主机润滑油系统

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设备名称# 机主机润滑油系统

文件包编号QD/YL/ /

检修级别□A级□B级☑C级□D级

文件包内容

序号内容清单有无份数

1.工作任务单☑ 1

2.工作安全分析单☑ 1

3.质量验收监督计划☑ 1

4.检修工艺(与书面安全工作程序整合)☑ 1

5.检修技术记录卡(A B)☑ 2

6.检修项目完工报告单☑ 1

7.设备再鉴定报告☑ 1

8.附件清单

一工作任务

设备名称:# 汽轮机检修项目:# 机主机润滑油系统设备型号:CZK330-16.7/0.4/538/538设备位置:汽机间6.3-12.6米

工作描述:

1.主油箱倒油、滤油□

2.检查注油器、注油器出口逆止门□

3.检查润滑油管至低压安全油管逆止门□

4.检查交、直流、启动油泵出口逆止门□

5.检查A、B排烟风机检修□

6.检查A、B板式换热器检查清洗□

7.检查清洗A、B润滑油滤网及回油滤网□

8.检查交流、直流、启动油泵叶轮、轴承、骨架密封磨损情况(更换)口

9.检查主油泵,叶轮、密封环、衬套、耐磨环、轴弯曲度等装配间隙。口

10.主油箱清理□工作条件:

动火票: Y□ N□脚手架: Y□ N□拆除保温: Y□ N□吊车使用: Y□ N□其它(具体说明):

质量/安健环工作目标:

1、各项技术指标达到设计值;

2、检修质量达到《检修质量标准》的要求。

3、不发生人身、设备安全事件,不发生设备、地面污染、损坏。配合工种:□保温□起重□焊接□土建□其它

计划开工时间年月日时计划完工时间年月日时预计工日实际工日

任务单下达部门/

专业

下达人下达日期

任务单接受单位接受人接受日期

备注

二工作安全分析单

部门/专业:

工作内容机主机润滑油系统编号:

工作人:监督人:分析时间:

安全保护措施与防护用品(将□涂黑)

□安全帽□绝缘鞋□防酸鞋□反光背心□防酸服□联体衣□塑胶手套□绝缘手套□焊接手套□安全带/绳□灭火器□耳塞□防护眼镜□护脸设备□焊接眼镜□遮拦(或路障)□防尘口罩□防尘帽□防坠器□呼吸器□其他()

基本步骤危险或存在的事故隐患降低风险程度,减少事故发生的措施

1 办理工作

现场布置

安全S

1、人身伤害

2、损坏设备

1、工作票上安全隔离措施一定要全面

2、工作负责人和许可人应到现场确认安全措施已经执行

3、做好安全、技术交底

健康H 防护用品配备必须的防护用品

环境E 环境污染作好防止环境污染的措施、备品备件做到三不落地

质量检修记录做好技术交底、做好检修各项记录数据准备

效益

2 打开人孔

安全S

1、物体打击

2、机械伤害

3、工具伤人

1、检查作业上部有无落物的可能

2、正确使用安全合格的工器具,戴好防护手套

3、检查工器具良好,严禁使用有缺陷的工器具健康H

1、粉尘伤害

2、挤手

1、正确戴防尘口罩

2、拆卸时谨慎小心、防止挤手伤人

环境E

1、环境污染

2、现场布置

3、零部件堆放

1、及时清理废油脂、检修垃圾

2、做好检修区域的安全隔离措施

3、设备零件堆放点、堆放规范

质量野蛮施工严格按规范施工,防止野蛮施工造成设备损伤效益

3 检查、测

量、调整

安全S

1、起重伤害

2、机械伤害

3、工具伤人

1、专业人员指挥、操作起重设备

2、使用合格的电动工器具

3、配带防护用品、严禁使用有缺陷的工具

健康H

1、皮肤刺激

2、油触及皮肤

1、使用清洗剂时应戴专用手套及护目镜

2、作业人员应及时清洗、擦拭

环境E 环境污染及时清理检修垃圾

质量

1、野蛮施工

2、记录

1、严格按规范施工,防止野蛮施工造成设备损伤

2、做好各项检修记录

效益

4 清理回装安全S 1、人身伤害

2、起重伤害

1、起吊工作须由有经验的专人负责进行,参加工作的人员

应熟悉起重搬运方案和安全措施且只能由一人指挥。

2、起吊轴承盖时严禁将手放在轴承结合面。

健康H 油触及皮肤1、作业人员应及时清洗、擦拭。

环境E 地面污染1、及时擦拭地面油污

2、清洗用溶剂用油盘收集,油盘下铺设胶皮或塑料薄膜

3、废旧润滑油倒入专用的回收桶内进行集中处理

质量记录1、做好轴承间隙、紧力的各项记录效益

5 试运

安全S 机械伤害

1、试运前所有工作人员撤离现场,相关系统工作票押回,

填写试运申请单并获批准,运行值班人员汇同工作负责

人到现场确认是否已具备试运条件。

2、试运时工作负责人和运行值班人员在就地进行监护,远

方操作人员需得到就地人员的确认信息后方可进行

3、试运时工作人员应站在安全位置。

健康H

跌滑1、设备试运前检查设备周围地面有无漏水及漏油情况,如

有渗漏应在启动前清理干净。

环境E 环境污染1、工完料尽场地清,废弃物按照公司要求进行回收。

质量

试运质量把关不严,

发现问题不及时,可

能造成潜在的质量隐

严格按设备试运质量要求进行控制,执行三级验收制度,

试运时,认真测量轴承振动、温度数据并进行评估

1、各部动作可靠、灵活,无三漏。

5、设备出力达设计要求。

效益

6 检修结束

安全S 防护设施恢复所有因检修拆除的防护设施健康H

环境E 环境污染检查清理检修工作环境

质量

效益

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