太阳能光伏组件用胶介绍
光伏胶水类型
光伏胶水类型光伏胶水是用于太阳能电池组件封装的胶粘剂，其质量和性能对太阳能电池组件的可靠性、稳定性和安全性具有重要影响。
以下是一些常见的光伏胶水类型：1. 硅酮类胶水：硅酮类胶水是最常用的光伏胶水之一，具有优异的耐候性和抗紫外线性能，能够长期保持良好的粘接效果。
此外，硅酮类胶水还有很好的耐高温和耐腐蚀性能，适用于在恶劣环境下使用。
2. 聚氨酯类胶水：聚氨酯类胶水是一种强力胶水，其粘接强度非常高，可以用于较重的光伏板。
聚氨酯类胶水具有很好的拉伸性和断裂延展性，有较好的减震和缓冲效果。
但是，聚氨酯类胶水在UV光线下较易老化，使用时应注意防晒。
3. 丙烯酸类胶水：丙烯酸类胶水是一种环保型低VOC胶水，无毒无味，对环境和人体无害。
与硅酮类和聚氨酯类胶水相比，丙烯酸类胶水的强度较低，适用于较轻的光伏板。
丙烯酸类胶水使用方便，干燥速度快，不会产生刺激的气味。
但是，丙烯酸类胶水的耐候性较差，在长时间暴露在紫外线下会出现劣化现象，需要进行定期检查和维护。
4. 环氧树脂类胶水：环氧树脂类胶水是一种强度高、粘接力强的胶水，具有优良的耐化学腐蚀性能和电气绝缘性能。
在光伏行业中，环氧树脂类胶水常用于封装太阳能电池组件和连接导电材料。
但是，环氧树脂类胶水的固化速度较慢，需要加热或添加催化剂促进固化。
5. 热熔胶水：热熔胶水是一种在加热时会熔化并粘接材料的胶粘剂。
热熔胶水具有快速粘接、耐候性好、粘接强度高、耐化学品腐蚀等优点。
在光伏行业中，热熔胶水常用于太阳能电池组件的封装和粘接。
此外，还有聚乙烯醇（PVA）胶、双组分胶等其他类型的光伏胶水。
在选择光伏胶水时，需要考虑其性能、用途、使用条件以及成本等因素。
光伏用丁基胶
光伏用丁基胶光伏用丁基胶是一种具有优异性能的胶粘剂，广泛应用于光伏行业。
它是一种由聚合物材料制成的胶粘剂，具有良好的耐候性、抗老化性能和耐高温性能。
它可以有效地粘接光伏电池组件与支架、背板等组件，提高光伏电池组件的稳定性和耐久性。
光伏用丁基胶具有以下特点：1. 良好的耐候性：光伏用丁基胶在户外环境下可以长时间保持稳定的性能，不会受到阳光、雨水等自然环境因素的影响。
这使得光伏电池组件可以在各种恶劣的天气条件下正常工作，提高了光伏发电系统的可靠性和稳定性。
2. 抗老化性能：光伏用丁基胶具有优异的抗老化性能，可以长时间保持其粘接性能和弹性。
在长时间的使用过程中，光伏电池组件不会出现胶粘剂老化导致的粘接失效问题，提高了光伏电池组件的使用寿命。
3. 耐高温性能：光伏用丁基胶可以在高温环境下保持稳定的性能，不会因高温引起胶粘剂熔化或变质。
这使得光伏电池组件可以在高温环境下正常工作，提高了光伏发电系统的适应性和可靠性。
除了以上特点，光伏用丁基胶还具有以下优势：1. 粘接性能稳定：光伏用丁基胶可以在不同材料之间实现稳定的粘接，不会因材料的不同而导致粘接性能的变化。
这使得光伏电池组件可以与不同材料的支架、背板等组件进行可靠的粘接，提高了光伏电池组件的稳定性和耐久性。
2. 施工方便：光伏用丁基胶可以通过涂覆、注射等方式进行施工，操作简便，适用于不同形状和尺寸的光伏电池组件。
这使得光伏用丁基胶可以在生产线上快速施工，提高了生产效率。
3. 环保性能好：光伏用丁基胶是一种环保型胶粘剂，不含有害物质，不会对环境造成污染。
这符合光伏发电系统的可持续发展要求，有利于保护环境。
光伏用丁基胶是一种具有优异性能的胶粘剂，可以提高光伏电池组件的稳定性和耐久性。
它具有良好的耐候性、抗老化性能和耐高温性能，可以在各种恶劣的天气条件下正常工作。
同时，光伏用丁基胶还具有粘接性能稳定、施工方便和环保性能好等优势。
随着太阳能光伏发电技术的快速发展，光伏用丁基胶将在光伏行业中发挥越来越重要的作用，为光伏发电系统的可靠性和稳定性提供有力支持。
光伏组件用双组份硅酮密封胶标准
光伏组件用双组份硅酮密封胶标准光伏组件用双组份硅酮密封胶标准一、背景介绍在现代能源领域中，光伏组件作为一种可再生能源的重要形式，被广泛应用于太阳能发电系统中。
光伏组件的性能和使用寿命与其密封性能密切相关。
而双组份硅酮密封胶作为光伏组件的主要密封材料，对于提高组件的耐候性、防水性、耐腐蚀性等方面具有重要作用。
为了保证光伏组件的质量和可靠性，对光伏组件用双组份硅酮密封胶进行标准化是十分必要的。
二、双组份硅酮密封胶的定义及特性双组份硅酮密封胶是一种由硅橡胶、交联剂和助剂等组成的胶体材料，具有以下特点：1. 耐候性强：双组份硅酮密封胶具有优异的耐候性，能够承受长期暴露于外部环境的恶劣条件，如高温、低温、紫外线辐射等。
2. 优良的粘附性：双组份硅酮密封胶能够与光伏组件上的各种材料良好粘结，保证密封效果更加可靠。
3. 耐腐蚀性强：双组份硅酮密封胶能够有效防止化学物质对光伏组件的腐蚀和侵蚀，从而延长了组件的使用寿命。
4. 高温稳定性：双组份硅酮密封胶在高温条件下也能保持较好的性能和稳定性，不会因为温度的变化而发生变形或脆化等现象。
三、双组份硅酮密封胶标准的重要性光伏组件用双组份硅酮密封胶标准的制定对于行业的发展和产品质量的提升具有重要意义。
1. 统一质量标准：制定光伏组件用双组份硅酮密封胶的标准可以统一产品的质量要求和测试方法，使得不同厂家生产的密封胶具有一致的性能和品质。
2. 提高产品可靠性：通过制定标准，可以对双组份硅酮密封胶的物理性能、化学性能、耐候性等关键指标进行严格要求，从而提高光伏组件的密封效果和产品的可靠性。
3. 促进技术创新：通过标准化，可以为企业提供一个明确的技术指导，推动技术创新和工艺改进，提高双组份硅酮密封胶的性能和质量。
4. 保障用户权益：标准化可以提高产品的可追溯性和透明度，确保用户能够购买到质量可靠、性能优良的产品，增强用户的信任和满意度。
四、个人观点与总结作为光伏组件用双组份硅酮密封胶的撰稿人，我认为标准化对于行业的发展是至关重要的。
太阳能光伏组件用胶、光伏组件边框密封应用解决方案
太阳能光伏组件用胶、光伏组件边框密封应用解决方案
太阳能光伏发电对节能减排有着非同凡响的意义、是能源可持续发展道路上的重要角色之一、随着胶粘行业胶粘技术的不断创新与发展，胶粘技术与太阳能光伏组件的组装已然紧密相连，胶粘剂在太阳能光伏组件中的应用所带来的经济效益以及实际应用的效果被越来越多的厂家所认可并且采用、太阳能光伏组件用胶根据不同部位的用胶需求不同、所使用的胶粘剂也不为相同、需根据实际情况选择合适自身产品的胶粘剂。
太阳能光伏组件用胶、光伏边框密封所需解决的问题如不同生产厂家的边框材料也不为相同、对胶粘剂有一定的要求，满足太阳能光伏系统日常工作状态使用需求。
太阳能光伏边框密封解决方案：HJ-730太阳能光伏组件密封胶
1.轻松解决不同材质的光伏组件边框密封粘接问题、能够承受不同的高温工况应用、确保性能发挥稳定性。
2.防水、防潮、绝缘性能应对户外高湿环境不受影响、满足光伏组件边框密封需求、适用于光伏组件边框密封、接线盒粘接等。
随着胶粘剂在太阳能光伏系统的应用带来了不错的经济效益、得到了许多生产厂家的认可使得太阳能光伏系统的组成与胶粘剂息息相关如电池的封装保护、接线盒灌封应用、边框密封应用等、汇巨在太阳能光伏系统用胶研发上根据不同部位的用胶需求均匀相对应的解决方案、助力太阳能光伏系统厂家解决太阳能光伏组件用胶难题。
太阳能光伏电池组件的主要原材料及部件介绍
太阳能光伏电池组件亦称太阳能电池组件、光伏组件，是由一系列的太阳能电池片按照不同的列阵组成。
单体太阳电池不能直接做电源使用。
作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。
太阳能光伏电池组件（也叫太阳能电池板）是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。
其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
太阳能光伏电池组件的主要原材料及部件光伏玻璃：电池组件采用的面板玻璃是低铁超白绒面钢化玻璃。
一般厚度为3．2mm和4mm，建材型太阳能电池组件有时要用到5~10mm厚度的钢化玻璃，但无论厚薄都要求透光率在90％以上。
低铁超白就是说这种玻璃的含铁量比普通玻璃要低，从而增加了玻璃的透光率。
同时从玻璃边缘看，这种玻璃也比普通玻璃白，普通玻璃从边缘看是偏绿色的。
钢化处理是为了增加玻璃的强度，抵御风沙冰雹的冲击，起到长期保护太阳能电池的作用。
对面板玻璃进行钢化处理后，玻璃的强度可比普通玻璃提高3～4倍。
EVA胶膜：乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物，是一种热固性的膜状热熔胶，是目前太阳能电池组件封装中普遍使用的黏结材料。
太阳能电池组件中要加入两层EVA胶膜，两层EVA胶膜夹在面板玻璃、电池片和TPT背板膜之间，将玻璃、电池片和TPT黏合在一起。
它和玻璃黏合后能提高玻璃的透光率，起到增透的作用，并对太阳能电池组件功率输出有增益作用。
背板材料：太阳能电池组件的背板材料根据太阳能电池组件使用要求的不同，可以有多种选择。
一般有钢化玻璃、有机玻璃、铝合金、TPT复合胶膜等几种。
用钢化玻璃背板主要是制作双面透光建材型的太阳能电池组件，用于光伏幕墙、光伏屋顶等，价格较高，组件重量也大。
除此以外目前使用最广的就是TPT复合膜。
TPT复合膜具有不透气、强度好、耐候性好、使用寿命长、层压温度下不起任何变化、与黏结材料结合牢固等特点。
这些特点正适合封装太阳能电池组件，作为电池组件的背板材料有效地防止了各种介质尤其是水、氧、腐蚀性气体等对EVA和太阳能电池片的侵蚀与影响。
有机硅密封胶在太阳能光伏组件中的应用
一、太阳能光伏组件的基本组成及用胶要求一套太阳能光伏组件大致由钢化玻璃、EVA薄膜、电池片、背板、铝合金边框、接线盒、组件用胶七大部分构成。
太阳能光伏组件主要应用在户外，因此选用的密封胶长期在户外使用时必须适应不同地区环境的气候差异性，如高温高湿、高低温、强紫外线、臭氧、风雨等自然条件。
有机硅密封胶因其具有优良的耐高低温性能、优异的粘结性、卓越的耐老化性能、优异的绝缘性能、良好的弹性、疏水性以及应用工艺简单、生产效率高等特点，目前在太阳能光伏组件封装生产中得以广泛应用。
1、框架、背板、接线盒粘结密封用胶要求太阳能电池片是太阳能光伏发电系统的核心部件。
由于太阳能电池片存在薄、脆、易氧化等缺陷，就需要对其进行保护性封装，形成性能稳定的太阳能电池组件。
因此其粘结密封用胶的性能要求如下：(1)固化速度快，生产操作工艺简便;(2)对各种背板、框架、接线盒具有良好的粘结性;(3)热应力小，散热性好，耐侯性好，抗紫外线性能好，防水性能好，电绝缘性好;(4)在宽泛的温度(-40℃~150℃)、湿度及恶劣环境条件下保持密封组件的物理特性和电学特性;(5)对冲击和振动所产生的应力加以吸收，防水密封使电池片保持干燥且不被应力破坏，抗黄变、可修复，寿命20年以上。
2、接线盒灌封用胶要求太阳能光伏接线盒是介于太阳电池组件构成的太阳电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器，是太阳能发电设备必不可少的配套部件，其灌封胶的性能要求如下：(1)操作简单，具有较好的自流平和自排泡性能，快速固化;(2)固化后具有较好的防水、绝缘、导热性能，粘结良好;(3)出色的抗老化性能，户外使用可抵抗紫外光、臭氧、水分、酸、碱的不良影响，保持物理特性和电气绝缘性能。
国家推荐性标准GB/T29595-2013《地面用光伏组件密封材料硅橡胶密封剂》将上述要求转化为相应的技术指标要求。
结合应用，对于框架、背板、接线盒粘结密封用胶需要考察的主要是其固化速度以及湿热老化后的粘结性、力学性能及电性能;对于接线盒灌封用胶需要考察的主要是其适用期以及湿热老化前后的粘结性、散热性及电性能。
光伏组件封装胶膜的种类及特性研究
光伏组件封装胶膜的种类及特性研究
一、封装胶膜种类及特性
1、EVA封装胶膜
EVA（乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯）封装胶膜是目前太阳能光伏组件封装
胶膜中使用最广泛的一种，以其优异的光学性能而著称，具有抗氧化、防
水性能好、耐紫外线、耐放电性好，弹性好等优良性能。
2、PVE封装胶膜
PVE（聚氨酯-乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯）封装胶膜具有良好的抗污染性能，耐老化，因此可有效地保护太阳能电池，防止光伏模块污染。
PVE是
一种溶剂型胶膜，除了具有EVA胶膜的基本性能之外，具有愈合性、耐温
度高、耐热性强、胶水稳定、抗水蒸汽性能优良等优点。
3、Fluoropolymer封装胶膜
Fluoropolymer（氟烯聚合物）封装胶膜具有极好的耐氧化、耐放电、耐紫外线、耐虫蛀、耐湿热、耐低温等性能，能够在高温环境中保护太阳
能电池，防止电池腐蚀而失效。
4、热收缩封装胶膜
热收缩封装胶膜是使用热化学制备的DSPT（低熔点聚合物）封装胶膜，具有热收缩性能好、抗氧化、耐腐蚀，防水等优良性能，在光伏组件
封装中，可以提供充足的热耗散，阻碍膜内的水分形成，从而避免室内的
腐蚀或者外部高温对太阳能电池的损害。
二、封装胶性能评价
1、透光性能。
标准太阳能光伏用橡胶件
标准太阳能光伏用橡胶件
标准太阳能光伏用橡胶件，是指太阳能光电领域中所使用的一种橡胶材料。
该橡胶件通常用于太阳能光伏组件中，主要用于防水、密封及固定等方面。
标准太阳能光伏用橡胶件的主要产品特点有：
1. 耐候性能好：可以在太阳暴晒和恶劣环境下长时间使用，不会因为外部环境的变化而产生老化或者损坏问题。
2. 耐高温性能好：具有一定的耐高温性能，能够在高温环境下稳定运作。
3. 密封性好：采用高弹性的材料，能够有效地防止水分和其他杂质进入太阳能电池板内部，避免因水分或污物导致的电池板故障问题。
4. 防紫外线：可以起到一定的防紫外线的作用，能够有效抵御阳光紫外线的侵蚀。
5. 容易加工：采用橡胶材料，加工后易于使用，并且容易固定
和加装。
总的来说，标准太阳能光伏用橡胶件通常具有耐高温、耐候、密封等优秀特点，并且方便加工和使用。
它在太阳能光伏领域中有着重要的应用价值。
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一套基本的太阳能发电系统由太阳能电池板、充电控制器、蓄电池、和逆变器组成。
太阳能电池板（Solar panel）是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置。
主要结构组成：u钢化玻璃，用于保护电池片。
u EVA薄膜，用于粘接固定钢化玻璃和电池片。
u太阳能电池片，发电主体，市场主流分为晶体硅和薄膜两种。
u背板，用于密封、绝缘、防水等，一般为TPT/TPE等塑料材质。
u接线盒，引出电流，断路保护。
u铝合金边框，起支撑、密封、保护作用。
u太阳能胶，用于粘接密封组件与铝合金边框、组件与接线盒交界处，以及接线盒的灌封。
修边装框和粘接密封：修边: 层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
装框:给玻璃组件装入注硅胶的铝边框，增加组件的强度。
粘接接线盒:在组件背面粘接并在引线处焊接接线盒，以利于电池组件与其他设备或电池组件间的连接。
接线盒中进行灌封以加强密封保护。
太阳能电池板封装：封装结构图太阳能电池板按照图示顺序叠放铺设，将铺设好的电池组件放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气玻璃抽出并层压，加热，使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起，组成密封组件。
电池片太阳能硅胶用点：u密封粘接太阳能电池板四周铝合金边框。
u将接线盒粘接至背板上。
u对太阳能组件汇流条出口进行密封。
u对太阳能接线盒进行灌封。
性能要求：太阳能电池都是在室外较恶劣环境使用，要求温度范围在-40~150℃，热应力小，散热性好，耐侯性好，抗紫外线性能好，防水性能好，电绝缘性好。
与背板、EVA兼容、具有较强的粘接强度，密封性好，抗黄变、可修复，寿命25年以上。
固化速度快，操作工艺简便。
友商产品型号.docx数据来源TDS PV 8101DC70911527KE45-W TSE 382HT906固化类型脱肟脱醇脱肟脱肟脱肟脱肟表干时间61586105-10粘结强度（Mpa) 1.25 1.5 1.51 1.72拉伸强度(mpa)2 2.5 2.32 1.92硬度（Shore A)393745302850断裂伸长率（%）580680380350380200-300阻燃等级94-HB94-V094-HB94-HB94-HB94-V0 HWI 2没做 2330 HAI没做 没做 0000 RTI105150105105105150 CTI 0没做0000包装规格600ml,250kg310ml,20L,250kg,310ml,400ml,600ml,20kg,235kg330ml330ml,150g300ml,20kg客户类型性能（IEC认证）安全性（IEC认证）UL认证(UL1703)TÜV认证机构(欧盟）PV（PhotoVoltaic:光伏组件） IEC 61215:2005：1:Ed. 2: c-Si（单晶硅组件，多晶硅光伏组件）IEC 61730 -Part 1: forconstruction -Part2: fortestingHAI (high-current arcignition),HWI (hot wireignition),CTI(comparativetracking index)，RTI (relativethermal index)南德意志集团(TÜV SÜD)和莱茵（TÜV Rheinland）：晶体硅电池（IEC61215和IEC61730),薄膜电池(IEC61646和IEC61730）。
标准中规定的测试项目主要是可靠性试验和性能试验还有安全试验，主要考量产品的抗环境、机械、电器安全、功率衰减等。
最容易失败的项目是环境实验：湿热（双85）试验1000小时，湿热循环200次，UV以后环境实验，热斑试验等，失败的现象最主要的是：环境实验以后湿绝缘不符合标准要求。
IEC 61646:1996:Thin film（薄膜光伏组件）CSP(concentratingsolarpower:聚焦式太阳能热发电)No particular international std. (refer to construction std.)IEC认证IEC即国际电工委员会（International Electrical Commission），是由各国电工委员会组成的世界性标准化组织，其目的是为了促进世界电工电子领域的标准化。
IEC只是一个机构名称，我们通常所指的IEC认证一般都是CB认证。
CE认证“CE”标志是一种安全认证标志，是安全合格标志而非质量合格标志。
在欧盟市场“CE”标志属强制性认证标志，不论是欧盟内部企业生产的产品，还是其他国家生产的产品，要想在欧盟市场上自由流通，就必须加贴“CE”标志。
TÜV认证TüV标志是德国TüV专为元器件产品定制的一个安全认证标志，在德国和欧洲得到广泛的接受。
同时，企业可以在申请TüV标志时，合并申请CB证书，由此通过转换而取得其他国家的证书。
而且，在产品通过认证后，德国TüV会向前来查询合格元器件供应商的整流器机厂推荐这些产品；在整机认证的过程中，凡取得TüV标志的元器件均可免检。
UL认证UL属于美国认证标准，后面详述。
u UL是美国保险商试验所（Underwriter Laboratories Inc.）的简写。
UL安全试验所是美国最有权威的，也是世界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。
UL 认证在美国属于非强制性认证，主要是产品安全性能方面的检测和认证，其认证范围不包含产品的 EMC（电磁兼容）特性。
u一旦一个产品通过了UL认证, 生产商被允许在产品上贴上UL对应认证标志。
向客户和消费者表明这个产品已经经过了UL的测试和安全的认证。
UL认证是一种产品质量认证，帮助一个产品推向市场。
u UL不仅进行测试，而且针对各种各样的消费产品发布相应的测试标准。
如果一个客户要求我们提供UL的认证，首先要了解他要求的是哪一个标准，是针对硅胶的测试，还是针对使用硅胶的一个部件的测试。
u UL针对太阳能电池板的测试标准是 UL 1703。
u UL1703是关于太阳能电池板的测试方法的一个标准。
大部分的测试是关于电学方面的测试，从而保证光伏组件能够达到相应的转化率，更重要的是保证它的使用安全性，如没有短路和漏电。
u UL1703要求分布测试老化前和老化后的电学和其它性能。
主要的老化实验有1000小时双85实验(85℃, 85% relative humidity)；10个循环的湿冻实验（humidity/freeze from -40℃ to 85℃，85％RH）和200个热循环（-40℃ to 90℃）u作为材料供应商，我们关注的是chapter 7关于聚合物材料的部分。
u硅胶作为光伏模组的一个原材料，在UL测试里面是归到塑料一类的。
Typical application Flame HWI HAI RTI CTINo contact with electricpartsFrame,Junction-box sealing - - ->90C(or testvalue+20C) -Contact with electricparts Junction-box potting,bus bar sealingHB2<2>90C(or testvalue+20C)<2V222V132V043u Chapter 7 将硅胶应用分为两部分：一、不与带电部件接触，如边框密封。
二、与带电部件密封，如背板引出线密封，接线盒灌封。
需压与带电部件接触的硅胶要求更加严格。
如右表：u PV生产商需要和UL工程师协商，哪部分应用需要采用哪个标准。
u由于表述上的问题，有时候即使UL 内部也要非常小心的判断哪个应用需要采用哪个标准。
ThicknessFlame Class HWI HAI RTI CTI PV 8101 3.094-HB 2-1050TS 1527 3.094-HB 201050KE 45-W 1.5~3.394-HB 301050DC737 2.594-HB 301050DC 7091 3.094-V0--150-HT 906Z(HT) 3.094-V0001500TSE 382W1.5~3.094-HB3105在PV 工业早期，UL 只要求硅胶进行注册，并达到UL94HB ，就可以用于光伏模组。
在2008年底，UL 提出更加严格的要求，特别是对接线盒灌封等需要接触带电部件的应用，需要认证HAI (high-current arc ignition), HWI (hot wire ignition), CTI (comparative tracking index)， RTI (relative thermal index)。