一体化净水器操作规程
一体化纯水机安全操作及保养规程
一体化纯水机安全操作及保养规程背景水是生命之源，水质的好坏关系到我们生活健康。
在日常生活中，我们会使用各种不同类型的水源，例如：自来水、矿泉水、纯净水等。
其中，纯净水是最为安全的饮用水，质量高、口感好，因此在生产和实验场合中十分重要。
一体化纯水机是一种将自来水经过多重过滤后，产生纯净水的设备，广泛应用于实验室、制药厂、印刷厂等场合。
然而，若不正确操作、保养，将影响水质，甚至会对人员安全造成威胁。
因此，本文将介绍一体化纯水机的安全操作及保养规程，以确保其有效运行、始终产生高质量的纯净水。
安全操作规程1.在使用一体化纯水机前，必须仔细阅读说明书，了解各个部件的性能、功能，并熟悉设备的操作流程。
2.检查设备的电源、电缆、电源开关等是否正常。
3.每天使用前，需对设备进行全面检查，包括：过滤器、逆渗透膜、离子交换树脂是否损坏、是否有漏水等情况。
4.设备中应该使用符合要求的水，如灌制水瓶、矿泉水桶等，并要求标注水源种类、时间、重量等信息，以便于查看纯化水质量。
5.关闭进水阀，打开放气阀，放掉膜前压缩空气并清洗膜前过滤器(若有)。
6.打开进水阀，至少放水40秒，直至水质优良，始进入主机。
7.开启主机电源开关，动态监测相关参数是否正常，如压力、电导度等，确保纯水质量符合标准。
8.在使用过程中，设备应该放在平稳的台面上，避免倾斜。
9.不得在运行设备时离开机器，应定期检查运行状态，以便及时发现运行异常情况，排除故障。
10.使用完毕后，关闭进水和主机电源开关，待水槽内清洗水排出后关闭排出阀。
保养规程1.每日使用过后，打开放膜前气泡阀门，放气排水膜前压缩空气及膜芯上残留水压力，在40-60秒内将膜前残留水排净。
毒性还原剂、酸、碱废液等有害性物质，不应直接接入水系统中，应根据环保要求妥善处理。
2.每两周或者单个过滤器累计纯化水量达到2000L时，应进行消毒灌流，用消毒灌流剂匀称的分配到每过滤器中，在终端水口处取样验菌。
使灌流液在每个过滤器中滞留不少于12h，然后全部排出，再按正常程序处理。
一体化净水设备安装调试运行操作维护说明
一体化净水设备安装调试运行操作维护说明一、安装调试1.确定安装位置：选择一个通风、干燥、便于排放废水的地方安装设备。
距离水源和用水地点近，并保证有可靠的电源供应。
2.安装前准备：确定好水源和用水管道，检查水源管道是否有漏水等问题。
3.安装设备：将设备放置在安装位置上，并确保设备底部与地面平整，设备固定牢固。
4.连接管路：根据设备的安装图纸，依次连接进水管、出水管和废水管。
接头处要加密封胶垫，确保连接处不漏水。
5.检查管路：安装完成后，打开进水阀门，检查所有连接处是否漏水。
确保水路通畅后，再通电试运行。
二、运行操作1.接通电源：使用前请确保供电电压符合设备要求，并接通电源。
注意检查插座和电源线是否正常。
2.开启设备：打开设备上的电源开关，查看显示屏上的指示灯是否亮起。
若亮起则表示设备已正常启动。
3.调节水流量：根据实际需求，使用调节阀控制设备的水流量。
一般来说，家庭使用可以调节到适中的水流量。
4.使用设备：打开用水阀门，开始使用设备提供的净水。
使用时注意维持适中的水流速度，避免超负荷运行和设备损坏。
5.注意事项：使用设备时要注意周围环境的卫生，避免污染设备。
使用完毕后要及时关闭用水阀门，并关闭设备电源开关。
三、维护说明1.定期清洗：根据设备使用频率和水质情况，定期清洗设备。
清洗时先关闭进水阀门，打开设备的排水阀，将残留水排尽后，将过滤器和消毒器拆下进行清洗。
清洗完毕后重新安装。
2.更换滤芯：根据滤芯寿命及使用情况，定期更换滤芯。
更换时先关闭进水阀门，并将设备内部的水排尽。
拆下旧滤芯后，用清水冲洗水箱，然后安装新滤芯。
4.注意保养：使用过程中要注意减少设备的受损和磨损，避免碰撞和摩擦。
及时清理设备周围的灰尘和杂物，保持设备的清洁和通风。
FA一体化净水器使用说明书
F A一体化净水器使用说明书Prepared on 24 November 2020FA型一体化净水器安装使用说明书南京德诺环保工程有限公司二O一三年十月一、概述FA型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元，内装卵石、各种规格石英砂滤料及无烟煤滤料，设备主壳均为碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，性能卓越，广泛用于大、中、小型水厂（站）的建设和改造。
二、规格及技术参数1、处理水量：50m3/h2、进水浊度：≤3000mg/l3、出水浊度：≤3mg/l4、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m25、过滤区设计滤速：8～10m/h6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s7、冲洗历时：4～6min8、总停留时间：40～50min9、进水压力：大约10、滤料粒径及厚度（双层）：900mm11、运行负荷：80T三、工艺说明1、凝聚反应区:经加药混合后的原水进入一体化净水器,首先进入装置底部的配水区,净水器的进水为底部配水区进水,穿孔管布水,确保设备布水均匀,并且每个微孔处水流以一定的流速喷出,使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接触,前级混合后的原水在污泥的吸附作用下,进行彻底的混凝反应,通过剩余污泥的循环回流,进行絮凝反应,使进水与污泥具有更大的接触面积,提高污泥的凝聚效率,使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花,为斜管沉降创造有利条件。
2、斜管沉淀区:沉降区分为上下两部分,通过改变上下两层的斜管的孔径,提高水力梯度值,依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部反应区快速形成的大颗粒状絮体,在两层斜管之间水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经上层斜管时,进一步提高出水水质。
形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,一层斜管起均匀布水及导流作用,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内进行固液分离,沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落。
体化净水器操作规程
体化净水器操作规程一、前期准备1.安装位置选择：确保净水器安装位置稳固、通风良好，并且远离直射阳光、高温电器等潜在的影响因素。
2.确认水源：净水器使用前需确认自来水水源是否净化。
如水源质量较差，建议先进行初步过滤，以避免对净水器的不必要损坏。
3.检查水质：使用水质测试工具检测自来水的硬度、酸碱度、重金属含量等关键参数，以便调整净水器的运行模式。
二、净水器安装1.前期准备：取出净水器包装内的所有零件，并按照说明书和图纸进行分配和组装，确保零件齐全、安装无误。
2.连接自来水管道：将净水器的进、出水管道与自来水管道连接，确保连接紧密、无水漏。
3.排水管道连接：将净水器的排水管道与下水道或排水口连接，确保排水畅通，避免积水或堵塞。
4.电源接入：净水器如有电源需求，确保电源线接触良好，并与安全插座连接。
5.运行检测：连接完毕后，先将净水器的自来水阀门打开，检查是否有漏水现象。
随后，打开净水器电源，确保其正常运行。
三、净水器日常操作1.净水器开关与模式选择：净水器的开关位置位于主机侧面或顶部，通过开关控制净水器的启停。
同时，根据水质测试结果，选择相应的净水模式，如软化模式、杀菌模式等。
2.水质调整：根据水质测试结果，可通过净水器控制面板上的调节按钮进行水质调整，并确保调整结果符合相关标准。
3.定期维护保养：根据净水器的使用说明，定期清洗滤芯、更换滤芯和消毒灯。
同时，定期向净水器注入消毒剂，以确保净水器内部的卫生和安全。
四、注意事项1.维修保养：在维修和保养净水器时，务必断开电源，并确保自来水阀门关闭，以免发生意外。
2.定期更换滤芯：净水器滤芯使用寿命一般为3-6个月，根据实际使用情况，在滤芯使用寿命结束后及时更换，以保证水质的稳定和净化效果。
3.定期清洗和消毒：净水器的滤芯和消毒装置应定期进行清洗和消毒，以避免滤芯堵塞、细菌滋生等情况的发生。
4.避免直射阳光：净水器应避免长时间暴露在强烈阳光下，以免影响净水器的性能和使用寿命。
净水器的操作规程
净水器的操作规程净水器作为一种现代化的设备，能够有效去除水中的杂质和污染物，提供安全、洁净的饮用水，保护我们的健康。
然而，正确地操作净水器才能发挥其最大的过滤效果。
本文将详细介绍净水器的操作规程，以帮助用户正确使用净水器，确保饮用水的安全与卫生。
一、安装净水器在安装净水器之前，首先要确认所选的净水器符合家庭或办公室的用水需求。
选择适合的净水器型号后，按照以下步骤进行安装：1. 根据净水器的说明书，选择一个适合的位置安装净水器设备，确保安装位置便于日常维护和操作。
2. 检查净水器的进水、出水接口，确保连接牢固，无漏水现象。
3. 接通净水器的电源，确保正常工作。
二、净水器的日常使用正确使用净水器可以保证过滤效果，并延长净水器的使用寿命。
以下是净水器的日常使用规程：1. 每天使用水之前，先打开净水器的进水阀，然后等待净水器启动并排放一定量的排水，以确保排除管道中的气体和废水。
2. 如果净水器长时间未使用，如外出或未使用达到一周以上，需关闭净水器的进水阀，避免潜在的漏水风险。
3. 定期更换净水器的滤芯。
不同型号的净水器可能有不同的滤芯更换周期，建议按照净水器说明书的要求进行更换，以保证净水器过滤效果。
4. 注意净水器的维护和清洁。
如净水器表面有灰尘或污渍，可用干净的布轻轻擦拭。
定期检查净水器的连接部件，如发现问题及时修复或更换。
三、净水器的故障排除虽然净水器经过严格测试和质量控制，但在使用过程中仍可能遇到一些常见的故障。
以下是几种常见的故障及排除方法：1. 净水器无法启动或工作异常：检查净水器的电源是否正常接通，以及是否存在电源故障；可尝试关闭并重新打开净水器，若问题仍未解决，则建议联系净水器的售后服务中心进行维修。
2. 水流较慢或无水流出：检查净水器的进水阀是否打开，滤芯是否需要更换或清洗；若问题仍未解决，可尝试拆卸净水器的滤芯并用清水清洗，然后重新安装。
3. 漏水问题：检查净水器的连接部件是否紧固，如有松动应立即修复；如问题仍未解决，建议联系售后服务中心。
一体化净水器操作规程
适应范围严禁事项安全防护应急措施
1、严禁设备带病作业。
2、严禁酒后上岗。
1、严禁劳保穿戴不齐。
2、严禁水池抽干无人关停。
3、严禁水池满水无人关停。
4、严禁私自增加或减少药量。
5、严禁无关人员操作控制箱。
6、严禁在作业现场抽烟、玩手机等与工作无关的事情。
1、严禁随意摆放工器具等。
动力部初期雨水回收处理岗位1、发生水池外溢或水池干抽时及时关停阀门及水泵。
2、发生高空坠落时，对伤员进行包扎，立即送往医院。
3、药液接触到皮肤或眼睛时立即用洗眼器或水龙头冲洗，严重的立即送往医院。
4、发生溺水事件时，及时对溺水者进行心肺复苏并拨打120呼叫专业急救人员。
JS—G型一体化净水器说明书
JS—G型一体化净水器说明书
1、冰冻地区一体化净水器宜装在室内，非冰冻地区可安装在室外，但必须加顶盖罩，以免污染水质。
2、安装时将一体化净水器置于平整场地，以保证正常运转出水均匀。
各种管道连结闸阀应无漏气渗水并预以排除。
3、设备运转前，必须消防池内杂物等，注意各进出水管严防堵塞现象。
4、污染严重的水源，含有机物或藻类较多时，可采用加氯方法，以降低色度，破坏水中胶体和除去臭味，防止池人系列藻类和青苔等。
5、设备启动前，半打开进水阀，之后启动水泵，应先采用较小水量常开流速，并加大混凝剂投加量（超过正常投加量的0.5到1倍）。
60分钟后，再开大进水阀，增加到设计水量，降低投加混凝剂药量。
6、设备初次反冲时，应调整反冲闸门到给定强度（以不冲出滤料为准），并控制反冲时间。
7、应定时打开污管阀门，将沉淀池内污泥排出体外。
净水器操作规程范文
净水器操作规程范文
1.在使用净水器前，应仔细阅读使用说明书，按其中的说明正确安装
和使用净水器。
2.水质检测：如果净水器要安装在一个新系统中，应先进行水质检测，根据检测结果选择合适的净水设备。
3.良好的水流：在安装净水器前，应确保水流速达到净水器指定的标准，否则会影响净水效果。
4.水管衔接：在连接水管时，应采用管径适当的耐压橡胶管，以防止
漏水。
另外，在净水器的进出口处，也要采用管径较大的耐压橡胶管，以
保证水流的畅通。
5.安装位置：一般安装在离家居平均距离不超过15米处，同时要避
开强烈的热源，并保证其有足够的空间可以安装设备及容器。
6.净水设备清洁：定期清洁净水器，确保过滤元件及管道的洁净。
水
温不宜过高，以避免影响机械弱化效果，造成腐蚀性弱化。
7.容器更换周期：根据水质不同，定期更换容器，以保证净水质量，
并避免异味的产生。
8.净水器保养：定期检查净水器，以保证其正常运行，避免造成安全
隐患。
9.废水处理：及时处理废水，以免在净水器内形成垢层，影响净水器
的使用效果。
10.水质变化：如果净水质量发生变化，应及时将水样送检，以判断
原因。
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聊城昊岳新能源有限公司
一体化净水器操作规程
（试运版）
2017年6月发布2017年7月实施聊城昊岳新能源有限公司
前言
本规程是根据有关标准、典型规程、制造厂家说明书及工程设计施工图纸，并结合现场实际情况，进行编写而成。
全厂负责检修与运行的各级领导人员、技术人员、工作人员以及各职能部门的有关人员，均应熟悉本规程的全部或有关部分，并在工作中认真贯彻执行。
由于编写时设备尚未投运，难免出现各种错误，望在运行过程中将发现的问题和错误，及时提供给我们，以便及时修正。
编写人员：
审核人员：
批准：
一、概述
FA-80全自动净水器主要由絮凝反应区、沉淀区、污泥区、过滤区四部分组成，加入PAC和PAM两种药剂；无需人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。
本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元，内装卵石、各种规格石英砂滤料，设备主壳均为碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，性能卓越。
二、工艺流程
三、规格及技术参数
1、处理水量：80m3/h
2、进水浊度：≤3000mg/l
3、出水浊度：≤3mg/l
4、沉淀区设计表面负荷：6～8m3/h·m2
5、过滤区设计滤速：6～8m/h
6、滤池冲洗强度：14～16L/m2·s
7、冲洗历时：4～6min
8、总停留时间：40～50min
9、进水压力：＜0.06Mpa
10、主要设备
三、工艺说明
1、凝聚反应区:
经加药混合后的原水进入一体化净水器,首先进入装置底部的配水区,净水器的进水为底部配水区进水,穿孔管布水,确保设备布水均匀,并且每个微孔处水流以一定的流速喷出,使絮状污泥与原水中的细小矾花充分接触, 前级混合后的原水在污泥的吸附作用下,进行彻底的混凝反应,通过剩余污泥的循环回流,进行絮凝反应,使进水与污泥具有更大的接触面积,提高污泥的凝聚效率,使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花,为斜管沉降创造有利条件。
2、斜管沉淀区:
沉降区分为上下两部分,通过改变上下两层的斜管的孔径,提高水力梯度值,依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部反应区快速形成的大颗粒状絮体,在两层斜管之间水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经上层斜管时,进一步提高出水水质。
形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,一层斜管起均匀布水及导流作用,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内进行固液分离,沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落。
3、污泥区:
斜管沉淀区沉淀的污泥通过水力的推流及自然沉降,部分经水力推动进入污泥区,部分污泥回流进入高浓度混合反应区,为保证污泥区排泥的彻底性,每套净水器污泥区均设有电动排泥系统及辅助排泥装置。
4、排泥系统:
净水器排泥系统由4套电动排泥阀组成,排泥管采用穿孔管结构,沿污泥区底部设置,用于排泥时污泥区的搅动,以利于污泥的彻底排净。
系统排泥按设定的时间程序进行,每周期每格污泥区排泥1-3min(排泥时间可调)。
5、集水及滤池配水区:
在沉淀池的高位水箱采用堰板集水,汇入集水槽,使系统集水均匀。
斜管区集水槽设有5套配水管,分别进入5个滤池内,每个滤池的进水配有进水手动调节阀,可对每个滤池进水流量进行手动调节及设定。
6、过滤系统:
高位水箱水体由配水槽通过配水管分配进入各个过滤室内,通过U形水封器配水,并由上而下通过滤料层,滤后水由滤池内的连通管在重力作用下至滤室顶部的清水室。
清水室出水通过重力自流进入工业水池。
7、滤池虹吸反冲洗系统:
每个滤室均配有1套虹吸反冲洗系统,过滤系统的反冲洗排水通过重力虹吸原理,通过设定的水头损失值形成虹吸,利用过滤室清水室内的净水及滤后水自动进行反冲洗。
斜管沉淀区出水经滤料层过滤一定时间后,由于滤料层的运行阻力逐渐增大,虹吸上升管内水位逐渐升高,当水位上升至虹吸辅助管位置时,虹吸管内空气随着
虹吸辅助管排水,形成负压,将虹吸管内空气不断带走,最终使虹吸上升管及虹吸下降管内的水位接通,即形成虹吸,过滤室上室清水在清水层的静压及真空吸引下迅速反冲洗,装置内清水按照正常运行路径反方向返回,当清水经过滤料层时即开始对滤料进行反冲洗,滤室的反洗强度通过排水管管口的锥形调节板来调整,设定反洗强度及反洗时间,每次反冲洗历时4～6分钟。
反洗强度为14-16L/m2.s。
该净水器设备从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序,均为全自动运行。
四、操作
4.1操作前的准备工作
4.1.1检查设备管路、泵出口、阀门等是否开启。
4.1.2清理设备管道、水池中的杂物，以运行正常。
4.1.3接通电源，控制系统是否正常。
4.2 设备操作
4.2.1工业水池低液位时，联系华能热电集控室，要求启动供水。
4.2.2开启进水电动阀，供水后，调整手动阀，流量控制在65-75m³/h。
4.2.3启动PAM加药泵，药箱搅拌器。
4.2.4启动PAM加药泵，药箱搅拌器。
4.2.5系统正常运行后，加强巡检工作。
4.2.6工业水池高水位时，联系华能热电集控室，要求停止供水。
4.2.7关闭PAC/PAM加药、搅拌器。
4.3药剂的配制
4.3.1絮凝剂PAM每次均匀投加1公斤，水箱容积1m³。
4.3.2混凝剂PAC每次投加25公斤，水箱容积1m³。
4.3.3本设备采用聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）作为絮凝剂进行处理，加药应注满水后均匀投散，切勿一次性投入，造成药剂成团无法溶解。
4.3.4加药进水引自设备产水管，进水时必须缓慢。
4.3.5调节加药量，将流量调至合适。
4.4设备初次运行或每次更换滤料后必须反冲洗。
4.5反冲洗
净水器分多个滤池，由于絮体在滤层中不断截留，使滤池水头损失增加。
当达到设计规定的水头损失值时，滤池自动进行反冲洗。
4.6排泥
净水器运行一定时间后，需打开沉淀区集泥室排污阀门，排泥周期（即两次排泥间隔时间）根据原水浊度高低及其变化情况，确定排泥周期和排泥历时，现设定每12小时排泥一次，每次2min。
排泥历时（排泥阀门开启的时间）一般以排清泥浆出清水为度，时间大约0.5~2min。
4.7每8h取水样检查水质一次。
净化水质要求清彻透明，浊度在3mg/l以下，如发现出水水质恶化应采取减少进水量，增加或减少加药量，及时排污和反冲洗等措施。
五、滤料填充的顺序（从滤室底部开始）
1、充填卵石粒径2～4 厚100mm
2、充填天然精制石英砂粒径1～2 厚100mm
3、充填天然精制石英砂粒径0.5～1 厚500mm
4、充填完毕，清扫过滤器，并再次检查是否充填均匀，然后固定人孔盖。
5、滤料必须放置在通风、干燥、防晒的地方。
六、高效全自动净水器维修、养护工作
1、每运行半年到一年停机检查一次。
2、停机检查时，应先关闭进水阀门，再打开放空阀门，放空过滤器内水体。
3、打开人孔盖，检查滤料层，是否有结块现象，如发现结块现象，应清除结块滤料，并添加新的滤料。
4、检查滤料层厚度是否达到设计要求，如因滤料自然损耗，或被水流挟带而减少，则应补足清洁的滤料。
5、检查完毕后，关闭人孔盖，使之不渗漏并关闭放空阀门。
6、检查沉淀区斜管填料，由于填料在水中长期浸泡，易生青苔（藻类等），可配制二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料4～10小时后人工用高压水进行冲洗。
7、以上维修、养护完毕后按初始运行步骤操作，直至投入正常运行。
设备草图
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