基于Proteus的步进电机控制系统仿真设计-精品
基于Proteus的步进电机控制系统仿真设计最终版 -精品

计算机控制技术课程设计报告《基于Proteus的步进电机控制系统仿真设计》专业及班级______ 09自动化(1)班_________ 姓名_____ 吴红田坤王林指导老师_______ 丁健______________完成时间_______ _ 2012-6-17__________________一、步进电机原理、控制技术及其特点 (3)(1)换相顺序的控制 (3)(2)步进电机的换向控制 (3)(3)步进电机的速度控制 (3)(4)步进电机的起停控制 (4)(5)步进电机的加减速控制 (4)(6)步进电机的换向控制 (4)二、元器件介绍 (5)(1)步进电机 (5)(2)89C51单片机 (7)(3)L297介绍 (7)(4)L298简介 (11)三、方案论证 (13)四、硬件设计 (14)(1)控制电路 (14)(2)驱动电路 (15)(3)显示模块 (16)(4)总体电路图 (16)五、软件设计 (17)(2)定时中断设计 (17)(3)外部中断设计 (17)六、源程序代码 (19)七、总结 (23)基于protues的步进电机控制系统设计摘要:步进电机是一种进行精确步进运动的机电执行元件,它广泛应用于工业机械的数字控制,为使系统的可靠性、通用性、可维护性以及性价比最优,根据控制系统功能要求及步进电机应用环境,确定了设计系统硬件和软件的功能划分,从而实现了基于8051单片机的四相步进电机的开环控制系统。
控制系统通过单片机存储器、I/O接口、中断、键盘、LED显示器的扩展、步进电机的环形分频器、驱动及保护电路、人机接口电路、中断系统及复位电路、单电压驱动电路等的设计,实现了四相步进电机的正反转,急停等功能。
为实现单片机控制步进电机系统在数控机床上的应用,系统设计了两个外部中断,以实现步进电机在某段时间内的反复正反转功能,也即数控机床的刀架自动进给运动,随着单片机技术的不断发展,单片机在日用电子产品中的应用越来越广泛,自六十年代初期以来,步进电机的应用得到很大的提高。
基于Proteus的步进电机控制系统仿真设计

基于Proteus的步进电机闭环控制仿真

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基于PROTUES的单片机步进电机速度控制系统的设计与仿真

前言步进电机成为执行元件,是机电一体化的重要产品其一,频繁使用在种种自动化操控系统中。
伴随微型电力电子和计算机技术的扩展,步进电机的需求量不断增加,在每一个国民经济地方都有使用。
最近几年来,伴随数字电子技术与微操控器的迅速崛起。
从而使得步进电机被频繁用于诸多运动操控中使用,这是因为数字输入性能的步进电机允许它连接到任何数字操控器。
在步进电机的操控的电路中能够根据操控脉冲信号个数来操控角位移量,所以实现准确定位的最终结果; 因为步进电机每次输入一个脉冲信号就可以转动一个固定的角位移,简单的说一个脉冲信号与一个固定角位移是一一对应关系。
这样就能够根据操控步进电机的任意两个连续脉冲信号的时间间隔来更改脉冲信号的频率,通过控制时间延时长短来操控步进角从而间接更改步进电机旋转的速度,最后达到实现步进电机的调节速度的效果。
步进电机能够成为一种操控用的特种电机,根据其没有积累的误差(精度为100%)的特性,频繁使用在种种开环操控。
伴随微型电力电子和计算机技术的扩展,步进电机的需求和日俱增,研究制造步进电机驱动器和操控系统具备非常重要的意义。
第1章绪论第一节单片机控制步进电机的背景与意义步进电机是根据操控脉冲信号个数来间接操控角位移量,最后实现准确定位的最终结果;它是一种电机一体化系统在增量运动转换成发散的数字信号输入的机械运动。
步进电机轴或者主轴旋转发散一步增量时,命令脉冲信号使用在适当的序列转子旋转固定一步取决于其建设。
较直流电机步进电机有诸多优势,即低摩擦,寿命长,使用的轴承极其稳定,由于没有接触刷和减少转子散热,并且根据其没有积累误差(精度为100%)的特性,频繁使用在种种开环操控系统。
步进电机能够成为一种操控用的特种电机。
它被成为最常用的一种电机,频繁使用在数控机床、机器人、自动化仪表等地方。
步进电机有3种:永磁式(PM),反应式(VR)和混合式(HB)。
步进电机是通过用电脉冲信号进行操控的,通俗的说:步进电机的位置和速度由脉冲信号数和频率决定。
基于proteus步进电机智能控制系统毕业论文

本科毕业设计基于proteus的步进电机智能控制系统的设计所在学院机械与工程学院专业名称机械设计制造及其自动化申请学士学位所属学科工学摘要步进电机就是将电脉冲信号转化为线位移或角位移的开环控制元件。
当在不超载的情况下,电动机的转速快慢与停止的位置只取决于脉冲信号的频率与脉冲数,而不受负载变化而变化。
步进电机广泛应用于各种自动控制系统中。
本次设计以STC89C51单片机为核心,设计步进电机智能控制系统。
通过按键实现步进电机正转,反转,加速,减速,并使用LED数码管显示电机的转动速度。
结果表明,该系统可以实现需求。
本设计是采用STC89C51单片机对步进电机的控制,通过I/O口输出的时序方波作为步进电机的控制信号,信号经过芯片ULN2003驱动步进电机。
根据不同的需要我们可以有十个不同档位速度的选择,并可以实现正反转。
为了更显人性化,我们加上了一个数码管显示,显示步进电机的运行状态。
关键词:STC89C51,LED,步进电机,ULN2003ABSTRACTStepper motor is the electrical pulse signal is changed to angular displacement or linear displacement of the open-loop control components, in is not overloaded, the motor speed, and stop location depends only on the pulse signal frequency and pulse number, regardless of load changes, is widely used in automatic control system. The design STC89S51 microcontroller as the core, design of stepper motor control, through the keys to achieve step stepper motor positive rotation, on the contrary, acceleration, deceleration, and use the LED display of the motor speed.This design is the use of STC89C51 microcontroller to control the stepping motor, temporal side through the I/O port output wave as the control signal of step motor, the signal through the chip ULN2003 to drive the stepper motor.According to different needs, we can have ten different gear speed selection, and the realization of positive inversion. In order to be more humanized, we added a digital display, display the operating state of the stepping motor.Key words: STC89S51;LED;stepping motor;ULN2003目录第一章引言 (1)1.1 步进电机及其发展 (1)1.2 步进电机在我国的发展应用及前景 (1)1.3 设计研究内容 (2)第二章步进电机控制总系统设计 (3)2.1 系统框架 (3)2.2 单片机的选择 (3)2.3 步进电机的选择 (3)2.4 电机驱动的选择 (4)第三章系统硬件电路设计 (4)3.1系统硬件总电路构成 (4)3.2 步进电机系统 (4)3.2.1 步进电机的原理 (5)3.2.2 步进电机的特点 (5)3.3 单片机系统 (6)3.3.1 单片机的引脚功能 (6)3.3.2 主要特性 (7)3.3.3 I/O口引脚 (9)3.3.4 振荡器特性 (9)3.4 键盘控制电路 (10)3.5 数码管驱动显示电路 (10)3.6 步进电机驱动电路 (11)第四章控制系统软件分析与设计 (12)4.1 主程序流程图 (13)4.2 读按键子程序流程图 (13)4.3 按键处理子程序流程图 (14)4.4 电机控制中断程序流程图 (15)第五章系统调试与改进 (17)第六章总结 (18)附录A (19)附录B (20)附录C (21)参考文献 (28)致谢 (29)第一章引言1.1 步进电机及其发展步进电机又称为脉冲电动机或阶跃电动机,它是基于最基本的电磁感应作用,将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。
基于上位机和Proteus的步进电机仿真控制系统设计

基于上位机和 Proteus 的步进电机仿真控制系统设计摘要:本文介绍了基于上位机和Proteus的步进电机仿真控制系统的设计方案。
该方案是以单片机80C51为核心,通过ULN2003A 驱动步进电机,再结合上位机和Proteus仿真系统,实现对步进电机的有效控制。
关键词:51单片机;上位机;步进电机随着科学技术的不断发展,计算机科学技术已被广泛应用于各行各业中,多数电气设备的运行都离不开电机的拖动,而步进电机是常用于过程控制和及仪表中的控制元件之一。
因其控制系统具有结构简单、功能强大、性能稳定、价格低廉等诸多优点,在数控机床、自动化包装、电动阀门、医疗设备等方面有着广泛而深入的应用。
步进电机具有以下优点:结构部件少,没有电刷,在较宽范围内进行速度平滑调节;步进电动机速度不受负载变化的大小的影响,具有快速启停、易于调整、停止时能自锁等特点。
因此,笔者设计了一种基于上位机和Proteus的步进电机仿真控制系统,可以实现上位机和单片机对步进电机正转、反转和停止的控制,在教学和实际应用中有一定的参考价值。
1 总体设计方案本系统采用的主控制单元是美国STC公司最新推出的51内核的高性能微处理器STC89C52,与供电模块、电机驱动模块、按键输入模块、通信模块等外围电路及以python中Tkinter编写的上位机一起构成了基于上位机和Proteus的步进电机仿真控制系统。
该系统具有以下主要功能:①在上位机界面实现,用虚拟按键对步进电机的正转、反转和停止控制;②在Proteus界面,用按键实现对步进电机的正转、反转和停止控制;③在Proteus界面,实现上位机按键和Proteus界面按键控制的切换;④在上位机界面和Proteus界面显示步进电机启停状态。
⑤上位机和51单片机通过串口进行通信。
系统框架如图1所示。
本设计包含硬件设计和软件设计两部分。
图1 系统框图2 硬件设计Proteus的步进电机仿真控制系统硬件电路图如图2所示。
基于Protues的步进电机控制系统仿真设计

基于Protues的步进电机控制系统仿真设计.计算机控制技术课程设计报告《基于Protues的步进电机控制系统仿真设计》姓名:学号:专业: 自动化(1)班授课老师: 老师日期: 2013/6/20目录引言 ...................................................... 1 1设计电源 ................................................ 1 2.四项步进电机 (1)2.1步进电机 ................................................. 1 ..2.2步进电机的控制 (1)2.3步进电机的工作过程 ....................................... 1 3电路图设计 . (2)3.1AT89c52的概述 (2)3.2最小系统 (2)3.3复位电路 (2)3.4控制电路 (3)3.5电机驱动电路 ............................................. 3 4程序设计 (3)4.1 主程序框图 (3)4.2 步进电机速度控制程序框图 (4)4.3 控制开关输入程序框图 ................................... 5 5结束语 .................................................. 6 [参考文献] ................................................ 7 附录A 源程序 ............................................. 8 附录B ................................................... 10 ..引言通过控制AT89c52芯片,实现对四相步进电机的转动控制。
基于“Proteus仿真”的步进电机控制系统的设计

序 ,否 则 将 出 现 程 序 混 乱 。C 1 和 R 1 的取值将 改 变 复 位 时间长短,STC89C5 8 单片机的复位信号为高电平有 效 ,在 上电瞬间,电 容 C 1 两端的 电 压 不 能 发 生 突 变 ,故 此 时 R S T 的电平为高,维持一段 时 间 (2 个 机 器 周 期 ), 单片机进人复位状态,在 电 阻 R 1 的作用下,电 容 C1 被 充 电 ,随着时间的推移,R S T 电 位 逐 渐 降 低 ,直至电容 C1 充 满 电 ,此 时 R S T 为 低 电 平 ,单 片 机 复 位 完 成 ,进人 运行状态。
图 5 按键模块
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图 6 按键的机械抖动
图 Байду номын сангаас 按键流程图
2016年 12月
基 于 “Proteus仿真”的步进电机控制系统的设计
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组 端 口 有 8 位 引 脚 ,根 据 硬 件 的 需 要 还 可 扩 展 P4 端
口;具 有 32K F la s h 和 1280字 节 的 R A M ,程序存储器空 间 较 大 ,可 以 为 以 后 程 序 升 级 留 下 存 储 空 间 ;处 理 器 内
2016年 12月
基 于 “Proteus仿真”的步进电机控制系统的设计
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基 于 “P r o te u s 仿 真 ”的 步 进 电 机 控 制 系 统 的 设 计
王敏张春香
(江西旅游商贸职业学院,江 西 南 昌 330100)
摘 要 : 步进电机作为执行部件在现代化工业系统中被大量使用,特别在一些需要精 确 定 位 的 场 合 。本 项 目 主 要 设 计 一 套 步 进 电 机 控 制 系 统 ,可 以 实 现 步 进 电 机 在 规 定 的 时 间完成规定的圈数,若 采 用 传 统 的 设计方法:先设计好硬件电路的P C B 板,把电子元器件 安 装 到 P C B 板 ,再来设计系统软件,这样设计 周 期 将 变 长 ,且如果硬件电路在设计过程中 需要修改,将会带来非常大的麻烦,为了解决这一问题,我 们 在 设 计 中 引 人 “P m te u s 仿 真 ” 技 术 ,硬件的设计将在“P ro te u s 仿 真 ”平 台 完 成 ,可 以 随 时 修 改 ,待 定 型 后 再 设 计 P C B 板 , 对本项目的设计将起到事半功倍的效果。
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计算机控制技术课程设计报告《基于Proteus的步进电机控制系统仿真设计》专业及班级______ 09自动化(1)班_________ 姓名_____ 吴红田坤王林指导老师_______ 丁健______________完成时间_______ _ 2012-6-17__________________基于protues的步进电机控制系统设计摘要:步进电机是一种进行精确步进运动的机电执行元件,它广泛应用于工业机械的数字控制,为使系统的可靠性、通用性、可维护性以及性价比最优,根据控制系统功能要求及步进电机应用环境,确定了设计系统硬件和软件的功能划分,从而实现了基于8051单片机的四相步进电机的开环控制系统。
控制系统通过单片机存储器、I/O接口、中断、键盘、LED显示器的扩展、步进电机的环形分频器、驱动及保护电路、人机接口电路、中断系统及复位电路、单电压驱动电路等的设计,实现了四相步进电机的正反转,急停等功能。
为实现单片机控制步进电机系统在数控机床上的应用,系统设计了两个外部中断,以实现步进电机在某段时间内的反复正反转功能,也即数控机床的刀架自动进给运动,随着单片机技术的不断发展,单片机在日用电子产品中的应用越来越广泛,自六十年代初期以来,步进电机的应用得到很大的提高。
人们用它来驱动时钟和其他采用指针的仪器,打印机、绘图仪,磁盘光盘驱动器、各种自动控制阀、各种工具,还有机器人等机械装置。
此外作为执行元件,步进电机是机电一体化的关键产品之一,被广泛应用在各种自动化控制系统中,随着微电子和计算机技术的发展,它的需要量与日俱增,在各个国民经济领域都有应用。
步进电机是机电数字控制系统中常用的执行元件,由于其精度高、体积小、控制方便灵活,因此在智能仪表和位置控制中得到了广泛的应用,大规模集成电路的发展以及单片机技术的迅速普及,为设计功能强,价格低的步进电机控制驱动器提供了先进的技术和充足的资源。
一、步进电机原理、控制技术及其特点由于步进电机是一种将电脉冲信号转换成直线或角位移的执行元件,它不能直接接到交直流电源上,而必须使用专业设备….步进电机控制驱动器,典型步进电机控制系统的控制器可以发出脉冲频率从几赫兹到几千赫兹可以连续变化的脉冲信号,它为环形分配器提供脉冲序列,环形分配器的主要功能是把来自控制环节的脉冲序列按一定的规律分配后,经过功率放大器的放大加到步进电机驱动电源的各项输入端,以驱动步进电机的转动,环形分配器主要有两大类:一类是用计算机软件设计的方法实现环形分配器要求的功能,通常称软环形分配器。
另一类是用硬件构成的环形分配器,通常称硬环形分配器。
功率放大器主要对环形分配器的较小输出信号进行放大,以达到驱动步进电机的目的,步进电机的基本控制包括转向控制和速度控制两个方面。
从结构上看,步进电机分为三相单三拍、三相双三拍和三相六拍3种,其基本原理如下:(1)换相顺序的控制通电换相这一过程称为脉冲分配。
例如,三相步进电机在单三拍的工作方式下,其各相通电顺序为 A→B→C→A,通电控制脉冲必须严格按照这一顺序分别控制 A、B、C 相的通断。
三相双三拍的通电顺序为 AB→BC→CA→AB,三相六拍的通电顺序为A→AB→B→BC→C→CA→A。
(2)步进电机的换向控制如果给定工作方式正序换相通电,步进电机正转。
若步进电机的励磁方式为三相六拍,即 A→AB→B→BC→C→CA→A。
如果按反序通电换相,A→AC→C→CB →B→BA→A,则电机就反转。
其他方式情况类似。
(3)步进电机的速度控制如果给步进电机发一个控制脉冲,它就转一步,再发一个脉冲,它会再转一步。
两个脉冲的间隔越短,步进电机就转得越快。
调整送给步进电机的脉冲频率,就可以对步进电机进行调试。
(4)步进电机的起停控制步进电机由于其电气特性,运转时会有步进感。
为了使电机转动平滑,减小振动,可在步进电机控制脉冲的上升沿和下降沿采用细分的梯形波,可以减小步进电机的步进角,跳过电机运行的平稳性。
在步进电机停转时,为了防止因惯性而使电机轴产生顺滑,则需采用合适的锁定波形,产生锁定磁力矩,锁定步进电机的转轴,使步进电机转轴不能自由转动。
(5)步进电机的加减速控制在步进电机的控制系统中,通过实验发现,如果信号变化太快,步进电机由于惯性跟不上电信号的变化,这时就会产生堵转和失步现象。
所有步进电机在启动时,必须有加速过程,在停止时波形有减速过程。
理想的加速曲线一般为指数曲线,步进电机整个降速过程频率变化规律是整个加速过程频率变化规律的逆过程。
选定的曲线比较符合步进电机升降过程的运行规律,能充分利用步进电机的有效转矩,快速响应性好,缩短了升降速的时间,并可防止失步和过冲现象。
在一个实际的控制系统中,要根据负载的情况来选择步进电机。
步进电机能响应而不失步的最高步进频率称为“启动频率”,于此类似“停止频率”是指系统控制信号突然关断,步进电机不冲过目标位置的最高步进频率。
电机的启动频率、停止频率和输出转矩都要和负载的转动惯量相适应,有了这些数据,才能有效地对电机进行加减速控制。
加速过程有突然施加的脉冲启动频率f0。
步进电机的最高启动频率(突跳频率)一般为0.1KHz 到 3~4KHz,而最高运行频率则可以达到N*102KHz,以超过最高启动频率的频率直接启动,会产生堵转和失步的现象。
(6)步进电机的换向控制步进电机换向时,一定要在电机降速停止或降到突跳频率范围之内在换向,以免产生较大的冲击而损坏电机。
换向信号一定要在前一个方向的最后一个脉冲结束后以及下一个方向的第一个脉冲前发出。
对于脉冲的设计主要要求其有一定的脉冲宽度、脉冲序列的均匀度及高低电平方式。
在某一高速下的正、反向切换实质包含了降速→换向→加速3个过程。
步进电机有如下特点:①步进电机的角位移与输入脉冲数严格成正比,因此当它转一转后,没有累计误差,具有良好的跟随性。
②由步进电机与驱动电路组成的开环数控系统,既非常方便、廉价,也非常可靠。
同时,它也可以有角度反馈环节组成高性能的闭环数控系统。
③步进电机的动态响应快,易于启停、正反转及变速。
④速度可在相当宽的范围内平滑调节,低速下仍能保证获得很大的转矩,因此一般可以不用减速器而直接驱动负载。
⑤步进电机只能通过脉冲电源供电才能运行,它不能直接用交流电源或直流电源。
⑥步进电机自身的噪声和振动比较大,带惯性负载的能力强。
二、元器件介绍(1)步进电机步进电机是数字控制电机,它将脉冲信号转变成角位移,即给一个脉冲信号,步进电机就转动一个角度,因此非常适合于单片机控制。
步进电机区别于其他控制电机的最大特点是:它是通过输入脉冲信号来进行控制的,即电机的总转动角度由输入脉冲数决定,而电机的转速由脉冲信号频率决定。
步进电机分三种:永磁式(PM),反应式(VR)和混合式(HB),步进电机又称为脉冲电机,是工业过程控制和仪表中一种能够快速启动,反转和制动的执行元件。
其功用是将电脉冲转换为相应的角位移或直线位移,由于开环下就能实现精确定位的特点,使其在工业控制领域获得了广泛应用。
步进电机的运转是由电脉冲信号控制的,其角位移量或线位移量与脉冲数成正比,每个一个脉冲,步进电机就转动一个角度(不距角)或前进、倒退一步。
步进电机旋转的角度由输入的电脉冲数确定,所以,也有人称步进电机为数字/角度转换器。
①四相步进电机的工作原理该设计采用了 20BY-0 型步进电机,该电机为四相步进电机,采用单极性直流电源供电。
只要对步进电机的各相绕组按合适的时序通电,就能使步进电机转动。
当某一相绕组通电时,对应的磁极产生磁场,并与转子形成磁路,这时,如果定子和转子的小齿没有对齐,在磁场的作用下,由于磁通具有力图走磁阻最小路径的特点,则转子将转动一定的角度,使转子与定子的齿相互对齐,由此可见,错齿是促使电机旋转的原因。
②步进电机的静态指标及术语相数:产生不同队N、S磁场的激磁线圈对数,常用 m表示。
拍数:完成一个磁场周期性变化所需脉冲用n表示,或指电机转过一个齿距角所需脉冲数,以四相电机为例,有四相四拍运行方式即AB→BC→CD→DA→AB, 四相八拍运行方式即A→AB→B→BC→C→CD→D→DA→A。
步距角:对应一个脉冲信号,电机转子转过的角位移用θ表示。
50 齿角电机为例,四相运行时步距角为:θ =360 度 /( 50*4 )=1.8 度;八拍运行时步距角为:θ=360 度/(50*8)=0.9 度。
定位转矩:电机在不通电的状态下,电机转子自身的锁定力矩(由磁场齿形的谐波以及机械误差造成的)。
静转矩:电机在额定静态作业下,电机不做旋转运动时,电机转轴的锁定力矩。
此力矩是衡量电机体积的标准,与驱动电压及驱动电源等无关。
虽然静态转矩与电磁激磁匝数成正比,与定子和转子间的气隙有关。
但过分采用减小气隙,增加励磁匝数来提高静转矩是不可取的,这样会造成电机的发热及机械噪音。
③四相步进电机的脉冲分配规律目前,对步进电机的控制主要有分散器件组成的环形脉冲分配器、软件环形脉冲分配器、专用集成芯片环形脉冲分配器等。
本设计利用单片机进行控制,主要是利用软件进行环形脉冲分配。
四相步进电机的工作方式为四相单四拍,双四拍和四相八拍工作的方式。
各种工作方式在电源通电时的时序与波形分别如图1 a、b、c 所示。
本设计的电机工作方式为四相单四拍,根据步进电机的工作的时序和波形图,总结出其工作方式为四相单四拍时的脉冲分配规律,四相双四拍的脉冲分配规律,在每一种工作方式中,脉冲的频率越高,其转速就越快,但脉冲频率高到一定程度,步进电机跟不上频率的变化后电机会出现失步现象,所以脉冲频率一定要控制在步进电机允许的范围内。
(2)89C51单片机Atmel公司生产的89C51单片机是一种低功耗/低电压‘高性能的8位单片机,它采用 CMOS 和高密度非易失性存储技术,而且其输出引脚和指令系统都与 MCS-51 兼容;片内的Flash ROM 允许在系统内改编程序或用常规的非易失性编程器来编程,内部除 CPU 外,还包括 256 字节 RAM,4 个 8 位并行 I/O 口,5 个中断源,2个中断优先级,2个16位可编程定时计数器,89C51单片机是一种功能强、灵活性高且价格合理的单片机,完全满足本系统设计需要。
(3)L297介绍L297是意大利SGS半导体公司生产的步进电机专用控制器,它能产生4相控制信号,可用于计算机控制的两相双极和四相单相步进电机,能够用单四拍、双四拍、四相八拍方式控制步进电机。
芯片内的PWM斩波器电路可开关模式下调节步进电机绕组中的电机绕组中的电流。
该集成电路采用了SGS公司的模拟/数字兼容的I2L技术,使用5V的电源电压,全部信号的连接都与TFL/CMOS或集电极开路的晶体管兼容。
L297的芯片引脚特别紧凑,采用双列直插20脚塑封封装,其引脚见图1,内部方框见图2。