超高层建筑若干施工关键新技术
谈谈超高层建筑施工新技术应用
谈谈超高层建筑施工新技术应用摘要:在城市建设中,由于人口密集而土地有限,人们便向空中及地下发展,建造了大量高层建筑,以获得更大的活动空间;文章描述了多层建筑主体结构施工中模板工程的施工、质量控制,以及混凝土工程的施工,布料,浇筑,并对大体积混凝土的施工要求和措施进行探讨,同时还阐述了防水隔热工程的施工要点。
关键词:建筑施工模板工程施工技术1 工程施工条件及特点某工程采用现浇钢筋混凝土,模板工程偏差不大于±15mm,边长偏差不大于l/15000;基础放线偏差不大于±1Omm;轴线竖向偏差不大于30mm;标高竖向放线偏差不大于±30mm;模板工程应用胶合板、钢模、钢板等材料,模板及其支架应进行强度、刚度、稳定性等计算,柱混凝土拆模强度不小于1.5MPa,墙体拆模强度不小于1.0MPa或承受楼板荷载时不小于4.OMPa。
混凝土工程应用高性能混凝土,原材料、配合比外加剂应符合相应规范;现浇结构应及时根据季节、时段有效养护,现浇混凝土结构允许偏差要符合规定;在施工场地设置可靠的避雷、防强风、防电、消防等措施。
该工程的防雷接地对基础、柱、梁等各构件钢筋联网要求,应配合电气有关施工图进行施工。
2 模板工程2.1 模板支设的质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。
模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内,超过允许值必须校正。
2.2 模板支设的质量控制措施所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整;模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责,墙柱脚模板应加垫木和导模,防止混凝土浆流失造成烂根;当梁、板跨度不小于4m 时,其模板应按跨度的1%o～3%o起拱,为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
超高层建筑施工中的土建技术创新
超高层建筑施工中的土建技术创新随着城市化进程的加快，超高层建筑如雨后春笋般拔地而起。
这一趋势不仅满足了城市的空间需求，也推动了建筑技术的不断革新。
在超高层建筑的施工过程中，土建技术的创新显得尤为重要，它直接关系到建筑的安全性、耐久性和经济性。
在这一领域，不断涌现出一系列新技术及新材料，它们提升了施工的效率，同时也降低了成本和资源的浪费。
接下来，我们将探讨一些突出的土建技术创新及其在超高层建筑施工中的应用。
结构设计与分析的革新超高层建筑常常面临巨大的风荷载和地震荷载，这要求结构设计不仅要考虑美观，还必须确保其安全与稳定。
新的计算方法和软件工具的出现使得建筑设计师能够更准确地进行复杂结构的分析。
例如，应用有限元分析技术，设计师可以模拟建筑受到各种自然力的影响，从而优化结构设计，减少材料消耗。
这种方法的使用使得建筑结构能在满足使用功能的基础上，实现轻量化设计，降低了建筑的总重。
材料的创新与应用在施工过程中，材料的选择至关重要。
传统的混凝土和钢筋在超高层建筑中逐渐被新型材料所取代。
高性能混凝土的出现，使得建筑在承载力和耐久性上得到显著提升。
复合材料的应用也越来越广泛，这些材料不仅轻便，还具备优越的抗压强度和抗腐蚀性能。
例如，添加了特种补强剂的混凝土，不仅可以提升耐久性，还能在一定程度上提高抗震性能。
这种材料的使用，不仅延长了建筑的使用寿命，还降低了维护成本。
施工技术的改进在超高层建筑的施工过程中，施工技术的改进至关重要。
尤其是在高空施工时，传统的施工方法面临着诸多挑战。
新型的施工设备和技术解决了这些问题。
例如，塔吊技术的进步使得更高层次的施工变得简单而安全。
现代塔吊具备了远程控制和自动化的特性，从而大幅度提升了施工效率。
预制建筑构件的使用也越来越普遍，工人可以在地面上完成大部分的预制工作，减少了高空作业的风险。
智能化施工管理随着信息技术的迅速发展，超高层建筑的施工管理也逐渐迈向智能化。
通过采用物联网技术，施工现场的数据可以实时收集并分析，从而实现科学的决策和管理。
超高层建筑土建施工关键技术的研究和应用
超高层建筑土建施工关键技术的研究和应用【导言】超高层建筑是当代建筑领域的一大亮点，其威严的身姿和复杂的结构给人留下了深刻的印象。
然而，超高层建筑的土建施工技术却是一个庞大而复杂的系统工程，其关键技术更是牵扯到多个学科领域的深入研究和应用。
本文将从深度和广度的角度，探讨超高层建筑土建施工的关键技术，希望能为读者展现一个全面而深入的视角。
【一、超高层建筑土建施工的挑战】1. 挑战一：地基基础工程超高层建筑的地基基础工程是整个建筑工程的关键，而超高层建筑的自重和地震荷载使得地基基础的选址和设计变得极为困难。
2. 挑战二：结构体系设计超高层建筑的结构体系设计涉及的力学、材料和结构分析等多个方面，需要根据建筑的高度、形状和所处环境等因素进行综合考量和设计。
3. 挑战三：施工工艺与安全超高层建筑的土建施工需要应对风压、自重、温度等影响，同时确保施工过程中的安全性和施工工艺。
【二、关键技术的研究】1. 地基基础工程的关键技术研究（1）基坑支护技术（2）桩基设计与施工技术（3）地下连续墙施工技术（4）软土地基处理技术2. 结构体系设计的关键技术研究（1）高强混凝土的制备与施工技术（2）高强钢材的选用与焊接技术（3）结构抗震设计和减震控制技术（4）超高层建筑的风荷载及抗风设计技术3. 施工工艺与安全的关键技术研究（1）超高层混凝土的浇筑技术（2）高空作业与安全防护技术（3）超高层建筑施工管理与监控技术（4）应急救援与安全预案研究【三、关键技术的应用】1. 上海中心大厦地基基础工程上海中心大厦的地基基础采用了先进的桩基设计与施工技术，有效解决了沉降和承载力问题，确保了建筑的安全和稳定。
2. 台北101结构体系设计台北101采用了创新的结构体系设计，通过大直径桩基和超高强钢材的运用，有效抵抗了台湾地震的影响，成为了全球令人瞩目的超高层建筑之一。
3. 深圳平安金融中心施工工艺与安全深圳平安金融中心的混凝土浇筑技术和高空作业安全防护技术得到了充分的应用和实践，在保障质量的有效保障了施工人员的安全。
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施1.结构设计：超高层建筑钢结构的设计需要充分考虑其受力特点和结构形式，以确保结构的强度和稳定性。
设计者需要合理确定结构的参数，如梁柱截面尺寸、连接方式等。
2.承载系统：超高层建筑的承载系统起到了关键作用，承担着重力荷载、风荷载和地震荷载等。
设计者需要采用适当的结构形式和材料，如框架结构、剪力墙和撑撑等，来实现强度和稳定性的要求。
3.施工工艺：超高层建筑钢结构的施工工艺需要精细规划，包括起吊、拼装、连接等环节。
施工过程中应合理选择起吊方法和设备，准确测量和定位构件位置，严格控制焊接和螺栓连接质量。
4.安全防护：超高层建筑钢结构施工过程中需要采取严格的安全防护措施，保证施工人员的安全。
这包括搭建安全网和安全围护设施，使用安全绳索和安全带，严格遵守相关安全规范。
5.施工监控：超高层建筑钢结构施工过程中需要进行实时的施工监控，包括监测结构的位移、变形和应力等。
监控数据可以帮助及时发现和解决可能出现的问题，确保施工的安全和质量。
6.资源调度：超高层建筑钢结构施工需要合理调度人力、物力和机械设备等资源。
施工单位需要制定详细的施工计划，合理安排各项工作的完成时间和顺序，确保资源的充分利用和高效运作。
7.质量控制：超高层建筑钢结构施工过程中需要严格控制质量，包括材料的检验、焊接和连接工艺的质量控制、构件的质量验收等。
施工单位需要建立完善的质量监管体系，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
8.防腐防火：超高层建筑钢结构需要经过防腐和防火处理，以延长结构的使用寿命和提高安全性。
防腐涂层可以采用喷涂或涂刷的方式，防火涂层可以采用防火涂料或防火砂浆等。
总之，超高层建筑钢结构施工需要采取一系列关键技术和措施来确保施工的安全和质量。
结构设计、承载系统、施工工艺、安全防护、施工监控、资源调度、质量控制以及防腐防火等都是关键要点，需要施工单位和设计单位的合作和配合，共同完成一项安全、高质量的超高层建筑钢结构施工工程。
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施超高层建筑是指高度超过250米的建筑物，其施工和建造过程中需要应对许多技术挑战和安全风险。
钢结构是超高层建筑的一种常见结构形式，其施工需要严格控制各环节，确保质量和安全。
下面介绍超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施。
一、制定全面的施工方案制定全面的施工方案是做好超高层建筑钢结构施工的关键之一。
方案包括施工组织设计、施工流程、施工周期、主要工序及作业步骤、安全措施、质量把关、材料、设备管理等。
施工组织设计应从具体工程情况出发，合理确定基础、支撑和装置方案、搭建脚手架和起重组织等。
施工流程应严密、合理，确保钢结构的拼装、调整和连接顺序正确。
安全措施必须到位，根据本工程的具体情况，制定相应的应急处置方案，确保施工安全。
二、钢材的购买和质量把关钢材是钢结构施工的核心材料，需要通过正规渠道购买，并严格控制质量。
购买时应查看产品质量合格证书，并了解厂家的生产历史和信誉度。
对各项物理性能指标的检测必须符合规范要求，检测报告作为检验入库的凭证，需要保存至少5年。
对于钢材的消耗，应严格实行预算，遵循控制消耗、减少浪费、提高利用率的原则，严格控制加工尺寸偏差，以确保钢结构的尺寸精度和质量标准。
三、组织安全施工超高层建筑钢结构施工涉及到很高的高度和大型的重量，需要严格控制各项安全措施，做好组织安全施工的工作。
在施工前应组织必要的技术交底和安全培训，将施工安全制度和操作规程等合理有序地进行组织和布置，熟悉施工工艺流程并掌握相关操作技能，保证各项操作流程和安全措施得到认真、严格执行。
四、多方位合理引导超高层建筑钢结构施工需要多方位引导，如设计、制造和施工单位之间的紧密合作；夜间限制施工等。
需要在合理的施工时间内有序进行，避免因施工时间而影响工程质量。
五、责任到岗，现场监控管理超高层建筑钢结构施工需要将责任落实到位，对于每个层面的施工单位都需要有详细的责任分工，避免责任的不明确而导致安全事故的发生。
超高层建筑施工方案：创新技术与实践应用
超高层建筑施工方案：创新技术与实践应用超高层建筑的建设是现代城市化进程中的重要标志和突破，对国家经济社会发展具有重要意义。
然而，由于超高层建筑的高度和复杂性，其施工过程面临着众多的挑战和难题。
为了更好地应对这些挑战，创新技术和实践应用成为推动超高层建筑施工的关键要素。
一、引言随着城市化进程的加快，高层建筑在城市中的地位日益重要。
而超高层建筑，则是高层建筑的进一步延伸和突破。
它不仅在垂直空间上达到了新的高度，同时在建筑设计、结构形式、施工工艺等方面也提出了更高的要求。
如何在保证建筑安全的前提下，提高施工效率和质量，成为超高层建筑施工中的关键问题。
二、创新技术1.智能建筑信息模型（BIM）智能建筑信息模型（BIM）是一种数字化建筑设计与施工管理系统，通过3D建模、数据分析等技术，实现了施工过程中各项工作的协同和优化。
在超高层建筑施工中，BIM可以提前发现并解决潜在的问题，减少施工过程中的误差和重复工作，提高施工效率和质量。
2.模块化施工技术模块化施工技术是将建筑的主体结构按照一定的模块化标准进行加工和制造，再进行现场安装的一种施工方式。
在超高层建筑施工中，模块化施工技术可以提高施工效率，减少人工操作和现场作业时间，同时降低了施工风险和安全隐患。
三、实践应用1.超高层建筑自动化施工系统的应用超高层建筑自动化施工系统是通过计算机控制和机械设备实现建筑施工的过程。
该系统主要包括施工机械设备、自动化控制系统和远程监控系统等。
通过应用这一系统，可以实现施工过程的自动化和智能化，提高施工效率和安全性。
2.超高层建筑施工过程中的安全管理超高层建筑的施工过程中，安全管理是至关重要的。
采用先进的安全管理系统，包括新的施工工艺、安全培训和监控设备等，可以有效预防和控制施工过程中的安全风险，保障施工人员的安全。
四、结论超高层建筑的施工方案必须依托创新技术和实践应用来应对各种挑战。
在未来，随着科学技术的不断进步和发展，超高层建筑施工方案将进一步完善和优化，为城市化进程和经济社会发展提供更多助力。
浅谈超高层建筑创新技术
浅谈超高层建筑创新技术摘要：笔者根据工作经验,总结介绍了我国超高层建筑施工中逆作法法、整体滑模法、钢结构施工技术、混凝土泵送技术及钢-混凝土组合施技术的应用情况，并针对超高层建筑施工技术路线的优化作了简单的论述。
关键词：钢结构；超高层；建筑；优化施工方法新技术一、超高层建筑施工技术特点（一）超高层建筑举架高超高层建筑自身的高度能够达到百米以上，因此在具体的施工过程中需要面对的问题很多，主体体现在设计、施工、协调以及组织等方面。
针对这种情况，目前的超高层建筑施工过程中通常会使用远程设备进行现场的施工，很大程度上能够提升工程施工的进度与效率。
超高层建筑自身的体积较大，因此经常会出现一些高空施工，在进行高空作业的过程中需要重视施工人员的安全性，比如在进行浇筑的过程中，或者将建筑材料运送到高层的过程中，一定要注意安全问题。
水、电、火等防范措施更是要十分注重，施工现场的安全问题需要格外重视，提升全体施工人员的安全一时，避免施工事故的出现，确保人民的生命财产安全。
（二）超高层建筑质量要求较高超高层建筑相比起普通的建筑物，在施工的技术以及细节方面都有更高的标准和要求。
当前国内的高高层建筑通常情况下进行浇筑的过程中，通常都会采用钢筋混凝土等发那个面的建筑材料，这类材料在强度等各方面相比起普通建筑所用的材料具有更加明显的优势。
超高层建筑在施工的过程中，一定要保障建筑材料以及结构的整体质量。
（三）超高层建筑的基础较深保障建筑结构的稳定，是当前建造超高层建筑的重点工作之一，也是保障建筑整体安全性的重点内容之一。
想要提升建筑结构的整体稳定性，就应该在施工过程中增加超高层建筑的基础地基深度。
通常情况下，几乎全部超高层建筑的地基基础要挖掘五米以上，并且超高层建筑的地基深度需要实现超过二十米。
当前的超高层家住还具备地下储存室、地下停车场、地下商场等配套设施，因此在超高层建筑的施工情况下，需要让基础的地基与楼高形成正比，超高层建筑的高度越高，那么地基的深度相对就会越深，在具体的地基设计阶段，同时也要更大程度上参考当地的土质，土质对地基深度的影响也是具有很大作用的。
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施超高层建筑是当今城市发展的必然趋势，而超高层建筑钢结构施工是其中至关重要的一环。
为了确保超高层建筑的安全和稳定，施工中需要采取一系列关键技术和措施来保障工程质量和施工安全。
本文将就超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施进行详细介绍。
1. 钢结构设计技术超高层建筑的钢结构设计技术是施工的基础，设计合理与否直接关系到工程的质量和安全。
超高层建筑的钢结构设计要考虑结构的承载性能、整体稳定性和抗风抗震能力，同时还要充分考虑结构的可施工性和经济性。
设计中需要采用先进的计算方法和软件进行模拟分析，确保结构的合理性和安全性。
钢结构设计中还需要充分考虑材料的选用、连接节点的设计等关键技术，以确保整体结构的稳固性和安全性。
2. 施工工艺技术超高层建筑的钢结构施工需要采用先进的施工工艺技术。
首先是焊接工艺技术，通过合理的焊接工艺和参数来确保焊缝的质量和牢固性，提高结构的整体安全性。
其次是起重吊装技术，在超高层建筑的钢结构施工中，需要采用大吨位的起重机进行吊装作业，因此需要严格控制吊装过程中的各项参数和操作过程，确保吊装的安全和稳定。
在施工中还需要采用先进的安全防护技术和措施，确保施工过程中的安全性和生产效率。
3. 质量检测技术质量检测是超高层建筑钢结构施工中不可或缺的关键技术。
在施工过程中，需要严格按照工程质量标准进行各项质量检测，包括焊接质量检测、材料质量检测、结构尺寸偏差检测等，以确保结构的质量和稳定性。
在施工结束后还需要进行全面的结构安全评估和验收，以确保结构的使用安全和稳定。
1. 安全管理措施在超高层建筑钢结构施工中，安全是第一位的重要问题。
施工单位需要建立完善的安全管理制度和规章，严格执行现场安全操作规程，确保从业人员的安全和身体健康。
还需要加强对施工现场的安全监管和巡查，及时发现和排除各项安全隐患，确保施工现场的安全稳定。
2. 施工组织管理措施超高层建筑的钢结构施工需要进行科学合理的施工组织和管理。
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施超高层建筑钢结构施工的关键技术之一是结构分段。
由于超高层建筑的高度较大，整体施工非常困难，因此通常将建筑结构分为若干个段进行施工。
这不仅有利于施工的平稳进行，还有利于大型构件的制造和运输。
在分段施工中需要严格控制每个段的尺寸和几何形状，以确保各段的连接紧密。
在分段施工中需要采取合适的施工方法，例如采用吊装等方法进行分段的组装和安装。
超高层建筑钢结构施工的关键技术之一是施工工艺。
超高层建筑的施工过程需要按照严格的工艺流程进行，包括材料的准备、工具的使用、施工的顺序等。
钢结构施工过程中需要使用各种专业设备和工具，例如吊车、塔吊、脚手架等。
还需要制定详细的施工方案和操作规程，确保施工过程的安全和高效进行。
在施工过程中，需要与相关部门保持良好的沟通和协调，例如与城市规划部门、建筑监理部门等。
超高层建筑钢结构施工的关键技术之一是质量控制。
由于超高层建筑的复杂性和高度要求，其施工质量是至关重要的。
钢结构建筑施工过程中，需要进行严格的质量控制和监督，包括材料的质量检测、焊接接头的质量检查等。
还需要制定详细的施工质量评估标准和程序，确保施工质量符合相关标准和规范。
超高层建筑钢结构施工还需要特别注重施工安全。
钢结构施工过程中存在一定的风险，例如高空作业、吊装作业等。
在施工中需要采取一系列措施来确保施工安全，如建立完善的安全管理制度、加强现场安全培训、采用安全设备等。
要加强对施工人员的安全教育和指导，提高他们的安全意识和技能。
超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施包括结构分段、施工工艺、质量控制和施工安全等。
只有通过科学合理的施工管理和措施，才能确保超高层建筑钢结构施工的顺利进行和质量安全的实现。
超高层建筑若干施工关键新技术
15.雷鸣（高级工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州
市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
16.方世宏（高级工程师、广州建筑股份有限公司、广州建筑
股份有限公司、课题组成员）
17.陈虹（高级工程师、江苏沪宁钢机股份有限公司、江苏沪
宁钢机股份有限公司、钢结构技术指导）
18.李冠尧（工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州市
22.陈志勇（助理工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广
州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
23.尹穗（高级工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州
市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
24.吴祥威（高级工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广
州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
25.杜志豪（高级工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广
项目名称
超高层建筑若干施工关键新技术
主要
完成
单位
单位1广州建筑股份有限公司
单位2华南理工大学
单位3广州市第一建筑工程有限公司
单位4江苏沪宁钢机股份有限公司
主要完成人
（职称、完
成单位、工
作单位）
1.吴瑞卿（教授级高工、广州建筑股份有限公司、广州建筑
股份有限公司、本课题组组长。）
2.蔡健（教授、华南理工大学、华南理工大学、技术指导）
3.赖泽荣（高级工程师、广州建筑股份有限公司、广州建筑
股份有限公司、课题组副组长）
4.张元斌（高级工程师、广州建筑股份有限公司、广州建筑
股份有限公司、主要负责本课题的关键技术的设计和实施）
5.凌文轩（高级工程师、广州建筑股份有限公司、广州建筑
股份有限公司、课题组成员）
6.方耿珲（高级工程师、广州建筑股份有限公司、广州建筑
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2017年度广东省科学技术奖项目公示项目名称超高层建筑若干施工关键新技术
主要完成单位单位1广州建筑股份有限公司
单位2华南理工大学
单位3广州市第一建筑工程有限公司单位4江苏沪宁钢机股份有限公司
主要完成人（职称、完成单位、工作单位）1.吴瑞卿（教授级高工、广州建筑股份有限公司、广州建筑股份有限公司、本课题组组长。
）
2.蔡健（教授、华南理工大学、华南理工大学、技术指导）
3.赖泽荣（高级工程师、广州建筑股份有限公司、广州建筑股份有限公司、课题组副组长）
4.张元斌（高级工程师、广州建筑股份有限公司、广州建筑股份有限公司、主要负责本课题的关键技术的设计和实施）
5.凌文轩（高级工程师、广州建筑股份有限公司、广州建筑股份有限公司、课题组成员）
6.方耿珲（高级工程师、广州建筑股份有限公司、广州建筑股份有限公司、负责现场的管理）
7.陈庆军（副教授、华南理工大学、华南理工大学、技术指导）
8.梁湖清（教授级高工、广州建筑股份有限公司、广州建筑股份有限公司、课题组成员）
9.关而道（教授级高工、广州市第一建筑工程有限公司、广州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
10.潘正玉（助理工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
11.吴咏陶（助理工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
12.尹维成（高级工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
13.黄亮忠（工程师、广州建筑股份有限公司、广州建筑股份有限公司、课题成员）
14.左志亮（讲师、华南理工大学、华南理工大学、技术指导）
15.雷鸣（高级工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
16.方世宏（高级工程师、广州建筑股份有限公司、广州建筑股份有限公司、课题组成员）
17.陈虹（高级工程师、江苏沪宁钢机股份有限公司、江苏沪宁钢机股份有限公司、钢结构技术指导）
18.李冠尧（工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
19.黄俊峰（助理工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
20.利富尧（助理工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
21.皇甫华（工程师、江苏沪宁钢机股份有限公司、江苏沪宁钢机股份有限公司、钢结构技术指导）
22.陈志勇（助理工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
23.尹穗（高级工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
24.吴祥威（高级工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
25.杜志豪（高级工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
26.潘伟杰（高级工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
27.谢庆华（高级工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
28.苏毅明（高级工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
29.吴昊（高级工程师、广州市第一建筑工程有限公司、广州市第一建筑工程有限公司、课题组成员）
30.何浩然（高级工程师、广州建筑股份有限公司、广州建筑股份有限公司、课题组成员）
项目简介
项目围绕超高层建筑超高、造型新颖、复杂结构等特征所带来的工程技术难题开展研究，取得了关键的创新技术。
一、主要科技创新
1、内置爬式大型塔吊超高层核心筒设计与施工综合关键技术。
（1）核心筒灵活平台提模系统设计与施工技术。
研发出采用“蛙式”液压顶提装置作为爬升的动力系统的灵活平台提模系统，保证了顶提过程的稳定性和安全性。
（2）内置式大型塔吊新型附着装置设计技术。
研发出牛腿采用高强螺栓固定在墙面上新型附着装置，提高了预埋精度和安装效率，减少了材料损耗。
（3）内置式大型塔吊新型支撑架安装与拆除技术。
设计了可进行塔吊爬升施工中支撑架的安装、运输、拆除的附着于塔吊标准节立柱上的起吊架，提高了爬升施工的效率。
（4）基于三维仿真的控制技术。
运用有限元分析软件，建立空间三维模型，模拟、验算核心筒施工及塔吊使用过程的受力性能，结合现场加载试验，确定合理的安装控制方法。
2、新型复合截面钢管混凝土矩形柱设计与施工技术。
（1）新型复合截面钢管混凝土矩形柱设计。
研发了性能优异的新型复合截面钢管混凝土矩形柱，有效提高了结构的抗震和防火性能，减少柱截面尺寸。
（2）新型复合截面钢管混凝土矩形柱混凝施工技术。
通过改变内外钢管的安装高度和混凝土浇筑顺序，加快内部混凝土的散热，减少混凝土的内外温差；钢管内混凝土采用针式浇筑的创新工艺，加快施工进度，保证大截面钢管柱混凝土的质量。
（3）施工过程中核心筒不同超前施工层数分析与控制技术。
基于三维仿真控制技术进行施工全过程的模拟计算，分析不同施工方案对结构内力和变形的影响，确定最佳施工方案。
3、超高层建筑施工安全防护技术。
针对超高层建筑施工安全防护特点，研发了工具式安全平挡、新型防护栏杆、抱箍式操作平台及安全平挡和外墙悬空可翻转工作平台等一系列创新的装配式安全防护设施，具有美观、强度高、耐冲击、周转次数多、装拆简单等优点。
4、超高层绿色施工技术。
研发了超高层外挑楼板创新模板系统设计与施工技术、大型钢桁架现场叠放拼装和安装施工技术、新型组合塑料模板和高效模板支撑体系施工技术,应用BIM技术实现了楼层
净空最大化（4.2m结构层高净空达3.0m），实现了绿色施工。
二、主要科技成果
获授权发明专利5项，授权实用新型专利12项；国家级工法2项，广东省省级工法8项；专著4部；主参编规范标准8部；发表论文6篇；获鲁班奖3项。
经查新和专家鉴定表明，整体达到了国际先进水平，其中“核心筒灵活平台提模系统设计与施工技术”、“内置式大型塔吊新型附着装置设计与安装施工技术”、“新型复合截面钢管混凝土矩形柱设计与施工技术”达到国际领先水平。
三、经济效益和社会效益
研究成果的工程应用近三年累计获得2.4756亿元的综合效益，新增利润397万元。
广州市天河区珠江新城商业、办公楼1幢B2-10地块（财富中心）、珠江新城B1-6地块和太古汇商业、酒店、办公楼等项目均获得国家优质工程——鲁班奖，社会效益显著。
代表性论文专著目录专著1：大型标志性超高层建筑施工新技术—越秀金融大厦专著2：建筑施工安全专项方案编制新技术与实例（修订版）专著3：绿色建筑与绿色施工
专著4：建筑工程施工新工艺
论文5：M900D塔吊外撑式支承架运行与监控试验研究
论文6：超高层建筑施工装配式安全防护设施设计与应用
论文7：新型爬模系统在广州市财富中心项目的应用
论文8：大型塔吊新型附着装置的设计与应用
论文9：新型起吊架在大型内爬式塔吊爬升施工中的应用
论文10：超高层建筑外挑楼板施工技术研究与应用
知识产权名称专利1：建筑用提模系统（ZL201110150815.4）
专利2：内爬式塔吊与建筑结构的连接装置及利用其的施工方法（ZL201310015540.2）
专利3：大截面钢管混凝土柱的施工方法（ZL201210112219.1）
专利4：用于内爬式塔吊附着的起吊架（ZL201310154569.9）
专利5：钢管混凝土柱针式混凝土浇筑施工方法（ZL201310455112.1）
专利6：液压顶提系统（ZL201120188637.X）
专利7：可活动的操作台（ZL201120188635.0）
专利8：外挑楼板的模板系统（ZL201320226656.6）
专利9：适用于超高层建筑外框结构柱的抱箍式高空防护平台（ZL201320517353.X）
专利10：工具式安全平挡（ZL201320243014.7）
专利11：建筑用提模系统（ZL201120188638.4）
专利12：平台架移动装置（ZL201120188636.5）
专利13：平台与墙体的连接装置（ZL201120188631.2）
专利14：复合大截面钢管混凝土柱（ZL201220161936.9）
专利15：抱箍式操作平台（ZL201320473080.3）
专利16：外墙悬空可翻转工作平台（ZL201320517349.3）
专利17：防护栏杆（ZL201320226086.0）
推广应用情况
该技术目前主要应用于广州市天河区珠江新城商业、办公楼1栋B2-10地块（财富中心）、珠江新城B1-6地块项目、太古汇商业、酒店、办公楼项目，本项目所研究的内置爬式大型塔吊超高层核心筒设计与施工综合关键技术、新型复合截面钢管混凝土矩形柱设计与施工技术、超高层建筑施工安全防护技术、超高层绿色施工新技术促进了建筑业的科技进步和绿色节能施工，实现节能降耗，社会效益显著，在建筑工程尤其是超高层建筑的施工中推广应用前景广阔！。