车间安全生产管理制度
车间安全生产规章制度(精选10篇)
车间安全生产规章制度一、制定目的车间安全生产规章制度的制定目的是为了保障企业生产经营的安全和员工的人身安全，规范车间内各项作业规程，提高安全生产意识和防范意识，减少和避免各种事故的发生。
二、范围适用于企业内部所有生产车间，包括生产车间内的所有员工、访客和临时工人。
三、制度制定程序1.明确领导责任：企业内部安全生产责任由企业领导统一领导，并制定明确的管理机构及职责，加强对安全生产的领导和控制。
2.制定制度的原则：加强安全生产教育、宣传、培训和考核，树立安全生产意识和行为，强化安全责任意识。
3.广泛征求意见：制定规章制度需要广泛征求员工的意见和建议，根据实际情况进行修改和完善，确保规章制度在员工中得到支持和认可。
4.内外协商：制定规章制度时需要与企业内部的其他部门进行协商，加强安全、生产、环保、质量等各项工作协调与配合，确保规章制度的衔接和协调。
5.审批：制定规章制度后，需要经过公司领导的批准，确保规章制度在企业内得到正式实施。
四、相关法律法规1.《企业安全生产法》2.《劳动合同法》3.《劳动法》4.《劳动保障监察条例》5.《行政管理法》6.《安全生产法》7.《安全生产条例》8.《安全生产责任制规定》五、制度具体内容1.安全管理制度目的：加强企业内部的安全管理，确保员工的安全和人身权益。
内容：规定企业安全管理各个环节的职责和任务，完善安全管理制度及其执行要求。
责任主体：企业领导、安全员、车间主管、员工。
执行程序：对车间内部的安全管理实行全员参与、全面检查、全方位控制、全过程监管。
责任追究：对于违反安全管理制度的行为，实行严格问责，查明责任，依法依规处理。
2.生产作业规程目的：规范车间内的各项生产作业规程，确保生产作业的安全和有效。
内容：规定车间内各项生产作业的规程、要求、程序等，明确作业人员的职责和操作标准，细化生产作业规程的实施要求。
责任主体：生产作业负责人、生产作业人员。
执行程序：生产作业负责人制定生产作业规程后，根据规程要求，组织生产作业人员进行培训和考核，确保规程的有效执行。
车间安全生产管理规定(3篇)
车间安全生产管理规定是指针对车间生产环境，制定的一套安全生产管理措施和规定。
以下是一些常见的车间安全生产管理规定：1. 工作场所安全：车间内应保持清洁整洁，确保通道畅通，并设有合适的消防设施和灭火器材。
同时，对于易燃、易爆、有毒有害物质应单独存放，并设立合适的标识和警示牌。
2. 设备安全：车间内的设备应经过定期检验和维护，保证其正常运行和安全性能。
对于老旧设备或存在安全隐患的设备，应及时更新或修复。
3. 个人防护：车间工人应佩戴符合安全标准的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
对于易受伤的工种，还应进行培训和指导，确保其正确使用个人防护用品。
4. 事故预防和应急预案：车间应建立完善的事故预防和应急预案，包括定期进行安全教育培训、设立安全标志和警示牌、制定应急演练计划等。
通过预防措施和应急预案，减少事故发生的可能性，并降低事故带来的损失。
5. 人员管理：车间负责人应确保工人的工作时长和工作环境符合国家相关法律法规的规定。
同时，要加强对员工的安全培训和教育，提高他们的安全意识和责任意识。
6. 安全检查和评估：定期进行安全检查和评估，对存在的安全隐患进行整改和改进。
并建立健全的安全事故统计和报告制度，及时掌握事故发生的情况和原因，以便采取相应的措施防止类似事故再次发生。
以上是一些常见的车间安全生产管理规定，具体的规定应根据车间实际情况和相关法律法规进行制定。
车间安全生产管理规定（2）1. 车间安全生产管理责任分工明确：明确车间负责人、安全员等的安全生产责任，建立健全安全生产管理机构。
2. 安全生产准入制度：建立安全生产准入制度，对车间设备设施、员工培训等进行审核和评估，确保所有符合安全要求的要素进入车间。
3. 安全生产培训：对所有员工进行安全生产培训，包括安全操作规程、应急预案等方面的培训，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。
4. 事故隐患排查和处理：定期进行车间内的安全隐患排查，并及时采取措施进行处理，确保车间内不存在安全隐患。
车间安全生产管理制度八项
一、安全意识教育1. 车间内所有员工必须树立“安全第一，预防为主”的安全生产理念，将安全生产作为工作的首要任务。
2. 定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工具备必要的安全生产知识。
3. 员工进入车间必须参加岗前培训，培训合格后方可上岗。
专业岗位需持证上岗，规范操作。
二、劳动纪律1. 员工进入车间必须穿戴好劳动防护用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋和长发。
2. 进入车间禁止追逐、嬉戏打闹，防止滑倒、摔倒事故发生。
3. 进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏事故。
三、用电安全1. 禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。
2. 电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。
3. 生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。
4. 所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用完毕或长期不用要断开电源开关。
四、设备安全1. 设备要定人保管、定期维护，确保设备正常运行。
2. 检查用电设备接地良好，作业用照明设备应有防暴装置。
3. 定期检查设备维护记录，设备安全操作规程齐全。
五、工具安全1. 气动工具必须在规定压力下工作，手动工具保持清洁完好。
2. 任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故发生。
六、消防安全1. 消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。
2. 严禁在运行中跨越设备，如因工作需要跨越，可乘坐跨梯。
3. 在两米或两米以上高空作业时，必须佩戴安全帽和安全带。
七、易燃易爆物品管理1. 纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处堆放。
2. 厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。
八、事故处理与报告1. 事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故蔓延。
2. 事故发生单位应及时上报事故情况，积极配合事故调查。
3. 对事故责任人和责任单位进行严肃处理，确保安全生产。
生产车间安全管理制度
生产车间安全管理制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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车间安全管理七项工作制度
对车间中的安全设施、危险区域等进行标识，确保员工能够清晰地识别并遵守相关安全规定。标识应采用明显的标志和文字，以便员工在紧急情况下能够迅速反应和采取相应的行动。
4. 安全生产检查制度
4.1 定期检查
车间应制定定期的安全生产检查计划，对车间的安全生产状况进行综合检查。检查内容包括车间设施、操作过程、用电用气安全等方面。通过定期检查，及时发现和整改安全隐患，提高车间的安全性。
6.2 事故处理
车间应建立事故处理机制，对事故进行及时、全面的处理。处理包括现场处理和事后的整改措施。同时，还需要对事故责任人进行相应的处理，以确保类似事故不再发生。
7. 制，对安全生产工作出色的员工给予嘉奖和奖励。例如，表彰安全生产模范员工、安全生产优秀班组等。通过奖励，激励员工积极参与安全工作，推动车间的安全管理工作。
4.2 专项检查
在特定的时间或事件后，车间应进行专项检查，重点关注某些安全风险较大的区域或流程。例如，在换班或工艺变更后，需要进行相应的专项检查，确保新的工艺或操作流程的安全性。
5. 应急预案制度
5.1 应急组织机构
每个车间应设立应急组织机构，明确应急指挥人员和各种职责的分工。在紧急情况下，能够迅速响应并采取相应的措施，有效处置事故，降低损失。
7.2 处罚措施
对于安全生产管理上存在严重失职、违规行为的人员，车间应采取相应的处罚措施。例如，暂停或解聘责任人。通过处罚，警示其他人员，严禁违反安全规定，以确保车间的安全生产。
结论
通过制定和执行车间安全管理七项工作制度，能够加强安全生产管理，降低事故风险，保障员工的身体健康和安全。同时，定期的培训和检查，可以提高员工的安全意识和技能，提高应急处理能力。车间应不断完善制度，适应新的安全需求和变化，为员工创造更安全的工作环境。
车间安全生产现场管理制度（三篇）
车间安全生产现场管理制度一、安全生产组织机构1. 企业应成立专门的安全生产管理机构，负责车间安全生产的组织、协调和管理工作。
2. 安全生产管理机构应设立主任、副主任等职位，明确各职责和权限。
二、安全生产责任制1. 设立车间安全生产责任制，明确车间负责人对车间安全工作的责任，并对其进行考核。
2. 车间负责人应设立安全生产管理岗位，明确安全生产管理职责，组织执行安全生产管理制度。
三、安全生产规章制度1. 制定各类车间安全生产规章制度，包括但不限于防火、防爆、防毒、防尘等规章制度。
2. 规章制度应明确车间安全生产的要求、安全操作规程和应急处置流程。
四、安全生产培训1. 定期举办车间安全生产培训，确保员工能熟练掌握安全操作技能和紧急救援知识。
2. 重点培训车间负责人和安全生产管理人员，提升其安全管理水平。
五、安全检查和隐患排查1. 建立健全车间安全检查制度，定期进行安全巡查和隐患排查，并及时整改。
2. 针对重大危险源和高风险车间，加强巡查频次和力度。
六、事故应急救援1. 制定车间事故应急预案，明确各类事故的应急处置措施。
2. 定期组织事故应急演练，提高员工对应急处置流程的熟悉度和应对能力。
七、安全生产奖惩制度1. 设立安全生产奖励制度，鼓励员工积极参与安全生产，并充分发挥其作用。
2. 对违反安全生产规定和制度的行为，按照公司纪律进行处罚。
八、安全设施和安全标识1. 配备必要的安全设施，如防火设施、紧急疏散通道等，确保工作场所安全。
2. 设置明确的安全标识，如警告标志、禁止标志等，提醒员工注意安全。
九、定期安全生产检测1. 定期对车间安全生产进行检测，包括设备的检测和安全工作的评估。
2. 根据检测结果，及时采取措施改善车间安全生产环境。
注意：以上为常见的车间安全生产现场管理制度建议，企业可根据实际情况进行具体制定并不断完善。
车间安全生产现场管理制度（二）第一章总则第一条为了加强车间的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，维护公司的正常生产秩序，制定本制度。
车间安全生产管理制度7篇
车间安全生产管理制度7篇车间安全生产管理制度篇11.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
13使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
14停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
15检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
车间安全生产管理制度篇2目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每一天空上班务必提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
车间安全生产管理规定（5篇）
车间安全生产管理规定为加强消防及安全生产管理，预防事故的发生，维护人身和财产安全，保障维修车间工作有序进行，特制定本制度。
一、安全管理体制1、车间实行“班组负责、部门管理、领导指导、全员参与”的消防及安全生产管理体制；2、在“安全第一、预防为主”的方针指导下，搞好消防保卫和安全生产工作，必须坚决贯彻“管生产的同时必须管安全”的原则，加强安全管理工作；3、要加强监督和宣传，对忽视安全生产者，要提出批评和建议。
二、安全管理制度“防火、防事故”是一项长期而又艰巨的任务，因此必须贯彻“全员动员，预防为主”的方针，不断提高全体员工的安全意识，落实各项安全措施，保证生产的发展。
1、任何人不得损坏、挪用消防设备、器材等灭火专用物品，轻者赔偿损失，重者追究责任；各级安全责任人须定期对所属范围进行消防安全检查，确保公司生产安全。
2、为保证安全用电，电工对供配电源线路及附属装置等每月定期检查一次，发现问题及时处理并做好记录备查。
3、维修车间内车辆行驶时速不准超过____公里，行车时注意避让，严禁在车间内通道试车或急刹车。
4、车间、仓库内的所有生产场地一律严禁吸烟、生火。
5、车间工作人员严格执行各种设备和工种的安全操作规程。
6、定期保养好生产设备、工具及消防器材，保证设备、工具和消防设施的完好及正常运转。
7、所有设备和防火通道严禁堆放杂物及易燃、易爆物品，严格执行公司消防制度。
8、使用设备及启动电器等时，要事先做好安全检查，闭时要注意设备下有否障碍物及人员。
9、使用各种易燃物、油料、乙炔、氧气等，要远离火源，做好防火措施，提高警惕，用完之后要检查现场是否有火种未熄隐患。
10、不允许私自拉电或接线，严禁非正式电工进行高压电作业。
11、下班后要关闭电器及照明的电源，关好门窗，摆好工具，清理工作面上的杂物、油泥等，确保地面干净。
12、实行各级安全责任人负责制，哪级工作没做好追究哪一级的安全责任人。
13、定期检查，及时整改火险及安全隐患。
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车间安全生产管理制度
一、总则
1.为加强公司安全生产工作，确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进公司全面健康发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
二、作业管理
1.车间严格按生产计划生产，根据车间设备和人员精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
2.调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从生产经理和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。
3.生产工艺流程经确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。
4.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
5.在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
6.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单，不得私自拿走物料。
生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
7.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
8.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。
9.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转接寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
10. 车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
11. 车间人员下班时，要清理好自己的工作台面，做好设备保养工作。
最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
三、人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员必须按要求穿戴好工作服，不得穿拖鞋或戴首饰进入车间。
4.操作人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊
天，听歌，离岗等行为。
5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按公司请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止聚众闲谈。
8.作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或乱动仪器设备，由此而造成的事故损失自行承担。
9.任何人不得携带易燃、易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关的物品进入车间，违者按公司有关规定严肃处理。
10.办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密。
11.按照公司有关规定进行绩效考核。
四、安全管理
1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗，严禁酒后上岗和班中喝酒。
2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）。
3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。
工作时，严禁穿拖
鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4.在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
5.在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
6.对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
7.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。
8.禁止乱动运行中的设备，有工作需要时须先停止设备运行。
9.操作人员严禁跨越传送皮带，传送皮带运行时不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
11.电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线，禁止有明线头。
设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
12.检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
13.下班前应该关闭机械，切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，严禁设备空岗运转。
五、生产现场物品摆放及清洁卫生
1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置摆放整齐，标示清晰。
2.各生产现场原材料的保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
3.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。
否则，按公司有关规定予以处罚。
4.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理。
5.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到指定位置，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。