常用的量具
常用量具的使用方法
常用量具的使用方法常用量具是我们在生活和工作中常常使用的测量工具，包括尺子、卷尺、量角器、游标卡尺、千分尺等等。
了解和熟练使用这些量具，对我们的工作和生活都非常有帮助。
下面，我们来逐个了解这些常用量具的使用方法。
1.尺子：尺子是一种常见的测量工具，用于测量短距离。
尺子有两种常见尺度：厘米和英寸。
使用尺子时，将尺子贴紧被测物体，确保零点与物体的一端完全贴合，然后读取另一端所在的刻度值。
这样就可以快速准确地测量出物体的长度。
2.卷尺：卷尺也是一种常见的测量工具，适用于测量较长的距离。
卷尺一端为定锚点，另一端为游标，游标上有刻度。
使用卷尺时，将定锚点固定在被测物体上，并拉出卷尺，直到满足所需测量距离，然后读取游标上的刻度值。
卷尺可用于测量直线距离，也可用于测量曲线线段长度。
3.量角器：量角器用于测量角度。
将量角器的一边对准物体上的一条边，使之重合，然后观察量角器的刻度，可以直接读取出角度值。
量角器可用于测量直角、锐角、钝角等。
4.游标卡尺：游标卡尺是一种精密测量工具，适用于测量较小的尺寸。
游标卡尺由两个卡尺组成，主尺和游标。
主尺上有毫米或英寸刻度，游标可以滑动在主尺上，并与主尺上的刻度相对应。
使用游标卡尺时，将被测物体夹在主尺与游标之间，通过对准主尺上的刻度来读取游标上的刻度，可以测量出物体的精确尺寸。
5.千分尺：千分尺是一种用于测量非常小尺寸的高精度工具。
千分尺上有两个刻度盘，一个主刻度盘和一个游标刻度盘。
主刻度盘上每个刻度代表0.5毫米，游标刻度盘上每个刻度代表0.01毫米。
使用千分尺时，将被测物体夹在千分尺的两夹具之间，通过对准主刻度盘上的刻度来读取游标刻度盘上的刻度，可以精确测量出物体的尺寸。
除了以上这些常用量具，还有很多其他种类的量具，如卡钳、测深尺等等。
这些量具的使用方法大同小异，常规的使用步骤如下：1.确保量具干净和保存完好，摆正读数的位置。
2.清除被测物体表面的杂质或尘埃。
3.将量具对准被测物体，确保尽量贴紧并平行于被测物体表面。
常用的量具和量仪
量块中心长度L是指量块的一个测量面上中心点至相研合的辅助体表 面之间的垂直距离； 量块的长度L1是指量块上测量面上任意一点到与下测量面研合的平 晶表面之间的垂直距离； 量块长度变动量是指量块测量面上最大量块长度和最小量块长度之 差。
量块
2.量块的精度 量块的精度
为满足不同的使用场合，量块可做成不同的精度等级， GB/T6093—2001规定量块的精度可划分为“级”和“等” 两种。量块的制造精度分为00、0、1 、2、3级五个级别， 其中00级的精度最高，精度依次降低，3级精度最低，此外 还有一个校准级——K级。 根据量块中心长度的极限偏差和测量面的平面度公差精度指标， 量块的检定精度分为1、2、3、4、5、6等六个等，其中1等 的精度最高，用高一等的量块作为检定低一等量块的基准， 一等一等地将尺寸传递下去，直至传递到工件，6等的精度 最低 。
读数时注意： 1、测量值＝主尺读数＋游标尺的读数 ＝主尺的小格数（毫米）＋精度×游标与主尺对齐的游标尺小 格 数（毫米） 2、读数时可以记成：三看两读 三看：看游标尺（看游标尺的分度，明确其精度的大小） 看游标尺的“0”刻度线（为了读主尺的整数部分） 看主尺与游标尺对齐的线（为了读游标尺的小数部分） 两读：读主尺的整数部分、游标尺的小数部分
（3）、50分度游标卡尺读数原理 这种游标卡尺，主尺的最小刻度为1mm，游标尺上有50个小的等分刻度， 他们的总长等于49mm，因此游标尺的每一分度都比正常的1mm小0.02mm。 左右测量爪合在一起时，游标尺的零刻度与主尺的零刻度重合时，只有游标尺 的第第50刻度线与主尺的49mm刻度线重合，其余的刻度线都不重合。这种游 标卡尺可以精确到0.02mm，它的读数方法与10分度游标卡尺、20分度游标卡 尺相同。 如下图所示，主尺读数为23mm，游标尺的第23条刻度限与主尺的某一刻 读线重合，所以，游表的读数为23×0.02=0.46mm，最终读数为 23+0.46=23.46mm或2.346cm。
量具
量具，即测量工具，有长度测量工具和角度测量工具，常用的长度测量工具有卷尺、米尺、钢板尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、内径百分表、卡钳（分为内卡钳、外卡钳）、块规、塞尺等，本次只介绍常用精确测量量具高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、内径百分表。
常用测量工具的精度等级测量工具的精度等级就是指量具能够测量到的精确数据。
如常用游标卡尺精度为0.02mm ，测量时只能测量准确到0.02mm的偏差，而小于0.02mm的数值为估计值，存在人为偏差，不是精确值。
如游标卡尺精度为0.05mm ，测量时只能测量准确到0.05mm的偏差，而小于0.05mm的数值为估计值，存在人为偏差，不是精确值。
如卷尺中最小刻度为1mm 时，测量中读出0.6mm，就是估计值，估计值会出现因人而异的情况，可能会有人读出0.5mm、0.7mm，但都是正确的。
卷尺分为钢卷尺、皮卷尺，公制单位精度等级一般为1毫米级。
钢板尺公制常用规格1米；500毫米；300毫米；150毫米等，精度等级一般为1毫米级。
还有英制单位钢板尺。
高度游标尺精度等级一般为0.02mm级深度游标尺常用规格150毫米；300毫米；500毫米等，精度等级一般为0. 1mm、0.02mm、0.05mm。
游标卡尺常用规格0~150毫米；0~200毫米；0~300毫米；0~500毫米；0~1000毫米等，精度等级一般有0. 1mm、0.02mm、0.05mm。
外径千分尺常用规格0~25毫米；25~50毫米；50~75毫米……等，测量尺寸较大的外径千分尺间隔一般为50毫米，其他一般为25毫米，精度等级一般为0. 01mm。
内径千分尺有卡脚式和杠杆式内径千分尺，卡脚式用于内径较小尺寸测量，内径较大时选用杠杆式内径千分尺，测量精度均为0.01毫米。
内径百分表（又称量缸表）内径百分表精度等级为0. 01mm。
规格较多（一）、游标卡尺1、结构组成常见游标卡尺分为两用和三用游标卡尺。
常用量具基本知识
3.3使用塞尺时必须注意下列几点：
1、根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈 好；
2、测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断； 3、不能测量温度较高的工件。
二、游标卡尺
游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方 便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以孔距等， 应用范围很广。
3.1塞尺的使用
测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重 迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙， 而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～ 0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。
检验机床尾座紧固面的间隙（<0.04mm）。
3.2塞尺规格
单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、 0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、 0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、 0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、 0.75mm、1.00mm。
3、 校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零 线应对齐,数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置。
4、 用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后 左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测 底面接触。
2.2卡尺的使用方法
5、读数时,视线应与刻线相垂直。 6、不能用卡尺测量运动着的工件。 7、卡尺不要放在强磁场附近。 8、卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
0.5÷50=0.01(mm)。
3.4千分尺读数方法
读数被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒（辅刻度） 端面所处在主刻度的上刻线位置来确定），小数部分在微分筒 和固定套管（主刻度）的下刻线上读。常用千分尺测微螺杆的 螺距为0.5mm。 （当下刻线出现时，小数值=0.5+ 微分筒上读 数，当下读数，当下刻线未出现时，小数值=微分筒上读数。 则整个被测值=整数值+小数值：
常用量具及使用方法
常用量具及使用方法测量工具是工程师们在工作中必不可少的辅助工具，能够帮助他们精确地测量尺寸、角度和其他物理量，确保工作的准确性和质量。
下面是一些常用的量具以及它们的使用方法：1.卷尺：卷尺是最常见的测量工具之一，用于测量线段的长度。
使用时，先将卷尺的一端对准要测量的物体的一个边缘，然后将卷尺沿着物体的边缘滑动，直到另一端与物体的另一个边缘对齐。
读取卷尺上两个对齐线之间的刻度，即可得到物体的长度。
2.卡尺：卡尺是用于测量长度、宽度和深度的工具。
它通常由两个活动的腿组成，可以通过调节腿的间距来适应不同的测量需求。
使用时，将腿的一端放在要测量的物体上，然后通过调节另一端的位置，使其与物体的另一个边缘对齐。
读取卡尺上的刻度，即可得到物体的尺寸。
3.游标卡尺：游标卡尺是一种更准确的测量工具，常用于测量精密零件的尺寸。
它由一个固定刻度和一个可滑动的游标组成，游标可以通过旋转螺旋形的螺杆来调节。
使用时，将游标卡尺的两腿放在要测量的物体上，通过旋转螺旋形的螺杆，使游标尽量靠近物体的表面。
读取游标卡尺上的刻度，即可得到物体的准确尺寸。
4.角度量具：角度量具用于测量两段线段之间的角度。
常见的角度量具包括量角器和角度尺。
量角器是一个半圆形的工具，其中一个腿与一个固定的刻度相连，另一个腿可以活动。
使用时，将量角器的一个腿放在两段线段的交点上，打开另一个腿，直到它与两段线段的一条相重合。
读取量角器上的刻度，即可得到两段线段的夹角。
角度尺则是一个固定的角度，通常用于测量直角或其他特定的角度。
5.深度规：深度规是用于测量孔的深度的工具。
它通常由一个带有刻度的杆和一个可调节的止动环组成。
使用时，将深度规的杆插入孔中，然后通过调节止动环的位置，使其与孔的底部对齐。
读取深度规上的刻度，即可得到孔的深度。
6.卡规：卡规是用于测量外径、内径和间距的工具。
它由两个可调节的腿组成，可通过调节腿的间距适应不同的测量需求。
使用时，将卡规的两腿放在要测量的物体上，通过调节腿的位置，使其与物体的边缘对齐。
常用量具使用方法
3、结构
4、使用方法及注意事项
（1）把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。
（2）选取并安装可换测头,紧固。
(3）测量时手握隔热装置。
（4）根据被测孔径大小用外径千分尺调整好尺寸后才能使用。
在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
现场量具使用与维护
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汇报人姓名
定义：利用主尺刻线间距与游标刻线间距之差来进行数值读数的。
常用规格及类别 规格（mm）：0-150、0-200、0-300、0-500、0-1000 。 类别：深度游标卡尺、游标卡尺、高度游标卡尺以及数显卡尺和带表卡尺。
3、外径千分尺的结构名称 1——尺架 2——测砧[zhēn] 3——测微螺杆 4——锁紧装置 5——固定套管 6——微分筒 7——测力装置 8——隔热装置 9——校对棒
1
2
3
4
5
6
7
9
4、千分尺的读数原理 读数原理 外径千分尺读数机构是由固定套管和微分筒组成，在固定套管上刻有纵刻线作为微分筒读数的基准线，纵刻线上下方有25个分度，每个分度刻线间距为1mm，上一排刻线的起始位置与下一排刻线的起始位置错开0.5mm，可读得0.5mm数。微分筒圆周刻有50个等分刻线。测微螺杆的螺距为0.5mm。当微分筒旋转一周时，微分螺杆移动0.5mm。微分筒旋转一个分度时，测微螺杆移动0.01mm,故千分尺的分度值为0.01mm。 用途：主要用于测量工件的长、寛、高和直径等尺寸。
常用量具使用方法与要求
常用量具使用方法与要求常用量具使用方法与要求1. 打印尺1.1 介绍打印尺是一种常用的测量工具，通常用于测量物体的长度、高度、宽度等尺寸。
1.2 使用方法- 将打印尺平放在待测量的物体上，使尺身与物体平行。
- 通过对尺身上的刻度进行读数，确定物体的尺寸。
- 使用时应注意读数的准确性，避免眼睛与刻度线之间出现视觉差异。
1.3 要求- 打印尺应保持干燥，避免沾水或腐蚀性液体。
- 定期清洁打印尺，保持刻度线的清晰度。
- 使用时应注意避免尺身的变形或磨损。
2. 卷尺2.1 介绍卷尺是一种常用的测量工具，通常用于测量较长距离和曲线的尺寸。
2.2 使用方法- 将卷尺的开始端放置在待测尺寸的起点。
- 沿着被测尺寸的路径移动卷尺，并保持卷尺平直，避免折叠或扭曲。
- 读取卷尺上的刻度线，确定被测尺寸的长度。
2.3 要求- 卷尺的钢带应保持干燥，避免沾水或腐蚀性液体。
- 定期检查卷尺的刻度线是否清晰，如有模糊或损坏应及时更换。
- 使用卷尺时应注意避免钢带的折叠或扭曲，以免造成测量误差。
3. 游标卡尺3.1 介绍游标卡尺是一种高精度的测量工具，通常用于测量较小尺寸和复杂形状的物体。
3.2 使用方法- 将游标卡尺的两只测量爪放置在被测尺寸的两端。
- 通过对游标尺上的刻度进行读数，确定被测尺寸的长度。
- 使用时应轻触游标卡尺，避免施加过大的力量导致测量结果不准确。
3.3 要求- 游标卡尺应保持干燥，避免沾水或腐蚀性液体。
- 定期清洁游标卡尺的测量爪和刻度线，保持其精度。
- 使用时应注意避免受外力的损坏，如掉落或碰撞。
附件：本文档附带一个常用量具的清单，包括打印尺、卷尺、游标卡尺等。
法律名词及注释：1. 责任：根据法律规定，承担特定行为所带来的后果。
2. 约定：双方或多方在自愿的基础上订立的协议。
3. 保密：保护信息的安全，防止泄露或被不相关的人员获取。
常用量具的使用与保养
常用量具的使用与保养量具是工业生产和科学实验中常用的工具，用于测量物体的长度、角度、直径、厚度等物理量。
它们是精密仪器，因此正确的使用和保养对于保持其准确度和使用寿命至关重要。
本文将介绍一些常见的量具的使用和保养方法。
1.游标卡尺：游标卡尺是最常见的量具之一，用于测量物体的长度。
在使用游标卡尺时，应确保其零位对齐，并通过旋转螺旋卡尺使量具接触物体并读取尺度。
在使用完毕后，应将游标卡尺擦拭干净，并用适当的防锈剂喷洒表面，以防止生锈。
2.外径和内径卡尺：外径和内径卡尺用于测量物体的直径和孔的直径。
在使用这些卡尺时，应将其轴尽可能平行于测量对象，并轻轻旋转以确保其接触点均匀分布。
使用完毕后，应擦拭干净，并使用适当的防锈剂进行保养。
3.卷尺：卷尺是用于测量物体长度的便携式量具。
在使用卷尺时，应将其端点放置在测量对象的起始点，并用一只手握住卷尺以防止测量错误。
使用完毕后，应将卷尺完全卷入卷尺盒中，以防止弯曲和损坏。
4.角度尺：角度尺用于测量和绘制角度。
在使用角度尺时，应将其放置在待测角度上，使其边缘与角度对齐，并使用直尺或其他面作为参考辅助测量。
使用完毕后，应将角度尺擦拭干净，并进行适当的保养。
5.其他量具：除了以上常见的量具外，还有许多其他常用量具，如深度尺、高度尺、百分表等。
这些量具在使用时应遵循相应的操作规程，并在使用后进行适当的保养，以保持其准确性和性能。
1.定期清洁：定期清洁是保持量具性能和准确度所必需的。
使用温水和肥皂溶液清洗量具，然后用干净的布擦拭干燥。
避免使用有害化学品和金属刷子，以免对量具表面造成损害。
2.防锈保养：防锈是量具保养的重要环节。
在清洁和干燥后，使用适当的防锈剂喷洒在量具表面，并轻轻擦拭。
这可以防止金属表面腐蚀和生锈，保持量具的精度。
3.储存保养：妥善储存量具也是保持其性能和准确度的重要因素。
应将量具放置在乾燥、光线不直射和温度稳定的地方，避免长时间暴露在潮湿环境中。
4.定期校准：长期使用会导致量具的准确度降低。
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教学要求： 1.了解测量的概念，熟悉量具的分类； 2.熟悉常用量具的刻线原理及读数方法； 3.掌握使用量具进行测量的操作技能； 4.做到安全和文明操作。
常用的量具
引言： 在生产中，为保证零件的加工质量，要对加工出来
的零件按照要求进行表面粗糙度、尺寸精度、形状精度、 位置精度进行测量，所使用的工具为量具。 在制作零件、检修设备、安装调试等工作中，均 需要用量具检测加工质量是否合乎要求。所以熟悉量具 的结构、性能及其使用方法，是技术人员确保产品质量 的一项重要技能。
常用的量具
一、常用的量具有哪些？
为了保证加工出来符合要求的零件，在加工过程 中要对工件进行测量，对已经加工完的零件要进行检 验，这就要求根据测量的内容和精度要求选用适当的 量具。用来测量、检验零件及产品和形状的工具叫做 量具。
常用量具有：游标卡尺、千分尺、百分表、直角尺、 厚薄尺、万能角度尺等。
与被测量件进行比较，如量块、角度量块。 三、万能量具 （一）游标卡尺 游标卡尺如图所示，是一种比较精密的通用量 具，可以直接测量工件的内径、外径、宽度、 长度、厚度、深度及中心距等。读数精确度有： 0.1mm、0.5mm、0.02mm三种；测量范围有： 0~125mm、0~200mm、 0~300mm
注意事项：
=28.86mm
21+250.02=21.5
（3）读数精确度为0.05mm的刻度原理和读数方法： 刻度原理：游标卡尺尺身上刻线每格为1mm，而游标 上共刻有20格，游标总长度为19mm，即游标刻线每 格为0.95mm（19/20），故主尺与游标每格刻度差值 1/20，即0.05mm。
3.游标卡尺使用方法及注意事项
1ft（英尺）=12in（英寸） 1in（英寸）=25.4mm
二、常用的量具分类有哪些？ 量具的种类很多，根据其用途和特点不同，可
以分为： 1.万能量具：这类量具一般都有刻度，在其测量 范围内可以直接测出零件和产品形状及尺寸的具 体数值。如游标卡尺、千分尺、百分表和万能角 度尺等。 2.专用量具：这类量具不能测量出实际尺寸，只 能测定零件和产品的形状、尺寸是否合格，如卡 规、塞规等。 3.标准量快：这类量具只能制成某一固定尺寸， 通常用来校对和调整其它量具，也可以作为标准
(1)根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用 合适的类型、测量范围和分度值。
(2)测量前应将游标卡尺擦干净,并将两量爪合并,检 查游标卡尺的精度状况;大规格的游标卡尺要用标准棒 校准检查。
(3)测量时,被测工件与游标卡尺要对正,测量位置要 准确,两量爪与被测工件表面接触松紧合适。
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读 数;不能斜视,以减少读数误差。
读数方法（a）首先读出游标零线以左尺身上所显示 的整毫米数；（b）读出游标上第n条刻线（零线除外） 与尺身刻线对齐，则n0.02即为所测尺寸的小数值； （C）两者加起来即为测得的尺寸数值。
读数方法：图中整数尺寸为28mm，小数尺寸为 （n=43）0.02=0.86mm，故实测尺寸为28+0.86
（2）检查零位。轻轻推动游框，使两个外测量爪的测量面 合拢，检查两测量面接触情况，如有明显漏光，则应停 止使用。如果ห้องสมุดไป่ตู้有漏光现象，再检查游标的零刻线和主 尺上的零刻线是否对齐，游标的末端刻线是否与主尺上 的相应刻线对齐。如果零位不对，则应送计量室调整。
（3）用紧固螺钉固定游框时，游标卡尺的读数不应发生变 化。
普通游标卡尺
数显游标卡尺 表式游标卡尺
1.用途 普通游标卡尺用于测量工件的外形尺寸、内形尺寸和 深度尺寸。
普通游标卡尺
高度游标卡尺用于测量工件的高度尺寸及划线。
高度游标卡尺
深度游标卡尺用于测量工件上沟槽和孔的深度尺寸。
2.游标卡尺的刻线原理
（1）读数精确度为0.1mm的刻度原理和读数方法： 刻度原理：游标卡尺尺身上刻线每格为1mm，而游标 上共刻有10格，游标总长度9mm，即游标刻线每格为 0.9mm（9/10），故主尺与游标每格刻度差值1/10， 即0.1mm。
(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺 上的读数加上两量爪宽度尺寸。
(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进 行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度。
4、实训一 游标卡尺测量训练
１．测量外尺寸：测量外尺寸时，外量爪应张开到略 大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微压力把 活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测 量表面，不能偏斜。
２．测量内尺寸：测量内尺寸时，内量爪开度应略 小于被测尺寸。测量时两量爪应在孔的直径上，不 得倾斜。
３．测量中心距： 边心距L1的测量：先测量D1孔径，再测量D1孔壁到基准Ａ 的距离Ｈ，计算得L1＝Ｈ＋D1/2。 中心距L2的测量：先测量D1、D2孔径，再用内量爪测量两 孔壁之间的远端距离Ｍ，计算得L2＝Ｍ－（D1+D2）/2 （或者用外量爪测量两孔壁之间的近端距离N，计算得 L2＝Ｎ+（D1+D2）/2
读数方法（a）首先读出游标零线以左尺身上所显示 的整毫米数；（b）读出游标上第n条刻线（零线除外） 与尺身刻线对齐，则n0.1即为所测尺寸的小数值； （C）两者加起来即为测得的尺寸数值。
37mm+50.1mm=37.5mm
（2）读数精确度为0.02mm的刻度原理和读数方法： 刻度原理：游标卡尺尺身上刻线每格为1mm，而 游标上共刻有50格，游标总长度49mm，即游标刻 线每格为0.98mm（49/50），故主尺与游标每格刻 度差值1/50，即0.02mm。
４．测量深度：
测量孔深或高度时，应使深度尺的测量面紧贴孔底， 游标卡尺的端面与被测件的表面接触，且深度尺要 垂直，不可倾斜。
游标卡尺的使用
量具的使用方法是否正确，直接影响测量精度，所以必 须重视量具的正确使用。为了防止因量具有毛病而发生 差错，使用前必须仔细检查。检查方法和步骤如下：
（1）用干净棉纱或软布将游标卡尺及其测量面擦干净，然 后拉动游框，游框在主尺上的滑动应灵活、平稳，不应 有时松或卡住现象。