超高层建筑工程施工技术

超高层建筑工程施工技术
当前我国的建筑业在快速发展时期，许多大城市的超高层建筑在城市建筑比重中不断的提升。

高层建筑在进行施工的过程中，对于施工队伍所使用的施工技术有着极高的要求，对高层建筑的施工技术进行加强管理，是高层建筑发展趋势，也是保障使用者生命安全和财产安全的重要措施。

本文通过对超高层建筑施工技术进行分析，以期更好的促进超高层建筑在我国的发展。

标签：超高层建筑；施工技术
引言：
超高层建筑是经济建设和城市化进程共同发展的产物，随着市场经济的发展，人口众多、居住面积少的矛盾越来越突出，尤其是在土地资源十分宝贵的城市，土地的供求矛盾更是让人心憂，所以建筑超高层摩天大楼是我们国家节省土地资源，缓解城市人口不断增多的必要途径。

因此，如何对超高层建筑施工技术路线进行优化是一个非常值得考虑的问题。

一、超高层建筑的特点与优化
（一）超高层建筑的特点
1.工程技术要求严格
我国高层建筑主要以钢筋混凝土为建筑原料，极其重视钢筋连接、高性能混凝土、建筑制品等施工技术的水平。

除此之外，高层建筑对装饰、消防、设备、防水等也提出了十分严格的工艺要求。

同时，现代人对于建筑外观以及布局也有着独特的想法，因此对平面布局、立体造型、使用功能要求高。

2.多高空作业
高层建筑一般采取垂直运输的方式输送建筑材料和人员，由于其自身高度较大，所以需要极其重视高空作业时用电、用水、通讯及安全措施等问题，防止意外事故以及人员伤亡。

3.工程制作周期长
高层建筑系统工程庞大，需要较长的施工周期，即使在冬季或者雨季也必然赶工程进度，即便如此，建筑周期一般也许两年左右。

建筑的结构施工和装饰一般会耗费大部分工期，大大增加了投资成本。

（二）超高层建筑施工技术路线的优化
1.在施工中必须把握结构和基础施工这个主线。

不同时期的施工措施也是不同的，在前期时因为资金投入不多，牵涉面小，要想加快工期的缩短是比较容易的，但是安全和稳定性却是需要注意的，尤其是在基础工程中施工作业环境差、工程量大、施工工期长，建筑基础埋深都比较大，一方面要保证缩短基础工程施工时间，另一方面也要优化基础施工工艺和方案，为以后施工打下基础。

2.超高层建筑施工需要以垂直运输体系为支撑，到了后期高空作业的施工中就会出现各种的困难如施工进度要求高、高空作业条件差、施工作业面狭小等等，现代施工中都会注意使用机械化施工垂直运输体系。

机械化施工可以避免一些现场作业，能够提高施工质量，充分发挥工厂预制的积极作用，缩短施工工期，加快施工速度。

二、超高层建筑主要施工技术
（一）超高建筑混凝土泵送施工
超高泵送混凝土技术一般是指泵送高度超过200m的现代混凝土泵送技术。

近年来，随着经济和社会发展，泵送高度超过300m的建筑工程越来越多，因而超高泵送混凝土技术已成为超高层建筑施工的关键技术之一。

超高泵送混凝土技术是一项综合技术，包含混凝土原材料技术指标要求、混凝土制备技术、泵送参数计算、泵送机械选定与调试、泵管布设和过程控制等内容。

1.原材料技术指标要求
（1）水泥：C2S含量高，提高混凝土的流动性和减少坍落度损失。

（2）碎石：粗骨料宜采用连续级配，应控制针片状含量，而且要考虑最大粒径与泵送管管径之比。

骨料不带杂物，碎石粒形好、表面粗糙可以增强骨料颗粒与水泥石之间的粘结力。

骨料的空隙率控制在40%以内。

（3）砂：细骨料选用中砂，细砂会使混凝土变得干涩，而粗砂容易使混凝土离析。

选择细骨料时其碱活性含量必须符合要求。

（4）矿物掺合料：采用性能优良的矿物掺合料，如矿粉、硅灰和一级粉煤灰等，可使混凝土获得良好的工作性。

（5）外加剂：外加剂应优先选用减水率高、包塑时间长的聚羧酸型泵送剂，泵送剂应与水泥和掺合料有良好的相溶性。

2.泵送设备的选择和布料机的布设
泵送设备的选定应参照《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10中规定的技术
条件来进行，泵送混凝土技术的出现大大的方便了混凝土的运送，提高了工作的效率，节省了大量的人力物力，快捷高效，这是使超高层建筑得以顺利建成的前提和基础。

泵送混凝土不断的进步和发展，将混凝土通过机器直接泵送到所需浇灌的工程位置，大大的提高了建筑的效率。

（二）超高层建筑滑模法与爬模法施工技术
1.滑模施工是一种可以随着柱子的高度而上升的滑模工艺广泛用于筒层构筑物施工，高层建筑物如果现场堆放条件受到限制，采用滑模比较好，而且施工速度快，降低模板损耗率。

滑模的施工是通过油泵的压力，使卡在支承杆上的液压千斤顶，带动千斤顶架支承整个操作平台及向上提升内外模板，吊架它具有施工连续性和机械化程度高、速度快、混凝土连续性好、表面光滑、无施工缝、材料消耗少、能节省大量的拉筋、架子管及钢模板以及施工安全等优点。

构造简单，施工进度快，保证施工安全与工程质量等特点。

液压滑模施工是优质、高速、造价低的施工工艺，一次组装lm多高模板，即可连续浇注混凝土，不间断滑升模板，连续成型，直至达到设计标高。

2.爬模的爬升运动通过液压油缸对导轨和爬架交替顶升来实现。

导轨和爬模架互不关联，可进行相对运动。

当爬模架工作时，导轨和爬模架都支撑在埋件支座上。

退模后立即在退模留下的附墙件上安装受力螺栓、挂座体及埋件支座，调整上下防坠器棘爪方向来顶升导轨；待导轨顶升到位，就位于该埋件支座上后，操作人员立即转到下平台拆除导轨提升后露出的位于下平台处的埋件支座、附墙件等。

在解除爬模架上所有拉结之后就可以开始顶升爬模架，这时候导轨保持不动，调整上下防坠器棘爪方向后启动油缸，爬模架就相对于导轨运动，通过导轨和爬模架这种交替附墙，互为提升对方，爬模架即可沿着墙体上预留附墙件逐层提升。

（三）超高层建筑中的逆作法施工技术
逆作法的原理及步骤大致为：在运用逆作法的施工方法进行高层建筑的施工的过程中，第一步，要根据施工的图纸，将整个工程的根据设置为地下室的轴线，对地下连续墙的支护施工或是相应的开挖工作都是要沿着建筑物地下室的轴线位置进行的，在一些必要的施工位置，支撑桩的浇筑也应该随着地下连续墙的施工过程而完成浇筑工作，这样才能有效实现建筑物的地下结构对地上结构的荷载。

第二步，在施工进行至地面一层的主体结构的时候，针对这种情况，要从一侧开始，在开挖和浇筑工作沿着向下的方向进行的同时还要将第一次作为基础完成向上的施工建设，这样就会形成建筑物的地上部分和地下部分同时施工的紧局面，结束建筑物地下部分工程的施工后，地面上的施工也可以停止。

（四）钢结构在超高层建筑中的施工技术
1.钢材的焊接技术
焊接高层钢结构是高层建筑施工中的一个重要环节，其工期紧、结构复杂、工程量大、质量要求高，所以焊接品质直接影响了钢结构的质量和安全。

钢结构的焊接方式有手工电弧焊、自动埋弧焊、co，气体保护焊、电渣焊等焊接方式。

其中，手工电弧焊是比较传统的焊接方式，也是最常见最基本的一种焊接方式，这种方式由人来操作，具有操作灵活、焊接方便的优点，它适用于厚度在2}以上的钢材，大多用在钢结构高层建筑的焊缝打底。

在焊接施工中可采用大直径焊条和大电流焊接。

但是这种方式效率低下，质量不稳定，焊接精准度难以控制，而且对焊接者的技能操作水平特别高。

2.钢结构安装技术
安装顺序：平面钢结构是以中间的一个节间为始点，形成一个网柱安装单元。

先安装柱后安装梁，然后依次向四周扩展；垂直钢结构需要根据安装构件层次进行一节间一节间、一层楼一层楼地完成；筒体钢结构是由内到外，对结构采取全方位对釉安装。

三、结束语
随着经济的发展，城市土地资源和人口之间的矛盾越来越凸显，超高层建筑的大量出現是社会经济发展的必然，而成熟的超高层建筑施工技术是关键。

在当前的超高层施工技术中，仍然存在着不完善之处，需要施工人员不断的去改进，才能真正的保证超高层建筑技术的发展。

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