照金矿业公司118回采工作面顶板突水预防措施

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煤矿工作面防治水安全技术措施

煤矿工作面防治水安全技术措施

煤矿工作面防治水安全技术措施随着我国煤炭行业的快速发展,煤矿工作面防水安全技术措施也变得越来越重要。

由于煤炭开采过程中会涉及到水文地质条件,因此需要采取一系列有效的技术手段来预防和控制工作面的涌水、渗水等水害事故,保障煤矿生产的安全和稳定。

本文将介绍煤矿工作面防治水安全技术措施的具体内容。

一、地质勘探及水文地质估测在煤矿工作面建设前需对施工地点进行地质勘探,了解基本的地质结构、水文地质条件等,评估开采区域涌水量、涌水情况、水源位置等,制定相应的防涌水措施。

这一步操作至关重要,其结果直接影响后续的煤矿安全生产。

二、煤矿井下渗水预测通常情况下,地质勘探已经预示了煤炭开采过程中存在重大的渗水隐患。

为保障井下矿工的安全和煤炭的生产,必须通过技术手段对井下的渗水量、渗透性等进行预测,以确定渗水的来源和分布规律。

通过对数据的分析和处理,可以使矿工预先掌握井下煤层渗流情况,以方便随时采取对应的对策。

三、工作面防涌水技术1. 适量封孔防水针对井下涌水的情况,煤矿可以通过封孔防水来改善局面。

具体说,煤炭开采工作面集中封闭可能渗漏存在的孔洞、裂缝和裂隙等,防止地表和井下水源渗透进入工作面。

这种方法在保证煤炭生产的同时,也能改善井下水文地质环境,减轻煤矿灾害风险。

2. 压地宝注浆技术在煤炭开采过程中,由于石层内部的差异性,通常存在不同程度的裂隙,伴随着井下涌水情况。

为此,可以通过采用压地宝注浆技术,将地面上的预混泥浆注入裂隙,让水凝结在其中,从而达到防渗透目的。

这种方法不仅减轻了井下涌水的压力,同时还提高了地质力学的机械强度,有利于矿井的安全稳定。

四、总结煤矿工作面防治水安全技术是保障煤炭生产安全的关键性环节,在矿井建设和生产过程中必须予以重视。

通过地质勘探和水文地质估测等手段,可以提前预测井下的渗水情况。

此外,适量封孔防水、压地宝注浆技术等方法也是解决井下涌水问题的有效手段。

只有在加强技术创新,采取严谨的操作流程,才能减轻煤矿生产过程中的安全风险,保障煤炭生产的安全和稳定。

如何防止突水和透水?

如何防止突水和透水?

如何防止突水和透水?
在煤矿生产中,随着工作面推进,经过爆破震动或顶板冒落,上下岩层受到破坏,会有一部分地面雨水和地下水流入井下,这些正常流出来的水,用水泵把它排到地面去,是不会造成灾害的。

但有时候,因为水文地质情况不明,或者工作中的疏忽大意,会造成老巷或老窑的积水突然涌出;地面的洪水倒灌井下;巷道与特大含水层接通;顶板和地面的河流、湖泊、水库塌透等现象,以至淹没矿井造成严重灾害。

防治水害就是要防止发生这些威胁矿井安全的意外情况。

防治水害是煤矿安全工作的一项重要内容。

除了在设计矿井、布置巷道的时候要慎重周密选择井口位置,在积水区和地面的河流湖泊下采煤要留安全煤柱外,还要在雨秀前组织力量修整排水沟、筑好防水堤、填塞地面裂缝,以减少地面雨水漏入井下。

特别重要的是当掘进巷道接近可疑积水区域时,一定要采取探水措施,先探后掘。

积水区域探明了以后,把水放出来再掘进;或者修改设计,改变掘进方向,避开危险区域。

决不能弄不清情况,就盲目掘进。

透水以前,都是有预兆的,如工作面顶底板压力增大、有淋头水、煤帮挂水珠、煤层里有嘶嘶的水声,有水从钻眼中流出来等等。

每个井下职工,都要知道这些透水预兆。

如果发现了这些预兆,就要自动停止工作,并向矿调度室报告。

井下如果一旦发生了透水事故,就要用最快的方法通知附近所有人员迅速、沉着地向高处撤退。

透水以后,有时会有大量的有害气体从积水区内放出来,对此也要特别注意。

回采工作面冒顶事故的预兆和预防措施

回采工作面冒顶事故的预兆和预防措施

回采工作面冒顶事故的预兆和预防措施回采工作面是煤矿井下生产的第一线,提高工作面的单产是提高矿井原煤产量和降低原煤成本的关键。

但是,在回采工作面推进过程中,经常有突然涌水、火灾、瓦斯、煤尘爆炸和大面积冒顶等灾害的侵扰。

其中,顶板事故是影响回采工作面生产的一大隐患。

一、在正常情况下,冒顶事故事先都有如下几种预兆:(1)发出响声。

岩层下沉断裂,顶板压力急剧加大时,木支架会发出劈裂声,紧接着出现折梁断柱现象;金属支柱的活柱急速下缩,也发出很大声响。

(2)掉渣。

顶板严重破裂时,出现顶板掉渣,掉渣越多,说明顶板压力越大。

(3)片帮煤增多。

因煤壁所受压力增加,变得松软,片帮煤比平时要多。

(4)顶板裂缝。

顶板有裂缝并张开,裂缝增多。

(5)顶板出现离层。

检查顶板要用“敲帮问顶”的方法。

如果声音清脆表明顶板完好;顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱离。

(6)漏顶。

大冒顶前,破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象,形成棚顶托空,支架松动而造成冒顶。

(7)有淋水。

顶板的淋水量有明显增加。

二、一般的预防措施应从以下几个方面入手,才能有效防止冒顶事故:(1)支架方式需和顶板岩性相适应,不同岩性的顶板要采取不同的支架方式。

如较坚硬的顶板可采用点柱,而松软易碎的顶板就要用棚子,并在梁上插上背板。

(2)采煤后要及时支护。

采煤机割煤后,受到输送机弯曲度的限制,在一定范围内不能及时打柱时,顶板悬露面就大,因此,一般要采用超前挂金属梁或打临时支柱的办法及时支护,防止局部冒顶。

(3)整体移输送机时要采取有效措施。

有较大面积的顶板不能用支柱支撑,对容易冒顶的比较破碎的顶板,必须采取相应的措施,如采取边移输送机、边回临时支柱和边支基本支柱的快速支、回柱办法。

(4)工作面上下出口要有特种支架。

工作面上下出口,空顶面积大,暴露时间长,在超前支撑压力作用下,顶板下沉量大。

另外,机头、机尾设备移动时反复支撤支柱,顶板容易破碎,因此,一般要在上下出口范围内加设台棚或木垛等。

回采工作面冒顶预防和处理分析

回采工作面冒顶预防和处理分析

回采工作面冒顶预防和处理分析回采工作面是矿井生产中非常重要的部分,也是一项风险较大的作业。

在回采工作面,冒顶是一种常见的危险现象。

当地压力超过巷道支护体系的能力时,岩体就会发生失稳,导致冒顶事故,从而对工人的安全产生巨大威胁。

因此,对回采工作面冒顶的预防和处理对矿井安全极为重要。

预防冒顶的最基本措施就是合理的支护体系设计和施工。

支护工程要作为矿山安全管理的重要组成部分加以关注。

在前期设计中,要全面了解矿区地质情况,制定相应的支护方案。

支护体系的质量和布置要符合规范和标准,支护强度、支护密度、支护长度以及支护材料的选择和质量控制都应当考虑充分。

另外,支护工程应定期检查和维护,发现问题及时整改。

除了支护体系,合理的开采方式和掘进方法也十分重要。

在回采过程中,应当遵守合理的开采顺序和采矿规程,尽量减少对矿山环境的影响,降低冒顶的风险。

特别是在开采软岩、薄层、节理等复杂地质条件下,采取特殊的开采方法和技术,如压裂、锚杆、锚索等,以提高矿井的稳定性和安全性。

事故处理是冒顶事故后必须的工作。

当冒顶事故发生时,应根据现场环境和实际情况分清优先处理的任务,组织相关人员和设备进行事故处理。

首先,要将受困人员安全救出。

在此过程中,应配备专业救援队伍,并具备专业救援设备。

其次,对已经发生的冒顶进行有效处理以保证矿井下一步安全生产。

在处理过程中,要注意对事故原因的详尽分析和调查,查明事故发生的原因和责任,采取相应的措施加强预防。

冒顶事故的处理,同时也应当有充分的预防思考。

以减少类似事故再次发生。

当事故发生后,应当对事故情况进行记录和分析,制定完善的应急预案和现场处置方案,完善事故应急机制。

在预防和处理过程中,应充分考虑相关法规和标准,加强科学研究和技术创新,并加强对员工的培训和管理,提升员工的安全意识和防范能力。

总之,对于冒顶风险,要加强预防工作,提高安全生产意识,对于已经发生的冒顶事故,则要采取科学、专业、高效的应急处理措施,并在事后加强对事故的跟踪处理和管理,以确保矿井的安全生产。

回采工作面防冒顶措施

回采工作面防冒顶措施

回采工作面防冒顶措施随着煤炭产业的不断发展,回采工作面的安全问题受到了越来越多的关注。

回采工作面防冒顶措施是煤矿企业保障安全生产的一项重要措施,通过合理的技术和安全标准,可以有效预防工作面冒顶事故。

本文将介绍几种常见的回采工作面防冒顶措施。

1. 安全掘进安全掘进作为一种预防冒顶的常规方法,通过掘进安全岩层,可以将工作面与上方岩体隔离开来。

在进行安全掘进时,需要注意以下几点:•安全掘进应选择岩层结实、稳定的区域。

•如果选择的岩层不够结实,可以采取支护措施,如补强钢筋网或设置支架等。

•安全掘进应与工作面合理布置,保证岩层与开采区域的空间关系。

•安全掘进应进行严格监控,及时发现问题及时处理。

2. 喷射混凝土支护喷射混凝土支护是一种在工作面进行的常规支护方式。

其作用是通过将混凝土喷射到固体岩体表面来加固岩体,增强其力学性能。

喷射混凝土支护的特点是:•抗拉强度高,耐久性好。

•可以应用于多种岩层,如砂岩、页岩、灰岩等等。

•可以根据不同岩层类型和采煤厚度进行调整。

使用喷射混凝土支护时,需要注意以下几点:•喷射混凝土应使用优质材料,确保混凝土的坚固性能。

•喷射混凝土应按标准厚度进行施工,严禁厚度不达标、局部薄弱的情况。

•喷射混凝土应避免气孔、空鼓等现象。

3. 锚杆支护锚杆支护是一种常见的支护方式,其作用是通过钢筋锚杆将支护结构固定于岩体中,从而增强固体岩体的力学性能。

锚杆支护在防冒顶方面的特点是:•可以适应多种岩体,如软岩、硬岩、变形带等等。

•可以适应不同采煤工作面的不同需求,调整长度和直径。

•增强了岩体的承载力和抵抗冲击能力。

使用锚杆支护时要注意以下几点:•锚杆应采用质量可靠的材料,满足相关标准。

•锚杆的直径应与地质条件、采煤厚度匹配,避免因杆子太细或太粗造成支护效果下降。

•锚杆应符合设计要求,设备、技术、材料等均需要按照规范进行。

4. 钢构支架钢构支架作为全面采动支架的代表,在回采工作面中也有广泛应用。

钢构支架具有以下优点:•结构简单,操作方便。

矿井水灾事故的预防措施(完整版)

矿井水灾事故的预防措施(完整版)

矿井水灾事故的预防一、工作面设计前采取措施1.设计前,开展补充地质勘探,探查水文地质条件。

矿井每年根据采掘接续安排,在工作面设计前,以采区为单元,超前进行地面水文地质钻探、三维地质勘探、瞬变电磁勘探、水文地质调查等工作,探查区域水文地质条件,为设计提供可靠地质依据。

2.设计中,优化工作面布置,创造有利治灾条件。

矿井在每个工作面布置上,充分考虑治灾难易程度,同一采区内工作面以向斜轴部为中心依次向两翼布置,同一工作面运顺、回风、泄水巷依次从高到低布置,同一巷道内尽量保持一面坡掘进。

通过优化布置,一是可减少相邻工作面采空区积水威胁;二是向斜轴部工作面回采结束后可持续放水;三是便于涌水通道控制,排水系统维护。

3.掘进前,分析水文地质条件,开展主动防控工程。

矿井在每条巷道掘进前,开展水文地质条件分析,根据分析结果,超前开展采空区探放水、断裂构造探放水、超前瞬变电磁勘探等工程,确保前方水文地质条件清楚,采空区积水疏放及时、彻底。

二、掘进工作面防治水措施1.工作面掘进过程中,及时开挖毛水沟,延伸排水管路,要求毛水沟和排水管路不得滞后工作面迎头30m。

2.在巷道低洼点施工临时水仓,建立排水点,确保工作面涌水能正常排放。

3.受相邻采空区积水影响的掘进工作面,在接近探水线位置,严格执行探放水工程,确保采空区积水无威胁后方可掘进。

三、回采工作面防治水措施1.根据开采资料,圈定老空积水范围和积水区边界,划定积水线、探水线和警戒线,编制探放水设计及措施进行探放水工程。

2.工作面内圈系统形成后,利用井下直流电法对工作面顶板进行水文物探,圈定物探异常区,并开展探放水工程对异常区进行钻探验证。

3.工作面回采前,根据工作面排水系统设计建设排水系统。

4.回采期间加强排水管理。

一是加强排水系统检修维护,确保排水系统稳定可靠;二是实行煤泥多级沉淀管理,减少煤泥对排水系统的影响;三是根据工作面涌水情况,合理疏导涌水路径,减少煤泥产生及水上系统。

采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施

采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施

采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。

2、掘进巷道加强修理工作,保证巷道畅通平安。

支护材料必需符合作业规程规定,支护间距保持在0.8--1.0M,仔细搞好背帮接顶。

3、仔细搞好敲帮问顶,准时处理松脱危岩。

4、巷道交叉口必需架设台棚支护,台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。

5、回采工作面必需按规定支护,准时回柱放顶。

6、回采工作面必需有备用支护材料,平安出口高度符合规程规定,上下平安出口联接巷20M必需加固支护。

回柱时必需有专人观查顶板。

回采工作面不准分段回柱,只能按由下而上、由里向外进行回柱。

回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。

7、回采工作面保持煤壁、支护直,准时架设木垛及密集支柱。

加快回采工作面的推动速度,按正规循环作业。

8、加强平安巡回检查,仔细搞好敲帮问顶。

9、采掘工作面必需严格支护工程质量。

10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。

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矿井灾害的相应的预防措施和处理方法

矿井灾害的相应的预防措施和处理方法

矿井灾害的相应的预防措施和处理方法对各类重大事故防治必须树立“安全第一,预防为主〞的思想和牢固树立质量为本的观念,把安全工作当作头等大事摆在议事日程,采用各种形式大张旗鼓地进行安全生产的宣扬和教育,使一矿员工对矿井灾害的预防和处理,有明确的熟悉,尊重科学、尊重自然规律,正确处理安全与生产、安全与效益的关系,真抓实干,强化现场管理,严格安全监督检查,以下为各类事故的具体防治措施:〔一〕预防顶板大面积冒落的措施1、各采掘工作面必须严格按照作业规程,支设足够数量的支架和支柱,做到迎山有力,回采工作面必须按作业规程中的规定,及时进行回柱放顶,不得随意扩展空顶面积,采掘面面用科学的手段进行顶板支护的动态监测。

控制顶板事故发生。

2、回采工作面内初次放顶,收尾都必须制定安全措施,报总工程师批准。

安全员要在工作面巡回检查顶板状况,当状况危急时要马上组织人员撤出工作面。

3、当采掘工作面过断层,褶曲、空巷、过局部破碎带时,必须制定安全措施或改变支护形式,报总工程师批准,并组织工人学习并贯彻执行。

4、回收支柱〔架〕时,必须认真执行作业规程有关规定,先支后回,当压力较大时,要打好临时支护或护身柱,采纳远距离操作回柱的方法进行回撤。

5、采掘工作面坡度达到5。

以上的工作面,支架、支柱必须联锁,〔用拉杆连接〕并制定特别措施。

6、巷道的整修工作必须制定专门的措施,必须保持由外向里的整修原则。

7、巷道的回撤工作必须制定专门措施,保持由里向外架回撤的原则。

〔二〕预防水灾的措施:我矿可能发生的水患主要有:〔1〕断层水〔2〕夏季洪水灌入井下〔3〕奥灰突水等为此定出以下预防措施:1、有关部门要做好矿井水文地质的基础工作,井下各出水点的观测,完善矿井水文地质图。

同时要广泛收集资料的状况下进一步摸清矿井水文地质状况。

2、掘进工作面和其它地点如碰到《规程》266条中所述可疑状况地,必须保持“有疑必探,先探后掘〞的原则,进行探放水工作,查明状况确认安全后方可安排生产。

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118回采工作面预防顶板突水措施
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编制:
二0一三年九月十日
118回采工作面预防顶板突水措施
为认真贯彻《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》,严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则,切实加强地测防治水安全技术管理工作,制定我矿118回采工作面预防顶板突水措施如下:
一、118回采工作面顶板突水因素分析:
1、照金煤矿采矿权范围内具多层含水层,煤层直接充水含水层为延安组砂岩裂隙含水层与直罗组砂岩裂隙含水层,据照金扩大ZK6号水文孔抽水资料:J2z+J2y涌水量为0.00813L/s,单位涌水量为0.000166L/s.m,富水性弱。

2、扩大区内煤层厚度2.65m(ZK3)-14.80m(ZK8),导水裂隙带高度42.42m-213.55m,从数据上分析所有钻孔穿透延安组地层,进入直罗组,所以延安组、直罗组砂岩裂隙地下水是煤层直接充水含水层。

3、由构造情况分析,本区无断层,采矿权范围内地层呈向斜形态,而118工作面恰好位于向斜轴部,该处地层受到地质应力作用,节理裂隙发育,具有储水空间。

4、煤层开采后顶板冒裂,有可能导通上部直罗组地层,使直罗组地下水进入矿井,可能引发矿井顶板突水。

二、预防顶板突水措施
1、成立矿井预防顶板突水领导小组。

组长:冯文博
副组长:刘义民
成员:由其他班子成员组成。

要求:统一调度,每班报告,随时掌握118回采工作面顶板水害情况。

2、在118运顺、回顺巷道进行顶板探放水。

1)探水方法如下:
(1)118回风巷道与120采空区相邻,主要探测受相邻采空区冒落带影响,回采工作面上覆岩层延安组、直罗组裂隙含水层情况。

顶板探水位臵间距为每100M一个探水点,顶板探水方向与回风巷道方向一致,钻机探水方向与水平面夹角(仰角)为60°,探水斜长距离为70米,垂高为60米。

(2)运输巷道在实体煤层中,主要探测回采煤层的上覆岩层延安组、直罗组裂隙含水层情况。

顶板探水位臵间距为每100M一个探水点,顶板探水方向与运输巷道方向一致,钻机探水方向与水平面夹角(仰角)为60°,探水斜长距离为70米,垂高为60米。

(3)118顶板探水先在运输巷道进行,第一个探水点应选择距离回采工作面60M处,依次探水点间距为每点100M。

2)顶板探水安全技术措施
(1)严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》。

(2)井下探放水必须使用专用的探水钻机, 探水作业必须由经过培训取得操作资格证书的专职司机操作,其它人员不得操作钻机.严禁使用煤电钻探放水.
(3)清理巷道,挖好排水沟.探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与探放水量相适应的排水设备,排水管路要接
至118运顺口临时水仓。

(4)在打钻地点或其附近安设电话,确保与井上调度室联系畅通.
(5)确定探放水孔位臵时,应由各区队技术人员根据设计确定的钻孔方位、倾角和钻孔位臵数目以及钻进的深度进行施工.
(6)预先规定各种灾害撤人的避灾路线,并使每个作业人员了解和掌握.
(7)检查工作地点附近设备,是否失爆,如有失爆,处理完失爆后方可施工.
(8)严禁瓦斯超限作业,每班必须有班组长携带便携式气体检测仪随时检查瓦斯及其他有毒有害气体浓度.当瓦斯浓度或有毒有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时,应立即停止作业,切断电源,撤出人员,并报告调度室,及时处理.
(9)钻杆开始运转后,任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位,防止钻机绞人.钻机附近操作人员均不得戴线手套.钻机必须稳固好,方可开机钻进.
(10)探放水钻进时发现煤岩松软、片帮、来压或钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等异常时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆.要立即向矿调度室汇报,派人监测水情.如发现情况危急时,必须立即撤出工作面人员,然后采取措施,
进行处理.
(11)加强观察,如矿压显现异常,煤层片帮跨落且有渗透水时,瓦斯涌出量忽大忽小,涌水量增大时,必须及时撤出所有施工作业人员,并汇报区队及矿调度室.
(12)技术员和防探水人员必须亲临现场,依据设计确定主要探水孔的位臵、方位、角度、深度等,并现场收集放水过程中的资料,并进行整理入档.
(13)打设探放水钻孔时,如钻孔喷水,不得拔出钻杆并及时汇报矿调度室及区队值班室,撤出受水威胁区域内的所有人员.
(14)在打设完毕探水孔后,必须由瓦检员检测瓦斯浓度,
并用黄泥进行封堵;如瓦斯涌出异常,浓度忽高忽低,必须及时向矿调度室汇报.
(15)钻孔放水前,必须估计积水量,根据我矿潜水泵排水能力和水仓容量,控制放水流量,放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,估测水量、水压并做好记录.若水量突然变化,必须及时处理,并立即报告矿调度室.
(16)顶板水的处理,要用管子将水引到临时水仓,用水泵排至1090主水仓,再通过主水泵排至地面。

(17)区队要准备(安装)好工作面排水系统,排水能力不小于60m2∕h
(18)施工现场应准备好充分的编织物、木楔等堵水材料.同时施工人员都应熟悉井下避灾路线,掌握自救和互救知识.
(19)封孔方法:将撕开的锚固剂揉在编织物内,卷成卷塞入孔中,在孔口用木楔钉实。

(20)发生透水时的避灾路线:
118运输顺槽→轨道巷延伸段→1090车场→轨道上山→主、副井→地面。

118回风顺槽→轨道巷延伸段→1090车场→轨道上山→主、副井→地面。

3、118工作面和运回顺防排水措施
(1)在118工作面的架前安装了2台潜水泵,随时准备排出工作面的涌水。

(2)在运输顺槽低洼处新挖了4个蓄水池,安装了3台泵;在回风顺槽低洼处新挖了5个蓄水池,安装了2台泵;每个蓄水池规格为长2.5m、宽1.5m 、深2.0m,容积为7.5 m3。

蓄水池和排水泵的主要作用是预防工作面发生突水。

4、制定了防治水工作计划
(1)完善矿井水害防治工作岗位责任制,按《煤矿防治水规定》的要求,健全防治水专业机构。

(2)根据本矿水文地质条件和防治水工作任务,坚持贯彻“物探先行,钻探验证”分期进行顶板水防治,规划分
为近期、中期、长期。

结合矿井开采设计,分阶段查明本区各含水层富水性及其水力联系,保障煤矿安全生产。

(3)对防治水工程有设计方案和安全技术措施。

(4)对1090水仓进行清淤挖泥和水泵的维修保养工作,确保水泵排水正常
(5)做好后勤保障,供应科必须掌握排水物资的使用情况,保证排水物资的供应。

铜川市耀州区照金矿业有限公司
二O一三年九月十日。

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