空冷岛喷淋投运指南
双良空冷岛操作规程
一、概述排汽管道上设有排汽压力变送器，可实时监控排汽压力，并通过调整风机转速，尽可能的使汽轮机的排汽压力在不同的蒸汽负荷和环境温度条件下保持恒定，详见详细的控制程序请见“C204D-6602-010控制系统描述”。
为了达到真空系统中残留的空气尽可能少的目的，功能组设定：只有当启动抽真空的工作已经完成时，风机的功能组组控制逻辑才会投入运行。
当凝汽器管束的下联箱中凝结水的温度开始升高到与环境温度的温差大于5˚C，且下联箱中凝结水温高于35˚C时，说明排汽管道、配汽管道、和凝汽器管束中已充满蒸汽，此时，风机运行的控制矩阵才会投入运行。
注意：初次向凝汽器输送蒸汽，当蒸汽负荷进入时，可以看到凝汽器的背压会突然增高。
背压的增高是由于在凝汽器中残存的和聚集起来的不可凝气体未能被马上排出。
但汽轮机排汽背压的峰值是短暂的。
但此短暂的凝汽器压力的峰值不得导致风机控制系统的投入或手动启动风机。
风机转速级配置图运行的风机或风机群是否启动，是根据上面所述凝结水温度的条件决定的。
只有当真空系统的压力在启动抽真空系统的作用下降低到小于15kpa(a)时，蒸汽负荷（一般大于10％设计负荷的蒸汽负荷即可，但冬季启动时蒸汽流量必须大于冬季运行防冻说明8.1表中所列防冻流量）才能由汽轮机或旁路管道进入凝汽器。
如果真空系统没有完全被排空，那么，从汽轮机或旁路进入的蒸汽就会通过管道将残留的不凝气体冲进凝汽器管束中，并在那里聚集起来，这些不凝气体将会妨碍蒸汽进入空冷凝汽器的区域。
此时若将风机投入运行并不能防止上述情况的发生，且会在空气被抽真空系统排除前导致真空系统中压力的急剧升高。
水环真空泵入口一般要求配有手动阀门，该阀门仅供修理和维护时用。
在启动和正常运行期间，以及在停机和电厂大修期间，必须被设定在相应的指定位置。
在进行长时间的大修或修理工作之后，在运行前必须对阀门的位置再次进行检查以确保设定在正确位置。
风机驱动或其它设备的保护回路和装置必须能够实现“自动”和“手动”两种控制方式。
空冷岛系统作业指导书
1.0工程概况该作业指导书用于指导内蒙古杭锦发电厂2×330MW煤矸石机组工程1#直接空冷系统安装。
该工程汽机排汽冷却系统采用直接空冷方式，每台机组空冷凝汽器分30个冷却单元，每个冷却单元由管束组成,下面布置有空冷风机，空冷风机与平台通过减震器连接。
主要部件包含：受压斜支撑、主桁架、平台梁、走道梁、挡风墙。
杆件与杆件之间连接形式采用高强螺栓连接。
空冷平台钢结构紧靠主厂房A′列外，空冷单元按正方形布置排列，共30个单元，按5行6列布置，平面外形尺寸，座落在高度27.65米的9根混凝土柱上，高为6.5m。
平台由钢架连接而成，钢架上下弦杆、立杆、腹杆及支撑主材采用热轧H型钢，强度等级为Q235B。
2.0编制依据2.1《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分，1996年版2.2《钢结构工程施工设计规范》2.3《焊接工艺及技术规范》2.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—912.5《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB3633-832.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001。
2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》汽机篇。
2.8《电力建设施工质量验收及评价规程》管道篇。
2.9《火电施工质量检验及评定标准》3.0作业前应具备和必须具备条件3.1施工方案编制完成，并与相关专业讨论确定，已审批完成。
3.2起吊机械及索具全部准备好，并经检查检修合格。
3.3空冷区通道平实、平整清洁3.4设专人监护并挂警示牌3.5空冷平台支柱施工完毕钢桁架开始吊装。
3.6空冷平台各孔洞、周围安全防护栏杆和安全网等安全设施完善。
4.0参加作业人员资格要求4.1参加作业人员必须熟练掌握钢架起吊过程步骤要求及注意事项，并有较强责任心。
4.2所有参加作业人员必须要经三级教育，且考试合格，特殊工种人员必须持证上岗。
4.3参加作业人员必须要进行施工安全交底。
5.0所需工、机、器具5.1施工机械准备根据空冷岛施工情况，布置以下施工工具：DBQ2000塔吊，为主起吊机械，布置在主厂房LC列柱与LE列柱之间，与250吨履带吊车配合，负责钢架、管束和风机及其它构件的安装。
国产200MW空冷机组低压缸喷水系统水源改造以及增设喷头的应用
国产200MW空冷机组低压缸喷水系统水源改造以及增设喷头的应用发表时间：2019-05-16T15:19:30.680Z 来源：《电力设备》2018年第33期作者：任伟[导读] 摘要:神华亿利能源有限责任公司电厂空冷系统设计为三排翅片管，由于散热面积设计不足，夏季高温时，存在低真空时空冷岛散热片热负荷严重增大，影响机组带负荷能力，对低压缸喷水水源进行改造并在喷水管路增设喷头，在汽轮机排气源头减小进入空冷岛热负荷有效缓解了空冷散热面积设计不足问题。
(神华亿利能源有限责任公司电厂达拉特旗 014300) 摘要:神华亿利能源有限责任公司电厂空冷系统设计为三排翅片管，由于散热面积设计不足，夏季高温时，存在低真空时空冷岛散热片热负荷严重增大，影响机组带负荷能力，对低压缸喷水水源进行改造并在喷水管路增设喷头，在汽轮机排气源头减小进入空冷岛热负荷有效缓解了空冷散热面积设计不足问题。
本文将对低压缸喷水系统水源改造以及增设喷头的应用进行介绍并且在实际应用中对其效果进行论证。
关键词:空冷低压缸真空 0 引言三排管200MW直接空冷机组夏季低真空问题以成为影响机组安全、稳定、经济运行的重要问题。
通过对神华亿利能源有限责任公司电厂启动过程以及60%以下负荷投入低压缸喷水减温发现，减温效果不明显。
除盐水温度常年运行约20°C左右，凝结水温度约60°C左右。
除盐水温度与凝结水温度对比相对较低，既能对低压缸起到降温作用，使机组背压提高，又能起到一级除氧的作用，有效的降低凝结水溶氧。
以及夏季环境温度高时投入喷水减温系统，可以减小空冷系统热负荷。
所以降低空冷系统热负荷是提高我们企业效益必须要解决的问题。
通过对上述数据进行分析论证，对低压缸喷水水源进行改造并在喷水管路增设喷头可有效降低空冷岛热负荷，使机组真空提高，并能降低凝结水溶氧。
1 神华亿利能电厂空冷系统现存在的问题 1.1换热面积偏小我公司凝汽器采用机械通风直接空冷技术，由SPX公司设计。
国产600MW直接空冷机组尖峰喷淋装置对空冷岛运行经济性的分析与应用
国产600MW直接空冷机组尖峰喷淋装置对空冷岛运行经济性的分析与应用作者：郝越来源：《科技视界》2016年第13期【摘要】本文通过分析尖喷淋峰装置对于空冷环境温度的调节，提高夏季带满负荷小时数，稳定机组在最佳状态。
从尖峰喷淋装置的性能控制出发，确定了超临界空冷机组实际运行需对空冷凝汽器管束增加喷淋降温系统，以求达到最热季管束降温、散热的目的，增加发电效率。
【关键词】超临界；直接空冷系统；尖峰喷淋装置【Abstract】This article through the analysis pointed spray device for air cooling temperature peak regulation， improve the summer hours at full capacity， stable unit in the best state. Starting from rush spray device performance control， determine the supercritical air cooling unit operation need to air condensing steam condenser tube bundle increase spray cooling system， in order to achieve the purpose of hottest season bundle cooling， heat dissipation， increase the efficiency.【Key words】Supercritical； Direct air cooling system； Rush spray device0 前言在我国这样一个人均水资源低于世界平均水平的缺水国家发展坑口电站，采用空冷技术是解决水源短缺矛盾的较好方法。
国内目前投运的600 MW空冷机组为数不多，对空冷机组空冷岛处于最佳运行方式进行的研究，提高空冷机组经济运行水平，达到节能降耗的目标是目前十分迫切的问题。
国电电力大同发电有限公司600MW直接空冷机组空冷喷淋系统改造
国电电力大同发电有限公司600MW直接空冷机组空冷喷淋系统改造孙晓平【摘要】#7、#8机空冷岛原喷淋降温系统,喷嘴雾化效果不好,夏季运行时起不到降温作用.机组背压过高,负荷带不上,发电效益受损,还经常出现空冷单元内“湿底”现象,大量的除盐水撒落到地面,造成浪费.文章介绍了对原喷淋系统改造的技术方案及改造后的效果.【期刊名称】《中国高新技术企业》【年(卷),期】2014(000)009【总页数】2页(P25-26)【关键词】空冷机组;喷淋系统;雾化增湿系统;喷嘴布置【作者】孙晓平【作者单位】国电电力大同发电有限公司,山西大同037043【正文语种】中文【中图分类】TK264我国三北地区的煤炭资源比较丰富，但由于水资源匮乏，限制了当地的火电建设。
直接空冷系统因其具有良好的节水效果，在近几年得到了广泛推广和应用。
但近年来已投运的直接空冷机组在夏季高温季节普遍存在出力受阻、不能满发的问题。
国电电力大同发电有限公司#7、#8直接空冷机组其设计理念是针对富煤缺水地区，它的最大特点是节约水资源，而随着煤碳价格的不断攀升，现在的煤碳价格已经是当时设计时的3倍，因此必须要求我们对空冷喷淋装置的使用进行再论证改造，从而更大的发挥其经济作用。
国电电力大同发电有限公司#7、#8汽轮机为哈尔滨汽轮机有限责任公司制造的NZK 600-16.7/538/538型亚临界、一次中间再热、四缸四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。
#9、#10机为哈尔滨汽轮机有限责任公司制造的CLNZK 660-24.2/566/566型超临界、一次中间再热、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。
机组配套的直接空冷系统亦称为ACC系统，它是指汽轮机的排汽直接用空气来冷凝，空气与蒸汽间进行热交换，其工艺流程为汽轮机排汽通过粗大的排气管道至室外的空冷凝汽器内，轴流冷却风机使空气流过冷却器外表面，将排汽冷凝成水，凝结水再经泵送回锅炉。
签于该系统的特点，保证空冷凝汽器散热管表面的清洁程度将极大的提高机组经济性和安全性。
空冷喷淋降温系统技术方案及初步报价
神木汇能1X30MW直接空冷机组 空冷岛加装喷雾降温系统技术方案LD-ZCS1000D空冷岛喷淋雾化降温系统1、产品概述喷淋雾化降温系统主要包括：集控室远程控制终端、现场控制器、管道和水泵、阀体、传感器、雾化喷嘴。
该系统工作原理为：将雾化喷嘴合理布置在空冷岛风机和散热翅片之间，喷嘴喷出的雾化水与空气充分接触组合成气水混合物，降低周围局部空间的环境温度和湿度，再由散热风机将加湿降温后的汽水混合物带到并附着在散热器管束表面，通过附着水雾的迅速蒸发带走散热器表面的热量，从而快速降低空气温度和管束表面温度。
本系统能够弥补空气环境温度升高对管束散散热的影响，避免了风向、风速变化后，在散热器入口处形成的热风回流现象，有效改善了机组散热器的换热效率，降低了炎热夏季高温对直接空冷机组散热器性能的影响，提高发电企业的生产能力。
该系统具有结构简单，维护、使用方便，降温性能稳定的优点，在有效保证机组正常稳定运行的情况下，降低了煤耗、提高了经济效益。
另外还能在气候风向突变情况发生时稳定机组背压的作用。
2、产品特点空冷岛自动喷淋降温系统 专利号：201220601482.2 012-11-15；关键部件全部采用进口产品；采用间接喷雾冷却降温方式，极大地降低了除盐水的浪费率，喷射出去雾化后的除盐水高达98%都能到达空冷管束表面参与热交换，在系统工作时，空冷岛下方能保持相对干燥，对空冷岛下方主要设备没有任何影响，无需对相关设备作防淋处理；降低了除盐水使用量，使得同样多的除盐水同时喷淋的A型塔列数成倍增加，显著提高冷却降温效率；配置多种传感器：在喷淋水泵出口处设置流量传感器和压力传感器，实现对系统工作全方位监控和保护，达到全自动智能化控制要求；向空气中喷射完全雾化的水汽，通过风机送至空冷管束，快速吸收空冷管束表面的热量并向空气中散发，达到快速间接喷淋降温效果；系统采用现场可编程（可设置）循环喷淋方式与系统全自动控制喷淋降温方案相结合，降低了电厂除盐水的处理要求，提高了系统工作的灵活性。
空冷岛运行规程
1.1.6.5空冷系统计算和保证值1.1.6.5.2直接空冷系统的计算和保证值＝运行工况21.1.6.5.3直接空冷系统的计算和保证值＝运行工况31.1.6.5.4在运行工况一时主要技术参数表（单台机组）1.2.9.1系统介绍空冷岛布置在机房“A”列墙外，占地面积7500m2,由六根直径为3m空心钢筋混凝土支柱支撑钢架结构平台，平台标高为34m。
空冷系统由六列总共240片换热管束和24台风机组成。
每台风机向10片管束提供冷却风；180片管束为顺流管束，60片为逆流管束，冷却元件为平行排列的三排错列翅片管，蒸汽在管内表面凝结，同时冷却空气横掠过管外表面。
汽轮机的排汽经直径为5.5m的管道和伸缩节引出，经过排汽装置汇入一根总排汽管，并由蒸汽分配管箱由6根直径2.5m的立式蒸汽管引入6列顺流和逆流散热片中。
其中第三、四列进汽管上没有蒸汽分配控制阀，其余4列设有蒸汽分配控制阀，相对应设有凝结水回水阀、抽真空阀。
在排汽装置的底部设置排汽疏水箱，用以收集机组各处的疏水。
排汽疏水箱位于整个系统的最低处，疏水箱内的疏水由两台排汽疏水泵打至凝结水箱。
1.2.9.2空冷系统投入1.2.9.2.1按列启动顺序是：3-4-2-5-1-6；按组启动顺序是：2-4-3-1按列停止顺序是：6-1-5-2-4-3；按组停止顺序是：1-3-4-21.2.9.2.2空冷系统投入方式1.手动方式：1）在CRT画面上手动操作，投入各风机自动；2）打开2、5、1、6列的抽空气门、凝结水回水门和蒸汽分配阀；3）投入凝结水系统运行；4）打开抽真空旁路电动蝶阀，分别启动三台真空泵运行，待真空大于60KPa时维持以太真空泵运行，关闭抽真空旁路电动蝶阀；或启动三台真空泵，通过正常抽空气回路直接抽真空，抽真空旁路电动蝶阀关闭。
5）根据设定的排汽背压，空冷风机自动投入运行，对应维持一定高度的真空。
2.自动方式1）自动方式应满足下列条件：(1)凝结水箱水位＞1500mm；(2)真空泵、凝结水泵、排汽疏水泵已预选；(3)顺控组无故障。
浅谈喷淋系统在600MW直接空冷机组的必要性
浅谈喷淋系统在600MW直接空冷机组的必要性摘要：介绍了同煤大唐塔山电厂2*600MW直接空冷机组的运行状况，针对直接空冷机组的运行特点及空冷岛增加喷淋系统前后的经济性、安全性进行了简要分析。
关键词：直接空冷；喷淋系统；空冷岛；真空；背压。
同煤大唐塔山电厂（以下简称塔电）2×600MW亚临界机组，汽轮机为哈尔滨汽轮机有限责任公司生产的型号为NZK600-16.7/538/538/-2的亚临界、一次中间再热、三缸四排汽（双分流低压缸）单轴空冷凝汽式汽轮机。
汽轮机排汽采用直接空气冷却技术冷却，空冷岛主要设备由德国GEA能源技术有限公司和北京基依埃能源技术有限公司供货。
该直接空冷系统由空冷凝汽器、空冷风机、凝汽器抽真空系统及空冷散热器清洗系统等组成。
由于直接空冷的冷却介质空气比热小，密度小，所以散热器体积庞大，且机组真空受环境温度影响大。
直冷机组夏季背压高，尤其在空冷凝汽器脏污，散热面积设计余量较小的情况下，机组夏季不满发小时将增加，机组进入夏季限负荷情况比较严重。
正因为直冷机组的运行特点，塔电也遇到了在夏季环境温度比较高时，导致空冷机组会出现真空降低，空冷岛冷却低压缸排汽能力大大降低，机组发电效率降低，甚至迫使整个机组降负荷运行，从而影响发电任务的完成。
为确保机组在夏天极端环境下带足负荷正常运行，塔电对空冷岛增加了喷淋系统来降温，提高热交换效率和机组的真空来达到降低机组背压，使直接空冷系统性能达到最优值，平安度过高负荷的夏季。
一、空冷系统增加喷淋系统之前的运行情况及分析塔电2×600MW直接空冷机组的空冷凝汽器布置在紧靠汽机厂房的A列柱外侧，每台机组空冷平台上共安装有56组空冷凝汽器，分为8排冷却单元垂直A列布置，每排有7组空冷凝汽器，其中第2、第6组为逆流凝汽器，其余5组为顺流凝汽器。
每组空冷凝汽器由12个散热器管束组成，以接近60°角组成等腰三角形A型结构，两侧分别布置6个散热器管束。
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清水川能源#4机组空冷岛喷淋装置投运参考指南（试运行版）一、投运条件（仅供参考）
立鼎电气喷淋装置投运必须满足夏季高温、相对湿度低、机组超高负荷运行和机组真空度低这四个条件才能达到最佳经济效益，由于地区差异、环境和空冷岛性能等参数的影响，不同地区的电厂投运条件不同，这需要运行人员在工作中进行总结，才能达到最佳的运行效果。
以下运行条件和数据仅供参考：
1、机组≥95%额定负荷，当环境温度升高至30℃以上且机组真空低至-65Kpa以下，投运空冷喷淋系统，提高机组真空度2.8KPa左右；
2、机组≥95%额定负荷，当环境温度升高至32℃以上且机组真空低至-65Kpa以下，投运空冷喷淋系统，提高机组真空度3.5KPa左右；
3、机组≥95%额定负荷，当环境温度升高至35℃以上且机组真空低至-65Kpa以下，投运空冷喷淋系统，提高机组真空度4.2KPa左右；
4、机组100%额定负荷，当环境温度升高至30℃以上且机组真空低至-65Kpa以下，投运空冷喷淋系统，提高机组真空度3.0KPa左右；
5、机组100%额定负荷，当环境温度升高至32℃以上且机组真空低至-65Kpa以下，投运空冷喷淋系统，提高机组真空度4.5KPa左右；
6、机组100%额定负荷，当环境温度升高至35℃以上且机组真空低至-65Kpa以下，投运空冷喷淋系统，提高机组真空度5.5KPa左右；
总结：直接空冷凝汽器冷却空气采用喷雾的降温效果与机组负荷、环境温度和相对湿度有直接的关系。
机组高负荷运行的情况下，环境温度越高，相对湿度越小，冷却的效果就越好。
二、系统运行前检查
1、确保泵进水阀门处于打开状态，进水通畅；
2、确保泵回水循环水路阀门处于关闭状态；
3、确保泵出口手动阀门处于打开状态，电动阀门处于关闭状态；
4、确保空冷岛上每列A型塔支管路阀门都处于打开状态；
5、确保整套管路上所有放水阀都处于关闭状态；
二、系统启动步骤
就地控制方式：
1、打开泵控制柜中主电路开关和控制电路的三个空开，系统上电；
2、观察控制柜面板上电动阀关到位指示灯亮，电动阀门处于关闭状态；
3、点击泵启动按钮（泵启动指示灯亮，大约5~6秒之后泵启动指示灯
灭，泵运行指示灯亮，泵正常启动），大约5~6秒之后点击电动阀启动按钮（电动阀运行指示灯亮，大约20秒左右，电动阀开到位指示灯亮，电动阀被打开），整个系统启动；
4、系统正常启动并稳定后，控制柜电流表显示160~180A,控制柜流量积
算仪显示屏显示数字145左右（瞬时流量吨/小时）。
泵出口压力表显示1.80~2.0MPa；
备注：泵电流、压力都和流量有关联，一般的规律为流量越大（额定流量为150吨/小时），电流越大（额定电流为168A），压力越小（额定扬程为160米）；反之流量越小，电流越小，压力越大。
DCS控制方式：
1、打开泵控制柜中主电路开关和控制电路的三个空开，系统上电；
2、观察DCS上电动阀关到位指示灯亮，电动阀门处于关闭状态；
3、点击DCS泵启动按钮（泵启动指示灯亮，大约5~6秒之后泵启动指
示灯灭，泵运行指示灯亮，泵正常启动），大约5~6秒之后点击DCS电动阀启动按钮（电动阀运行指示灯亮，大约20秒左右，电动阀开到位指示灯亮，电动阀被打开），整个系统启动；
4、系统正常启动并稳定后，DCS上流量显示为145左右（瞬时流量吨/
小时）。
泵出口压力变送器显示1.8~2.0MPa；
三、系统停止步骤
1、点击泵停止按钮停泵，点击电动阀关闭按钮，直到电动阀关到位指示灯亮；DCS上同样的操作方式。
2、关闭泵控制柜中主电路开关和控制电路的三个空开，系统断电。
四、系统流量调节步骤
当系统流量不能满足要求或大于要求时可采用调节空冷岛上每列A型塔支管路的阀门来满足系统要求，调节阀门时要观察下面几个数值，确保系统处于稳定状态；
1、流量积算仪上的瞬时流量最大不能超过160吨，最小不能小于135吨；
2、泵出口压力表最大不能超过2.0MPa，最小不能小于1.6MPa；
备注：喷淋降低背压的效果与用水量有直接的关系，两者是对立关系，如果减少喷淋用水量，就会牺牲降低背压的效果，一般情况下按照厂家设定参数运行。
五、其他注意事项
1、泵运行时确保泵出口门都处于打开状态，如没有打开请立即停泵；
2、由于冬季长时间停运喷淋系统，必须打开主管道低位放水阀门及空冷岛每列支路末端的放水阀，排空管内积水，防止冻裂管道。