冬季施工主要的技术措施
冬季施工技术措施

冬季施工技术措施
1、进入冬季后,及时安排资料员进行气温检测并做记录,与气象部门预先联系,防止寒流的突然袭击。
2、在进入冬季施工前,编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法。
3、当室外气温连续5天低于5℃,且最低气温低于-3℃。
工程施工应采取冬期施工技术措施。
4、现场成立冬期施工质量、安全管理领导小组,小组成员明确分工,各负其责,认真做好冬季施工工作,确保工程的质量目标的实现及施工进度的顺利进行。
5、现场要根据工程实际情况搭设暖棚,备好热源,易遭冻害的材料应放入室内,办公室、食堂、工人宿舍应达到足够的保温条件。
6、冬期施工技术管理
落实责任管理。
各级施工管理人员、试验、测温人员及班组长均应明确责任,认真贯彻落实冬季施工措施。
做好技术交底。
在每个分项施工前,项目技术负责人均应向班组或配属单位做出书面交底。
内容应包括冬期施工措施,并监督实施。
加强质量检查。
各级人员要认真检查冬季施工措施的执行情况。
项目技术负责人、各班组长要做好自检互检和交接检查,认真做好记录。
抓好测温工作。
要把冬季施工措施、内容向保温、测温人员做详细交底,并经常检查其执行情况。
加强对配属单位的技术管理。
各单
位及单位工程应有专人做这项工作,做出全面冬季施工技术安全交底,加强检查,发现问题及时解决。
冬季施工的技术措施

冬季施工的技术措施冬季施工可是个技术活,这里面的技术措施可多着呢,每一个措施都有它的道理,下面我就给您详细说说。
一、土方工程措施原因:冬季土壤会冻结,变得坚硬无比,就像冰块一样,这给土方开挖、运输和回填都带来了巨大的麻烦。
具体操作方法:1. 开挖前,得先看看土壤的冻结深度。
如果冻结深度比较浅,可以采用翻松表土的办法,就像给土壤松松筋骨一样。
用机械或者人工把表层土翻松,这样能让土壤的热量散发得慢一些,减少冻结的程度。
2. 要是土壤冻结得很深,那就得采用爆破或者机械破碎的方式了。
不过在爆破的时候可得小心,要严格按照安全规程来操作,就像走钢丝一样,一步都不能错,可别一不小心把自己炸飞了哦。
3. 对于开挖好的土方,要尽快进行运输和回填。
运输的时候,最好用封闭式的车辆,防止土方在运输过程中被风吹冷,就像给土方穿上了一件保暖的衣服。
回填的时候,要分层回填,每层的厚度要严格控制,不能太厚也不能太薄,太厚了压实不好,太薄了效率又太低,就像做饭时放盐,要恰到好处。
预期效果:通过这些措施,可以顺利地进行土方工程,保证工程的进度和质量,不会因为土壤冻结而干着急。
二、混凝土工程措施原因:混凝土在低温环境下,凝结时间会变长,强度增长也会变得缓慢,甚至可能被冻坏,就像人在寒冷的冬天会生病一样。
具体操作方法:1. 原材料加热。
可以把水加热,水就像混凝土的血液,加热后的水能够给混凝土提供热量。
但要注意水温不能过高,过高的话会把水泥烫“熟”了,一般水温控制在60℃ - 80℃之间。
如果水加热后还不能满足温度要求,还可以对砂、石等骨料进行加热。
2. 添加防冻剂。
这就像给混凝土吃了一颗“保暖丸”。
不过防冻剂的添加量要按照说明书来,不能乱加,不然可能会适得其反。
3. 混凝土的搅拌和运输。
搅拌的时候,搅拌时间要比常温下长一些,这样能让各种原材料充分混合均匀。
运输的时候,要用保温的容器或者车辆,就像送外卖的保温箱一样,保证混凝土在运输过程中不会降温太快。
冬季施工技术措施

冬季施工技术措施
冬季施工技术措施是指在寒冷季节进行施工时所采取的一系列措施,以保证施工质量、提高施工效率和保护工人的安全。
以下是一些常见的冬季施工技术措施:
1. 针对低温环境下混凝土施工,可以采取使用加热混凝土原料、添加加热剂的混凝土配方,同时使用保温材料对浇筑后的混凝土进行保温。
2. 在低温环境下施工时,可以使用电热毯、加热器等保温设备对施工现场进行保温,特别是对混凝土、砂浆等材料的保温,以确保其达到凝固硬化的要求。
3. 对露天水泥搅拌站进行保温,并采取相关措施确保混凝土温度适宜,防止冻害。
4. 在低温环境下,施工现场需要做好防风保温工作,可以
搭建棚架、安装风帘、使用蓝布覆盖等方式,减少风寒对
施工的影响。
5. 在低温环境下进行钢筋混凝土浇筑时,应采取加热措施,保证钢筋和混凝土的温度适宜,避免冻裂。
6. 在冰雪天气施工时,要做好除雪、除冰工作,确保施工
区域的安全。
7. 对于高空作业,要特别注意防护措施,防止工人滑倒或
受伤。
8. 施工现场应设置隔离带、警示标志等安全设施,提醒工
人注意安全。
以上是一些常见的冬季施工技术措施,具体的措施要根据施工项目和具体情况进行调整和采取。
同时,冬季施工时需密切关注天气变化,及时调整施工计划,确保施工的安全和质量。
冬季施工技术质量措施

冬季施工技术质量措施摘要冬季是施工过程中较为复杂的时期,若不注意技术质量措施,易导致工程质量问题。
本文主要介绍了冬季施工技术质量措施,包括防冻保温、空气质量保护、施工场地管理等方面。
1. 防冻保温冬季施工过程中,防止地基、墙体等破坏和渗漏现象的发生是极为关键的。
因此,采取合适的防冻保温措施成为了必需品。
1.1 地基保护在零下温度下,地基会出现冻结现象,这会影响构筑物的稳定性。
为避免此类情况的发生,可以采用以下措施: 1. 在地基上覆盖砂浆层:向地基上铺设一层砂浆可以降低地基冻结的深度,节约地基保护材料的使用。
2. 定期浇水:建筑地基可以通过定期浇水来达到防冻的目的,一般情况下每周浇水一次即可。
1.2 墙体保温冬季墙体保温措施是防止冷桥、结露和霜冻现象的发生的必要手段。
常见的墙体保温措施包括: 1. 选择合适的隔热材料:为有效防止建筑物内部温度将热量传递到外部,可选择聚苯板等合适的隔热材料来进行隔热。
2. 墙体保温材料的安装:对于砖墙体的墙体保温,可以使用墙体保温材料来进行包裹,这样进行保温的效果更佳。
2. 空气质量保护冬季施工空气质量保护是为了防止粉尘扬散、噪声污染等因素影响建筑周边环境的质量,同时也保证施工人员身体健康。
2.1 粉尘控制冬季施工粉尘控制的重要性不容忽视,尤其在建筑工地内,由于不良的天气条件,粉尘产生的可能性会增大。
相应的措施有: 1. 降低机械设备排放的颗粒物和污染物; 2. 对于施工过程中产生的灰尘、碎料等物料应及时清理,避免扬散。
2.2 噪声控制建筑施工噪声控制成为保证周边环境安静的必要手段。
对于冬季施工中的噪声控制,可以通过以下方法来进行控制: 1. 采用降噪设备,例如:噪声控制屏障; 2. 在工程现场采用低噪声的设备和机器来取代高噪声设备。
3. 施工场地管理对于建筑工地管理是具有决定性意义的,为了避免由于施工管理不当导致建筑安全事故的发生,提高施工效率,保障施工质量,可从以下方面进行管理:3.1 安全管理安全管理是建筑施工中的重中之重。
冬期施工的安全技术措施

冬期施工的安全技术措施冬季是严寒季节,为确保施工安全顺利进行,建筑施工中需要采取一些特殊的安全技术措施。
以下是冬季建筑施工安全技术措施。
一、防寒保暖措施防寒保暖是冬季建筑施工必须重视的一个方面。
因此,施工人员在进行冬季施工过程中,必须注意做好个人防寒保暖措施,以免受冻伤。
1. 穿戴保暖衣物和防滑鞋,衣服要宽松,随意活动,热身减少肌肉拉伤,指甲要剪短,避免手部受伤。
2、保持头部、脖子和手脚的温暖,特别是耳朵和鼻子,需要使用毛线鞋帽、围巾等。
3、在特殊情况下需要做好防冻工作,如伏法、穿越冰雪地区施工、深水基坑切割支护等。
二、防滑措施在冬季建筑施工中,地面的滑动是诱发事故的主要根源。
因此,为了避免由于滑动引起的事故,必须采取相应的防滑措施。
1、施工现场和通道的冰和积雪必须及时清理,实行24小时巡逻。
2、在施工场地周围铺设红外线探测器或震动传感器,确保安全。
3、正确使用冰钉、隔热钉等,以确保施工的稳定和安全。
三、严格实行施工制度冬期施工需要加强综合施工管理,特别是对安全管理的规定,必须严格执行。
必须严格按照安全生产制度进行施工,对违规行为,要有具体的处罚措施。
1、禁止违规操作,禁止未经许可施工。
2、建立安全检查制度,完善安全监测和质量检查体系。
3、在施工现场进行安全教育和培训,强化安全管理水平。
四、多措并举确保施工质量在冬季建筑工地中,由于气温低下,施工材料硬度较大,很容易使施工质量出现一定的影响,因此,加强施工的质量管理非常必要。
1、严格施工技术要求,加强施工现场治理,保证施工标准。
2、加强施工质量监控,实行日常检查和定期检查。
3、强化施工材料的检查,保证施工材料正常使用。
冬季施工是冬季建筑施工过程中非常重要的一部分,重要的是要做好安全管理,加强施工质量和安全控制。
施工中必须注意人员安全、工程质量、物资和机械设备的保养。
在未进行施工之前,必须制定详细的安全措施和应急预案,并保持进度,做好各项施工工作。
冬季施工安全技术措施

冬季施工安全技术措施1.保证施工人员穿戴合适的防寒装备。
在寒冷的冬季,保证施工人员的身体能够保持温暖对其身体健康至关重要。
因此,施工人员应穿戴适合的防寒衣服、帽子、手套、耳罩等,以保持身体的适温。
此外,由于冬季日照时间短,施工区域通常比较暗,因此还需要配备合适的照明设施,保证施工场地的良好照明。
2.加强现场防滑措施。
冬季施工场地容易出现结冰现象,增加了工人摔倒的风险。
为了降低滑倒和摔倒事故的发生,需要在重要通道、施工区域以及屋顶等容易结冰的地方铺设防滑材料,如防滑垫、抗滑耐磨胶垫等,同时设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
3.管理好建筑材料的保管。
冬季气温低,部分建筑材料容易受到冻裂的影响,对施工造成一定困难。
因此,在冬季施工中,要注意对建筑材料的保管,保持材料的干燥,避免受到低温的影响。
同时及时清理积雪,不得将积雪堆放在堆场周围,以免造成堆场垮塌、倾倒风险。
4.安全用电。
冬季施工中,用电设备使用频率较高,而且由于气温较低,容易导致电缆变硬、绝缘降低等问题。
因此,要做好用电设备的日常维护检查,确保电线电缆的绝缘性能良好,安全可靠。
避免电线、电缆暴露在风雪中,以防造成短路、漏电等事故。
5.加强高处作业的施工安全。
冬季高处作业非常危险,容易导致墙体积雪坠落、坍塌等情况。
因此,要在施工现场设置警示标志,明确高处作业的禁止人员和设备进入,严禁在行人区进行高处作业。
同时对于需要进行高处作业的人员,要进行必要的培训和防护,佩戴好安全带和安全帽,使用防滑装备。
6.防止燃气中毒事故。
冬季气温低,施工现场可能需要使用燃气进行加热等工作。
因此,要定期检查燃气管道和燃气设备的安全性能,确保燃气供应正常且没有泄露。
施工现场要保持良好通风,及时清理积雪,防止积雪封堵通风口。
同时,施工人员要接受燃气中毒的预防知识培训,了解燃气中毒的症状及处理方法,遇到异常情况及时报警并采取紧急措施。
总之,冬季施工安全技术措施是为了保障施工人员身体健康和施工进程的顺利进行。
冬季工程施工措施有哪些
冬季施工是指在室外日平均气温连续5日稳定低于5℃的情况下进行的工程施工。
由于冬季气温低、寒潮、风、雪等天气增多,施工条件相对恶劣,施工质量、安全等方面都存在一定的风险。
为确保冬季工程施工顺利进行,以下列举了一些常见的冬季工程施工措施:1. 施工准备(1)了解当地气象条件,制定合理的施工计划,合理安排施工进度。
(2)对施工人员进行冬季施工培训,提高施工人员的安全意识和技能。
(3)检查施工设备、材料,确保其在低温环境下正常使用。
2. 施工现场管理(1)设置施工围挡,防止冬季施工对周边环境的影响。
(2)保持施工现场整洁,及时清理积雪、结冰,确保施工通道畅通。
(3)加强施工现场的照明、排水、通风等设施,确保施工环境舒适。
3. 施工技术措施(1)路基工程路基施工宜在冬季施工,但需注意以下几点:1)冬季路基施工应选用抗冻性能好的材料。
2)路基施工过程中,应加强压实度控制,确保路基稳定性。
3)冬季路基施工后,应采取保温措施,防止路基冻害。
(2)路面工程路面施工包括水泥混凝土路面、沥青路面等,以下为冬季路面施工技术措施:1)水泥混凝土路面施工:1)水泥混凝土搅拌时,水温不宜超过80℃。
2)冬季施工时,混凝土强度应适当提高。
3)混凝土路面施工后,应及时进行养护,防止路面冻裂。
2)沥青路面施工:1)沥青混合料搅拌时,水温不宜超过80℃。
2)沥青路面施工过程中,应加强压实度控制,确保路面稳定性。
3)沥青路面施工后,应及时进行养护,防止路面冻裂。
4. 施工安全措施(1)加强施工现场安全管理,严格执行安全生产规章制度。
(2)施工人员应穿戴保暖、防滑等防护用品。
(3)加强施工现场消防管理,确保消防设施齐全、有效。
(4)定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
5. 施工质量管理(1)严格按照施工规范和质量标准进行施工。
(2)加强施工过程中的质量检查,确保工程质量。
(3)做好施工记录,为工程验收提供依据。
总之,冬季工程施工是一项复杂的系统工程,需要综合考虑各种因素,采取相应的施工措施,以确保工程顺利进行。
冬季施工技术措施方案
冬季施工技术措施方案冬季施工技术措施方案包括以下几个方面:1.土方工程:基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。
2.桩基工程:施工前,应编制专项施工方案和技术措施。
桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响。
水准点的数量不应少于两个。
预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩。
3.砌筑工程:冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。
防冻剂的掺量应根据当日气温和实验配合比实施。
当室外大气温低于-I(TC及施工上需要时,对原材料进行加热,应优先加热水,当满足不了热工计算的温度时,再进行砂子加热,但要注意水温不得超过80℃,砂子温度不得超过40℃,水泥不可加热,但应放在不低于得室内。
搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失,最好随用随拌。
操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。
灰缝应保持在IOmm以内,砖砌体在当日施工完毕后,必须在表面覆盖保温材料。
砖上冰、霜、雪要清除,一般不得浇水,冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥,不得使用白灰砂浆或粘土砂浆,砂子要清除冰块。
每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。
4.钢筋工程:钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。
防止焊后急剧降温。
接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。
应使焊缝和热影响区缓慢冷却。
焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪,当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。
钢筋在负温度下进行冷拉时,其温度不宜低于-20℃。
5.碎工程:在冬施期间应对搅拌站及时提出对原材料、外加剂及到达现场时的碎温度等技术要求,厂家需进行试配合格后,方能生产以确保碎工程质量。
根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求从节约能源和降低冬施费用着想采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综个法进行施工。
冬季施工安全技术措施
冬季施工安全技术措施前言冬季是施工环境复杂的季节,天气变化多端,温度低、风力大,施工人员操作麻烦,特别是对于一些常规工程,如果缺少科学的安全措施,极易发生意外事故。
本文将介绍一些冬季施工中必须注意的安全技术措施。
一、健康安全1.身体保暖冬季极端寒冷天气下,人体对寒冷的适应能力没有工作常温时的良好。
在该气候条件下从事室外施工,首先需要考虑的就是保暖。
员工穿着宽松、舒适的工作服、保暖衣、羽绒夹克等服装,并戴上保暖帽,保障体温。
2.注意防寒冬季施工过程中,如果不能避免雨雪冰冻的情况下,在极低的温度下作业,身体很容易被寒风冻伤。
如果使用机械设备,则应对设备进行防冻措施。
在施工的场所内,必须保持空气流畅,蓬松,保持好室内温度,保暖设备也必须配备。
3.避免劳累过度冬季施工中,由于气候恶劣,施工时间也相应延长,由于要保持温暖,作业强度下降,这就导致施工人员容易出现身体疲劳,因此应注意避免劳累过度。
4.预防感冒冬季气候寒冷,使得人体免疫力较弱,身体抵抗力较差,故预防感冒是十分必要的。
施工过程中,员工应适当增加运动量、避免激烈运动,保证家庭卫生等多种预防措施。
二、作业安全1.设备保养在施工过程中各类机械设备的保养是必要的,冬季的动力设备和机械等应更加注意启动前进行检修保养工作,在日常使用过程中,注意润滑、清理等维护工作,保障使用效果,千万不可忽视。
2.防止滑倒由于冬季地面可能会出现沼泽、冰雪等情况,所以要在施工区域及其周围铺设防滑地带、除冰剂等工具,保障员工的工作生产安全。
同时,施工人员也应注意防滑,尤其在移动和搬运施工材料的时候,要注意脚下,以免发生滑倒意外。
3.施工设备防冻冬季气温低,施工所用设备、管道等也会遭遇防冻问题,设备和管道的保护非常必要,可采用对设备进行润滑、加热、隔绝空气等多种方式,有效避免设备或管路冻结及受损。
4.作业人员合理配置由于冬季天气寒冷,影响着员工的工作强度,需要根据天气情况及时调整工作人员配备量。
工程冬季施工技术(3篇)
第1篇随着我国经济的发展,建筑工程项目的数量逐年增加,冬季施工也成为工程项目中不可避免的一部分。
由于冬季气温低,施工环境恶劣,给工程质量和施工进度带来了很大挑战。
因此,掌握冬季施工技术对于保证工程质量、降低成本、提高施工效率具有重要意义。
一、冬季施工特点1. 气候寒冷:冬季气温低,湿度大,施工材料易受冻,影响施工质量。
2. 施工难度大:冬季施工,施工人员需克服严寒、低温等恶劣环境,施工难度加大。
3. 工期延长:冬季施工,施工进度受到一定影响,工期可能延长。
二、冬季施工技术措施1. 施工材料管理(1)选择适合冬季施工的建筑材料,如保温材料、防冻材料等。
(2)对施工材料进行预热处理,提高材料温度,减少冻害。
(3)合理堆放施工材料,防止材料受冻、受潮。
2. 施工工艺(1)采用保温措施,如搭设保温棚、设置保温材料等,保证施工环境温度。
(2)采用快速施工技术,提高施工效率,缩短施工时间。
(3)合理安排施工顺序,确保施工连续性。
3. 施工设备(1)选用适合冬季施工的机械设备,提高设备抗寒能力。
(2)对机械设备进行预热处理,降低设备故障率。
(3)加强设备维护保养,延长设备使用寿命。
4. 施工人员(1)提高施工人员冬季施工技能,确保施工质量。
(2)加强施工人员安全教育,提高安全意识。
(3)合理调整施工人员作息时间,确保施工人员身心健康。
5. 施工组织(1)制定冬季施工方案,明确施工目标、施工内容、施工进度等。
(2)加强施工现场管理,确保施工安全、质量。
(3)做好冬季施工应急预案,应对突发情况。
三、冬季施工注意事项1. 严格遵循施工规范,确保施工质量。
2. 加强施工现场管理,确保施工安全。
3. 合理安排施工进度,确保工程按时完成。
4. 加强与相关部门沟通协调,确保冬季施工顺利进行。
总之,冬季施工技术在建筑工程中具有重要意义。
通过掌握冬季施工特点、采取相应技术措施,可以有效提高施工质量、降低成本、缩短工期,为我国建筑工程事业的发展贡献力量。
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冬季施工主要的技术措施
1、土方工程
(1)、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。
(2)、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。
(3)、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。
(4)、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。
(5)、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。
(6)、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。
(7)、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%,且应均匀分布,室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。
(8)、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过30cm,夯实厚度为20—25cm,回填土方粒径不得大于15cm。
(9)、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。
2、钢筋工程
(1)、钢筋冷拉
①、钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法,对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
②在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求:
表格1 冷拉控制应力及最大冷拉力
(2)、钢筋负温焊接
①从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。
②负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。
③焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
④闪光对焊:
1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。
2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。
3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。
⑤电弧焊接
1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊
时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
⑥电渣压力焊接
1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。
2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
3、混凝土工程
(1)、基本要求
①冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号全部采用P.042.5,每立方
米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.有必要时应加入防
冻剂(根据气温情况确定)。
②为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度,办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
③模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除,当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
④未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
(2)、混凝土的拌制
①拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。
在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时进行,并用塑料纸,油布盖好。
②拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液,各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆,每班使用的外加剂溶液应一次配成。
③当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注
意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
④混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。
⑤严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
⑥搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
⑦混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
⑧采用水加热方法,保证砼拌合物的出机温度不低于10℃,入模温度不得低于5℃,并设置专人测温,随时抽查。
(3)、混凝土的运输和浇筑
①混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择
运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。
②混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。
并做好相,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,在浇筑前,③当采用商品混凝土时.
应的防冻保暖措施。
④分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于规定的温度也不得低
于2℃。
⑤重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。
⑥预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。
⑦现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
(4)、混凝土的养护
①冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。
②采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥。
③在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土,钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。
④保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。
⑤拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
(5)、试件留置:按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:
①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
③当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。
④每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次。
⑤对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样,同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
⑥每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
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