浅谈变电站高压真空断路器的故障处理方法
高压真空断路器故障分析及处理方法
高压真空断路器故障分析及处理方法一、常见的真空断路器不正常运行状态1断路器拒合、拒分表现为在断路器得到合闸（分闸）命令后合闸（分闸）电磁铁动作铁心顶杆将合闸（分闸）掣子顶开合闸（分闸）弹簧释放能量带动断路器合闸（分闸）但断路器灭弧室不能合闸（分闸）。
2断路器误分表现为断路器在正常运行状态在不明原因情况下动作跳闸。
3断路器机构储能后储能电机不停表现为断路器在合闸后操动机构储能电机开始工作但弹簧能量储满后电机仍在不停运转。
4断路器直流电阻增大表现为断路器在运行一定时间后灭弧室触头的接触电阻不断增大。
5断路器合闸弹跳时间增大表现为断路器在运行一定时间后合闸弹跳时间不断增大。
6断路器中间箱CT 表面对支架放电表现为断路器在运行过程中电流互感器表面对中间箱支架放电。
7断路器灭弧室不能断开表现为断路器在进行分闸操作后高压真空断路器不能断开或非全相断开。
二故障原因分析1、断路器拒分、拒合操动机构发生拒动现象时一般先分析拒动原因是二次回路故障还是机械部分故障然后进行处理。
在检查二次回路正常后发现操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙过大虽然操动机构正常动作但不能带动断路器分合闸联杆动作导致断路器不能正常分合闸。
2、断路器误分断路器在正常运行状态下在没有外施操作电源及机械分闸动作时断路器不能分闸。
在确认没有进行误操作的情况下检查二次回路及操动机构。
发现操动机构箱内辅助开关接点有短路现象分闸电源通过短路点与分闸线圈接通造成误分闸。
原因是断路器机构箱顶部漏雨雨水沿着输出拐臂向下流正好落在机构辅助开关上造成接点短路。
3、断路器机构储能后储能电机不停断路器在合闸后操动机构储能电机开始工作弹簧能量储满后发出弹簧已储能信号。
储能回路中串有断路器一对常开辅助接点和一对行程开关常闭接点断路器合闸后辅助开关的常开接点接通储能电机开始工作弹簧储满能量后机构摇臂将行程开关常闭接点打开储能回路断电储能电机停止工作。
储能电机一直工作的原因是在弹簧储满能量后机构摇臂未能将行程开关常闭接点打开储能回路一直带电储能电机不能停止工作。
浅析高压真空断路器故障的排除方法
浅析高压真空断路器故障的排除方法【摘要】高压真空断路器是电力系统中一个比较关键的开关设备，断路器的工作效果关系着系统的稳定运行，关系着用电的安全。
本文针对高压真空断路器常见的气种故障，探讨了相关故障的排除方法。
【关键词】真空断路器；故障电力设备联系着千家万户，电力系统的安全性和稳定性关系着你我他。
高压断路器作为电力系统中一个关键性的开关设备，它对电网有着关键的控制和保护作用。
断路器在发现线路或电气设备出现问题的时候能够迅速问题设备从电网中隔离，确保电网无故障部分能够按常规运行。
断路器发生故障，会导致电力系统发生故障的概率大幅度提高，更有甚者会使系统崩溃。
因此高压断路器性能的优劣，以及工作的效率关系着电力系统的安全运行。
1 一般性的真空断路器的故障1.1 高压断路器误分断路器在正常运行状态下，在没有外施操作电源及机械分闸动作时，断路器不能分闸。
在确认没有进行误操作的情况下，检查二次回路及操动机构。
发现操动机构箱内辅助开关接点有短路现象，分闸电源通过短路点与分闸线圈接通，造成误分闸。
原因是断路器机构箱顶部漏雨，雨水沿着输出拐臂向下流，正好落在机构辅助开关上，造成接点短路。
1.2 高压断路器拒分和拒合操动机构发生拒动现象时，一般先分析拒动原因，是二次回路故障还是机械部分故障，然后进行处理。
在检查二次回路正常后，发现操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙过大，虽然操动机构正常动作，但不能带动断路器分合闸联杆动作，导致断路器不能正常分合闸。
1.3 断路器机构储能后，储能电机不停断路器在合闸后，操动机构储能电机开始工作，弹簧能量储满后，发出弹簧已储能信号。
储能回路中串有断路器一对常开辅助接点和一对行程开关常闭接点，断路器合闸后，辅助开关的常开接点接通，储能电机开始工作，弹簧储满能量后，机构摇臂将行程开关常闭接点打开，储能回路断电，储能电机停止工作。
储能电机一直工作的原因是在弹簧储满能量后，机构摇臂未能将行程开关常闭接点打开，储能回路一直带电，储能电机不能停止工作。
如何处理高压真空断路器故障
如何处理高压真空断路器故障
一、在什么情况下应立即申请停电
1、本体严重发热，触点过热变色或发红时，应该立即申请停电。
2、当套管或内部有放电声或者少油开关灭弧室冒烟时，也应立即申请停电。
3、当油开关遮断故障后喷油、移位或套管支柱绝缘子断裂时，必须立即申请停电。
4、当真空开关内部有异响或严重漏气、压力下降，橡胶垫吹出或有真空损坏的丝丝声时，更应马上申请停电。
5、当SF6开关气室严重漏气，压力闭锁信号发出时，一样要立即申请停电。
6、当液压机构失压到零，油开关油标管无油位，弹簧机构闭锁信号不能复归，气动机构气压低于闭锁值，都应该立即申请停电。
二、断路器着火处理
当断路器着火的时:
1、要立即拉开断路器各侧电源，将着火断路器在电气上孤立。
2、使用干粉或者CO2灭火器灭火
3、在高压室灭火，记得要开通风装置和所有房门排气散烟
三、真空开关出现故障怎么处理
1、拒分拒和时，应检查控制回路，远方就地贴换开关位置、检查储能状态及指示位置。
2、如因储能电机损坏不能储能时应手动储能。
3、如果远方操作失灵，可就地手动操作。
真空断路器的常见故障及处理方法范本（2篇）
真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常见的电力保护设备，主要用于断开或接通电路中的电流。
尽管真空断路器具有高可靠性和优良的电气性能，但在长时间使用过程中仍然可能出现一些故障。
本文将介绍真空断路器的常见故障及处理方法，以帮助用户在实际操作中有效解决问题。
故障1：真空断路器不能正常分断电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空管是否过热或损坏，如果有必要，可以更换真空管。
其次，检查触头是否受到污秽或氧化的影响，如果是，应及时清洁或更换触头。
此外，在操作真空断路器时，应避免频繁分合闸，以减少触头磨损和烧蚀。
故障2：真空断路器无法正常接通电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空断路器的接触器是否能够正常工作，如果不正常，可以尝试调整接触器或更换新的接触器。
其次，检查触头是否过热或损坏，如果有必要，可以及时清洁或更换触头。
此外，还应检查其他决定接通电流的元件是否正常，如线圈、可调节电阻等。
故障3：真空断路器出现漏电现象处理方法：首先检查真空断路器的绝缘是否正常。
可以通过使用绝缘测试仪进行测试，以确保真空断路器的绝缘阻抗符合要求。
如果绝缘存在问题，应及时采取绝缘处理措施，如清洗、更换破损的绝缘件等。
其次，检查真空断路器的密封性能是否正常。
如果存在泄漏，应及时检修，并确保真空断路器的密封性能得到恢复。
故障4：真空断路器的保护功能失效处理方法：首先检查真空断路器的保护回路是否正常，包括过载保护、短路保护、欠压保护等。
如果保护功能失效，可能是保护元件损坏或调整不当引起的。
可以尝试更换保护元件或重新调整保护参数，以确保真空断路器的保护功能得到恢复。
此外，在使用真空断路器时，还应注意合理分配负载，避免超负荷运行，以延长设备的使用寿命。
故障5：真空断路器的触头磨损过快处理方法：首先检查真空断路器的触头材料是否合适。
10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案
10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案摘要：本文以某110KV变电站项目为例，对10kV真空断路器拒动故障分析与解决方案进行相关探讨。
关键词：110KV变电站；真空断路器；解决方案1断路器机构动作原理1.1机构合闸操作原理该站10KV开关操作机构示意图如图1所示。
储能电机（2）得电带动储能轴（1）旋转合闸弹簧被拉长储能，储能到位后滚子（4）靠在储能保持掣子（6）上，合闸电磁铁（12）得电后铁心顶出，铁心冲击合闸脱扣板（9）使得储能保持轴（7）逆时针转动，储能保持解除，合闸弹簧释放能量带动机构合闸。
图1 10KV开关操作机构示意图1.2手车底盘联锁原理10KV开关手车连锁机构示意图如图2所示。
当手车处于试验位置或者工作位置时，联锁板（11）处于图1状态，联锁板（11）与连锁销分离脱开，此时断路器可以可靠合闸；当手车在摇进摇出的过程中，联锁板（11）处于图（2）状态，联锁板（11）勾住联锁销（10），储能保持掣子（6）不能解除保持，断路器不能完成合闸操作。
图2 10KV开关手车连锁机构示意图2合闸电磁铁烧毁原因分析及整改方案2.1原因分析断路器出厂试验时，因合闸扣接量偏大低电压合闸困难将储能保持擎子（6）向逆时针方向调整，扣接量调小，满足低电压合闸要求。
低电压试验后做手车摇进摇出操作（见图2）。
手车在摇进摇出的过程中，连接底盘车的联锁弯板（11）在底盘车的作用下向上抬起，联锁弯板（11）勾住联锁板（8）上的联锁销（10），正常情况应有间隙，因为调整合闸扣接量的原因，在调整过程中未注意该处间隙，使得联锁弯板（11）勾住联锁板（8）上的联锁销（10），无间隙直接摩擦，手车到工作位置或试验位置后联锁弯板（11）未能勾住联锁板（8）上的联锁销（10）可靠复位，电动合闸时，储能保持掣子（6）未能可靠解除保持完成合闸动作，线圈长期通电造成合闸线圈烧毁。
出厂时未发现连锁卡滞问题。
2.2整改方案调整合闸脱扣板（9）和联锁弯板（8）角度，使得手车在摇进摇出过程中联锁弯板（11）的挂钩处与联锁销子有适当间隙，手车摇到工作位置或试验位置时联锁弯板（11）可以可靠复位，向住联锁板（8）上的联锁销（10）断路器可以可靠合闸。
真空断路器的常见故障及处理方法范文
真空断路器的常见故障及处理方法范文真空断路器是一种常用的电气保护装置，其主要功能是在电路发生故障时断开电流，保护电器设备和人员的安全。
然而，由于使用环境和使用条件的不同，真空断路器可能会出现各种故障。
本文将列举一些常见的真空断路器故障，并介绍相应的处理方法。
一、真空断路器无法打开1.可能原因：真空断路器的电源线路故障，如供电电压不足、导电部件接触不良等；处理方法：检查电源线路，确保供电电压正常，并检查导电部件是否接触良好。
如果发现问题，及时修复。
2.可能原因：真空断路器机械故障，如机械连接件松动、磨损等；处理方法：检查机械连接件，如螺栓、螺母等是否松动，如发现松动问题，紧固或更换相关部件。
另外，还需要检查机械运动部件是否磨损，如发现磨损问题，需要进行维修或更换。
3.可能原因：真空断路器控制回路故障，如控制电源故障、控制信号传递故障等；处理方法：检查控制回路，确保控制电源工作正常，检查控制信号的传递情况，如发现问题，及时修复。
二、真空断路器无法关闭1.可能原因：真空断路器内部压力过高；处理方法：首先需要检查真空断路器内的真空度是否正常，如果发现压力过高，可能是真空漏气或真空泵故障导致的，需要进行检修或更换。
2.可能原因：真空断路器机械故障，如机械连接件松动、磨损等；处理方法：同上述“真空断路器无法打开”的第二点。
3.可能原因：真空断路器控制回路故障，如控制电源故障、控制信号传递故障等；处理方法：同上述“真空断路器无法打开”的第三点。
三、真空断路器器芯瞬间跳闸1.可能原因：电路发生短路或过载故障；处理方法：首先需要检查电路是否发生短路，如有短路，需要排除短路隐患。
如果没有短路，可能是电路负载过大或起动电流过大导致的过载故障，需要检查负载是否超过额定容量，并酌情调整负载。
2.可能原因：真空断路器内部有异物导致断路器动作；处理方法：检查真空断路器内是否有异物，如有异物，需要清理干净。
四、真空断路器频繁跳闸1.可能原因：周围环境温度过高，导致真空断路器过载；处理方法：检查周围环境温度，如温度过高，需要采取降温措施，例如增加通风设备等。
真空断路器常发生的故障分析和处理
真空断路器常发生的故障分析和处理真空断路器是一种常见的电力设备，用于中小容量的变电站和配电站以及工矿企业的电力系统中。
它采用真空灭弧技术来断开电路，具有高断开能力、快速灭弧、低温上升等优点，因此被广泛应用。
但是真空断路器在使用过程中也会出现一些故障，本文将就真空断路器常见的故障进行分析和处理。
首先，真空断路器的触头和固定触头常发生焊死故障。
这可能是由于触头之间的电流过大引起的高温，导致金属膨胀使触头和固定触头直接接触而焊死。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的电流是否过大，如果是，则需要做好负荷控制工作。
同时，还需要定期对真空断路器进行保养和维护，确保触头的表面光洁，避免积灰和氧化而影响触头的正常工作。
其次，真空断路器的真空失效也是一个常见的故障。
真空断路器的正常工作依赖于真空介质的绝缘性能，如果真空失效，则会导致灭弧困难或灭弧失败。
真空失效的主要原因是断路器内部存在气体或杂质，影响了真空度。
处理这种故障的方法是首先进行真空度测试，确认真空度是否达到要求。
如果真空度不够，需要进行真空抽取和充填。
同时，还需要对绝缘部分进行清洁和检查，确保没有异物存在。
第三，真空断路器的操作机构故障也比较常见。
操作机构是真空断路器的重要组成部分，用于控制断路器的开闭操作。
操作机构故障的原因可能是机构部件磨损、润滑不良等。
处理这种故障的方法是定期对操作机构进行润滑和维护，确保机构能够灵活可靠地工作。
同时，还需要注意操作机构的使用条件，避免过大的力和震动对操作机构产生影响。
最后，真空断路器的外观和连接端子的松动也是一种常见故障。
外观松动可能是由于设备运输过程中的振动引起的，而连接端子的松动可能是由于设备长时间运行后的疲劳导致的。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的外观，确认螺栓和连接件是否松动或脱落，及时进行紧固。
对于连接端子的松动，需要定期进行检查和紧固，确保连接的可靠性。
总之，真空断路器在使用过程中可能会发生多种故障，包括触头焊死、真空失效、操作机构故障以及外观和连接端子的松动等。
真空断路器的常见故障及处理方法范本
真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常用的高压断路器，用于开关和保护电力系统中的重要设备。
然而，由于长期使用和各种因素的影响，真空断路器也会发生故障。
下面是一些常见的真空断路器故障及处理方法的范本。
1. 真空断路器无法开关：故障原因：可能是由于电源故障、控制系统故障、接触器故障或电动机故障造成的。
处理方法：- 检查电源是否正常投入，确保没有电路断开或跳闸。
如果有电源问题，请尽快修复。
- 检查控制系统是否正常工作，确保遥控或现场开关操作正常。
如果控制系统有故障，请联系维修人员进行修复。
- 检查接触器是否正常工作，可能需要更换或维修接触器。
- 如果是电动机故障导致的问题，可能需要检查电动机是否正常工作，如果需要更换，请联系专业维修人员进行更换。
2. 真空断路器频繁跳闸：故障原因：可能是由于电流过大、过载或短路造成的。
处理方法：- 检查电路是否过载，确认负载和断路器额定负载是否匹配。
如果负载过大，请分散负载或增加额外的断路器。
- 检查电路是否存在短路，可以使用万用表或其他测试工具检查线路是否有短路现象。
- 如果是负载问题导致的频繁跳闸，可能需要对负载进行维修或更换。
3. 真空断路器失去真空：故障原因：可能是由于真空气密性不好、泄漏或其他原因造成的。
处理方法：- 检查真空断路器是否处于正常状态，检查真空密封件是否完好，如有损坏或老化现象，可能需要更换。
- 检查真空泵是否正常工作，如果真空泵存在故障或损坏现象，可能需要维修或更换。
4. 真空断路器触头磨损或氧化：故障原因：长时间使用或触头接触不良可能导致触头磨损或氧化。
处理方法：- 定期检查真空断路器触头的状况，如果发现磨损或氧化现象，及时进行清洁和修复。
- 可以使用专业的清洁剂或研磨工具清洁触头，确保接触良好。
5. 真空断路器机械部件损坏：故障原因：可能是由于长时间使用、过载或其他原因导致的机械部件损坏。
处理方法：- 定期进行检查和维护，发现损坏的机械部件及时更换。
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浅谈变电站高压真空断路器的故障处理方法作者：丁伟
来源：《中国科技纵横》2010年第14期
摘要:真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。
本文对真空断路器在运行中经常出现的一些故障的原因进行了分析,同时给出了现场处理这些故障的方法。
关键词:真空断路器故障分析处理方法
1引言
真空断路器的优越性不仅是无油化设备,而且还表现在它具有较长的电寿命、机械寿命、开断绝缘能力大、连续开断能力强、体积小、重量轻、可频繁操作、免除火灾、运行维护少等优点,很快被电力部门运行、检修和技术人员认可。
早期国内生产的高压真空断路器质量不够稳定,操作过程中载流过电压偏高,个别真空灭弧室还存在有漏气现象。
现在我国真空断路器的制造技术已经进入了国际同行业同类型产品的前列,成为我国高压真空断路器应用、制造技术新的历史转折点。
随着真空断路器的广泛应用,出现故障的情况也时有发生,笔者对真空断路器出现的常见故障进行分析并给出处理方法。
2 常见的真空断路器不正常运行状态
(1)断路器拒合、拒分。
表现为在断路器得到合闸(分闸)命令后,合闸(分闸)电磁铁动
作,铁心顶杆将合闸(分闸)掣子顶开,合闸(分闸)弹簧释放能量,带动断路器合闸(分闸),但断路器灭弧室不能合闸(分闸)。
(2)断路器误分。
表现为断路器在正常运行状态,在不明原因情况下动作跳闸。
(3)断路器机构储能后,储能电机不停。
表现为断路器在合闸后,操动机构储能电机开始工作,但弹簧能量储满后,电机仍在不停运转。
(4)断路器直流电阻增
大。
表现为断路器在运行一定时间后,灭弧室触头的接触电阻不断增大。
(5)断路器合闸弹跳时间增大。
表现为断路器在运行一定时间后,合闸弹跳时间不断增大。
3 故障原因分析
3.1 断路器拒分、拒合
操动机构发生拒动现象时,一般先分析拒动原因,是二次回路故障还是机械部分故障,然后进行处理。
在检查二次回路正常后,发现操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙过大,虽然操动机构正常动作,但不能带动断路器分合闸联杆动作,导致断路器不能正常分合闸。
3.2 断路器误分
断路器在正常运行状态下,在没有外施操作电源及机械分闸动作时,断路器不能分闸。
在确认没有进行误操作的情况下,检查二次回路及操动机构。
发现操动机构箱内辅助开关接点有短
路现象,分闸电源通过短路点与分闸线圈接通,造成误分闸。
原因是断路器机构箱顶部漏雨,雨水沿着输出拐臂向下流,正好落在机构辅助开关上,造成接点短路。
3.3 断路器机构储能后,储能电机不停
断路器在合闸后,操动机构储能电机开始工作,弹簧能量储满后,发出弹簧已储能信号。
储能回路中串有断路器一对常开辅助接点和一对行程开关常闭接点,断路器合闸后,辅助开关的常开接点接通,储能电机开始工作,弹簧储满能量后,机构摇臂将行程开关常闭接点打开,储能回路断电,储能电机停止工作。
储能电机一直工作的原因是在弹簧储满能量后,机构摇臂未能将行程开关
常闭接点打开,储能回路一直带电,储能电机不能停止工作。
3.4 断路器直流电阻增大
由于真空灭弧室的触头为对接式,触头接触电阻过大在载流时触头容易发热,不利于导电和开断电路,所以接触电阻值必须小于出厂说明书要求。
触头弹簧的压力对接触电阻有很大影响,必须在超行程合格情况下测量。
接触电阻值的逐渐增大也能反映出触头电磨损情况,是相辅相成的。
触头电磨损和断路器触头开距的变化,是造成断路器直流电阻增大的根本原因。
3.5 断路器合闸弹跳时间增大
真空断路器合闸时,触头总有些弹跳,但若过大会使触头易烧伤或者熔焊。
真空断路器触头弹跳时间技术标准为≤2ms。
随着断路器运行时间的增长,引起合闸弹跳时间增大的主要原因为触头弹簧弹力下降和拐臂、轴销间隙磨损变大。
3.6 断路器中间箱CT表面对支架放电
断路器中间箱内装有电流互感器,在断路器运行时,电流互感器表面会产生不均匀电场,为避免这一现象,互感器制造厂在互感器表面涂有一层半导体胶,使得表面电场均匀。
在断路器装配过程中,受空间限制,互感器固定螺栓周围的半导体胶被刮落,断路器运行中互感器表面不均匀电场的产生,导致互感器表面对支架放电。
3.7 断路器灭弧室不能断开
在正常情况下,无论是手动分闸操作还是保护动作跳闸,断路器均能有效断开电路,切断电流。
真空断路器的灭弧原理与其他型式断路器不同,是指触头在真空中关合、开断的开关设备,也就是利用真空作为绝缘及灭弧介质的断路器。
真空泡的真空度下降,真空泡内会有一定的电离现象,并由此产生电离子,使灭弧室内绝缘下降,导致断路器不能正常开断。
4 处理方法
4.1 断路器拒合、拒分
检查操动机构所有连接部件的间隙,对不合格部件,更换新的高硬度的合格零件。
4.2 断路器误分
检查所有可能漏雨点并进行有效封堵;在输出拐臂联杆上安装密封胶套;开启机构箱内的加热驱潮装置。
4.3 断路器机构储能后,储能电机不停
调整行程开关安装位置,使得摇臂在最高位置时能将行程开关常闭接点打开。
4.4 断路器直流电阻增大
调整灭弧室触头开距和超行程,测量接触电阻的方法可以用《规程》要求的直流压降法测量(电流要在100A以上),否则更换灭弧室。
4.5 断路器合闸弹跳时间增大
(1)适当增大触头弹簧的初始压力或更换触头弹簧。
(2)若拐臂、轴销间隙超过0.3mm,可更换拐臂、轴销。
(3)调整传动机构,利用机构在合闸位置超过主动臂死点时传动比很少的特点,将机构向靠近死点方向调整,可减小触头合闸弹跳。
4.6 断路器中间箱CT表面对支架放电
在互感器表面均匀涂抹一层半导体胶,使得表面电场均匀。
4.7 断路器灭弧室不能断开
对于达不到真空度要求值的真空灭弧室的处理,若通过检测真空灭弧室真空度确已降至要求值以下,应更换真空灭弧室。
具体步骤如下:(1)对将换上的真空灭弧室须经真空度检测合格。
(2)拆下原真空灭弧室并换上新真空灭弧室。
安装时要垂直.注意动导电杆和灭弧室同轴度,操作时不应受到扭力。
5 结语
断路器检修对保障电力系统的安全生产、减少检修成本有着重要的意义。
同时真空断路器已经得到广泛的使用,但是一直没有相应的检修标准,而各厂家的真空断路器在机构上也不尽相同,在使用维护方面,不宜实行某些厂家所提倡的长周期、高次数维护甚至免维护允诺,而应及时开展日常维护及状态检修试验工作。