制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项(正式)
浅淡空分制氧装置冷箱扒砂作业要点.
浅淡空分制氧装置冷箱扒砂作业要点摘要：空分装置冷箱扒砂作业中，液爆和砂爆事故屡有发生，且有上升的趋势，本文介绍扒砂过程中事故，试析液爆和砂爆原因，结合经验对冷箱扒砂作业提出控制要点，以引起重视，共同探讨，避免和防范事故发生。
关键词：空分扒砂控制随着我国经济的发展，冶金、化工等行业对气体的需求也不断增加，深冷制氧技术普遍使用。
深冷制氧装置的设备和工艺管道均安装在大型的保冷箱内，内填充珠光砂进行保冷，保证整个装置的运行。
在装置运行中若冷箱内的设备、管道出现故障，或发生漏气漏液等现象，须部分或全部将装填在冷箱中的珠光砂排除掉，方可进行检修，这个将冷箱内珠光砂排除的作业过程就叫做“扒砂”。
扒砂虽不是一个复杂的作业，目前大型空分装置冷箱的珠光砂填充量多在5000立方以上，所以扒砂作业耗时、耗材、耗人力，且有一定危险性。
近年来许多的空分制氧装置在冷箱的扒砂过程中发生事故，且有不断上升的趋势，尤其是砂爆和液爆，给整个装置造成很大破坏，给作业人员的生命带来威胁，给经济造成很大的损失。
例如2009年7月15日7时30分左右，某特钢公司在空分装置检修中，现场管理人员发现6000空分装置分馏塔冷箱中段外壁有结霜现象，当即紧急停车并安排对分馏塔进行检修。
15日6时许，工人在冷箱原扒砂孔旁边割开了一个600x 800x 600毫米的扒砂口。
7时许，扒砂人员开始通过扒砂口进行扒砂。
7时30分左右，冷箱内珠光砂大量喷出，分馏塔上塔倒塌，造成现场扒砂作业人员3人死亡、8人入院观察治疗。
2006年1月6日9时51分，某钢铁(集团)有限责任公司氧气厂3号制氧机组空分塔扒砂过程中，因珠光砂从空分塔底入孔处喷出，发生重大窒息事故，造成7人死亡，轻伤24人，直接经济损失122.6173万元。
以上此类在冷箱扒砂作业中发生液爆和砂爆的事故屡有耳闻，所以对液爆和砂爆事故的发生要充分认识，积极预防，对扒砂作业的操作予以控制，避免事故的发生。
冷箱扒砂过程中，最为恶劣的就是发生液爆和砂爆，笔者参与了不少的冷箱检修工作，也经历过液爆和砂爆，在这里对液爆和砂爆形成进行简要分析如下：低温液体气化后具有很大的膨胀量，如在0℃和101.3KPa压力下，1L的低温液氮气化后的气体体积为674L，1L的低温液氧气化后的气体体积为800L。
扒填珠光砂安全操作规程
珠光砂充填安全操作规程1、扒珠光砂前，须判断扒珠光砂性质，采取不同的预防措施。
如因冷箱内容器、管道、阀门等漏液、跑冷需扒珠光砂，须缓慢复热容器、管道和冷箱内的珠光砂，防止泄漏到珠光砂中的液体快速蒸发和超压，引起冷箱爆炸。
2、扒、珠光砂装车必须有专人负责。
每天扒珠光砂前、后必须清点人员。
作业人员要互相合作，相互照应，严禁单独作业。
3、扒珠光砂前，必须戴好防护纱巾、防尘口罩、防尘眼镜。
并在空分冷箱周围采取隔离措施，设置出入口，珠光砂突然冲出时防止安全疏散。
4、如珠光砂吸附有氧气（液氧或液氮）时，取出前，必须完全更换冷箱内的珠光砂。
5、冷箱开盖，必须坚持“先上后下”的原则，即先打开冷箱平台人孔盖，再开一楼的部分人孔盖，以防冷箱被吸瘪。
6、在一楼开人孔盖时，先对所有螺帽进行松动，从下往上拆卸螺帽，但上部至少保留3个以上的螺帽；然后用撬棍从检修孔侧面缓慢撬开检修孔盖，使珠光砂缓缓流出。
7、如流出的珠光砂中，经测定氧含量大于23%时，不要用铁铲珠光砂，只能用竹器、木器装袋，以防产生火花。
8、扒珠光砂时，袋装量和流出量应平衡。
9、必须完全清除冷箱内的珠光砂。
若有结块，必须消除，防止塌陷。
10、进入冷箱清洗时，必须戴好防尘口罩、防尘眼镜，系好安全带。
11、填装珠光砂时，加注口必须配备安全围栏。
12、封箱操作前，确认冷箱中的基础地面干燥，冷箱内无人和杂物等。
13、人孔封盖必须严密，防止湿气进入或珠光砂泄漏。
14、吊装珠光砂时，先检查确认吊具、钢丝绳完好无损；不得超负荷吊装，严禁站在悬挂物下方。
15、冷箱的所有零件都必须填满；如需捣实，须用软性工具，以防损坏仪表管及其他小管。
空分岗位安全操作规程
空分岗位安全操作规程1.1操作、维护、检修制氧设备人员，所穿戴的工作服、手套等劳保用品及所使用的工具严禁沾染油脂。
1.2为防止空分装置液氧中乙族及其他碳氢化合物聚集，应连续从装置中抽取部分液氧，其数量不低于氧气产量的1虬并定期化验总炫含量，浓度不得超过100PPm。
1.3凡与氧气接触的设备、阀门及零部件，严禁沾染油脂。
1.4排放低温液体时，需穿戴好防护用品，所排液体若是液氧或液空，附近严禁明火，周围区域的电气设备严禁进行拉合闸操作。
1.5如果空分塔冷箱上的防爆板动作或喷出珠光砂，应立即停车检查。
1.6各种吸附器应按规定定期进行切换再生，切换容器应先开后关。
操作时应站在阀门侧面，缓慢操作。
1.7空分塔设备停车后需排净液体，再静置1—2小时后方准加热。
加热初期气量不宜过大，压力应控制在规定范围内（下塔不超过0.52兆帕，上塔不超过75千帕），禁止超压，加热气源应用干燥气体，加热气体严禁含油。
1.8严禁用手直接触摸各类低温液体及装有低温液体的容器。
1.9空分装置周围排放液氧、液空及氧压机放散之前，附近应停止一切动火作业。
动火之前必须化验，空气中含氧量若超过23%,禁止动火。
1.IO进入充装有氧气、氮气的设备、管道及容器内检修时，应先切断气源，泄掉压力，并堵好盲板，再用空气置换内部气体，置换后气体中氧含量应在安全范围之内（不小于18%,不超过23%）,确认无危险后，在有人监护下，方准工作人员进入。
1.II扒珠光砂前，应充分加热珠光砂层，打开冷箱顶部人孔，确认冷箱上部是否有珠光砂，如有严禁入内，严防塌落，且充装口必须铺设防护栅栏，扒砂人员应穿戴好必要防护用品；进入前要分析冷箱内氧含量在18%以上方可进入。
1.12在冷箱内进行检漏作业时，需用空气置换冷箱，不得踏阀杆及攀登、攀扶直径50MM以下管道和仪表导管，低温设备的检修应升至常温后进行，低温检漏时穿戴专用劳保用品（棉衣、棉裤，手套，棉鞋），以防人员冻伤。
空分扒砂安全培训
空分塔扒沙安全培训
主要危害：
1、珠光砂是表观密度很小的颗粒，很容易飞扬。
会侵入五官，刺激喉头和眼睛，甚至经呼吸道吸入肺部。
2、珠光砂的流动性很好，密度比水小，人落入珠光砂层内将被淹没而窒息。
3、在需要扒珠光砂时，都是发现冷箱内有泄漏的部位。
如果是氧泄漏，会使冷箱内的氧浓度增高，如果动火检修就可能发生燃爆事故；如果泄漏的是氮，冷箱内氮浓度很高，可能造成窒息事故。
主要预防措施：
1、扒沙作业人员全部要求佩戴口罩，眼罩，手套等劳保用品。
一旦有珠光砂进入眼睛，用大量清水冲洗。
2、扒砂场地应设危险警戒标识，无关人员不得进入作业现场，作业人员不得进入冷箱。
3、装砂、扒砂过程中，施工人员就餐、下班等撤离现场时，由带班人员清点人数。
4、严格执行动火制度，施工中需要动火时，必须严格履行动火审批手续，严禁现场抽烟。
5、高空作业应设栏杆或拦绳，做好防坠落措施。
6、扒沙作业过程中，塔上人员不得站在泄沙口方向。
安全部
2014年10月14日。
冷箱扒砂操作规程
冷箱扒砂操作规程1.扒砂前应制定周密、详细的扒砂方案。
做好扒砂前的各项准备工作，冷箱周围设警戒线，并有在紧急情况下的安全撤离通道。
2、一旦确认冷箱内因容器管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中，在冷箱停止工作开始加温时，应打开冷箱顶部和主换热器平台装砂口，以便于冷箱卸压。
3、加温应彻底，不留死角，并在塔内各点温度在常温后再加温1-2天，以使冷箱内珠光砂逐步升温，如时间允许，在加温停止后，冷箱最好能静止一至二周左右。
4、视情况在冷箱底部通入气封氮气加温，使渗入珠光砂内的低温液体随环境及气封气逐步气化，从装砂口排出。
加温过程中，应密切注意冷箱的密封气压力，冷箱是否有珠光砂流出，视具体情况调整加温气源压力和加温气流量。
操作人员在操作阀门时应缓慢进行，防止操作过快导致加温气量和操作压力过大。
密切注视冷箱内的声音是否正常。
5、测量冷箱内气体含量，其含量应小于20%氧含量，加温结束后，关闭冷箱的密封气，直至冷箱密封气压力指示为零。
\pf6、扒砂应从中部开始，在中部以上扒完后，方可开底部扒砂口，以减少砂爆发生的机率和降低砂爆发生的危害，如已确定冷箱内液体泄漏量较大，且冷箱静止时间短，则应分成多层扒砂，减少砂爆的机率及降低砂爆烈度。
没有泄砂口的设备，拆卸人孔螺丝，但螺丝不能全拿掉，应在上两个角上仅有松动。
7、扒砂时，可借助铲车进行施工，将流出的珠光砂铲到一边进行装袋，以防止装砂人员在卸砂口作业时突然喷砂而无法撤离。
U;s8、扒砂人员要提前做好施工技术及安全培训，配备护目镜、防尘口罩等劳动保护用品，对万一产生砂爆的人员撤离方法、路线要提前明确，并保证安全通道畅通。
#9、扒砂过程中要派专人监测冷箱内气封气压力、基础温度。
一旦发现气封气压力有异常升高现象，应通知扒砂人员迅速撤离现场。
10、严格控制泄砂速度，即泄即装。
留有通道以便人员疏散。
11、如条件许可，扒砂可请专业扒砂队伍，采用抽吸方法扒砂，以减少人员伤亡的机率。
在扒装珠光砂时要注意哪些安全事项？
在扒装珠光砂时要注意哪些安全事项？
目前，空分设备的保冷箱内充填的保冷材料绝大多数都是用珠光砂。
珠光砂是表观密度很小的颗粒，很容易飞扬。
会侵入五官，刺激喉头和眼睛，甚至经呼吸道吸入肺部。
因此，在作业时要戴好防护面罩。
珠光砂的流动性很好，密度比水小，人落入珠光砂层内将被淹没而窒息，因此，在冷箱顶部人孔及装料位置要全部装上用8～10mm钢筋焊制的方格形安全铁栅，以防意外。
在需要扒珠光砂时，都是发现冷箱内有泄漏的部位。
如果是氧泄漏，会使冷箱内的氧浓度增高，如果动火检修就可能发生燃爆事故；如果泄漏的是氮，冷箱内氮浓度很高，可能造成窒息事故。
因此，在进入冷箱作业前，一定要预先分析冷箱内的氧浓度是否在正常范围内(19%～21%)。
此外，保冷箱内的珠光砂是处于低温状态(-50～-80℃)，在扒珠光砂时要注意采取防冻措施。
同时要注意低温珠光砂在空气中会结露而变潮，影响下次装填时的保冷性能。
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浅述装卸珠光砂易被忽视的几个安全问题
珠光砂装卸中容易忽视的几个安全问题目前，空分设备的保冷箱内充填的保冷材料绝大多数都是珠光砂，珠光砂的粒度一般为0.05～1mm，松散度45～80kg/m3，易飞扬，会刺激喉头和眼，甚至进入肺内。
人落入其层内将被淹没窒息。
所以在装卸过程中，大家对这些安全问题都很重视，也采取了较好的防范措施。
笔者结合2浅谈珠光砂装卸时容易忽视的几个安全问题。
一、2事故过程1.1996年7月，黑龙江某化工厂空分设备发生大量泄漏，因生产需要，急需对设备进行检修。
当设备未完全加热且珠光砂未加热好时，打开人孔，珠光砂急速从冷箱内喷出约10多米远，1人多高。
当时现场有100多人在卸珠光砂，人员紧急撤离未发生伤亡事故。
2.2004年4月，黑龙江某化工厂空分设备改造，在加温完毕后，卸装置珠光砂。
当工作进行约1d时，突然大量的珠光砂从2个人孔急速喷出，喷出的珠光砂约3m高，人员及时撤离，未造成人员伤亡。
二、对2事故原因分析事故笔者对2对未遂事故进行了全面分析，其原因有以下几点：1.设备停止运行后加热未完成，珠光砂内含有大量液态物质第一起事故是空分设备内大量液态空气和液氧、液氮进入了珠光砂。
大家都知道液态空气、液氧的膨胀率是600～800倍。
在复热时间不足的情况下，打开人孔，热空气大量进入冷箱，使珠光砂中的大量液体空气和其他液体产品蒸发，在保冷箱内短时间产生极高的压力，导致珠光砂急速喷出。
2.设备加热时间短，保冷箱密封不严，珠光砂未完全加热第二起事故是冷箱的先天不足，密封不严，导致热空气进入珠光砂，空气中的水蒸气遇冷状态的设备和珠光砂后析出，使珠光砂结块，并冻在管道上，形成一个较大的珠光砂蓬。
随着下部珠光砂被卸出，热空气时入冷箱，大块珠光砂开始解冻，当大块珠光砂和上部珠光砂的重量大于其与设备和管道的附着力后，突然下落。
当下落的珠光砂挤压下部柔软易流动的珠光砂时，会突然弹出。
珠光砂装卸方案
装、卸冷箱绝热材料方案一、卸冷箱绝热材料卸砂前设备必须进行全面彻底加温，所有设备测温点必须在5℃以上。
冷箱密封气的量要适当控制，不得加大。
打开冷箱顶部的所有人孔盖，把所有冷箱安全阀的盖板全部打开。
测量冷箱内气体的氧浓度，其含氧量小于或等于20.95%卸珠光砂不得在雨雪大风天气进行，以防止珠光砂潮湿和被风吹跑。
卸珠光砂打开底部卸料孔时必须先通冷箱密封气并且打开所有冷箱顶部人孔盖，观察珠光砂下降情况，若无流通下降，则必须停止并从上部开始扒砂。
先上部后中下部的卸珠光砂的方法：先将所有冷箱顶部人孔盖打开，从冷箱上部开扒砂孔用DN250的PVC管接至下部，灌袋装砂。
开始不能扒得太快，观察珠光砂下降情况及冷箱壁上的压力指示。
如超过 1.5KPa，立即停止卸砂。
待恢复压力后再进行。
待扒砂部位流通后可加快速度。
待上层卸到管口时，可进行中下层卸砂，但此层的卸砂工作比较危险，可将板式换热器冷箱盖打开。
要求：观察密封气仪表读数，不准打开人孔。
因为一打开人孔，受冷珠光砂受热汽化膨胀并冲涌而出，若人员来不及撤离，就会导致事故发生。
所以扒砂工作不能过急，过快。
一般都是三班制作业，及时清理堆积的袋子，保留人员撤离的通道，保障整个扒砂现场畅通无阻，扒砂人员必须穿戴好防护劳保用品。
扒砂结束检修人员进入前，必须对冷箱内部气体进行检测，合格后、在有人监护的情况下方可入内。
二、装填冷箱绝热材料冷箱内设备、管路充气压45～50KPa，微开各计器管阀门通气，同时对各铂热电阻通电进行观察。
珠光砂填充口设置安全网，填充的珠光砂应烘干燥。
为将来的设备维护考虑，建议用户采用珠光砂提升装置，如用户目前尚未配置，则采用卷扬机提升珠光砂至50多米的平台上，进行人工装填。
珠光砂装填时应采取安全措施，平台周围拉上安全网，要有专人负责珠光砂的起吊运送。
珠光砂装填不得在雨雪大风天气进行，以防止珠光砂潮湿和被风吹跑。
装填要密实，装填时用木榔头敲击冷箱箱体，以使珠光砂更紧密。
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制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项(正式)
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文件编号：KG-AO-1984-13 制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项
(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
随着空分设备大型化，制氧行业冷箱的容积与冷箱内充装的珠光砂数量也随之加大，冷箱内装砂、扒砂的事故时有发生，为杜绝此类事故的发生，特列注意事项如下：
一、组织管理措施
1、尽可能采用机械输送法自动装砂和扒砂。
2、制定装砂与扒砂和现场应急救援方案。
3、备足必须的珠光砂。
4、装砂与扒砂前一周应向当地气象部门咨询天气情况，应尽量避开湿度大于80%的天气，更不得在阴雨天装卸珠光砂。
5、装砂、扒砂现场准备工具应严禁油脂。
6、装砂、扒砂队伍必须指定现场安全负责人，工
作人员不得擅自离开现场，需要离开时必须向负责人请假，允许后方可离开。
装砂、扒砂时每个装卸口确定人数，轮换班时清点人数，并向上级指挥报告。
7、施工现场的安全和责任由施工单位自负。
二、装砂、扒砂基本安全预防措施
1、装砂、扒砂的人员应熟知装砂、扒砂的规定程序和安全注意事项以及发生事故时的安全撤离和应急求援措施。
2、装砂、扒砂场地应设危险警戒标识，严禁无关人员出入。
高空作业应设栏杆或拦绳，做好防坠落措施。
3、珠光砂装入口应设至少8mm钢筋焊制的方格形安全铁栅或者专用的安全网，防止人员和整袋珠光砂坠入冷箱。
4、严格执行动火制度，施工中需要动火时，必须严格履行动火审批手续。
5、装卸、扒砂所需的电器、电缆绝缘良好，用电设备应该防有漏电保护，冷箱内的照明采用24V或24V
以下的安全电源。
6、参加装砂、扒砂人员应佩戴必要的劳保用品。
7、扒砂时应在扒砂范围的四周拉好警戒线，并确定好珠光砂存放地与安全撤离通道。
8、扒砂时应注意砂流速度，严禁珠光砂流动速度过快。
9、扒砂工作应从冷箱上部开始，逐层往下，严禁从最底部的卸砂口直接扒砂。
11、珠光砂扒完后，人员进入冷箱前应测定冷箱内的含氧量是否在19%-23%，否则应用空气置换，直至达标后方可进入。
11、人员进入冷箱前，应先检查冷箱各部位是否有冷冻板结的珠光砂滞留在冷箱空中的管道或容器上。
12、装砂、扒砂时应注意环境保护，严禁满地飘砂
13、装砂、扒砂完毕后及时清理现场，废砂应在指定地点深埋。
14、装砂、扒砂过程中，施工人员就餐、下班等
撤离现场时，由带班人员清点人数。
三、扒砂前冷箱内的加温措施
1、确定冷箱扒砂时，空分设备正常停车，并按排液、冷吹、加温的步骤进行，直至冷箱内各点温度达到常温时结束。
2、空分塔准备加温的同时，打开冷箱内加温流路和顶部所有人孔盖，使冷箱内气体畅通
3、严禁为了赶进度抓时间而缩短加温时间，放宽加温要求
4、加温结束必须由制氧工艺主管确认。
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