仰斜式挡墙技术交底大全

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仰斜式挡土墙安全技术交底模板

仰斜式挡土墙安全技术交底模板

一、交底目的为确保仰斜式挡土墙施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工内容:仰斜式挡土墙施工三、施工安全注意事项1. 人员安全:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)进入施工现场前,必须参加安全教育培训,经考核合格后方可上岗。

(3)严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员身体健康。

2. 机械安全:(1)机械操作人员必须取得相应资格证书,熟悉机械性能和操作规程。

(2)机械操作前,必须检查机械各部件是否完好,确保机械安全运行。

(3)机械作业时,严禁无关人员靠近,确保人员安全。

3. 施工现场安全:(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场应保持整洁,避免杂物堆积,防止滑倒、摔伤等事故发生。

(3)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散畅通。

四、施工技术要求1. 基坑开挖:(1)开挖前,应做好地下管线、文物等调查,并采取相应防护措施。

(2)开挖过程中,如对邻近建筑物或设施有影响,应采取安全防护措施。

(3)基坑开挖深度应符合设计要求,严禁超挖。

2. 墙体施工:(1)墙体材料应符合设计要求,确保墙体质量。

(2)墙体施工应严格按照施工图纸进行,确保墙体位置、尺寸准确。

(3)墙体施工过程中,应定期检查墙体稳定性,发现问题及时处理。

3. 仰斜式挡土墙特点:(1)仰斜式挡土墙应采用现浇混凝土或预制混凝土板结构。

(2)仰斜式挡土墙的倾斜角度应符合设计要求,确保墙体稳定。

(3)仰斜式挡土墙应设置排水设施,防止墙体内部积水。

五、施工过程中应注意的问题1. 施工过程中,应密切关注墙体稳定性,发现问题及时采取措施。

2. 施工过程中,应严格按照施工图纸进行,确保墙体质量。

路肩墙施工技术交底记录

路肩墙施工技术交底记录

施工技术交底记录基础施工。

(5)开挖成型的基坑如遇雨天,在坑内设排水沟,集水井疏干积水,保证基底无浸泡。

2.基底换填湿陷性黄土路段换填前应先进行初步整平碾压,使检测地基承载力大于250kpa,方可进行50cm厚12%灰土垫层换填处理。

灰土换填应注意两侧设置模板以防灰土外漏,并用小型机具夯实,且顶面坡度及两侧厚度严格按照下图控制,具体尺寸参照仰斜式挡墙尺寸及数量表,保证换填质量合格,并与挡墙基础顺接。

具体如下图:3、挡墙基础及墙身浇筑⑥拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。

⑦拆模时严禁抛扔模板。

⑧模板拆除后应及时对其进行维修整理,并分类妥善保存。

⑨拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载。

4.施工缝处理⑴在每层施工连接缝处,均匀埋设石笋,以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力。

⑵施工接缝光面处,进行人工凿毛,凿毛面积大于总面积的80%。

5.泄水孔、沉降缝预留预埋设置(1)挡土墙沿纵向每隔10-15m设伸缩缝,缝宽2cm,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻絮。

(2)当高度小于4m时墙底部设置一排泄水孔,当高度大于4m时左右间距2-3m交错设置须Φ100PVC管泄水孔,最低一排泄水孔高出地面或者常水位30cm,进水口应伸入砂砾反滤层内,用透水土工布(400g/m²)包裹,泄水孔口铺设复核土工膜(采用0.5m*0.5m“一布一膜”)。

具体如下图:(3)钢筋安装钢筋安装时根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。

按照图纸要求,连接钢筋,施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。

钢筋安装时,应先确定起始点和结束点钢筋顶面标高,然后在起始点位置挂线至结束点,最后根据挂好的标高线进行钢筋绑扎或焊接;绑扎焊接时,为保证安装质量应根据实际情况对预埋钢筋进行调整。

主筋接长采用搭接焊,接头双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d;箍筋采用绑扎连接。

钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d,也不宜位于构件的最大弯矩处。

边、仰坡施工技术交底

边、仰坡施工技术交底

边坡稳定性监测与预警
监测方法
采用测斜仪、位移计等监测设备对边坡进行实时监测,记录边坡变形情况。
预警机制
根据监测数据,分析边坡稳定性,一旦发现异常情况,立即启动预警机制,采 取相应措施。
应急处理措施
01
滑坡处理
一旦发生滑坡,立即停止施工,迅速撤离人员和设备,并报告相关部门
。在滑坡区域设置警戒线,防止人员进入。
工程量清单审查
核对工程量清单中的项目、数量、 单位等是否与设计图纸相符,为后 续施工提供准确的材料计划。
施工材料准备
材料采购
根据设计要求和工程量清单,采购合格的砂石料 、水泥、钢筋、锚杆等施工材料。
材料检验
对采购的材料进行质量检验,确保材料符合规范 要求,严禁使用不合格材料。
材料储存
按照材料性质和储存要求,分类存放施工材料, 做好防火、防盗和防潮措施。
边、仰坡施工技术交底
汇报人:
2024-01-12
• 施工前准备 • 边、仰坡开挖技术 • 支护结构施工技术 • 排水系统施工技术 • 绿化与生态恢复技术 • 质量检查与验收标准
01
施工前准备
现场勘察与测量
01
02
03
地形地貌勘察
了解施工区域的地形、地 貌、地质构造等自然条件 ,为后续施工提供基础数 据。
监测设备选择
选用精度高、稳定性好的监测设备,如测斜仪、应变计等。
数据采集与分析
定期对监测数据进行采集和分析,及时发现异常情况并采取措施 进行处理。
支护结构拆除与回收
拆除时机选择
01
根据基坑开挖进度和支护结构受力情况,选择合适的拆除时机

拆除方法选择
02
根据支护结构类型和实际情况,选择合适的拆除方法,如机械

倾斜式挡土墙施工技术交底

倾斜式挡土墙施工技术交底

片石混凝土路堤墙施工技术交底(一)基坑开挖 1、片石混凝土挡土墙采用跳槽式分段(考虑伸缩缝尺寸)开挖,由中间向两侧逐段施工,即开挖一段施工一段,待前一段浇注完成后,方可开挖下一段。

2、片石混凝土挡土墙基坑由挖掘机开挖,人工配合清理、整平基底,挖掘机开挖至距离基底设计标高20cm处后用人工清除,以免机械扰动原状土或超挖。

3、基坑开挖后及时做地基承载力试验,当地基承载力低于200Kpa 时,需通知设计方,并由设计方提出变更设计后方可施工。

(二)施工方法 1、片石混凝土挡土墙分段长度、高度①片石混凝土挡墙采用分段跳槽式施工,沉降缝设置控制在10m左右,沉降缝整齐垂直,上下贯通,缝宽2cm,缝内填塞沥青麻絮。

泄水孔尺寸为10*10cm的方孔,沿墙身每隔2—3m上下左右交错布置,下排泄水孔的出口应高出墙前地面0.3m,墙后回填不小于50cm的碎石反滤层。

②考虑本段路基为高填方路段,为保证路基施工质量及片石混凝土挡土墙的稳定,片石混凝土挡墙与路基填筑同步施工,且片石混凝土挡土墙采用分段分层进行施工,分层高度控制在2~3m。

2、模板安装、加固⑴模板安装①片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装,安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。

安装模板时要严格按测量放线操作,以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及位置准确。

②模板内表面要平整光洁,接缝严密防止漏浆,如有部分接缝不严密,可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。

③挡墙模板安装前,首先在墙体内搭设钢管架,管架垂直墙面,沿墙方向每1.5米断面设置1道,起到内骨架的作用。

骨架搭设时,横向钢管安装高度由两侧端头模板平分点挂线控制。

⑵模板加固①挡墙墙面模板加固时,每0.3m间距布置一道竖向钢管,钢管用3m 和6m钢管间隔布置。

每0.6m横向布置一道双钢管,横竖钢管安装时均由挂平分线控制安装方向。

模板外采用打地锚斜顶方式加固,并用拉线斜拉,以保证模板的稳定性。

②模板加固完成后,挂线检查模板大面是否顺直,保证横竖钢管无弯曲变形。

挡土墙施工技术交底

挡土墙施工技术交底
⑸、挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10m设一道伸缩缝,缝宽2-3cm。
6、片石混凝土养护
⑴、混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。
⑵、混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后。
⑶、在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃。
⑷、混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制。
7、混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时,应符合下列规定:
⑴、拆模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面棱角不因拆模而损失,方可拆除。
⑴、在每道施工连接缝处,均匀埋设石笋,以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力。
⑵、施工接缝光面处,进行人工凿毛,凿毛面积大于总面积的80%。
5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置
⑴、最低一排泄水孔以下用黏土进行回填,每层填土厚度15cm,回填30cm,用人工分层夯实。
⑵、当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保片石混凝土墙体的质量。
8、混凝土缺陷处理
⑴、混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时报告监理和业主,不得自行处理。
⑵、当混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合,在填充、养护、和干燥后,所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区,表面平整且与相邻表面平齐,达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。

最新版仰斜式挡墙工程技术交底

最新版仰斜式挡墙工程技术交底

仰斜式挡墙工程技术交底一.基坑开挖①根据测量放线进行开挖。

开挖前,应在上面设置防水和排水设施。

②基坑开挖时,必须预留10~20cm的厚度进行人工开挖和清理。

③基坑开挖后,根据现场实际地质情况,对挡土墙基础进行回填。

处理深度根据现场实际情况确定。

挡土墙毛石混凝土施工应在基层检测合格后进行。

二.支模及伸缩缝施工采用组合钢模板支模时,应采取内支撑和外顶的加固措施。

脱模剂应为新的发动机机油。

模板检查合格后方可进行混凝土浇筑施工。

挡土墙伸缩缝分别按K101+430、K101+445、K101+460、K101+475、K101+490设置。

沉降缝由低发泡聚乙烯泡沫隔开,2cm宽的沥青由墙背面的伸缩缝填充。

挡土墙伸缩缝部分采用10cm宽M10砂浆填充,沉降缝垂直。

三.混凝土在混凝土浇筑及毛石填筑搅拌站搅拌混凝土搅拌车运输。

混凝土采用(10t-20t)吊车浇筑,混凝土自由下落高度不大于2m。

采用插入式振捣器振捣密实,浇筑过程中设专人检查模板有无渗漏、跑偏。

添加片石时,应选择坚硬、不风化的片石。

毛石与毛石之间的间隙不得小于30cm。

每层混凝土浇筑完成后,加一层毛石,然后再浇筑一层混凝土。

毛石层之间的混凝土厚度不得小于30cm。

混凝土强度达到85%后拆除模板,并用草覆盖和浇水养护,以保持覆盖层湿润,养护时间不少于7天。

四.施工注意事项①排水孔应在岩土边界及岩土边界以上或墙体正常水位以上左右错开分层。

孔径应为5.59cm PVC管。

PVC管应伸出墙背5cm,其端部应包裹土工布滤布。

最低排水孔的出口应保证排水畅通,无堵塞。

排水孔桩袋进水口应设置粗粒材料(大粒径砾石或卵石),以便于排水。

水下挡土墙的最低排排水孔应高于正常水位30cm以上。

在最低排水孔处铺设一层编织防渗土工布,形成隔离层。

在挡土墙最低排水孔底部铺设一层编织防渗土工布,防止基底被水侵蚀。

8%灰土应用于挡墙基坑(低于最低排水孔)的回填,并按要求压实。

应使用石灰岩砾石或砾石等渗透材料回填墙背(最低排水孔上方)。

仰斜式挡土墙施工技术交底(模板)范本

仰斜式挡土墙施工技术交底(模板)范本

工程名称 镇远县小田溪经柏杨坪至舞阳河公路工程 施工队伍 挡土墙施工队一队交底提要挡土墙施工交底记录施工里程被交底班组 条件:用于水泥砂浆勾缝、抹面的水泥砂浆,强度为米10,稠度30~50米米.原材料的主要参数,水泥:32.5级水泥;中砂,堆积密度为1221千克/米3;施工水平:一般选取水泥用量240千克/米3,砂子用量QS=1221千克/米3,水量为290千克/米34、石料选择强度满足设计和技术规范要求,不风化、无裂纹的石料进行砌筑,镶面块石应大致方正,上下面大致平整,厚度不小于20厘米,宽度为厚度的1.0~1.5倍,长度为厚度的1.5~3倍,严禁薄石立砌,镶面石应分层平砌,上下错缝,表面凹陷不大于2厘米.5、挡土墙变形缝施工;挡墙每间隔10~20米设置一道变形缝,当墙高度不一、墙后荷载变化较大或者地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔.另在地基岩性变化处、墙高突变处和与其他构筑物连接处应设置沉降缝.变形缝宽度2~3厘米.缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板,厚度2厘米;6、墙身泄水孔设置;孔径10厘米,间距2~3米,按梅花形布置.泄水孔向外坡度为5%,最低设置应高出地面不小于20厘米;7、施工时须四方挂线,自制坡度板控制坡比,每支砌高度达1米时必须现场复查一次断面;8、勾缝砂浆采用米10,勾缝应牢固、美观;9、当墙背后全部为填土,且横坡大于1:5时,应铲除植被,并将地表挖成台阶,填料在混凝土强度达到75%后进行分层夯实(一般7天达到强度要求)10、砌筑基础的第一层砌块时,先将基底表面清理、湿润,再坐浆砌筑,砌筑上层砌块时,避免振动下层砌块,砌筑中断后恢复砌筑时,将砌体的表面加以清扫和湿润,施工告一段落或收工时进行洒水养护.11、砌体施工要做到咬合紧密,无干缝、通缝和瞎缝,小石子混凝土饱满,表面平整、线性直顺圆滑美观.12、严格按照挤浆法施工,保证砂浆饱满,砌体不应该出现垂直通缝,避免通长的水平通缝.。

仰斜式路堤挡土墙技术交底

仰斜式路堤挡土墙技术交底
4.未尽事宜,请及时与技术员取得联系。
5.下图为挡土墙断面结构图。
本交底一式3份、施工员1份、技术员1份、施工作业队1份。
交底人:复核: 签收(日期):
3.挡土墙墙身采用C20片石混凝土砌筑,埋放石块的数量不宜超过混凝土结构体积的20%。石料抗压强度≥30MPa,片石最小厚度≥15cm,一条边长≥30cm,掺入时不可乱投乱放,石块应均匀分布,净距不小于100mm,距结构侧面和顶面的净距不小于150mm,石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板。分段灌注砼或灌注砼工作必须中断时,为加强灌注层间的结合,接缝处的石块埋入一半,露出一半,并应接施工缝处理。施工完毕及时覆盖养生,并将基坑回填至原地面高,并夯实。待片石混凝土强度达到70%以上时,方可进行墙背填土。墙背填料采用渗水性良好的砂砾土和碎(卵)石土,在泄水孔进口处上都以碎石(或砂砾)填筑,下部用粘土填筑。
中铁十局莆永高速A8标
施工技术交底
责任单位:中铁十局集团有限公司编号:
主送单位
浆砌施工队日期20 Nhomakorabea2年8月10日
工程名称
K52+495.25~K52+533.25路基
仰斜式挡土墙技术交底
根据图号
仰斜式挡土墙施工技术交底
1.在施工仰斜式挡土墙前,先由技术人员确认挡土墙位置。
2.放线定位后,先进行基底处理,将基底不符合要求的淤泥、杂草等表土清除干净,然后人工用小型机具夯实。挡土墙地基容许承载力不小于设计值,基底摩擦系数≥0.4,否则应采取换土、夯实等措施,提高地基承载力,增大基底摩擦系数,以满足挡土墙设计参数的要求。待基底处理完毕,方可施工挡土墙。
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仰斜式挡土墙技术交底一、交底目的为规挡土墙施工班组的施工操作,熟练掌握施工工艺,明了和清楚相关技术要求,保证仰斜式挡土墙的施工质量,特编制本交底。

二、编制依据(一)《公路路基施工技术规》(JTG F10-2006);(二)《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》(JTG F80/1 2004);(三)《公路工程施工安全技术规》(JTG F90-2015);(四)XXXXXXXX公路工程施工图设计。

三、适用围适用于XXXXXXXX公路工程仰斜式挡土墙的施工作业。

四、施工工艺流程仰斜式挡土墙施工工艺流程见图1。

(一)施工准备1.技术准备:(1)施工测量:工程开工之前,测量人员应对沿线设计单位的交桩进行复测,并根据施工需要布设加密点。

施工现场埋设临时水准点,便于现场进行高程控制。

(2)业准备:①图纸复核:技术人员应对仰斜式挡土墙的图纸进行仔细审核,对发现的高程、结构尺寸、材料规格、工程数量等问题及时上报解决。

②现场核对:根据设计图纸,对挡土墙施工现场进行考察,以便确定合理可行的施工方案。

③试验准备:图1 仰斜式挡土墙施工工艺流程图规格、工程数量等问题及时上报解决。

②现场核对:根据设计图纸,对挡土墙施工现场进行考察,以便确定合理可行的施工方案。

③试验准备:施工中所需的片石、砂石料、水泥等材料,需经试验室检验合格后方可进场使用。

试验室应在施工前,出具施工配合比,用于指导施工生产。

2.现场准备:(1)仰斜式挡土墙施工过程中使用的机械设备,应在开工前全部到位。

同时对机械设备进行全面检查,并做好维护保养工作,保证设备状况良好,能正常使用。

挡墙本体施工主要使用的设备工具主要有:小型拌合机、水泵、铁板、磅秤、手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀、手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等。

挡墙墙背回填主要使用的机械设备:推土机、平地机、压路机、自卸车、小型夯机等。

(2)施工用水、电应在施工前准备到位。

施工附近地表水水质合格的,可以直接使用。

对于接电方便的位置,可与当地电力部门联系“T”接用电。

用电不便地区,使用发电机,保证施工设备、照明等用电需求。

(3)施工前应先将施工便道修建好,应能保证机械、车辆通行,为施工创造条件。

对施工利用的既有道路进行调查,需要时进行修整加固。

(4)挡土墙处于低洼地带时,施工前要修筑好临时防、排水设施,并保证其排水畅通。

(5)临近既有道路的施工地段,应提前做好安全防护及保通相关设施。

(6)施工用的水泥、砂、石料应分类堆放,水泥应下垫上盖防雨防潮。

砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况,由实验员确定施工配合比,并写在标示标牌上。

(二)基坑开挖放样使用全站仪放出基坑中心线和开挖边线,从而确定基坑开挖的围。

同时,利用水准仪对挡土墙位置原地面标高进行测量,根据基底设计标高确定开挖深度。

(三)基坑开挖土质基坑开挖采用人工配合挖机逐层分段开挖施工,基坑底沿开挖线两侧各预留50cm为工作面。

在开挖时要注意观察,发现地质情况发生变化,应及时与主管工程师联系处理。

机械开挖时应留出至少30cm的土层使用人工开挖及清理松土,以避免超挖,并减少对基底土层的扰动。

石质基坑开挖采用爆破开挖,尽量采用小药量松动爆破,防止出现超挖以及对基底土层的扰动。

基坑开挖的过程中,要跟班测量开挖面高程,以保证开挖后基底标高符合设计及规要求。

(四)基底验收基坑开挖至设计标高后,应通知监理工程师对基底地质情况进行勘验。

试验人员采用轻型或重型动力触探仪对基底承载力进行测试。

根据设计,仰斜式挡土墙地基承载力不得小于250kPa。

地基承载力、基底高程符合设计要求,经监理工程师同意,可进入下一道工序施工。

如果基底地质情况较差,存在软弱层,地基承载力无法满足要求时,应通过监理工程师,联系设计单位及业主,对现场情况共同查看后,确定处理方案。

基底处理完毕后,仍需要进行地基承载力(地基承载力不得小于250kPa)、基底高程的检测,检测合格,经监理工程师同意后,可进入下一道工序施工。

(五)基础施工放样依据设计图纸,用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位,精确测定出挡土墙主(横)轴线和起讫点及沉降缝位置。

然后根据测点在基坑底面弹出轴线及墙身线,将轴线及墙身线引出作业段面之外,设置好护桩,以便于施工中对挡土墙线形的控制。

放样完成经检查无误后即可进行挡土墙基础及墙身施工。

(六)挡土墙基础及墙身施工:挡土墙基础及墙身均采用M7.5浆砌片石施工。

1.材料要求:(1)片石:强度不低于30MPa,质地坚硬,均匀且块体完整,不易风化且未风化,无裂纹,无水锈,无泥污或其他污渍(表面如有泥土等污渍,应清洗干净)。

严禁使用卵形、薄片状片石,以及层理严重、强度不足、山皮水锈的片石。

此外,风化石、裂纹石、有软弱夹层的片石也不能使用。

片石在使用前应浇水湿润。

片石中部厚度不小于15cm,大面长度不得超过45cm。

平面形状应四边形以上(不得用三角形片石)。

色差大的片石不要用于同一部位。

(2)砂浆:砂浆的配合比通过试验确定,经监理工程师审批后方可使用。

当变更砂浆的组成材料时,其配合比应重新试验确定。

砂浆必须具有良好的和易性,其稠度以标准圆锥体沉入度表示,宜为50~70mm,气温较高时可适当增大。

砂浆采用机械拌和,拌和时间宜为3~5min。

砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3小时使用完毕;气温超过30℃时,宜在2小时使用完毕。

在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和。

已凝结的砂浆,不得使用。

2.砌筑施工:(1)砌筑基础的第一层砌块时,如基底为岩层,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。

(2)砌体应分层砌筑,砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m;分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。

(3)砌筑时要按挡墙的截面尺寸及墙面坡度做模架拉线控制,厚度、高度符合设计要求。

各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块与里层砌块交错连成一体。

砌体外露面镶面种类应符合设计规定,砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致,应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。

注意,基础浆砌表面一般都不外露,随砌随刮平即可。

(4)各砌层的砌块要安放稳固,砌块间砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。

砌筑采用挤浆法施工,即先铺底浆,竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。

(5)砌筑上层块时,应避免振动下层砌块,并注意错缝,避免出现竖向通缝。

砌筑工作中断时要埋设片石茬作榫,保证前后连接质量,恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润,并使用透水土工布等材料进行覆盖养护,养护期不少于7天。

(6)根据实验室要求,每250方砌体制作2组自检用的和1组监理抽检用的标准养生试件,一组试件由6块试块组成。

制作时将砂浆分两层(每层约40mm)先后放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒,底面加工成平面)对每层砂浆均匀插捣25次。

第二层插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6—8mm.。

试件成型后0.5—1小时,再用抹刀刮掉剩余砂浆,并抹平表面在现场覆盖养护,一般情况下24小时脱模并标注施工部位和日期后送至试验室标准养生室进行养生。

(6)挡土墙外露面均应勾凹缝,严禁勾假凹缝。

勾缝后石块轮廓不能被掩盖,真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。

勾缝前应检验缝槽深度不小于2cm,缝槽宽度应是砌缝的真实宽度,不合要求者应返工处理。

对合格缝槽充分清洗湿润后,用比砌筑砂浆高一个标号的砂浆(用细砂拌制)勾缝,缝面高度比砌体石略低2~4mm,勾缝砂浆面应平整、光滑,勾完缝后,砌石轮廓分明、清晰可见。

凹缝处涂以墨汁,更能增加美感。

(7)施工过程中,还应按照设计要求留置好泄水孔。

泄水孔间距2~3m,按梅花形布置。

泄水孔采用径为10cm的PVC管,管体向外排水坡度且应符合5%的设计要求,最低设置应高出地面不小于20cm。

(8)挡土墙每隔10~20m设置一道变形缝,如果地质情况或荷载发生变化处也应设置变形缝。

缝宽2~3cm,缝沿、外、顶三边填塞沥青麻絮或沥青木板。

(七)墙背回填施工:1.填料要求:墙背回填材料要求采用透水性较好的材料,如碎石、砂砾等,不得使用高液限土、淤泥质土或耕植土等作为填料。

填料中不得还有树皮、草根、垃圾等杂物。

如果利用路基挖石方进行回填,填料应是强度高、不易风化的石料,且最大粒径应小于15cm。

2.回填施工:(1)回填前根据每层填料的松铺厚度,在墙背要画出控制线。

墙背回填层厚不得大于20cm。

(2)墙背面原地面横坡大于1:5时,应开挖宽度不小于2m,向外坡度2%~4%的台阶。

(3)回填施工,采用自卸车运料,推土机推平,平地机精平,压路机进行碾压。

碾压要求同路基填方施工要求。

碾压时控制压路机的行驶速度在2~3Km/h之。

碾压时压路机应重叠压实,重叠值为15~20厘米。

(4)每层回填完毕,均应进行压实度、宽度、高程等项目的检测,检测标准同路基石方填筑标准。

应注意,靠近挡土墙1m围,采用小型夯实机具施工的填层,起压实度不得小于90%。

(5)挡土墙面基坑也应进行回填,回填深度应满足设计基础埋深和襟边宽度相关要求。

①基础埋深要求:一般土质地基,当承载力和稳定性满足要求时,埋深不宜小于80cm;位于斜坡地面的挡土墙,墙趾置于软质岩或土质时应大于100cm;当地层为硬质岩石应大于60cm。

②地基襟边宽度要求:地基为轻风化硬质岩石,襟边宽度为20~60cm;地基为风化岩石及软质岩石,襟边宽度为40~100cm;地基为坚实的粗粒土,襟边宽度为100~200cm。

五、施工技术要求仰斜式挡土墙施工应符合表1中所示各项技术要求。

表1 仰斜式挡土墙技术要求六、施工注意事项1.基坑开挖至基底后,应注意做好底面倒坡,坡度应符合设计要求。

2.挡土墙基底纵坡不宜大于5%,当大于5%时,应在纵向开挖时留出台阶,基础也应做成台阶式,高度不宜大于0.5m。

3.在进行挡土墙基坑验收前,应将基坑的浮土、碎石、树根、杂草以及施工垃圾等全部清理干净。

4.基坑开挖并经检查合格后,应及时施工挡墙基础,不得长时间暴露、扰动或浸泡基底而削弱基底承载力。

5.挡土墙砌筑过程中,要控制好墙体尺寸、坡度及高程,发现偏差应在第一时间进行纠正。

施工过程中要注意对成品的保护和清理,对墙面灰和落地灰要及时清理干净。

6.墙体施工过程中,要做好泄水管的保护工作,固定牢靠,防止意外损坏或移位变形。

为防止泄水孔堵塞,可使用透水土工布牢固包裹PVC管侧管口,要注意防止砂浆堵塞泄水管。

7.应注意挡土墙变形缝要上下垂直贯通,严禁因砌筑问题导致的骑缝、错缝,以及缝体倾斜。

8.养护期,挡土墙砌体砂浆强度不足70%时,严禁加载或冲击砌体。

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