麦芽生产工艺流程 - 360文档中心

063炒麦芽工艺规程

分发单位质量部[1]行政部[]生产部[1]设备部[]物流部[]提取车间[1]饮片车间[1]财务部[]目的：建立炒麦芽炮制加工艺，使生产质检部门有法可依范围：炒麦芽炮制加工过程责任：参与该品种生产的所有操作人员，QA负责监督，车间主任负责落实、实施1.品名、规格1.1 品名：炒麦芽1.2 汉语拼音名：chaomaiya1.3 包装规格：1kg/袋2. 炮制依据：《中华人民共和国药典》2010年版一部2.1 本品为禾本科植物大麦Hordeum vulgare L.的成熟果实经发芽干燥的炮制加工品。

将麦粒用水浸泡后，保持适宜温、湿度，待幼芽长至约5mm时，晒干或低温干燥。

2.2【性状】本品呈梭形，长8～12mm，直径3～4mm。

表面淡黄色，背面为外稃包围，具5脉；腹面为内稃包围。

除去内外稃后，腹面有1条纵沟；基部胚根处生出幼芽和须根，幼芽长披针状条形，长约5mm。

须根数条，纤细而弯曲。

质硬，断面白色，粉性。

气微，味微甘。

3.【炮制】炒麦芽取净麦芽，照清炒法(附录ⅡD)炒至棕黄色，放凉，筛去灰屑。

本品形如麦芽，表面棕黄色，偶有焦斑。

有香气，味微苦。

3.1【性味与归经】甘，平。

归脾、胃经。

3.2【用法与用量】10～15g；回乳炒用60g。

3.3【贮藏】置通风干燥处，防蛀。

4、炒麦芽产品工艺流程图5.麦芽生产操作过程及工艺条件：5.1原药材（麦芽）称量和预处理5.1.1从合法定点供货单位购进原药材（麦芽），原药材须检验合格由质量部门签字盖章后，原料库管员根据车间开具的领料单，在质检员的监控下，办理原药材出库手续。

进入生产操作过程。

5.1.2称量用的衡器（磅砰）应定期校验，做好校验记录，并在已校验的衡器上（磅砰）帖上校验合格证，称量衡器使用前应由操作人员（原料仓管员）进行校正。

5.1.3原药材（麦芽）应经缓冲处理区脱去外包装或经适当清洁处理（预处理）后，才能进入净选处理操作区，净选处理区要求清洁卫生，并有捕尘和防止交叉污染措施。

工业麦芽糖生产工艺流程

工业麦芽糖生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 原材料准备：- 选择高质量的淀粉原料，如玉米淀粉、大米淀粉或小麦淀粉，作为生产麦芽糖的起始物质。

麦芽生产

每天除根完毕，需将包装物及卫生工具摆放整齐。
备注：1、控制进风温度；2、进风温度波动范围±1℃；3、出炉水分≤4.5%
焙焦温度85-88℃，焙焦时间不得小于3.5小时。
出箱麦温≤35℃。
出炉水分≤4.5%。
干麦搅拌
4、除根及取样
除根：麦粒的根必须除净；麦芽中不能含有结块物、小腹经麦粒、瘪粒、麦皮、麦梗等杂物取样：除根完毕在连续取样装置下面的容器中取样。
15±1℃
2-3℃ 全回风
发芽48小时内喷淋结束，使最高水分达到47.5±0.5%
备注：1、赤霉素：在下料后12-24小时，露点率≥70%、麦粒表面无水时加入，并返回增加一次搅拌。 2、根据实际情况决定喷淋增湿次数，每次喷淋后要返回增加一次搅拌。 3、通风湿度≥98%，发芽箱室内湿度≥85%。 4、发芽箱内绿麦取样必须6点以上。
每批绿麦出箱完毕，需将绿麦运输皮带及绿麦斗式提升机彻
底清理干净并对绿麦运输机及提升机周围地面、墙壁清洗消毒。
每周需对共用风道、喷淋室、喷淋头检查维护一次，并用
2%的漂白粉消毒液清洗消毒。每班每天需将搅拌机、液压刮板机、大风机打扫清理干净，设备外部无捆绑物与附加物，无麦粒、麦苗，无尘土、油垢无锈迹呈现本色。
浸麦槽每下完4批料后，用浓度5%的漂白粉消毒溶液对浸麦槽锥底、通风管道、下麦管道进行消毒处理（先将水上至锥底上沿，然后加入漂白粉20 ㎏，通风清洗 2小时）。
每班需将罗茨风机、抽CO2风机及管道清理干净，外部无捆绑物与附加物，无尘土、油垢，无锈迹呈现本色。
发芽
严格执行公司《卫生管理条例》，每班需将室内（设备、管道、阀门、窗户、墙壁、地面、楼梯）室外区域卫生打扫干净。各班组每天需将室内外卫生打扫干净，要求地面呈现本色，不打滑无污物；地面、墙壁、管道不发粘、无异味，轨道边无残留麦粒、麦苗。

麦芽、炒麦芽、焦麦芽生产工艺规

XXXXXXX有限公司生产工艺规程1 目的：建立麦芽、炒麦芽、焦麦芽生产工艺规程，用于指导现场生产。

2 范围：本规程适用于麦芽、炒麦芽、焦麦芽生产过程。

3 职责：生产部、饮片车间、质保部。

4 制定依据：《药品生产质量管理规范》（2010修订版）《中国药典》2020年版。

5 产品概述：5.1 产品基本信息5.1.1产品名称：麦芽、炒麦芽、焦麦芽5.1.2规格：统5.1.3性状：麦芽：本品呈梭形，长8～12mm，直径3～4mm。

表面淡黄色，背面为外桴包围，具5脉；腹面为内稃包围。

除去内外稃后，腹面有1条纵沟；基部胚根处生出幼芽和须根，幼芽长披针状条形，长约5mm。

须根数条，纤细而弯曲。

质硬，断面白色，粉性。

气微，味微甘。

炒麦芽：本品形如麦芽，表面棕黄色，偶有焦斑。

有香气，味微苦。

焦麦芽：本品形如麦芽，表面焦褐色，有焦斑。

有焦香气，味微苦。

5.1.4企业内部代码：5.1.5性味与归经：甘，平。

归脾、胃经。

5.1.6功能与主治：行气消食，健脾开胃，回乳消胀。

用于食积不消，脘腹胀痛，脾虚食少，乳汁郁积，乳房胀痛，妇女断乳，肝郁胁痛，肝胃气痛。

生麦芽健脾和胃，疏肝行气。

用于脾虚食少，乳汁郁积。

炒麦芽行气消食回乳。

用于食积不消，妇女断乳。

焦麦芽消食化滞。

用于食积不消，脘腹胀痛。

5.1.7用法与用量：10～15g；回乳炒用60g。

5.1.8贮藏：置通风干燥处，防蛀。

5.1.9包装规格：3g/袋；5g/袋；10g/袋；60g/罐；80g/罐；100g/罐；0.5kg/袋；1kg/袋；10kg/袋；15kg/袋；18kg/袋；20kg/袋；25kg/袋；30kg/袋；50kg/袋。

5.1.10 贮存期限：36个月5.2 生产批量：5~10000kg。

5.3 辅料：无5.4 生产环境：一般生产区6 工艺流程图：6.1 麦芽生产工艺流程图：6.2 炒麦芽、焦麦芽生产工艺流程图：6.3生产操作过程与工艺条件：6.3.1领料6.3.1.1饮片车间根据批准的批生产指令，按照“生产过程物料管理程序”，凭填写品名、编码、领料量、数量的指令单到原料库领取麦芽原料。

麦芽生产过程介绍PPT课件

阿尔托希望将它们融洽地联系在一起平底浸麦槽发芽层凋萎层浸麦过程发芽过程干燥过程艺术家和其他人一样专注于自己的工作以至于不能在工作和休息之间有个明确的界线
麦芽生产过程介绍
麦芽生产的基本工艺流程图
码头
卡车运输
卸料斗
初清选：
去除部分杂质、金属、粉尘
大立麦仓
主清选：
除去大杂、小杂、三级麦、碎麦、石头、粉
浸麦结束时绿麦芽水分通常为41-44％。
锥底浸麦槽
每罐最大容量60吨，共有5个。配有强劲的鼓风系统，可以把大麦翻起，保证通风均
匀有力。每个罐有独立的CO2抽风系统，保证CO2不富积。浸麦间有空调装置，可以确保夏季生产时新鲜空气的
温度。进行刮浮麦和溢流操作，达到去杂与洗麦的效果。通常出槽水分为35％左右。
这一步是整个麦芽生产过程中的核心。制麦过程的控制将最大程度地影响成品麦芽的质量。制麦四要素：温度、水分、氧气、时间我司采用的是目前世界上最先进的塔式制麦工艺。塔式制麦靠重力输送，对麦芽的输送损失最小。但造
价高。
大麦的结构
大麦主要由三部分组成： • 胚：是大麦籽粒最主要的部分，也是有生命的部分。胚组织破坏，大麦就失去了发芽力。 • 胚乳：是大麦籽粒最大的组织部分，也是胚的营养仓。 • 谷皮：主要作用是保护胚不受损伤和保护胚芽生长。
配有强劲的通风系统，变频风机，风门0-100%调节。氨制冷系统可以保证夏季生产达到需要的温度，冬季可通过热水增湿适当升温。
发芽层结构图
发芽过程中主要物质的变化：
-葡聚糖是胚乳细胞壁的主要成分之一，在发芽过程中不断分解为小分子量的糖，浸出物溶液的粘度也不断降低。水分大、温度高、发芽时间长、通风良好有利于胚乳细胞壁的溶解。

写出完整的麦芽汁制备工艺流程

写出完整的麦芽汁制备工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!麦芽汁制备工艺流程。

1. 粉碎。

将麦芽粉碎成一定粒度的粗粉，粒度大小约为 0.5-0.8 毫米，粒度过细会影响麦汁过滤和出汁率，过粗则不利于糊化和糖化。

麦芽糖桨生产工艺流程

麦芽糖桨生产工艺流程
麦芽糖浆是一种由淀粉发酵得到的糖液，常用于食品加工和饮料生产。

以下是常见的麦芽糖浆生产工艺流程：
1.原料准备：选择高质量的大米或玉米等淀粉类原料作为生
产麦芽糖浆的基础。

将原料进行清洗和磨粉，以获得细腻的淀粉粉末。

2.糖化：将淀粉粉末与开水混合，加热至适当温度，在糖化
酶作用下将淀粉分解为麦芽糖和葡萄糖。

糖化酶的添加可以通过天然麦芽或者通过工业生产的酶制剂完成。

3.麦芽化：将糖化液或糖化酶发酵液与麦芽浆混合，使混合
物与麦芽中的酶接触，通过进一步的酶解作用，将淀粉转化为麦芽糖和其他糖类。

4.过滤和澄清：通过过滤工艺，去除混合液中的固体杂质和
悬浮物。

常用的过滤器可以是滤纸、过滤布或者其他适用的过滤媒介。

此外，澄清剂的添加也可用于去除悬浊物。

5.浓缩：将澄清后的液体进行浓缩处理。

通常采用蒸发或真
空浓缩方法，将水分蒸发掉，使麦芽糖浆浓度逐渐升高。

6.糖化酶灭活：将浓缩后的麦芽糖浆进行高温处理，以灭活
糖化酶，防止麦芽糖浆在储存和使用过程中继续发酵。

7.过滤和精制：对浓缩后的麦芽糖浆进行再次过滤和精制，
以去除残留的杂质和微粒。

8.包装和储存：将精制后的麦芽糖浆进行包装，常见的包装
方式包括桶装、瓶装、罐装等。

并储存在干燥、阴凉、无异味的地方。

需要注意的是，不同厂家和地区有略微不同的生产工艺流程，以适应特定的设备和要求。

此外，质量控制和卫生要求也是生产麦芽糖浆的重要考虑因素。

啤酒酿造工艺学(麦芽制造)PPT课件

• 第二级，Ⅱ类大麦或工业大麦：这类大麦是指能穿过2.5mm筛但被截留于2.2mm筛面上的大麦。此类大麦应尽可能少，它应用特殊制麦方法单独处理。
• 第三级，瘪大麦：指能穿过2.2mm筛的大麦，它不能用于麦芽生产，但可用作饲料。
10
给产品一个合理的定位
11
第三节洗麦与浸麦
洗麦
• 利用麦粒在水中的翻腾、倒泵(槽)和其它的机械方式，使用浸麦水洗出麦粒中许多不同的化学物质。
• 还有鞣质、苦味物质、硅酸和麦皮蛋白质等也溶于水中。
• 麦粒表面霉菌等微生物去除，防止喷涌。
12
13
浸麦工艺操作
14
15
浸麦质量考评
• 浸麦度：43~48% • 露点率：大麦根部的白点，越
高越好，表示浸麦是否均匀
16
第四节发芽生理与发芽条件
发芽过程中的物质变化
生长过程
(1)根芽：在浸泡即将结束时，根芽会从麦粒底部长出并可看得见； (2)叶芽：叶芽穿破麦粒种皮长出，但穿破不了谷皮。它沿麦粒背部下端向顶部生长。
2
给产品一个合理的定位

麦芽制造工艺过程
原料大麦
糠灰、杂质、铁粗选
杂谷类杂谷分离
成品麦芽
2.2mm大麦分级
贮藏
2.2mm以上大麦
除根麦根和破皮
称量贮藏
干燥热空气
石灰水、空气等浸麦
绿麦芽
湿大麦（含水43%~48%）发芽空气
3
给产品一个合理的定位
第二节大麦清选与分级
发芽时的麦粒生长变化过程
a)发芽第一天 b)发芽第三天 c)发芽第五天．
(1)根芽 (2)叶芽 17
酶的形成