质量控制方法PPT课件
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《实验室的质量控制》PPT课件
制定改进措施
针对问题产生的原因，制定具体 的改进措施和计划，明确责任人 和完成时限。
总结经验教训
对评估和改进工作进行总结，提 炼经验教训，为今后的工作提供 参考和借鉴。
THANKS
感谢观看
国内实验室质量控制现状
近年来，随着国内实验室建设的不断发展和完善， 实验室质量控制得到了越来越多的重视。国内实验 室普遍建立了较为完善的质量控制体系，加强了对 实验室环境、设备、试剂、人员等各方面的管理和 控制，提高了检测结果的准确性和可靠性。
国外实验室质量控制现状
国外实验室在质量控制方面具有较高的水平，普遍 采用先进的质量控制理念和技术手段，建立了完善 的质量控制体系。同时，国外实验室还注重对检测 人员的培训和管理，提高检测人员的专业素质和技 术水平，确保检测结果的准确性和可靠性。
注意文字表达清晰、图表规范、逻辑严谨。
审核流程的设置
建立多级审核制度，确保结果报告的质量符合要求。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
06
实验室质量评估与改进
Chapter
内部质量评估机制建立
设立内部质量评估小组
由实验室主任、技术负责人、质量监督员等成员组成，负责定期 开展内部质量评估工作。
制定评估标准和程序
依据国家和行业标准，结合实验室实际情况，制定详细的评估标准 和程序，确保评估工作的科学性和规范性。
05
实验方法与数据处理优化
Chapter
实验方法选择及验证
实验方法的重要性
01
选择合适的实验方法是确保实验结果准确可靠的前提。
方法验证的步骤
02
包括预实验、方法比对、参数优化等，确保所选方法符合实验
要求。
方法验证的评价指标
质量管理第六章质量控制课件.ppt
二、质量控制的目的
为了使各项质量活动及结果达到质量要求
质量控制的核心思想是预防为主
质量控制要充分运用作业技术
及时发现并排除产品质量形成的问题及原因
三、质量控制的内容和主要环节
1．质量控制的内容
一是确定控制计划和标准
二是按计划和标准进行实施
三是对不符合计划或标准的情况进行处置
2．质量控制的主要环节
上单侧工序能力指数
下单侧工序能力指数
二、工序能力指数的测算
3.有偏移情况的工序能力指数
式中：
μ——分布中心 M——公差中心
三、产品不合格率（p）和产品合格率（q）
1.当工序无偏时
类 别
工序能力分析
处 置
特级加工
＞1.67
三级加工
1.00～0.67
0.27～4.55
工序能力不足
必须采取措施提高工序能力。 已出现一些不合格品，要加强检查，必要时全检。
四级加工
＜0.67
＞ 4.55
工序能力严重不足
立即追查原因，采取措施。出现较多的不合格品，要加强检查，最好全检。
一、控制图的概念和结构
控制图
又称管理图，是对生产过程质量特性值进行测定、记录、评估，从而监察过程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图。
点出界就判异 界内点排列不随机判异
一点落在A区以外 连续9点落在中心线同一侧 连续6点递增或递减 连续14中相邻点上下交替 连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外 连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外。 连续15点在C区中心线上下 连续8点在中心线两侧，但无一在C区中
式中：T——公差 TU——允许的偏差上限； TL——允许的偏差下限； ——标准偏差（总体的）； s——子样的标准偏差。
为了使各项质量活动及结果达到质量要求
质量控制的核心思想是预防为主
质量控制要充分运用作业技术
及时发现并排除产品质量形成的问题及原因
三、质量控制的内容和主要环节
1．质量控制的内容
一是确定控制计划和标准
二是按计划和标准进行实施
三是对不符合计划或标准的情况进行处置
2．质量控制的主要环节
上单侧工序能力指数
下单侧工序能力指数
二、工序能力指数的测算
3.有偏移情况的工序能力指数
式中：
μ——分布中心 M——公差中心
三、产品不合格率（p）和产品合格率（q）
1.当工序无偏时
类 别
工序能力分析
处 置
特级加工
＞1.67
三级加工
1.00～0.67
0.27～4.55
工序能力不足
必须采取措施提高工序能力。 已出现一些不合格品，要加强检查，必要时全检。
四级加工
＜0.67
＞ 4.55
工序能力严重不足
立即追查原因，采取措施。出现较多的不合格品，要加强检查，最好全检。
一、控制图的概念和结构
控制图
又称管理图，是对生产过程质量特性值进行测定、记录、评估，从而监察过程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图。
点出界就判异 界内点排列不随机判异
一点落在A区以外 连续9点落在中心线同一侧 连续6点递增或递减 连续14中相邻点上下交替 连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外 连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外。 连续15点在C区中心线上下 连续8点在中心线两侧，但无一在C区中
式中：T——公差 TU——允许的偏差上限； TL——允许的偏差下限； ——标准偏差（总体的）； s——子样的标准偏差。
生产过程现场质量控制与管理PPT课件
质量控制的重要性
01
02
03
提高产品质量
通过有效的质量控制，可 以及时发现和纠正生产过 程中的问题，从而提高产 品的整体质量。
增强客户满意度
高质量的产品能够满足客 户的期望和需求，从而提 高客户对企业的信任和满 意度。
降低生产成本
通过减少不合格品的产生 和降低维修成本，质量控 制有助于降低企业的生产 成本。
统计过程控制（SPC）
SPC是一种利用统计技术对生产过程进行监控和控制的工具，通过对生产数据的 收集、分析和控制图的应用，发现异常波动并采取相应措施，提高生产过程的稳 定性和产品质量。
SPC的实施步骤包括：确定控制对象、选择合适的控制图、收集数据、绘制控制 图、分析和处理异常波动等。
过程能力分析
厂。
数据分析与改进
收集生产过程中的数据，进行深 入分析，找出问题根源，持续改
进生产过程。
04
生产过程现场质量控制方法
检查与测量
检查
通过观察、试验和测量等方法， 对产品特性进行检测，确保产品 符合规定要求。
测量
使用测量工具和仪器，对产品尺 寸、重量、温度等物理特性进行 量化分析，确保产品符合规格标 准。
详细描述
该制造企业建立了完善的质量控制体系，从原材料采购到产品出厂，每个环节都有严格 的质量标准和检验流程。通过采用先进的检测设备和科学的检测方法，确保了产品的质 量和稳定性。同时，该企业还注重质量管理体系的持续改进，不断提升产品质量和客户
满意度。
案例二：某机械加工过程的质量控制实践
总结词
精细化、标准化、可追溯
详细描述
在生产过程中，应定期对产品进行检查和测试，及时发现存在的质量问题，并 采取相应的措施进行纠正和改进。对于重大质量问题，应组织专题会议进行讨 论和分析，制定有效的解决方案并跟踪实施效果。
检测实验室的质量控制ppt课件
质量控制定义与重要性质量控制定义重要性实验室质量控制目标确保检测结果的准确性和可靠性01提高实验室效率02保障实验室安全03质量控制体系建立与完善01020304制定质量控制计划建立质量控制标准实施质量控制措施持续改进和优化样品接收样品登记样品保存030201样品接收、登记与保存样品前处理方法与技巧前处理目的前处理方法前处理技巧样品标识、追溯与处置样品追溯样品标识建立样品追溯系统，记录样品的流转过程和处理情况，便于后续查询和追踪。
样品处置检测方法分类及选择依据检测方法分类根据检测原理、技术手段等，将检测方法分为化学法、物理法、生物法等。
选择依据根据检测对象、检测目的、检测精度要求等，选择合适的检测方法。
方法适用性评估在选择检测方法前，应对其适用性进行评估，包括方法的准确性、精密度、灵敏度、特异性等。
实施要点对试验数据进行统计分析，评估方法的准确性、精密度等。
方法确认程序：包括方法的选择、准备、试验、数据分析等步骤。
严格按照试验方案进行操作，记录试验过程中的所有数据和现象。
010203040506方法确认程序及实施要点变更管理当需要对已确认的方法进行变更时，应重新进行评估和确认，确保变更后的方法仍然满足检测要求。
方法更新随着科技的发展和检测技术的进步，应及时更新检测方法，提高检测效率和准确性。
变更记录对方法的变更情况进行详细记录，包括变更原因、变更内容、变更后的评估结果等。
方法更新与变更管理仪器设备采购、验收及使用登记采购流程明确采购需求，制定采购计划，进行市场调研和选型，编制采购预算，提交采购申请。
验收标准制定详细的验收标准，包括设备性能、外观、配件、资料等方面的要求。
使用登记建立设备使用登记制度，记录设备使用人、使用时间、使用状态等信息。
仪器设备维护保养及校准计划维护保养校准计划故障处理试剂耗材采购、验收及存储要求采购要求验收流程存储管理实验操作规范制定及培训实施制定实验操作规范培训实施定期评估数据记录要求及整理归档流程数据记录要求数据整理归档流程异常数据处理和纠正措施异常数据识别01原因分析02纠正措施03图表和图片根据需要提供相关的图表和图片，以便更直观地展示检测结果。
质量控制培训课件课件
质量控制工具
01
质量控制图：用 于监控过程稳定
性和异常情况
03
帕累托图：用于 识别关键质量问
题和改进重点
02
因果图：用于分 析质量问题的原
因和影响因素
04
标准操作程序 （SOP）：用于 规范操作流程和 确保质量一致性
质量控制流程
01
制定质量计划：明确质量目标、
划进行质
量检查、测试和评估
03
质量改进：针对发现的问题进行
改进，提高产品质量
04
质量跟踪：对质量控制过程进行
跟踪和监控，确保质量持续改进
3 质量控制的实践
案例分析
01
04
某项目质量控制实践：通过 制定详细的质量计划，确保 项目质量达到预期目标
03
某企业质量控制实践：通过 加强员工培训，提高员工质 量意识
04
持续改进效果：提高企业竞争力、提高企业声誉、提高企业效益
谢谢
04
持续改进：根据数据分 析结果，制定改进措施， 持续提高质量水平
经验分享
制定质量控制计划：明确质 量目标、标准和方法
建立质量管理体系：确保质量 控制流程的实施和监控
培训员工：提高员工的质量 意识和技能
持续改进：不断优化质量控制 方法和流程，提高产品质量
4 质量控制的未来
智能化质量控制
2019
绿色质量控制需要企业建立完善的管 理体系，确保质量控制过程符合环保 要求
绿色质量控制需要企业不断改进生产 工艺，提高生产效率，降低生产成本， 提高产品质量
持续改进质量控制
01
持续改进方法：PDCA循环、六西格玛等
02
持续改进目标：提高产品质量、降低成本、提高客户满意度
2024版检验科质量控制ppt课件
环境
营造整洁、有序、安 全的检验环境，减少 环境因素对检验结果 的影响。
持续改进策略及方法
数据分析
定期对检验结果、质量指标等数据进 行统计分析，发现问题和潜在风险， 为改进提供依据。
01
02
内部审核
定期开展内部质量审核，评估质量管 理体系的有效性和符合性，发现问题 及时采取纠正措施。
03
管理评审
定期组织管理评审，对质量管理体系 进行全面评价，提出改进意见和建议。
质量控制定义及目的
质量控制定义
在医学实验室中，质量控制是指通 过一系列的技术和管理手段，对实 验全过程进行监控，以确保实验结 果的准确性和可靠性。
质量控制目的
保证检验结果的准确性、稳定性和 可比性，为临床诊断和治疗提供可 靠的依据。
医学实验室质量控制意义
提高检验结果的准确性和可靠性
通过质量控制，可以及时发现和纠正实验过程中的误差和偏差，提高检验结果的准确性和可 靠性。
建立专业的审核团队，负责报告的审核和质 量控制。
引入信息化手段
利用信息技术手段，如电子签名、自动化比 对等，提高审核效率和质量。
制定详细的审核流程
明确审核的步骤、标准和要求，确保审核的 全面性和准确性。
加强与临床医生的沟通
建立与临床医生的沟通机制，及时反馈和处 理问题，提高报告的准确性和实用性。
07
能力验证活动成果展示
参加能力验证活动的次数和频率
01
展示实验室近年来参加各级能力验证活动的次数和频率，体现
实验室对能力验证的重视。
能力验证活动的结果
02
展示实验室在各项能力验证活动中取得的结果，包括满意结果、
不满意结果及整改情况等。
项目质量控制方法PPT课件
预防控制包括确定质量目标、分析质 量影响因素、制定预防措施、实施预 防控制等步骤。
预防控制的重要性
预防控制是项目质量控制的核心，能 够降低质量问题的发生概率，减少质 量损失，提高项目的经济效益和社会 效益。
过程控制
过程控制的概念
过程控制是指在项目实施过程中，对影响项目质量的各个阶段进 行监督、检查和调整，以确保项目质量符合要求的过程。
总结词
精细化加工、严格检验流程、持续改进
详细描述
该机械制造项目在质量控制方面做得非常好。项目团队采用了精细化加工技术，确保了 零部件的精度和一致性。同时，项目组建立了严格的检验流程，对每个工序的产出进行 质量检查，及时发现并处理问题。此外，项目组还鼓励持续改进，通过收集反馈和数据
分析，不断优化生产过程，提高产品质量。
THANKS
感谢观看
详细描述
PMP认证要求申请者具备至少4500小时的项目管理经验，并成功通过PMP考试。获得PMP认证的项目管理专业 人士具备项目策划、项目执行、项目监控、项目变更控制等方面的专业知识和技能，能够有效地管理项目，提高 项目的成功率。
04
项目质量案例分析
案例一：某软件开发项目的质量控制
总结词
严格遵循需求、重视代码审查、持续测试
过程控制的重要性
过程控制是项目质量控制的重要环节，能够及时发现和纠正质量问 题，保证项目质量稳定和可靠。
过程控制的实施步骤
过程控制包括确定控制目标、制定控制计划、实施控制措施、进行 质量检测和调整等步骤。
检验控制
检验控制的概念
01
检验控制是指在项目实施过程中，对项目各个阶段的产品进行
检验、测试和评估，以确保产品质量符合要求的过程。
实验室内部质量控制ppt课件
实验室内部质量控制 ppt课件
目 录
• 实验室内部质量控制概述 • 实验室人员与培训 • 实验室设备与环境管理 • 实验方法与标准操作规程 • 样品管理与检测过程控制 • 数据处理与记录管理 • 持续改进与内部审核机制
01
实验室内部质量控制概述
质量控制定义与目的
质量控制定义
质量控制是为达到质量要求所采取的 作业技术和活动，其目的在于监视过 程并排除质量环中所有阶段导致不满 意结果的原因，以取得经济效益。
记录管理
实验过程中的所有记录均 应妥善保存，包括原始数 据、处理过程、结果报告 等。
05
样品管理与检测过程控制
样品接收、保存和处置流程
样品接收
建立严格的样品接收程序， 记录样品信息，检查样品 完整性和符合性。
样品保存
根据样品性质和要求，确 定适当的保存条件和期限， 确保样品在保存期间不发 生变质或损坏。
04
实验方法与标准操作规程
实验方法选择及验证
1 2
方法来源与选择依据 优先选择国家标准、行业标准或经过验证的非标 方法。
方法验证 对所选方法进行验证，包括精密度、准确度、专 属性、检测限和定量限等指标。
3
方法确认 在实际样品上进行测试，确认方法的可行性和可 靠性。
标准操作规程编写与执行
规程内容
样品处置
制定明确的样品处置流程， 包括检测后样品的处理、 留样和废弃等。
检测过程关键环节监控
01
02
03
04
人员操作监控
对检测人员的操作进行实时监 控，确保操作规范、准确。
仪器设备监控
定期检查仪器设备的状态和性 能，确保设备正常运行。
环境条件监控
实时监测实验室环境条件，如 温度、湿度、洁净度等，确保
目 录
• 实验室内部质量控制概述 • 实验室人员与培训 • 实验室设备与环境管理 • 实验方法与标准操作规程 • 样品管理与检测过程控制 • 数据处理与记录管理 • 持续改进与内部审核机制
01
实验室内部质量控制概述
质量控制定义与目的
质量控制定义
质量控制是为达到质量要求所采取的 作业技术和活动，其目的在于监视过 程并排除质量环中所有阶段导致不满 意结果的原因，以取得经济效益。
记录管理
实验过程中的所有记录均 应妥善保存，包括原始数 据、处理过程、结果报告 等。
05
样品管理与检测过程控制
样品接收、保存和处置流程
样品接收
建立严格的样品接收程序， 记录样品信息，检查样品 完整性和符合性。
样品保存
根据样品性质和要求，确 定适当的保存条件和期限， 确保样品在保存期间不发 生变质或损坏。
04
实验方法与标准操作规程
实验方法选择及验证
1 2
方法来源与选择依据 优先选择国家标准、行业标准或经过验证的非标 方法。
方法验证 对所选方法进行验证，包括精密度、准确度、专 属性、检测限和定量限等指标。
3
方法确认 在实际样品上进行测试，确认方法的可行性和可 靠性。
标准操作规程编写与执行
规程内容
样品处置
制定明确的样品处置流程， 包括检测后样品的处理、 留样和废弃等。
检测过程关键环节监控
01
02
03
04
人员操作监控
对检测人员的操作进行实时监 控，确保操作规范、准确。
仪器设备监控
定期检查仪器设备的状态和性 能，确保设备正常运行。
环境条件监控
实时监测实验室环境条件，如 温度、湿度、洁净度等，确保
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22
4
原因不明
18
小计
129
Page 6
排列图（柏拉图）
质量管理学
Quality
步骤
1、收集一定期间的数据 2、分层 3、调整与计算
Page 7
排列图（柏拉图）
质量管理学
Quality
方法 :频数从大到小排列;计算累计频数与累 计频率
序号
1 2 3 4 小计
故障原因
早期故障 操作失误 耗损故障 原因不明
质量管理学
Quality
质量管理的系统工具 ——老七种工具
工具——分析、解决问题的手段
Page 1
工具应用基础
质量管理学
Quality
一、数据
数据的含义与搜集要求
数据的种类 计量值数据、计数值数据、评比值 数据
数据的特性 波动性——公差 规律性——不同分布
数据整理
Page 2
工具应用基础
质量管理学
Page 21
直方图
各种直方图 与公差相比
B
T
T
B
质量管理学
Quality
T B
Page 22
直方图
各种直方图形（续）
质量管理学
Quality
折齿形
Page 23
陡壁形
孤岛形
直方图 二、制作步骤
统计学方法
质量管理学
Quality
例现：从某加零工件过的程质中量随要机求抽5取0+100.000件00.0，35m测m得， 100个数据，管理人员根据这些数据做 出直方图进行分析。
排列图（柏拉图） 画法
质量管理学
Quality
Page 10
故障次数
120 100 80 60 40
20 0 1
累计频率% 100
86
C 69
B
A
41.9
2
3
4 故障原因
排列图（柏拉图）
质量管理学
Quality
三、应用
影响服 等候 务质量 时间 的因素 长
意见数 78
做活 粗糙 54
服务 态度 差
试画出缺陷原因的排列图。
Page 12
排列图（柏拉图）
做题步骤 见下表：
缺陷项目 偏心
硬度不够 不清洁
粘合不好 其它缺陷
合计
频数
320 180 60 25 15 600
频率% 53.33 30.00 10.00 4.17 2.50
质量管理学
Quality
累计频数
320 500 560 585 600
故障次数 累计 累计 (频数) 频数 频率(%)
54
54 41.9
35
89
69.0
22
111 86.0
18
129 100
129
Page 8
排列图（柏拉图）
质量管理学
Quality
步骤（续）
4、画左侧纵坐标与横坐标 5、画右侧纵坐标 6、找出ABC三类因素 7、针对A类因素提出解决问题的措施
Page 9
Page 25
直方图
质量管理学
Quality
步骤如下：
步骤一： 收集数据50个以上，记作N。 本例：N=100
Page 26
直方图
步骤二：定组数记作K 参考数据表：
四、优点
Page 18
因果图
质量管理学
Quality
作业
对你所熟悉的实体质量问题画因果图进行分析， 并针对主要问题提出解决问题的措施。
Page 19
直方图
一、含义 1、基本图形 频数
质量管理学
Quality
T B
Page 20
质量特性值
直方图
质量管理学
Quality
2、分析
与公差对比分析质量特性的符合性(几种不 同的类型见后)(原则：3 法则） 分析X与 分析直方图的形状（见后）
Quality
二、语言资料 数据与语言资料搜集的方法
市场调查、BS法、德尔菲等
Page 3
排列图（柏拉图）
质量管理学
Quality
一、概念 1、基本图形
频 数 （ 个 数
频
率
累
C
计
%
）
B
A
1
23 4
5
影响问题的各种因素
Page 4
排列图（柏拉图）
质量管理学
Quality
2、来源（80/20原则） ——19世纪由意大利经济学家巴累特提出
Page 24
直方图
质量管理学
Quality
100个数据
单位：0.001mm
23 19 26 11 20 11 17 16 14 16 22 20 7 10 15 14 7 19 9 18 16 17 14 17 17 24 20 16 27 15 21 14 20 16 15 9 14 8 16 14 14 17 13 9 20 21 8 14 19 19 0 6 9 10 14 16 13 8 18 19 20 16 11 19 16 27 16 22 16 17 19 9 11 13 19 13 8 5 14 13 27 17 14 17 16 5 17 13 20 8 27 3 12 20 13 25 16 13 29 10
累计频率% 53.33 83.33 93.33 97.50 100
Page 13
排列图（柏拉图）
质量管理学
Quality
累计频数
Page 14
600
500
400
B
300
200 A
100
偏心 硬度 不清洁 粘合
不够Βιβλιοθήκη 不好累计频率%100
93.33
C
83.33
53.33
其他 缺陷项目 缺陷
排列图（柏拉图）
财富累计%
巴累特曲线图
100 90
80
Page 5
20 50
100 人口累计%
排列图（柏拉图） 二、制作步骤
质量管理学
Quality
例:某企业对新生产的一种测量仪表的故障 情况进行了一个月的调查，共出现故障 129次，用分层法整理得出下表。
序号 1
故障原因 早期故障
故障次数 54
2
操作失误
35
3
耗损故障
在55ºC—60ºC之间。
Page 16
因果图
一、概念 二、制作步骤
应注意的问题
料 机人
Page 17
物法 环
质量管理学
Quality
问题
因果图
质量管理学
Quality
三、实践应用
1、分析一道菜为什么难吃? 2、分析烟丝含水率超标? 3、分析某一旅行社服务质量状况? 4、分析四级外语为什么不过?
44
卫生 不好 42
洗头 水冷 热不 均
54
清理 不认
真
14
其它 4
合计 290
Page 11
排列图（柏拉图）
质量管理学
Quality
例题
某乒乓球厂检查了一批产品,其中有600个有缺 陷.根据缺陷的不同进行分层,结果是: 偏心：320个 粘合不好的有:25个 硬度不够：180个 不清洁:60个 其它缺陷:15个
质量管理学
Quality
制作排列图应注意的问题
调整,图型,技巧,A类问题,关键的关键.
四、优点
Page 15
排列图（柏拉图）
质量管理学
Quality
思考
排列图在管理的其它领域的应用。 用数据说话，用图形说话。
如何？ 了解每个班的学习状况 8了.0解0-某0.0员5，工8上.0班0+准0.0时0 情况，公差要求： 了解送到顾客餐桌上咖啡的温度，要求温度