等离子焊机使用说明

合集下载

等离子焊机的操作方法

等离子焊机的操作方法

等离子焊机的操作方法
使用等离子焊机操作主要包括以下几个步骤:
1. 准备工作:确保工作区域整洁,设备通电并预热。

2. 清洁焊接区域:使用刷子或喷雾清洁剂将焊接区域彻底清洁干净,以去除尘土、油脂、氧化物等杂质。

3. 调整参数:根据焊接材料和需求,设置适当的等离子焊机参数,如电流、电压、气流速度等。

4. 安全防护:佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备,确保安全。

5. 焊接操作:将等离子焊枪对准焊接区域,按下扳机启动电弧,保持一定的焊接速度和角度,使电弧和工件保持恒定的距离。

6. 控制焊接质量:均匀地移动焊枪,确保焊接轨迹平稳,避免产生明显的凹凸和气泡。

7. 检查焊接质量:焊接完成后,用目检或非破坏性检测方法检查焊接质量,确保符合要求。

8. 关闭设备:停止电弧并关闭等离子焊机,断开电源。

需要注意的是,操作等离子焊机时要保持专注和谨慎,遵循相关的操作规程和安全规定。

同时,不同型号的等离子焊机可能存在差异,具体操作方法应根据设备说明书或厂家建议进行。

等离子焊机使用方法

等离子焊机使用方法

《如何使用等离子焊机》一、等离子焊机的安全操作步骤;等离子焊机是一种用于焊接金属材料的常用工具,它的安全操作步骤要求严格遵守,以确保安全和高质量的焊接成果。

首先,在使用等离子焊机之前,要仔细阅读安全使用说明书,熟悉操作规程,并且要求操作者穿戴完整的防护用品,包括防护眼镜、护耳、护腕、护膝、防火服等,以确保操作者的安全。

其次,要将等离子焊机固定在一个稳定的工作台上,以防止意外发生。

此外,在使用等离子焊机时,要确保电源线紧紧插入电源插座,并且要确保电源电压符合要求,以避免电路的短路和过载,以及电源线和焊机本身的损坏。

此外,在使用等离子焊机时,要确保焊接材料的准备工作已经完成,并且要确保焊接材料的清洁度,以避免焊接失败。

此外,要确保焊接环境的温度和湿度符合要求,以避免焊接失败。

另外,在使用等离子焊机时,要确保火花不要飞到其他易燃物品上,以免引起火灾。

最后,在使用等离子焊机时,要确保操作者的技术水平足够,以确保焊接的质量。

总之,等离子焊机的安全操作步骤需要严格遵守,以确保安全和高质量的焊接成果。

只有严格遵守安全操作步骤,才能确保操作者的安全,同时也能保证焊接的质量。

二、等离子焊机的焊接工艺参数;等离子焊机是一种先进的焊接技术,具有高效率、高质量、低污染等优点。

焊接工艺参数是影响焊接质量的关键因素,是等离子焊机的重要技术指标。

首先,焊接电流是控制焊接质量的关键参数,它决定了熔池的温度和熔池的深度。

正确的焊接电流可以使熔池温度和深度保持在一个合理的范围内,从而保证焊接质量。

焊接电流的大小取决于所焊接的材料的厚度和材料的种类,具体的数值可以根据材料的特性和焊接工艺进行调整。

例如,当焊接钢板时,焊接电流可以调整为100-200A;当焊接铝板时,焊接电流可以调整为50-70A。

其次,焊接速度是控制焊接质量的重要参数。

正确的焊接速度可以保证焊接深度、焊接宽度和焊接强度等参数在一个合理的范围内。

焊接速度取决于焊接电流的大小,具体的数值可以根据材料的特性和焊接工艺进行调整。

台湾电浆等离子焊机说明书

台湾电浆等离子焊机说明书

台湾电浆等离子焊机说明书1. 简介•电浆等离子焊机是一种先进的焊接设备,主要用于金属材料的连接和修复。

•台湾电浆等离子焊机采用先进的等离子焊接技术,能够提供高能量密度的热源,实现高质量的焊接效果。

•本说明书将详细介绍电浆等离子焊机的主要功能、使用方法以及注意事项。

2. 主要功能•灵活性:电浆等离子焊机适用于各种金属材料的焊接,包括钢铁、铝、铜等。

•高能量密度:电浆等离子焊机提供高能量密度的热源,能够实现深度焊接和高效率的熔化。

•高精度:电浆等离子焊机具有良好的焊接控制性能,能够实现精确的焊接参数调节和控制。

•焊接速度快:电浆等离子焊机具有高速焊接能力,可大幅提高焊接效率。

3. 使用方法1.准备工作–确保电浆等离子焊机的供电和气源接通,并检查设备是否正常。

–准备焊接材料,确保表面干净平整。

–戴上防护手套和面罩,确保安全。

2.设置焊接参数–根据材料类型和焊接要求,设置适当的焊接参数,如电流、电压和气体流量等。

–可使用设备配备的控制面板或者遥控器进行设置。

3.进行焊接–将焊头对准焊接位置,保持适当的焊接距离。

–按下焊接按钮,开始进行焊接操作。

–根据焊接需要,进行适当的移动焊头或调节焊接参数。

4.完成焊接–焊接完成后,松开焊接按钮,并将焊头从焊接位置移开。

–关闭电浆等离子焊机,并等待设备冷却。

–检查焊接质量,确保符合要求。

4. 注意事项•使用电浆等离子焊机时,务必戴上防护设备,包括防护手套、面罩等,以免受到伤害。

•在使用过程中,避免触摸电浆焊头,以免烫伤。

•在焊接过程中,应保持周围环境通风良好,以防止有害气体积聚。

•使用电浆等离子焊机前,请仔细阅读设备操作手册,了解设备的正确使用方法。

•请勿随意更改设备的电气接线和气源接口,以免影响设备正常工作。

•在长时间使用电浆等离子焊机后,请关闭设备并进行冷却,避免设备过热损坏。

5. 总结台湾电浆等离子焊机是一种高性能、高效率的焊接设备,适用于各种金属材料的连接和修复。

等离子电弧焊说明书

等离子电弧焊说明书

等离子电弧切割或焊接注意事项:高温强光等离子电弧比相同功率的电弧的温度、弧光强度更高更亮!设备参数本设备的输出电压:200-575V输出电流:1档:0.5-15A2档:5-150 A电流30A以下,可进行微束等离子弧焊电流更大,可焊接非金属或陶瓷而将焊炬换成割炬,可切割非金属或陶瓷等离子气0.5-3.0 scfh保护气体5-30 scfh冷却水容量:2加仑约7.6L主机面板介绍图1 主机前面板1、电源开关机按钮On按钮激活所有系统电路,Off按钮关闭所有系统电路2/3、保护气和等离子气图2 主机前面板5 (等离子火焰)非转移弧开关按钮ON按键表示采用默认的参数SET按键表示进行的以下的参数调整:●非转移弧电流预览●电流限值●焊接电流预览●气体流量率设定6 非转移弧电流调整通过改锥旋转,电流从2-15A。

7 非转移弧电流预览能预览到设定的电流,实时的电流显示在On按钮下边。

8 焊接电流电压预览总共有三个旋转位显示电流、电压情况。

PREVIEW下边显示焊接主电流设定值。

VRC上边显示实时焊接电压。

中间一行显示实时焊接电流。

9 LED显示屏LED显示屏显示实时的电压电流等信息。

10 显示屏下方指示灯图3 工作状态指示灯AC指示灯绿灯亮表示电源正常工作,灯不亮代表无电源输入TEMP温度指示灯绿灯了表示所有温度正常,红灯亮代表电源或冷却系统温度过高,非转移弧将熄灭。

GAS气流指示灯绿灯表示等离子气和保护气正常,灯不亮表示无气体输入。

COOL冷却指示灯绿灯亮表示传热和冷却正常,红灯亮表示冷却剂的导热水平太高需要更换。

红绿闪烁表示冷却泵停止运行。

(如果冷却剂导热不好也会导致系统停机)PILOT非转移弧指示灯绿灯表示非转移弧正在燃烧DC指示灯绿灯表示正在进行焊接图4 主机前面板11 焊接电流大小调节旋钮可以调节电流0.5-15A或者5-150A,按13-RANGE档位按键就可以实现在各自档位调节所需电流。

只有在REMOTR/PANEL开关切换到PANEL模式才能进行操作,即需要取得面板调节权限。

等离子焊机使用方法

等离子焊机使用方法

等离子焊机使用方法
等离子焊机是一种常见的金属焊接设备,它利用高温等离子气体将金属材料熔
化并连接在一起。

在工业生产和制造中,等离子焊机被广泛应用于各种金属制品的生产和维修工作中。

为了正确、安全地操作等离子焊机,以下是一些使用方法的详细说明。

首先,使用等离子焊机前,务必穿戴好相应的防护装备,如焊接面罩、防火服、焊接手套等。

这些防护装备能够有效地保护操作人员免受高温等离子气体和金属溅射的伤害,确保操作人员的安全。

其次,对等离子焊机进行必要的检查和维护。

在使用前,要检查设备的电源线、气源管路、焊接枪头等部件是否完好无损,确保设备能够正常工作。

另外,定期清洁和润滑设备,保持设备的良好状态,延长设备的使用寿命。

接下来,调整等离子焊机的工作参数。

根据要焊接的金属材料的种类和厚度,
合理地设置等离子焊机的电流、气体流量、焊接速度等参数,以确保焊接质量和效率。

然后,进行焊接操作。

在进行焊接前,要将工件表面清洁干净,去除油污和氧
化物,以保证焊接接头的质量。

在焊接过程中,要保持焊接枪头与工件的合适距离和角度,控制好焊接速度,保持稳定的焊接电弧,避免产生气孔和烧穿现象。

最后,焊接完成后,要及时关闭等离子焊机的电源和气源,清理焊接残渣和溅
射的金属,将设备放置在干燥通风的地方,做好设备的保养和维护工作。

总之,正确使用等离子焊机需要具备一定的技术和经验,操作人员应严格按照
操作规程进行操作,保证设备的安全和焊接质量。

希望以上使用方法能够帮助到您,提高您在等离子焊机操作中的技术水平和工作效率。

PHM30简体中文说明书

PHM30简体中文说明书

PHM-30精密微束等离子焊机产品使用手册北京三力易胜·Beijing TONKS目录1.介绍 (2)1.01注意、小心、警告 (2)1.02 重要的安全预防措施 (2)2、一般信息 (4)2.01 本说明书 (4)2.02 PHM-30逆变式等离子焊机描述 (4)2.03 PHM-30电源技术数据 (4)2.04 PHM-30系统 (5)2.05 组成系统的要求 (5)2.06 等离子焊接介绍 (5)2.07 操作原理 (5)3、安装 (6)3.01 安装环境 (6)3.02 开箱 (6)3.03 系统连接示意图 (7)3.04 输入电源的连接 (9)3.05 工件电缆连接 (9)3.06 离子气与保护气的连接 (9)3.07 焊枪连接 (10)3.08 遥控连接 (10)3.09 循环冷却 (10)4、操作 (11)4.01 引言 (11)4.02 焊机面板说明 (11)4.03操作过程 (13)5、日常保养 (15)5.1 引言 (15)5.02 日常保养 (15)5.03 基本故障预防 (15)6、系统的完整性 (18)1.介绍1.01注意、小心、警告通过本说明书,你可以认识到:“注意”、“小心”、“警告”被认作为是最重要的信息部分,这些部分的区别如下:▲注意特别需要强调的一种操作过程或背景信息,或者有助于系统的有效操作。

▲小心一种程序,如果操作不当,可能会损坏设备。

▲警告一种程序,如果操作不当,在操作区内可能会危及操作者或者他人。

1.02 重要的安全预防措施▲警告操作和维修等离子弧设备,可能造成危险并影响你的健康。

为了防止可能的伤害,在使用本设备前必须认真阅读、理解下列所有的警告、安全预防与指示。

如果您有任何问题时可拨打电话86-10-81454970或与所在地分销商联系。

◆气体与烟雾✓在等离子焊接过程中产生的气体和烟雾会对您的健康造成危害。

✓在呼吸区域中排除所有气体与烟雾,保证您的头部排除焊接烟雾。

等离子机使用说明

等离子机使用说明等离子机是一种常见的家用电器,它可以通过等离子技术去除空气中的异味、杀灭细菌、净化空气,提供一个健康舒适的生活环境。

本文将详细介绍等离子机的使用方法和注意事项,以帮助用户正确、安全地使用等离子机。

一、使用方法1. 准备工作:将等离子机放置在通风良好的位置,不要堵塞机器周围的出风口和进风口。

确保机器的电源插座符合安全标准,不要使用多路插座或损坏的插座。

2. 开机操作:插上电源,按下电源开关,等离子机将开始工作。

有些等离子机配备了遥控器,可以通过遥控器控制机器的开关和风速等功能。

3. 调节风速:等离子机一般有多档风速可供选择,根据需要调节风速大小。

在初次使用时,建议选择低档风速,逐渐适应等离子机的气流。

4. 定时功能:一些等离子机具备定时功能,可以根据个人需求设置定时关闭或定时开启,以节省能源和延长机器寿命。

5. 维护保养:定期清洁机器的进风口和出风口,保持通畅。

一般情况下,每隔一段时间需要清洗等离子机的集尘网,避免灰尘和污垢对机器的影响。

二、注意事项1. 安全使用:使用等离子机时,不要将手或其他物体伸入机器内部,以免造成意外伤害。

避免与机器接触时使用湿手,以免触电。

2. 使用环境:等离子机适用于室内使用,不建议在潮湿或多灰尘的环境中使用。

同时,避免将等离子机放置在阳光直射的地方,以免影响机器的使用寿命。

3. 儿童安全:将等离子机放置在儿童无法接触到的地方,避免儿童对机器进行不当操作或触碰。

对于具有童锁功能的等离子机,可以启用童锁来防止儿童误操作。

4. 不同场景的使用:等离子机适用于各种场景,如卧室、客厅、办公室等。

根据不同的使用场景和需求,可以合理选择等离子机的功率和功能。

5. 使用时间:长时间连续使用等离子机可能会导致机器过热,建议适当休息,避免连续工作超过8小时。

6. 故障处理:如果发现等离子机工作异常或出现故障,应立即停止使用,并联系售后服务中心进行维修。

不要自行拆解或修理机器,以免造成更大的损坏。

等离子焊机使用方法

等离子焊机使用方法等离子焊机是一种常用的焊接设备,它利用高温等离子弧将金属材料进行连接。

在使用等离子焊机时,我们需要注意以下几个方面:1. 设备准备。

首先,确保等离子焊机的电源线和气源线已经连接好,并检查焊接枪头部是否干净,没有杂质。

然后,打开气源开关,调节气源压力,使其符合工作要求。

接着,打开电源开关,待设备预热完成后即可进行操作。

2. 工件准备。

在进行焊接之前,需要对待焊接的工件进行清洁处理,去除表面的油污、氧化物等杂质,以确保焊接质量。

同时,需要调整工件的位置和夹持方式,使其符合焊接要求。

3. 焊接操作。

在进行焊接操作时,首先将焊接枪对准焊接位置,按下扳机,启动等离子弧。

在焊接过程中,需要保持焊接枪头与工件的距离恒定,以保证焊接质量。

同时,需要控制焊接速度和角度,使焊接线条均匀、美观。

4. 安全注意事项。

在使用等离子焊机时,需要注意保护好自己的眼睛和皮肤,避免等离子弧的辐射伤害。

另外,要注意防止气体泄漏和电路短路等安全隐患,确保使用过程中的安全。

5. 后续处理。

焊接完成后,需要对焊接部位进行清理,去除焊渣和氧化物等杂质。

然后进行焊接质量的检查,确保焊接牢固、无裂纹等质量问题。

总结。

等离子焊机是一种常用的焊接设备,通过正确的使用方法和注意事项,可以确保焊接质量和操作安全。

在使用过程中,需要注意设备和工件的准备,掌握焊接操作技巧,并严格遵守安全操作规程。

希望以上内容能够帮助大家更好地掌握等离子焊机的使用方法,提高焊接质量和效率。

等离子焊机使用方法

等离子焊机使用方法
等离子焊机是一种常见的焊接设备,广泛应用于金属加工、汽车制造、船舶建
造等领域。

它具有高效、精准的特点,能够对金属进行高质量的焊接。

下面我们将介绍等离子焊机的使用方法,希望能够帮助大家更好地掌握这一技术。

首先,使用等离子焊机前,需要进行设备的检查和准备工作。

确保设备处于正
常工作状态,检查焊接枪、电源线等部件是否完好,检查气体供给是否充足。

在进行焊接前,还需要对工件表面进行清洁处理,以确保焊接质量。

接下来,调整等离子焊机的参数。

根据焊接工件的材质和厚度,选择合适的电流、电压和气体流量。

通常情况下,较薄的金属材料需要较小的电流和电压,而较厚的材料则需要较大的电流和电压。

同时,还需根据不同的焊接方式(手工焊、自动焊)进行相应的参数设置。

在进行实际焊接时,需要注意以下几点,首先,保持焊接枪与工件的垂直位置,保持适当的距离。

其次,控制焊接速度,避免过快或过慢,以确保焊接质量。

最后,注意保护好自己的安全,避免触碰焊接电弧或气体喷口。

在使用等离子焊机进行焊接时,还需要注意以下几点,首先,避免在潮湿的环
境中进行焊接,以免影响焊接质量。

其次,在焊接过程中,及时清理焊接残渣和飞溅,以免影响下一道焊接工序。

最后,及时更换耗材,保持设备的清洁和维护,延长设备的使用寿命。

总的来说,等离子焊机是一种高效、精准的焊接设备,使用方法并不复杂。


要掌握了正确的操作技巧和注意事项,就能够轻松完成各种焊接任务。

希望本文的介绍能够帮助大家更好地理解和掌握等离子焊机的使用方法,提高焊接质量,确保工作安全。

手把等离子正确使用方法

手把等离子正确使用方法手把等离子是一种常见的焊接设备,它可以通过高温等离子弧将金属材料进行焊接。

正确使用手把等离子非常重要,不仅能确保焊接质量,还能保护使用者的安全。

本文将介绍手把等离子的正确使用方法,帮助读者更好地掌握这一技术。

一、准备工作在使用手把等离子焊接之前,首先需要做好准备工作。

包括准备焊接材料、检查设备是否正常运行、佩戴好个人防护装备等。

焊接材料的选择要符合焊接要求,设备的检查包括电源接线是否牢固、手把是否有损坏等。

个人防护装备主要包括焊接面罩、防火服、防护手套等,确保在焊接过程中能够保护好自身安全。

二、手把等离子的正确操作方法1. 打开电源开关,调节电流在开始焊接之前,首先要打开手把等离子的电源开关。

然后,根据焊接材料的不同选择合适的电流大小。

一般来说,焊接薄板材料时电流较小,而焊接厚板材料时电流较大。

调节电流时要注意不要超过设备的额定电流,以免损坏设备或引发安全事故。

2. 调节气体流量手把等离子焊接需要使用气体作为保护氛围,常用的保护气体有氩气、氩氦混合气等。

在开始焊接之前,需要调节气体流量。

气体流量的大小应根据焊接材料的厚度和焊接位置的不同进行调整。

一般来说,焊接薄板材料时气体流量较小,而焊接厚板材料时气体流量较大。

调节气体流量时要保证焊缝周围形成稳定的保护氛围,以防止氧气的进入导致焊缝质量下降。

3. 保持适当的焊接距离和角度在焊接过程中,手把等离子的头部需要与焊接材料保持适当的距离和角度。

距离过远会导致电弧不稳定,焊接质量下降;距离过近则容易发生溅射和烧穿现象。

角度的选择要根据焊接材料的形状和位置来确定,一般来说,与焊接材料成垂直角度的焊接效果较好。

4. 控制焊接速度和焊接时间焊接速度和焊接时间是影响焊接质量的重要因素。

焊接速度过快会导致焊缝质量下降,焊接速度过慢则容易引起焊接材料的变形。

焊接时间过长也会导致焊缝质量下降。

因此,在焊接过程中要控制好焊接速度和焊接时间,确保焊接质量。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录1.等离子焊接方法简介 (2)1.1简介 (2)1.2等离子电弧 (2)1.3等离子基本焊接方法 (3)2.等离子焊接设备及其主要功能 (3)2.1 PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源 (3)2.2 HP400等离子焊枪 (5)2.3等离子焊接控制电源 (6)2.4 RC-3型冷却水箱 (6)2.5焊接工装 (7)3.等离子焊接方法的主要参数 (8)3.1焊接电流 (8)3.2等离子气流量 (8)3.3焊接速度 (8)3.4喷嘴距离 (9)3.5正面保护气流量 (9)4.等离子焊接操作及其注意事项 (9)5.常见故障及其解决方法 (11)1.等离子焊接方法简介1.1简介等离子焊接是当今焊接中等厚度金属材料的首选方法,电流范围可达0.1~500A,适合于厚度在0.1mm~9mm的不锈钢、合金钢、钛合金、镍基合金及铝合金的焊接,采用这种焊接方法可以获得质量优良的焊缝和更快的焊接速度,从而大大提高产品的制造质量和竞争优势。

华恒公司自创立之出一直致力于等离子焊接设备的研究及生产,以及等离子焊接工艺拟订和更新,并取得了显著的成果。

目前已制造出了等离子焊接电源及焊枪等整套设备,并已成功的应用到染整、食品、管道等行业的生产和制造之中,并得到了广大用户的一致好评。

下图为等离子焊接在全国各种行业中的几个应用实例:图1 操作机等离子焊接的应用图2 边梁等离子焊接的应用1图3边梁等离子焊接的应用2 图4 纵环缝等离子焊接的应用1.2 等离子电弧等离子焊接主要是获得等离子弧,等离子弧是利用等离子枪将阴极和阳极之间的自由电弧压缩成高温、高电离度、高能量密度及高焰流速度的电弧。

自由电弧经过等离子焊枪中的三个压缩:机械压缩,热压缩和电磁压缩后形成等离子电弧,等离子电弧的功率及温度明显高于自由电弧,其功率基本上是自由电弧的两倍。

等离子电弧主要分为三种类型:1.非转移型等离子电弧主要用于非金属材料的焊接。

2.转移型等离子电弧金属材料的焊接一般采用此电弧。

3.联合型电弧主要用于电流小于30A以下的微束等离子焊接。

1.3等离子基本焊接方法按焊缝成型原理,等离子焊接有两种基本的焊接方法:小孔型等离子焊接及熔透型等离子焊接。

1.小孔型等离子焊接利用小孔效应实现等离子焊接的方法称为小孔型等离子焊接。

小孔型等离子焊接的主要优点在于可以单道焊接厚板,板厚的范围:1.6~9mm。

小孔法一般用于平焊。

由于小孔法产生较为对称的焊缝,焊接横向变形小。

2.熔透型等离子焊接焊接过程只熔透工件,但不产生小孔效应的等离子焊接方法。

当离子气较小,弧柱受压缩的程度较弱时,这种等离子弧在焊接过程中只熔化工件而不产生小孔效应,焊缝成形原理与氩弧焊类似。

主要用于薄板焊接及厚板多层焊。

2. 等离子焊接设备及其主要功能完整的自动等离子焊接设备包括焊枪、控制电源、焊接电源、水箱和焊接工装等,各种设备在等离子焊接的过程中发挥着自己不同的作用。

2.1 PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源华恒公司完整的引进了德国EWM公司生产的PHOENIX EWA400DC-P等离子焊接电源,PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源以其卓越的性能为等离子焊接的稳定奠定了基础。

其本身采用先进IGBT的逆变技术,满足了电源具有陡降或垂降特性的要求,电源具有电流递增和电流衰减等功能,为等离子焊接制定合理的工艺提供了保障。

PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源的主要技术参数如下表:表1.技术参数图5PHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源焊接电源5~400A暂载率(20℃)400A 45%300A 100%空载电压92V输入电压3×380V(-25%~+20%)输入频率50/60Hz熔断器3×25A最大输出功率29Kva维弧电流5~25A(预备值10A)焊枪冷却方式水冷防护等级1P23电源尺寸725×350×840mm电源重量55kgPHOENIX EWA 400DC-P等离子焊接电源与普通的焊接电源相比具有其先进的性能特点:数字化等离子逆变焊接电源独特的移动小车结构,移动方便;合理的模块化设计,维护方便可在网路电压波动很大的情况下工作数字电路系统保证了高质量环缝的重现性一元化调节焊接参数,只需选定焊接材料、材料厚度、钨极直径、焊接形状,焊机将自动提供优化的焊接参数气体通过检查采用了"定时"和"不定时"两种方式维弧电弧通过专门的显示灯显示,维弧电流可调范围5A-25A(出厂时设定在10A)通过焊接的专家系统或EWM的软件程序TETRIXPCT300(可选),用户可很方便地设定自己的专用焊接参数带有计算机接口,可实现与计算机联网;带有遥控接口,可与送丝机配套使用适用于各种高低合金钢、镍、铜、钛、锌及其合金材料,以及特殊金属的焊接2.2 HP400等离子焊枪等离子焊接时产生等离子电弧并用以进行焊接的工具称为等离子焊枪。

等离子焊枪结构比TIG焊枪更为复杂,压缩喷嘴是等离子焊枪的关键部件。

等离子焊枪结构要有以下几个特点:1.能固定钨极与喷嘴之间的相对位置,并要求钨极与喷嘴孔径同心。

2.能水冷钨极及喷嘴。

3.喷嘴与钨极绝缘,以便在钨极与喷嘴间产生非转移弧。

4.采用单独的气路分别导入离子气与保护气。

图6 等离子焊枪等离子喷嘴是等离子焊枪产生等离子弧的关键零件之一,它对电弧直径起机械压缩作用,它是一个铜质的水冷喷嘴。

压缩喷嘴的结构、类型、和尺寸决定了等离子弧的性质。

图7 等离子喷嘴喷嘴孔径dn和孔道的长度l0是等离子喷嘴的两个重要尺寸,常以l/dn来表示压缩特征,称为孔道比,常用的孔道比如下表:表2 喷嘴孔道比喷嘴孔径dn/mm 孔道比l/dn0.6-1.2 2.0-6.01.6-3.5 1.0-1.2华恒公司生产的喷嘴的孔径有两种:ф2.8和ф3.2,孔道比为1.0,为了能保证每次定位的孔道比相同,专门生产了钨极高度调整块如图所示。

如果不采用钨极定位块来定位,孔道就很难保证相同,这样就会产生相同的参数焊接出不同的焊缝,给焊接工艺的制定带来困难。

图8 钨极调整块2.3 等离子焊接控制电源除焊接电源提供电流以外,焊接工装如行走小车、十字滑架和送丝等动作均由焊接控制电源来控制,电源如图所示。

根据现场工况,可选用不同功能的控制方式,控制功能如下:▪提前送气和滞后停气▪直流/脉冲电流▪横梁小车运动图9 焊接控制电源▪送丝运动▪弧长控制▪横摆功能▪参数存储:70组▪可分区间:10个2.4 RC-3型冷却水箱RC-3型冷却水箱是一种高效节能的冷却设备,主要用于进行等离子焊接时起到冷却焊枪的作用,它的水箱容量大,冷却效果好。

性能特点:等离子焊接电源不可缺少的理想配套设备,是等离子焊接结果100%重现性的有效保证主要控制冷却水的温度,从而保证了冷却水对等离子电弧压缩的挺度由法国生产的高效冷凝器、德国EBM风扇电机、进口温控器和德国EWM 水检测传感器及水箱等组成容量大,冷却能力强图10RC-3型冷却水箱电子调温,温度调节范围广数字显示设定温度和实际温度可设定两次除霜周期的间隙时间,以时间控制除霜主要技术参数:电源额定电压1×220V 50Hz额定负载 1.2KW冷却能力3389W(在±15°条件下)水箱容量85升温度调节范围-5℃~+30℃2.5 焊接工装华恒公司生产的专机包括:HL系列、HWH系列、HCJ系列、HB系列、LMX 系列等,并且可以根据客户的产品形式设计出不同的专机构造。

等离子焊接应用在HL系列和HCJ系列中的比较广泛,其构造如图所示:图 11 HL系列专机图12 HCJ系列专机3. 等离子焊接方法的主要参数等离子焊接的形式如图所示,在等离子焊接过程中主要的参数有焊接电流、等离子气流量、焊接速度、正保气流量和喷嘴的距离,其中最主要的是离子气流量和焊接电流以及焊接速度。

图13 等离子焊接示意图3.1 焊接电流在等离子焊接过程中,和其他电弧焊接一样,焊接电流增加,等离子弧穿透能力增加。

焊接电流总是根据板厚或熔透要求来选定的,电流过小,不能形成小孔,电流过大,又将因小孔直径过大而使熔池金属坠落。

此外,电流过大还可能引起双弧现象。

因此,在焊枪及喷嘴结构选定后,电流只能限定在一定的范围之内,而这个范围和其他焊接参数如等离子气流量和焊接速度等参数有关,在其他参数选定之后,焊接电流和另一可变参数的关系为如:焊接速度增加,相应的焊接电流也要加大;焊接速度降低,焊接电流要减小。

等离子气流量增加,焊接电流要减小;等离子气流量减小,焊接电流要增加。

3.2 等离子气流量在等离子焊接过程中,等离子气是一个重要的焊接参数,因为等离子焊接与TIG焊不同之处在于获得了等离子气流也就是在3万℃的极高温度下,利用电离化气体发射一种能贯穿电弧的气体流,从而产生等离子,所以电弧的穿透力大小与之有着密切关系。

等离子气流量增加,可使等离子流力和穿透力增大,在其他条件不变的条件下,为了形成小孔,必须需要足够的离子气流量,但是离子气流量过大也不好,会使小孔直径过大而不能保证焊缝成型。

在喷嘴孔径确定之后,等离子气流量大小视焊接电流和焊接速度而定,三者之间存在适当的匹配关系。

3.3 焊接速度焊接速度也是影响小孔效应的一个重要参数。

在其他条件一定时,焊接速度增加,焊缝的热输入减小,小孔直径亦随之减小,最后消失。

反之,如果焊速太低,母材会过热,背面焊缝会出现下陷甚至熔池泄露等缺陷。

焊接速度和焊接电流以及等离子气流量之间是相互影响的,它们之间的关系就不在赘述。

3.4 喷嘴距离喷嘴和工件之间的距离对其它参数的影响与TIG焊相比不是很敏感,因为等离子电弧的挺度好,TIG焊的扩散角是45º,而等离子焊接的为5º,基本上是圆柱形。

距离过大,熔透能力降低;距离过小则造成喷嘴被飞溅物粘污,一般取3-8mm。

图14 扩散角3.5 正面保护气流量正面保护气流量应与等离子气流量有一个适当的比例,离子气流量过小而保护气流量太大会导致气流紊乱,将影响电弧的稳定性和保护效果。

正面保护气一般取15-30L/MIN。

4.等离子焊接操作及其注意事项要进行自动等离子焊接时,正确的操作是十分关键的,错误操作可能导致意想不道严重的后果。

在一套等离子自动焊接系统中,从开机到最后的关气,有一定的先后顺序:1.在进行等离子焊接之前,要先磨好钨极,根据电流的大小来选择合适的钨极形状。

然后装好钨极,并调节好钨极内缩量及钨极与喷嘴压缩孔同心。

同心度的调节情况要看高频火花的分布情况来决定,一般要看到高频火花均匀的分布在钨极的四周就可。

图15 调节好的等离子焊枪2.打开各种保护气的调节器及压缩空气气阀。

相关文档
最新文档