煤矿常用锚网、钢筋笆规格、重量
煤矿锚杆支护技术参数
煤层集中皮带机道锚杆锚索支护参数设计及计算方法煤层平均厚度3.5m，煤层结构简单，夹石层数1~2层，夹石岩性为炭质泥岩、泥岩、粉砂岩，厚度一般为0.20~0.40m，煤层顶板岩性为砂砾岩、粉砂岩、细砂岩及泥岩；煤层底板岩性有炭质泥岩、粉砂岩、砂砾岩。
煤层集中皮带巷断面设计为矩形，巷道宽度4.0m，高度3.2m，采用锚网梁索联合支护方式支护顶板，锚网支护方式支护巷帮。
一、巷道锚杆支护参数设计（一）顶板锚杆支护参数确定1、锚杆支护参数确定采用悬吊作用理论进行。
1）锚杆长度的确定L=L1+L2+L3式中L——锚杆长度，m；L1——锚杆外露长度，m；L2——锚杆有效长度，m；L3——锚杆锚固长度，m。
（1）锚杆外露长度L1的确定L1= 垫板厚度+螺母厚度+（0.02～0.03）m，一般L1=0.05m（2）锚杆有效长度L2的确定巷道顶锚杆有效长度L2的确定：采用解释法中普式自然平衡拱理论确定L2。
f≥3时，L=1.8B/f式中f——普氏系数，取4.5；B——巷道跨度，取4m；L2= 1.8B/f =1.6m，取1.65m（3）锚杆锚固长度L3的确定L3 = 0.3~0.4m，取0.3m。
因此，L=L1+L2+L3= 0.05+1.6+0.3=1.95m，结合矿井实际，取L=2.0m。
2）锚杆间排距的确定对锚杆支护巷道，考虑施工工艺通常取间排距相等，锚杆间排距D按下式计算：D≤0.5L=0.5*2=1m3）锚杆直径的确定锚杆直径d可按下式计算：d=L/110=2000/110=18.2mm，锚杆直径取20mm＞18.2mm4）锚杆锚固力计算锚杆锚固力可按下式计算：Q2DKLr2式中Q——锚杆锚固力，t；K——锚杆安全系数，取2~3；L2——锚杆有效长度，m；r ——视密度，t/m 3。
r D KL Q 22==3*1.60*1*1.45=69.6KN ，采用直径20mm 的等强螺纹钢锚杆通过树脂药卷锚固后，锚固力约70KN ≥Q=69.6 KN ，符合要求。
钢丝网规格和重量
3.5
0.7
1.5
0.45
1.3
0.28
1.2
9
1.0
1.3
1.0
2.9
1.4
0.30
0.7
0.56
0.22
0.8
2.2
5.7
1.2
4.0
0.35
0.9
0.25
1.0
8
0.7
0.7
3.2
0.45
0.7
0.65
2.7
0.28
1.2
1.2
2.1
0.9
2.7
1.2
0.28
0.7
0.5
0.22
0.9
1.8
1
0.25
0.7
0.4
0.25
1.3
角钢理论重量表大全
0
角钢理论重量表及角钢理论重量计算
等边角钢理论重量计算
钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg）。其基本公式为：
W（重量，kg）= F（断面积mm2）×L（长度，m）×ρ（密度，g/cm3）×1/1000钢的密度为：7.85g/cm3，各种钢材理论重量计算公式如下：名称（单位）计算公式符号意义计算举例等边角钢（kg/m）
125
80
12
18.330
14/9
140
90
8
14.160
140
90
10
17.475
140
90
12
20.724
140
90
14
23.908
16/10
160
100
10
19.872
160
100
关于M6、M16煤巷道支护锚杆(锚索)支护设计技术参数分析
关于苍海煤矿M6、M16煤巷道支护锚杆（锚索）支护设计技术参数分析 一、锚索设计承载力钢绞线直径为φ15.24mm时230kN ，钢绞线直径为φ17.8mm时320kN ，钢绞线直径为φ21.6mm 时454kN 。
二、锚索设计破断力钢绞线直径为φ15.24mm时260kN ，钢绞线直径为φ17.8mm时355kN ，钢绞线直径为φ21.6mm 时504kN 。
三、锚杆（锚索）支护参数校核已知：M6、M16煤顶板为粉砂岩：以深灰色，薄层状粉砂岩为主，粉砂状结构，夹粉砂质泥岩，菱铁质细砂岩，细砂岩等，沙纹层理发育，局部显水平层理及斜层理。
顺槽巷道毛宽4.7米，高帮3.3米，采用锚网+锚索支护。
1、顶锚杆通过悬吊作用，帮锚杆通过加固帮体作用，达到支护效果的条件，应满足：L ≥L 1+L 2+L 3式中L ——锚杆总长度，m ；L 1——锚杆外露长度（包括钢带、托板、螺母厚度），0.1m ； L 2——有效长度（顶锚杆取围岩松动圈冒落高度b ，帮锚杆取帮破碎深度c ），m;L 3——锚入岩（煤）层内深度，按树脂锚固剂长度1.2m 计算。
其中围岩松动圈冒落高度顶f H B b ⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=︒245tan 2ω式中B 、H ——巷道掘进荒宽、荒高；巷宽4.7米，巷高3.3米。
顶f ——顶板岩石普氏系数；粉砂岩取5ω——两帮围岩的似内摩擦角，ω=()︒=3.57arctan 顶f 。
967.0)34.16tan(245tan =︒=⎪⎭⎫ ⎝⎛-︒=H H c ω米66.05967.035.2245tan 2=+=⎪⎭⎫ ⎝⎛-+=︒顶f H B b ω米L ≥L1+L2+L3=0.1+0.66+1.2=1.96米，顶锚杆长度2.2米满足要求2．锚杆的直径计算锚杆的直径按杆体的承载力与锚固力等强度原则确定，即d 14.35mm === 式中：d ——锚杆杆体直径，mm;Q ——锚固力，按选取直径大于16mm 的树脂锚杆和施工初期职工的锚固工艺掌握程度，按80kN 计算；t σ——杆体抗拉强度，按选取锚杆的技术参数取为490MPa 。
钢筋理论重量表及计算公式
钢筋理论重量表、计算公式用钢筋直径(mm)的平方乘以0.006170.617 是圆 10 钢筋每米重量。
钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。
G=0.617*D*D/100每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单φ6＝0.222 Kgφ6.5＝0.26kgφ8＝0.395kgφ10＝0.617kgφ12＝0.888kgΦ14＝1.21kgΦ16＝1.58kgΦ18＝2.0kgΦ24＝2.47kgΦ22＝2.98kgΦ25＝3.85kgΦ28＝4.837kg............Φ12(含 12)以下和Φ28(含 28)的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14 至Φ25 钢筋一般小数点后取二位数Φ6=0.222KgΦ8=0.395Φ10=0.617KgΦ12=0.888KgΦ14=1.21KgΦ16=1.58KgΦ18=2KgΦ20=2.47Kg Φ22=3Kg Φ25=3.86Kg我有经验计算公式，你自己计算一个表格就可以了。
也可以去买一本有表格的书，用起来也很方便的。
钢材理论重量计算简式材料名称理论重量W（kg/m）扁钢、钢板、钢带W＝0.00785×宽×厚方钢W＝0.00785×边长 2圆钢、线材、钢丝W＝0.00617×直径 2钢管W＝0.02466×壁厚（外径--壁厚）等边角钢W＝0.00785×边厚（2边宽--边厚）不等边角钢W＝0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)工字钢W＝0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]槽钢W＝0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]备注1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。
2、f 值：一般型号及带 a 的为 3.34，带 b 的为 2.65，带 c 的为 2.26。
煤矿质量标准化管理细则
煤矿质量标准化管理细则质量标准化管理细则一、掘进、开拓部分:掘进精装头达到四直三无二不一净两齐全标准，工程质量满足设计和质量标准化要求；（一）架棚巷道质量要求1、架棚前必须进行敲帮问顶，找净危矸活石，前探梁使用两根22Kg/m轨道，长度大于4m，用3根锚链或吊环固定牢固，否则，挂牌停止作业。
2、水平巷道棚梁架设应垂直于巷道中心线，两端应保持水平，有一根达不到要求者，罚款100元。
3、支架梁与腿接口应严实合缝，严禁喝风亮牙，棚距不得超过50mm，否则，每棚罚款100元。
4、架棚采用塘材笆片腰帮背顶的，笆片必须全部覆盖棚挡，塘材棍直径不得小于30mm，间距、数量必须符合作业规程规定；若用菱形网或金属网腰背，必须每隔300mm 用铁丝绑扎，否则，每棚档罚款100元。
5、架棚采用砼背板腰帮背顶的，背板必须按要求花背，搭接符合规定，不得出现漏背、密背或一担挑现象，否则，每棚档罚款100元。
6、金属棚所用拉杆或木撑必须成一直线，不得歪斜或缺少，否则，每棚罚款100元。
7、对架棚巷道出现空帮空顶不充填者(13煤掘进除外)，空300mm以下罚款200元，空300mm以上、500mm以下罚款500元，空500mm以者，罚款1000元（若被挂牌，按挂牌规定处理）；特殊地质条件不能充填例外。
8、架棚水平巷道的支架架设，其前倾后仰不得超过0.5，倾斜巷道支架迎山角不得超过设计+0.5，严禁退山；否则，每棚罚款100元。
9、架棚巷道出现下列情况之一者，每棚罚款100元。
（1）赤脚；（2）扭矩超过100mm；（3）水平度超过50mm；（4）空顶或空帮达200mm。
10、U型棚架好后，U型卡缆螺帽必须每班紧固一次，连续紧固不少于3天，否则，发现一个螺帽松动，罚款100元。
11、架棚巷道成巷后，净高、净宽必须达到设计要求，发现有一处（长度不超过1m），达不到要求者，罚款200元。
12、梯形棚梁两端必须用木楔或半圆木刹紧背牢，若支架柱窝为软底，必须穿木鞋或石鞋，否则，每棚罚款1000元。
钢筋每延米的重量
常用钢筋重量规格表默认分类 2009-10-22 14:56 阅读269 评论0字号：大中小相思雨的常用钢筋重量规格表钢筋直径(mm)的平方乘以0.006170.617是圆10钢筋每米重量。
钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。
G=0.617*D*D/100每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单φ6＝0.222 Kg φ6.5＝0.26kgφ8＝0.395kg φ10＝0.617kg φ12＝0.888kg Φ14＝1.21kg Φ16＝1.5 8kg Φ18＝2.0kg Φ24＝2.47kgΦ22＝2.98kgΦ25＝3.85kgΦ28＝4.837k g............Φ12(含12)以下和Φ28(含28)的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14至Φ25钢筋一般小数点后取二位数Φ6=0.222KgΦ6.5=0.260KgΦ8=0.395KgΦ8.2=0.432KgΦ10=0.617KgΦ12=0.888KgΦ14=1.21KgΦ16=1.58KgΦ18=2KgΦ20=2.47KgΦ22=3KgΦ25=3.85KgΦ28=4.83KgΦ32=6.31KgΦ36=7.99KgΦ40=9.87KgΦ50=15.42Kg钢材理论重量计算简式材料名称理论重量W（kg/m）扁钢、钢板、钢带W＝0.00785×宽×厚方钢W＝0.00785×边长2圆钢、线材、钢丝W＝0.00617×直径2钢管W＝0.02466×壁厚（外径--壁厚）等边角钢W＝0.00785×边厚（2边宽--边厚）不等边角钢W＝0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)工字钢W＝0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]槽钢W＝0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]。
掘进工作面常用支护材料主要技术参数管理汇编
新桥煤矿掘进工作面
常用支护材料主要技术参数汇编
生产技术科矿建组
2011年3月
目录
第一节掘进工作面常用锚杆类支护材料 (1)
第二节掘进工作面常用钢带类支护材料 (4)
第三节掘进工作面常用网片类支护材料 (5)
第四节掘进工作面常用树脂锚固剂 (7)
第五节掘进工作面常用水泥速凝剂 (8)
第六节掘进工作面可缩性支架 (9)
第七节掘进工作面常用矿用锚索 (10)
第八节掘进工作面其他支护材料 (12)
第一节掘进工作面常用锚杆类支护材料一、MSGLM-235Φ16/1800mm麻花式树脂锚杆
二、MSGLM-335Φ20/2000mm阻逆高强锚杆
2、主要技术参数（安标检查标准）
三、MSGLM-335Φ20/2200mm阻逆高强锚杆
四、MSGLM-335Φ20/2400mm阻逆高强锚杆
一、SKL19-1/1820笼型矿用锚索
1、产品型号及含义：
S——锚索K——矿用
L——锚索结构型式19——钢绞线公称直径，单位为mm 1——钢绞线根数1820——钢绞线抗拉强度，单位为MPa。
钢筋理论重量表统计(大全)
钢筋理论重量表统计（大全）钢筋Φ6 ;kg/m 0.222钢筋Φ8 ;kg/m 0.3950钢筋Φ10 ;kg/m 0.6169钢筋Φ12 ;kg/m 0.8880钢筋Φ14 ;kg/m 1.21钢筋Φ16 ;kg/m 1.5800钢筋Φ18 ;kg/m 2钢筋Φ20 ;kg/m 2.4700钢筋Φ22 ;kg/m 2.98钢筋Φ25 ;kg/m 3.8500钢筋Φ28 ;kg/m 4.8300钢筋Φ32 ;kg/m 6.3100钢筋Φ36 ;kg/m 7.9900钢筋Φ40 ;kg/m 9.8700钢筋Φ50 ;kg/m 15.42低碳钢热轧圆盘条Φ5.5 kg/m ;0.187低碳钢热轧圆盘条Φ6.0 kg/m ;0.222低碳钢热轧圆盘条Φ6.5 kg/m ;0.2600低碳钢热轧圆盘条Φ7.0 kg/m ;0.3019低碳钢热轧圆盘条Φ7.5 kg/m ;0.3469低碳钢热轧圆盘条Φ8.0 kg/m ;0.3950低碳钢热轧圆盘条Φ8.5 kg/m ;0.4450低碳钢热轧圆盘条Φ9.0 kg/m ;0.499常用材料密度表石灰岩密度 g/cm3 2.60花岗岩密度 g/cm3 2.60~2.80（石灰岩）碎石密度 g/cm3 2.60砂密度 g/cm3 2.60粘土密度 g/cm3 2.60普通粘土砖密度 g/cm3 2.50~2.80粘土空心砖密度 g/cm3 2.50水泥密度 g/cm3 3.10普通混凝土密度 g/cm3 2.60轻骨料混凝土密度 g/cm3 2.60石灰岩容重 kg/m3 1000~2600花岗岩容重 kg/m3 2500~2700（石灰岩）碎石容重 kg/m3 1400~1700容重 kg/m3 1450~1650粘土容重 kg/m3 1600~1800普通粘土砖容重 kg/m3 1600~1800粘土空心砖容重 kg/m3 1000~1400水泥容重 kg/m3 1200~1300普通混凝土容重 kg/m3 2100~2600轻骨料混凝土容重 kg/m3 800~1900常用钢丝钢丝 0.05 kg/km 0.016钢丝 0.055 kg/km 0.019钢丝 0.063 kg/km 0.024钢丝 0.07 kg/km 0.03钢丝 0.08 kg/km 0.039钢丝 0.09 kg/km 0.05钢丝 0.1 ;kg/km 0.062钢丝 0.11 kg/km 0.075钢丝 0.12 kg/km 0.089钢丝 0.14 kg/km 0.121钢丝 0.16 kg/km 0.158钢丝 0.18 kg/km 0.199钢丝 0.2 ;kg/km 0.246钢丝 0.22 kg/km 0.298钢丝 0.25 kg/km 0.385钢丝 0.28 kg/km 0.484钢丝 0.30* kg/km 0.555钢丝 0.32 kg/km 0.631钢丝 0.35 kg/km 0.754钢丝 0.4 ;kg/km 0.989钢丝 0.45 kg/km 1.248钢丝 0.5 ;kg/km 1.539钢丝 0.55 kg/km 1.868预应力混凝土用钢绞线名称型号单位数值预应力混凝土用钢绞线（1×2） 10 kg/km 310预应力混凝土用钢绞线（1×2） 12 kg/km 447预应力混凝土用钢绞线（1×3） 10.8 kg/km 465预应力混凝土用钢绞线（1×3） 12.9 kg/km 671预应力混凝土用钢绞线（1×7）标准型 9.5 ;kg/km 432预应力混凝土用钢绞线（1×7）标准型 11.1 kg/km 580预应力混凝土用钢绞线（1×7）标准型 12.7 kg/km 774预应力混凝土用钢绞线（1×7）标准型 15.2 kg/km 1101预应力混凝土用钢绞线（1×7）摸拔型 12.7 kg/km 890预应力混凝土用钢绞线（1×7）摸拔型 15.2 kg/km 1295注： 1.表中的理论重量是按密度为7.85g/cm3 计算的，对特殊合金钢丝，在计算理论重量时应采用相应牌号的密度。
千米深井巷道修护技术
科技与创新┃Science and Technology&Innovation ·122·2019年第09期文章编号：2095－6835（2019）09－0122－02千米深井巷道修护技术陶华阳（中煤新集能源股份有限公司口孜东矿，安徽阜阳236153）摘要：口孜东矿巷道埋藏深，地压大，巷道受矿压影响易损坏。
为了保证安全生产，对失修巷道在进行刷扩后重新进行锚索及喷砼支护，保证了巷道修护后的支护强度。
关键词：深井；岩巷；修护技术；顶板检查中图分类号：TD3531文献标识码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2019.09.0541概况口孜东矿地面标高为+23.52～+27.58m，一水平为﹣967m，巷道埋藏深，地压大，巷道易损坏。
该矿﹣967m 西翼轨道大巷压力显现明显，巷道变形，需进行刷扩、拆棚、顶板处理隐患施工等修护施工，以保证安全生产需要。
2施工方案按照先急后缓的原则，先对该区域巷道内顶板浆皮开裂严重段找净，避免在施工过程中坠落造成事故。
将巷道修护地段前后10m的动力电缆和信号电缆落地，使用废旧的风筒分束包裹后，用废旧胶带覆盖，避免损坏电缆。
刷帮前先对原U形棚肩窝处打锚索锁固，锁棚锚索规格为Φ21.8×9200mm，每棚锁固1道。
U形棚处先刷扩，后拆棚。
刷扩结束后对该巷道刷扩段和顶部破损严重部分进行喷浆。
拱基以下使用6.2m锚索，拱基以上使用9.2m锚索，锚索间排距800mm×800mm。
施工断面如图1所示。
单位工程量及材料消耗如表1所示。
3施工方法作业前先对施工地点进行检查，坚持“敲帮问顶”制度，确认安全后进行施工。
施工时先顶后帮，自上而下进行刷扩施工，刷一排及时支护一排。
拆棚腿时，先去除钢筋笆片及充填物，将卡缆用8#铁丝固定在棚梁上，用风动扳手将U形卡螺栓逐渐松动，防止U形棚受压产生弹力伤人。
如果螺母生锈拧不开，用钢锯把螺栓杆锯断，去除卡缆和拉条，然后用粗30mm钢钎撬棍或钎杆撬棚梁与棚腿搭接，待棚梁与棚腿无张力时，合力把棚腿一次性拉出。
锚网索支护在特殊地点的应用探索
（ 1） 150905 里段风巷自 150905 老切眼向东拨 门 施工 46m 时将过 150907 切眼上方绞车窝，最大层间距 为 1． 5m，最小层间距为 0． 9m。150907 切眼上方绞车 窝采用锚网索支护，规格为： 净宽 × 净高 × 净深 = 5 × 2． 7 × 4． 0m。150907 工作面已回采完毕，对采空区内 的水进行了超前探放。对于此段巷道，选择锚网索 + U 型钢的联合支护形式，即巷道顶部及南帮帮部正常 使用锚网索支护，北帮采用锚索 + U 型钢支护，采用 29U 型钢加工而成，形状与巷道轮廓相当。在 U 型钢 的上端各打 2 个眼，下端打 1 个眼，眼规格为： 长 × 宽 = 100 × 40mm，眼距为 1． 0mm。U 型钢上端采用锚索 锁固，锚索角度上扎 75°，保证打在采空区上方顶板上， 下端使用锚杆锁固，锚杆下扎 75°，保证打在巷道底板 上。U 型钢间距为 0． 6m，自巷道北帮顶板向下至底板 之间用塑料笆片 + 锚网的双层网背帮（ 见图 1） 。在风 巷掘进至绞车之前 5m 时开始采用此种支护形式，支 护范围为过绞车窝段前后 5m。施工完毕后按照要求， 对此段巷道进行矿压观测。现 150905 工作面已进入 安装阶段，通过对此段巷道的矿压观测发现，顶底板的 移近量没有变化，两帮的移近量为 53mm，目前已趋于 稳定。由此可以 看 出，采 用 此 种 支 护 形 式 取 得 了 预 期 的支护效果。
2 地质情况
本面 9 煤层层滑断裂发育区存在“构造变薄带”， 但是厚度总体相对较为稳定，纯煤厚度为 0． 40 ～ 2． 40 m，平均纯煤厚度 1． 91m； 基本顶： 细砂岩、石英砂岩，灰 色、深灰色，以细粒结构为主，块状，硅质胶结，坚硬，层 理发育，中厚层状，局部层面含黑色碳质碎屑 及云母 片。厚度为 0 ～ 17． 0m，平均 8． 53m。直接顶： 泥岩、砂 质泥岩，烟灰色，下部黑灰色，性脆，植化碎屑及根化石 丰富，数处见镜煤化体，局部地区直接顶缺失。厚度 0 ～ 4． 00m，平均 3． 50m。直接底： 砂质泥岩、泥岩等，灰 色 ～ 深灰色，碎块状，以粘土成分为主，局部含砂质，致 密坚硬 ，参差状断口，局部含植物化石。厚度为 0． 98 ～ 5． 31m，平均 2． 50m。150905 里段风巷沿 150907 采