车间安全生产规章制度

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车间安全生产规章制度(精选11篇)

车间安全生产规章制度(精选11篇)

车间安全生产规章制度(精选11篇)车间安全生产规章制度(精选11篇)制度指一定的规格或法令礼俗。

用社会科学的角度来理解,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。

下面是小编整理的车间安全生产规章制度,欢迎大家分享。

车间安全生产规章制度篇1一、注塑车间安全生产通则:1、设备正常运转时,除注塑机前安全门、控制面板外,严禁接触设备任何部位。

2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制),未经设备安全培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行,非指定人员不得进行维修操作。

4、按操作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。

5、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必须交接安全情况。

6、各类设备安全防护装置必须齐全,如有损坏,必须及时报修,待修复后才能使用。

7、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。

如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录。

8、上岗必须按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋。

9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

10、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人。

11、维持通道畅通,在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

12、设备使用完毕必须关闭电源,注塑机PC料保温时例外。

二、注塑机安全生产须知:1、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:a.打开前安全门b.取出产品和料杆c.关闭前安全门如需要额外动作,必须经技术员确认属正常生产必须动作,方可作业。

2、除此以外的任何动作,必须在手动状态下,关停油泵后进行;涉及电气的,还必须关闭电源,比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必须关闭电源,以策安全,清理工模或调整任何机械零件之前,必须切断电源;3、设备自动报警时,作业人员必须立即从设备范围内撤出,切换到“手动”状态。

工厂车间安全生产管理规章制度最新修订(7篇)最新

工厂车间安全生产管理规章制度最新修订(7篇)最新

工厂车间安全生产管理规章制度最新修订(7篇)最新工厂车间安全生产管理规章制度(篇1)第一条为了加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,根据我厂的实际情况,特制定本制度。

第二条设备的管理是为了保证设备的健康,加强维护与计划性检修,依靠技术进步,进行设备更新与改造,坚持专业管理与群众管理,技术管理与经济管理相结合的原则。

第三条设备管理有主管生产副厂长负责,生技部是设备管理的主要部门,并配置专职设备管理员(工程师),其主要任务是对设备进行综合管理,保持设备完好。

对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。

生产技术部设备管理工程师还必备我厂主要设备资料。

内容应包括:制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说明书等完整资料第四条设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标,列入厂长任期责任目标。

第五条生技部必须做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作,购置重要生产设备应当进行技术、经济论证,并按照有关规定上报审批。

购置设备,应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求。

第六条选购进口设备时,应当备有维修技术资料和必要的维修配件。

第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。

第八条设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程。

第九条按照国家的有关规定,加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护,检查检测和预防性试验。

第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程,执行检修技术标准,以保证检修质量,缩短检修时间,降低检修成本。

第十一条根据设备的实际技术状况,结合生产安排,编制设备检修计划,检安公司必须严格执行检修计划。

第十二条物质部门应按照备品配件储备定额要求,合理储备备品、配件。

第十三条检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下,做好设备的修复利用,节约检修成本。

第十四条设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度计划,并组织实施。

工厂安全生产管理流程规章制度7篇

工厂安全生产管理流程规章制度7篇

工厂安全生产管理流程规章制度7篇工厂安全生产管理流程规章制度(精选篇1)一、基本安全管理要求1、进入车间必须穿戴好安全用品;2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢;3、不得擅自接电源,需临时用电应有电工接线;4、造型需留出浇铸安全通道,型箱不得影响浇铸;5、浇铸前应检查所用器械,加穿浇铸时应穿戴的防护用品;6、浇注前应检查型箱的干燥,压箱必须够重,边缝需填实,防止铁水溢出;7、出水应慢放,在放水结束后方可移包,浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇;8、应按规定时间出箱,逐件依次移出;9、必须在工件冷却后再进行清沙处理;10、注意车间整体卫生,型箱工具用完需摆放整齐。

二、职业危害管理制度1、职业危害防治方面应做到(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测;(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施;(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估,以确认职、业危、害防治措施的有效性。

2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品,并按规定发放3、员工健康监护应做到(1)企业应定期为员工体检,并建立员工健康监护档案。

(2)对职业病患者,应按规定给予及时治疗、疗养。

(3)对患有职业禁忌症,并确诊不适合原工种的,应及时调离。

三、中频感应炉安全操作规程1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通,及水压是否正常。

保证各水接头不得漏水。

2、在开炉前应检查炉衬和炉口,炉嘴保证完好。

保持感应圈清洁。

并对炉台机械运行进行检查。

3、按规定对材料进行检查和部分加料。

4、通电由低逐步渐高,直到正常。

增压过程巾应随时注意各仪表指示。

5、熔炼中应保证炉料按比例投入,随时除渣和松料,以保证不得出闷气,架牢现象。

6、按工艺要求温度及时出炉,在出炉前应造渣并清渣。

7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。

四、混砂机安全操作规程1、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否调节适当,再空运转3分钟~5分钟,确认各部正常后才能加砂、加料,并必须严格按规定量使用,禁上超负荷。

车间安全生产规章制度(5篇)

车间安全生产规章制度(5篇)

车间安全生产规章制度为了更好的规范车间工作人员的行为,也更好的防止车间的安全,特制定本规章制度,望车间工作人员遵照执行。

一、总则1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

3、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。

4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

二、安全生产制度1、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。

员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

3、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

4、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。

5、____米以上(含____米)作业,必须系好安全带并派专人监护。

6、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。

7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。

槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。

9、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。

10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。

11、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行“两票”“三制”制度。

大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

12、设备运行中,擦洗和加油时不准触动转动部位。

13、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。

在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

14、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。

车间安全生产规章制度(精选10篇)

车间安全生产规章制度(精选10篇)

车间安全生产规章制度一、制定目的车间安全生产规章制度的制定目的是为了保障企业生产经营的安全和员工的人身安全,规范车间内各项作业规程,提高安全生产意识和防范意识,减少和避免各种事故的发生。

二、范围适用于企业内部所有生产车间,包括生产车间内的所有员工、访客和临时工人。

三、制度制定程序1.明确领导责任:企业内部安全生产责任由企业领导统一领导,并制定明确的管理机构及职责,加强对安全生产的领导和控制。

2.制定制度的原则:加强安全生产教育、宣传、培训和考核,树立安全生产意识和行为,强化安全责任意识。

3.广泛征求意见:制定规章制度需要广泛征求员工的意见和建议,根据实际情况进行修改和完善,确保规章制度在员工中得到支持和认可。

4.内外协商:制定规章制度时需要与企业内部的其他部门进行协商,加强安全、生产、环保、质量等各项工作协调与配合,确保规章制度的衔接和协调。

5.审批:制定规章制度后,需要经过公司领导的批准,确保规章制度在企业内得到正式实施。

四、相关法律法规1.《企业安全生产法》2.《劳动合同法》3.《劳动法》4.《劳动保障监察条例》5.《行政管理法》6.《安全生产法》7.《安全生产条例》8.《安全生产责任制规定》五、制度具体内容1.安全管理制度目的:加强企业内部的安全管理,确保员工的安全和人身权益。

内容:规定企业安全管理各个环节的职责和任务,完善安全管理制度及其执行要求。

责任主体:企业领导、安全员、车间主管、员工。

执行程序:对车间内部的安全管理实行全员参与、全面检查、全方位控制、全过程监管。

责任追究:对于违反安全管理制度的行为,实行严格问责,查明责任,依法依规处理。

2.生产作业规程目的:规范车间内的各项生产作业规程,确保生产作业的安全和有效。

内容:规定车间内各项生产作业的规程、要求、程序等,明确作业人员的职责和操作标准,细化生产作业规程的实施要求。

责任主体:生产作业负责人、生产作业人员。

执行程序:生产作业负责人制定生产作业规程后,根据规程要求,组织生产作业人员进行培训和考核,确保规程的有效执行。

车间安全生产责任制度(5篇)

车间安全生产责任制度(5篇)

车间安全生产责任制度1、安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事,落实安全生产责任制是做好安全工作的关键。

为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,强化各级安全生产责任制,确保安全生产,特制定本制度。

2、车间行政一把手是安全生产的第一责任人,坚决贯彻“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则,在各自工作范围内,对实现安全生产负责。

3、安全生产人人有责,车间的每个职工都必须在各自的岗位上认真履行安全职责,实现全员安全生产责任制。

4、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律法规以及上级的指示、决定和安全生产的规章制度。

5、坚决杜绝“三违”现象,正确处理生产与安全的关系。

当生产和安全发生矛盾时,必须首先解决安全措施后才能生产,任何情况下不准以生产压安全。

6、自觉、坚决地按安全工作“五同时”办事,认真执行“四不放过”原则。

车间安全生产责任制度(2)是指企业根据国家相关法律法规和安全生产要求,建立健全的安全生产管理制度,并明确车间内各级管理人员和员工在安全生产工作中的职责和义务。

其中,车间安全生产责任制度要包括以下内容:1. 车间安全生产组织机构:明确车间内安全生产的组织架构,包括安全生产管理部门、安全生产责任人、安全生产监督员等。

2. 安全生产责任人职责:明确车间内安全生产责任人的具体职责,包括制定安全生产方案、组织安全培训、检查安全设施等。

3. 安全生产员工职责:明确车间内员工在安全生产工作中的职责,包括遵守安全操作规程、参加安全培训、及时报告安全隐患等。

4. 安全生产管理制度:建立健全车间内的安全生产管理制度,包括安全生产计划、安全检查制度、事故报告制度等。

5. 安全设施和装备管理:明确车间内安全设施和装备的管理责任,包括设施设备的维护保养、安全用电管理、危险化学品管理等。

6. 安全生产奖惩制度:建立健全车间内的安全生产奖惩制度,激励并规范员工在安全生产工作中的表现,对违反安全规定的行为进行惩罚。

车间安全生产规章制度(5篇)

车间安全生产规章制度(5篇)

车间安全生产规章制度(5篇)生产车间安全管理制度篇一一、劳动纪律1.进入车间人员须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操作造成人员伤害,需承担相应职责。

2.员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹,防止滑、摔倒;进出车间时按照秩序,自觉排队,禁止拥挤,防止发生挤压踩踏事故。

二、用电安全1.禁止私拉电线、私接电器,非专业人员不得对车间线路进行改动。

2.电器安装、接拉电线或电器维修须由专业电工进行,不允许自行处理。

车间电气设备发生故障时不要擅自处理,要立即通知维修人员。

3.生产中应注意防止意外触电,任何设备需要移动前,先检查并关掉电源。

4.所有工作台上的工作灯在下班后均要关掉电源,设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。

5.车间清洗等用水后,应及时清理,及时清理地面积水,防止湿滑跌倒。

6.车间产后清洗地面、工器具及设备时,做好设备防护,禁止将水溅到设备电机上,以免造成设备损坏;用水完毕后,应检查水龙头,确保关掉,防止水泄露造成其它设备、材料等损害。

7.厂区、车间内禁止吸烟,禁止带易燃易爆品进出厂区、车间。

8.纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置,避免随处乱放。

9.禁止私拉电线、私接电器,防止引发火灾。

10.保证消防通道畅通,员工应熟悉消防疏散通道,爱护各类消防施设,掌握灭火器等消防器材使用方法。

11.限制区域(配电房、制冷房、泵房等),禁止非本区职责人员进入。

三、设备安全1.每台生产设备设专人负责,经培训合格后上岗,未经培训、授权人员严禁操作。

2.严格按设备操作规程操作设备,严禁违规指挥与违规操作机器。

3.开机送电前要检查设备及配套设施是否正常,正常方可开机,按照规范操作。

4.操作机械设备时,注意传送带等活动运行机构,避免手指、头发、衣物扯入。

5.在设备出现故障等情景时,不允许擅自处理,应按“急停”或“停止”按钮,并立即通知设备维修人员前来处理。

生产车间安全管理制度

生产车间安全管理制度

生产车间安全管理制度(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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车间安全生产规章制度
一、一般安全
, 操作前先想一想,如有疑难先发问请教。

, 工作场所内勿追逐嬉戏。

, 场地、进出口、通道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

, 非经允许,不可私自开动机器设备。

, 勿靠近悬吊物品下方或工作。

, 了解消防器材位置及其用法,并作定期检查或调整。

, 发生意外应立即报告,勿擅自处理。

, 肥料、油布、垃圾应分别放于规定处所。

二、人员安全
, 遵守安全规则及信号。

, 工作时应佩戴安全护具,如安全帽、护目镜、劳保鞋等。

, 工作时穿着合身工作服,扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。

, 在操作机器过程中,勿于他人交谈。

, 操作转动机具时,勿戴手套。

, 如有伤害时,均应迅速处理与治疗。

三、机具设备安全
, 开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

, 所有护罩使用前后均应放置定位。

, 保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。

, 机器运转中,切勿清理、调整或修理。

, 未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

, 机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

, 关闭电力电钮后须待机器确实停止后,始可离去。

, 转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。

四、易燃物品安全
, 易燃气体及液体应放置于安全处所。

, 存放易燃物品的地面周围勿有油渍。

, 切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。

, 使用气体、液体燃料时,应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。

, 易燃物品使用完毕,应立即关闭分支及总开关,并检查有无泄漏情况。

五、电气设备工作
, 电线及电器上不可搁置物品。

, 通电前必须通知所有参与工作人员。

, 设备安装时,必须注意装设接地线。

, 设备插电前,必先查明保护装置之正确与否。

车间安全生产管理制度
, 根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。

, 为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。

, 全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育,严格遵守履行制度内容。

, 员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

, 上下班工作时间内,不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

, 上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。

, 严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

, 严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过8Km,h。

, 严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备,避免造成人员伤害和设备损坏。

, 维修作业结束后,要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾,并将相关维修设备放回指定位置,保持区域场地整齐清洁,防止造成人员的滑倒和伤害。

, 油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。

, 在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方,应该配备充足灭火器和消防器材。

, 定期进行安全检查,保持消防器材良好状态,所有人员会正确使用灭火器材设备。

, 车间维修照明工作灯应采用低压(3 6伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。

, 严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

, 非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

, 每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器
设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

, 定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。

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