国内外静电纺丝技术的研究进展

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静电纺丝制备有序纳米纤维的研究进展

静电纺丝制备有序纳米纤维的研究进展
Li 等 [15] 在 平 行 电 极 法 ( 见 2.2) 的 基 础 上 进 一步改进接收基底, 他们采用简单的掩膜法制备了 图案化的电极, 电极沉积在绝缘体上, 如图 5A 所 示。这种方法可以一步制备除了平行纺丝外的复杂 结 构 , 如 图 5B 所 示 的 三 个 方 向 交 叉 的 织 布 结 构 。 通过改变电极的排列方式还可以制备其他形貌的图 案。
图 2 各种制备有序静电纺丝的方法
2.1 转轴法 Matthews 等 [12] 借 鉴 传 统 纺 织 工 艺 的 方 法 ,
在电纺装置中用一转速可调的转轴作为接收极, 落下的纤维缠绕在转轴上, 当转速合适时可以 得到平行于转速方向的纤维。通过这种方法, 他们制备了有序的胶原质纤维, 但排列效果不 是 太 好 。采 用 这 种 方 法 , Chew 等 [10] 制 备 了 排 列有序的生物可降解的纤维。作为一种操作简
2 合成纤维 S FC 2008 No.6
A- 纤维的受力分析示意图; B- 纤维平行垂直于电极方向排列 [13] 图 3 平行电极法
Katta 等 [11] 受到 Li 等平行电极方法的启发, 对转 轴做了一些改进。他们采用铜线外框转轮作为接收装 置 ( 如图 4A 所示) , 纤维一方面可以随着转轮的转动 绕在转轴上, 另一方面每两个平行导线可以看作平行 电 极 诱 导 纤 维 排 列 。Katta 等 制 备 的 纤 维 排 列 程 度 较 Matthew 等有较大提高 ( 图 4B) 。
A- 图案化电极; B- 中心位置纤维的扫描电镜照片 [15] 图 5 图案化电极法
2.5 导电模板法 Zhang 等 [16] 采用了一种图案化 的 导 电 模 板 作
为接收基底, 这种金属模板由导电金属线构成, 编 织成织物结构, 如图 6A 所示。电纺纤维会沉积在 图案化的接收基底上, 形成图案化的电纺纤维集合 体 ( 图 6B) 。他们的实验结果表明, 金属线的宽度 和这种织物结构所形成的突起是制备图案化纤维的 关键因素。当金属线的宽度过大时, 电纺纤维无规 则排列; 当没有突起时不会形成图案化电纺丝; 设 计不同突起的图案, 可以得到不同相应形貌的纤维 图案。 2.6 磁纺法

静电纺丝技术的研究及其应用前景

静电纺丝技术的研究及其应用前景

静电纺丝技术的研究及其应用前景静电纺丝,又称为电纺或电喷丝,是一种高效的聚合物加工技术。

该技术利用静电作用将溶解或熔融的聚合物拉出细丝,形成纤维织物。

静电纺丝技术具有高效、环保和简便等优点,被广泛应用于纺织、医疗、建筑和能源等领域。

这篇文章将说明静电纺丝技术的研究进展和应用前景。

一、静电纺丝技术的研究进展静电纺丝技术最早是由杜邦公司的V.B.吉伦等人在1934年发明的。

随着人们对纤维材料性能和纺织加工工艺需求的不断提高,静电纺丝技术也得到了广泛的研究。

目前,静电纺丝技术的研究主要集中在两个方面:一是改善纤维品质,二是提高工艺效率。

1. 改善纤维品质静电纺丝组合机构的优化是改善纤维品质的重要手段。

一些研究人员通过改变电场形状、控制溶液流速和温度等手段,使它们更好地适应静电纺丝。

此外,通过控制纺丝过程中溶液中聚合物的浓度和粘度,或者加入其他化合物,还可以改善纤维的物理性能、光学性能和表面活性。

2. 提高工艺效率静电纺丝技术的工艺效率主要取决于喷嘴的制作和工艺条件的控制。

研究人员通过选择不同的喷嘴材料、改变喷嘴形状和大小,或者改变加热温度和电压条件,使得喷射速度和纤维直径更加稳定,丝线连续性更好,从而提高了纤维的产量和生产效率。

二、静电纺丝技术的应用前景静电纺丝技术作为一种高效的纺织加工技术,不仅具有广泛的应用前景,而且有着巨大的发展潜力。

1. 纺织静电纺丝技术可以用于制备各种纤维材料。

目前,已经有很多研究人员对多孔材料、高分子纳米纤维和智能纤维等领域进行了研究。

这些材料有着广泛的应用,比如用于过滤、分离和传感器等领域。

2. 医疗静电纺丝技术可以用于制备医用材料,比如医用纳米纤维膜、医用绷带和人工血管等。

这些材料具有高度的生物相容性和良好的渗透性,可以大大提高医疗治疗效果。

3. 建筑静电纺丝技术可以用于制备建筑材料,比如健康气息墙的制备、建筑保温材料和建筑防水材料等。

这些材料具有良好的防水、防火性能,并且能够吸附有害气体和减少空气污染等。

静电纺丝技术及其应用研究

静电纺丝技术及其应用研究

静电纺丝技术及其应用研究一、引言静电纺丝技术是一种利用电荷激发聚合物液体变成细纤维的方法,由于其简单、高效、低成本等优势,在纺织、生物医学、能源领域等得到广泛应用和研究。

本文将从静电纺丝技术的原理、纺丝过程、纤维特性以及应用领域等方面进行深入探讨。

二、静电纺丝技术的原理与纤维形成机制静电纺丝技术利用电荷作用将聚合物液体通过纺丝喷嘴喷射到基底上,通过电荷相互作用来形成纤维。

在电场的作用下,聚合物溶液中的分子会受到电荷的影响而变形,聚合物链会被电荷排斥并随之形成纤维。

纤维的直径和形状可以通过控制喷嘴距离、电压、液体流速等参数进行调节。

三、静电纺丝技术的纺丝过程静电纺丝技术的纺丝过程主要包括聚合物溶液的制备、喷丝装置的设计以及纤维收集等步骤。

首先,将聚合物溶解在适当的溶剂中制备成溶液。

接着,通过高压泵将聚合物溶液推送至喷嘴,在喷嘴的作用下形成细纤维,并通过电荷作用使纤维凝固。

最后,通过电极或转盘等方式将纤维收集起来。

四、静电纺丝技术的纤维特性静电纺丝技术制备的纤维具有许多独特的特性。

首先,纤维直径可调节,从几纳米到几百微米都可以制备。

其次,纤维表面光滑,纤维之间结构紧密,具有较高的比表面积。

此外,静电纺丝技术还可以制备多孔性纤维,具有较好的机械性能和生物相容性。

五、静电纺丝技术在纺织领域的应用研究静电纺丝技术在纺织领域有着广泛的应用。

例如,利用静电纺丝技术可以制备出纳米纤维膜,用于制备高性能滤料、阻燃材料等。

此外,静电纺丝技术还可以制备出具有特殊功能的纤维,如抗菌纤维、防紫外线纤维等。

此外,在服装领域,静电纺丝技术还可以制备出具有高透气性和柔软度的纤维,提升穿着的舒适性。

六、静电纺丝技术在生物医学领域的应用研究静电纺丝技术在生物医学领域也有着广泛的应用。

例如,利用静电纺丝技术可以制备出纳米纤维支架,用于组织工程和药物释放等。

此外,静电纺丝技术还可以制备出具有控释功能的纤维载体,用于缓释药物。

此外,在伤口敷料和人工皮肤的制备中,静电纺丝技术也发挥了重要作用。

当前国内外静电纺同类课题研究现状

当前国内外静电纺同类课题研究现状

静电纺丝与传统的纺丝方法不同,它可以得到纳米/亚微米级的纤维。

静电纺丝具有制备方法简单、材料可选择范围广、形貌可控、比表面积高等优点,在能源存贮、卫生保健、生物技术、过滤以及防护安全等许多领域有着十分广泛的应用。

所以该纺丝方法一经发明就引起了人们的极大关注。

1999年Reneke等利用电场纺丝得到聚丙烯腈纤维和沥青纤维,再进行稳定化处理、碳化制得了直径为100nm到几微米的碳纤维。

2003年美国Pennsylvania 大学Santiago-Aviles提出静电纺丝制备HCMFs的技术,他们将PAN和N, N-二甲基甲酰胺(DMF)溶液混合后纺出的单前驱体PAN纤维在真空炉中高温(1273K)分解30min,得到直径120nm左右高度无序的纤维。

从这个时候起,各国的科研研究人员就对该纺丝方法进行研究,静电纺丝技术得到了迅速的发展:例如运用同轴纺丝技术可以制备出中空纳米管和具有皮芯结构的纳米线。

Xia等采用PVP 作为芯层,PVP与Ti(OiPr)4的乙醇溶液作为皮层,经同轴静电纺获得皮芯型纳米复合纤维,通过辛烷萃取除去芯层的矿物油后得到了含有PVP和Ti(OiPr)4的中空纤维,或通过高温锻烧除去纤维中的PVP成分也能够获得多晶的纳米陶瓷管。

Song等用油酸作稳定剂将FePt磁性纳米粒子分散在己烷中,作为芯液;PCL 溶解在2, 2, 2-三氟乙醇中,作为壳液,纺出了FePt/PCL皮芯结构的纳米纤维。

静电纺丝过程中,又存在许多的原因,使得收集到的纤维是不规则排列的,这样得到的纤维是没有实际上的应用,所以必须改进实验装置来进行。

现在基本上都是通过改进收集装置从而获得定向收集的纤维,例如采用平行板收集法、动静态水浴收集法、滚筒式平行电极接受、锥形圆盘接受等,所收集到的纤维有序程度都有很大的提高。

静电纺丝在过滤方面的应用发展的较快,例如用可以用四氟乙烯聚合合成聚四氟乙烯(PTFE)氟碳聚合物,但是在生产过程中必须加入许多润滑添加剂,会造成严重的环境污染。

静电纺丝技术及其在含能材料应用中的研究进展

静电纺丝技术及其在含能材料应用中的研究进展

第43卷第6期2 0 20年12月569火炸药学报Chinese Journal of Explosives & PropellantsDOI :10. 14077/j. issn. 1007-7812.201911003静电纺丝技术及其在含能材料应用中的研究进展王为民1!!赵凤起S 徐抗震杨燕京S 李 辉S 张建侃1#•西安近代化学研究所$陕西西安710065; 2.西北大学化工学院$陕西西安710069)摘要:概述了静电纺丝设备基本的工作原理及主要过程工艺参数对产物组成和表面形貌结构的影响,其原理为高压电场中的聚合物溶液在静电力作用下克服表面张力进行射流拉伸、鞭动细化,最后在接收装置上形成纳米纤维(综述了静电纺丝工艺在超级铝热剂、单质含能材料和固体燃料纳米化及爆炸物荧光检测领域的应用研究进 展(研究结果表明,静电纺丝技 形貌 和纳米化的,在材料中纳米AH 的表面氧化和 应烧结 、提高和(「$纳米化对、提高、 、力学 的效果(展了静电纺丝 化纳米复合 在今后的研究 和应用 (关键词:应用化学;纳米技术;静电纺丝;聚合物加工;复合;纳米 纤维中图分类号:TJ55;O69文献标志码:A文章编号:1007-7812(2020)06-0569-09Electrospinning Technique and Its Recent Progress in the Applicationof Energetic MaterialsWANG Wei-min 112 $ ZHAO Feng-qi 1 $ XU Kang-zhen 2 $ YANG Yan-jing 1 $ LI Hui 1 $ ZHANG Jian-kan 1(1. Xi'an Moder n Chemistry Research Institute $ Xi'an 710065 $ China ;2 . School of Chemical Engineering, Northwest University , Xi'an 710069 $ China )Abstract : The work!ng mechanism of electrospinning apparatus and the effects of main process parameters on the compositionand morphology of fibers are introduced in detail. The basic principle is that charged droplet in the high-voltage electric field overcomes the surface tension of the polymer solution as a function of electrostatic force and then undergoes a stretching andwhippingproce .$leadingtofina l ytheformationoflongandthinnanofiber.onagroundedco l ector.Inaddition $therecent progress of the applicaiion of electrospinning technique in the field of superthermites $ nanocrystalization of single energetic ma ­terials and solid fuels $ and the ultrasensitive fluoresce n ee detect io n of explosives is reviewed. The results show that the electro ­spinning technique is an effective method to control the morphology of nanofibers and achieve the nano-crystalization of ener ­getic materials. It can effectively inhibit the surface oxidati o n and pre- react io n sinter!n g of nano alumi n um particles for the the-- mite-type en e rgetic materials. Also$ it can in c rease the dispersi o n of particles and improve the reactio n efficie n cy and the heat release of react!on. Meanwhile, the nano-crystalization of energetic materials by the electrospinning technique has remarkablee f ectsonimprovingthecombustiondecompositioncharacteristics $increasingtheenergydensity $reducingthesensitivity $andenhancingthemechanicalpropertiesofenergeticmaterials.Fina l y $thefutureresearchtrendsandapplicationofelectrospinningfunctionalizednano-energeticcompositesarealsoprospected.Keywords : applied chemistry ; nan o tech n ology ; electrospin n ing ; polymer processing ; composites ; nano-en e rgetic nano f ibers引言和焊接等领域(设计和制备高能量密度、高释能效率和 的复合 展含能材料被广泛应用于弹药、航空航天、采矿的重要方向)12(纳米材料尺度处于原子簇和宏观收稿日期=2019-11-04;修回日期:2020-06-08基金项目:国家自然科学基金(No. 21173163; No. 21503163)作者简介:王为民(1992-)$男,博士研究生,从事纳米材料研究(E-mail : 1633541139@ 通信作者:!(1963-)$男$$研究员$ 进剂及含能材料研究(E-mail : ***************引用本文:王为民,赵凤起,徐抗震,等•静电纺丝技术及其在含能材料应用中的研究进展火炸药学报2020,43(6):569-577.WANG Wei-min, ZHAO Feng-qi $ XU Kang-zhen$t al. Electrospinning Technique and Its Recent Progressin the Application of Energetic Materials)* . Chinese Journal of Explosives & Propellants(Huozhayao Xuebao) ,2020,43(6) : 569-577.570火炸药学报第43卷第6期物体交界的过渡区域,是一种典型的介观系统,呈岀独特的理化,具系列独特的效应,如表面效应、小尺寸效应等纳米化在改'应深度、增大放,提高放速率和,卩,增强力学面表现岀的优势。

静电纺丝纳米纤维的工艺原理、现状及应用前景

静电纺丝纳米纤维的工艺原理、现状及应用前景

静电纺丝纳米纤维的工艺原理、现状及应用前景一、本文概述本文旨在深入探讨静电纺丝纳米纤维的工艺原理、现状及应用前景。

我们将详细阐述静电纺丝技术的基本原理,包括其工作原理、操作步骤以及关键影响因素。

接着,我们将概述当前静电纺丝纳米纤维的研究现状,包括纳米纤维的制备技术、性能调控以及应用领域等方面的最新进展。

我们将展望静电纺丝纳米纤维的未来应用前景,分析其在各个领域中的潜在应用价值以及可能面临的挑战。

通过本文的综述,我们希望能够为相关领域的研究人员提供关于静电纺丝纳米纤维的全面了解,并为未来的研究提供有益的参考和启示。

我们也期望能够引起更多研究者对静电纺丝纳米纤维技术的关注,共同推动其在各个领域的广泛应用和发展。

二、静电纺丝纳米纤维的工艺原理静电纺丝是一种利用静电场力将高分子溶液或熔体拉伸成纳米级纤维的技术。

其工艺原理主要涉及到电场力、表面张力和高分子链的缠结作用。

在静电纺丝过程中,高分子溶液或熔体被置于一个强静电场中。

当电场强度足够大时,液体表面电荷密度增加,形成泰勒锥。

随着电荷的不断积累,电场力克服表面张力,使得泰勒锥的尖端形成射流。

射流在电场力的作用下被迅速拉伸,同时溶剂挥发或熔体冷却固化,最终形成纳米级纤维。

在这个过程中,高分子链的缠结作用也起到了关键作用。

高分子链之间的缠结使得纤维在拉伸过程中保持一定的结构稳定性,防止纤维断裂。

缠结作用还有助于纤维在接收装置上的沉积和收集。

静电纺丝技术具有操作简便、纤维直径可控、可制备多种材料等优点,因此在纳米材料制备、生物医用、环境保护等领域具有广泛的应用前景。

通过深入研究静电纺丝纳米纤维的工艺原理,可以进一步优化纺丝过程,提高纤维的性能和产量,为相关领域的科技进步做出贡献。

三、静电纺丝纳米纤维的现状静电纺丝技术自其诞生以来,在纳米纤维制备领域已经取得了显著的进展,并逐渐发展成为一种高效、可控的纳米纤维生产方法。

目前,静电纺丝纳米纤维的研究与应用已经涉及到了众多领域,如环境保护、生物医疗、能源科技、纺织工程等。

静电纺丝聚氨酯纳米纤维的应用研究进展

静电纺丝聚氨酯纳米纤维的应用研究进展
[8] GASPAR-VIPTIPIPSCU A, STANCIPC A M, CRACIPNESCU O. Naturae composite dressings based on collagen, gelatin and plant bioactive compounds foo wound healing: A review [ J -. Internationai Journai of Bioloaicai MacromcOecules, 2019, 138: 854-865.
生物组织工程是修复或替换受损人体器官以重 建其功能的一项重要医学技术。生物组织工程涉及 的领域主要分为生物支架、细胞和生长因子3个部 分⑴],其中生物支架为细胞提供所需要的基体,通 过构建组织工程支架来替代原有的受损皮肤,将会 降低大面积皮肤修复的成本。静电纺丝纳米纤维与 天然细胞外基质结构类似,可以应用于生物组织工 程支架的构建。聚氨酯软硬段之间的微相分离结 构,利于细胞的附着和生长,因此静电纺丝聚氨酯纳 米纤维生物支架广泛应用于血管、心脏和皮肤等生 物组织工程中。Jaganathan等,12-将肉豆蔻油和聚氨 酯混合,利用静电纺丝制备生物组织工程支架。结 果发现,肉豆蔻油可有效降低聚氨酯的润湿性 ,改善 表面光滑度;此纳米复合材料的抗凝血性实验表明, 其抗血栓形成性比不加肉豆蔻油的静电纺丝聚氨酯 纤维更强。Puperi等⑴-通过静电纺丝得到聚氨酯 和聚乙二醇水凝胶组成的复合支架,该支架的多层 结构可实现细胞的3D培养。通过静电纺丝聚氨酯 网眼层的设计,调整支架可模拟自然主动脉瓣的拉 伸性、各向异性和可延展性,为进一步了解纤维化瓣 膜疾病提供模型。
[5 - HU X, LIF S, ZHOU G, et al. Electrospinning oi polymeac nanofibero for dag delivea applications[ J]. Jouaial oi Controlled Re­ lease, 2014,185:12—21.

静电纺丝技术应用现状及发展趋势

静电纺丝技术应用现状及发展趋势

静电纺丝技术应用现状及发展趋势概述静电纺丝技术是一种通过静电作用将高分子溶液或熔体纺丝成纤维的方法。

该技术具有高效、低能耗、易于操作等优势,因此在纺织、医疗、材料科学等领域得到广泛应用。

本文将以静电纺丝技术应用现状为基础,探讨其发展趋势。

一、静电纺丝技术应用现状1. 纺织领域静电纺丝技术在纺织领域得到了广泛应用。

通过调节溶液配方、纺丝参数等,可以制备出具有不同性能的纺织品,如细纤维滤材、高吸附性纤维、电磁屏蔽材料等。

此外,静电纺丝技术还可用于纤维增强复合材料的制备,提高材料的强度和导电性。

2. 医疗领域静电纺丝技术在医疗领域具有广阔的应用前景。

通过静电纺丝技术制备的纤维具有高比表面积和多孔结构,可以用于制备医用纺织品、修复组织工程支架、药物缓释系统等。

例如,静电纺丝技术制备的纤维材料可以用于制作创面敷料,具有良好的吸附性和渗透性,能够促进伤口的愈合。

3. 材料科学领域静电纺丝技术在材料科学领域发挥了重要作用。

通过调节纺丝参数和材料组分,可以制备出具有特殊结构和功能的纤维材料。

例如,静电纺丝技术可以制备出具有高比表面积和孔隙结构的纳米纤维薄膜,用于催化、传感和能源存储等领域。

此外,静电纺丝技术还可以用于制备纤维增强陶瓷材料、纤维增强金属复合材料等。

二、静电纺丝技术的发展趋势1. 工艺改进静电纺丝技术在溶液配方、纺丝参数等方面存在一些挑战,如纤维直径分布不均匀、低产率等问题。

因此,未来的发展趋势之一是改进静电纺丝工艺,提高纺丝的稳定性和一致性。

这可以通过优化溶液配方、改进纺丝设备和控制系统等措施实现。

2. 多功能材料开发随着对功能材料需求的增加,静电纺丝技术在制备多功能材料方面具有广阔的应用前景。

未来的发展趋势之一是开发具有多种功能的纤维材料,如光学性能、电子性能、力学性能等。

这可以通过改变纺丝参数、材料组分和纤维结构等方式实现。

3. 与其他制备技术结合静电纺丝技术在制备纤维材料方面具有独特的优势,但也存在一些限制。

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p r e s e n t .Ho we v e r , l o w p r o du c t i o n c a p a c i t y h a s b e e n t h e b o t t l e n e c k f o r i t s l a r g e — s c a l e a p p l i c a t i o n . Ov e r t h e p a s t f e w y e a r s , t h e r e ha v e b e e n l o t s o f r e l e v a n t r e s e a r c h e s o n e l e c t r o s p i n n i n g , a n d ma n y r e s e a r c h e r s d e s i g n e d
提 高了静电纺丝的产率 ,但仍有很多问题亟待解决 。本文主要介绍了静 电纺丝技术的发展进程及面临的问题 。
关键 词 :静 电纺丝;纳米纤维 ;技术进展 中图分类号 :T Q 3 4 0 . 6 5 文献标识码 :A
L a t e s t P r o g r e s s o n E l e c t r o s p i n n i n g a t H o me a n d Ab r o a d
1 国内外静电纺 丝技 术的理论研究现 状
静电纺丝过程中的带电聚合物 , 在电场力、 表面张力和
黏 弹力的 共 同作用下 , 会发 生 形 变, 由圆形 变 为椭 圆形 , 进 而变 为锥 形。 当电场力增大 到一定程 度时 , 聚合 物就会在 锥
液 的粘弹 性 、 电荷分布 以及溶 液 的表 面 张力是 影 响珠 丝 形 成的关键 因素 。 J . M. D e t i z e l 等 在工艺 参数 对 纤维尺寸 的影 响的研 究 中 发现 , 纺丝电压和溶 液浓 度是最 重要 的工艺参 数。 纺丝电压
mu l t i — n e e dl e d e v i c e a n d s i ng l e — n e e d l e d e v i c e t o i mp r o v e i t s p r o d u c t i v i t y , b u t t h e r e a r e s t i l l ma n y p r ob l e ms t o b e r e s o l v e d. Th i s a r t i c l e d i s c u s s e d t he r e s e a r c h p r o g r e s s a n d e s i s t i ng p r o bl e ms o f e l e c t r o s p i n n i n g t e c h n ol o g y
尖被加速, 从而形成射流。 T a y l o r z a i 于1 9 6 4 年对这个锥形进 行了深入的研究。 他指出, 当电场力的强度增加时, 液滴变 得越来越扁长, 当超过临界 电压时, 液滴形状将不再稳定,
与纤维成形过程 中珠串缺陷有紧密的联系; 而溶液的浓度
先 伸长 , 然后就 趋 于锥 形。 T a y l o r 计算 了 一 个无 限流 体形成
的锥的半角角度a = 4 9 . 3 。 , 这就是泰勒锥。 S N . F r i d r i k h 等提出了一个简单的公式, 以分析静电纺 丝过程中决定射流直径的力, 其为射流表面张力、 流动速率
Abs t r a c t :E1 e c t r o s pi n n i n g i s t h e o n e o f t h e s i mp l e s t a n d e fe c t i v e me t h o ds or f pr o d u c i n g n a n of i b e r s a t
应 用技术 纤 F i b 维 技 术 er T ec hn o l o gy
国内外静电纺丝技术的研 究进展
文l 郝明磊 郭建生 摘 要 :静 电纺丝技 术是 目前为止获取纳米纤维最 简单有效的方法之一 ,但产量低一直是 限制其 大规 模运用的瓶
颈 。近 几年世界上出现 了大量与此相关的研究 ,比如通过设计多针头静 电纺和无针头静 电纺装置 ,在一 定程度上
和 电压的 函数 。 公式 预测 了射流 直径极 限的存在 。 不 同的电 纺 丝纤维H. F o n g 、 I . C h u n  ̄ D D . H. R e n e k e r 提 出, 使用静电纺丝技
术纺 出的纤 维经常 出现规 则排列 的珠丝 。 同时 指出 , 射流 粘
i n d e t a i l . Ke y wo r d s : e 1 e c t r O s p i n n i n g ; n a n o ib f e r ; t e c h n o l o g i c a l d e v e l o p me n t
纳米纤维严格意义上是指纤维直径小于1 0 0 n m的超微 细纤维。 它具有比表面积大、 孔隙率高等特点, 因而可广泛 应用于高效过滤材料、 生物材料、 高精密仪器、 防护材料、 纳米 复合材料等领域 。 2 0 世纪9 0 年代纳米技术研 究的升 温, 使纳米纤维的制备迅速成为研究热点。 静电纺制备聚 合物纳米纤维具有设备简单、 操作容易等特点, 是目 前为止 制备聚合物连续纳米纤维最重要的方法之一。
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