(仅供参考)制造8.8级螺栓应选用什么材质
2016新编螺栓8.8级
8.8级螺栓的含义是螺栓强度等级标记代号由“•”隔开的两部分数字组成。
标记代号中“•”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8 、13.51 、螺栓材质公称抗拉强度达800MPa级；（第一个8）2、螺栓材质的屈强比值为0.8；（第二个8就是0.8）3、螺栓材质的公称屈服强度达800×0.8=360MPa级钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级8.8级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达800MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.8；3、螺栓材质的公称屈服强度达800×0.8=640MPa级强度等级所谓8.8级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa8.8级螺栓材质性能等级8.8级高强度螺栓，其材质经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达640MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.8；3、螺栓材质的公称屈服强度达640×0.8=800MPa级4、 8.8级六角螺栓选用材质 1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 1 0B385、 8.8级内六角螺栓选用材质 CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21 103 5ACR(M10 以下)1040ACR（M12 以上）碳钢产品所使用的盘元：序号种类可选用的材质1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 10393 8.8级六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B2 1 10B33 10B384 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）1 0B215 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B386 │8│级螺帽 1008K 10107 8级螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16)8 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B339 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B3810 马车螺丝 1008 1010 101511 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812 六角木螺丝 1008K 101013 自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A14 机螺钉家俱螺丝 1008 1010财务工作实习小结[财务工作实习小结]财务工作实习小结光阴如梭，半年的工作转瞬又将成为历史，今天站在这个发言席上，我多想骄傲自豪地说一声：“一份耕坛一份收获，我没有辜负领导的期望”，财务工作实习小结。
制造级螺栓应选用什么材质
一、螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中：8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
二、强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m=100cm=1000mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8￠￠×25.4=9.523、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
8.8级国际标准
螺纹预紧力是根据材料屈服强度δs算出来的，8.8级的δs=640MPa，4.8级δs=320MPa详细定义：钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
8.8级螺栓材料对照
≥1040
对
硬度 HRC27~32 (27~34)
HRC32~38
比
机 械 性 能 σs 保证应力 (MPa) (MPa) ≥640
≥940 ≥315 ≥355 ≥355 ≥785 ≥835 ≥785 ≥835
断裂伸长 率 % ≥12
≥9 ≥20 ≥19 ≥16
夏比冲击 值 J ≥30
≥20 ≥55 ≥47 ≥39 ≥47 ≥63 ≥78 ≥59
≥580
≥550 530~630 530~630
≥530 ≥570 ≥600
水、油 水、油 急冷 急冷
≥980 ≥980 ≥930 ≥930
≥9
≥12 ≥15 ≥12
说明： 从上表中可看出，GB/T3077-1999规定的35CrMo与TES9982890中规定的材料在标准 推荐的热处理条件下，机械性能相当；40Cr的韧性较日本材料低。 J90系列国产化螺栓用材采用40Cr是基于下述理由： ①采用35CrMo的价格比八幡的高； ②40Cr综合力学性能良好，淬透性好，冷变形时塑性中等。 常用于受变载荷的螺纹紧固件——《机械工程手册》机械零部件设计卷P4-36“螺纹 紧固件的材料——重要的或特殊用途的螺纹紧固件推荐材料”。 ③在推荐的热处理条件下 ，除韧性外，其余性能均达到8.8级螺栓要求。
机
推荐热处理 ℃ 正火 8.8级螺栓 10.9级螺栓 35# 40# 45# 40Cr 35CrMo SCM435 SCM440 SCM440H S35BCH S40BCH 870 860 850 850 840 840 850 850 830~880 830~880 淬火 冷却剂
械
回火
性
冷却剂
能
σb (MPa) ≥800
山西8.8级法兰螺栓规格
山西8.8级法兰螺栓规格山西8.8级法兰螺栓是一种常见的机械连接件，广泛应用于各个行业的设备和结构中。
它的规格是指其尺寸、材质和性能等方面的参数。
本文将以山西8.8级法兰螺栓规格为主题，通过一步一步地回答问题，详细介绍山西8.8级法兰螺栓的规格。
第一步：什么是山西8.8级法兰螺栓？山西8.8级法兰螺栓是指符合山西省地方标准《8.8级高强度大六角头法兰螺栓》要求的螺栓产品。
其主要材料为碳素钢，并经过高温淬火和表面处理等工艺，具有较高的强度和硬度。
该级别的法兰螺栓常用于机械设备、桥梁、建筑结构等重要载荷场合。
第二步：山西8.8级法兰螺栓规格有哪些？山西8.8级法兰螺栓的规格涉及到多个方面，包括螺栓的直径、螺纹、长度等。
具体规格如下：1. 螺栓直径：山西8.8级法兰螺栓的直径一般为M12、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M36等。
这些直径是根据螺栓的用途和载荷要求而确定的。
2. 螺纹类型：山西8.8级法兰螺栓的螺纹通常为全牙螺纹，采用国际标准的公制螺纹，如M系列螺纹。
螺纹的种类取决于螺栓的用途和连接要求。
3. 螺栓长度：山西8.8级法兰螺栓的长度根据实际需要而定，通常有20mm、30mm、40mm、50mm等不同长度可选。
长度的选择应考虑到被连接部件的厚度、螺栓的穿孔深度以及连接的紧固力要求等因素。
此外，山西8.8级法兰螺栓还有一些特殊规格，如法兰螺栓的头部形状、螺栓的杆身形态等。
这些规格因产品用途的不同而有所差异。
第三步：山西8.8级法兰螺栓的性能特点是什么？山西8.8级法兰螺栓的性能特点是其高强度和良好的抗拉、抗剪切和抗扭转能力。
其主要性能特点包括：1. 高强度：该级别的法兰螺栓经过高温淬火和表面处理等工艺，具有较高的强度，能够承受大的静载荷和冲击载荷。
2. 抗拉和抗剪切能力：山西8.8级法兰螺栓在连接过程中，能够承受较大的抗拉和抗剪切力，保证连接的可靠性和稳定性。
3. 抗扭转能力：该级别的法兰螺栓能够承受一定的扭转力，适用于需要抵抗扭转力的场合。
螺栓8.8级
.1.螺栓材质公称抗拉强度达800MPa级; （第一个8）2.螺栓材质的屈强比值为0.8;（第二个8就是0.8）3.螺栓材质的公称屈从强度达800×0.8=360MPa级钢构造衔接用螺栓机能等级分3.6.4.6.4.8.5.6.6.8.8.8.9.8.10.9.12.9等10余个等级,个中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火.回火）,通称为高强度螺栓,其余通称为通俗螺栓.螺栓机能等级标号有两部分数字构成,分离暗示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值.例如：机能等级8.8级的螺栓,其寄义是：1.螺栓材质公称抗拉强度达800MPa级;2.螺栓材质的屈强比值为0.8;3.螺栓材质的公称屈从强度达800×0.8=640MPa级.机能等级8.8级高强度螺栓,其材质经由热处理后,能达到：1.螺栓材质公称抗拉强度达640MPa级;2.螺栓材质的屈强比值为0.8;3.螺栓材质的公称屈从强度达640×0.8=800MPa级4. 1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B385. CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21 1035ACR(M10 以下)1040ACR（M12 以上）碳钢产品所应用的盘元：序号种类可选用的材质1 1008K 1010 1015K2 1032 1035 1040 CH38F 10393 1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B384 CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B215 1045ACR 10B386 │8│级螺帽1008K 10107 8级螺帽1015(M<16) CH38F (M≥16)8 10级螺帽CH38F 1039 10B21 10B339 12级螺帽1039 10B21 10B33 10B3810 马车螺丝1008 1010 101511 六角缘凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812 六角木螺丝1008K 101013 自攻钉.墙板钉钻尾钉.夹板钉1018 1022 CH22A14 机螺钉家俱螺丝1008 1010。
m20螺丝8.8的扭力标准
m20螺丝8.8的扭力标准
本标准规定了M20螺丝在8.8级下的扭力标准。
本标准适用于工业、建筑、交通运输等领域中的螺丝紧固作业。
1.材质等级
M20螺丝8.8级的材质为8.8级高强度钢，具有较高的抗拉强度和屈服点。
2.螺栓规格
M20螺丝的公称直径为20mm，长度根据实际需要而定。
3.拧紧力矩
M20螺丝在8.8级下的拧紧力矩应符合以下要求：
拧紧力矩（N·m） = 0.2 ×公称直径×屈服强度系数（K）
对于M20螺丝，屈服强度系数K一般为0.6，因此拧紧力矩为：
拧紧力矩（N·m） = 0.2 × 20mm × 0.6 = 24N·m
在拧紧过程中，应使用符合要求的扭矩扳手或电动工具，确保拧紧力矩的准确性。
同时，为保证紧固效果，可在螺纹部分涂抹适量的润滑剂或防锈油。
8.8级螺丝材料屈服极限表
8.8级螺丝材料屈服极限表
一、8.8级螺丝材料种类及标准
8.8级螺丝材料通常采用高强度钢制造，其标准主要依据国际标准ISO 898-1和我国国家标准GB/T 3098.1。
高强度钢是指经过特殊热处理和合金元素添加，使钢材具有高强度、高硬度、高韧性等优异性能的材料。
二、8.8级螺丝材料屈服极限表
以下是一份常见的8.8级螺丝材料的屈服极限表，供参考：
1.屈服强度是描述金属抵抗微量塑性变形的应力，在达到这一应力点时，金
属变形开始急剧增长，而应力增长速率则趋于相对稳定。
2.屈服强度是衡量材料在受到外力作用时抵抗弹性变形的能力，对于螺丝材
料来说，屈服强度越高，其承受的载荷越大，不易发生塑性变形。
3.不同材料的屈服极限存在差异，因此在实际应用中需要根据材料种类和要
求选择合适的螺丝等级。
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一、螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中：8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
二、强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m=100cm=1000mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8¢¢×25.4=9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
1A级公差比2A 级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7H。
（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值，e、f 和g的基本偏差为负值。
如图所示：1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合（三）、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
（二）、小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
（三）、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）1、公制自攻牙：规格S T1.5S T1.9S T2.2S T2.6S T2.9S T3.3S T3.5S T3.9S T4.2S T4.8S T5.5S T6.3S T8.0S T9.5牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.1 2、英制自攻牙：规格4#5#6#7#8#10#12#14#牙数AB牙2420201918161414A牙2420181615121110材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：钻尾钉主要用1022材料。
）2、中碳钢0.25%<C%≤0.45%国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。
性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1，C2，C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
（三）铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
碳钢产品所使用的盘元：序号种类可选用的材质14.8级六角螺栓1008K10101015K26.8级六角螺栓103210351040CH38F103938.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F1045ACR 103910B2110B3310B3848.8级内六角螺栓CH38F103910B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21510.9级六角螺栓1045ACR10B386│8│级螺帽1008K101078级螺帽1015(M<16)CH38F(M≥16)810级螺帽CH38F103910B2110B33912级螺帽103910B2110B3310B3810马车螺丝10081010101511六角缘凸螺栓CH38F103910B2110B3310B3812六角木螺丝1008K101013自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉10181022CH22A14机螺钉家俱螺丝10081010三、材料中各类元素对钢的性质的影响：1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）（一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：名称C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00 304HC≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0（二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率4、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜Cu利于冷加工成型，降低磁性（三）材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
（Ts抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度min450N/mm）（四）结论1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。
各材质明显差异为：冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。
316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。
2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。