SJY移动式液压升降平台操作规程
移动式升降机平台安全操作规程完整版
移动式升降机平台安全操作规程完整版为了确保移动式升降机平台的安全使用和操作，以下是移动式升降机平台的安全操作规程。
请所有操作员严格遵守并且在每次使用升降机之前仔细阅读本规程。
一、操作员要求：1.拥有相关的操作证书和经验，经过专业培训，熟悉该类型升降机的性能和操作规程。
2.在工作过程中，必须戴着安全帽，并穿着安全防护装备，包括安全带，安全鞋等。
不得戴拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋类。
3.操作员要严格遵守操作规程，并随时保持警觉和集中注意力，做到心思专注，绝对不允许带着疲劳或者受到精神干扰进行操作。
二、升降机平台的使用：1.在使用升降机之前，操作员必须对升降机的工作环境进行检查，包括地面的平整度、周围的障碍物等。
如果发现有问题，必须及时采取措施，确保升降机操作的安全。
2.使用升降机的操作员在平台上的数量不得超过额定载重量，并且必须保持平衡。
3.在升降机上不得丢弃垃圾、烟蒂、易燃物品等，以免引起事故。
4.不得将升降机用于任何未经批准的用途，例如搬运液体、运输非固体物品等。
三、升降机的操作：1.启动升降机之前，操作员必须核对所有的操作开关，包括照明、紧急停止、平台上升降等，确保正常工作。
2.操作升降机时，操作员必须保持平稳，不得过分迅速或急停。
如果需要停止或转向，必须提前做好准备，并在操作平台靠近地面时小心操作。
3.在升降机上工作时，操作员必须确保自己的身体部位不被夹紧。
工作时，操作员的手部不得伸入机器内部，以免发生危险。
4.在升降机上工作时，操作员必须随时观察周围的环境，警惕可能的障碍物。
如发现有障碍物或者异常状况，必须立即采取措施，确保自身安全。
5.在升降机平台上不得进行超负荷作业，严禁超出额定载荷工作，以免引发机器故障。
四、升降机的维护与保养：1.定期对升降机进行检查和维护，包括润滑、清洁和更换部件等。
2.不得私自对升降机进行维修和改装，必须由专业技术人员进行。
3.在升降机维修和保养过程中，必须断开电源，并采取相应的安全措施，以防止误操作。
液压升降平台的安全操作规程和维护保养
液压升降平台的安全操作规程和维护保养液压升降平台是一种用于将物品或人员从地面升到高处，或从高处降到地面的设备。
由于其具有重量大、高度高等特点，故安全操作规程和维护保养显得尤为重要，以下是其安全操作规程和维护保养事项，旨在提高液压升降平台的使用安全性和延长其寿命。
一、安全操作规程1、在操作液压升降平台前，应对设备进行全部检查，确保所有零部件都处于正常状态。
2、在使用过程中，严禁超负荷使用，不得超过液压升降平台的承载能力。
3、在移动过程中，严禁在平台上操作，更不得站在升降平台的护栏之外。
4、在上下升降平台前，应确保平台四周无障碍物或其他危险物品，避免造成人员或机器的损伤。
5、如需维修或调整设备，请在关闭设备后进行，并且在停电状态下进行。
6、如需进行检修，应按规定关闭液压管路，并使用可靠的安全支撑装置，不得使用来自其他设备的零部件替代。
二、维护保养1、每次使用液压升降平台后，应对设备进行全面的清洁和检查，避免灰尘和污垢积存。
2、风扇和润滑点必须保持清洁，定期清理污垢，排放不必要的水分。
3、润滑点应定期加注润滑油，并确保润滑油的质量良好，不影响液压升降平台的工作状态。
4、对液压系统的检测应定期进行，检查系统胶管是否老化，是否有裂纹，以及系统内是否有足够的液压油。
5、液压系统应随时保持干燥，理清系统冷却器、过滤器等设备。
总之，液压升降平台是一种高性能、高效、稳定性和安全性的设备。
严格遵守安全操作规程和维护保养事项可以确保液压升降平台的正常使用和长期寿命，也可以保障工作环境中人员安全。
我们希望用户在使用液压升降平台时，重视安全操作规程和维护保养事项，并进行必要的培训和教育，以确保用户持续的安全性和高效性。
移动式液压升降平台安全技术操作规程
移动式液压升降平台安全技术操作规程一、安全前提1.在使用液压升降平台前，必须经过专业培训，并持有相应的证书。
2.在使用液压升降平台前，必须检查设备的运行状态，如液压系统、操作控制系统等，确保其完好无损。
3.在使用液压升降平台前，必须检查设备的稳定性，确保其能够稳固地支撑工作人员和工作物品。
二、安全操作规程1.在升降平台上操作时，必须系好安全带，并确保安全带的连接处坚固可靠。
2.在升降平台上操作时，必须保持平稳和平衡，不得猛冲猛停或进行其他危险动作。
3.在升降平台上操作时，必须确保不超出设备的额定载荷范围。
4.在升降平台上操作过程中，禁止抛掷物品或进行其他危险行为。
5.在升降平台上操作时，必须保持机身平稳，不得让工作物品离开平台边缘。
6.在升降平台上操作时，必须保持清醒状态，禁止酒后和疲劳驾驶。
7.在升降平台上操作时，必须保持良好的视野，不得遮挡或遮蔽视线。
8.在升降平台上操作时，必须保持通风良好，不得在有毒、有害气体或尘埃环境中使用。
9.在升降平台上操作时，必须遵守现场安全规定，确保周围没有危险因素。
10.在升降平台上操作时，遇到突发情况或故障时，必须立即停机，并采取相应的安全措施。
三、设备维护和保养1.定期检查升降平台的液压系统，确保其正常运行，如液压油的量、质量、泄漏等。
2.定期检查升降平台的电气系统，确保开关、传感器等设备的正常工作。
3.定期检查升降平台的结构和部件，确保其完好无损。
4.定期清洁升降平台，确保其表面干净无污染。
5.定期对升降平台进行保养，如清洗润滑、紧固螺栓等，确保设备的正常运行。
四、事故处理措施1.如果发生设备故障或事故，必须立即停机，并采取相应的安全措施，如通知相关人员、切断电源等。
2.如果发生人员伤害或事故，必须立即采取紧急救援措施，并通知相关部门。
3.如果发生液压系统泄漏，必须立即切断泄漏口，并通知专业人员进行检修。
以上是一份移动式液压升降平台的安全技术操作规程，供参考。
移动式液压升降机安全操作规程
2300
4.2
运行使用
4.2.1
操作人员上岗前，仔细阅读操作说明书，且必须经过岗位培训，熟悉了解机器的结构性能。
4.2.2
开机前应认真检查设备的关键部位：液压系统、气压系统是否有漏，压力是否正常。检查高压管外皮是否完好，接头附近有无脱落。
4.2.3
撑开支腿
支腿应该全部打开到挡板位置，并支撑在坚实的地面上，必要时可使用垫木或垫板，通过支腿丝杆将平台调至水平（目测即可）。
4.2.4
布置警戒区域
待支腿升起后，利用路锥、水马、彩旗、警戒带圈定作业范围，防止作业时人、物冲撞升降机，防止高空坠物掉落伤人。
4.2.5
试车作业
1)点、按平台下方电盘箱上“起升”控制按钮，电机启动、齿轮泵动作，使平台升起，当升到5米左右高度时按下电盘箱上的“停止”按钮，检查液压管路、各接头及电器线路有无渗漏及刮、压现象，确保平台纵向垂直后（目测即可）方可继续起升到平台的最大高度。平台初次使用或更换使用地点都必须重复此步骤。
移动式液压升降机安全操作规程
1.目的
为安全、正确使用本设备，特制定本操作规程。
2.范围
适用于本公司型号为SJY 0.5-9、SJY 0.5-12、SJY 1.0-12的移动式液压升降机。
3.安全防护
4.活动描述
序号
活动内容
4.1
主要技术参数
4.1.1
型号
额定载荷
上限高度
下限高度
台面尺寸
起升时间
电机功率
2)点、按平台下方电盘箱上的“下降”控制按钮，电磁铁吸合电磁阀动作，平台下降。降至原始高度后，按“停止”按钮，断开电磁铁电源。
4.2.6
升降作业
移动式液压升降机安全操作规程
移动式液压升降机安全操作规程一、操作前准备1.在操作之前，要先检查设备是否完好无损，液压系统、传动系统和控制系统是否正常工作。
2.在操作区域周围设置明显的标识和隔离栏杆，确保没有其他人员进入升降机操作区。
3.检查升降机的载重量和高度限制。
切勿超过升降机的载重限制，以避免危险事故的发生。
4.确保地面平坦，没有松动的物体和障碍物。
二、操作过程1.操作者应了解液压升降机的各个按钮和控制器的功能，并按照正确的顺序进行操作。
2.在升降机运行时，不要离开操作台或操作区域，以便快速响应紧急情况。
3.在货物升降过程中，要保持平稳，避免快速变化的运动。
4.禁止超载。
在升降机上载货时，应按照其载重限制进行操作，切勿超过限制。
5.严禁站在货物上或在升降机上进行其他危险操作，以免发生跌落和卡住等事故。
6.在升降机上的操作台上工作时，不要伸出身体或工具，以免发生危险。
7.在操作过程中要时刻观察周围环境，注意是否有其他人员或障碍物。
三、危险应对与紧急处理1.在发生危险或紧急情况时，要立即停止操作，切勿盲目行动。
2.在发生事故时，要及时报告相关人员并采取适当措施控制局势。
3.在升降机上发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器灭火，或向消防员求助。
4.如果升降机出现故障或出现其他异常情况，应立即停止操作，并通知维修人员进行维修和处理。
四、日常保养与维护1.定期检查液压升降机的液压系统、传动系统和控制系统的工作状况，确保其正常运作。
2.定期对液压系统进行清洁和维护，保持系统的清洁和顺畅运行。
3.定期检查操纵杆和按钮的灵敏度，确保其正常工作。
4.定期检查升降机的紧固螺栓和焊接点，确保设备结构牢固。
5.定期进行操作员的培训和演练，确保其熟悉操作规程并掌握应对突发情况的能力。
以上是移动式液压升降机的安全操作规程，操作人员在使用升降机时必须严格按照规程进行操作，确保操作安全。
同时，定期维护和保养升降机也是非常重要的，以确保设备的正常运转。
移动式液压升降平台安全技术操作规程
移动式液压升降平台安全技术操作规程
1．操作司机要经过法定管理部门培训考核，取得上岗资格证后方可从事平台的操作。
2．使用时须至少两人操作本设备，确保一人工作，一人安全监护。
升降台工作时必须撑开支腿。
3．在动作过程和处于上升位置时，不得移动升降台，务必确保升降平台上空无遮挡异物。
4．司机在每日工作前须先认真检查平台的电器系统、液压系统和机械系统是否正常，检查折叠臂架上各交叉点螺母及工作平台安全护栏各连接点螺母是否紧固。
并将平台上下空载试行数次，检查有无故障和不正常现象。
5．司机在工作前应检查行程开关是否失效（用手将行程开关推进，确认开关的动作）和各按钮是否有效。
并将防护栏两端的活动门关牢锁死后鸣铃起动，严禁在防护栏活动门敞开情况下工作。
在平台行驶中如遇特殊情况可使用急停开关停止平台，但在正常运行中，禁止使用急停开关停车。
6．司机应负责监督平台运输的物品在台面上尽可能的分布均匀防止偏载，并禁止超载运行。
平台不允许载人和装运易燃易爆等危险物品和禁止在升高时人员攀爬以及人为摇晃。
7．司机在平台工作中严禁离开岗位和对平台进行揩拭、润滑或者修理工作。
当工作完毕后，司机应切断电源，锁上控制盘方可离开
岗位，并填写好交接班记录。
8．平台发生故障或者有失正常工作时，应立即通知检修人员修理，如发现有危险性或可能造成人身机械事故时，应立即停用，切断机房总电源，报告管理部门，待修复并进行详细检查后才可使用。
9．在平台升降过程中，严禁用身体及其他物品接触折叠臂架，以免夹伤。
10．严禁在工作台上进行超常规带电作业。
移动式升降机平台安全操作规程完整版
移动式升降机平台安全操作规程完整版
移动式升降机平台是广泛采用的升降设备，但由于操作不当，工作人员容易受伤。
为确保安全使用，我们公司根据实际操作和相关规定，制定了升降平台安全操作规程。
1.必须配置经过专门培训、考试合格、持证上岗的专业操作人员，才能使用升降机平台。
2.在使用前，必须认真检查液压和电器系统，确保无渗漏或裸露现象，各处联接件和紧固件没有松动。
3.支撑是升降平台操作的重要准备工作之一。
支腿高度应调整到抽到黑红分界线为宜，尽可能获得支承面积。
选择平整的地面进行操作，如果地基松软或起伏不平，必须用枕木垫实后，才能进行工作。
4.移动式升降机平台在操作时，一般要先起下臂，再起中臂，最后起上臂。
在升降平台回转操作过程中，必须在下臂起
升一定高度后才能进行回转。
回转应缓慢，同时注意剪臂和平台对各设备的距离是否满足安全需要。
5.在工作平台上操作的人员应佩戴安全带。
在带电区域工作时，应将车体按规定进行接地，接通电源，启动电机，进行空载升降，检查液压系统正常后再进行载荷使用。
升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥，负责人应按照标准规定的信号与升降平台操作工进行联系。
发出的信号必须清楚、准确。
如工作时出现异常响声，应立即停机检查，以避免造成设备和人员伤害。
液压升降平台安全技术操作规程
液压升降平台安全技术操作规程液压升降平台安全技术操作规程液压升降平台是近年来工业生产中常见的一种升降设备，它具有结构简单、升降距离大、升降速度快等诸多优点，因此在物流、制造、装配等生产领域得到广泛应用。
然而，在使用液压升降平台时，必须秉持安全第一的原则，掌握正确的操作规程，避免发生意外事故。
本文将介绍液压升降平台的安全技术操作规程。
一、前置操作1. 检查液压升降平台的外观和内部的零件是否存在损坏或松动的现象。
2. 确认电线是否连接完好，电缆是否有磨损、龟裂等情况。
3. 检查液压油液位和油质，添加或更换液压油。
4. 检查升降平台周围是否有障碍物或人员。
二、上升升降平台前的操作1. 在升降平台上站稳脚步，避免站在边缘而导致坠落的危险。
2. 关闭升降平台的门，并将防护栏杆放下。
3. 按下升降平台的上升按钮，升降平台开始上升。
4. 上升到需要的高度时，松开上升按钮。
三、下降升降平台前的操作1. 确认下降的方向和下降距离，避免升降平台坠落或压伤人员。
2. 按下升降平台的下降按钮，升降平台开始下降。
3. 下降到地面时，松开下降按钮。
四、升降平台在升降运行中的操作1. 不要放置杂物或工具在升降平台的边缘，避免掉落导致人员受伤或设备受损。
2. 不要在升降平台上进行跳跃或悬挂，以免引起危险。
3. 不要在移动或停放的升降平台上工作或停留。
4. 若升降平台在运行中出现异常情况，应立即停止操作并上报负责人员处理。
五、处理提升平台的问题1. 如发现液压升降平台存在问题，应及时禁止使用，并联系维修人员进行修理和维护。
2. 维修人员必须具有相关资质和技能，严格遵守维修规程，确保维修过程中不发生新的问题。
3. 维修后，必须进行详细的安全检查，并予以记录，在保障设备安全运行的前提下恢复使用。
综上所述，操作液压升降平台是需要具备一定的技术素养和安全意识的。
正确掌握升降平台的安全技术操作规程，并严格按照规程进行操作，可以避免发生意外事故，保证升降平台的正常运行，为生产和生活提供更加可靠、安全的服务。
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S J Y移动式液压升降平台
操作规程
This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
S J Y移动式高起升液压升降平台操作规程1范围
本规程规定了SJY移动式高起升液压升降平台的共同规则和操作规程。
2共同规则
2.1使用时须至少两人操作本设备，专人监护。
2.2按规定载荷工作，严禁超载使用。
2.3 升降台工作时必须撑开支腿，并校正水平。
2.4在动作过程和处于上升位置时，不得移动升降台。
平台站立人员要注意上升时周围物体与头部的安全距离。
2.5在平台升降过程中平台上工作人员务必蹲下使身体保持低于安全护栏，待升降完毕并示意安全监护人停止后，方可开始工作。
2.6严禁在工作平台上作激烈的人为摇晃，多人工作时严禁嬉戏打闹。
2.7在平台升降过程中，安全监护人须确保作业范围内无其他人员经过，并做好平台周围隔离措施，以免高空坠物受伤害。
2.8在平台升降过程中，严禁用身体及其他物品接触折叠臂架，以免夹伤。
2.9安全监护人如若发现升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停止升降作业并确保工作台上的人员安全下降到地面。
3操作规程
3.1开机前应注意和检查的内容
3.1.1操作人员劳保用品穿戴整齐。
3.1.2操作者应学习移动式液压升降平台使用说明，熟悉其性能、结构和操作方法。
3.1.3检查电源线及电气控制箱进出线是否完好。
3.1.4检查各按钮是否有效。
3.1.5检查折叠臂架上各交叉点螺母及工作平台安全护栏各连接点螺母是否紧固。
3.1.6检查输油管等有否漏油现象。
3.2具体操作步骤
3.2.1在外观性能各项检查合格后放置好升降平台，务必确保升降平台上空无遮挡异物。
3.2.2撑开支腿，调整支腿螺栓，使升降台保持水平，然后锁定支腿定位栓。
3.2.3接通220V电源并保证电源线放置安全情况下打开电源，待指示灯亮后试车3次正常，即可进行工作。
3.2.4按下“上升”或“下降”按钮，使工作平台升降。
3.2.5移动式升降机工作时，防止手、足和衣服受到挤压。
3.3操作中应观察和注意的事项及指示信号
3.3.1按规定载荷工作，严禁超载使用，在特殊应急情况下最多不得超载10%。
3.3.2在没有安全护栏的固定式升降台上严禁载人工作。
3.3.3在动作过程和处于上升位置时，不得移动升降台。
3.3.4升降台工作时，必须撑开支腿，严禁在工作平台上作激烈的人为摇晃。
3.3.5严禁在工作台上进行任何带电作业。
3.3.6发现升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停机检查，以免升降台受严重破坏。
3.4设备运行中异常情况的处理
3.4.1紧急情况下，先停电，再进行处理。
3.4.2监护人员不准随便离开工作岗位，异常必须停止作业。
3.5停机后注意事项
3.5.1工作完毕后，先将平台降至低位，后切断电源。
3.5.2打扫周围卫生，保持设备和周围环境干净整洁。
3.6设备检查与严禁事项
3.6.1设备检查应仔细，故障处理时严禁带电作业或单人作业。
3.6.2非电气专业人员不得随意拆装电器，以防触电或误接。
3.6.3需要进入升降台工作平台下面检修时，必须吊住升降台工作平台，以防升降台突然下降，造成人员伤亡。
3.6.4非专业人员不得任意调整溢流阀。
液压系统中的每个元件都是在规定压力下工作的，任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转，对人、机、物都会有不必要的损伤。
3.6.5拆卸液压系统任何部位之前，必须首先卸压，以免压力油喷出，工作台突然下滑。
4设备维护管理
4.1技术性能及规格型号表
4.1.1主要结构
升降机的机械结构一般由底座、臂架、工作台三部分组成。
底座采用相应强度钢板焊接而成；臂架为剪撑铰链式垂直升降，采用高强度无缝矩形管制作，强度高外形美观；工作台能几人同时操作，并设有安全护栏，操作安全可靠。
4.1.2液压系统说明
从油泵吸油，推动油缸中的活塞，顶升交叉臂架垂直上升，下降时，压力油在限速阀和流量调节阀的监控下，通过电磁阀流回油箱。
油缸过载时，油泵输出的压力油通过溢流阀（安全阀）直接流回油箱。
4.2维护保养
4.2.1检查滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。
各部位均加注一些润滑油，延长轴承使用寿命。
4.2.2每月检查液压油的油质和油位，升降台全程升起，在这位置时，液压油面应高出箱底40-50毫米。
液压油是否变暗、发粘或有砂砾等异物，如有发现应及时更换。
4.2.3每年检查所有的液压管道和接头。
管道不得破损，接头不得松动。
4.2.4每年卸下液压阀、过滤器，洗清后，重新安装。
4.2.5每年换上新油，不要继续使用旧油，避免加速磨损系统中的运动部件。
4.4运行中的紧急处理要求
4.4.1运行中出现紧急情况应立即停机断电，防止事故扩大。
4.4.2通知专业维检人员进行设备故障处理，故障排出后方可恢复作业。
4.5常见故障、缺陷处理方法：
4.6维护记录、定期清扫要求
维护记录应如实反映设备情况，填写规范。
设备使用完毕后应立即清扫，对设备的机械及电气装置应进行周期性维修，以保障设备运行的安全可靠。