变频器与上位机通讯故障的排除方法
变频器通讯故障原因
变频器通讯故障原因1.引言1.1 概述概述变频器通讯故障是指在变频器的通讯过程中出现的故障现象，导致变频器无法正常进行通讯和数据交换。
现代工业应用中，变频器已成为控制电动机转速的重要设备，而通讯故障的出现会直接影响生产线的运行效率。
变频器通讯故障的原因多种多样，例如通讯线路故障、通讯模块故障、通讯协议错误等。
这些原因不仅会导致设备无法正常通讯，还可能造成数据传输错误、通讯中断等严重后果。
因此，了解变频器通讯故障的原因对于维护人员和工程师而言至关重要。
本文将重点介绍变频器通讯故障的原因及其解决方法，帮助读者全面了解并解决这一常见问题。
首先，将对变频器通讯故障的要点进行详细分析，包括通讯线路的问题和通讯模块的故障等。
然后，总结出常见的变频器通讯故障原因，并提出相应的解决建议。
通过本文的阅读，读者将能够更好地理解和解决变频器通讯故障，提高生产线的稳定性和效率。
文章结构部分的内容可以如下所示：1.2 文章结构本文将按照以下结构进行论述：1. 引言：在引言部分，将对变频器通讯故障的重要性进行概述，指出其对工业生产和设备运行的影响，并简要介绍变频器通讯故障的研究现状和存在的问题。
2. 正文：正文部分将详细分析变频器通讯故障的原因，并从两个要点进行阐述：2.1 变频器通讯故障原因要点1：在此部分，将列举出变频器通讯故障的首要原因，并对每个原因进行详细的解释和分析。
可能涉及的原因包括通讯协议不匹配、网络故障、线路连接问题等。
2.2 变频器通讯故障原因要点2：此部分将探讨变频器通讯故障的其他主要原因，如设备故障、操作错误、环境因素等。
对每个原因进行详细分析，并提供案例或实例进行说明。
3. 结论：结论部分将总结文章的主要观点和发现，并提出对解决变频器通讯故障的建议和措施。
总结部分将简要回顾变频器通讯故障的原因，并强调解决问题的重要性。
同时，根据已有的研究和实践经验，提出一些具体的建议和措施，以帮助读者解决变频器通讯故障问题。
变频器常见故障原因及处理方法
. ACS800-67 变频器的常见故障原因及处理方法故障名称AC OVERVOLTAGE AC UNDERVOLTAGECH0 M FAULT 或者是MODULE FAULTCH1 FAULTCH2 FAULT Crowbar DI5故障原因电网电压的测量值太高电网电压的测量值太低M 传动单元和连接到通道0的外部控制系统间的通讯丧失。
I/O 通讯故障或者检测到通道CH1 的通讯故障转子侧的控制板 AM33C 和网侧变流器的控制板RDCU 之间的通讯丧失中间直流电压超过 1210V， Crowbar 触发解决方法1，检查参数 30.05: AC OVERVOLT TRIP 设置是否过低，经历设定值约为 770V；2，检查参数 99.27: MAX MEAS FLUX [Wb]的设置是否过大，默认固定值为 2.44。
3，用万用表测量电网电压真实值是否过高。
1，检查参数 30.06AC UNDERVOLT TRIP 的设定值是否过高，经历设定值约为 600V。
2，检查参数 99.27: MAX MEAS FLUX [Wb]的设置是否过小，默认固定值为 2.44。
3，用万用表测量电网电压真实值是否过低。
4，如果此故障是伴有 STATOR OVERCURRENT 同时发生，应该是由于电流互感器线缆端子 S1 和S2 接反造成的。
1，检查参数 98.02: M MODULE 是否设置为FBADSET 10。
2，检查 51 参数设置是否正确，参数 51.06: DATA SETINDEX 也应设置为FBA DSET 10。
3，检查光纤通讯链路上的硬件连接是否有插反，虚接的情况存在，以及通讯链路上的硬件是否有损坏， 24V 直流电源是否正常供应。
4，按现场总线模块的复位按钮〔或者断控制电〕发展复位一次。
5，当上位控制器正常，仍报此故障，需要检查TOGGLE BIT. 因为在参数 70.25/70.26 设定了一个TOGGLE 位， 70.25 缺省为 701 〔控制字〕， 70.26缺省为 15。
变频器与上位机RS485通讯协议介绍介绍
变频器与上位机的通讯：浅述RS485通讯协议引言:当上位机与变频器构成控制系统时，上位机和变频器可以通过特定的通讯协议实现数据交换，这样上位机就可以随时控制每一台变频器的工作状况，并及时做出响应。
本文介绍一下一种常用的上位机和变频器通讯协议RS485通讯协议1、概述本文专门介绍一种变频器的RS485通讯接口，用户可通过PC/PLC实现集中监控（设定变频器参数和读取、控制变频器的工作状态），以适应特定的使用要求。
1.1协议内容该串行通讯协议定义了串行通讯中传输的信息内容及使用格式。
其中包括：主机轮询（或广播）格式：主机的编码方法，内容包括：要求动作的功能代码，传输数据和错误校验等。
从机的响应也是采用相同的结构，内容包括：动作确认，返回数据和错误校验等。
如果从机在接收信息时发生错误，或不能完成主机要求的动作，它将组织一个故障信息作为响应反馈给主机。
1.2应用方式：（1）变频器接入具备RS485总线的“单主多从”PC/PLC控制网。
（2）变频器接入具备RS485/RS232（转换接口）的“点对点”方式的PC/PLC监控后台。
2、总线结构及协议说明2.1总线结构（1）接口方式RS485（RS232可选，但需自备电平转换附件）(2) 传输方式异步串行、半双工传输方式。
在同一时刻主机和从机只能有一个发送数据，而另一个只能接收数据。
数据在串行异步通讯过程中，是以报文的形式，一帧一帧发送。
（3）拓扑方式单主站系统，最多32个站，其中一个站为主机、31个站为从机。
从机地址设定范围为0~30,31（1FH)为广播通讯地址。
网络中的从机地址必须是唯一的。
点对点方式实际是作为单主多从拓扑方式的一个应用特例，即只有一个从机的情况。
2.2协议说明此种变频器的通讯协议是一种串行的主从通讯协议，网络中只有一台设备（主机）能够建立协议（称为“查询/命令”)。
其它设备（从机）只能通过提供数据响应主机的查询/命令，或根据主机的命令/查询做出响应的动作。
安川变频器通信故障判断解决
安川变频器通信故障判断解决文章介绍变频器在使用过程中发生通信故障的原因及常规解决方法，详细叙述了安川616G5变频器在港口门机使用中发生的通信故障的故障定位和故障排除方法。
标签：通信故障；安川变频器；故障排除1 前言安川变频器是日本著名的变频器品牌，同时在世界变频器品牌中占有重要地位，尤其是在中国市场占有率较高，广泛应用于电梯类负载、纺织类负载、风机类负载、压缩机类负载、门机类负载等机械应用场合。
安川通用型变频器型号种类繁多，主要有电压矢量控制方式和电流矢量控制方式，以优越性能著称的安川变频器得到了业界的一致认可和好评。
但是在安川变频器的使用过程中，还是会遇到一些故障，实际运行中，由于复杂的运行环境影响，通常会导致变频器发生过电流故障、欠电压故障、短路故障、过热故障、开关电源损、接地故障等硬件故障。
本文将主要通过安川变频器，介绍变频器通信故障的判断及解决方案。
2 通讯故障对策所有变频器都具有通信功能，通常包括RS232串行通讯方式、RS422通信方式、RS485串行通讯方式和总线方式几种，并组成一主一从或一主多从的通信控制系统，通过PC、PLC或DCS为主的上位机，通过软件方式实现对变频器的实时控制，完成自动控制、远程控制或是更加复杂的运行控制。
因此变频器的通讯故障对整个系统的运行影响极大，一旦通讯故障发生，其涉及的方面也会很广。
变频器的通讯故障通常集中在以下几个方面，即硬件接线连接错误、硬件通讯卡不能正常工作、软件通讯协议错误、控制总线软件配置错误，以及其他错误，例如EMC干扰等。
通常，当变频器发生故障时，主要检查并检测以下几个方面。
首先，通讯接口的硬件接线连接和设置硬件是通讯建立的基础，因此实际系统运行过程中，变频器通讯故障的很大一部分来自于硬件故障，主要是连线错误和EMC干扰问题。
其中防止EMC电磁干扰故障最为重要，所谓EMC即电磁兼容性（Electro Magnetic Compatibility），是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰的能力[1]。
德力西E系列变频器常见的问题及排除措施
德力西E系列变频器常见的问题及排除措施E系列变频器常见的问题序号故障现象故障说明细节说明排除措施1上电无显示无显示无显示检查电源接线是否正确；检查5V电源是否正常；检查键盘是否与控制板接触良好；检查控制板、键盘是否正常。
若使用键盘延长线，请检查延长线是否制作正确，接触良好2Err-01恒速中过流变频器恒速运行时，输出电流超过过流值检查变频器输出回路是否短路、接地或过长；检查输入电压是否偏低；检查负载是否有突变；进行参数辨识或提高低频转矩补偿检查电机或变频器额定功率是否足够大；3Err-02加速中过流变频器减速运行时，输出电流超过过流值检查电动机及线路是否短路、接地或过长；检查输入电压是否偏低；延长加速时间；进行参数辨识或提高低频转矩补偿或调整V/F曲线；检查负载是否有突变；检查是否选择转速跟踪或等电机停稳后再启动；检查电机或变频器额定功率是否足够大；4Err-03减速中过流变频器减速运行时，输出电流超过过流值检查电动机及线路是否短路、接地或过长；进行参数辨识；延长减速时间；检查输入电压是否偏低；检查负载是否有突变；加装制动单元及制动电阻；5Err-04恒速中过压变频器恒速运行时，主回路直流电压超过设定值,T2等级：约400VDCT4等级：约750VDCT6等级：约1300VDC检查输入电压是否过高；检查母线电压显示是否正常；检查运行过程中是否存在外力拖动电机运行；6Err-05加速中过压变频器恒速运行时，主回路直流电压超过设定值,T2等级：约400VDC T4等级：约750VDCT6等级：约1300VDC检查输入电压是否过高；检查母线电压显示是否正常；延长加速时间；检查加速过程中是否存在外力拖动电机运行；加装制动单元及制动电阻；7Err-06减速中过压变频器减速运行时，主回路直流电压超过设定值,T2等级：约400VDC T4等级：约750VDCT6等级：约1300VDC检查输入电压是否过高；检查母线电压显示是否正常；延长减速时间；检查减速过程中是否存在外力拖动电机运行；加装制动单元和制动电阻；8Err-07模块故障变频器外部故障引起模块自动保护检查电动机线圈电阻检查电动机绝缘逆变模块击穿损坏9Err-08欠压运行期间直流主回路电压不足，检测电平：T2等级190VDCT4等级约有380VDCT6等级约有700VDC检查电源接线是否接触良好；检查进线电压是否在规定范围内；检查是否有瞬时停电；母线电压显示是否正确；检查整流桥及充电电阻是否正常；10Err-09变频器过载变频器电流超过允许的过载电流检查电机是否堵转；减轻电机负载；更换更大功率的变频器；11Err-10电机过载电机电流超过允许的过载电流检查电机保护参数P1.0.25给定是否合适；检查电机是否堵转；减轻电机负载；正确设定电机额定电流；更换更大功率的电机；12Err-11输入缺相输入缺相或三相不平衡故障检查输入回路电压是否缺相或三相不平衡；检查接线端子是否有松动；13Err-12输出缺相输出缺相或三相不平衡故障检查输出回路电压是否缺相或三相不平衡；检查接线端子是否有松动现象；14Err-13外部故障外部控制电路产生的故障检查外部故障信号输入电路；复位运行；15Err-14通讯故障变频器与其它设备通讯异常检查外部通讯线路；上位机工作不正常；通讯参数设置不正确；通讯协议不一致；16Err-15变频器过热散热器温度≥OH检测值(约80℃)检查风机是否运转正常；检查环境温度是否过高；检查散热器通风状况；清除散热器进风口污垢；17Err-17电机对地短路电机对地短路查看变频器输出线路或电机是否对地短路18Err-18电机辩识出错电机在参数辩识时，出现错误检查电机参数是否与电机铭牌一致；变频器与电机主电缆是否连接良好；19Err-19电机掉载变频器运行电流小于掉载电流P6.1.19的值并持续P6.1.20的时间检查负载是否脱离；查看参数P6.1.19、P6.1.20所设的值是否符合实际运行情况；20Err-20PID反馈丢失PID反馈值小于P4.0.18的值，并持续P4.0.19的时间检查PID反馈信号是否正常；查看参数P4.0.18 、P4.0.19所设置的值是否符合实际运行情况；21Err-21用户自定义故障1用户通过多功能端子或PLC编程功能给定的故障1信号检查自定义故障1条件是否消除，而后复位运行；22Err-22用户自定义故障2用户通过多功能端子或PLC编程功能给定的故障2信号检查自定义故障2条件是否消除，而后复位运行；23Err-23累计上电时间到达变频器累计上电时间到达P5.1.01所给定的时间使用参数初始化功能清除记录信息24Err-24累计运行时间到达变频器累计上电时间到达P5.1.00所给定的时间使用参数初始化功能清除记录信息25Err-25编码器故障变频器无法识别编码器数据查看编码器型号是否匹配；查看编码器接线是否正确；查看编码器或PG卡是否损坏；26Err-26参数读写异常EEPROM芯片损坏更换主控板27Err-27电机过热检测电机温度过高查看电机温度是否过高；检查温度传感器是否损坏或接线松动；28Err-28速度偏差过大速度偏差大于P6.1.23的值，并持续P6.1.24的时间查看编码器参数是否设置正确；查看P6.1.23、P6.1.24是否设置合理；查看是否进行过电机参数辨识；29Err-29电机超速电机速度超过P6.1.21的值，并持续P6.1.22的时间查看编码器参数是否设置正确；查看P6.1.21、P6.1.22是否设置合理；查看是否进行过电机参数辨识；30Err-30初始位置错误电机参数与实际偏差太大查看电机参数是否正确，特别是电机额定电流是否设置正确；31Err-31电流检测故障电流检测回路故障检查是否霍尔器件故障；检查是否驱动板检测回路故障；检查是否驱动板故障；32Err-32接触器接触器故障引起驱动板电源异常检查接触器是否正常；检查驱动板供电是否正常；33Err-33电流检测异常电流检测回路故障致使电流检测值异常检查是否霍尔器件故障；检查是否驱动板检测回路故障；检查是否驱动板故障；34Err-34快速限流超时变频器运行电流持续过大，超过限流允许时间检查电机是否负载过大或堵转；查看变频器是否选型过小；35Err-35运行时切换电机在变频器运行过程中进行电机切换变频机停机后方可进行电机切换操作36Err-3624V电源故障外部24V电源短路或外部24V电源所带负载过大检查外部24电源是否有短路；减小外部24电源负载；37Err-40缓冲电阻母线电压波动过大检查接触器是否正常；检查进线电压波动情况；。
变频器通信故障原因及对策
变频器通信故障原因及对策通信功能是全部变频器都会配置的，如供应RS232、RS485串行通信或总线通信，并以此为基础，组成单主单从或单主多从的通信掌握系统，并利用上位机(PC机、plc掌握器或dcs掌握系统）软件可实现对网络中变频器的实时监控，完成远程掌握、自动掌握，以及实现更简单的运行掌握，如无限多段程序运行。
因此，变频器通信一旦消失故障，涉及面会特殊广。
通过综合变频器的故障现象，通信故障主要集中在硬件接线错误、通信卡失常、EMC干扰、通信协议出错、总线软件配置出错等。
变频器通信故障主要检查以下3个方面的内容。
(1)通信接口的硬件接线和配置硬件是通信建立的基本条件，但是在实际运行中，发觉变频器通信故障很大一部分是来自硬件问题，尤其是EMC问题。
因此，一旦消失通信故障时，必需首先检查通信接口的配线，并需留意以下事项：每台变频器的PE端就近单点接地；每台变频器的地线GND连在一起；RS485通信采纳屏蔽电缆，且屏蔽电缆采纳单端接地方式，屏蔽电缆的地线和RS485通信模块的外壳PE接在一起。
在采纳以上标准配线仍不能解决通信故障时，还可以连续实行以下措施：采纳隔离的RS485通信模块；当干扰是从GND线串人变频器或外部设备的，导致变频器或外部设备不能正常工作时，可断开与各台变频器相连的GND连线。
(2)通信协议的参数设置常规的变频器通信分为3种：变频器RS232接口与上位机RS232通信；变频器通过RS232接口后再接调制解调器MODEM与上位机联机；变频器RS485接口与上位机RS485通信。
因此，在变频器中必需设置相对应的通信参数。
(3)通信软件的配置由于许多变频器系统都是建立在总线掌握基础上，因此，总线系统的软件配置是检查通信故障的难点。
只有将通信软件故障排解了，变频器的通信故障才会彻底消退。
变频器四大常见故障及处理方法
变频器四大常见故障及处理方法（原创版3篇）目录（篇1）I.变频器常见故障及其原因II.故障处理方法III.如何预防变频器故障正文（篇1）一、变频器常见故障及其原因变频器是现代工业中的重要设备，广泛应用于各种行业。
然而，在使用过程中，变频器常常会出现各种故障。
常见的变频器故障主要包括过电流、过电压、低电压、过热等。
这些故障的原因可能是由于变频器本身的设计缺陷、生产工艺问题、使用环境恶劣等原因造成的。
二、故障处理方法当变频器出现故障时，应及时进行检修和维护。
常见的处理方法包括：1.检查变频器内部电路板，查看是否有损坏的元器件或线路；2.检查变频器的散热系统是否正常工作，如有异常应及时处理；3.检查变频器的运行环境，确保其符合使用要求；4.定期对变频器进行清灰和除尘，保持其良好的散热性能；5.定期更换变频器内部的电解电容和整流元件，以保证其良好的运行状态。
目录（篇2）一、变频器常见故障1.变频器过热2.变频器欠压3.变频器过流4.变频器通讯错误二、故障处理方法1.变频器过热：检查散热器温度是否过高，检查风扇是否正常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。
2.变频器欠压：检查电源电压是否过低，检查低压保护装置是否正常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。
3.变频器过流：检查负载是否过大，检查电机是否异常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。
4.变频器通讯错误：检查通讯线路是否有问题，检查变频器通讯模块是否异常，调整变频器参数，避免频繁过载运行。
正文（篇2）变频器是现代工业中常用的设备之一，它可以改变交流电的频率和电压，从而实现对电动机的控制和调节。
但是，在使用过程中，变频器也容易出现一些故障，影响设备的正常运行。
以下是变频器四大常见故障及处理方法。
一、变频器过热变频器内部散热是关键问题，如果散热器温度过高，可能是由于风扇故障或不工作引起的。
此时应检查风扇是否正常工作，可以更换风扇或清洁风扇来解决。
此外，还可以通过调整变频器的参数，降低变频器的负载率，减少发热量。
变频器常见报警故障及处理方法
变频器常见报警故障及处理方法变频器是一种用于调节电机速度和控制电机运行的装置。
在变频器运行过程中，可能会出现各种报警故障，下面将介绍一些常见的报警故障及处理方法。
1.过压报警：当输入电源电压超过变频器额定电压时，会触发过压报警。
处理方法是检查输入电压，如果超过额定电压，则需降低电源电压或更换额定电压更高的变频器。
2.欠压报警：当输入电源电压低于变频器额定电压时，会触发欠压报警。
处理方法是检查输入电压，如果低于额定电压，则需增加电源电压或更换额定电压更低的变频器。
3.过流报警：当电机的负载过大或变频器故障时，会导致过流报警。
处理方法是检查电机负载情况，如果负载过大，可以调整变频器参数降低输出功率；如果电机负载正常，可能是变频器故障，需要检修或更换变频器。
4.缺相报警：当输入电源中一些相位缺失时，会触发缺相报警。
处理方法是检查输入电源，确认是否有相位缺失，如果有缺失则需修复电源供应问题。
5.温度报警：当变频器内部温度过高时，会触发温度报警。
处理方法是检查变频器内部的散热情况，确保通风良好；如果温度依然过高，可能是变频器故障或过载，需要检修或减小负载。
6.短路/地错报警：当电机线路出现短路或接地问题时，会触发短路/地错报警。
处理方法是检查电机线路，修复短路或接地问题。
7.过载报警：当电机超过额定负载时，会触发过载报警。
处理方法是检查电机负载情况，如果负载超过额定值，则需减小负载或更换更大功率的电机。
8.通讯故障报警：当变频器与上位机或其他通讯设备通讯故障时，会触发通讯故障报警。
处理方法是检查通讯线路是否连接正常，确保通讯设备正常工作。
9.编码器故障报警：当变频器与编码器通讯故障时，会触发编码器故障报警。
处理方法是检查编码器与变频器之间的连接，确保连接正常；如果仍有故障，可能是编码器故障，需要修复或更换编码器。
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1 实例一
（1）故障现象：客户打技术服务电话报障：某工厂一车间40台22kw风机做节能改造，每台变频器都配有一个上位机ddc模块进行通讯控制（加拿大进口）。
上位机主要是控制变频器的故障报警、过滤网报警、频率、启停、温度等。
用户反映接线都正常，与上位机脱开时能正常运行，当与上位机联机控制时，出现上位机给变频器停止指令时不能停机。
（2）故障分析与判断：到现场检测系统，故障果真如客户所述。
查看其上位机ddc模块的说明书，发现ddc模块的干接点是晶体管输出，输出电压是直流24v，而变频器只接收无源信号或开关信号，所以才会出现上面的故障现象。
（3）故障排除：在ddc模块的信号输出端加一个直流24v继电器，就解决了此问题。
2 实例二
（1）故障现象：用户电话报障说：“变频控制系统不连上位机时，变频器能运行，但只要与上位机相联变频器就不能运行。
”
（2）故障分析与判断：根据经验分析，上位机给出运行信号了，但变频器不接收，用表测量上位机也有输出，因此判断是线路故障引起的不正常，指导用户技术员把线路再仔细的检查一遍。
（3）故障排除：后来用户打电话反馈来说：“是一路控制线没接牢靠，接好后故障被消除。
”
3 实例三
（1）故障现象：一经销商的直接用户有一台伦茨5.5kw的变频器老跳故障。
变频器发出去检修了两次都没有查出问题，拿回公司安装上去就是不能用，故障依然存在。
（2）故障分析与判断：到现场查看情况是：这台设备所有的变频器都是与上位机通讯控制，控制线路比较多，现场环境温度也很高，设备用了好几年了也没维护过。
根据这几点因素，怀疑是线路有短路或开路现象。
先把有故障变频器的所有控制线路拆下、电机线也拆下，空载运行变频器；这时运行变频器很正常，接上电机后运行变频器也很正常，但接上控制线就报故障保护了，到这一步心里肯定就有底了。
（3）故障排除：用表测量所有控制线路，最后发现有两条控制线老化短路，其它的控制线也有不同程度的老化，只是没有这么严重，把所有控制线换掉后，设备运行正常。
4 实例四
（1）故障现象：用户反映数控车床上的触摸屏与变频器联机时产生干扰，车床正常运行后，触摸屏经常花屏或变成蓝屏，看不到数据，只要重新断电再送电给系统，故障就没有了，设备运行几分钟后故障又开始出现，用户要求技术支持，现场处理。
（2）故障分析：到现场后，发现变频器是由触摸屏控制，检查变频器配线、外部控制线路、设备都正常，换上一台变频器后故障依然存在。
后来把控制线换成屏蔽线，降低变频器载波频率，故障还是没有得到解决。
最后就只有从触摸屏上入手，把触摸屏上的电源线扒掉再重新插上，故障就没有了。
几分钟后又出现故障，把触摸屏上所有信号线插头都扒掉，故障依然存在。
遇到这种事都不知如何下手了。
（3）故障排除：这时我突然想到漏检了触摸屏外壳的接地线，当把接地线拆下来，设备正常运行了几小时都没有出现故障。
经测量是因为接地不良引起的干扰，接地电阻比较大引起。
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