一文了解塑料管材的发展史及分类
中国管材行业历史简介资料
中国管材行业历史简介资料中国管材行业历史简介资料概述中国管材行业作为工业领域中的重要组成部分，在国民经济发展中扮演着关键的角色。
管材的应用范围广泛，从建筑领域到能源输送，从交通运输到环境保护，都需要管材来支撑和保障。
本文将为您详细介绍中国管材行业的历史发展过程以及相关资料，深入了解中国管材行业的变迁与发展。
发展历程初期阶段中国的管材行业起始于上世纪50年代，随着国家基础建设规模的不断扩大，对各类管材的需求也日益增长。
当时，主要通过引进国外技术和设备进行生产。
1957年1980年在这一时期，中国开始建立自己的管材生产基地，利用国内资源和自主研发的技术。
同时，中国政府也鼓励民间企业参与管材生产，以满足市场需求。
1980年代在这一时期，中国的管材行业经历了快速发展的阶段。
国家逐渐加大对管材行业的投资，推动了技术创新和产品质量的提升。
管材生产企业也逐渐形成规模化和专业化的发展模式。
1990年代中国的管材行业进一步扩大了产能，并开始大规模引进国外先进技术和设备。
此时，中国开始成为全球管材市场的重要供应国之一。
21世纪以来中国管材行业在这一时期取得了巨大的发展成就。
随着国家经济的不断增长和城市化进程的推进，对管材的需求将持续增加。
同时，中国的管材产品也逐渐向高端化、高科技化方向发展。
行业数据据统计，中国管材行业的年产值已经超过千亿元，居全球前列。
中国拥有众多的管材生产企业，年产量达到数百万吨。
以钢管为例，中国是全球最大的钢材生产国，钢管生产量和出口量均位居全球前列。
由于中国在管材生产方面拥有显著优势，中国的管材产品在国际市场上具备竞争力。
技术创新为了追求更高质量的管材产品，中国的管材行业不断进行技术创新。
在材料、生产工艺和设备方面，中国的管材企业不断引进和研发新技术，提高生产效率和产品质量。
同时，中国还加大投入研发力度，在材料的力学性能、耐磨性、耐腐蚀性等方面进行改进。
展望与挑战尽管中国管材行业取得了巨大的发展成就，但也面临一些挑战。
铝塑复合管和PEX、PB、PPR等的区别
管材塑料综论塑料是一种塑胶材料的总称，它可分为：一、热塑性树脂；二、热固性树脂（EPOXY）两类。
今我们要了解塑料管材的应用，所以我们只说明塑料管材的应用。
塑料管材是属于热塑性树脂，它可分为通用树脂与工程塑胶，而今我们建筑上、饮用水上所用的管材属于通用树脂。
它包含：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、ABS树脂、AS树脂、压克力树脂、聚乙烯醇（PV A）、聚二氯亚乙烯（PVDC）、聚对苯二甲酸乙烯脂（PET）等塑料大都可以制成管子，但在用途上其差别就很大了，目前以我们建筑业、排水、饮用水管道常用的为聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）三种主流。
最早期，人们使用聚氯乙烯管（PVC）为最方便，其价格也最便宜，施工可用胶合也最方便，但人们发现其对环境的污染、氯在饮用水上有致癌的可能，因此被禁止使用，只能用在排水管上。
这是众所皆知的事。
同期聚丙烯（PP）也问世。
聚丙烯塑料是由乙烯——丙烯共聚为原料，加工制成管子，因其无毒、无味，被用在建筑饮用水管道上，但在使用的过程中发现PP管子的缺点：一、氧渗透率特别大，不适合饮用水输送；二、膨胀系数特别大，在使用后接头处容易漏水；三、材质的老化快。
虽经多次改良材质PPC、PPR，但这些缺点还是无法根除，因此在欧美逐渐被PE、PEX所代替。
目前在欧美，因其有较优良的耐腐蚀性，故在工业上用于抗酸、碱的输送管道。
同期聚乙烯（PE）也问世，聚乙烯管是一种无毒、无味的塑料，适合做在食品、药品上的包装材料，当然也适合用在管材上；但聚乙烯（PE）也是一种材料的总称，它并不能以一种材料做出所有的东西来，因此聚乙烯有分为低密度聚乙烯（LDPE）密度在0.926以下、超低密度聚乙烯（LLDPE）密度在0.916以下、中密度聚乙烯（MDPE）密度在0.926~0.942之间、高密度聚乙烯（HDPE）密度在0.942~0.955之间、超高密度聚乙烯其密度为0.955以上。
我国高密度聚乙烯（HDPE）管材行业的发展
我国高密度聚乙烯（HDPE）管材行业的发展与传统的金属管、水泥管相比，塑料管材具有质量轻、耐腐蚀、水流阻力小、综合节能性好、运输安装方便、使用寿命长等优点。
塑料管材使用的材料主要有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)及聚丙烯(PP)等。
与其他塑料管(如PVC)相比，高密度聚乙烯(HDPE)管材具有密度低、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能好、易于施工和安装等特点，广泛应用于市政和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉等领域。
目前，塑料管材在全世界已经占有管材市场的54%。
在发达国家和地区，PE(主要是HDPE)管材在城际埋地燃气管道中的占有量已达90%以上，在供水管所占市场份额达60%，并且在PE管材方面已经建立了成熟的施工和标准规范。
在我国，随着镀锌管被禁用，HDPE 管在建筑供水等领域很有竞争优势。
在燃气、工业供排水、通讯、农业灌溉等领域，HDPE管材也呈迅速增长的态势，但有些领域的管材标准和规范还未跟上，一定程度上影响了HDPE管材的应用和发展。
目前，我国塑料管生产企业有3000家以上，生产能力达到3.5Mt/a，60%的生产能力及产量集中在70家重点企业。
塑料管道前10名企业的生产能力约为1.0Mt。
塑料管已经广泛应用于建筑给水、排水、建筑采暖、城镇给排水、城市燃气、电力、电讯保护以及工业、农业等领域间。
1 HDPE管材现状HDPE管材的分类方法很多，按应用领域可分为给水管、燃气管、铝塑复合管、埋地排水管、农用灌溉管和电工套管；按受压情况可分为压力管和非压力管，给水管与燃气管属于压力管范畴。
近几年，单纯用密度已经无法准确反映PE作为管材的本质性能。
目前，国际通行的分类方法是根据PE管酌长期静液压强度对管材及其原料分类，分为PE32，PE40，PE63，PE80，PE100。
PE80级和PE100级管材能够用于输送燃气，而PE63级以下管主要用于热水管和排污、灌溉管等。
HDPE管道的主要特点：(1)韧性、挠性好；(2)摩阻系数小，通过能力强；(3)施工便捷；(4)化学稳定性佳，使用寿命长；(5)合适的挠曲度；(6)有良好的抵抗快速裂纹传递能力；(7)耐低温；(8)顺应时代要求，“绿色”环保。
给水管材的发展历程
水管材质的发展历程第一代：镀锌管镀锌管是最早投入使用的管道之一，由于其成本低廉而深受大家的欢迎，但是由于容易生锈和堵塞管道并造成对生活饮水的二次重度污染，严重危害人民的身体健康，因此禁止使用是自然的事。
第二代：PVC-U管PVC-U给水管是最早用于代替镀锌钢管的管道之一，其具有阻燃性好价格低廉等优势，但由于采用胶粘接，因此连接可靠性差，耐压性小，并且也不适用输送热水，最难保证的是卫生安全性，这是由于胶粘剂和PVC-U钧含有氯成分，虽然已经改性，但在外界条件不断变化过程中也会缓慢释放出氯成分从而影响水质。
第三代：铝塑复合管铝塑复合管具有镀锌管和PVC-U管所没有的良好卫生性能，它是里外两层塑料之中夹合一层铝带而组成的，铝层与塑料——尤其与交联聚乙烯层的粘结力较弱，使铝塑管在用于热水管道系统时，容易导致分层而破坏，由于铝塑管复合管不能热熔连接，而只能采用卡压式金属接兴连接，各地发现的铝塑复合管漏水，其实就是连接材料热膨胀系数不一致造成的。
第四代：PPR管第四代PPR管是九十年代中期引进国外技术及原料而生产的新一代绿色管道产品，但是PPR管也存在着低温脆性和膨胀系数过大的缺点，而且PPR管藏垢纳污是细菌大量繁殖的温床，管道行业内部对PPR管在使用一段时间后的管内壁污垢取样、检测结果是：一种黄色锈瘤，内含各种病菌多达五十种。
第五代：铜管铜管它同样也具有流阻小，耐热、耐冻、耐压、无辐射老化等系列优点，同时造价也高，焊接技能要求高，同时铜的膨胀力很大需要设置专门的膨胀消除装置。
铜管在禁止状态达到4小时以上就会产生超标的铜绿，铜绿有毒可做杀虫剂，对人体内粘膜有收敛刺激和硫酸腐蚀作用，对肠道有较强的刺激作用，并可引起反射性呕吐（对人体健康而言饮用水中铜不得大于2mg/L大于3mg/L水中有异味），采取措施：水管超过4小时以上静止时，使用前将水放空10L。
第六代：薄壁不锈钢水管薄壁不锈钢水管体现了高技术、高质量，是一个高档产品，纯不锈钢水管系统可70 年免维护，价格上体现了维护长期利益等值等价的消费水平，是高档住宅小区和重要工程首选产品，同时也是日益重视饮水质量的市民的可靠选择，真正的物有所值，让你一次投资终身受益。
室外塑料给水管发展概况
室外塑料给水管发展概况提示：传统的给水管网（包括城市和农村）是应用钢管、铸铁管、混凝土管等传统材料为主体的。
从20世纪中开始，世界各国在给水管网中都逐步应用塑料管来代替传统的管材。
90年代前中国在室外给水管领域应用塑料管不多，经过近十年来的推广应用已经取得很大进展。
2004年中国室外给水领域应用塑料管约36万吨，占塑料管总用量的21.2%（第一位）。
其中硬聚氯乙烯PVC-U管约13万吨，聚乙烯PE管约18万吨，聚丙烯PP管约1万吨，玻璃增强塑料GRP管约4万吨。
聚氯乙烯PVC-U管应用于室外给水管网的历史最久，目前在世界各地仍然被广泛的应用。
这是因为PVC-U管具有强度较高、刚性较大、材料价格比较低等优点。
中国的PVC-U管材管件发展较早，已经建立了一批年产量万吨以上的企业，能够为给水管网提供配套较完整的给水用PVC-U管道系统。
在上海、广州等城市应用PVC-U管道系统于给水管网也已经积累了不少经验。
无疑给水用PVC-U管道系统今后在中国仍然会应用（如应用于‘中水’管网等非饮用水），但是根据世界各国发展经验和实践，近十年来国际上聚乙烯PE管的发展速度明显快于PVC管。
尤其是在室外给水管网领域正在越来越多的应用PE管，而且在不少地区给水管网领域应用PE管的数量已经超过应用PVC管。
因为PE管具有卫生性好、利于环境保护、柔韧可熔接使铺设时方便经济和使用中安全可靠等优点，我们协会早就预测在我国的给水管网领域聚乙烯管道系统用量将逐步赶上并超过聚氯乙烯管道系统。
现在这一分析已经被广泛接受，全国各地出现了投资发展PE管道系统的热潮，一些原来生产PVC-U管道系统的大企业（如宝硕、华亚）也纷纷转向发展PE管。
对于今后几年室外给水管领域的发展预测是：1）中国的‘城镇化’建设和各地大规模给水节水工程（包括‘南水北调’的配套工程）将为给水用塑料管创造巨大的市场。
预测2010年中国室外给水领域应用塑料管约60万吨，占塑料管总用量的20%（仍是第一位）。
塑料PE的发展历史
塑料PE的发展历史塑料PE的发展历史1.塑料的起源塑料的历史可以追溯到19世纪后期。
当时，人们开始对石油进行炼制，得到了煤油等产品。
然而，在生产过程中，他们发现了一种名为“柏油”的副产品。
这种物质具有很好的塑性和防水性，但并不适合用于建筑或包装材料。
直到20世纪初，科学家们开始研究这种物质的化学性质，并探索其用途。
2.聚乙烯的发现1933年，英国科学家Butler和Winslow在实验中意外发现了一种名为“聚乙烯”的新材料。
这种材料具有优异的柔韧性和耐用性，并且易于加工。
从此，聚乙烯成为了塑料工业的基础材料之一。
3.聚乙烯燃气管的发展随着聚乙烯的应用越来越广泛，人们开始探索其作为燃气管材的用途。
1950年代初期，聚乙烯燃气管开始在欧洲得到应用。
由于其具有优异的耐压性和耐腐蚀性，聚乙烯燃气管迅速成为了城市燃气输送的主要材料之一。
随着技术的不断进步，聚乙烯燃气管的制造工艺也得到了不断优化。
4.PE材料的应用扩展随着聚乙烯生产技术的不断改进和成本的降低，其应用领域也不断扩展。
现在，聚乙烯已经被广泛应用于包装、建筑、汽车、电子等领域。
例如，在包装领域，聚乙烯被用于制作食品包装袋和饮料瓶；在建筑领域，聚乙烯被用于制作防水材料和管道；在汽车领域，聚乙烯被用于制作车内装饰和零部件；在电子领域，聚乙烯被用于制作电线绝缘层和保护套。
5.新趋势随着环保意识的不断提高和技术的不断进步，聚乙烯的生产和使用正在朝着更加环保和可持续的方向发展。
例如，一些研究人员正在探索使用生物可降解材料代替聚乙烯，以减少塑料垃圾对环境的危害。
此外，一些公司也在探索使用废弃的聚乙烯材料进行再利用，以减少浪费和环境污染。
建筑用塑料管材综述
1.5 CPVC管：
• CPVC管材是由含氯量高达66%以上的氯化聚氯 乙烯加工而得的一种耐热性好的塑料管材。
• CPVC管材的耐热温度比UPVC管材高30℃以上， 而且尺寸稳定性提高，线膨胀系数降低。 CPVC管的耐热、耐老化、耐化学腐蚀性优良， 在沸水中也不变形，可用于热水、耐腐蚀液 体和气体的输送。
• 良好的快速裂纹传递抵抗能力。聚乙烯燃气管道 使用至今，尚未出现过传统材料燃气管道发生过 的在管道偶然发生开裂时，裂纹便以几百米/秒的 速度增长，瞬间造成几十米甚至上千米管道破坏
2.3 PE缠绕结构壁管材：
• HDPE缠绕结构壁管材是以高密度聚乙烯为主要原 料，先经第一台挤出机挤出异型方管，再由第二 台挤出机挤出异型胶条，经热成型机缠绕复合而 成。其内外壁光滑平整，规格φ200mm~φ3000mm。
在通用树脂生产中，以PVC树脂耗乙烯 量最低，生产成本也最低。国内生产每吨 PVC需耗乙烯0.5314吨，而每吨聚乙烯平均 耗乙烯1.042吨，国内每吨PVC树脂的乙烯 耗量比聚乙烯少消耗约50%。
另外，从塑料制品角度看，PVC与各种 助剂相容性好，在生产管材中可加入大量 低廉的填料，使生产成本大大降低。
1.3 PVC径向加筋管：
• 生产这种管材采用特殊模具和成型后续装置， 是一种重型大口径超强筋环状波纹管材。
• 特点是管外壁上带有径向加强筋，能大大提 高管材环刚度和耐压强度的作用，特别适用 于市政工程中的排水。
1.4 PVC双壁波纹管：
• 双壁波纹管是同时挤出两个同心管，再将波 纹管外管熔接在内壁上而制成的。
塑料管道的发展及其给排水应用
塑料管道的发展及其给排水应用随着现代化工业的发展，塑料管道作为一种新型材料，已经逐渐取代了传统的金属管道和水泥管道，成为各个领域的首选使用材料。
本文旨在探讨塑料管道的发展及其在给排水应用方面的应用。
一、塑料管道的发展塑料管道是指用热塑性塑料、热固性塑料或弹性体材料制成的用于输送各种液体、气体和固体颗粒的管道。
最早的塑料管道是由合成树脂和硬质聚氯乙烯制成的，主要用于工业和公共建筑中的给水、排水管道等方面。
后来，随着科技的不断进步和材料的不断改进，新型塑料管道如聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等材料应运而生，其应用范围更加广泛。
随着社会的发展和经济的增长，人们对于环保、节能、安全等方面的要求越来越高。
塑料管道作为一种新型的绿色环保材料，逐渐成为人们的首选。
它不仅价廉物美、质量可靠，还具有抗腐蚀、耐酸碱、重量轻、易安装等方面的优势，广泛应用于市政、建筑、航空、化工、电力、冶金等各个领域。
二、塑料管道在给排水应用方面的应用现在，给水、排水、采暖供热等方面的管道已经成为了塑料管道的主要应用领域。
使用塑料管道的优势主要体现在以下几个方面：1. 抗腐蚀塑料管道具有抗腐蚀的特性，可以抵御各种腐蚀性介质的侵蚀，保证给排水的卫生和安全。
2. 耐热塑料管道在高温环境中不会变形或熔化，具有很好的耐热性能，因此在采暖供热领域有广泛的应用。
3. 轻量化塑料管道比传统管道轻很多，因此易于安装、搬运和维修，可以大大降低工程成本。
4. 长寿命塑料管道具有较长的使用寿命，可以使用20年以上，大大延长了管道的使用寿命，减少了维修和更换次数。
总体来看，塑料管道在给排水领域中的应用越来越广泛，主要体现在以下几个方面：1. 给水管道水是人类生存不可或缺的重要资源，但由于传统管道存在严重的水质卫生问题，塑料管道在给水领域具有很大的优势。
塑料管道通过添加特殊的防腐剂和防紫外线剂等，可以保证水的质量和卫生。
2. 排水管道塑料管道不仅能够有效地抵御环境中的腐蚀和侵蚀，还可以通过特殊的工艺制造出不堵塞的排水管道，保证排污系统的畅通和卫生。
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一文了解塑料管材的发展史及分类
1933年，塑料管道首先在法国和美国开始工业化生产。
1936年，德国开发应用塑料管道并用于水、酸、施工污水输送。
1939年，英国铺设世界第一条塑料输水管道，此后随着塑料工业的发展，新型塑料材料的不断问世，使得塑料管道的应用范围不断扩大，良好的耐腐蚀性和轻便的质量促使塑料管道在各个领域逐渐取代传统材料管道。
经过几十年的发展，塑料管道应用范围已十分广泛，且产品品种众多，主要品种基本都分为PVC、PE和PP三大类。
2017年全球塑料管道需求规模达到2，300万吨。
一、国内塑料管道行业发展概况
我国从20世纪70年代开始生产塑料管材，到80年代初开始在工程建设中推广应用，再到2008年产量达到459.30万吨，超越超其他国家成为世界最大塑料管道生产国。
随后国家又先后颁布了多项政策措施，提出了各种塑料管道的应用领域和发展目标，逐步淘汰能耗高、污染大的传统管道，大力推进塑料管道在住宅建设、城镇市政工程、交通运输建设、农业灌溉等各领域的广泛应用，有力地推动了我国塑料管道行业的快速发展。
目前，我国已经成为塑料管道生产和应用的大国。
二、塑料管道的分类
根据建设部第659号公告，塑料管道分为以下10类系统：
1、建筑给水（冷水）塑料管道系统
①铝塑复合管（PAP）；
②聚乙烯管（PE）；
③交联聚乙烯管（PE-X）；
④聚丙烯管（PP-R、PP-B）；
⑤塑铝稳态管（PP-R、PE-RT）；
⑥纤维增强PP-R复合管；
⑦硬聚氯乙烯管（PVC-U）（非铅盐稳定剂生产）；
⑧丙烯酸共聚聚氯乙烯管（AGR）；
2、建筑给水（热水）塑料管道系统
①交联铝塑复合管（XPAP）；
②交联聚乙烯管（PE-X）；
③无规共聚聚丙烯管（PP-R）；
④塑铝稳态管（PP-R、PE-RT）；
⑤纤维增强PP-R复合管；
⑥耐热聚乙烯管（PE-RT）；
⑦聚丁烯管（PB）；
⑧氯化聚氯乙烯管（CPVC）；
3、建筑排水塑料管道系统
①硬聚氯乙烯（PVC-U）建筑排水管（含实壁管、芯层发泡管、中空壁管、内螺旋管）
②高密度聚乙烯（HDPE）排水管；
③硬聚氯乙烯（PVC-U）建筑雨落水管；
4、建筑地面辐射采暖塑料管道系统
①交联铝塑复合管（XPAP）；
②交联聚乙烯管（PE-X）；
③聚丙烯管（PP-R）；
④耐热聚乙烯管（PE-RT）；
⑤聚丁烯管（PB）；
5、散热器采暖塑料管道系统
①交联铝塑复合管（XPAP）；
②交联聚乙烯管（PE-X）；
③无规共聚聚丙烯管（PP-R）；
④塑铝稳态管（PP-R、PE-RT）；
⑤纤维增强PP-R复合管；
6、建筑电线塑料护套管系统
①聚氯乙烯管（PVC-U）；
7、城乡供水塑料管系统
①聚乙烯管（PE）；
②硬聚氯乙烯管（PVC-U）（非铅盐稳定剂）；
③玻璃钢夹砂管（GRP）
④钢骨架聚乙烯复合管；
⑤钢塑复合管（PSP）；
8、城镇排水塑料管道系统
①高密度聚乙烯双壁波纹管；
②高密度聚乙烯缠绕结构壁管；
③钢带增强聚乙烯螺旋缠绕波纹管；
④硬聚氯乙烯双壁波纹管；
⑤硬聚氯乙烯环形肋管；
⑥聚氯乙烯（实壁）管（PVC-U）；
⑦玻璃钢夹砂管（GRP）；
9、聚乙烯燃气管道系统
①高密度聚乙烯管（HDPE）；
②中密度聚乙烯管（MDPE）；
③钢骨架聚乙烯复合管；
10、电力、通讯塑料保护套管系统
①氯化聚氯乙烯管；
②硬聚氯乙烯芯层发泡管；
③硬聚氯乙烯双壁波纹管。