腕臂更换技术交底资料
更换右摇臂安全技术措施示范文本
更换右摇臂安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月更换右摇臂安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况：由于4202工作面采煤机右摇臂多次出项机械故障，经研究决定利用检修时间，对采煤机右摇臂进行更换，为保证安全施工，编制如下安全技术措施：二、拆装准备工作：1、准备好拆装采煤机摇臂所需工器具和配件，如手拉葫芦、扳手、40T溜链、蛤蟆头等。
2、将采煤机新摇臂运到溜尾出口处，放置稳固。
3、工作面停机前，在20＃～39＃架左右顶板完整处，割出三个机身长度的机窝，将采煤机停至机窝的下部，满足更换大件的需要。
三、具体施工工艺：将新摇臂运至机窝中部→拆卸采煤机右滚筒、截割电机→牵引采煤机至机窝上部拆卸右摇臂→牵引采煤机至新摇臂位置安装新摇臂→安装截割电机→安装滚筒→试运转四、施工方法：1、停机前将采煤机机窝割好并清净浮煤，将采煤机牵引至机窝下部。
2、将溜尾处的新摇臂用葫芦吊运至溜槽内，用溜子将摇臂运至机窝中部，使用葫芦将摇臂吊至煤壁侧放置稳固。
3、拆卸采煤机右截割电机、右滚筒，将拆卸的滚筒用40T链或葫芦链拴在支架前梁上靠煤壁固定牢固，然后用护帮将滚筒顶靠煤壁。
4、牵引采煤机至机窝上部停机后拆卸采煤机右摇臂，拆卸的摇臂靠煤壁放置牢固。
塔吊更换大臂安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔吊更换大臂作业的安全进行，防止意外事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、作业范围本次交底适用于所有涉及塔吊更换大臂的作业。
三、作业人员1. 塔吊司机2. 指挥员3. 司索工4. 安全员5. 施工现场管理人员四、作业前的准备工作1. 人员培训与资质审查：所有参与作业的人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
2. 安全交底：对作业人员进行详细的安全技术交底，确保每个人都了解作业流程和安全注意事项。
3. 设备检查：对塔吊进行全面检查，包括基础、轨道、大臂、吊钩、钢丝绳、电气系统等，确保设备处于良好状态。
4. 作业环境检查：确保作业区域无障碍物，周围环境安全，并设置警示标志。
五、作业步骤及安全注意事项1. 准备工作- 司机启动塔吊，检查各项性能指标是否正常。
- 指挥员、司索工穿戴好个人防护用品，明确各自职责。
- 安全员对现场进行全面检查，确认安全措施到位。
2. 更换大臂- 司机根据指挥员的指令，缓慢升起吊钩，将旧大臂吊起。
- 司索工配合，确保吊钩稳固，防止大臂脱落。
- 指挥员指挥司机将旧大臂放置在指定位置，并用锁具固定。
- 司机缓慢放下吊钩，确保旧大臂安全放置。
- 司机根据指挥员的指令，升起吊钩，将新大臂吊起。
- 司索工配合，确保吊钩稳固，防止新大臂脱落。
- 指挥员指挥司机将新大臂放置在指定位置，并用锁具固定。
- 司机缓慢放下吊钩，确保新大臂安全放置。
3. 作业结束- 司机检查新大臂是否牢固，确认无误后关闭塔吊。
- 指挥员、司索工确认作业结束，撤离现场。
- 安全员对现场进行全面检查，确保无安全隐患。
六、安全注意事项1. 作业过程中，严格遵守操作规程，严禁违章操作。
2. 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
3. 作业人员必须穿戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 作业区域设置警示标志，严禁无关人员进入。
5. 作业过程中，密切配合，确保动作协调一致。
6. 作业结束后，对塔吊进行全面检查，确保设备安全可靠。
更换护栏板安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：护栏板更换工程五、作业内容：护栏板的拆除、检查、清洗、修补及重新安装。
六、交底部门：[填写交底部门名称]七、交底人：[填写交底人姓名]八、施工期限：[填写施工开始日期] 至 [填写施工结束日期]九、接受交底班组或员工签名：[此处由接受交底人员签名]十、交底内容：1. 安全防护措施：- 进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带，穿戴符合安全标准的防护服。
- 禁止穿硬底鞋、高跟鞋或易滑鞋进行作业。
- 高处作业人员必须系好安全带，并使用安全绳进行保护。
- 设立警示标志，提醒过往行人注意安全。
2. 作业前的准备工作：- 对更换的护栏板进行仔细检查，确保其质量符合要求。
- 检查所有工具设备是否完好，如扳手、螺丝刀等，并确保其操作安全性。
- 对作业区域进行清理，确保无障碍物，便于作业进行。
3. 作业程序：- 拆除旧护栏板时，应从一端开始，逐步向另一端推进，确保安全。
- 拆除过程中，注意观察旧护栏板的连接部位，防止因松动导致意外伤害。
- 拆除后的旧护栏板应及时清理现场，避免影响后续作业。
4. 安装新护栏板：- 安装新护栏板时，应确保其与原有结构连接牢固。
- 安装过程中，注意调整护栏板的高度和水平度，确保其符合设计要求。
- 安装完成后，进行试压检查，确保其稳定性。
5. 注意事项：- 高处作业时，操作人员不得站在护栏板边缘，以免发生坠落事故。
- 在进行焊接作业时，注意通风，防止有害气体中毒。
- 作业过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，并及时上报。
十一、培训要求：- 所有参与作业人员必须接受安全培训，了解本作业的安全技术交底内容。
- 培训结束后，进行考核，确保作业人员掌握相关安全知识。
十二、监督与检查：- 施工单位应指定专人负责现场安全监督，确保安全技术交底措施得到有效执行。
- 定期对作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
碗口架体拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保碗口架体拆除作业过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与碗口架体拆除作业的施工人员、管理人员。
三、交底内容1. 人员要求（1）所有参与拆除作业的人员必须持有相应的操作证书，并经过专业培训。
（2）施工人员必须经过健康检查，确保身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。
（3）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 拆除前的准备工作（1）拆除前，必须对碗口架体进行全面检查，确保无松动、损坏等安全隐患。
（2）对拆除区域进行安全隔离，设置警戒线，严禁非操作人员进入。
（3）检查吊装设备、索具等是否安全可靠，确保其符合吊装要求。
3. 拆除作业过程中的安全措施（1）拆除作业应从上至下进行，逐步拆除，确保拆除过程中的安全。
（2）高处作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳，确保安全。
（3）在拆除过程中，如需使用工具，应使用工具袋，防止工具掉落伤人。
（4）拆除过程中，严禁抛掷杂物，防止伤人。
（5）拆除作业过程中，应随时检查架体结构，发现异常情况，立即停止作业，排除隐患。
4. 拆除作业后的工作（1）拆除作业完成后，应对现场进行清理，确保无残留物。
（2）对拆除后的碗口架体进行验收，确保无损坏。
（3）拆除后的材料应按照规定进行堆放，严禁乱堆乱放。
四、注意事项1. 拆除作业过程中，如遇强风、大雨等恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。
2. 拆除作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关部门进行处理。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 管理人员应加强对拆除作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
设备更换安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保设备更换作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有设备更换作业，包括但不限于机械设备、电气设备、管道设备等。
三、作业前的准备工作1. 作业人员应经过专业培训，熟悉设备更换操作规程和安全注意事项。
2. 作业前应详细检查设备状态，确保设备停机且断电。
3. 确认现场环境安全，清除作业区域内的杂物和障碍物。
4. 准备好更换所需的工具、备品备件和防护用品。
四、安全注意事项1. 作业人员进入现场必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护鞋等防护用品。
2. 严禁酒后作业，作业人员应保持良好的精神状态。
3. 作业前应检查所有电气设备的绝缘性能，确保无漏电现象。
4. 严禁在设备运行状态下进行更换作业，必须确保设备完全停机并断电。
5. 使用起重设备时，应确保吊装设备的钢丝绳、吊钩等部件完好无损。
6. 作业过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改作业步骤。
7. 作业区域应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。
五、作业步骤1. 确认设备停机并断电，检查电气设备的绝缘性能。
2. 根据设备更换方案，准备所需工具和备品备件。
3. 按照操作规程，逐步进行设备拆卸、更换和安装。
4. 作业过程中，密切注意设备状态，确保更换过程安全可靠。
5. 更换完成后，检查设备运行情况，确保设备正常运行。
六、应急处理1. 如遇设备故障，应立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。
2. 作业人员应掌握基本的急救知识和技能，如遇伤员，应立即进行现场急救。
3. 作业现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
4. 发生事故后，应立即上报，并按照事故应急预案进行处理。
七、作业后的清理工作1. 更换作业完成后，清理现场，确保无遗留物品和安全隐患。
2. 检查设备运行情况，确认设备恢复正常运行。
3. 整理工具和备品备件，归还至指定位置。
八、交底结束通过本次安全技术交底，使作业人员充分了解设备更换作业的安全注意事项，提高安全意识，确保作业安全。
格库W-04附加线肩架及腕臂底座安装
施工技术交底书
本表一式二份，交底单位和接受交底单位各一份。
交底内容：
接触网支柱金具安装高度
一、各种肩架及底座安装高度
1、正馈线（AF线）肩架（混凝土支柱为增高肩架、桥钢柱为单肩槽钢肩架）安装高度从柱顶向下100mm处。
信号机处采用砼柱单肩槽钢特长V型肩架。
车站软横跨钢柱安装高度距地面10500mm。
2、上腕臂底座安装高度距轨面（以轨面设计高程为准）7310mm。
3、接地跳线肩架混凝土支柱安装高度距轨面（以轨面设计高程为准）6510mm，双腕臂不需要安装跳线肩架。
软横跨钢柱安装高度距轨面7960mm。
4、回流线（NF线）及保护线（PW线）肩架混凝土支柱安装高度距轨面（以轨面设计高程为准）6010mm。
软横跨钢柱处安装高度距轨面7460mm，信号机处采用C型肩架。
5、下腕臂底座安装高度距轨面（以轨面设计高程为准）5510mm。
6、号码牌肩架混凝土支柱安装高度距轨面（以轨面设计高程为准）5010mm，软横跨钢柱安装高度距轨面5460mm。
安装时主角钢在大里程侧，螺栓由大里程穿向小里程。
7、单独架空地线肩架软横跨钢柱安装高度距地面5960mm，与回流线、保护线合架架空地线肩架软横跨钢柱安装高度距轨面5960mm。
8、所有肩架安装均不得低头。
二、螺栓紧固力矩
三、正馈线、保护线、回流线、架空地线对地面及相互间距离（mm）
四、正馈线、保护线、回流线、架空地线肩架选用形式参考附表
附加线图号对应表.
xlsx。
碗口架体拆除安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工内容：碗口架体拆除二、安全技术交底1. 人员要求（1）参加碗口架体拆除作业人员必须持有相关操作资格证书，并经过专业培训。
（2）所有施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规和本工程的安全操作规程。
（3）施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、手套等防护用品。
2. 拆除前的准备工作（1）对碗口架体进行全面检查，确认无松动、变形等安全隐患。
（2）清除碗口架体上的杂物、工具等，确保作业环境整洁。
（3）检查拆除工具、设备，确保其完好、安全。
（4）在拆除现场设立警戒区域，设置醒目的警戒标志，禁止非操作人员进入。
3. 拆除过程中的注意事项（1）拆除作业应从上至下逐层进行，严禁上下同时作业。
（2）拆除过程中，严禁抛掷、掷物，防止物体打击事故发生。
（3）拆除过程中，应保持作业面清洁，防止滑倒、摔伤。
（4）拆除过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续施工。
（5）拆除过程中，应密切关注周边环境，防止对周边设施造成损害。
4. 拆除后的工作（1）拆除完毕后，应对现场进行全面清理，将拆除材料、工具等运至指定地点。
（2）对拆除区域进行验收，确保无安全隐患。
（3）拆除后的现场应保持整洁，不影响后续施工。
三、应急措施1. 发生物体打击事故时，立即停止作业，组织人员疏散，并及时报警。
2. 发生高处坠落事故时，立即停止作业，组织人员疏散，并采取救援措施。
3. 发生触电事故时，立即切断电源，组织人员疏散，并采取救援措施。
四、交底记录1. 交底时间：____________________2. 交底地点：____________________3. 交底人：____________________4. 接收人：____________________备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
更换设备技术安全交底模板
一、交底目的为确保更换设备过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全交底。
二、交底对象所有参与更换设备工作的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须参加安全教育培训，熟悉本工程的安全操作规程，考试合格后方可上岗作业。
（2）了解设备更换的工艺流程，掌握设备的技术参数和安全注意事项。
（3）检查施工现场的安全设施，确保符合安全要求。
2. 安全措施（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着合适的劳保鞋。
（2）禁止酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
（3）高空作业必须系好安全带，正确使用安全绳，确保作业安全。
（4）设备更换过程中，严禁在设备下方站人，确保操作人员安全。
（5）设备吊装时，应由有经验的人员进行指挥，确保吊装安全。
（6）设备更换过程中，如遇电气设备，应先切断电源，防止触电事故。
（7）设备更换过程中，如需使用气焊、气割等动火作业，必须办理动火作业许可证，并采取防火措施。
（8）设备更换过程中，如需使用机械设备，应确保设备处于良好状态，操作人员必须熟悉设备操作规程。
（9）设备更换过程中，如需使用化学品，必须穿戴相应的防护用品，防止化学品对人体造成伤害。
3. 事故应急处理（1）发生触电事故时，立即切断电源，对触电人员实施心肺复苏等急救措施，并及时拨打急救电话。
（2）发生高空坠落事故时，立即对伤员进行救治，并采取必要措施防止事故扩大。
（3）发生火灾事故时，立即报警，并组织人员疏散，同时采取灭火措施。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全交底文件报送监理单位备案。
2. 施工单位应将本安全交底文件张贴于施工现场显眼位置。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员掌握安全操作技能。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全监督检查，及时发现并整改安全隐患。
五、附件1. 施工现场安全操作规程2. 事故应急预案3. 施工单位及监理单位联系方式六、交底人（签名）：__________________接受交底人（签名）：__________________日期：__________________注：本模板仅供参考，具体安全交底内容应根据实际工程情况制定。
设备更换安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保设备更换作业的安全顺利进行，防止意外事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于各类设备更换作业，包括但不限于机械设备、电气设备、自动化设备等。
三、交底内容1. 施工人员要求（1）进入施工现场的施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
（2）施工人员应熟悉设备更换作业的安全操作规程，并严格遵守。
（3）施工人员应具备一定的安全意识，能够识别并防范潜在的安全风险。
2. 作业前的准备工作（1）检查设备更换现场环境，确保场地平整、无障碍物。
（2）对设备进行彻底检查，确保设备状态良好，无安全隐患。
（3）准备必要的更换工具、备件及防护用品。
3. 安全操作规程（1）穿戴个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（2）在高空作业时，必须佩戴安全带，并使用安全绳进行固定。
（3）在电气设备更换过程中，应确保电源断开，并设置明显的警示标志。
（4）在操作机械设备时，应确保设备处于安全状态，如关闭紧急停止按钮、锁定装置等。
（5）操作人员应站在设备的安全操作范围内，避免被设备伤害。
4. 作业过程中的注意事项（1）严格按照设备更换操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。
（2）作业过程中，如发现设备存在异常情况，应立即停止作业，并向上级报告。
（3）在设备更换过程中，应确保周围环境整洁，防止杂物进入设备内部。
（4）操作人员应保持注意力集中，避免因分心导致安全事故发生。
5. 作业后的清理工作（1）设备更换完成后，应对现场进行清理，清除废弃物料和杂物。
（2）检查设备状态，确保设备正常运行。
（3）对更换下来的旧设备进行妥善处理，防止环境污染。
四、安全防护措施1. 设备更换现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
3. 作业过程中，如发现火险、泄漏等紧急情况，应立即采取措施，确保人员安全。
五、应急处理措施1. 如发生人员受伤，应立即停止作业，并拨打急救电话。
接触网平腕臂绝缘子更换流程
接触网平腕臂绝缘子更换流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 安全措施。
确认需要更换的绝缘子位置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
京广铁路北京局管内自动闭
塞、通信及牵引供电设备改造工程III标段
腕臂更换技术交底
编制：
审核：
批准：
中铁五局集团有限公司京广电气化改造项目经理部
第四架子队
2015年6月
中铁五局集团电务工程有限公司管理体系
施工技术交底表
QJ04--09 年月日第页共页
一、主要技术要求：
1.接触网腕臂采用硅橡胶绝缘子，爬距不小于1600mm。
2.腕臂按实际测量的支柱限界（包括关节和分相处）计算腕臂长度。
3.腕臂安装完毕后,平腕臂端部余长保留300 mm,定位管端部余长保留300 mm,在调整到位后多余部分应截去。
4.腕臂上承力索座与套管双耳的间距为300 mm，上下底座间距1800mm。
5.各种零件的力矩值参见下表所示。
（所有紧固件有力矩要求时必须按力矩要求使用力矩扳手紧固。
）
头。
7.京广线接触悬挂为简单直链型悬挂，承力索在接触线的上方，接触线悬挂高度一般为6000 mm, 个别站区为6450mm，以施工平面图为准。
8.腕臂预配时，各部件应处在同一垂直平面上，定位环的豁口朝向受力的反方向安装；腕臂不得弯曲，水平腕臂棒式绝缘子的外铁帽压板必须使用凸头型，凸头必须嵌入腕臂的防滑孔内。
9.腕臂预配与安装时，各水平穿向螺栓方向应一致，统一穿向来车方向。
底座固定螺栓由主角钢穿向副角钢,垂直方向为由上往下穿。
10.上、下行地段支柱横线路方向在同一断面时，一般不允许两支柱同时采用反定位。
一般情况下，上、下行带电体之间绝缘距离为2米，困难情况下不小于1.6m。
11.硅橡胶棒式绝缘子若有排水孔时，其排水孔朝下安装。
12．各螺栓销、开口销应安装牢固，开口销掰开角度大于60°。
13.腕臂底座孔外安装上下底座依支柱类型选用，绝缘关节、分相处为1600 mm外,其余均为1400 mm,三腕臂底座中心孔距分别为600 mm。
二、支持结构安装
1.腕臂设腕臂支撑，两端用支撑管卡子固定；安装后的支撑管卡子与斜腕臂上定位环间距150mm，距平腕臂绝缘子接口50mm。
腕臂支撑一般情况下按照60°~70°安装，现场可以调节支撑管卡子与棒式绝缘子、定位环的距离来实现，一般情况下调整量不大于100mm，在斜腕臂上安装时，一般位于定位环下方，采用直线正定位时位于定位
环上方。
2.定位装置正线采用铝合金限位定位器，侧线采用非限位G2型定位器。
正定位时采用定位支撑，反定位采用斜拉线。
3.正线:正反定位一般情况下可水平。
反定位管允许向下低头(不大于50:1000),正定位管允许向上抬头(不大于50:1000)，非支定位管应略低头。
4.侧线: 反定位管允许向下低头(不大于25:1000),正定位管允许向上抬头(不大于25:1000),非支宜水平(绝缘转换处和个别情况除外) ，非支定位管应略低头。
三、定位器选用
1.正线定位器为铝合金限位定位器,限位定位器静态安装角度一般控制在8~15度,安装到位后,定位器根部及限位定位器座的根部须在受电弓动态包络线外,安装时还应注意调整定位线夹的螺栓、螺母方向,避免外露部份碰撞受电弓。
2.定位器长度根据拉出值按安装图中相应型号选择，具体施工中需技术下施工表。
3.定位器限位间隙:应满足受电弓动态抬升量160mm的要求,可通过调整定位器的角度、定位管的坡度等来实现,同时还必须满足受电弓抬升240mm(采用非限位定位器时为320mm)时不与支持装置发生机械碰撞的要求,安装后的定位器的坡度应保证定位线夹处导线面不发生偏磨现象，调整（顶紧）螺栓与定位器的调整间隙参考值为：15~20 mm（定位器线夹处导线底面距定位管底部的垂直高度（参考值）：正定位350~450 mm；反定位370~500 mm）。
4.定位器组合含定位器本体及定位线夹、定位支座、等电位连接线，等电位连线参考各安装图施工，等电位连线为一根。
5.所有零件、紧固件必须按照规定的力矩进行紧固，配有止动垫片的零件应正确安装。
四、悬挂调整
1.承力索中锚绳安装于腕臂的承力索座内，承力索中锚辅助绳型号与承力索型号一致。
2.接触线中锚所在范围内不安装吊弦，接触线中锚线夹直线段应端正，曲线段应与导线倾斜度一致。
3.悬挂的结构高度为1.4m，吊弦全部采用可调式整体吊弦。
4.中锚施工安装结束后开始承力索倒鞍子，从中锚分别向两侧下锚方向倒鞍子、卡定位。
卡定位时必须对接触线线面进行修正，线面修正应由中锚向两端下锚处顺序进行，并持续修正。
5.吊弦安装应按实际跨距及吊弦分布表中距离分布，吊弦安装位置允许误差±100mm。
6.平均温度时，吊弦顺线路方向应垂直安装，温度变化时，根据温度变化曲线表，确定吊弦在不同温度的偏移。
7.吊弦线夹螺栓穿向统一向田野侧穿。
各类垫片不得缺少，铜线应顺直不得扭劲。
8.接触线吊弦线夹的导流环上行线朝向大里程侧，下行线朝向小里程侧；承力索吊弦线夹导流环上行线朝向小里程，下行朝向大里程侧。
9.应根据中心锚结处的线面情况，从中心锚结处向下锚方向分别确认每个悬挂点的线面后，安装定位器。
10.定位器安装时应保证定位线夹的受力面正确。
11.定位器应垂直线路，温度变化时的偏移同吊弦偏移。
12.安装长支持器、锚支卡子的定位管外露长度为100mm。
13.软定位器的活尾端位于腕臂侧，在软定位器上做死固定，其定位环安装于定位器端部50mm处，定位环缺口朝下。
14.拉出值应按设计图中给定的数值进行调整，直线区段允许偏差±20mm，曲线区段拉出值允许偏差-20mm。
曲线区段应根据外轨超高将拉出值换算为接触线偏移线路中心的距离。
15.非绝缘关节
（1）承力索抬高支应比水平支高出500mm，施工偏差为±20mm。
并保证非支承力索不磨工作支腕臂。
（2）两接触线在水平面上处于平行位置，两线间距为200mm，施工偏差为±20mm。
（3）转换柱处非工作支接触线应比工作支抬高500mm，施工偏差为±20mm，两线的承力索、接触线分别在同一垂面上。
中心柱处，两接触线等高，且比设计标准导线高度高50 mm。
16.绝缘关节
（1）转换柱处承力索非支应比工作支高500mm，施工偏差为±50mm,中心柱处应保证高支承力索对水平支腕臂的任何部位的绝缘距离≥500mm。
（2）两接触线在转换柱处非支应比工作支抬高500mm，施工偏差为±50mm,中心柱处，两接触线等高，且比设计标准导线高度高80 mm（电分相处为40mm）；
（3）两线平行间距为500mm，各承、导线分别在同一垂面内，施工允许偏差+50mm。
（4）两非支接触线和承力索在转换柱内侧1000mm处（中心柱方向）按图加设绝缘子串将两线进行电气分段，绝缘子上下对齐。
五、接地装置设置
1.接地线的使用：上、下底座地线使用LJ-70铝绞线，两端用导线鼻子连接，同时用一根LJ-70一端通过异径并沟线夹与回流线连接，另一端通过并沟线夹与上、下底座地线连接。
设备、架空线下锚采用双引下线接接地极。
接地线制作应横平竖直，连接牢固。
2.接地极设置：设备支柱、架空地线下锚支柱、独立支柱、人员行走较多处的支柱、距带电体5m内的桥栏、防护栅网等金属构件。