危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度

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危险化学品储运管理制度(5篇)

危险化学品储运管理制度(5篇)

危险化学品储运管理制度危险化学品储存、运输必须严格执行《危险化学品安全管理条例》及有关法律、法规。

危险化学品的储存1.仓库、堆垛设明显的防火等级标志。

2.按照物品入库验收制度,核对、检验进库物品的规格、质量、数量。

无产地、铭牌、检验合格证的物品不得入库。

3.易燃、易爆物品的仓库(堆垛)要严禁烟火等措施。

4.严格按仓库管理办法履行发放手续,认真核实。

安全人员应经常检查核准。

5.危险化学品的储存要严格执行危险物品的配装规定,对不可配装的必须严格隔离。

6.氧化剂或具有氧化性的酸不能与易燃物品同存一库。

7.危险物品与普通物品同存一库时应保持一定距离。

8.危险化学品仓库附近不准进行试验、分装、封焊、维修、动火作业,如因特殊需要,应由仓库负责人上报,经批准安全措施后才能进行,检查确无火种方可离开现场。

9.保管人员应根据所保管的危险物品的性质配备必要的防护用品、器具。

10.自燃物品、易燃物品的堆垛,应当布置在低温、通风良好的场所,并设通风降温装置。

11.库房内不准设办公室、休息室、不准住人。

每日工作结束后,应进行安全检查,然后关闭门窗,切断电源,方可离开。

危险化学品的运输1.装卸人员应按危险物品的性质,佩戴相应的防护用品,装卸时必须轻装轻卸,严禁摔托、重压和摩擦,不得损毁包装容器,并注意标志,堆放稳妥。

2.危险化学品装卸前,应对车搬运工具进行必要的清理,不得留有残渣,对装有剧毒物品的车,卸后必须洗刷干净。

3.装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品,必须使用符合要求的运输工具。

4.禁止用叉车、铲车、翻斗车搬用易燃液化气体。

5.温度较高时装运易燃液体要有防晒设施。

6.运输爆炸、剧毒和放射性物品时,应派专人押运。

7.运输危险物品的车辆,必须保持安全车速、保持车距,严禁超车、超速和强行会车。

不可在繁华街道行驶和停留。

8.运输易燃、易爆品的机动车,其排气管应装阻火器,并悬挂“危险品”标志。

报废处理1.剧毒物品用后包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理,统一由厂部处理,专人保管。

危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度(3篇)

危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度(3篇)

危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度我单位属于生产、使用、经营、运输危险化学品的企业,在其过程中必须严格执行《危险化学品安全管理条例》及其实施细则等法规、制度、标准和《危险化学品安全管理制度》一、储存、出入库根据生产需要,按规定储存危化品的数量、地点和最高允许存放量。

按照规定时间周转。

1.1原料和成品应经化验确认入库和出库。

1.2生产备料按性质不同分别堆放,严格区分。

1.3凡使用危险化学品必须随用随领,所领取的数量不得超过当班的用量,剩余的要及时退回。

1.4危险化学品的包装容器必须严密,结实牢固,并按照国家颁发的《危险货物包装标志》(GB-190)的规定而贴专用标志和物品名称。

1.5应指派责任心强,经过培训考核,并熟知危险物品性质和安全防护知识的人员管理危险物品。

二、装卸、运输2.1危险物品的装卸运输人员,应按照装运危险物品的性质,佩戴相应的防护用品,装卸时必须轻装轻卸,严禁摔、拖、重压和摩擦,不得损毁包装容器,并注意标志,堆放稳妥。

2.2危险物品装卸前,应对车(船)搬运工具进行必要的通风和清扫,不得留有残液,对装有剧毒物品的车(船),卸后必须清扫干净。

2.3装运爆炸、剧毒、易燃液体,可燃气体等物品,必须使用符合安全要求的运输工具。

2.3.1禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。

运输强氧化剂、爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时,没有采取可靠的安全措施,不得用铁底板车及汽车挂车运输。

2.3.2禁止用叉、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险危险物品。

2.3.3运输爆炸、剧毒和放射性物品应指派有资格的专业人员押运。

2.4运输危险物品的车辆,必须保持安全车速,保持车距,严禁超车、超速和强行会车。

运输危险品的行车路线,必须事先经当地公安交通部门批准,按照指定的路线和时间运输。

2.5运输易燃、易爆物品的机动车,其排气管应装阻火器,并悬挂“危险品”标志。

危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度(2)是指针对危险化学品在储存、出入库、运输、装卸过程中的安全管理工作制定的一系列规定和措施。

危险化学品存储、出入库存管理制度范文(二篇)

危险化学品存储、出入库存管理制度范文(二篇)

危险化学品存储、出入库存管理制度范文一、引言危险化学品是指在生产、加工、储存、运输、使用和废弃过程中,可能对人体、动植物、环境等造成伤害或危害的化学物质。

为了确保危险化学品的安全管理和减少事故的发生,制定并执行科学、严格的危险化学品存储、出入库存管理制度是必不可少的。

二、危险化学品存储管理制度1. 存储场所选址与设计1.1 存储场所应符合国家法律、法规的相关规定,并获得相应的批准手续。

1.2 存储场所应远离居民区、学校等人口密集地,距离相邻建筑物和靠近危险物品道路、铁路等交通干道的最小安全距离应符合标准规范要求。

1.3 存储场所应具备防火、防爆、通风、排气等安全设施,并确保设施设备完好、正常运行。

1.4 存储场所应设有明显的警示标识和应急通道,保持通道畅通。

2. 危险化学品存储管理2.1 存储区域划定2.1.1 将危险化学品根据性质分区域存储,各区域之间应设有明显的隔离设施或防火间距,严禁混存不相容的危险化学品。

2.1.2 根据危险等级和储存量确定不同区域的防火等级,防火等级应符合国家标准规定。

2.1.3 在存储区域入口处设置特定的安全警示标识,禁止外人随意进入。

2.2 存储容器和包装物管理2.2.1 使用符合国家标准的危险化学品容器和包装物,并进行定期检查和维修,确保其完好无损、无渗漏。

2.2.2 存储容器和包装物应明确标示危险化学品的名称、危险性标志、警示语和防护措施,确保识别清晰。

2.2.3 消防设施与存储容器和包装物应有一定的安全间距,以防止火灾的扩散。

2.3 温度与湿度控制2.3.1 存储场所应根据危险化学品的性质,合理控制环境温度和湿度。

2.3.2 对于易燃、易爆物品,应确保存储场所的温度不超过规定的安全范围,以避免火灾的发生。

2.3.3 对于易挥发、易腐蚀物品,应控制存储场所的湿度,避免腐蚀或泄漏的风险。

2.4 安全保护措施2.4.1 存储场所应设有防火、防爆、通风、排气等设施,并按照规定进行定期检修和维护,确保安全设施的有效性。

危险化学品储存与出入库安全管理制度

危险化学品储存与出入库安全管理制度

危险化学品储存与出入库安全管理制度1. 前言为了保障危险化学品储存与出入库过程中的安全性,有效预防和控制危险化学品事故的发生,制定本危险化学品储存与出入库安全管理制度。

2. 目的和适用范围2.1 目的本制度旨在明确危险化学品储存与出入库的管理要求,确保危险化学品储存与出入库过程中的安全,并最大程度降低危险化学品事故的发生概率,保护员工和环境的安全。

2.2 适用范围本制度适用于企业内所有涉及危险化学品储存与出入库的相关人员和场所。

3. 储存管理要求3.1 储存区域设施1.储存区域应单独设立,并符合相关法律法规的要求。

2.储存区域应符合防火、通风、排水等基本要求。

3.危险化学品储存区域的出入口应设有防火门,并保持畅通无阻。

4.储存区域应标明危险化学品的存放类别,并制定相应的标识标志。

3.2 容器储存要求1.危险化学品应储存在固定的容器内,并做好防震、防爆、防撞等措施。

2.不同类型的危险化学品应分别存放,避免混存。

3.储存的容器应定期进行检查,确保容器的完好无损。

4.危险化学品容器上应贴有明确的标签,标明危险品的名称、性质、危险等级等重要信息。

3.3 良好的储存管理1.储存区域应进行定期的清理和整理,防止积存废弃物和杂物导致火灾或其他事故发生。

2.储存区域应设立专门的消防设施,并进行定期维护和保养,确保其正常使用。

3.储存区域应定期进行安全巡查,发现问题及时整改。

4.管理人员应具备相关的危险化学品储存管理知识和技能,定期进行培训。

4. 出入库管理要求4.1 出入库流程控制1.出入库操作必须严格按照规定的流程进行,不得随意变更或者省略流程。

2.出入库操作人员应经过专门培训,具备相关的操作技能和知识。

3.出入库操作应有相关记录,包括出入库物品的名称、数量、操作人员等信息。

4.2 出入库安全控制1.出入库作业区域应设置专门的标识,并进行合理划分。

2.出入库操作应遵守相关的安全操作规程,并配备相应的个人防护用品。

危险化学品运输装卸安全管理制度doc

危险化学品运输装卸安全管理制度doc

危险化学品运输装卸安全管理制度1. 引言危险化学品是指具有毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性等性质,可能对人体、环境和财产造成危害的化学物质。

危险化学品运输装卸是指将危险化学品从生产或储存地点运输至使用地点,并进行装卸作业的过程。

为确保危险化学品运输装卸作业的安全性,制定并实施相应的管理制度至关重要。

2. 目的和适用范围2.1 目的本管理制度的目的是为了规范危险化学品运输装卸作业的安全管理,提高作业人员的安全意识和操作水平,减少事故的发生,保护人员的生命安全和财产安全。

2.2 适用范围本管理制度适用于所有从事危险化学品运输装卸作业的单位和人员,包括装卸作业负责人、作业人员以及相关管理人员。

3. 责任和权利3.1 责任3.1.1 危险化学品运输装卸作业负责人应负责组织、指挥、监督和检查危险化学品运输装卸作业的安全管理工作。

3.1.2 作业人员应遵守本管理制度的规定,严格执行安全操作程序,保证作业过程的安全。

3.2 权利3.2.1 危险化学品运输装卸作业负责人有权对作业人员进行安全培训和教育,提高其安全意识和操作技能。

3.2.2 作业人员有权向上级反映存在的安全问题和隐患,并要求采取相应的安全措施。

4. 安全措施4.1 装卸场所4.1.1 装卸场所应符合国家相关标准和规定,保证通风良好,并配备相应的消防设施和应急救援设备。

4.1.2 装卸场所应进行定期检查和维护,及时排除存在的安全隐患。

4.2 人员培训与安全意识4.2.1 所有参与危险化学品运输装卸作业的人员必须接受相应的安全培训,并持有相关证书。

4.2.2 定期组织安全培训和演练活动,提高人员的安全意识和应急处置能力。

4.3 安全装卸操作程序4.3.1 每项安全装卸作业都必须编制相应的操作程序,并经过相关人员的审查和批准。

4.3.2 作业人员必须按照操作程序进行装卸作业,并严守相关安全规定。

4.4 危险品运输装卸设备4.4.1 危险品运输装卸设备应符合国家相关标准和规定,并定期进行检查和维护。

危险化学品储存出入库管理制度(5篇)

危险化学品储存出入库管理制度(5篇)

危险化学品储存出入库管理制度一、目的为了提高公司的安全生产管理水平,加强危险化学品的储存、与出入库管理,实现公司综合治理、全员参与、持续改进的安全生产方针,根据《危险化学品安全管理条例》等有关规定,制定本制度。

二、适用范围公司危险化学品的储存与出入库管理。

三、引用文件3.1、《中华人民共和国安全生产法》(主席令第____号)3.2、《中华人民共和国消防法》(主席令第____号)3.3、《危险化学品安全管理条例》(____令第____号)3.4、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-____)四、术语定义危险化学品:是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品,包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。

五、职责5.1、车间主任负责危险化学品储存与出入库的安全工作。

5.2、安全环保科负责危险化学品储存与出入库的日常安全管理工作。

六、要求6.1、危险化学品的储存6.1.1、储存方式和设施的安全要求6.1.1.1、危险化学品必须储存于专用仓库、专用场地或专用储存室内。

6.1.1.2、应根据危险化学品的种类、特性在库房设置相应的安全设施,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养,保证安全要求。

6.1.1.3、危险化学品仓库,应符合国家标准对安全、消防的要求,设置明显的标志。

6.1.1.4、禁忌物品或灭火方法不同的物品不能混存,必须分间、分库储存。

并在醒目处标明储存物质的名称、性质和灭火方法。

6.1.1.5、储存有火灾、爆炸性质危险化学品的仓库内,其电气设备和照明灯具要符合《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》的要求,安装防爆电气和防爆照明灯具。

6.1.2、仓库周边防护距离的要求危险化学品的储存数量构成重大危险源的储存设施与周边环境的距离应符合国家标准或国家有关规定。

6.1.3、仓库保管人员的安全要求储存危险化学品仓库的保管员应经过岗前和定期培训合格后上岗。

危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度

危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度

危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度一、目的为了加强危险化学品的安全管理,预防事故的发生,保障员工的生命财产安全和社会公共安全,根据国家有关法律法规,结合公司实际情况,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有危险化学品的储存、出入库、运输、装卸环节。

三、职责1. 危险化学品单位的主要负责人必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律、法规、规定和国家标准的要求,并对本单位危险化学品的安全负责。

2. 供应部负责危险化学品的购买、运输工作;(1)供应部负责对危险化学品生产企业的生产能力、环境、装置、工艺、质量、供应能力和生产、经营、销售许可证书等进行审查,不得从未取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的企业采购危险化学品。

不得购买没有化学品安全技术说明书和化学品安全标签的危险化学品。

(2)索取安全技术说明书和安全标签,负责公司所需危险化学品的购买合同的签订与履行,严禁购买无证、无照的危险化学品。

(3)严禁委托无运输资质、危险化学品车辆驾驶资质、安全押运资质和不符合危险化学品运输要求的车辆从事危险化学品的运输作业。

3. 销售部负责危险化学品的销售、运输工作。

(1)负责公司化学品的销售工作,对客户的经营、购买、使用等资格证件进行审查,不得向未取得危险化学品经营许可证的单位或个人销售危险化学品。

(2)向客户提供安全技术说明书和安全标签,做好销售记录和台账,正确记录购买者的单位名称、地址、联系方式、购买数量等信息。

(3)确保危险化学品的运输车辆符合国家有关法律法规和标准要求,并做好运输过程中的安全防护措施。

4. 安全部负责对危险化学品的安全管理进行监督和检查,对违反本制度的行为进行处罚。

四、储存安全1. 危险化学品必须储存在专门的危险化学品仓库中,仓库应符合国家有关法律法规和标准要求。

2. 危险化学品应按照性质分类存放,防止相互反应和污染。

3. 仓库应配备必要的消防设施和器材,定期进行消防演练。

危险化学品存储、出入库存管理制度(3篇)

危险化学品存储、出入库存管理制度(3篇)

危险化学品存储、出入库存管理制度1、目的为规范公司危险化学品储存、出入库管理,防止危险化学品事故发生,保护员工生命和财产安全,特制定本制度。

2、范围适用于公司生产所涉及的所有危险化学品的储存、出入库管理3、职责1263.1综合管理部为危险化学品安全归口管理单位。

负责监督、检查危险化学品的储存、使用和报废处理;负责协助行政部进行剧毒物品验收、保管、发放等管理。

3.2行政部负责生产场所和库房的消防设施的检查与维护,负责剧毒物品的验收、保管、发放;3.3各单位负责本单位危险化学品的储存、出入库、使用、报废。

4、内容4.1危险化学品储存和保管必须有专人负责。

4.2危险化学品入库时必须进行验收,核对品名、标志、数量、规格、包装等,并进行登记,做到帐、货、卡相符。

4.3危险化学品仓库要符合相关规定,要按规定配备安全设施和消防设施。

4.4不同危险化学品不能堆放在一起,要分别堆放。

4.5库房要按规定配足灭火器,灭火器应放在明显、易取的地方。

4.6危险化学品出入库,保管人员须按照单位领导批准的领料单发放,出入库情况要及时登记。

4.7各单位库房要建立危险化学品台帐,保管员要每周不少于一次进行检查,检查要有记录。

4.8剧毒危险化学品的存储、出入库按照《剧毒化学品安全管理制度》进行。

危险化学品存储、出入库存管理制度(2)是指企业或机构为确保危险化学品的安全管理,制定的一系列管理规定和措施。

以下是一般情况下的危险化学品存储、出入库存管理制度的内容:1. 库房管理:a. 需要设立专门的危险化学品库房,并按照规定标示标识;b. 库房应符合相应的安全要求,如通风良好、有防火设施等;c. 库房内部应实施分类存放,不同类别的危险化学品要分别存放,并进行标识和标志牌;d. 库房内应设置火灾报警器、消防器材等应急设备;e. 库房应定期进行检查和维护。

2. 入库管理:a. 所有危险化学品的进货必须进行记录,并严格按照进货单上的数量进行入库;b. 进行入库前要检查危险化学品的容器是否完好,是否存在泄漏等问题;c. 每批入库的危险化学品都要进行入库验收,并记录入库数量、品名、批号等信息;d. 入库的危险化学品应按照规定存放,并进行分类标识。

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编号:SM-ZD-36612
危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理
制度
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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危险化学品储存、出入库、运输、
装卸安全管理制度
简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。

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1、危险化学品的贮存保管、出入库、安全要求
1.1 性质相抵触,灭火方法不同的化学危险品,应隔离贮存,更不准与食物、医药等同库贮存;
1.2 化学危险品应该分类、分堆贮存,堆垛不得过高过密,堆码之间应该留出一定的间距、通道、通风口;
1.3 在贮存化学危险品的库房内或露天堆垛附近不准进行试验、分装、打包、焊接和其它可能引起火灾的操作;
1.4 性质不稳定,容易分解和变质以及混有杂质而引起燃烧爆炸的化学物品,应经常进行检查测温、化验,防止自燃爆炸;
1.5 化学危险品库房的安全间距,应根据性质、规模和贮存物质的危害程度按照国家颁布的相关规定执行;
1.6 化学危险品库房要有良好的通风和必要的避雷装
置,配备相应的防火、防爆、防毒安全措施;
1.7 为了确保化学危险品仓库的安全,应加强门卫,严格出入制度,容器的包装要密闭、完整,对破损的泄漏要立即进行妥善处理,仓库严禁烟火。

2、对装卸操作人员的工作要求
2.1在危险化学品进行装卸前,要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全;
2.2装卸操作人员,必须由经过培训合格的人员负责,其他人不得擅自操作;
2.3操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位,当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时,一定要以书面的形式交代清楚,防止发生物料的泄漏;
2.4装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。

严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动;
2.5装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时,操作人员应具有操作毒害品的一般知识,操作时轻拿轻放,不得碰撞、倒置,防止包装破损物料外溢。

操作人员应戴防护眼睛、佩戴
胶皮手套和相应的防毒口罩或面具,穿防护服;
2.6作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。

每次作业完毕,应及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护用具应及时清洗,集中存放;
2.7装卸易燃液体时需穿防静电工作服,禁止穿带铁钉的鞋子。

桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。

桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动;
2.8各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具,作业现场需远离热源和火源;
2.9装卸危险化学品时,操作人员不得做与工作无关的事情,集中精力注意装卸的情况,以便于出现异常情况时,及时采取应急措施;
2.10工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时,应使用铜或者铜铝合金的专业扳手;
2.11公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品,要进行经常性的检查,确保其有效完好;如存在失效、数量不够等现象,要及时报告单位、部门领导;
2.12应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。

3、对运输槽车随车人员的工作要求
3.1汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定;
3.2从事危险货物运输、装卸的人员,必须按国家有关规定进行岗位培训,凭专业岗位操作证书上岗作业;
3.3从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急措施;
3.4运输、装卸作业时,必须正确使用劳动防护用品;
3.5进入装卸作业区前,必须安装防火罩,不准随身携带火种,装卸易燃、易爆危险货物时,不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服;
3.6车辆进入危险货物装卸作业区,驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区; 3.7车辆停靠货垛时,应听从作业区指定人员的指挥,车辆与货垛之间要留有安全距离;待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道。

驾驶员不准离开车辆;
3.8装卸过程中,车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。

在有坡度的场地装卸货物时,必须采取防止车辆溜坡的有效的措施;
3.9在装卸过程中,驾驶员负责监卸,办理货物交接签证手续时要点收点交。

装车完毕,驾驶员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响车辆起动的不安全因素进行检查;
3.10装卸过程中需要移动车辆时,应先关上车厢门或拦板。

若原地关不上时,必须有人监护,在保护安全情况下才能移动车辆,起步要慢,停炉要稳;
3.11禁止在装卸作业区内维修车辆;
3.12危险货物运达卸货地点后,因故不能及时卸货,在待卸期间,行车人员应会同押运人员负责看管货物;
3.13在装卸点作业的司机及押运员不得擅自脱离车辆,干与工作无关的事,更不得进入公司其他的区域。

4、装卸作业要求
4.1包装件装卸作业要求
4.1.1保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托
运单证相符,并认真检查货物包装标志的完整状况。

包装不符合安全规定的应拒绝卸车;
4.1.2装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况,并根据包装上储运图示标志的要求,轻拿轻放、谨慎操作、严防跌落、摔碰、禁止撞击、拖拉、翻滚、投郑。

同时,必须做到:
4.1.2.1堆码整齐、靠紧妥贴,易于点数;
4.1.2.2堆码时,桶口、箱盖朝上,允许横倒的桶口及袋装货物的袋口应朝里;
4.1.2.3装载平衡,高出拦板的最上一层包装件,堆码时应从车厢两面向内错位骑缝堆码,超出车厢前拦板的部分不得大于包装件高度的二分之一;
4.1.2.4装运高出车厢拦板的货物,装车后,必须用绳索捆扎牢固,易滑动的包装件,须用防散失的网罩覆盖并用绳索捆扎牢固或用苫布覆盖严密,须用两块苫布覆盖货物时,中间接缝处须有大于15cm的重叠盖,且车厢前半部分苫布需压在后半部分苫布上;
4.1.2.5装有通气孔的包装件,不准倒置、侧置,防止所
装货物泄漏或进入杂质造成危害;
4.1.3机械装卸作业时,必须按核定负荷量减载25%,装卸人员必须服从现场指挥,防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落;
4.1.4不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料,包括库内搬运;
4.1.5装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢靠;
4.1.6装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时,不可倾斜,高度要适当,不准将物料堆放在安全通道内;
4.2液体物料的装卸作业要求
4.2.1装卸液体物料时,运输车辆的储槽的出口与软管的连接处一定要捆绑牢靠,在装卸过程中操作人员一定要坚守岗位,以防止意外泄漏。

在装卸物料的过程中严禁车辆随便开动,如需开动爬坡卸料时,必须关闭车槽出口的出口阀,拆除软管;
4.2.2装卸易燃易爆物料时,车辆需爬坡卸料时,所采用的爬坡设施必须有防止产生火花的安全措施。

4.2.3装卸易燃可燃液体时,应在阴凉通风处进行,避免在阳光直射天气炎热的情况下装卸;
4.2.4装卸易燃可燃液体时,操作人员应全面了解各项安全措施是否到位,包括静电接地线良好接触,充装软管、阀门对接良好,槽车停靠固定物到位等;
4.2.5装卸作业时,必须先将车体有效接地,静止2分钟后取样卸料;
4.2.6作业完毕,要经过规定的静止时间,才能进行拆除接地线等其他作业;
4.2.7充装过程中时刻注意槽车液位、压力,坚守现场,随时处置突发情况;
4.2.8操作人员要自始至终坚守充装现场,充装完毕后检查各有关阀门是否关严,确认无误后方可离开现场。

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