抗浮锚杆技术交底
抗浮锚杆工程安全技术交底
抗浮锚杆工程安全技术交底一、背景介绍抗浮锚杆工程是指在建筑、桥梁、隧道等工程中，为了防止地基或基础浮起而采取的一种措施。
抗浮锚杆的安全技术交底是为了确保工程的安全施工和使用，保障工程的质量和可靠性。
二、抗浮锚杆工程的意义1. 防止地基或基础浮起：抗浮锚杆能够有效地防止地基或基础在水平或垂直方向上发生浮动，保证工程的稳定性和安全性。
2. 保障工程质量：通过抗浮锚杆工程的施工和使用，能够有效地保障工程的质量，减少事故和损失的发生。
3. 提高工程可靠性：抗浮锚杆的施工和使用可以提高工程的可靠性，确保工程在长期使用过程中不会出现问题。
三、抗浮锚杆工程的施工要求1. 设计要求：抗浮锚杆的设计应符合相关的规范和标准，确保设计的合理性和可行性。
2. 材料选择：抗浮锚杆所使用的材料应符合相关的标准，具有足够的强度和耐久性。
3. 施工方案：根据具体的工程情况，制定合理的抗浮锚杆施工方案，包括施工工艺、施工方法和施工顺序等。
4. 施工人员：施工人员应具备相关的技术和经验，熟悉抗浮锚杆工程的施工要求和安全措施。
5. 施工设备：选择适当的施工设备，确保施工的效率和质量。
四、抗浮锚杆工程的安全措施1. 安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解抗浮锚杆工程的安全要求和操作规程。
2. 安全防护：施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
3. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现和排除施工中存在的安全隐患。
4. 紧急救援：建立健全的紧急救援机制，培训施工人员的急救知识和技能，确保在紧急情况下能够及时采取有效的救援措施。
五、抗浮锚杆工程的质量控制1. 施工记录：对抗浮锚杆工程的施工过程进行详细的记录，包括施工时间、施工人员、施工设备等。
2. 质量检测：对抗浮锚杆工程的材料和施工质量进行检测，确保符合相关的标准和要求。
3. 质量验收：对抗浮锚杆工程的施工质量进行验收，确保工程的质量和可靠性。
抗浮锚杆工程安全技术交底
抗浮锚杆工程安全技术交底一、任务概述抗浮锚杆工程是指为了防止土体或结构物发生浮起现象，采取一定的措施将其固定在地下的一种工程技术。
本次安全技术交底旨在详细介绍抗浮锚杆工程的施工过程、安全注意事项以及相关技术要求，确保施工人员能够正确理解并遵守相关安全规定，保障工程施工的安全性和质量。
二、施工过程1. 前期准备在进行抗浮锚杆工程前，需进行充分的前期准备工作。
包括确定锚杆的类型、规格和数量，编制详细的施工方案和安全措施，准备必要的施工设备和材料等。
2. 土壤勘察和设计进行抗浮锚杆工程前，需要进行土壤勘察和设计。
通过对地下土层的测试和分析，确定锚杆的埋置深度、间距和角度，确保锚杆能够牢固地固定在地下。
3. 施工准备在施工前，需要进行现场勘测和标志，确保施工的准确性。
同时，要对施工现场进行清理和平整，确保施工的顺利进行。
4. 锚杆的安装根据设计要求，选择合适的锚杆进行安装。
首先，在锚杆孔中注入预拌浆液，然后将锚杆插入孔内并旋转，使其与浆液充分接触。
待浆液凝固后，锚杆即可固定在地下。
5. 固结和加固在锚杆安装完成后，需要进行固结和加固工作。
通过注入浆液或其他固结材料，加固锚杆与地下土体之间的连接，提高工程的稳定性和抗浮能力。
6. 安全检查和验收在施工完成后，需要进行安全检查和验收工作。
检查锚杆的安装质量和固结效果，确保工程达到设计要求，并进行相应的记录和报告。
三、安全注意事项1. 施工人员应具备相关的技术知识和操作技能，熟悉施工方案和安全措施，并按照要求进行操作。
2. 在进行锚杆安装前，需对施工现场进行安全检查，确保没有障碍物和危险因素。
3. 在进行锚杆安装时，应使用符合标准要求的设备和工具，确保施工的质量和安全。
4. 施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，保障自身安全。
5. 在进行浆液注入时，应注意操作规范，避免溅洒和误伤。
6. 施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员能够清晰识别危险区域。
抗浮锚杆工程安全技术交底
抗浮锚杆工程安全技术交底一、项目概述抗浮锚杆工程是指在建筑物或结构物的基础中采用锚杆的一种工程技术，旨在防止建筑物或结构物在地震、风灾等自然灾害或其他外力作用下发生倾覆或抬升的情况。
本文将详细介绍抗浮锚杆工程的安全技术交底内容，包括工程概况、安全措施、施工流程等。
二、工程概况1. 工程名称：抗浮锚杆工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道XX号3. 工程规模：包括建筑物或结构物的基础、锚杆等4. 工程目的：防止建筑物或结构物在自然灾害或其他外力作用下发生倾覆或抬升三、安全措施1. 设计安全措施a. 根据工程需求，确定抗浮锚杆的数量、尺寸和布置方案。
b. 确定锚杆的材料、强度和预应力设计等参数。
c. 考虑地质情况、土壤条件和地震设计要求等因素，进行合理的设计。
d. 进行结构计算和模拟分析，确保锚杆的稳定性和抗浮能力。
2. 施工安全措施a. 在施工前，对施工现场进行全面的安全检查和评估，确保施工环境安全。
b. 严格遵守相关的安全操作规程和操作规范，确保施工过程中的安全。
c. 为施工人员提供必要的个人防护装备，并进行相关安全培训。
d. 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全使用。
e. 建立健全的安全管理制度，加强施工现场的安全监督和管理。
四、施工流程1. 前期准备工作a. 制定详细的施工方案和施工组织设计，并报相关部门审核批准。
b. 准备施工所需的材料、设备和人力资源。
c. 对施工现场进行清理和平整，确保施工条件良好。
2. 锚杆安装a. 根据设计要求，在基础内预埋锚杆孔。
b. 清理锚杆孔，确保锚杆孔内的混凝土和杂物完全清除。
c. 安装锚杆，包括锚杆的插入、固定和张拉等工作。
d. 对锚杆进行检查和测试，确保其质量和稳定性。
3. 后期工作a. 进行抗浮锚杆工程的验收和测试，确保工程质量达到设计要求。
b. 对施工现场进行清理和整理，恢复原状。
c. 编制抗浮锚杆工程的施工记录和档案，进行归档保存。
五、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止未经许可的人员进入施工区域。
抗浮锚杆工程安全技术交底
抗浮锚杆工程安全技术交底引言概述:抗浮锚杆工程是在建造工程中常见的一项技术，其主要目的是确保建造物在地下水位上升或者土壤沉降时能够保持稳定。
本文将详细介绍抗浮锚杆工程的安全技术交底，包括锚杆的选择、施工过程、监测与维护等方面。
一、锚杆的选择:1.1 锚杆的类型选择：根据工程的具体情况，选择合适的锚杆类型，如钢筋锚杆、预应力锚杆等。
需考虑锚杆的承载能力、耐久性和施工难度等因素。
1.2 锚杆的长度与直径：根据地下水位上升或者土壤沉降的预测数据，确定锚杆的长度和直径，以确保其足够稳定和可靠。
1.3 锚杆的防腐处理：考虑到锚杆在地下环境中的长期使用，必须对其进行防腐处理，以延长锚杆的使用寿命。
二、施工过程:2.1 锚杆孔的钻探：根据设计要求，在合适的位置进行锚杆孔的钻探，确保孔的深度和直径符合要求。
2.2 锚杆的安装：将预制好的锚杆沿孔道插入，并注入适量的灌浆材料，确保锚杆与周围土壤密切结合。
2.3 锚杆的张拉：根据设计要求，使用专用设备对锚杆进行张拉，以提高其抗拉强度，并进行必要的调整和检测。
三、监测与维护:3.1 监测设备的安装：在施工完成后，应安装监测设备，如应变计、位移计等，以实时监测锚杆的变形和应力情况。
3.2 监测数据的分析：定期采集监测数据，并进行分析，判断锚杆的稳定性和安全性，并及时采取相应的维护措施。
3.3 维护措施的实施：根据监测数据的分析结果，制定相应的维护计划，包括锚杆的防腐处理、张拉力的调整等，以确保锚杆的长期稳定使用。
四、安全注意事项:4.1 施工人员的培训：施工人员应接受相关培训，了解抗浮锚杆工程的施工要求和安全注意事项，确保施工过程的安全性。
4.2 施工现场的管理：施工现场应按照像关规定进行合理布置和管理，确保施工过程中的安全环境。
4.3 应急预案的制定：制定应急预案，明确各种突发情况下的应对措施，以保障施工人员和工程的安全。
五、案例分析:5.1 工程实例1：介绍一次抗浮锚杆工程的具体实施过程，包括锚杆的选择、施工过程、监测与维护等方面的情况。
抗浮锚杆工程安全技术交底
抗浮锚杆工程安全技术交底引言概述：
抗浮锚杆工程是一项重要的工程技术，它在建造工程中起到了关键的作用。
为了确保抗浮锚杆工程的安全性，技术交底是必不可少的。
本文将从五个大点来详细阐述抗浮锚杆工程安全技术交底的内容和要点。
正文内容：
1. 抗浮锚杆工程的背景和目的
1.1 抗浮锚杆工程的定义和作用
1.2 抗浮锚杆工程的背景和发展趋势
1.3 抗浮锚杆工程的目的和重要性
2. 抗浮锚杆工程的设计原则
2.1 抗浮锚杆的选材和设计要求
2.2 抗浮锚杆的设计计算和摹拟分析
2.3 抗浮锚杆的施工工艺和施工控制
3. 抗浮锚杆工程的施工要点
3.1 施工前的准备工作和安全措施
3.2 抗浮锚杆的施工流程和施工技术
3.3 施工中的质量控制和安全监测
4. 抗浮锚杆工程的验收和监督
4.1 抗浮锚杆工程的验收标准和程序
4.2 抗浮锚杆工程的监督和检查要点
4.3 抗浮锚杆工程的质量评估和后续维护
5. 抗浮锚杆工程的安全事故及预防措施
5.1 抗浮锚杆工程的常见安全事故案例
5.2 抗浮锚杆工程的安全风险和预防措施
5.3 抗浮锚杆工程的应急预案和事故处理
总结：
抗浮锚杆工程安全技术交底是确保工程安全的重要环节。
通过本文的介绍，我们了解了抗浮锚杆工程的背景和目的，设计原则，施工要点，验收和监督，以及安全事故及预防措施。
惟独在充分了解和掌握这些内容后，我们才干更好地进行抗浮锚杆工程的安全技术交底，确保工程的安全性和可靠性。
抗浮锚杆工程安全技术交底
抗浮锚杆工程安全技术交底一、项目概述抗浮锚杆工程是指在建造工程中利用锚杆的抗浮作用来保证建造物的稳定。
本文将对抗浮锚杆工程的安全技术进行交底，包括工程背景、施工流程、安全措施等方面的内容。
二、工程背景抗浮锚杆工程是在地下水位较高或者土壤承载力较低的地区进行的一项重要工程。
通过使用锚杆，可以将建造物与地下深层土体连接起来，增加建造物的稳定性和安全性。
三、施工流程1. 前期准备在进行抗浮锚杆工程之前，需要进行充分的前期准备工作。
包括对工程现场进行勘察，确定地下水位、土壤承载力等关键参数；制定详细的施工方案，包括锚杆的数量、布置方式等；准备所需的材料和设备。
2. 钻孔施工钻孔是抗浮锚杆工程的关键环节之一。
在进行钻孔前，需要进行详细的钻孔设计，确保钻孔的深度和位置符合要求。
钻孔过程中，要严格按照操作规程进行，确保钻孔的质量和安全。
3. 锚杆安装安装锚杆是抗浮锚杆工程的核心工作。
在进行锚杆安装前，需要对锚杆进行质量检查，确保锚杆的材料和尺寸符合要求。
安装过程中，要注意操作规程，确保锚杆的固定效果和安全性。
4. 锚杆固结锚杆固结是保证抗浮效果的重要环节。
在进行锚杆固结前，需要进行充分的固结设计和计算，确保固结材料的种类和用量符合要求。
固结过程中，要注意施工工艺，确保固结效果和施工安全。
5. 后期验收在抗浮锚杆工程完成后，需要进行后期验收工作。
包括对锚杆的固定效果进行检查和测试，确保锚杆的质量和安全性符合要求。
四、安全措施1. 安全培训在进行抗浮锚杆工程之前，需要对参预施工的工作人员进行相关的安全培训。
培训内容包括施工操作规程、安全注意事项等。
2. 安全防护在施工现场，要设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
同时，要对施工现场进行定期巡视，确保施工过程中的安全。
3. 施工监管在抗浮锚杆工程施工过程中，要进行严格的施工监管。
包括对施工人员的操作进行监督和指导，对施工现场的安全状况进行检查和评估。
抗浮锚杆工程安全技术交底
抗浮锚杆工程安全技术交底一、项目背景抗浮锚杆工程是指在建筑物或结构物的基础中设置锚杆，以增加其抗浮承载能力和稳定性的一种工程措施。
本次工程旨在确保建筑物或结构物在地震、风灾等自然灾害发生时能够稳定抵抗浮动力，保障人员和财产的安全。
二、技术要求1. 技术标准：本次工程的设计、施工和验收要符合国家相关技术标准和规范要求，确保工程质量和安全性。
2. 锚杆材料：选用高强度、耐腐蚀的材料，如高强度钢材，以确保锚杆的稳定性和耐久性。
3. 锚杆直径和长度：根据工程设计要求，确定合适的锚杆直径和长度，以保证锚杆的承载能力和稳定性。
4. 锚固深度：根据地质勘察结果和设计要求，确定合适的锚固深度，以确保锚杆与地基之间的黏结力和摩擦力，防止浮动力的产生。
5. 锚固方式：根据工程要求和地质条件，选择合适的锚固方式，如预应力锚杆、螺旋锚杆等，以确保锚杆与地基之间的牢固连接。
6. 锚杆间距：根据工程设计要求和实际情况，确定合适的锚杆间距，以保证整个工程的稳定性和抗浮能力。
7. 施工工艺：施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量和安全性。
8. 监测与维护：工程完工后，要进行锚杆的定期监测和维护，及时发现并处理可能存在的问题，确保工程长期稳定运行。
三、安全措施1. 施工前的准备工作：施工前要进行详细的现场勘察和安全评估，制定合理的施工方案和安全措施，确保施工过程中的安全性。
2. 施工现场管理：设立合理的施工区域，设置明显的安全警示标志，保证施工现场的秩序和安全。
3. 安全防护设施：施工现场要配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳、防护网等，确保施工人员的人身安全。
4. 施工人员培训：施工人员要经过专业培训，熟悉工程要求和安全操作规程，提高其安全意识和技能水平。
5. 施工设备的安全性：施工设备要定期检查和维护，确保其安全性能，防止设备故障引发事故。
6. 紧急救援预案：制定合理的紧急救援预案，明确各种紧急情况下的应急措施和责任分工，确保及时有效地处理突发事件。
抗浮锚杆工程安全技术交底
抗浮锚杆工程安全技术交底引言概述：抗浮锚杆工程是一项重要的土木工程，用于防止建造物或者其他结构物在地震或者其他自然灾害发生时发生倾斜或者崩塌。
为了确保工程的安全性，进行安全技术交底是至关重要的。
本文将介绍抗浮锚杆工程安全技术交底的五个部份，包括设计原则、材料选择、施工方法、质量控制和监测措施。
一、设计原则：1.1 设计荷载计算：根据结构物的类型和地理环境，确定设计荷载，包括地震荷载、风荷载等。
1.2 锚杆的数量和布置：根据结构物的分量和土壤的承载能力，确定合适的锚杆数量和布置方式，以确保结构物的稳定性。
1.3 锚杆的尺寸和材料：根据设计荷载和土壤条件，确定锚杆的尺寸和材料，以确保其足够强度和刚度。
二、材料选择：2.1 锚杆材料：选择高强度材料，如碳纤维复合材料或者高强度钢材，以确保锚杆的抗拉强度满足设计要求。
2.2 锚固材料：选择高强度胶粘剂或者混凝土，以确保锚杆与周围土壤或者混凝土形成可靠的锚固。
2.3 防腐材料：选择抗腐蚀性能良好的涂层或者包覆材料，以延长锚杆的使用寿命。
三、施工方法：3.1 钻孔施工：根据设计要求进行钻孔，确保孔径和孔深符合设计要求。
3.2 锚杆安装：将锚杆插入孔内，并注入胶粘剂或者灌注混凝土，确保锚杆与孔壁形成密切的结合。
3.3 预应力调整：根据设计要求进行预应力调整，确保锚杆的预应力力值满足设计要求。
四、质量控制：4.1 施工质量检查：对钻孔、锚杆安装等施工过程进行质量检查，确保施工符合设计要求和规范。
4.2 材料质量检验：对锚杆材料、锚固材料等进行质量检验，确保其符合设计要求和规范。
4.3 强度测试：对已安装的锚杆进行强度测试，确保其抗拉强度满足设计要求。
五、监测措施：5.1 监测设备安装：安装倾斜仪、位移计等监测设备，对结构物和锚杆进行实时监测。
5.2 数据采集与分析：定期采集监测数据，并进行数据分析，判断结构物和锚杆的变化情况。
5.3 预警与应急措施：根据监测数据的分析结果，及时发出预警，并采取相应的应急措施，以确保结构物的安全。
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3、灌浆管与受力钢筋捆绑牢靠，灌浆管底高于钢筋底5cm左右。
4、纯水泥浆水灰比为0.45~0.5，灌浆压力不小于2.0MPa，确保灌浆密实。
七、安全文明施工措施
1、墩基础部位，应设置防护栏杆，安全网或其它防护设施。防止人、物坠落。
2、锚杆钻孔完成后，应将反出土清理干净并运至基坑边指定地点。
6、注浆
（1）锚杆杆体及注浆管下放完成后，应及时开始锚杆注浆作业。
（2）锚杆注浆浆液应严格按照设计文件及试验室提供的配比单进行配制，施工用水施工前应进行检测，确保水中不含有影响浆液凝结速度及强度的成分。
（3）注浆管应与杆体一起下放至孔底，锚杆注浆采用常压注浆，注浆时确保浆液自下而上将锚孔注满，将孔中渗水排清，且注浆应连续，不得将注浆管口拔离水泥浆面，以防止出现断层。
②锚杆按1.5m间距焊接3φ10定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心；
③注浆管内径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；
④现场用塔吊进行锚杆杆体下放作业，下放时应防止杆体弯扭，避免杆体冲擦孔壁造成塌孔，确保锚杆杆体居中。注浆管应与杆体一起下放至孔底。⑤锚杆按设计及规范制作组装，锚杆顶部放置-10×300×300mm的钢板；
3、注浆施工时，对溢出浆液应清扫干净，以免影响底板施工。
4、每天施工前应对所有施工设备进行安全检查，合格后方可使用。
5、处理机械故障时，必须使设备断电，停电。向施工设备送电、送风前应通知有关人员。
6、进入施工现场的作业人员必须经过培训合格后方可上岗作业。必须严格按照操作规程进行施工作业。
7、所有进场人员必须戴好安全帽，登高及危险部位必须系好安全带，充分利用安全防护设施。
1、熟悉施工图纸，认真编制好工程施工方案、做好图纸会审和技术交底工作。
2、做好测量放线和高程控制等工作：
（1）锚杆点位确定：根据定位轴线定出抗浮锚杆施工点位，并请业主、监理单位进行验点复线。
（2）标高控制：根据高程控制基准点，沿现场周边均匀引测设置标高控制点，作为施工时标高控制点。
（二）材料准备
P·O42.5R级水泥，φ25钢筋。
1、锚杆施工定位
抗浮锚杆施工定位应根据轴线进行定位。施工前由测量人员根据设计图纸检查核对锚杆点位及标高，确认准确无误后方可施工。
2、冲击钻机就位
潜孔冲击钻机开始就位，成孔施工前，施工人员应仔细检查点位及钻具垂直度，确认满足要求后，再进行成孔施工。
3、成孔施工
潜孔冲击钻机配备高风压空压机，成孔过程中应及时校正垂直度，成孔深度应满足锚入基岩1.5m的要求，成孔孔径为180mm。
（4）在注浆时应对水泥浆留置试件以进行送样试验。
7、二次注浆
由于水泥浆会收缩、浆液渗漏造成锚杆原有注浆面下沉，因此应在水泥浆初凝前进行二次注浆（俗称补浆），及时利用原有注浆管对锚杆进行补浆，直至孔口补满浆液。
8、清运残土至指定地点
注浆完成后，应派专人将锚杆周围残土清理至坑内指定地点，清理过程中应避免碰撞锚杆对锚杆造成扰动，避免土块掉落锚孔中，影响锚固体强度。
（三）机具准备
序号
机械名称
型号
单位数量1锚来自机150潜孔钻机台
1
2
空压机
21m3高风压
台
1
3
钢筋切断机
GQ50
台
1
4
钢筋成型机
GW40-I
台
1
5
交流电焊机
BX3-500
台
1
6
注浆泵
BW250
台
1
7
搅拌罐
台
1
（四）人员准备
焊工1人，注浆工人2人，其他工人4人。
（五）作业条件
1、现场已搭建办公用房、工人住宿、厕所、及材料库房，满足施工需求。
2、基础垫层已施工完毕，垫层强度满足机具所需承载力要求。
二、施工进度要求
10天内完成35根锚杆的施工。
三、施工工艺
根据本工程特点，整体施工程序如下：锚杆点位施放→下套管钻机就位→下放套管→冲击钻机就位→冲击成孔→清孔→锚杆杆体制作及下放锚杆杆体→注浆（伴随试件制作）→二次注浆→清运残土至指定地点→锚杆施工完成。
允许偏差项目
项次
项目
允许偏差或允许值
检验方法
1
锚杆位置（mm）
±100
钢尺检查
2
浆体强度
M30
试样送检
3
钻孔倾斜度
±1°
测斜仪器
4
注浆量
大于理论计算浆量
检查计量数据
5
杆体插入长度
不小于设计长度的95%
钢尺检查
五、成品保护措施
1、抗浮锚杆施工过程中成品保护措施
（1）为了避免后续基础施工对锚杆造成破坏，任何机械不允许进入该区域进行工作。
8、临时用电、机具电气设备要安装触电保安器，并且设专人负责，经常进行维护、修理。
9、设立施工现场保安人员，对进出人员及车辆等进行检查。
10、施工现场明显部位及主要通道设置安全标语牌。
11、夜间施工确保照明灯的亮度。
12、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，注浆管前严禁站人。
专业技术负责人：交底人：受交底人：
为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运输、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时造成破坏，根据工程实际情况，将需要采取如下保护措施：
（1）基础底板施工时，绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。
（2）在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部进行检查。
六、质量通病防治措施
1、轴线控制点和水准点设在不受施工影响的地方。
抗浮锚杆分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包施工单位
广州协安建设工程有限公司
单位（子单位）工程名称
广州市住房和城乡建设委员会档案库房二期建设项目
分部工程
地基与基础
分项工程
抗浮锚杆
交底部位
抗拔桩抗拔锚杆
日期
2018年6月24日
交底内容
交底内容
交底内容
交底内容
交底内容
一、施工准备
（一）技术准备
四、质量标准
（一）主控项目
1、钢筋、水泥的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
2、桩位必须准确，孔深必须达到设计要求。
3、灌浆压力足够，灌浆必须密实。
4、锚杆杆体长度：允许偏差值-30mm~+100mm。
5、锚杆竖向抗拔承载力特征值Rt=180KN，通过现场抗拔试验检验。
（二）一般项目
（2）抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。
（3）孔桩成型拔管时应垂直缓慢提拔，避免垮孔。
（4）灌浆完成后12小时内应避免碰撞外露锚杆钢筋，以保证锚杆桩的完整性。
（5）应抗拔桩检测完成后进行锚杆施工，以防止吊车或者抗拔设备对锚杆进行碰撞而造成损坏。
2、底板施工过程中成品保护措施
4、清孔
成孔完成后，应严格按照要求进行清孔，确保清除孔底残渣。
5、锚杆杆体制作及下放锚杆杆体
①锚杆体为3φ25，采用φ50长度50mm的短钢管按间距2000mm将主筋点焊成束，锚杆杆体长度为10～11.5m（包含做检测用时的预留长度，检测长度要求超过工作面900mm以上，且检测在地板垫层底进行，底板垫层面到承台垫层面700mm，锚杆顶部不作弯曲处理）；