基于CFD静压气体轴承的仿真分析
气体静压止推轴承静态性能的数值仿真与实验研究

W U Dig h T o Jz on nz u a ih g
(nt t o ehn a M nf t n eho g,h a cdm nier gPyi , ayn i un 290C ia I i e f cai l au c r gT cnl yC i ae yo E g en hs sMi ag e a 1 ,h ) st M u c au i o nA f n i c n Sh 6 0 n
气 体 静 压止 推 轴 承 静 态 性 能 的数 值 仿 真 与 实 验 研 究
吴定柱 陶 继 忠
( 国工程物理研究 院机械制造工艺研究所 四川绵 阳 6 10 中 29 0)
摘要 :应用 Fun 软件对小孔节流气体静压止推轴承进行 了三维流场 的模 拟计算 ,分析 了节流孔孔径 、节流器工 l t e
wa i ltd b l e ts fwae T e efc ft e da tro rf er srco ,wo kn r ao rfc e t co n u - s smuae y F u n ot r . h fe to imee foi c e t t r h i i r ig ae foi er sr tra d s p i i py arp e s r n t esai efr n e o e o tt h s e rn swa n lz d.Th e u t ho h tte c ry n a l i r su e o h ttcp ro ma c fa r sai tr tb a ig sa ay e c u er s lss w t a h ar i gc — p ct ft ea rsai h s e rn sd ce s swi n ra i gt ed a tro rfc e titr;wi malg sf m la — a i o h eo ttctr tb a g e r a e t ic e sn h imee foi er srco y u i h i t s l a l ce r h i ac n e,te si n s n ra e t n r a ig te d a tro rfc e titr h t f e sic e s swi i ce sn h imee fo i er srco ,wih b gg sfl ce r n e,t e si n s n f h i t i a m la a e i h tf e si — f
基于Fluent的孔式静压径向气体轴承承载性能分析

a ea e t ik e sa d t e d c e s fo f e n mb r v r g h c n s n h e r a e o r c u e . i i
Ke r s i e tn ;o d c p ct n me c lsmu ai n F u n y wo d :arb a g la a a i i y; u r a i l t ; le t i o
气体轴承具有高速度、 高旋转精度 、 零磨损和 长寿命的优点 , 了满足高转速 、 为 高精度 机床 的需
求, 研究气体轴承具有重要 意义。静压气体 轴承 在工 程 中应 用 广 泛 , 其 设 计 工 作 涉 及 的计 算 繁 但
i m n r n e rg o a e h fl e ta c e i n c n b a de a i y t e F u n u r a i lt n, h a it n o el a a a i e r n ld e sl b h l e t me i l mu ai y n c s o t e v r i ft d c p c t o b a - ao h o yf ig wi i e e te c nrct r n lz d n d t e l a a a i ft e b a n e r a e wi h n r a e o a l n t d f r n c e t i ae a ay e .a h o d c p c t o e r g d c e s t t e i c e s fg sf m h f i y y h i h i
摘 要 : 于 Fun 软件建 立 了孔式静压径 向气体轴 承的三维实体计算模 型 , 基 le t 并进行 了数值 模拟 , 分析 了偏 心率 、 节 流孔数和气膜平均厚度对轴 承承载力 的影 响。结 果表 明 : 用 Fu n 数值 模拟 可 以很 方便地 处理节 流d : 应 let ,L f 进入 到气膜 内区域 的复杂 流场 流动 , 得到不 同偏心率下轴承 的承载力变 化规律 , 且轴承 的承载力随着 气膜平均 厚 度的增大而减小 , 随着节流孔数 的减少 而减 小。 关 键词 : 体轴 承 ; 气 承载力 ; 数值模拟 ;le t Fun
基于Fluent的空气静压径向轴承动压效应的分析

和精度 。 空气静 压轴 承 中低 速工 作 时 , 表现 为静 压润 滑状态 , 但空 气静 压轴 承高速 工作 时 , 使原 本静压 空气 轴 承变 为动 静压混 合空气 轴 承 , 现 为动 、 压混 合润 滑状态 , 表 静 即动压效 应[ 。 1 由于 动压效 应对轴 承承 载力影 响 ]
文 章 编 号 : 0 8 3 8 ( 0 1 O 一O 4 一O 10 — 72 2 1 ) 4 0 3 4
基 于 Fu n le t的 空气 静 压径 向轴 承 动 压效 应 的分 析
李 国芹 , 红 新 , 艳梅 岳 郗
( 北 工程 技 术 高 等 专 科 学 校 电 力工 程 系 , 北 沧 州 河 河 010) 6 0 1
21 0 1年 l 2月 第 4期
河 北 工 程 技 术 高 等 专 科 学 校 学 报 J OURNALOF HE E NGI E I B I E NE R NG ANDTE HN C OL E C I AL c L GE
De . 0 1 c 2 1 NO. 4
的分 析 为动态 分 析 , 用解 析 法分 析气 体 的压力 分 布情况 、 使 求解 压 力 的大小 极其 困难 , 加上 计算 过 程要 做 再
一
些假 设条 件 , 而带 来一 些误 差 。F UE 从 L NT软 件是 一个用 来模 拟从不可压缩到可压缩范围内种复杂的流动和物理现象 , 采用不 同的离散格式和数值方法 , 在特定 的领域内使计算速度、 稳 定性和精度等方面达到最佳组合 , 从丽可以高效率的解决 各个领域 的复杂流动计算问题[ 。
4 4
河
北
工
程
技 术
高
等 专
科
学
静压止推气体轴承性能分析

计算流体力学和相关的计算传热学,计算燃烧学的原理是用数值方法求解非线性 联立的质量、能量、组分、动量和自定义的标量的微分方程组,求解结果能预报流动、 传热、传质、燃烧等过程的细节,并成为过程装置优化和放大定量设计的有力工具。 计算流体力学的基本特征是数值模拟和计算机实验,它从基本物理定理出发,在很大 程度上替代了耗资巨大的流体动力学实验设备,在科学研究和工程技术中产生巨大的 影响。不但如此,计算流体力学还能够处理一些实验和理论分析都难以解决的问题。 NASA 曾经研究一种新型飞机(Aerospace Plane),这种飞机将以 20 倍音速以上的速度 飞行。因为这样的马赫数远远超过现在风洞的能力,所以无法使用风洞实验满足研究
基于fluent的气体止推轴承出口性能仿真与分析

图1 所示 , 气 体 轴 承 由滑 块 本 体 和 弹 性 薄板 组 该 成, 弹性 薄板上 的矩 形 跑 道 即为 弹性 均 压 槽 , 有 含 弹性 均压 槽 的气体 轴 承可 以显著 提 高 轴 承 的刚 度
及工 作稳 定性 , 。
cm a sno s ua o sl fh el m o a n og a , e  ̄i a anmbr f su pi s bu o p ro f i linr ut o ei a s ot w l druhw l vr n t t u e sm t n o t i m t e s t d h l a l i gh oa o a
ta i o a u r a i l t n i r e i l y t e mo e r l r a o a l . r dt n ln me c lsmu ai n o d rt s i i o o mp i h d lae a l e s n be f
Ke r s a e r g; a l o g n s ;a n rf w;u b ln o y wo d :g sb a n w u h e s l mi a o tr u e t w;f e t i lt n i l r l l f l n mu a i u s o! Q 二 兰 Z源自轴承2 1 年4 0 2 期
C 1—1 4 / Be rn 01 No 4 N4 1 8 TH a g 2 2, . i
基于 f et l n 的气体止推轴承 出 口性能仿真 与分析 u
王莉娜 , 刘波 , 张君安
( 西安工 业大学 机 电工程学院, 西安 703 ) 10 2
流 和湍 流模 型进行 对 比。 由于 气体 轴 承 的工作 表 面不 可能 绝 对 光 滑 , 以在 采 用 湍 流 模 型 仿 真 的 所 过程 中 , 壁 面粗糙 度 进行 了设 置 , 仿 真结 果 更 对 使
多孔质气体静压轴承静态性能分析的开题报告

多孔质气体静压轴承静态性能分析的开题报告
1. 研究背景
多孔质气体静压轴承是一种高速运转下具有高精度与耐磨性的轴承,其在各种工业领域都有广泛应用,如石油机械、航空航天、机床等。
在气体静压轴承中,气体通
过孔隙和环道之间的缝隙进入轴承腔,形成静压力来支撑轴承。
因此,多孔质气体静
压轴承的性能受到孔隙结构和工况参数等因素的影响。
2. 研究目的
本文旨在对多孔质气体静压轴承的静态性能进行分析和研究。
具体包括以下方面:
(1)探究孔隙结构对轴承静压力的影响;
(2)研究多孔质气体静压轴承在不同工况参数下的静态性能;
(3)揭示多孔质气体静压轴承在高速旋转下的稳定性与可靠性。
3. 研究内容
(1)建立多孔质气体静压轴承的数学模型,包括孔隙结构和工况参数的影响因素,并根据连续方程、速度势方程、能量方程和状态方程分别建立轴承腔内的速度势场、温度场和气体密度分布等数学表达式。
(2)基于建立的数学模型,利用CFD软件进行仿真分析,研究孔隙结构和工况参数对轴承静压力的影响。
分析轴承静压力的分布规律、轴向载荷的变化以及各参数
之间的相互影响,形成静态性能的参数化模型。
(3)通过实验验证数学模型和仿真结果,探究多孔质气体静压轴承在高速旋转
下的稳定性和可靠性,并针对其缺陷或短板给出相应的优化建议。
4. 研究意义
研究多孔质气体静压轴承的静态性能对于提高其运转效率和稳定性具有重要的理论和实际意义。
本文的研究成果可以为工程实践提供有价值的参考和指导,对于轴承
的设计、制造和优化具有重要的技术指导作用。
基于fluent的高精度气体静压轴承性能分析

基金项目:国家科技重大专项“大口径平面快速抛光机 床研制”(2017ZX04022001-202);国防科工局基础产品创新计 划车用动力科研专项 (DEDPZF)。
师 ,2016(11):74-77. [2] 航空弹射救生发射过程视景仿真技术研究 [D]. 中北大学 ,2015. [3] 冯卫权 . 某型飞机后椅启动时前椅弹射自动控制改进技术研究
[J]. 飞机设计 , 2016(1):68-73. [4] 关焕文 , 林贵平 , 宋文娟等 . 飞机救生爆炸切割冲击防护技术研
究 [J]. 火工品 ,2015(5):17-20. [5] 王炜 . 弹射救生技术的发展 [J]. 国际航空 ,2017. [6] 李 锋 , 姚 富 宽 . 某 型 飞 机 弹 射 救 生 分 离 特 性 仿 真 [J]. 飞 机 设
计 ,2016(1):61-67.
China 中国 Plant 设备
Research and Exploration 研究与探索·工艺与技术
基于 FLUENT 的 高精度气体静压轴承性能分析
曹明琛 1,赵惠英 1,朱生根 2,赵凌宇 1,顾亚文 1,刘孟奇 3 (1. 西安交通大学机械工程学院,陕西 西安 710049;
2. 哈尔滨工业大学机电工程学院,黑龙江 哈尔滨 150001;3. 北京微纳精密机械有限公司,北京 101300)
124 中国设备工程 2019.12 ( 下 )
空气静压主轴-轴承微振动和稳定特性分析

空气静压主轴-轴承微振动和稳定特性分析空气静压主轴-轴承微振动和稳定特性分析摘要:空气静压主轴是现代高速加工领域中广泛应用的一种主要技术装备。
本文通过对空气静压主轴的微振动和稳定特性进行分析,探讨了提高主轴精度和稳定性的方法,为空气静压主轴的进一步优化提供了参考。
关键词:空气静压主轴、轴承、微振动、稳定特性、精度一、引言空气静压主轴是一种采用气体静压原理来实现轴承支撑的主轴装置。
与传统的机械轴承相比,空气静压主轴具有摩擦小、寿命长、噪音低等优点,特别适用于高速加工领域的需求。
然而,由于空气静压主轴的工作原理本身存在一定的不稳定性,会导致微振动的产生,进而影响主轴的精度和稳定性。
因此,对空气静压主轴的微振动和稳定特性进行分析,对提高主轴的加工精度和稳定性具有重要意义。
二、空气静压主轴的微振动机理空气静压主轴的微振动主要受到以下几个因素的影响:1. 气膜刚度不均匀性:由于气膜厚度在轴向和径向上的不均匀分布,会引起气膜刚度的不均匀性,从而导致主轴的微振动。
2. 气膜传递特性:空气静压主轴的传动介质是气体,具有一定的传递时滞特性。
当主轴受到外界扰动时,气膜的饱和时间和响应时间都会导致微振动的产生。
3. 轴承的动力特性:轴承的刚度和阻尼是影响主轴微振动的重要因素。
一般来说,刚性较高的轴承可以减小主轴的振动。
三、空气静压主轴的稳定特性分析空气静压主轴的稳定性是指主轴在工作过程中的振动情况,用来评估主轴的加工精度和稳定性。
主要通过以下几个方面进行分析:1. 动力学分析:通过分析主轴的动力学特性,可以得到主轴的固有频率和振型。
固有频率越高,主轴越稳定。
2. 振动测试:利用加速度传感器等测试设备对主轴的振动进行实时监测和分析,可以了解主轴在不同工况下的振动情况,从而进一步优化主轴结构。
3. 数值模拟:通过数值模拟方法,可以对主轴的传动特性进行仿真分析,包括气膜刚度、气膜响应时间等参数的变化对振动产生的影响。
四、提高空气静压主轴稳定性的方法为了提高空气静压主轴的稳定性和加工精度,可以采取以下方法:1. 优化气膜结构:通过改变气膜刚度和厚度的分布,提高气膜的均匀性,减小主轴的微振动。
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7. 计算结果分析
图 3 是稳态湍流模拟(Realizable K-ε)在偏心率 ε = 0.3,在圆周方向 90˚处压力、马赫数分布图和流线 图,图 3(a)是压力分布图和流线图,发现在小孔深度方向气体是属于层流状态,在小孔与气膜连接处的 环形区域内存在明显的回流现象,所以存在湍流的作用,同时可以看出在小孔附近的回旋比较明显,在 远离小孔的方向上回旋现象逐渐衰减,最后在连接气膜区域的地方逐渐变成层流的趋势,说明了气体轴 承流场的回旋的主要区域是小孔节流的环形区域,同时在小孔节流附近出现了压力减小的现象,而这种 现象对气体轴承的稳定和承载性有很大的影响,图 3(b)是在小孔节流处的马赫数和流线的变化情况,马 赫数变化可以直接影响激波的产生和衰减,从图中可以看出在小孔附近的区域变化较为明显,同时靠近 下壁面区域的马赫数变化尤为显著,而马赫数的变化情况主要取决于速度梯度的变化。 图 4 是稳态湍流模拟(Realizable K-ε)在圆周 306˚位置处偏心率 ε = 0.3 时,节流孔附近的压力图,马 赫数图以及流线图,在图中可以看出压力和马赫数分布与图 3 大致一样,在小孔内部和远离环形区域仍 然是属于层流的流线状态,在环形区域内发生复杂的回旋现象,同时在可以看出在环形腔内的流线与图 3 相比有了很大的变化,在环形区域边缘的流线回旋变大,出现了大漩涡的现象,而且漩涡主要是分布 在环形区域的上表面,与图 3 相比,气膜区域内整体压力减小,同时在节流孔附近减小得较为明显,在 图 4(b)中的马赫数变化情况也发生了较大的变化,马赫数变化范围变大,同时大于 1,说明在气膜间隙较 大的小孔节流处附近气体的流速变化较大, 产生了超音速现象, 这个变化主要出现在靠近旋转面的一边, 远离于轴承的上表面区域,这主要是因为这个位置的节流孔是偏心远离的位置,导致了气膜间隙变大, 由于气膜间隙变大,气体在间隙的流阻变小,则气体在节流口处的扩张速率变大。 图 5 是通过 CFD 计算得到的静压气体轴承的承载力在不同的转速, 不同偏心率的情况下的承载力变 化图,从图中可以看出,随着转速的不断增加,静压气体轴承的承载力是不断增加,对于高转下静压气 体轴承相对于无转速的静压气体轴承,其承载力有明显的不同,因此在分析静压气体轴承时转速对其影 响是不可能忽略的。 图 6 是不同偏心率下纯静压和转速为 100,000 rpm 小孔节流处的压力分布,从图中可以明显的看出, 随着偏心率和转速的变大,压力分布出现了分布不均匀的现象,以 90˚为对称轴,压力在两边出现了一边 凸出,一边凹陷的分布,导致了压力分布不平衡,这种原因是因为气体有一定的粘性,会产生一定的挤 压现象, 而这种挤压现象就是静压气体轴承的动压效应。 霍彩娇[12]通过研究名义间隙和供气压力等对轴
4. 网格划分
在模型建立完后对模型进行网格划分,由于气膜区域内的间隙很小,同时轴承是属于旋转体,所以 整个网格的扭曲率较大;同时由于在气膜区域的结构变化较大,因此导致流场变化也很大,为了整体达 到比较好的网格质量和 FLUENT 求解计算中更加容易收敛,需要在流速变化较大的区域进行网格划分时 进行网格加密,如图 2(a)中,对流速变化较大的小孔节流区域需要进行局部网格加密,同时对模型需要 进行分块划分网格划分处理,将模型分为 10 个主要区域如图 2(b),使远离节流孔处的区域能划出规则的 八面体网格。
th th th
Abstract
The 3-D internal flow field of aerostatic bearing is numerically simulated and analyzed by using CFD fluid calculation software. In the calculation, the calculation model of turbulence (Realizable K-ε) is used. The calculation results are used to analyze the performance of the static pressure bearing of the gas. It is concluded that the bearing capacity increases obviously with the increase of the speed. The turbulent effect near the throttle hole is obvious, and the flow field away from the throttle hole is gradually restored to the laminar flow. At the same time, the pressure and Maher number of the section near the throttle hole are analyzed, and the results are obtained. The supersonic phenomenon exists near the throttle hole, which has a certain influence on the stability of the bearing, and through the pressure distribution near the throttle hole and the relationship between the bearing capacity and the speed, the influence of the speed on the static characteristics of the static pressure bearing can not be ignored.
ห้องสมุดไป่ตู้
Simulation Analysis of Static Pressure Gas Bearing Based on CFD
Chou Fan, Shanghan Gao, Zhuang Ni
School of Mechanical Engineering, Guangxi University of Science and Technology, Liuzhou Guangxi Received: Aug. 26 , 2018; accepted: Sep. 12 , 2018; published: Sep. 19 , 2018
Open Access
1. 前言
气体轴承是一种以气体为润滑介质的轴承,由供气压力使气体轴承旋转部分和静止部分分离,实现 了摩擦系数较小,转速高,无污染等特征。同时随着计算机的发展和软件的不断更新,对气体轴承的分 析已经不同与以往繁琐的程序编译计算, 现在通过 CFD 流体计算软件对气体轴承进行模拟分析已经越来 越方便和普遍[1] [2]。 对静压气体轴承的 CFD 研究目前都是处于对轴承的承载性以及压力分布大小进行研究;于贺春[3] 通过 CFD 分析了承载力与偏心的变化关系,利用转速对轴承的影响分析了转速与承载力的变化情况,同 时黄首峰[4]利用 FLUENT 对滑动轴承的油膜压力和承载特性进行了分析。郑茂建[5]通过 CFD 计算软件 为基础,对不同结构的静压气体轴承的回转精度进行了系统的分析;饶河清[6]和孙雅洲[7]对多孔介质的 静压气体轴承仿真,得出了多孔介质气体轴承的静特性性能。同时对于气体的可压缩性,以及流场内部 的变化情况,Mori [8]和龙威[9] [10]通过对止推轴承节流孔附近的流场变化情况,分析了流场区域内的冲 击波;同时李运堂[11]通过大涡模拟分析了止推轴承的振动特性。 本文将采用三维建模方法,对模型进行有限元计算,通过求解 Naver-Stokes 方程,创新性地结合了 压力以及马赫数的分布规律来分析气体静压轴承的静特性和节流孔附近的流场变化情况。
Figure 1. The model of gas basin and the position of throttle hole 图 1. 气体流域模型及节流孔位置
Figure 2. Schematic diagram of a computational fluid region 图 2. 计算流体区域示意图 DOI: 10.12677/ijfd.2018.63008 64 流体动力学
Keywords
Aerostatic Bearing, Flow Field, Turbulence Model, Bearing Capacity, Maher Number
基于CFD静压气体轴承的仿真分析
范 酬,高尚晗,倪 壮
广西科技大学机械学院,广西 柳州
收稿日期:2018年8月26日;录用日期:2018年9月12日;发布日期:2018年9月19日
∂ ( pui ) ∂u ∂p ρ hui ) + τ ij i (= ∂xi ∂xi ∂x j
DOI: 10.12677/ijfd.2018.63008 63
(3)
流体动力学
范酬 等
(3)是能量守恒方程
τ ij = η
∂u ∂u j 2 ∂u i + − η i δ ij 3 ∂xi ∂ ∂ x x j i
(4)
运用质量守恒方程和能量守恒方程,可以有效保证在气膜内部的质量平衡,这是研究物理性质的基 本定律,同时利用守恒方程可以有效的使计算结果的平滑性和连续性,由于超音速在计算过程中会出现 振荡现象,所以运用守恒方程对分析超音速等冲击波有较好的结果。
3. 建立模型
基本结构参数,轴承直径 D = 30 mm,长度 L = 30 mm,气膜厚度 h = 20 μm,节流孔到轴承两端距 离 l = 7.5 mm,节流孔直径 d0 = 0.2 mm,截流腔直径 d1 = 0.8 mm,深度 h1 = 0.1 mm,利用 Gambit 建立 气体轴承流体区域的三维模型, 如图 1 所示, 同时通过自定设置偏心率, 其中偏心是沿着 90˚节流孔方向, 建立不同偏心率下的气体轴承模型,通过建立不同偏心率的气体轴承流体域的三维模型进行数值模拟计 算分析。