电线、电缆导管和桥架开孔敷设技术交底
桥架敷设电缆桥架施工技术交底
桥架敷设电缆桥架施工技术交底概述本文档旨在交底对电缆桥架施工技术进行说明，以提高施工质量和安全保障，遵守电缆桥架施工技术规范。
施工准备1.根据设计方案确定电缆桥架规格和敷设方向；2.清理施工区域，确保施工区域无阻碍物；3.根据桥架敷设计划确定施工人员和物料供应计划，并进行安排；4.确认工具设备和机械设备完好可用，并进行检查。
施工方法1.桥架敷设(1)电缆桥架敷设的位置和方式应符合规划方案要求。
(2)电缆桥架的悬挑应按照设计要求设置，悬挑长度不得超过规定长度，若必须超过规定长度，则在中间设置支撑点。
(3)电缆桥架之间的连接件应采用对接或者卡接方式连接，连接应牢固，无松动现象。
(4)对于较大规格的电缆桥架，应由两人同时安装悬挂器材。
(5)敷设电缆桥架时，应先固定连接件，再平整敷设。
如有突出物，应在敷设前挑除。
(6)在电缆桥架敷设完毕前，已敷设的电缆桥架应尽量采用加固或支撑的方式，防止其下垂。
2.电缆敷设(1)在进行电缆敷设时，电缆应按照设计图纸要求敷设在电缆桥架之上。
(2)敷设电缆时，应尽可能避免挤压电缆，保证电缆张力适宜。
对于大型电缆，应设立张力调整器，并根据设计要求进行调整。
(3)需要折线敷设电缆时，应在折线处设置弯头，弯头的半径不应小于电缆皮套半径。
(4)安插电缆时，电缆的安插应符合电缆的规定及安全保证标准，安插弯头应符合规范要求。
(5)敷设完毕后，应清洗电缆，确保电缆的干净无损伤，并对电缆的保护措施进行安装。
安全注意事项1.桥架立杆四边用细绳限定，避免向外倾斜；2.悬吊时应确保桥架的悬挂装置正确可靠；3.电缆敷设时要注意保护电缆，防止电缆皮套损伤或挤压；4.施工过程中如遇风雨、局部地基不稳定，应采取相应的安全保护措施；5.施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩等必要的个人防护用品。
结论电缆桥架施工技术是电力工程建设中非常重要的环节。
本文通过对桥架敷设和电缆敷设中的关键点进行要点讲解，使得电缆桥架施工质量得以提高，并且达到更好的安全保障。
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安全技术交底
电缆桥架安装及桥架内电缆敷设安全技术交底
披露摘要：
1．遵守公司劳动纪律和安全标准，熟知一般安全事项及配电柜、箱安装技术操作规定。
2．工作前必须检查使用的工具、仪表，无问题才使用，工作中要戴好防护用品。
3.室内沿桥架或托盘敷设电缆，应在管道和空调工程基本施工后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。
4.安装电缆两端的门窗，并加锁，防止电缆丢失或损坏。
5.电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。
进入现场时戴好安全帽。
6.人字梯必须牢固，距梯脚40-60cm处要设拉绳，防止劈开。
7.单梯上端应绑牢，下端应有人扶持。
8.电气设备、电动工具应可靠接地（接零）措施。
9.打眼时，要戴好防护眼镜，任何人不得站在工作场所下方。
10．严格遵守施工组织设计的规定，不准违章作业，在吊物下严禁站人或行走。
11．进入施工现场必须“两穿一戴”，即穿工作服、穿工作鞋、戴安全帽并系好下额带，作业面超过2超过米时必须系好安全带。
12．按要求记录安全活动。
电缆桥架敷设安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、建设单位：____________________三、监理单位：____________________四、施工单位：____________________五、交底部位：____________________六、交底日期：____________________七、交底人：____________________八、接收人：____________________九、交底内容：一、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，了解电缆桥架敷设的相关知识和操作技能。
2. 施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域、危险区域和紧急疏散路线。
3. 施工过程中，必须严格遵守国家相关安全法规和标准，确保施工安全。
4. 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
二、电缆桥架敷设施工要点1. 电缆桥架安装前，应检查桥架材质、规格、尺寸是否符合设计要求，确保桥架的承载能力和电气性能。
2. 电缆桥架的支架间距应符合设计要求，水平安装的支架间距为15至3m，垂直安装的支架间距不大于2m。
3. 电缆桥架的接地（PE）或接零（PEN）应可靠，金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
4. 非镀锌电缆桥架间连接的两端应接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。
镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
5. 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
6. 大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。
7. 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物等处应做密封处理。
8. 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5至10m处设固定点，敷设于垂直电缆桥架内时，电缆应呈水平状态。
三、施工过程中注意事项1. 电缆敷设过程中，应避免对电缆造成机械损伤，确保电缆安全。
桥架、管路敷设、管内穿线安全交底
安全技术交底工程名称*** 施工部位***施工内容桥架安装/管路敷设/管内穿线交底班组**班组交底日期***交底内容：一、安全交底1、各工种必须学习、熟悉有关的安全技术操作规程，并且在操作中严格遵守。
2、电工、电焊工等特种作业人员，必须经过专门培训，考试合格后发给操作证，方可操作。
3、对新参加工作的工人或民工，进入现场前必须进行安全生产三级教育，再操作中经常进行安全操作要求和作好安全技术交底。
4、禁止使用未满16周岁的童工。
不得按排未满18周岁的未成年工，从事国家规定的第四级劳动强度的劳动和其它禁忌从事的劳动。
5、安全帽、安全带要定期检查，不符和要求的，严禁使用。
6、现场的脚手架、后浇带支撑、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动。
需要拆动的要经工地负责人同意。
二、材料堆放和仓储的安全要求1、各种易燃材料应设材料场，对各种易燃性材料（如汽油、酒精、氧气、乙炔、酸液、松香水、稀料、各种油漆等）应设专用仓库并由有保管经验和了解该物品性质的人员负责管理，对有危险性或相互抵触的物品应分别存放。
堆放场所严禁烟火和住宿。
三、临时用电安全交底1、现场所有用电设备接线均应严格按“三相五线制”进行，除保护接零外，还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置；现场用电必须实行“一机一闸一保”制，严禁一个开关控制两台以上用电设备。
2、所有移动的手持电动工具，都应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内，严禁乱搭、乱接电线，开关箱距手持电动工具不能超过3m。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
四、高空作业安全交底1、超过2m的高处或悬空作业时如无稳固的立足点或可靠的防护措施，均应扣挂好安全带。
2、在同一垂直面上下交叉作业时必须设置有效的安全隔离，下方人员必须佩带好安全帽3、高处作业必须经医生进行体格检查，必须戴安全带，不准备滑底鞋。
4、安全带使用前必须经过检查合格。
安全带应绑在稳固的地方，扣环应悬挂在腰部的上方并要注意带子不能与锋利或毛刺地方接触，以防摩擦割断。
电缆线敷设安全技术交底
电缆线敷设安全技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将进行电缆线的敷设工作。
为了确保施工过程的安全与质量，特进行此次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确电缆线的型号、规格、长度、敷设路径等技术要求。
制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
2、材料准备电缆线：应符合设计要求，具备质量合格证明文件，外观无损伤、绝缘良好。
电缆桥架、线槽：规格型号符合设计要求，表面光滑、平整，无变形、锈蚀。
固定支架、吊架：材质、规格符合要求，安装牢固。
其他辅助材料：如防火封堵材料、接地导线等，应准备齐全。
3、施工工具准备电缆敷设机、牵引机、吊车等机械设备应性能良好，经过检验合格。
电工工具：如压线钳、剥线钳、螺丝刀等齐全完好。
测量工具：如卷尺、水准仪等精度满足要求。
4、现场准备清理敷设路径上的障碍物，确保道路畅通。
对电缆桥架、线槽进行安装、检查，确保其安装牢固、符合要求。
三、电缆敷设安全要求1、一般安全要求施工人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
严禁酒后作业，严禁在施工现场嬉戏打闹。
施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入施工区域。
2、高处作业安全要求在进行高处电缆敷设作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。
搭建的脚手架应牢固可靠，经检查验收合格后方可使用。
严禁在高处抛掷工具、材料等物品。
3、电气安全要求施工用电应符合“三级配电、两级保护”的要求，配电箱应设置漏电保护器。
电动工具应绝缘良好，使用前应进行检查。
严禁私拉乱接电线，电线应架空或埋地敷设。
4、机械安全要求操作电缆敷设机、牵引机等机械设备的人员应经过培训，持证上岗。
机械设备应定期进行维护保养，确保其性能良好、安全可靠。
在机械设备运行过程中，严禁人员靠近或触摸运动部件。
四、电缆敷设施工流程1、电缆桥架、线槽安装根据设计要求，确定桥架、线槽的安装位置和走向。
使用膨胀螺栓或焊接等方法将支架、吊架固定在墙壁、天花板等部位。
电缆敷设及桥架安装技术交底教学文稿
2015年6月 5 日工程名称锦艺四季城A地块11#商业楼分部工程电气安装工程分项工程名称：电缆桥架安装及电缆敷设交底内容一、施工准备（一）作业条件1、技术准备：审阅设计图纸，现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。
2、根据阅图和勘察记录，选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确季施工组织。
施工时应遵循如下规定：①电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物（如墙柱梁、楼板等）上安装。
②电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。
③梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于 2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于 2.2m。
但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层）内除外。
④桥架垂直敷设时，在距地 1.8mm以下部分应加金属盖保护，但敷设在电气专用房间内时可除外。
⑤电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为：1）桥架上部距顶板或其它障碍物不应小于0.3m。
2）电力电缆桥架间不应小于0.3m。
3）控制电缆桥架间不应小于0.2m。
4）弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m，如有屏蔽盖板可减至0.3m。
⑥下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外，均不应敷设在同一层桥架上。
1）1KV以上和1KV以下的电缆2）强电、弱电、控制电缆3）应急照明和其它照明电缆4）向一级负荷供电的双路电源电缆⑦几组电缆在同一高度敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要，一般不宜小于0.6m。
⑧电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，其净距应符合下表的规定。
⑨电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为 1.5～3m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m。
桥架弯曲半径小于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。
电缆线敷设安全技术交底
电缆线敷设安全技术交底一、前言电缆线敷设是电气工程中的一项重要工作，其施工质量和安全直接关系到电气系统的正常运行和人员的生命财产安全。
为了确保电缆线敷设工作的安全、高效进行，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，明确电缆线的型号、规格、长度、敷设路径等技术要求。
制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、安全措施等。
2、材料准备电缆线：应符合设计要求，具有产品合格证和质量检验报告。
电缆桥架、电缆管、电缆支架等：应符合设计要求，表面无锈蚀、变形等缺陷。
其他辅助材料：如螺栓、螺母、垫片、防火材料等，应齐全、合格。
3、施工机具准备吊车、叉车、卷扬机等起重设备：应性能良好，安全可靠。
电缆敷设机、牵引机、滑轮等敷设设备：应调试合格，运转正常。
电焊机、切割机、钻孔机等加工设备：应完好无损，接地良好。
4、人员准备施工人员应经过专业培训，具备相应的施工技能和安全知识。
特种作业人员（如电工、焊工、起重工等）应持证上岗。
三、电缆线敷设的安全要求1、一般安全要求施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、工作服、绝缘鞋等。
施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。
施工前，应对施工机具进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。
2、高处作业安全要求高处作业人员应系好安全带，安全带应挂在牢固可靠的地方。
高处作业时，应使用工具袋，严禁上下抛掷工具和材料。
遇有六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气时，严禁进行高处作业。
3、电气安全要求施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46）的要求。
电缆线敷设过程中，应避免电缆线与带电体接触，防止触电事故的发生。
电气设备应接地良好，严禁带电作业。
4、防火安全要求施工现场应配备足够的灭火器材，如灭火器、消防水带等。
电缆桥架、电缆管等应采取防火措施，如涂刷防火涂料、填充防火材料等。
严禁在施工现场吸烟和使用明火。
四、电缆线敷设的施工方法1、电缆桥架敷设安装电缆桥架时，应保证其水平度和垂直度符合要求，支架间距均匀，固定牢固。
电线、电缆导管和桥架开孔敷设技术交底
交底提要：电线、电缆导管敷设，包括镀锌钢管暗敷及桥架开孔与可挠金属管明敷。
一、施工准备（一）作业人员：1、门禁施工阶段：本阶段为主体埃特板内配管。
由于本阶段配管量大、集中，施工难度也较大，全部采用丝扣连接，需与装饰密切配合，穿插进行，流水作业。
为保证不影响装饰施工进度，至少需熟练电工15～20人。
2、电缆铺设施工阶段：该阶段配合空调的管道安装及桥架的安装施工进行铺设，空调及桥架安装前线缆铺设必须全部完成。
至少需熟练电工10～20人。
3、桥架开孔施工阶段：该阶段为桥架内配管施工，桥架固定前必须全部完成。
至少需熟练电工20～30人。
以上施工人员必须经过特殊岗位培训，并持有特殊工种上岗证等有效证件方可从事相关的施工作业。
（二）材料准备：1、材料准备（1）钢管暗敷：热镀锌钢管、镀锌管箍、活接、接地卡、4mm2裸铜导线、86H80钢制接线盒、钢锯条、锁母、护口、铁丝、自制木盒等。
（2）钢管明敷：LV-5Z可挠金属阻燃电线管及专用接头、普利卡管及专用接头、L30×3角钢、Φ8圆钢、管卡、红丹防锈漆等。
所有材料必须有产品质量合格证或检测报告等有效的质量证明文件（合格证加盖生产厂家及供货商红章，检测报告加盖检测部门红章并在有效期限内），施工班组领料必须从有“检验合格”标识牌的材料堆放处领料。
2、材料质量控制钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应有产品质量合格证。
用于丝扣连接的管箍应用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，镀锌件其镀锌层完整无劈裂，而端头光滑无毛刺，并应有产品合格证。
（1）钢管的长度的偏差是否在允许范围内，即全长允许偏差在20mm。
（2）钢管的弯曲度是否在允许范围内，每m不大于3mm。
（3）钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。
（4）内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。
（5）切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2º。
焊缝应整齐，无缺陷。
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交底提要：电线、电缆导管敷设，包括镀锌钢管暗敷及桥架开孔与可挠金属管明敷。
一、施工准备（一）作业人员：1、门禁施工阶段：本阶段为主体埃特板内配管。
由于本阶段配管量大、集中，施工难度也较大，全部采用丝扣连接，需与装饰密切配合，穿插进行，流水作业。
为保证不影响装饰施工进度，至少需熟练电工15～20人。
2、电缆铺设施工阶段：该阶段配合空调的管道安装及桥架的安装施工进行铺设，空调及桥架安装前线缆铺设必须全部完成。
至少需熟练电工10～20人。
3、桥架开孔施工阶段：该阶段为桥架内配管施工，桥架固定前必须全部完成。
至少需熟练电工20～30人。
以上施工人员必须经过特殊岗位培训，并持有特殊工种上岗证等有效证件方可从事相关的施工作业。
（二）材料准备：1、材料准备（1）钢管暗敷：热镀锌钢管、镀锌管箍、活接、接地卡、4mm2裸铜导线、86H80钢制接线盒、钢锯条、锁母、护口、铁丝、自制木盒等。
（2）钢管明敷：LV-5Z可挠金属阻燃电线管及专用接头、普利卡管及专用接头、L30×3角钢、Φ8圆钢、管卡、红丹防锈漆等。
所有材料必须有产品质量合格证或检测报告等有效的质量证明文件（合格证加盖生产厂家及供货商红章，检测报告加盖检测部门红章并在有效期限内），施工班组领料必须从有“检验合格”标识牌的材料堆放处领料。
2、材料质量控制钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应有产品质量合格证。
用于丝扣连接的管箍应用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，镀锌件其镀锌层完整无劈裂，而端头光滑无毛刺，并应有产品合格证。
（1）钢管的长度的偏差是否在允许范围内，即全长允许偏差在20mm。
（2）钢管的弯曲度是否在允许范围内，每m不大于3mm。
（3）钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。
（4）内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。
（5）切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2º。
焊缝应整齐，无缺陷。
（6）镀锌层应完好无损，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡等现象。
（7）管箍：大小应符合国家规范要求，丝扣清晰、均匀，不乱扣，镀锌层均匀，无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺。
（8）锁紧螺母：尺寸符合国家标准要求，外层完好无损，丝扣清晰、均匀、不乱扣、镀锌层均匀。
（9）盒、箱：铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设计及规范要求，无变形，敲落孔完整无损，面板的安装孔应齐全，丝扣清晰，面板、盖板应与盒、箱配套，外形完整无损且颜色均一，无锈蚀等现象。
3、施工试验计划（1）镀锌钢管需检验镀锌层的成分厚度及钢管管材的成分。
（2）在施工现场由持有材料取样员资格证的人员，按规定数量取样后将样品材料放在专用取样箱内，经现场监理人员确认并签字盖章后，将样品箱贴上封条送相应检测机构进行检测。
（三）施工机具：1、主要安装机具：压力案子、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、套丝机、扣压器、砂轮锯、无齿锯、钢锯、刀锯、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、鱼尾钳、活板子、手电钻、电焊机、射钉枪、可挠金属电线管专用切割刀、专用扳子、手锤、錾子、电锤、热风机、电炉子、开孔器、台钻、高凳、粉线袋等。
2、主要检测机具：皮尺、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、磁力线坠、摇表等。
（四）作业条件1 按施工图进行测放线定位，坐标和标高、走向、确定接线盒的位置，经复核符合设计要求。
根据图纸，确定电器安装位置、确定配线的固定点，埋设好支持件。
2 布管的部位障碍物已清除干净。
3 现浇混凝土结构内配管，应在底部钢筋组装固定之后，根据施工图尺寸位置进行布线管固定牢固。
4 砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好。
5 现浇混凝土墙配管，应在钢筋网片绑扎完毕，按施工图进行配管。
6 装配预制板就位后，配合土建作业将管弯曲连接部位按要求做好。
7 预制空心板就位的同时应及时配管。
二、施工进度要求：1、主体施工阶段：配合土建钢筋绑扎，进行合理穿插施工，以不影响土建砼浇筑为准。
2、砌体施工阶段：电工班组紧密配合土建砌体班组施工，以不影响土建内墙抹灰为准。
3、装饰施工阶段：保障吊顶施工前，吊顶内明配管全部完成。
三、镀锌管暗配施工工艺：（一）工艺流程：管子切断→套丝→煨弯→随土建施工进行分层分段配管→管线补偿→跨接地线的连接（二）施工要点：1 管子切断1）配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断，大批量的管线切割时，可以采用型钢切割机，利用纤维增强砂轮片切割，操作时用力要均匀、平稳，不能过猛，以免砂轮崩裂。
2）小批量的钢管一般采用钢锯进行切断，将需切断的管子放在台虎钳的钳口内卡牢，注意切口位置与钳口距离应适宜，不能过长或过短，操作应准确。
在锯管时锯条要与管子保持垂直，推锯时稍用力，但不能过猛，以免别断锯条，回锯时，销抬锯条，尽量减少锯条的磨损，当管子快要断时，要减慢速度，使管子平稳锯断。
3）切断管子也可采用割管器，但使用割管器切断的管子，管口易产生内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮（锉）光。
2 套丝1）套丝一般采用套丝板来进行。
套丝时，先将管子固定在台虎钳或龙门压架上，钳紧。
根据管子的外径选择好相应的板牙，将绞扳轻轻套在管端，调整绞板的三个支承脚，使其紧贴管子，这样套丝时不会出现斜丝，调整好绞扳后，手握绞扳，平稳向里推，带上2~3扣后，再站到侧面按顺时针方向转动套丝扳，开始时速度应放慢，套丝时应注意用力均匀，以免发生偏丝、啃丝的现象，丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机通扳。
2）管径小于DN20的管子应分两板套成，管径大于等于DN25的管子应分三板套成。
3）进入盒（箱）的管子其套丝长度不宜小于管外径的1.5倍，管路间连接时，套丝长度一般为管箍长度的1/2加2~4扣，需要退丝连接的丝扣长度为管箍的长度加2~4扣。
3 煨管1）管径在DN25及其以上的管子应使用液压煨管器，根据管线需煨成的弧度选择相应的模具，将管子放入模具内，使管子的起弯点对准煨管器的起弯点，然后拧紧夹具，煨出所需的弯度。
煨弯时使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹瘪现象。
2）管径小于DN25的管子，可用手扳煨管器煨弯。
手扳煨管器的大小应根据管径的大小选择相适配的。
在煨管过程中，用力不能太猛，各点的用力尽量均匀一致，且移动煨管器的距离不能太大。
3）管路的弯扁度应不大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90º，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。
4）暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径的10倍。
煨管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45º线上。
4 管路连接1）管与盒的连接：（1）在配管施工中，管与盒、箱的连接采用螺母连接。
采用螺母连接的管子必须已套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入与管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母固定。
应避免在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母。
（2）带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹应为2~4扣，不能过长或过短，多根管线同时入箱时应注意其入箱部分的管端长度应一致，管口应平齐。
2）管与管的连接：全部采用丝接，丝接的两根管应分别拧进管箍长度的1/2，并在管箍内吻合好，连接好的管子外露丝扣应为2~3扣不应过长，需退丝连接的管线，其外露丝扣可相应增多，但也应在5~6扣左右。
丝扣连接的管线应顺直，丝扣连接紧密，不能脱扣。
3）箱盒及管路的标识：由于本工程系统繁多、配管量大，为便于拆模后穿线时易于辨识，在配管时，区别不同系统，用不同颜色油漆做好标记。
按图纸图例注明该处箱盒所要安装的设备及其编号，并用箭头标明管路走向。
标记要准确、清晰，保证拆模后仍能准确反映管线走向及设备分布情况。
5 管路敷设1）现浇混凝土结构中管路敷设：（1）墙、柱内管路敷设：墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。
管线穿梁柱时，应避免穿其根部。
当必须穿梁柱时，应征得结构专业同意，并适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。
柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。
墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的施工质量。
管线穿外墙时应加套管保护，并做防水。
（2）楼板内管路的敷设：现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。
土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。
在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。
由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、分段进行。
先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。
并行的管子间距不应小于25mm，使管子周围能够充满混凝土，避免出现空洞。
在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。
当管线需从盒顶进入时应注意管子煨不应过大，不能高出楼板顶筋，保护层厚度不小于50mm。
钢管在现浇混凝土板中暗配方法（盒开口向下）（3）梁内的管线敷设：管路的敷设应尽量避开梁。
如不可避免时，注意以下要求：管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过，当管线较多时需并排敷设，且管间的间距同样不应小于25mm，并应与土建协商适当加筋。
管线横向穿时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线横向穿梁时，管线距底梁上侧的距离不小于50mm，且管接头尽量避免放于梁内。
灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设时，应沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可煨成90º的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。
2）垫层内管线敷设：需敷设于楼板混凝土垫层内的管线应注意其保护层的厚度不应小于15mm。
当楼板上为炉渣垫层时，需沿管线铺设水泥砂浆进行防腐，管线应固定牢固后再打垫层。
3）地面内管线敷设：（1）管线在地面内敷设，应根据图纸要求及土建测出的标高，确定管线的路径，进行配管。
在配管时应注意尽量减少管线的接头，采用丝接时，要缠麻抹铅油后拧紧接头，以防水汽的侵蚀。
如果管线敷设于土壤中，应先把土壤夯实，然后沿管路方向垫不小于50mm厚的小石块，管线敷好后，在管线周围浇灌素混凝土。
将管线保护起来，其保护层厚度不应小于50mm。
如果管线较多时，可在夯实的土壤上，沿管路敷设路线铺设混凝土打底，然后再敷设管路，再在管路周围用混凝土保护。
保护层厚度同样不小于50mm。
（2）地面内的管线使用金属地面出线盒时，盒口应与地面平齐，引出管与地面垂直（3）敷设的管线需露出地面时，其管口距地面的高度不应小于200mm。