工作面顶板管理
工作面顶板管理及采空区管理安全技术措施
工作面顶板管理及采空区管理安全技术措施引言随着现代采矿的不断发展，对煤矿安全生产的要求越来越高。
工作面顶板管理及采空区管理是保证煤矿安全生产的关键环节。
合理的技术措施和安全管理是确保工人生命财产安全的重要保障。
工作面顶板管理工作面顶板是指煤矿开采中工作面上方的煤层，是矿井中最为危险的地方之一，一旦发生顶板事故，后果是极其严重的。
因此，工作面顶板管理是煤矿生产安全管理的重要组成部分。
工作面顶板管理的主要内容1.规范化开采。
采用适当的开采工艺和科学的工作面布局，保证顶板的稳定性。
2.定期检查。
定期进行水文地质勘查和地质断层调查，确保工作面顶板的稳定性和安全性；同时，对工作面上方的煤层进行安全监测。
3.合理支护。
通过合理的支护方式，保证工作面顶板的稳定性。
工作面顶板管理的关键技术措施1.实行区域性支护。
工作面区域支护应以区域为单位进行设计，采用合理的倒掘支护方式。
2.使用优质支护材料。
高强度支护材料的使用，能够保证支护的牢固性和稳定性。
3.利用新型技术设备。
如FEM（有限元法）技术、工作面岩壁显微镜检测技术等。
采空区管理采空区是指煤矿巷道及采空区域内的空洞。
采空区管理是煤矿生产安全管理的重要环节。
合理的技术措施和安全管理能够有效避免采空区事故的发生。
采空区管理的主要内容1.检查采空区域。
及时进行采空区域的勘查工作，及时开展岩层应力监测，以保证采空区域的稳定性。
2.钻孔排水。
在采空区域内进行钻孔排水，将水流引出煤矿。
3.正确铺设输送管道。
采空区域内的输送管道应正确铺设，以保证工作人员的安全。
采空区管理的关键技术措施1.预警系统。
根据采空区域内的地质特征，开展地质应力测试，并建立预警系统和应激压力监测。
2.透水性煤层的综合治理。
透水性煤层是采空区管理中常见的问题，采用综合治理措施可以有效避免煤层透水。
3.利用新型技术设备。
如船型支架等，减少采空区域压力，保证工作人员的安全。
结论工作面顶板管理及采空区管理是保证煤矿安全生产的重要环节。
采煤工作面顶板管理
采煤工作面顶板管理，是煤矿生产中极为重要的一项工作。
工作面顶板管理的好坏直接关系到工作面的安全稳定运行以及矿产资源的有效开采。
本文将围绕采煤工作面顶板管理的目标、原则、方法与措施等方面进行论述。
一、采煤工作面顶板管理的目标采煤工作面顶板管理的目标是保证工作面顶板的安全稳定，防止顶板冒落、顶板事故的发生，提高矿山的安全生产水平。
具体来说，采煤工作面顶板管理的目标有以下几个方面：1.保证矿山生产的连续性。
采煤工作面的顶板如果出现冒落或事故，会导致工作面停产、生产中断，给煤矿带来严重经济损失。
因此，采煤工作面顶板管理要确保工作面的连续开采，确保煤矿生产的稳定运行。
2.保护采煤工人的安全。
采煤工作面的顶板如果不稳定，存在顶板冒落的危险，会对采煤工人的生命安全带来威胁。
因此，采煤工作面顶板管理的目标是保护采煤工人的安全，避免发生人员伤亡事故。
3.提高采煤工作面的煤炭回收率。
采煤工作面的顶板如果不稳定，会影响煤炭的回收率，降低矿山的整体经济效益。
因此，采煤工作面顶板管理的目标是通过合理的顶板管理，提高煤炭的回收率，提高矿山的经济效益。
二、采煤工作面顶板管理的原则采煤工作面顶板管理的原则包括以下几个方面：1.安全第一。
采煤工作面顶板管理的首要原则是安全第一。
必须重视顶板的稳定性，防止顶板冒落、顶板事故的发生，确保采煤工人的生命安全。
2.科学施工。
采煤工作面的顶板管理要遵循科学施工的原则，即根据地质条件和采煤工艺要求，合理设计和控制工作面的顶板结构，采取有效的支护措施。
3.预防为主。
采煤工作面顶板管理要采取预防为主的原则，即在工作面施工前、施工中和施工后及时发现问题、预防事故。
预防措施主要包括地质勘察、支护设计、现场监测、隐患排查等。
4.综合治理。
采煤工作面顶板管理要实施综合治理，采取多种手段和措施，包括采煤工艺优化、支护技术改进、顶板管理规范等，综合提高工作面顶板的稳定性。
三、采煤工作面顶板管理的方法与措施1.地质勘察和支护设计。
工作面顶板管理制度(三篇)
工作面顶板管理制度是指在煤矿等工作面作业中，为保障矿工的安全，确保工作面顶板的稳定性和安全性，制定的一系列管理规定和措施的总称。
工作面顶板管理制度通常包括以下内容：1. 工作面顶板管理的目的和基本要求：明确工作面顶板管理的目标是保障矿工的安全，确保顶板的稳定，要求顶板管理必须按规定落实。
2. 工作面顶板管理的责任：明确工作面顶板管理的责任人和责任部门，明确各级责任人的职责和权力，确保工作面顶板管理的有效实施。
3. 工作面顶板管理规程：制定工作面顶板管理的规程，包括顶板的检查、监测和维护等方面的具体要求，确保规程的合理性和易执行性。
4. 工作面顶板管理的措施：确定工作面顶板管理的具体措施，包括采用什么样的技术手段来监测顶板的状况，如何进行顶板的预警和处理等。
5. 工作面顶板管理的培训和教育：对矿工进行工作面顶板管理方面的培训和教育，提高矿工的安全意识和操作技能，确保顶板管理的有效实施。
6. 工作面顶板管理的检查和评估：建立工作面顶板管理的检查和评估机制，定期对工作面顶板的管理情况进行检查和评估，以发现问题并及时解决。
工作面顶板管理制度的实施能够有效预防煤矿事故的发生，保障矿工的生命安全和身体健康。
工作面顶板管理制度（二）是煤矿安全管理的重要一环，主要目的是确保工作面顶板的稳定性和安全性，防止发生顶板事故。
1. 工作面顶板的稳定性评估：煤矿需要对工作面的顶板进行定期的稳定性评估，确定其承载能力，以及有无破裂、断层等不稳定因素。
根据评估结果，及时采取相应的支护措施。
2. 顶板支护措施的设计和实施：根据工作面顶板的稳定性评估结果，制定相应的顶板支护方案，并指导实施。
确保顶板支护设施的合理性和有效性，及时修补和更换损坏的支护设施。
3. 工作面顶板的检查和监测：定期对工作面顶板进行检查和监测，确保其稳定性和安全性。
检查内容包括顶板的裂缝、变形情况，及时发现问题并采取措施解决。
4. 工作面顶板的管控：煤矿应建立工作面顶板的管控制度，并明确工作面负责人的责任和权限。
综采工作面顶板管理专项措施
综采工作面顶板管理专项措施1.顶板稳定性评估：在综采工作面开始施工前，应对工作面顶板进行稳定性评估，确定能够承载矿压的最小强度和稳定性要求。
评估过程中应考虑地质条件和地应力等因素，制定出合理的安全工作面的参数。
2.支架设置和维护：在综采工作面运营中，合理设置支架是保证顶板稳定的关键。
支架的选择要根据工作面地质条件、地面应力和采煤方法等因素进行评估。
维护支架的稳定性和功能，包括及时更换磨损的支架、保持支架连续和稳定的支撑、定期检查支架的稳定性等。
3.基坑处理：对于虹吸采煤法等下沉采煤方法，需要进行基坑处理以增加基坑的稳定性。
基坑处理包括基坑防护和基坑充填两个方面。
基坑防护可以采用钢支撑、锚索等技术进行。
基坑充填则可以采用水泥、砂浆、碎石等填充材料，增加基坑的稳定性。
4.通风管理：良好的通风是综采工作面安全和顶板管理的前提。
通风系统需要保证足够的风量和压力，以确保瓦斯、煤尘等有害气体排出，降低煤尘爆炸和窒息等风险。
同时，对工作面出入口的通风排风进行管理，确保工作面的顶板稳定。
5.监控系统的应用：综采工作面顶板管理的专项措施还包括建立并应用顶板监控系统。
该系统可以通过测量顶板下沉、应力分布和顶板变形等参数，及时掌握顶板的状态，提前预警地质灾害的发生，采取相应的措施保证顶板的稳定。
6.培训和宣传教育：综采工作面顶板管理的专项措施也需要通过培训和宣传教育的方式普及给矿工。
通过教育培训提高矿工的安全意识和控制顶板风险的能力，使他们能够主动发现顶板问题并采取相应的措施，降低事故的发生。
综采工作面顶板管理的专项措施非常重要，它对煤矿的安全生产和效益有着直接的影响。
煤矿企业需要制定全面的顶板管理制度和操作规程，加强对综采工作面的监控和管理，提高顶板管理的科学性和针对性，不断改进和完善顶板管理措施，确保煤矿生产的安全和可持续性发展。
工作面顶板管理制度模版（三篇）
工作面顶板管理制度模版第一章总则第一条为加强煤矿工作面顶板管理，保障矿工安全，根据国家相关法律法规和煤矿安全生产标准，制定本管理制度。
第二条工作面顶板是指采煤工作面顶部的岩层，包括煤层、顶板岩层和下伏岩层。
工作面顶板管理是指对工作面顶板进行定期检测和维护，确保工作面的安全稳定。
第三条工作面顶板管理的总要求是:做到“及时发现、及时处理、及时防范”，确保工作面顶板的稳定和安全。
第二章工作面顶板管理责任第四条本矿的矿长/矿业公司负责人是工作面顶板管理的第一责任人，对工作面顶板管理负主要责任。
他必须确保工作面顶板管理制度的落实。
第五条本矿的生产部门负责人是工作面顶板管理的具体责任人，对工作面顶板管理负直接责任。
他必须组织实施工作面顶板的检测、维护和治理，及时报告工作面顶板的异常情况，并采取措施进行处理。
第六条本矿的安全管理部门负责监督检查工作面顶板管理的执行情况，并向上级报告。
第三章工作面顶板管理流程第七条工作面顶板管理主要包括顶板检测、顶板维护和顶板治理三个方面。
第八条工作面顶板的检测应根据矿山规模和生产情况，制定合理的检测计划。
检测的方法应符合国家相关标准和规定，并由具备相应资质的人员进行。
第九条工作面顶板的维护包括支护措施的完善和巡视巡检工作的落实。
支护措施的完善应根据检测结果，采取相应的支护手段，确保工作面顶板的稳定性。
巡视巡检工作应每日进行，及时发现问题，并做好记录。
第十条工作面顶板的治理是指对已经发现的问题进行处置，包括加固、补强等措施。
治理工作应由专业人员进行。
第四章工作面顶板管理安全措施第十一条工作面顶板管理应增强安全意识，严格执行安全措施。
第十二条工作面顶板检测时应采取安全措施，防止发生事故。
检测人员必须佩戴好个人防护装备，并按照操作规程进行操作。
第十三条工作面顶板巡视巡检时，巡检人员应注意安全，遇有危险情况及时报告，并采取措施避免事故的发生。
巡检人员必须佩戴好个人防护装备，并按照操作规程进行操作。
工作面顶板管理方法
工作面顶板管理方法工作面顶板是矿山开采过程中一个重要的安全措施，它在保护工作面上的矿工不受顶板坍塌的威胁方面发挥着关键作用。
为了有效管理工作面顶板，需要采取一些有效的方法和措施。
本文将介绍几种常用的工作面顶板管理方法，以提高工作面的安全性和生产效率。
一、定期检查和评估顶板稳定性工作面顶板的稳定性是一个动态的过程，受到多种因素的影响。
为了确保顶板的稳定性，需要定期进行顶板的检查和评估。
这可以通过使用专业的检测设备和技术，比如激光扫描仪和声纳仪等，来获取准确的顶板的形态和结构信息。
通过对这些信息的分析和评估，可以及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施来加固顶板，以确保工作面的安全运营。
二、合理设计和施工工作面的顶板支护系统工作面的顶板支护系统是保证顶板稳定的重要手段。
在设计和施工工作面的顶板支护系统时，需要根据矿山的特殊情况和顶板的稳定性要求，选用合适的支护材料和方法。
比如，可以使用钢支架、木工支撑和锚杆等支护方式，以增强顶板的稳定性。
此外，还需要合理配置支撑材料和设备，确保支护系统的可靠性和有效性。
三、加强巡检和维护工作面的顶板支护设备工作面的顶板支护设备是保证顶板稳定性的关键。
为了保证设备的正常运行和使用寿命，需要加强巡检和维护工作。
巡检可以发现设备的故障和损坏，及时进行修理和更换。
维护包括设备的清洁、润滑和调整等工作，以确保其正常运行。
通过加强巡检和维护工作，可以减少顶板支护设备的故障率，提高工作面的安全性和生产效率。
四、加强员工培训和安全意识教育员工是工作面顶板管理的重要参与者。
他们的安全意识和操作水平直接影响着工作面的顶板管理效果。
因此，需要加强员工培训和安全意识教育，提高员工对于顶板管理的重视程度和操作技能。
培训内容可以包括顶板管理的基本知识、操作规程和安全技术等方面。
通过加强员工培训和安全意识教育，可以提高员工对于顶板管理的理解和实践能力，减少由于操作失误导致的事故发生。
五、建立健全的顶板管理制度和责任体系为了将工作面顶板管理落实到位，需要建立健全的顶板管理制度和责任体系。
采煤工作面顶板管理制度（4篇）
采煤工作面顶板管理制度第一章总则第一条为了加强采煤工作面顶板管理，确保矿井生产安全，提高工作效率和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井所有采煤工作面的顶板管理工作。
第三条顶板管理工作必须遵守国家和地方煤矿安全规定，并按照本制度要求进行操作。
第四条采煤工作面顶板管理包括顶板支护、预警监测、预控预警、喷射锚杆预支护和顶板下沉治理等内容。
第五条顶板管理工作要加强技术培训和考核，提高管理人员和操作人员的技能水平和安全意识。
第六条顶板管理工作应实行全员参与、层层负责、分类管理的原则，建立健全工作机制。
第七条顶板管理工作应强化监督检查，发现问题及时处理和整改，并追究责任。
第二章顶板支护管理第八条顶板支护是采煤工作面控制顶板下沉和防止顶板事故发生的关键工作。
第九条顶板支护必须按照设计方案进行，严禁私自变更和减少支护装置的数量。
第十条顶板支护应确保支护装置的牢固性和稳定性，定期检查和维护支护设备。
第十一条顶板支护的材料必须符合国家标准，并进行质量检验。
第十二条顶板支护工作要做好记录，包括支护装置的安装情况、检查维护情况和更换情况等。
第十三条顶板支护工作要定期组织技术交流和经验总结，提高支护工作水平。
第十四条顶板支护工作中发现存在安全隐患的，必须立即采取措施进行整改，确保矿井安全生产。
第三章预警监测管理第十五条预警监测是对顶板下沉、位移和破坏的监测工作，目的是提前预警，防止顶板事故发生。
第十六条采煤工作面应设置合理的预警监测点，保证监测数据的准确性和可靠性。
第十七条预警设备和仪器要定期进行检测和维护，确保其正常工作。
第十八条预警监测数据要及时上报，并做好记录和分析，制定相应的处置措施。
第十九条预警监测数据异常的，必须立即采取措施进行处理和处置，确保矿井安全。
第四章预控预警管理第二十条预控预警是在顶板下沉和破坏前，通过工作面支护调整来控制顶板运动和防止事故发生。
第二十一条采煤工作面支护要根据顶板运动的预警数据，及时进行调整和加固。
工作面顶板管理方法(三篇)
工作面顶板管理方法本工作面采用全部垮落法顶板管理。
工作面基本支架为DW系列单体液压支柱配合DJB-1000/300型金属铰接顶梁，采用齐梁直线柱正悬臂形式布置。
全面共配置1260架基本支架，上、下工作面端头各采用四对八架形钢梁支护，机头形钢梁长3.2m，机尾形钢梁长2.4m，对工作面顶板实行全支护法管理。
本工作面采用全支护法，初次来压前采用四、五硐控顶，见五回一，加大控顶面积；正常回采时采用三、四硐控顶，见四回一，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，放顶步距1.0m。
工作面作业顺序按爆破落煤、挂梁支临时柱、出煤、移溜、支正规柱、回柱放顶的顺序进行作业。
一、初装工作面的支护及要求：（1）本工作面切眼采用矩型锚网支护部分地段采用锚网喷支护。
（2）在装面过程中，需要对巷道进行维修时，每组最少2人相互配合，严禁单人作业。
（3）巷道内的浮煤杂物要及时清理，保持人行道和安全出口畅通。
（4）根据切眼高度装面时分别选用2.5m、2.2m单体液压支柱配合长度为1米的金属铰接顶梁支护，棚距为0.6m。
（5）支设支柱时应尽量将溜子移向煤帮，使顶梁母端朝向煤帮。
剪下的锚网及时外运到指定地点，并码放整齐。
（6）应尽量选用与切眼高度相适应的单体液压支柱，单体液压支柱确实不够高时可用木料接实顶。
（7）生根后必须及时倒挂形成双排柱梁，严禁生根单梁单柱、双梁单柱。
（8）各超前支护必须打够20m，支柱前后成线、迎山有力。
（9）工作面循环溜头、溜尾处开缺口规格为走向3米，倾向1米应铺设金属网并连好，各上4架型钢梁。
（溜头3.2m、溜尾2.4m型钢梁）。
（10）向前平推一峒后，必须上齐三排柱梁及4对8架型钢梁，贴帮柱及戗柱必须每棚支设一棵。
二、正常工作时期顶板支护方式1、工作面支回顺序（1）放炮后必须将崩倒崩歪的柱子扶正打牢，顶板破碎或压力大时，应先维护好顶板后再继续放炮；（2）进入煤帮攉煤前，要铺好网挂好顶梁，及时将原贴帮柱改打为临时柱，攉出两棚距离（1.2m）时要及时用备用柱做替柱将临时柱改打为贴帮柱，贴帮柱棵棵支设，溜沿（煤帮侧）距贴帮柱的距离为1.0～1.1m；（3）移溜前对贴帮柱进行整修，移溜后摘老塘戗柱支设前排正规支柱；支设第一棵正规支柱要用备用支柱，应坚持好先支后回的原则；（4）前排基本柱全部打齐后，方可分段回柱放顶；回柱放顶期间必须停止溜子运转；（5）必须先支后回，严禁回多支少，不得出现空载支柱或闲置支柱。
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工作面顶板管理办法
一、工作面及两巷的支护质量要求：
1、工作面支柱打成一条直线，其偏差不超过±100㎜，柱距偏差不超过±100㎜，排距偏差不超过±100㎜。
2、两巷超前维护单体液压支柱必须打成一条直线，误差不超过±100㎜。
3、两巷超前维护和工作面的单体液压支柱必须使用防倒链，防止倒柱伤人。
4、工作面端头必须坚持正确使用四对八梁支护，支护初撑力不小于90KN。
5、超前支柱初撑力不低于50KN。
6、工作面顶板不出现台阶下沉；工作面控顶范围内，顶板移近量按采高100㎜/m。
二、工作面冒顶、煤壁片帮的处理方法及安全技术措施：
（一）工作面冒顶的维护
1、护顶工作要由班长统一指挥。
2、护顶前应首先“敲帮问顶”。
人员站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩，要有专人监护，确定无危险后方可作业。
3、护顶前采取临时支护措施，严禁空顶、空帮作业。
要看清退路，确保发生意外及时躲避。
4、护顶前应提前打好扶手，留好退路，护顶时要从冒顶的一端
向另一端依次护顶、严禁两端同时作业，并派有顶板控制经验的工人监护顶板。
5、护顶时必须将工作面刮板输送机停电闭锁，并有专人看管闭锁。
（二）煤壁片帮的处理方法、措施：
1、工作面片帮深度超过0.60m时，要及时打单体支柱护顶。
2、穿梁时要严格执行“敲帮问顶”制度，处理危岩悬矸时要将工作面刮板输送机停电闭锁，由有经验的工人操用支架。
并由专人观察顶板。
三、两巷维护：
（一）端头维护
１、端头架柱应先清理好退路，用放液手把将单体液压支柱放液后拉出，然后再撤顶梁，严禁人员进入采空作业。
２、上下端头顶梁与端头支柱的顶梁末端相齐，最多拖后不得超过两排，严禁超前回柱。
３、维护工在前移抬棚时，严禁人员在其下方行走或站立。
严禁拉移、活动端头支架。
４、回贴帮支柱时应首先检查煤壁片帮及支护情况，支柱受煤帮压力较大时，人员必须站在可靠的安全地点回柱。
严禁人员站在支柱弹出、歪倒、煤壁片帮所能波及的范围内。
５、放顶线打好密集支柱，柱距不大于０.3m。
6、回柱或改柱时，严格执行先支后回制度，人员要站在支护完
好的安全地点。
（二）超前维护：
1、严格按规程规定的两巷超前维护方式和超前维护距离施工，确保两巷无积水、污泥、杂物，物料码放整齐，各类图牌板齐全、正规。
2、两巷超前支护顶梁完整，顶板不平或掉处要小料垫平，切顶必须打好密集支柱（柱距不大于０.3m。
）
3、上下端头两巷超前维护的第一排支架距离不得大于０.5m。
4、禁止使用折损、变形、腐朽不合格的支护材料，经常检查两巷顶板及支架的完好情况，发现问题及时处理。
5、两巷回出的柱梁必须及时运到超前维护以外的安全地点，分类码放整齐，不得影响行人。
6、维护时，首先要敲帮问顶，及时处理悬矸危岩。
7、上、下两顺槽至工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m。
8.不得使用失效的支柱、顶梁、所有支柱入井前必须逐根进行压力试验，合格后方可入井。
9、工作面必须存有正常维护量10%的备用支护材料，两巷所有闲置柱梁、物料必须转到超前维护外顶板完好的安全地点码放。
四、初采规定及安全措施
（一）初采工艺及初次放顶
1.工作面的初采工艺
工作面安装验收完毕形成完整的生产系统后，便可进行初次试采，试前先将工作面内的浮煤杂物清理干净，而后把回采溜子沿工作面煤壁移直。
然后，在原锚杆间加梁加柱，待一循完毕后，工作面的支护就可达到设计要求。
下一循环就可按正规循环作业。
2、初次放顶
工作面在开采前按要求进行两巷超前支护，并在切眼内把溜子调平调直，推向煤壁，按工作面初采工艺试采，一循环后，调整好工作面的支护，当工作面推进一段距离后，直接顶塌落高度达采高的1.5倍以上、长度达工作面全长时，即可认为初次放顶结束。
随着工作面的推进当其悬顶长度达到8m时，在该悬顶段沿走向每10m架设一个木垛，木垛要求是150㎜×150㎜×1000㎜和方木，移木垛时要将后架上的木垛先拆，并在切顶线靠采空区侧每隔10m打一根信号柱，贴帮柱柱距根据情况保持6m。
每班派1至2名有经验的老工人专职巡回观察顶板。
当悬顶长度超过10m时，必须停止回采作业，上报矿调度室，制定安全技术措施后，严格按措施组织人员进行放顶。
初次放顶期间，段与段之间不得对头回柱，段与段之间回柱的安全距离不小于15m。
回柱期间，作业人员不得进入老塘取柱。
（二）初采时的安全技术措施
（1）先将工作面输送机推到煤壁，使之紧靠开切眼推进方向侧的煤壁，并调平调直。
（2）本工作面采用单体柱支护，各支柱必须升紧升牢，接顶严实、迎山有力，初撑力不小于90KN。
（3）顶板破碎及压力大处，该处及上、下各2m范围内的支架必须完好，并且一顶部用背板背严。
（4）在开工前必须将所需物料准备齐全，并全部到位，否则不允许进行生产。
（5）工作面开切眼内必须按要求支护好后方可进行试采。
（6）初采基本顶垮落前，贴帮柱柱距为5-10m
（7）初次放顶前必须提前维护好工作面安全出口，工作面人行道以及所有退路，使之始终保持支架完整，行人通畅。
（8）初次放顶必须挂好挡矸帘，认真观察顶板情况，发现异常情况必须停止放顶工作进行维护，待顶板稳定后方可正常工作，若顶板来压有冒顶危险，且无法控制时，跟班班长必须组织工作面所有人员撤离。
（9）初次放顶时严禁与爆破平行作业。
（10）初次放顶工作必须由队长现场指挥。
（11）其他各项严格执行本《规程》及上级领导对初次放顶的有关规定和要求。
五、初次来压及周期来压预防措施：
工作面顶板来压的规律：根据地质资料及相邻回采工作面的开采经验分析，预计直接顶初次垮落步距为15米左右，老顶初次来压为25米左右，周期来压步距为10-15米，为了防患于未燃，顶板来压前应采取如下安全措施：
1、由技术科及时下达来压预报，回采队提前搞好来压预防工作。
2、支架初撑力及泵站压力必须达到规定要求。
3、加强机电设备管理，加快工作面推进速度。
4、确保超前支护数量及质量。
5、加强上、下安全出口的超前支护；
6、工作面采用一梁三柱支护，端头支护采用四对八梁另加设联锁抬棚，端头支护为三副。
7、加密戗柱。
六、支回柱安全措施
1、每班支柱、回柱前，必须先进行敲打帮问顶的安全检查，如有片帮，先要进行处理，并认真清理好退路，确认安全后，方可作业。
2、在支设单体柱时，要3人同时操作，1人扶柱并观察顶板，1人托柱帽，1人使用液枪，3人各负其责，互相配合，升紧升牢，支在实底上，严禁支在浮煤矸上。
单体柱支设要求横竖成排，直线偏差不超过±100mm。
3、每班跟班领导要检查两巷支护情况，如有自降现象立即派人更换。
4、支回柱，要严格遵循“先支后回”的原则。
5、不论由于何种原因碰倒的支护都要及时扶起，否则严禁继续作业。
6、在开采过程中，一切工作人员要随时注意顶板活动情况，发现有大面积顶板悬空或塌落高度达不到采高的1.5倍时，安检员有权停止工作面生产，并汇报调度室，由调度室组织有关领导及生产技术
部门制定计划、编制措施进行处理。
7、采空区留下顶煤时，瓦斯员要及时测出采空区瓦斯情况，发现瓦斯超限及时通知撤人，并向调度室及值班室及时汇报。