16.接地装置安装
16.1 总则
16.1.1 适用范围
本章适用于一般工业与民用建筑防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。
16.1.2 编制参考标准及规范
(1)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)；
(2)《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》；
(3)《建筑安装工程施工图集》。
16.2 术语、符号
接地装置：是指将雷电流或设备漏电电流导入大地的装置，一般由接地线和接地体组成。
16.3 基本规定
(1)接地装置的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地极应垂直配置。
(2)垂直接地极长度不应小于2.5m，其相互之间的间距如设计无要求，一般不小于5m。
(3)接地装置埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇在垃圾灰渣等处埋设接地装置时，应
换土并分层夯实。
(4)当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m 时，应采用均压带做法或在接地装置上面0.2m 处敷设50～90mm 厚的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。通过人行通道的接地装置埋深大于3m 时，可不设沥青层。
(5)接地干线的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
(6)明敷设接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
(7)接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面以前埋设好)。
(8)接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm×
40mm 的扁钢，尾端应制成燕尾状，人孔宽度与深度各为50mm，总长度为70mm，支持件
间的水平直线距离一般为lm，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。
(9)明敷设接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2／1000，但全长不超过
10mm。
(10)转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2 倍。
(11)全部人工接地装置接地干线支持件等金属钢材一律镀锌，铜材应做涮锡处理。
16.4 施工准备
16.4.1 技术准备
(1)充分熟悉相关图纸及设计要求；
(2)根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料；
(3)编制技术交底。
16.4.2 材料要求
(1)品种规格
1)镀锌钢材(角钢、钢管、扁钢圆钢等)；
2)铜材(铜管、铜排等)；
3)辅材(电焊条、铜焊条、氧气、乙炔、沥青漆等)。
(2)质量要求
镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料，材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。
16.4.3 主要机具
(1)施工工具：钢卷尺、铁锹、铁镐、大锤、夯桶、电焊机、电焊工具等。
(2)测量工具：ZC-8 型接地摇表。
16.4.4 作业条件
(1)按设计位置清理好场地。
(2)底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
(3)桩筋内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
16.5 材料和质量要点
16.5.1 材料的关键要求
人工接地装置的最小尺寸见表16.5.1 所示。
16.5.2 技术关键要求
充分熟悉图纸要求，根据设计要求准备相应技术资料及交工资料。
16.5.3 质量关键要求
采用搭接焊时，焊接长度如下：
(1)镀锌扁钢不小于其宽度的2 倍，三面施焊。(当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准)。扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
(2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6 倍，双面施焊，(当直径不同时，搭接长度以直径大
的为准)。
16.5.4 职业健康安全关键要求
(1)进行接地体施工时，如位于较深的基槽内应注意高空坠物并做好护坡等处理。
(2)进行电气焊作业时，相应设备必须完好，操作人员必须持证上岗并配备相应灭火器
具。
16.5.5 环境关键要求
(1)进行接地装置施工时应避免扬尘污染。
(2)对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度地减少噪
声扰民。
16.6 施工工艺
16.6.1 工艺流程
16.6.2 操作工艺
(1)人工接地极安装
1)根据设计要求的数量，材料规格进行加工，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地
下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形。遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形，见图16.6.2-1。如选用角钢时，应采用不小于40mm×40mm×4mm 的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的
一端应加工成尖头形状，见图16.6.2-2。
2)根据设计图纸要求，对接地装置(网)的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为
0.8-lm，宽为0.5m 的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。
3)沟挖好后应立即安装接地极和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地极放在沟的中
心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人手扶接地极，一人用大锤敲打接地体顶部。为防止将角钢或钢管打劈，可加一护管帽，套入接地钢管顶端，见图16.6.2-3。若采用角钢，可在其顶部焊接约lOOmm 的一段角钢。使用手锤敲打接地极时应平稳，锤击接地极正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距地600mm 时停止打入。
4)接地扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置在沟内，依次将扁钢与接地极用电焊(气焊)
焊接，因为扁钢侧放时散流电阻较小，所以扁钢应侧放，不可平放。扁钢与钢管连接的位置距接地极最高点约lOOmm，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接
将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青漆作防腐处理，见图16.6.2-3、图16.6.2-4。将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。
5)接地极连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量，接
地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，方可进行回填，分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
6)若建筑物内连带大型变配电站，设计要求采用铜材施工时，可参阅以上钢管与扁钢施
工方法。需要指出的是此种接地极(网)一般敷设较深，且铜材散热较快，所以在进行焊接时可采用气焊进行加热而使用电焊进行焊接，可达到满意效果。
(2)自然基础接地体安装
1)利用无防水底板钢筋或深基础作接地极：按设计图纸尺寸位置要求，标好位置，将底
板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2 根)底部与底板钢筋搭接焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
2)利用柱形桩基及平台钢筋做好接地极，按设计图纸尺寸位置要求，找好桩基组数位置，
把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋(不少于2 根)搭接焊好。并在室外地面800mm
以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查，见图16.6.2-5。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
(3)接地模块安装
使用接地模块时，埋设应尽量选择适合的土层进行，预先开挖0.8～1.Om 的土坑(平埋)，
不应倾斜设置，底部尽量平整，使埋设的接地块受力均匀，保持与原土层接触良好。接地模块应垂直或水平设置，用连接线使连接头与接地网连接，用螺栓连接后热焊接或热融接，焊接完成以后应去除焊渣等，再用防腐沥青或防锈漆进行焊接表面的防腐处理，回填需要分层夯实，保证土壤的密实和接地模块与土壤的接触紧密，底部回填0.4～0.5m 后，应适量加水，保证土壤的湿润，使接地模块充分吸湿。使用降阻剂时，为了防腐，包裹厚度应在30mm 以上。
(4)接地干线安装
1)室外接地干线敷设，首先将接地干线调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地
端子装好。然后根据设计要求的尺寸位置挖沟，挖好后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便连接引下线。
2)室内接地干线明敷设：首先根据设计要求尺寸位置预留出接地线孔，然后埋设支持件。
也可采用M10 镀锌膨胀螺栓生根固定。再将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁
钢固定，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。
16.7 质量标准
16.7.1 主控项目
(1)材料的质量符合设计要求。
(2)接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。检查方法：实测或检查接地电阻测试记
录。观察检查或检查安装记录。
(3)人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设
测试点。
(4)防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋设深度不应小于lm，且
应采取均压措施或在其上面铺设卵石或沥青地面。
(5)接地模块顶部埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3～5 倍。接地
模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2～1.4 倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。(6)接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。
16.7.2 一般项目
(1)接地装置位置正确，连接牢固，接地装置埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记
录齐全准确。检查方法：检查隐蔽工程记录。
(2)角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。
(3)接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度扁钢≥2b；圆钢≥6D；圆钢与扁钢或扁铜≥6D；
注：b 为扁钢或扁铜宽度；D 为圆钢直径。
(4)扁钢或扁铜搭接焊接3 个棱边，圆钢焊接双面。检查方法：尺量检查和观察检查。
(5)扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴3／4 钢管表面或紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊。
(6)除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。
(7)接地模块应集中引线，用干线把接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块接点的材质应相同，钢制的采用热镀锌扁钢，引出线不少于两处。
16.8 成品保护
(1)其他工种在挖土方时，注意不要损坏接地装置。
(2)安装接地装置时，不得破坏散水和外墙装修。
(3)不得随意移动已绑好的结构钢筋。
16.9 安全环保措施
(1)进行接地装置施工时，如位于较深的基槽内应注意高空坠物并做好护坡等处理。
(2)进行电焊作业时，电焊机应符合相关规定并使用专用闸箱，必须做到持证上岗，施工前清理易燃易爆物品，设专门看火人及相应灭火器具。
(3)进行气焊作业时，氧气、乙炔瓶放置间距应大于5m，设有检测合格的氧气表、乙炔表并设防回火装置，同时必须做到持证上岗，设专门看火人及相应灭火器具。
(4)雨雪天气，禁止在室外进行电焊作业。
(5)接地极、接地网埋设结束后，应对所有沟、坑等及时回填，如作业时间较长，应注意保持开挖土方湿润，避免扬尘污染。
(6)凡在居民稠密区进行强噪声作业的，必须严格控制作业时间，一般不得超过22 时。
16.10 质量记录
(1)镀锌钢材、铜材、接地模块等材质证明及产品出厂合格证。
(2)防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。
(3)设计变更洽商记录、竣工图。
(4)防雷接地分项工程质量检验评定记录。
(5)接地电阻测试记录。
接地装置施工工艺
-艺接地装置施工工 1. 接地母线施工操作要领 （1）作业前的准备： ①测定室外接地网设置的地点，并用白灰粉按其分布情况做出标志。 ②用水准仪核对场坪实际标高，确定土沟开挖深度。一般情况下，开挖深度以大于设计深 度50~100mr为宜。 ③在接地线穿越墙壁的位置打穿墙孔，预埋地线管，并固定牢靠。 ④平直用于电缆沟内及室内的接地母线，按制造长度分段进行除锈刷漆；对用于电缆沟分 支或拐角处的接地母线，应在煨弯之后再刷漆。 （2）均压带焊接及敷设： ①平直接地扁钢，按每一条均压带的长度，将扁钢沿接地网沟边在地面上焊接成一个整 体。 ②把焊接好的整条均压带理顺调直，使其呈立置状态敷设在土沟中，分段回填一些细土， 保持其状态不变，然后进行各均压带之间及与接地极之间的焊接。 ③为了提高各均压带之间“ T”型和“十”型连接部位及均压带与接地极之间连接部位的 强度，各连接点应按表4所示的方法加焊“ L”型连接条。 注：1水平接地体；2垂直接地体；3L型连接条。 ④接地网焊接完毕经检查验收合格后，即可分层回填夯实，并将余土培在土沟上, 待其自然 下沉。 （4）接地母线安装：
①接地母线在安装前，应先将刷好漆的扁钢在地面上焊接起来，然后再安装。
②电缆沟内的接地母线设置在电缆支架第一层处的预埋件上，如图3所示母线与预埋件之间暂时采用电焊点焊，待焊接电缆支架时，再将它们全部焊接起来。 点焊时，应使接地母线紧贴电缆沟壁 ③电缆沟各分支处的预埋型钢在接地母线焊好后，均应用圆钢与接地母线连接在一 起（图4）。 1-接地母线；2-预埋件；3-电缆支架 图4电缆沟沿预埋件的接地示意图 1-接地母线；2-预埋型钢；3-接地连线；4-电缆支架 ④安装室内接地母线 前，应先沿墙壁踢脚线上沿预埋母线支架，如图5所示，如室内墙壁无踢脚线时接地母线下沿距地面应保持200mm勺间距。 图5室内接地母线的布置示意图1-接地母线；2-墙上预埋件；3-踢脚线 1 'll f] I M 图3电缆沟内接地母线的布置示意图
接地线的安装要求
采用保护接地时，接地装置的接地电阻不应大于4Ω。人工接地体可采用水平敷设的圆钢、扁钢、垂直敷设的钢管角钢、圆钢，敷设人工接地体不应少于二根，采用垂直敷设时，入地深度不应小于2.5m，二根接地体之间的垂直距离不应小于5m。接地体顶面埋深当无设计要求时，深度不宜小于0.6m。 保护线和接地体最小尺寸：一般人工接地体接地装置应采用热镀锌钢材，都采用型钢，钢管直径40-50毫米，壁厚至少3.5毫米，角钢厚度至少4毫米，圆钢直径至少10毫米，扁钢截面至少100平方毫米，厚度至少4毫米；保护线采用绝缘导线时，铜芯不小于2.5平方毫米。保护线采用与相线同质时，相线截面小于等于16平方毫米保护线截面不小于相线截面。 保护线与接地装置连接：采用压接和焊接的可靠方法。采用焊接时，扁钢搭焊长度不小于2倍扁钢宽度，至少焊牢三个棱边；圆钢搭焊长度不小于6倍圆钢直径，至少焊牢两个棱边。采用螺钉压接时，要采用防松措施。保护线不宜采用铝芯线，裸铝线材严禁直接埋地敷设。保护线应经常检查，发现破损、断线、松动、脱落、腐蚀等应及时排除。埋接地体时，周围的土壤要撒上一定量的盐，然后浇上水以保证能有良好的导电性。另外保用中每年要测一次接地电阻，以防接地电阻过大而失效。 一、接地电阻的要求：1、电阻要小于4。接地电阻的大小可以定义接地电流的大小，接地电阻值越小，接地装置的接地电压值也就越小。这就是说接地电阻值的大小，标志着设备接地性能的好与坏。2、电阻的测量接地电阻一般可用电流表电压表、电桥法、接地电阻测量仪等来测量，目前都采用接地电阻测量仪来进行测量，此方法即简单又方便。常用的接地电阻测量仪有ZC-8型和 ZC-29型两种。二、接地装置的安装一般来讲，接地线埋入地下深度不应小于2m。在特殊场所安装接地极时，如果深度达不到2m时应在接地极周围放置食盐8kg、木碳约30kg并加入水，用以降低接地电阻。如果用2根及2根以上的接地极时，各极之间的嗬氩挥∮?.5m，以减少大地的流散电阻。在有强烈腐蚀性的土壤中，应使用镀铜或镀锌的接地极。同时接地极不得埋设在垃圾层及灰渣层区，敷设在地中的接地极不应涂漆，以免接地电阻过大..另外: 方案一：打地桩1、在机房附近把4根或更多2.5m的角钢（45mm*45mm）沿直线打入地下离地面80cm处、每根角钢相距2m。2、用扁钢（30mm*3mm）将4根角钢串联焊接在一起。3、用镀锌扁钢（30mm*3mm）焊接有角钢的任意角作为地线引线引上墙面2m处。4、电阻测试仪测量地网阻值小于等于4，否则，加桩或用田字格加以解决。5、用25mm平方的铜芯线与地网引线通过铜线鼻接牢引入室内。6、接入信号避雷器地线和静电地线。方案二：埋紫铜板1、机房附近挖250cm*150cm*300cm的深坑，坑底洒一些氯化钠，埋入紫铜板 （1500mm*600mm*3mm）。坑深以见水为准，但至少大于200cm。2、把扁钢（30mm*3mm）和紫铜板用铜焊锡焊接在一起，引出地面作引线。3、把镀锌扁钢和扁钢引线焊接在一起，引出墙面2m处。4、测试仪测量地网阻值小于等于4欧姆。5、用25mm平方的铜芯线与地网引线通过铜线鼻接牢引入室内。 6、接入信号避雷器地线和静电地线。
基础接地装置安装关于技术交底.doc
鲁DQ-005 工程名称潍坊市人民医院外科病房楼施工单位北京城建亚泰建设集团有限公 司 交底部位基础筏板交底时间2014 年11 月 4 日 基础接地装置安装交底提要： 一、施工准备 1、技术准备 按照已批准的施工组织设计（施工方案）和工艺要求进行施工。按施工图设计复查接地装置处是否有交叉管线或设备妨碍接地装置施工，如有应与监理（建设）单位协商采取措施。 2、施工机具准备 主要安装机具：电焊机、气焊工具、切割机、钢锯、台钳案子、常用电工工具、活扳手、钢丝刷子、毛刷。主要检测器具：卷尺、接地电阻测试仪等。 3、接地装置的作业条件 利用基础桩基或底板钢筋做接地装置、桩基和底板，底板与柱筋应绑扎好。 二、施工工艺 1、利用基础接地装置安装工艺流程 、水平接地体安装2．
鲁DQ-005 工程名称潍坊市人民医院外科病房楼施工单位北京城建亚泰建设集团有限公 司 交底部位基础筏板交底时间2014 年 11 月 4 日 基础接地装置安装交底提要： 水平接地体做法 材料表 名称型号及规格编号 1 16≥Φ接地体 2 ≥Φ 16接地线3接地体4×≥ -404 ≥-40 接地线 4 ×3、自然接地体安装 利用柱形桩基基础作接地装置，应按设计图纸尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩 基四角钢筋搭接焊接，再将桩基础的抛头钢筋与承台梁主筋焊接，再与上面作为引 下线的柱子钢筋连接并作测试点（见图）或引至接地箱、等电位箱。在桩基结构完成后，先必须测试其接地电阻，要求＜ 1Ω，若达不到要求，应在预留辅助接地连接板处加入人工接地极。． 鲁DQ-005
工程名称潍坊市人民医院外科病房楼施工单位北京城建亚泰建设集团有限公 司 交底部位基础筏板交底时间2014 年11 月 4 日 基础接地装置安装交底提要： 桩基内钢筋做接地装置做法图 4、利用钢筋混凝土板式基础做接地体 （１）有防水层板式基础的钢筋做接地装置时，不得破坏防水层，在基础钢筋满足接地要求时，可不做外引人工接地。． 鲁DQ-005 工程名称潍坊市人民医院外科病房楼施工单位北京城建亚泰建设集团有限公 司
防雷接地装置安装施工方案
目录 一、工程内容 0 本作业为广汽本田汽车有限公司增城工厂焊装车间二期改造工程全厂接地装置安装工程。 0 二、编制依据与相关文件 0 三、作业进度、劳动力安排 0 四、作业的准备工作及条件 (1) 五、施工方法、步骤及作业程序 (2) 六、作业的质量要求 (4) 七、作业的环境要求 (7) 八、作业的安全要求 (9)
一、工程内容 本作业为广汽本田汽车有限公司增城工厂焊装车间二期改造工程全厂接地装置安装工程。 二、编制依据与相关文件 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》 2.2 《火电施工质量检验及评定标准》 2.3 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.5 接地相关图纸及资料 三、作业进度、劳动力安排 3.1作业进度 本工程开工日期为2014年01月17日，完工为2014年6月8日。 以上具体工期还要根据现场土建施工的具体情况而更改。 3.2劳动力安排
班长、技术员、安全员、质检员各1人，焊工——1人，电工——1人， 力工——1人。 3.3 作业机械、工具、仪器、仪表的要求： 无齿锯1台角向砂轮2把 台钻1台电工工具4套 卷尺4把大锤2把 手锤3把板车（8T）1台 四、作业的准备工作及条件 4.1作业人员的资质要求： 4.1.1所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。 4.1.2所有施工人员必须经过体检合格方可施工作业。 4.1.3特殊工种必须持证上岗。 4.1.4作业组长要有安装过主厂房防雷接地的经验,工作认真负责,并能组织好本组人员完成所承担的作业任务。 4.1.5组员要有一定的电气安装经验,听从指挥,积极肯干。 4.2作业机械、工具、仪器、仪表要求： 4.2.1电焊机.冲击钻等电动工具性能稳定,能满足现场使用。 4.2.2仪器、仪表等要经校验合格,并在有效期内使用。 4.3作业技术交底的安排
接地安装规范
接地装置安装 4.1.1 主控项目应符合下列规定： 1 利用建筑物桩基、梁、柱内钢筋做接地装置的自然接地体和为接地需要而专门埋设的人工接地体，应在地面以上按设计要求的位置设置可供测量、接人工接地体和做等电位连接用的连接板。 2 接地装置的接地电阻值应符合设计文件的要求。 3 在建筑物外人员可经过或停留的引下线与接地体连接处3m范围内，应采用防止跨步电压对人员造成伤害的下列一种或多种方法如下： 1）铺设使地面电阻率不小于50kΩ·m的5cm厚的沥青层或15cm厚的砾石层。 2）设立阻止人员进入的护栏或警示牌。 3）将接地体敷设成水平网格。 4 当工程设计文件对第一类防雷建筑物接地装置设计为独立接地时，独立接地体与建筑物基础地网及与其有联系的管道、电缆等金属物之间的间隔距离，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057中第4.2.1条的规定。 4.1.2 一般项目应符合下列规定： 1当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.5m。角钢、钢管、铜棒、铜管等接地体应垂直配置。人工垂直接地体的长度宜为2.5m，人工垂直接地体之间的间距不宜小于5m。人工接地体与建筑物外墙或基础之间的水平距离不宜小于1m。 2 可采取下列方法降低接地电阻：
1）将垂直接地体深埋到低电阻率的土壤中或扩大接地体与土壤的接触面积。 2）置换成低电阻率的土壤。 3）采用降阻剂或新型接地材料。 4）在永冻土地区和采用深孔（井）技术的降阻方法，应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006中第3.2.10条～第3.2.12条的规定。 5）采用多根导体外引，外引长度不应大于现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057中第5.4.6条的规定。 3当接地装置仅用于防雷保护，且当地土壤电阻率较高，难以达到设计要求的接地电阻值时，可采用现行国家标准《雷电防护第3部分：建筑物的物理损坏和生命危险》GB/T21714.3-2008中第5.4.2条的规定。 4接地体的连接应采用焊接，并宜采用放热焊接（热剂焊）。当采用通用的焊接方法时，应在焊接处做防腐处理。钢材、铜材的焊接应符合下列规定：1）导体为钢材时，焊接时的搭接长度及焊接方法要求应符合表4.1.2的规定。 表4.1.2 防雷装置钢材焊接时的搭线长度及焊接方法 2）导体为铜材与铜材或铜材与钢材时，连接工艺应采用放热焊接，熔接
接地极施工方法
接地装置和室内接地线的施工方法 一、接地装置和室内接地线的施工方法 （一）模式二的项目校做接地装置时，选在离卫星接收室地线引入孔最近的房前（后），离建筑物 2m 处，与建筑物平行挖一个 800mm 深， 10m 长的沟，将 3 根垂直接地极打入地下后与水平接地线焊牢，将ф 8 的圆钢焊在水平接地线上引入室内（见图 1 ）。室内接线端子按图 3 制作，将室内接地端子用M10 × 100 的膨胀螺丝固定在空气开关正下方距地面 300mm 的墙上，并加装绝缘防护罩（见附图 8 ）。将焊接处用沥青做好防腐处理，高土壤电阻率地区须加入降阻剂后，将沟填平、夯实。 图 1 模式二接地体位置选择示意图 （二）模式三项目校做接地装置时，既要考虑到卫星接收室的入室地线，同时也要照顾到计算机教室的入室地线的施工方便，可选在教室前（后）离建筑物 2m 处，与建筑物平行挖一个深 800mm ，长 10m 的沟，将 3 根垂直接地极打入地下后与水平接地线焊牢，在水平接地线的两端分别焊上ф 8 的圆钢，分别引入卫星接收室和计算机室（见图 2 ）。室内接线端子按图 3 制作，将室内接地端子用M10 × 100 的膨胀螺丝固定在空气开关正下方距地面 300mm 的墙上，并加装绝缘防护罩（见附图 8 ）。将接地装置焊接处用沥青做好防腐处理，高土壤电阻率地区须加入降阻剂后，将沟填平、夯实。
图 2 模式三接地体位置选择示意图 （三）室内接地端子制作图 图 3 室内接地端子 二、接地装置施工技术规范 （一）垂直接地极的材质为角钢、钢管或圆钢。角钢厚度不应小于 4 mm ，钢管壁厚不应小于 3.5 mm ，圆钢直径不应小于 18 mm 。垂直接地极的长度宜为 2500mm 。 水平接地线的材质为扁钢或圆钢。扁钢截面不应小于 100 m m 2 ，其厚度不应小于 4 mm ，圆钢直径不应小于 10 mm 。水平接地线的长度为 10m 。 在腐蚀性较强的土壤中，应对垂直接地极和水平接地线采取热镀锌等防腐措施或加大其截面。
接地装置安装施工方案
————光伏并网发电项目接地施工方案 编制： 审核： 批准： 二〇一八年九月
1、工程概况： 工程名称：————光伏并网发电项目 工程地点：吉林省松原市长山镇 工程说明：本项目位于松原市前郭尔罗斯蒙古族自治县长山镇四十家子村西南侧，距离松原市约26km。场址坐标：东经124° 31'，北纬45°13'。本站址东北侧G302、G12 国道，附近有乡村道路，对外交通条件十分便利。光伏站区内地势平坦无大起伏，平均海拔高度在~ 之间。光伏发电场地理位置示意图见图。 项目地 图项目地理位置图 本工程项目规划规模容量为50MWp，分期建设，本期建设规模为20MWp，下期为 30MWp。安装多晶硅组件，组件支架采用固定倾角方式，本项目在站内新建一座66KV 升压站，以一回66 出线接入电网。 编制依据 1. ————光伏发电项目施工图纸 2. 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准管理办法》〔2012〕1377号 3. 《国家电网公司安全生产工作规定》（国家电网总〔2003〕407号）
4. 《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建[2011]1753号） 5. 《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》〔2012〕1587号 6. 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010] 19号） 7. 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008 8. 《国家电网公司输变电工程标准工艺》（2012） 9. 电力建设安全工作规程（变电站部分）（） 10.电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006） 11.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006 一、施工组织机构、主要任务及施工准备 (一)施工组织机构 项目经理： 总工程师： 施工队长： 技术员： 安全员： 质检员： (二)主要任务
接地装置安装作业指导书
接地装置安装作业指导书 一、接地装置施工工艺流程图
二、各工序施工方法及 要求 1、施工准备 （1）技术准备：参与施工的人员必须先熟悉接地装置安装有关图纸资料，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。 （2）人员准备：成立接地装置安装小组，每一小组由6 人组
成，技术员、质检员各1名，熟练技工4人，辅工若干。 （3）工器具准备： (4)施工现场清理：清理施工现场建筑杂物，平整好施工机械（打桩机）布置场地。 2、放样 施工时，按设计图用皮尺放出接地网路线和接地体位置的石灰线，由于与电气安装交叉施工以及天气下雨等因素影响，石灰线保护较困难，因而放样一段及时开挖一段。3、挖接地沟沿放样石灰线人工开挖0.7~0.8米深,0.5米宽的接地沟,垂直接地体处稍大一些。沟底如有石块、碎砖、垃圾等应清除掉。房屋周围接地沟开挖应与土建配合，尽量利用土建基础开挖，并在回填土前将接地装置敷设好，以节省工作量。 4、垂直接地体敷设 接地沟开挖好后，应及时敷设垂直接地体和水平接地体，相隔时间过长会有土方倒塌，造成重复工作量。
垂直接地体人工用大锤打入地下，一人扶垂直接地体，另一人抡大锤打，接地体要扶正，大于一段后变不需人扶。大锤的锤把要结实无劈裂，楔得牢固。在土质坚硬的施工现场，人力打接地体很难，甚至难以进行，这时就要用钻机钻孔，再大于接地体，适当灌水使接地体与土壤密切接触。 5、水平接地体敷设 垂直接地体打好以后，就可沿沟敷设水平接地体，水平接地体为扁钢时，要将其立放，这样其散流电阻较小。扁钢与垂直接地体连接用焊接，垂直接地体为钢管时，先在钢管头部焊一个卡子，然后将扁钢与卡子两端焊接起来。或者直接将扁钢弯成弧形与垂直接地体焊接， 水平接地体的连接采用搭接焊，其焊接长度必须为扁钢宽度的二倍，至少三个棱边焊接。为圆钢直径的六倍。 接地线过公路及其它可能使接地线遭受机械损伤之处，均应用钢管或角钢加以保护。 接地检查井内接地线的连接用螺栓连接，连接部分应镀锡。 室内接地线敷设有明敷及暗敷两种。明敷常敷设与墙上，部分敷设在母线构架和电缆沟电缆支架上。暗敷的常常埋设于混凝土地坪里或建筑物中。接地线明敷前，接地线要平直、校正，接地线沿墙敷设应分段固定，固定的方法是载流墙上埋设支持件，接地线不得有明显的起伏或弯曲，扁钢与支持件用焊接固定。接地线穿过墙壁或楼板时，应预留孔洞或穿管保护。当经过建筑物伸缩缝时要做成弧形，并在伸缩缝两侧支持固定。 6、接地沟回填 垂直接地体及水平接地体敷设完毕，经监理检查验收质量合格后即可开始接地沟的回填。回填土用粘土或泥土，回填土中的石块、建筑材料及垃圾要清除干净并夯实。
接地装置和室内接地线的施工方法及技术规范
接地装置和室内接地线的施工方法及技术规范 一、接地装置和室内接地线的施工方法 （一）模式二的项目校做接地装置时，选在离卫星接收室地线引入孔最近的房前（后），离建筑物 2m 处，与建筑物平行挖一个 800mm 深， 10m 长的沟，将 3 根垂直接地极打入地下后与水平接地线焊牢，将ф8 的圆钢焊在水平接地线上引入室内（见图 1 ）。室内接线端子按图 3 制作，将室内接地端子用 M10 × 100 的膨胀螺丝固定在空气开关正下方距地面 300mm 的墙上，并加装绝缘防护罩（见附图 8 ）。将焊接处用沥青做好防腐处理，高土壤电阻率地区须加入降阻剂后，将沟填平、夯实。 图 1 模式二接地体位置选择示意图 （二）模式三项目校做接地装置时，既要考虑到卫星接收室的入室地线，同时也要照顾到计算机教室的入室地线的施工方便，可选在教室前（后）离建筑物 2m 处，与建筑物平行挖一个深 800mm ，长 10m 的沟，将 3 根垂直接地极打入地下后与水平接地线焊牢，在水平接地线的两端分别焊上ф8 的圆钢，分别引入卫星接收室和计算机室（见图 2 ）。室内接线端子按图 3 制作，将室内接地端子用M10 × 100 的膨胀螺丝固定在空气开关正下方距地面 300mm 的墙上，并加装绝缘防护罩（见附图 8 ）。将接地装置焊接处用沥青做好防腐处理，高土壤电阻率地区须加入降阻剂后，将沟填平、夯实。
图 2 模式三接地体位置选择示意图 （三）室内接地端子制作图 图 3 室内接地端子 二、接地装置施工技术规范（详见附图 5 、 6 、 7 ） （一）垂直接地极的材质为角钢、钢管或圆钢。角钢厚度不应小于 4 mm ，钢管壁厚不应小于 3.5 mm ，圆钢直径不应小于 18 mm 。垂直接地极的长度宜为 2500mm 。 水平接地线的材质为扁钢或圆钢。扁钢截面不应小于 100 m m 2 ，其厚度不应小于 4 mm ，圆钢直径不应小于 10 mm 。水平接地线的长度为 10m 。 在腐蚀性较强的土壤中，应对垂直接地极和水平接地线采取热镀锌等防腐措施或加大其截面。 （二）垂直接地极的间距宜为 5m 。 （三）水平接地线在土壤中的埋设深度不应小于 0.8m 。接地装置应远离由于砖窑、烟道等高温影响使土壤电阻率升高的地方。 （四）在高土壤电阻率地区，降低防直击雷接地装置的接地电阻宜采用下列方法： 1 、采用多支线外引接地装置，外引长度不应大于有效长度。 2 、接地体埋于较深的低电阻率土壤中。 3 、采用降阻剂。 4 、换土。 （五）防直击雷的接地体距建筑物出入口或人行道不应小于 3m 。当小于 3m 时应采取下列措施之一：
接地装置与接零装置的安全要求
接地装置与接零装置的安全要求 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
接地装置与接零装置的安全要求 保护接地与保护接零是防止电气设备意外带电造成触电事故的基本技术措施，其应用十分广泛。保护接地装置与保护接零装置可靠而良好的运行，对保障人身安全有十分重要的意义。因此对接地装置与接零装置有下述的安全要求。 (1)导电的连续性 导电的连续性是要求接地或接零装置必须保证电气设备至接地体之间或电气设备至变压器低压中性点之间导电的连续性，不得有脱离现象。采用建筑物的钢结构、行车钢轨、工业管道、电缆金属外皮等自然导体做接地线时，在其伸缩缝或接头处应另加跨越接线，以保证连续可靠。自然接地体与人工接地体之间必须连结可靠，并保证良好的接触。 (2)连接可靠 接地装置之间一般连接时均采用焊接。扁钢的搭焊长度为宽度的2倍，且至少在三个棱边进行焊接；圆钢搭焊长度为直径的6倍。若不能采用焊接时，可采用螺栓和卡箍连接，但必须保证有良好的接触，在有振动的地方，应采取防松动的措施。 (3)足够的机械强度 为了保证有足够的机械强度，并考虑到防腐蚀的要求，钢接零线、接地线和接地体最小尺寸和铜、铝接零线及接地线的最小尺寸都有严格的规定，一般宜采用钢接地线或接零线，有困难时可采用铜、铝接地线或接零线。地下不得采用裸铝导体作接地或接零的导线。对于便携式设备，因其工作地点不固定，因此其接地线或接零线应采用0.75～1．5mm2的多股铜芯软线为宜。 第 2 页共 5 页
(4)有足够的导电性和热稳定性 采用保护接零时，为了能达到促使保护装置迅速动作的单相短路电流，零线应有足够的导电能力。在不利用自然导体作零线的情况下，保护接零的零线截面不宜低于相线的1／2。对于大接地短路电流系统的接地装置，应校核发生单相接地短路时的热稳定性，即校核其是否足以承受单相接地短路电流释放的大量热能的考验。 (5)防止机械损伤 接地线或接零线应尽量安装在人不易接触到的地方，以免意外损坏；但是又必须安装在明显处，以便检查维护。接地线或接零线穿过墙壁时，应敷设在明孔、管道或其他保护管中，与建筑物伸缩缝交叉时，应弯成弧状或增设补偿装置；当与铁路交叉时，应加钢管或角钢保护或略加弯曲并向上拱起，以便在振动时有伸缩的余地，避免断裂。 (6)防腐蚀 为防止腐蚀，钢制接地装置最好采用镀锌元件制成，焊接处涂以沥青油防腐。明设的接地线或接零线可涂以防锈漆。在有强烈腐蚀性土壤中，接地体应采用镀铜或镀锌元个制成，并适当增大其截面积。当采用化学方法处理土壤时，应注意控制其对接地体的腐蚀性。 (7)地下安装距离 接地体与建筑物的距离不应小于1．5m，与独立避雷针的接地体之间的距离不应小于3m。 (8)接地支线不得串联 为了提高接地的可靠性，电气设备的接地支线或接零支线应单独与接地干线或接零干线或接地体相连，而不应串联连接。接地干线或接零干线应有两处同接地体直接相连，以提高可靠性。 第 3 页共 5 页
接地装置安装工艺标准
接地装置安装工艺标准 1 适用范围 本工艺适用于建筑物的防雷接地体及接地干线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1主材：钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应采用热镀锌。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2.1.2 辅材：有镀锌铅丝、螺栓、垫圈、支架，电焊条、氧气、乙炔、预埋铁件、塑料管、油漆（红与白）、防腐漆、银粉、黑色油漆等。 2.2 主要机具： 电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具、手锤、钢锯、压力案、铁锹、铁镐、大锤、桶，线坠、卷尺、紧线器等。 2.3 作业条件： 2.3.1 接地体作业条件：按设计位置清理好场地；基础底板筋与柱筋连接处已绑扎完；桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎好。 2.3.2 接地干线作业条件：支架安装完；保护管已预埋；土建抹灰完毕。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1人工接地体安装：接地体加工→挖沟→安装接地体→接地体间的扁钢敷设→核验接地体。 3.1.2自然基础接地体安装：基础或工程桩及承台自然接地体→接地体钢筋连接及色标→核验接地体。 3.1.3 接地干线安装： 1) 室外接地干线敷设：接地干线制作→挖沟、埋设。 2) 室内明敷：预留孔与埋设支持件→支持件固定→接地干线安装。 3.2 人工接地体安装 3.2.1 接地体加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管了歪斜，也可加工成扁尖形，遇土质很硬时，可加工工成锥形。如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m, 角钢的一端应加工成尖头形状。 3.2.2 挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。
防雷接地及接地装置施工工艺)
1.1.1 防雷接地及接地装置安装 1.1.1.1 材料要求 1 所有金属材料均使用镀锌件，如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺丝、螺栓、垫片等。 2 卡子最好采用顶卡式，且应具有强度，不易变形。 3 引下线甩出女儿墙处采用2根Φ12的镀锌圆钢。 4 当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌，最小允许规格、尺寸见表3-14。 1.1.1.2 焊接要求 1 连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。 2 采用搭接焊时，其焊接长度如下： 1) 镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边，煨弯不 防雷接地焊接要求： ① 双面焊，焊接长度大于6D 。 ② 焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象，清除药皮，银粉防腐。
能太死，直线段不得有明显弯曲，并应立放。 2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。 3)镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的６倍。 4)镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢本身弯成弧形（或直角）与钢管（或角钢）焊接。 5)扁钢接地线做Ｔ型焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用Ｔ型焊接加辅助焊片，以保证其搭焊长度，明敷设时采用90度立弯搭接焊接。 6)每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致，尤其在明装做法时，更应严格要求。 1.1.1.3接地装置 1人工接地体 1)应选用角钢或圆钢，长度不小于2.5m，相互之间间距不应小于5m，其顶部应做成尖角； 2)埋设时应挖深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上宽下窄，打桩时，应采取措施，防止接地角钢或圆钢打劈。接地体应垂直设置，不得打偏，其顶部离地高度为600mm； 3)接地体之间用镀锌扁钢焊接连接，扁钢应侧放，与接地体连接的位置距接地体顶部100mm，焊接达到上条要求，并留有足够长的连接长度； 4)接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇有垃圾灰渣等时，应
避雷针网及接地装置施工工艺修订稿
避雷针网及接地装置施 工工艺 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
避雷针（网）及接地装置施工工艺 1适用范围 1.1本施工工艺适用于各类民用、工业用建筑物的避雷针（网）及接地装置安装工 程。 2引用标准 2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 2.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92） 2.3《防雷接地安装》（DBJT08-75-96） 3主要技术要求 3.1材料要求 3.1.1材料选配一般按设计图纸的要求选择材料的材质和规格。 3.1.2避雷针（网）的引下线接地装置使用的紧固件均要使用热镀锌制品，当采用没 有热镀锌的地脚螺栓时应采取防腐措施。 3.1.3接地装置所用钢材若使用在腐蚀性较强的场所，应采用热镀锌的钢接地体或适 当加大截面，接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求。 3.2主要机具 3.2.1工具：螺丝旋具；冲击电钻；钢锯；扳手；钢丝钳；手电钻；电焊机；钳工 锉；砂布。 3.2.2检测工具：钢卷尺；塞尺；磁力线坠；卡尺；接地电阻测试仪；兆欧表。 3.3操作条件 3.3.1接地体作业条件：必须按设计位置清理好场地，底板筋及桩基内钢筋与柱筋连 接处已绑扎好。 3.3.2接地干线作业条件：支架安装已完毕，保护管已预埋，土建抹灰完毕。 3.3.3支撑件安装时，结构工程应已完成，室外须有脚手架或爬梯。 3.3.4防雷引下线暗敷条件：建筑物应搭有能上人操作的脚手架，利用主筋作引下线 时，钢筋绑扎应已完毕。 3.3.5防雷引下线明敷条件：支架已安装完成，建筑物脚手架能上人操作，土建外表 装饰完毕。
接地装置安装
接地装置安装 2020-06-19 24.1 一般规定 24.1.1接地装置安装工程应按已批准的设计进行施工。 24.1.2 接地装置安装应按以下程序进行： 1 建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土； 2 人工接地体：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线； 3 接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引到模块上，经检查确认，才能相互焊接； 4 装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。 24.1.3接地装置宜采用钢材。接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求，大中型发电厂、110kV及以上变电所或腐蚀性较强场所的接地装置应采用热镀锌钢材，或适当加大面积。 24.1.4在地下不得采用裸铝导体作为接地体或接地线。 24.1.5 利用化学方法降低土壤电阻率时，采用的降阻剂应符合下列要求： 1 材料的选择应符合设计要求。 2 使用的材料必须符合国家现行技术标准，并有合格证件。 3 严格按照生产厂家使用说明书规定的操作工艺施工。
24.1.6 锤击接地体时，应严格控制接地体的垂直度，使其与地面保持垂直，以防止接地体与土之间产生缝隙，增加接地电阻，而影响接地体的散流效果。 24.1.7埋置深度。打入深度以接地体顶端面距自然地面的距离，应符合设计要求，当无具体规定时，不宜小于600mm，垂直接地体埋置深度以2500mm左右为宜。防止接地体受机械损伤及受到腐蚀。24.1.8接地体植入接地体沟时，两垂直接地体之间的间距不宜小于接地体长度的2倍。接地体通常不小于两根，相互间的距离以2500~3000mm为宜。 24.1.9在多岩石地区，接地体可以水平敷设，埋设深度通常不小于600mm。在地下的接地体严禁涂刷防腐涂料。 24.2 施工准备 24.2.1技术准备 1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。 2 按施工图设计接地装置的位置进行放线、确定线路，经复核符合设计要求。 3 接地装置安装前，应现场复核接地干线支架安装和保护套管的预埋情况，经验收符合设计要求。 24.2.2 材料准备 钢材（扁钢、角钢、圆钢、钢管等）、铅丝、紧固件（螺栓、垫片、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓等）和支架、电焊条、油性涂料等。 24.2.3施工机具
接地装置的施工工艺标准
接地装置的施工工艺标准 1、镀锌钢材品种规格应符合设计要求，当设计无要求时，人工接地装置，接地干线、支持件、螺栓等金属钢材全部采用镀锌材料，铜材应做烫锡处理。 2、材料应有材质检验报告和产品出厂合格证书，材料质量应符合国家相应技术标准。 3、接地极应该根据设计图纸要求的材料种类、规格及数量进行制作，通常364 采用镀锌钢管和镀锌角钢制作，其长度不应小于2.5m。接地极间距不小于5m，距离建筑物不小于3m。若埋设的接地线引入人行道下，埋深不小于1m。应设计均压环或在其表面敷设5公分~8公分的卵石或沥青层，超过接地装置两米。 4、对钢管接地极其管径不应小于DN40mm，遇松软土壤时，尖端作成斜面形；为避免打入时受力不均，使管子歪斜，也可加工成扁尖形；如果土质很硬时，可将尖端加工成锥形；为防止钢管接地极打入地时，将顶端打劈，应加工一个护管帽，长10mm，套在接地极的顶部。 5、对角钢接地极，应采用不小于∠40mm×4mm 的等边角钢制作，一端应加工成尖头形状，尖头长120mm，尖头应保持在角钢 的角脊线上，并使两斜边对称。再加工一个10mm 长的角铁保护帽，套在角钢接地极的顶部，以防在打入地时，将角钢打劈。 6、接地极安装：沟挖好后应及时打好接地极，防止下雨土方坍
塌，接地极打入位置应在地沟中心线上，一般采用榔头打入，一人手扶接地极，另一人用大榔头击打接地极顶端的保护帽上，击打要平稳，打击接地极顶端的保护帽正中，不得打偏，接地极与地面保持垂直，当接地极顶端距地面（室外设计±0.00）0.6m 时停止击打。 7、扁钢与接地极焊接，为减少散流电阻，应将扁钢侧立放， 不可平放。 8、扁钢应焊在距接地极顶端50mm～100mm 处，为连接可靠，先用同种扁钢制作成圆弧形连接件紧贴3/4 钢管表面，上下两侧施焊，并将连接件与扁钢上下、左右三面焊，也可将扁钢直接制作成圆弧形紧贴3/4 钢管表面与钢管上下两侧满焊，焊接时应将扁钢拉直。 9、）扁钢与角钢接地极焊接见图34-4 所示，应紧贴角钢外侧两面上下、左右两侧可靠焊接；也可从角钢接地极侧面加焊一根与接地线同规格的扁钢，再将加焊的扁钢与接地线焊接，其搭接长度为扁钢宽度的 2 倍。接地线与接地极焊好后，将接地线按图引至需要位置，并留有足够的连接长度，以便于引下线连接。 10、接地扁钢焊接完后，应将焊接点的药皮和氧化物彻底清除干净，涂刷防腐沥青漆两道，敷设在混凝土中的焊接口可不做防腐处理。 11、a）使用仪表：一般使用ZC 型接地电阻测定仪，其精度为额定值的±5，量程为0Ω～10Ω和0Ω～100Ω，刻度最小分值0.1Ω。b）测量方法：如图34-5 所示。将接地棒打入湿土地区，打 入深度为0.5m～0.7m，把仪表放在水平位置，检查表头指针是否
接地装置安装工程施工工艺标准
接地装置安装工程施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。 2 引用标准 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 3 施工准备 3.1 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 3.2 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应采用热镀锌材料，规格应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 3.3 镀锌铁丝、螺栓、平垫圈、弹簧垫圈等辅料均应为热镀锌制品。 3.4 电焊条、防锈漆等均应有产品合格证。 3.5 当设计采用新型接地模块时，供货商应提供试验报告、产品合格证及有关技术说明。 3.6 按设计位置清理好场地。 3.7 底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 3.8 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。 3.9 主要机具：常用电工工具、钢锯、锯条、铁锹、铁镐、大锤、夯桶、电焊机、电焊工具等。 4 操作工艺 4.1 人工接地装置安装： 4.1.1 工艺流程： 接地极（体）加工（接地模块制备）→测量弹线定位→挖沟→安装接地极（体）→接地干线敷设、连接→防腐处理→检测验收→回填土 4.1.2 人工接地极（体）安装符合以下规定： 4.1.2.1 人工接地极（体）的最小尺寸应符合下表2要求： 4.1.2.2 接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。 4.1.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。 4.1.2.4 接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。 4.1.2.5 当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行通道下深度小于1m时，应采取均压带做法或在其上方敷设50-90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。 4.1.2.6 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。 4.1.2.7 采用搭接焊时，其焊接长度如下： 1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，不少于三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。 2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。 3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
16.接地装置安装
16.1 总则 16.1.1 适用范围 本章适用于一般工业与民用建筑防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。 16.1.2 编制参考标准及规范 (1)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)； (2)《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》； (3)《建筑安装工程施工图集》。 16.2 术语、符号 接地装置：是指将雷电流或设备漏电电流导入大地的装置，一般由接地线和接地体组成。 16.3 基本规定 (1)接地装置的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地极应垂直配置。 (2)垂直接地极长度不应小于2.5m，其相互之间的间距如设计无要求，一般不小于5m。 (3)接地装置埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇在垃圾灰渣等处埋设接地装置时，应 换土并分层夯实。 (4)当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m 时，应采用均压带做法或在接地装置上面0.2m 处敷设50～90mm 厚的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。通过人行通道的接地装置埋深大于3m 时，可不设沥青层。 (5)接地干线的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。 (6)明敷设接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。 (7)接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面以前埋设好)。 (8)接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm× 40mm 的扁钢，尾端应制成燕尾状，人孔宽度与深度各为50mm，总长度为70mm，支持件 间的水平直线距离一般为lm，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。 (9)明敷设接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2／1000，但全长不超过 10mm。 (10)转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2 倍。 (11)全部人工接地装置接地干线支持件等金属钢材一律镀锌，铜材应做涮锡处理。 16.4 施工准备 16.4.1 技术准备 (1)充分熟悉相关图纸及设计要求； (2)根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料； (3)编制技术交底。 16.4.2 材料要求 (1)品种规格 1)镀锌钢材(角钢、钢管、扁钢圆钢等)； 2)铜材(铜管、铜排等)； 3)辅材(电焊条、铜焊条、氧气、乙炔、沥青漆等)。 (2)质量要求 镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料，材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。 16.4.3 主要机具 (1)施工工具：钢卷尺、铁锹、铁镐、大锤、夯桶、电焊机、电焊工具等。 (2)测量工具：ZC-8 型接地摇表。 16.4.4 作业条件
接地装置施工工艺
接地装置施工工艺 1.接地母线施工操作要领 （1）作业前的准备： ①测定室外接地网设置的地点，并用白灰粉按其分布情况做出标志。 ②用水准仪核对场坪实际标高，确定土沟开挖深度。一般情况下，开挖深度以大于设计深度50~100mm为宜。 ③在接地线穿越墙壁的位置打穿墙孔，预埋地线管，并固定牢靠。 ④平直用于电缆沟内及室内的接地母线，按制造长度分段进行除锈刷漆；对用于电缆沟分支或拐角处的接地母线，应在煨弯之后再刷漆。 （2）均压带焊接及敷设： ①平直接地扁钢，按每一条均压带的长度，将扁钢沿接地网沟边在地面上焊接成一个整体。 ②把焊接好的整条均压带理顺调直，使其呈立置状态敷设在土沟中，分段回填一些细土，保持其状态不变，然后进行各均压带之间及与接地极之间的焊接。 ③为了提高各均压带之间“T”型和“十”型连接部位及均压带与接地极之间连接部位的强度，各连接点应按表4所示的方法加焊“L”型连接条。 接地体的常用连接方式表4
注：1水平接地体；2垂直接地体；3L型连接条。 ④接地网焊接完毕经检查验收合格后，即可分层回填夯实，并将余土培在土沟上，待其自然下沉。 （4）接地母线安装： ①接地母线在安装前，应先将刷好漆的扁钢在地面上焊接起来，然后再安装。 ②电缆沟内的接地母线设置在电缆支架第一层处的预埋件上，如图3所示母线与预埋件之间暂时采用电焊点焊，待焊接电缆支架时，再将它们全部焊接起来。点焊时，应使接地母线紧贴电缆沟壁 ③电缆沟各分支处的预埋型钢在接地母线焊好后，均应用圆钢与接地母线连接在 一起（图4）。 图3电缆沟内接地母线的布置示意图 1-接地母线；2-预埋件；3-电缆支架 图4电缆沟沿预埋件的接地示意图 1-接地母线；2-预埋型钢；3-接地连线；4-电缆支架 ④安装室内接地母线前，应先沿墙壁踢脚线上沿预埋母线支架，如图5所示，如室内墙壁无踢脚线时接地母线下沿距地面应保持200mm的间距。
接地装置安装施工方案
接地装置安装施工方案 The latest revision on November 22, 2020
接地装置安装 施 工 方 案 XX工程公司 年月日 一、工程内容及工程量 本作业为电厂新建工程（2*600MW机组）#1机组全厂接地装置安装工程。其中包括#1机汽机房的避雷针及引下线和接地；#1机汽机房的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；#1机主厂房A列外变压器场地的接地干线，电气设备和钢结构接地；#1炉锅炉房及炉本体的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地； #1炉引风机间的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；#1炉除尘器本体的
接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；#1炉灰渣仓的接地干线，电气设 备、管道和钢结构接地；干灰库引下线和接。电气设备、管道和钢结构的接地。 二、编制依据与相关文件 2.1《电力建设施工及验收技术规范》 2.2《火电施工质量检验及评定标准》 2.3《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.5接地相关图纸及资料 三、作业进度、劳动力安排 3.1作业进度 本工程开工日期为2006年08月15日，完工为2008年02月01日。 #1汽机厂房接地 #1A列外变压器场地接地 #1锅炉接地 #1炉引风机接地 #1炉灰渣仓接地 干灰库接地 以上具体工期还要根据现场土建施工的具体情况而更改。 3.2劳动力安排 班长、技术员、安全员、质检员各1人，焊工——2人，电工——6人， 力工——4人。 3.3作业机械、工具、仪器、仪表的要求： 无齿锯1台角向砂轮2把 台钻1台电工工具4套 卷尺4把大锤2把 手锤3把板车（8T）1台 四、作业的准备工作及条件 4.1作业人员的资质要求： 4.2作业机械、工具、仪器、仪表要求：