透水混凝土路面基层要求
透水路面做法及所用材料
透水路面做法及所用材料
嘿，你问透水路面做法及所用材料啊？那咱就来聊聊。
透水路面呢，首先得有合适的基层。
一般可以用碎石或者砂砾来做基层。
这些东西就像透水路面的“地基”，得铺得厚实点，这样路面才结实。
把碎石或者砂砾铺好后，要压实了，可不能松松垮垮的，不然路面容易塌陷。
接着就是关键的透水层啦。
这一层可以用透水混凝土或者透水砖。
透水混凝土呢，是由水泥、石子和一些添加剂混合而成的。
它的好处就是整体性比较好，强度也不错。
透水砖呢，有各种形状和颜色，可以根据自己的喜好来选择。
不过不管是透水混凝土还是透水砖，都得保证有良好的透水性能，能让水快速地渗下去。
在铺设透水层的时候，要注意留好缝隙。
这些缝隙可以让水更好地流通，也能防止路面因为热胀冷缩而开裂。
就像人穿衣服得留个口子，不然会觉得憋得慌。
最后，还可以在透水路面上做一层保护涂层。
这个涂层可以保护路面，延长使用寿命。
也可以让路面看起来更漂亮，就像给路面化了个妆。
给你举个例子哈。
我家附近有个小公园，里面的路面就是透水路面。
他们用的是透水砖，颜色可好看了，有红色的、黄色的、蓝色的。
走在上面，感觉很舒服，下点小雨也不会积水。
而且这个路面很环保，能让雨水渗下去，补充地下水。
哈哈，这下你知道透水路面的做法和所用材料了吧？。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案•相关推荐透水混凝土施工方案（通用5篇）为了确保工作或事情能高效地开展，常常需要预先制定方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
那么方案应该怎么制定才合适呢？以下是小编帮大家整理的透水混凝土施工方案（通用5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
透水混凝土施工方案1一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。
同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
二、组织结构以项目负责人为主的一套施工班组，计划投入技术工人10名，辅助工种人员25名，管理班组现场施工技术人员1名，质量检查员1名，安全员1名，机修工、电工各1名，整个班组39名，满足现场施工人员的需求。
三、施工前准备透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。
这项工作准备可分为下列工序：1、施工现场已达到“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整。
施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满足施工要求。
2、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经碾压结束，平整。
（施工面准备完毕，符合施工条件）3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。
4、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。
透水混凝土施工方案2一、透水砼的概念透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。
透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。
同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种专用混凝土的施工方法。
《透水水泥混凝土路面技术规程》
《透水水泥混凝土路面技术规程》水泥混凝土路面结构的组成包括路基、垫层、基层以及面层。
各结构层的功用、设置条件、选用原则及构造特点如下：一、路基路基应当平衡、规整、均质，对路面结构提供更多光滑的车轴，即为路基在环境和荷载促进作用下不产生不光滑变形。
低液限黏土、低液限粉土及含有机质细粒土，不适用于搞路基填料。
因条件管制而必须使用上述土搞填料时，应当渗杂石灰或水泥等融合可望展开提升。
地下水位高时，宜提高路基顶面标高。
在设计标高受限制，未能达到中湿状态的路基临界高度时，应选用粗粒土或低剂量石灰或水泥稳定细粒土做路基填料。
同时应采取在边沟下设置排水渗沟等降低地下水位的措施。
岩石或填石路基顶面应当铺设整平层。
整平层可以使用未筛分碎石和石屑或低剂量水泥平衡粒料，其厚度视路基顶面不平坦程度而的定，通常～mm。
二、垫层在温度和湿度状况不当的城市道路上，应当设置垫层，以提升路面结构的使用性能。
1．在基层下设置垫层的条件在季节性冰冻地区，道路结构设计总厚度大于最轻胸膈厚度建议时，根据路基和暖类型和路基填料的特点设置垫层。
其差值即为就是垫层的厚度；水文地质条件不良的土质路堑，路基土湿度较大时，宜设置排水垫层；路基可能将产生%考试小%不光滑下陷或不光滑变形时，宜加设半刚性垫层。
2．垫层的宽度应与路基宽度相同，其最小厚度为mm。
3．胸膈垫层和排洪垫层宜使用砂、砂砾等颗粒材料。
半刚性垫层宜使用低剂量水泥、石灰等无机融合平衡粒料或土类材料。
三、基层基层应当具备足够多的抗冲刷能力和很大的刚度，抗炎变形能力弱，稳固、平坦、整体性不好。
1．基层的作用：防止或减轻由于唧泥产生板底脱空和错台等病害；与垫层共同作用，可控制或减少路基不均匀冻胀或体积变形对混凝土面层产生的不利影响；为混凝土面层施工提供稳定而坚实的工作面，并改善接缝的传荷能力。
2．基层材料的采用原则：Amravati交通宜采用贫混凝土、碾压混凝土或沥青混凝土；轻交通道路宜采用水泥平衡粒料或沥青平衡碎石；中、重交通道路宜挑选水泥或石灰粉煤灰平衡粒料或级分体式粒料。
混凝土路面施工方案(透水混凝土)精选3篇
《透水混凝土路面施工方案》一、项目背景随着城市化进程的不断加快，城市地表逐渐被钢筋混凝土等不透水材料覆盖，导致雨水无法自然渗透，给城市排水系统带来了巨大压力。
透水混凝土作为一种新型环保材料，具有良好的透水性能，能够让雨水迅速渗透到地下，补充地下水，减少地表径流，有效缓解城市内涝问题。
同时，透水混凝土还具有吸声降噪、改善城市热环境等优点，因此在城市道路、广场、停车场等场所得到了广泛应用。
本项目为[具体项目名称]，位于[项目地点]，主要包括[具体施工范围]的透水混凝土路面施工。
为确保施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和设计要求，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
- 对原材料进行检验，确保其质量符合要求。
- 确定施工配合比，并进行试配。
（2）现场准备- 清理施工现场，拆除障碍物，平整场地。
- 测量放线，确定路面的高程和平面位置。
- 设置施工围挡，确保施工安全。
（3）材料准备- 准备透水混凝土原材料，包括水泥、石子、增强剂、颜料等。
- 确保材料的质量和数量满足施工要求。
2. 基层处理（1）对基层进行检查，确保其平整度、压实度符合要求。
（2）如有松散、裂缝等缺陷，应进行处理。
（3）在基层上铺设碎石垫层，厚度一般为[具体厚度]，并进行压实。
3. 模板安装（1）根据路面的设计尺寸和形状，安装模板。
（2）模板应安装牢固，顺直度和平整度符合要求。
（3）模板之间的连接应紧密，防止漏浆。
4. 透水混凝土搅拌（1）按照设计配合比，准确计量各种原材料。
（2）先将石子、水泥、增强剂等干料投入搅拌机中，搅拌均匀。
（3）加入适量的水，继续搅拌，直至混凝土达到均匀、和易性良好的状态。
5. 透水混凝土运输（1）采用混凝土搅拌车或手推车等运输工具，将透水混凝土运输至施工现场。
（2）运输过程中，应防止混凝土离析和水分损失。
6. 透水混凝土摊铺（1）将透水混凝土均匀摊铺在基层上，厚度应符合设计要求。
透水混凝土道路施工方案
透水混凝土道路施工方案一、道路基础施工方案1.1工程概况1.2人员安排1.3机械及设备安排1.4基础施工规定1.4.1施工前，建设单位应组织设计、施工、监理单位进行技术交底，施工单位根据图纸、协议文献、摊铺方式、机械设备、施工条件等确定混凝土路面施工工艺流程、施工方案，进行详细旳施工组织设计。
1.4.2动工前，施工单位应对施工、试验、机械、管理等岗位旳技术人员和各工种技术工人进行培训。
未经培训旳人员不得单独上岗操作。
1.4.3根据设计文献，测量校核平面和高程控制桩，复测和恢复路面中心、边平所有基本标桩，测量精确度应满足对应规范旳规定，做好水平高程旳标志，在地坪上钉好标高控制旳原则木桩。
1.4.4摊铺现场和搅拌现场之间应建立迅速有效旳通讯联络，及时进行生产调度和指挥。
将地坪上旳积水或杂物、垃圾等有机物清除洁净。
1.4.5施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具及多种试验仪器等进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养。
重要施工机械旳易损零部件应有适量储备。
1.4.6将地坪上旳积水或杂物、垃圾等有机物清除洁净。
1.4.7小区道路毫米厚级配砂石垫层，路基碾压，压实度不小于0.93。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次。
1.4.8施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
并根据厚度、面积、计算施工时需要添加旳级配砂石量。
铺级配砂石和夯打遍数等参数一定要符合设计规定及规范规定。
原土夯打密实：夯打（压）旳遍数应根据设计规定旳干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。
人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
基层夯（压）实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土旳质量密度，到达设计规定期，才能进行上一层级配砂石旳摊铺。
若含水量过大应翻松、晒干，防止出现橡皮土。
对于冻土层需要进行换土施工旳按照冻土深度及施工条件进行换土回填或加固硬化，对于膨胀、湿陷旳土基要按照水工建筑物原则进行重夯或换土处理。
透水混凝土规范
4.2 土路基主控项目4.2.1淤泥、烧失量（700 ℃）大于8％的土及易溶盐大于5％的土不得直接用于填筑路基；液限大于50％、塑性指数大于26的细粒土不得直接作为填料。
快速路路基填料的承载比(CBR)值应符合设计要求。
检验数量：每一土源均应检验。
检验方法：查检验报告。
《公路土工试验规程》(JTJ 051)烧失量试验(T 0150)，易溶盐试验(T 0153)，液限塑限联合测定法(T 0118)、承载比(CBR)试验(T 0134)。
4.2.2根据设计要求的压实标准，对工地实际使用的土源测定最大干密度与最佳含水量。
检验数量：每一种土源至少检验1次。
检验方法：查检验报告。
《公路土工试验规程》(JTJ 051)击实试验(T 0131)。
4.2.3路基压实度应符合设计要求和表4.2.7—4规定。
检验数量：每1000m2测3点。
检验方法：查检验报告。
《公路路基路面现场测试规程》(JTJ 059)环刀法(T0923)。
4.2.4快速路代表弯沉值应符合设计要求。
检验数量：每车道、每20m测1点。
检验方法：检验报告。
《公路路基路面现场测试规程》（JTJ 059)贝克曼梁法(T 0951)。
一般项目4.2.5在路基基底范围内，原地表植被、杂物、垃圾、积水、淤泥和表层种植土等必须清除。
检验数量：全部。
检验方法：观察。
4.2.6外观质量要求：1路基表面平整、密实，无湿软、“弹簧”及明显碾压轮迹，路拱平顺，排水良好；2路肩平整、无阻水现象；3边坡坡面平顺、稳定，曲线园滑，无亏坡、贴坡等现象；4边沟上口线整齐、顺直，沟底平整，排水通畅。
检验数量：全部。
检验方法；观察。
4.2.7路基质量检验标准及允许偏差应符合表4.2.7-1～表4.2.7-4的规定。
表4.2.7—1 路床质量检验标准及允许偏差2横坡20为绝对高差值。
表4.2.7—2 土路肩质量标准及允许偏差主控项目6.3.1碎石应采用质地坚硬、多棱角碎石，其压碎值应符合表6.3.1规定，针片状含量应小于20％，软弱颗粒含量应小于5％。
最详细的透水混凝土施工与方案
最详细的透水混凝土施工与方案五、施工工艺1、基层处理：基层处理是指在地面平整后，施工前对基层进行处理，包括清理、打磨、喷涂等工序，以达到基层平整、无杂物、无灰尘、无油污等要求。
2、透水混凝土浇筑：根据设计要求，按照透水混凝土配合比，将水泥、骨料、透水添加剂、水按照一定比例搅拌均匀，然后将混凝土倒入基层，采用振捣器进行振捣，使混凝土密实，达到设计强度。
3、养护：浇筑后的透水混凝土需要进行养护，要求养护时间不少于7天，养护期间要保持水湿润，防止干裂。
六、质量保证措施1、材料检验：对进场的材料进行检验，确保材料符合设计要求。
2、施工过程监控：对施工过程进行监控，确保施工符合设计要求。
3、强度检测：对透水混凝土进行强度检测，确保达到设计强度。
七、安全施工措施1、施工现场设置警示标志，确保施工现场安全。
2、施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3、机械设备必须经过检查、维护后方可使用，确保机械设备安全可靠。
4、严格执行施工安全规定，确保施工安全。
本项目的施工面积约为5400平方米，预计需要使用42.5号水泥380吨，结构层石子1650吨，透水混凝土专用增强剂18吨。
所有材料将根据现场需要进场。
施工工艺方面，首先是透水混凝土的配合比。
每立方米用量为378公斤的42.5号水泥，1650公斤的石子，16公斤的增强剂和137公斤的水。
投料顺序为先投1/2石子，再投水泥和添加剂，最后再投放1/2石子。
搅拌时先在空机中放用水量的20%，空机搅拌，再提升料斗进料。
在搅拌中分多次加水，直到水灰比完成计量。
搅拌时间一般为4分钟。
透水混凝土的运输应及时运到施工现场，10分钟以内运到现场施工为宜。
透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过30分钟。
摊铺施工时，应优先确定胀缝位置，规定尺寸、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实。
留置的胀缝应采用聚氨酯类或氯丁橡胶类的回弹性好的柔性材料。
施工必须设计算松铺高度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺装高度一致，滚平碾压后要求表面平整，石子分布均匀，无积浆现象。
透水混凝土园路施工方案
透水混凝土施工方案一、编制依据1、《公路工程施工质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）；2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2008）;3、《公路路基施工技术规范》（JTGF10—2006）；4、项目图纸要求5、国家、建设部及交通部有关专业的现行施工标准、规程、规范.二、工程概况本工程为彩色透水混凝土园路，园路位于宿松路东侧（锦绣大道至紫云路段），园路宽2米,面积3240平方米.三、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理，要铲平地面。
对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到要求。
四、素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。
当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度，如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实，直到达到设计要求为止.五、碎石垫层（1）首先要控制石子的质量。
根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入,并按设计要求控制石子颗粒大小。
（2)标高的控制。
为保证路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。
在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。
回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求.（3)干铺碎石垫层：人工散铺至略高于设计标高后，机械夯实至设计标高，达不到要求时应进行补差以符合要求。
四、路缘石(1)设立钉桩并测设高程后挂线，把路缘石沿基础依次排好(2）立路缘石垫层用1：2.5水泥砂浆，切割条石尺寸统一,无需再进行勾缝。
（3)砂浆搅拌好后均铺在基础上。
按放线位置安砌路缘石。
（4)砌完的路缘石顶面应平整,线条直顾，弯道圆滑，砌筑完后路缘石背后回填土方。
六、透水混凝土面层（1）、透水砼原材料要求：1、水泥：应采用不小于42。
5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应符合《通用硅酸盐水泥》(GB 8076）的要求，不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
在铺设透水混凝土时，为了确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。
那么透水混凝土路面基层需要满足哪些要求？下面就给大家详细讲解一下吧。
基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等。
采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于0.7 倍的基层厚度，且不超过50mm。
垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。
考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处设置专用
透水管道排，通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。
（本条根据当地情况参考使用）
在进行透水混凝土铺设时，必须要满足以上的路面基层要求，才能保证良好的透水性能。
如果大家不清楚具体需要怎样铺设，可以咨询专业的厂家。