16.接地装置安装

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接地装置安装技术交底

接地装置安装技术交底
(3)焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲干净。
(4)接地线跨伸缩缝或沉降缝处时,应有补偿措施,可将接地线本身弯成弧状代替。
(5)接地装置安装中所有的隐蔽项目应做好隐检,不能遗漏,隐检内容齐全,留存照片及隐检记录。
(1)材料进场入库管理,不得漏天存放。
技术交底记录
资料编号
工程名称
施工单位
审核人
分包单位
□施组总设计交底
□单位工程施组交底
□施工方案交底
□专项施工方案交底
施工作业交底
交底部位
基础底板(接地装置安装)
接受交底范围
接地装置施工班组
交底摘要:
底板接地装置施工
交底内容:
热镀锌圆钢、热镀锌扁钢、热镀锌钢板型号、规格应符合设计要求,并应有产品质量合格证和试验报告。施工作业主要材料见表1
(1)位置正确,连接牢固,接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。
(2)搭接长度≥2b;圆钢≥6D;圆钢和扁钢≥6D(注:b为扁钢宽度;D为圆钢直径);扁钢搭接焊接3个棱边,圆钢焊接双面;用于跨接焊接的钢筋采用φ12热镀锌圆钢时,双面搭焊牢固,焊接长度大于主筋直径6D,长度不小于96mm;用于搭接采用-40mm×4mm热镀锌扁钢时,三面焊接,焊接长度扁钢宽度的2倍,不小于80mm。
2 内容较多时本表作为首页,交底内容可续页。
(5)施工现场遇到突发事故或险情(兆),应第一时间停止施工或采取紧急措施后撤离现场,并立即上报值班人员。
(1)操作人员年龄不大于60岁,作业前检查安全防护用品完好,并佩戴齐全。不得使用患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病人员。
(2)特殊工种(电工)必须有上岗证,证件在有效期内。

防雷与接地装置安装方案

防雷与接地装置安装方案

防雷与接地装置安装方案一、工程按二类防雷建筑物设置外部防雷装置,利用钢筋混凝土柱、剪力墙内相互连接两根直径不小于∅16的竖向钢筋作为引下线,跨接线采用≥10mm圆钢,引下线上端与避雷带焊接,下端与接地装置焊接。

相邻的两处引下线间距不大于18米。

接地装置为利用基础桩内及基础底板内主筋焊接形成的接地网,所有设备房、电气竖井、电梯井的接地干线以及预留人工接地极的镀锌扁钢、接地端子板等与接地网可靠焊接。

二、当室外敷设镀锌扁钢做为人工接地体时,敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢用电焊焊接,扁钢应侧放而不可平放。

焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理。

接地电阻要求不大于0.5Ω,实测不足时,增设人工接地极。

三、接地极连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检,接地极材质、位置、焊接质量,接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后,方可进行回填,分层夯实。

最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。

四、利用建筑物钢筋混凝土柱子及剪力墙内主筋通长焊接做防雷引下线,引下线上端与避雷带焊接,下端与基础接地装置焊接形成电气通路。

先按图纸找出全部引下线的位置,向上随着钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出一定长度,以便与屋顶避雷带连接。

引下线的主筋每层均需用明显的色漆做好标记,以便于引出和检查。

接地电阻测试点设在建筑物的外墙引下线距室外地面上0.5m处。

五、为防侧击雷,45米及以上的楼层利用结构圈梁内的2根主筋贯通焊接形成均压环,并与防雷引下线焊接,外墙上的所有金属构件、金属窗、幕墙框架等金属物及楼板内的钢筋与均压环焊接。

六、在屋顶的外沿和建筑物的突出部位设置避雷带,所有突出屋面的金属突出物,如航空标志灯、节日彩灯、广告灯金属设备和管道以及建筑金属构件等,均与屋面上的防雷装置可靠连接。

七、支架安装应符合下列规定:1、扁钢或圆钢支架埋深不小于80mm。

2、安装前首先根据设计要求进行弹线及分档定位;然后用手锤、錾子进行剔洞,洞的大小应里外一致,之后先埋注一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋注其他支架。

GB50169-92电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范

GB50169-92电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范

GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范第一章总则第1.0.1条为保证接地装置安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保接地装置安全运行,制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收。

第1.0.3条接地装置的安装应按已批准的设计进行施工。

第1.0.4条采用的器材应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。

第1.0.5条施工中的安全技术措施,应符合本规范和现行有关安全技术标准的规定。

第1.0.6条接地装置的安装应配合建筑工程的施工,隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。

第1.0.7条接地装置的施工及验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。

第二章电气装置的接地第一节一般规定第2.1.1条电气装置的下列金属部分,均应接地或接零:一、电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。

二、电气设备的传动装置。

三、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。

四、配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。

五、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。

六、电缆桥架、支架和井架。

七、装有避雷线的电力线路杆塔。

八、装在配电线路杆上的电力设备。

九、在非沥青地面的居民区内,无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔。

十、电除尘器的构架。

十一、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。

十二、六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体。

十三、电热设备的金属外壳。

十四、控制电缆的金属护层。

第2.1.2条电气装置的下列金属部分可不接地或不接零:一、在木质、沥青等不良导电地面的干燥房间内,交流额定电压为380V及以下或直流额定电压为440V及以下的电气设备的外壳;但当有可能同时触及上述电气设备外壳和已接地的其他物体时,则仍应接地。

防雷及接地装置设计施工安装图集

防雷及接地装置设计施工安装图集
装方法
有桩基础内接地钢筋安装方法
钢柱及杯口型混凝土基础内 接地钢筋安装方法
接地端子板安装方法
电气装置接地系统的形式
说明 电气装置的接地系统分TN 、TT 、IT3种型式,这些文字符号的意义是: (1) 第一个字母———说明电源对地的关系; T ———一点与地直接连接; I ———与地隔离,或一点经阻抗与地连接。 (2) 第二个字母———说明外露导电部分对地的关系; T ———外露导电部分直接接地,与电源的接地无关; N ———外露导电部分与电源的中性点(N 点) 连接而接地。 TN 系统按N 线和PE 线的组合方式又分为三种型式: TN —S 系统———在全系统内N 线和PE 线是分开的; TN —C 系统———在全系统内N 线和PE 线合为一根线(PEN 线); TN —C —S 系统———在全系统内, 仅在前一部分N 线和PE 线合为一根线。
共同接地体安装方法
角钢接地极安装方法
钢管接地极安装方法
接地线的连接方法
说明 当设计无要求时,接地装置顶面埋设深度不应小于0.6 m 。圆钢、角钢 及钢管接地板应垂直埋入地下,间距不应小于5 m 。接地装置的焊接应采 用搭接焊,搭接长度应符合下列规定: (1) 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2 倍,不少于三面施焊; (2) 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6 倍,双面施焊; (3) 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6 倍,双面施焊; (4) 扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面, 或紧贴3/4 钢管表面,上下两侧施焊; (5) 除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施。
高层建筑一、二类防雷 装置安装示意图
建筑物屋顶防雷装置安装方法 (1)
建筑物屋顶防雷装置安装方法 (2)
建筑物屋顶防雷装置安装方法 (3)

《接地装置安装》(修编86D563)

《接地装置安装》(修编86D563)

目录1页.目录
2页.目录
3页.说明
4页.角钢接地体安装
5页.钢管接地体安装
6页.圆钢接地体安装
7页.带形接地体安装
8页.铜接地体安装
9页.接地线的连接
10页.室内接地线与室外接地体的连接11页.暗接地线与暗监测点的安装㈠12页.暗接地线与暗监测点的安装㈡13页.共同接地体安装
14页.地下接地电阻检测点安装㈠
15页.地下接地电阻检测点安装㈡
16页.地下接地电阻检测点安装㈢
17页.地下接地电阻检测点安装㈣
18页.接地线在砖木结构上安装
19页.接地线在钢筋混凝土上安装
20页.接地线敷设在粉刷层内安装
21页.接地线过门和接地支线安装
22页.接地线过伸缩缝或沉降缝安装
23页.接地线穿墙、穿楼板安装
24页.接地线在轻钢龙骨隔墙上安装
25页.临时接地线柱安装㈠
26页.临时接地线柱安装㈡
27页.利用吊车钢轨作接地线的安装
28页.利用埋地金属管道作接地体安装
29页.工艺设备接地安装
30页.管件防静电跨接线安装
31页.风管防静电接地安装、
32页.油类装卸台站铁路轨端防静电跨接线安装33页.油类装卸台站铁路钢轨防静电接线安装
34页.火车槽车接地安装
35页.油槽汽车接地安装
36页.垂直接地体安装(采用化学降阻剂)
37页.带形及平板接地体安装(采用化学降阻剂)附录1.脲醛树脂型降阻剂的配方及施工方法
附录2.聚丙烯酰胺型降阻剂的配方及施工方法
附录3.石膏型降阻剂的配方及施工方法
附录4.碳素粉型降阻剂的配方及施工方法
附录5.水玻璃型降阻剂的配方及施工方法
附录6.生产化学降阻剂的配方及施工方法。

接地装置安装安全技术交底

接地装置安装安全技术交底

接地装置安装安全技术交底一、前言接地装置是电力工程中常用的一种安全设施,主要作用是保证电气设备及工作人员的安全。

接地装置与电气设备同时安装,需经过专业人员的考核和认可后方能施工。

为确保工作安全,本文将对接地装置的安装安全技术进行交底。

二、接地装置的种类接地装置有很多种,根据不同的使用场景和需要使用的电流大小,常见的接地装置有以下几种:1.接地极2.底座3.接地螺栓4.接地簧对于不同种类的接地装置,要根据具体要求选择合适的接地装置进行安装。

三、接地装置的安装要求接地装置的安装是一个复杂的工作过程,需要按照严格的技术要求来进行施工。

下面对接地装置的安装要求进行详细介绍。

1. 接地极的安装接地极主要作用是将电流引入地下,安装过程需要特别注意以下几个方面:1.接地极的深度应根据地质条件、使用环境及要求,合理确定。

2.在安装接地极时,应避免直接敲打或打入钻孔,以免损伤接地极。

3.安装完毕后,应进行放线以确保接地极的垂直度和正确的朝向。

2. 底座的安装底座位于接地极和设备之间,应注意以下几个方面:1.底座的安装位置应紧贴设备,底座几何尺寸应符合设计要求。

2.底座的材料应符合规定,底座表面应光滑无砂眼。

3.底座的安装应采用焊接方式,焊接质量应满足要求。

3. 接地螺栓的安装接地螺栓是将接地线固定在底座上的重要连接装置,安装时需要注意以下几个方面:1.接地螺栓的长度应符合要求,应留有足够的余量以便于焊接连接。

2.接地螺栓的螺纹部分应处理光滑,无锈蚀,应配合私设备使用的螺纹尺寸。

3.安装接地螺栓时应注意预埋套管的位置、数量和深度,严格按照设计要求进行施工。

4. 接地簧的安装接地簧的作用在于稳定接地线的位置,安装时需要注意以下几个方面:1.接地簧的数量和长度应按设计要求设定,数量不得少于设备数量。

2.接地簧的安装位置应紧贴设备。

3.安装接地簧时应注意其水平平稳,应与底座固定牢固。

四、施工安全注意事项在进行接地装置的安装时,为了保障工人的安全,应注意以下几个方面:1.带好安全防护用品,特别是对于高空作业的人员,必需检查安全带、防护网等安全装置是否齐全。

DL/T 5161.6-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程(6:接地装置施工质量检验)

DL/T 5161.6-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程(6:接地装置施工质量检验)
接地装置与道路的距离 m
接地装置与主接地网的距离 m
避雷针接地装置接地电阻 Ω
隐蔽前检查结论: (经检查,上列接地装置隐蔽前检查项目,施工质量符合规范规定,可以隐蔽,但回填土中不应含有
石块及建筑垃圾,回填后应分层夯实)
质检机构
验收意见
签名
工地
年月日
质检部
年月日
监理
建设单位
4.0.3
本条适用于接地电阻的测量(接地电阻测量报告附后),见表 4.0.3。 表 4.0.3 (分部工程名称)接地电阻测量签证
刷白色底漆并标以黑 色“兰”符号
采用镀锌件时锌层检查
完好
扁钢与扁钢

接 圆钢与圆钢或圆钢与


扁钢



扁钢与钢管(角钢)


焊接部位表面处理

焊接部位检查
≥2 倍宽度, 且焊接面≥3 面;
≥6 倍圆钢直径
接触部位两侧焊接,并 焊以加固卡子
刷防腐漆 牢固
用尺检查
观察检查 观察检查 扳动检查
与其他接地装置间连接点数

按设计规定 圆弧形
1/2 均压带间距离
≥5m (或按设计规定)
接地体与建筑物距离
按设计规定
通过公路、铁路、管道等交叉 处及可能遭机械损伤处的保护
用角钢覆盖或穿钢管
用尺检查 观察检查 用尺检查 对照图纸检查 观察检查
通过墙壁时的保护
有明孔、钢管或其他 坚固保护套
接地体引出线的防腐措施
刷防腐漆
引向建筑物的入口处和检修临 时接地点标记
2002-09-16 公布 2002-12-01 实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会 公布

接地装置施工方案

接地装置施工方案

工程接地装置施工方案编制:审核:批准:年月日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (1)1开工前应具备条件 (1)2劳动力组织 (1)3主要施工机具及工器具配备 (2)四、施工工序及施工方法 (3)1施工顺序 (3)2施工方法及步骤 (3)3接地装置作业质量标准 (3)五、质量目标和要求 (3)1质量目标 (3)2质量要求 (7)3工程建设标准强制性条文要求 (7)六、安全文明施工 (10)七、对其它专业的要求 (10)八、成品保护 (10)九、施工技术记录和质量验证 (10)十、危险危害因素预测及控制措施: (10)十一、环境因素及控制措施 (12)接地装置施工方案一、工程概况供配电、电气传动与自动控制、电气设备安装、电气照明、接地及电缆敷设等。

接地支线采用-25*4镀锌扁刚,接地干线采用-40*4镀锌扁刚;接地极采用∠50*50*5镀锌角钢,埋深-0.8m,接地电阻不大于1Ω,如大于1Ω相应增加接地极;电气设备接地与PLC接地共用接地系统。

二、编制依据设计的电气施工图。

《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006年版《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程质量检验及评定规程第6部分接地装置施工质量检验》DL/T 5161.6-2002《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)。

DL5009.1-92《交流电气装置的过电压和绝缘配合》DL/T620-1997《交流电气装置的接地》DL/T621-1997三、施工准备1 开工前应具备条件A 主要材料设备准备:设备到货能满足安装要求,且经检验合格,施工中所用材料已备齐,并有材料质量保证书。

B 安装所需的图纸、资料齐全,图纸会审结束。

C 所有参加施工人员已进行安全、技术交底。

D 所有厂区预埋铁件均已施工完毕,并满足设计要求。

E 一次设备和所有室内配电装置均已安装就位,并具备接地施工条件。

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16.1 总则16.1.1 适用范围本章适用于一般工业与民用建筑防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。

16.1.2 编制参考标准及规范(1)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002);(2)《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》;(3)《建筑安装工程施工图集》。

16.2 术语、符号接地装置:是指将雷电流或设备漏电电流导入大地的装置,一般由接地线和接地体组成。

16.3 基本规定(1)接地装置的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地极应垂直配置。

(2)垂直接地极长度不应小于2.5m,其相互之间的间距如设计无要求,一般不小于5m。

(3)接地装置埋设位置距建筑物不宜小于1.5m,遇在垃圾灰渣等处埋设接地装置时,应换土并分层夯实。

(4)当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m 时,应采用均压带做法或在接地装置上面0.2m 处敷设50~90mm 厚的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。

通过人行通道的接地装置埋深大于3m 时,可不设沥青层。

(5)接地干线的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。

(6)明敷设接地干线穿墙时,应加套管保护,跨越伸缩缝时,应做煨弯补偿。

(7)接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面以前埋设好)。

(8)接地干线距地面应不小于200mm,距墙面应不小于10mm,支持件应采用40mm×40mm 的扁钢,尾端应制成燕尾状,人孔宽度与深度各为50mm,总长度为70mm,支持件间的水平直线距离一般为lm,垂直部分为1.5m,转弯部分为0.5m。

(9)明敷设接地干线敷设应平直,水平度与垂直度允许偏差2/1000,但全长不超过10mm。

(10)转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2 倍。

(11)全部人工接地装置接地干线支持件等金属钢材一律镀锌,铜材应做涮锡处理。

16.4 施工准备16.4.1 技术准备(1)充分熟悉相关图纸及设计要求;(2)根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料;(3)编制技术交底。

16.4.2 材料要求(1)品种规格1)镀锌钢材(角钢、钢管、扁钢圆钢等);2)铜材(铜管、铜排等);3)辅材(电焊条、铜焊条、氧气、乙炔、沥青漆等)。

(2)质量要求镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料,材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。

16.4.3 主要机具(1)施工工具:钢卷尺、铁锹、铁镐、大锤、夯桶、电焊机、电焊工具等。

(2)测量工具:ZC-8 型接地摇表。

16.4.4 作业条件(1)按设计位置清理好场地。

(2)底板筋与柱筋连接处已绑扎完。

(3)桩筋内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。

16.5 材料和质量要点16.5.1 材料的关键要求人工接地装置的最小尺寸见表16.5.1 所示。

16.5.2 技术关键要求充分熟悉图纸要求,根据设计要求准备相应技术资料及交工资料。

16.5.3 质量关键要求采用搭接焊时,焊接长度如下:(1)镀锌扁钢不小于其宽度的2 倍,三面施焊。

(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。

扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。

(2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6 倍,双面施焊,(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。

16.5.4 职业健康安全关键要求(1)进行接地体施工时,如位于较深的基槽内应注意高空坠物并做好护坡等处理。

(2)进行电气焊作业时,相应设备必须完好,操作人员必须持证上岗并配备相应灭火器具。

16.5.5 环境关键要求(1)进行接地装置施工时应避免扬尘污染。

(2)对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度,并进行严格控制,最大限度地减少噪声扰民。

16.6 施工工艺16.6.1 工艺流程16.6.2 操作工艺(1)人工接地极安装1)根据设计要求的数量,材料规格进行加工,长度不应小于2.5m。

如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形。

为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形。

遇土质很硬时,可将尖端加工成锥形,见图16.6.2-1。

如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×4mm 的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状,见图16.6.2-2。

2)根据设计图纸要求,对接地装置(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8-lm,宽为0.5m 的沟,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。

3)沟挖好后应立即安装接地极和敷设接地扁钢,防止土方坍塌。

先将接地极放在沟的中心线上,打入地中,一般采用手锤打入,一人手扶接地极,一人用大锤敲打接地体顶部。

为防止将角钢或钢管打劈,可加一护管帽,套入接地钢管顶端,见图16.6.2-3。

若采用角钢,可在其顶部焊接约lOOmm 的一段角钢。

使用手锤敲打接地极时应平稳,锤击接地极正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距地600mm 时停止打入。

4)接地扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置在沟内,依次将扁钢与接地极用电焊(气焊)焊接,因为扁钢侧放时散流电阻较小,所以扁钢应侧放,不可平放。

扁钢与钢管连接的位置距接地极最高点约lOOmm,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。

焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青漆作防腐处理,见图16.6.2-3、图16.6.2-4。

将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以待使用。

5)接地极连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检,接地极材质、位置、焊接质量,接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后,方可进行回填,分层夯实。

最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。

6)若建筑物内连带大型变配电站,设计要求采用铜材施工时,可参阅以上钢管与扁钢施工方法。

需要指出的是此种接地极(网)一般敷设较深,且铜材散热较快,所以在进行焊接时可采用气焊进行加热而使用电焊进行焊接,可达到满意效果。

(2)自然基础接地体安装1)利用无防水底板钢筋或深基础作接地极:按设计图纸尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。

再将柱主筋(不少于2 根)底部与底板钢筋搭接焊好,并在室外地面以下,将主筋焊接好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查。

应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。

2)利用柱形桩基及平台钢筋做好接地极,按设计图纸尺寸位置要求,找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2 根)搭接焊好。

并在室外地面800mm以下,将主筋焊接好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查,见图16.6.2-5。

应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。

(3)接地模块安装使用接地模块时,埋设应尽量选择适合的土层进行,预先开挖0.8~1.Om 的土坑(平埋),不应倾斜设置,底部尽量平整,使埋设的接地块受力均匀,保持与原土层接触良好。

接地模块应垂直或水平设置,用连接线使连接头与接地网连接,用螺栓连接后热焊接或热融接,焊接完成以后应去除焊渣等,再用防腐沥青或防锈漆进行焊接表面的防腐处理,回填需要分层夯实,保证土壤的密实和接地模块与土壤的接触紧密,底部回填0.4~0.5m 后,应适量加水,保证土壤的湿润,使接地模块充分吸湿。

使用降阻剂时,为了防腐,包裹厚度应在30mm 以上。

(4)接地干线安装1)室外接地干线敷设,首先将接地干线调直、测位、打眼、煨弯,并将断接卡子及接地端子装好。

然后根据设计要求的尺寸位置挖沟,挖好后将扁钢放平埋入。

回填土应压实但不需打夯,接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便连接引下线。

2)室内接地干线明敷设:首先根据设计要求尺寸位置预留出接地线孔,然后埋设支持件。

也可采用M10 镀锌膨胀螺栓生根固定。

再将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,接地干线连接处应焊接牢固。

末端预留或连接应符合设计要求。

16.7 质量标准16.7.1 主控项目(1)材料的质量符合设计要求。

(2)接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

检查方法:实测或检查接地电阻测试记录。

观察检查或检查安装记录。

(3)人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。

(4)防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,经人行通道处埋设深度不应小于lm,且应采取均压措施或在其上面铺设卵石或沥青地面。

(5)接地模块顶部埋深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的3~5 倍。

接地模块埋设基坑,一般为模块外形尺寸的1.2~1.4 倍,且在开挖深度内详细记录地层情况。

(6)接地模块应垂直或水平就位,不应倾斜设置,保持与原土层接触良好。

16.7.2 一般项目(1)接地装置位置正确,连接牢固,接地装置埋设深度距地面不小于0.6m。

隐蔽工程记录齐全准确。

检查方法:检查隐蔽工程记录。

(2)角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m。

(3)接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度扁钢≥2b;圆钢≥6D;圆钢与扁钢或扁铜≥6D;注:b 为扁钢或扁铜宽度;D 为圆钢直径。

(4)扁钢或扁铜搭接焊接3 个棱边,圆钢焊接双面。

检查方法:尺量检查和观察检查。

(5)扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴3/4 钢管表面或紧贴角钢外侧两面,上下两侧施焊。

(6)除埋设在混凝土中的焊接接头外,应有防腐措施。

(7)接地模块应集中引线,用干线把接地模块并联焊接成一个环路,干线的材质与接地模块接点的材质应相同,钢制的采用热镀锌扁钢,引出线不少于两处。

16.8 成品保护(1)其他工种在挖土方时,注意不要损坏接地装置。

(2)安装接地装置时,不得破坏散水和外墙装修。

(3)不得随意移动已绑好的结构钢筋。

16.9 安全环保措施(1)进行接地装置施工时,如位于较深的基槽内应注意高空坠物并做好护坡等处理。

(2)进行电焊作业时,电焊机应符合相关规定并使用专用闸箱,必须做到持证上岗,施工前清理易燃易爆物品,设专门看火人及相应灭火器具。

(3)进行气焊作业时,氧气、乙炔瓶放置间距应大于5m,设有检测合格的氧气表、乙炔表并设防回火装置,同时必须做到持证上岗,设专门看火人及相应灭火器具。

(4)雨雪天气,禁止在室外进行电焊作业。

(5)接地极、接地网埋设结束后,应对所有沟、坑等及时回填,如作业时间较长,应注意保持开挖土方湿润,避免扬尘污染。

(6)凡在居民稠密区进行强噪声作业的,必须严格控制作业时间,一般不得超过22 时。

16.10 质量记录(1)镀锌钢材、铜材、接地模块等材质证明及产品出厂合格证。

(2)防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。

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