塑料种类简介-青岛优派普讲义张群甲
塑料分类介绍
塑料分类一．通用塑料：通用、价廉、适用范围广1．聚乙烯（PE）：加工：吹塑（吹膜、吹瓶）、注塑、挤塑（管材、型材）、流延（涂覆）。
分类：LDPE（低密度聚乙烯简称高压料（国内有些地区简称PE））；LLDPE（线性低密度聚乙烯简称线性（国内有些地区简称拉力料））；HDPE（高密度聚乙烯简称低压料（国内有些地区简称PO））性能和用途：LDPE柔软透明分散高可用于吹膜、注塑、流延、涂覆和各种母料的生产。
LLDPE柔软高强度可用于吹膜。
HDPE硬度较高透明低强度高用于吹膜、注塑、挤塑（管材、型材）2．聚丙烯（PP）加工：与聚乙烯类似。
性能：耐冲击性，机械性质强韧。
低温韧性差，不耐老化。
用途：聚丙烯可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型，也适于双向拉伸。
广泛用于制造容器、管道、包装材料、薄膜和纤维。
大量应用于汽车、建筑、化工、医疗器具、农业和家庭用品方面。
聚丙烯纤维的中国商品名为丙纶。
强度与耐纶相仿而价格低廉，用于织造地毯、滤布、缆绳、编织袋等。
3．聚氯乙烯（PVC）：PVC 为无定形结构的白色粉末PVC性脆,热稳定性差对光、热稳定性差，不易加工常用挤出注射方法成型。
高分子量树脂力学性能好，加塑剂后制成软质制品，主要用于薄膜、包装材料、容器、电线；低分子量树脂容易加工，适合于硬质制品，用于管、板、下水道和建筑材料为了改善其性能，增加品种，需进行改性，改性的品种有氯乙烯共聚物、聚氯乙烯共混物和氯化聚氯乙烯PVC塑料一般可分为硬质与软质两大类硬制品中可不加增塑剂软制品需加入大量增塑剂一般软制品利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等。
利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋等。
②薄膜PVC与添加剂混合、塑化后,利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工的薄膜，称压延薄膜。
也可以将软PVC粒料,利用吹塑成型机吹制成薄膜，这称为吹塑薄膜。
薄膜上可以印花(如包装装潢图案和商标等)。
青岛优派普张群甲：HDPE性能与质量控制
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聚合物的加工性能随着相对分子质量的增加难度加大，相对 分子质量的大小可以通过聚合物的熔体流动速率表征出来。 制作高性能管材、中空制品或薄膜制品的PE的熔体流动速率 大都在0.1g/10min以下，如果单峰分布时，其中超高相对分 子质量部分势必使加工性能变差，有时甚至无法成型，使材 料失去使用价值。 而双峰PE由于其特殊设计的分子结构，除去了超低分子质量 和超高分子质量部分，大大改善了树脂的加工性能，并且消 除了在加工过程中由于超低相对分子质量部分产生的烟气。 相对分子质量分布与加工性能的关系如下图所示。
塑料分类性能及用途
塑料分类机能及用处PE.PP.ABS.PVC.PS塑料是一种经常运用的化工原料,是由某一种或几种单体在必定反响前提下聚合而成的高分子有机材料,因为其质轻.价廉.优机能的特色,在公平易近经济中占领了重要的构成部分. 一.塑料的通例品种及分类在日常生涯中,我们能直接接触或感知到的塑料,多半是通例的通用塑料,重要包含五大类：PE.PP.ABS.PVC.PS,这五大类塑料占领了塑料原料运用的绝大多半,其余的根本可以归入特别塑料品种,如：PPS.PPO.PA.PC.POM等,它们在日用生涯产品中的用量很少,重要运用在工程财产.国防科技等高端的范畴,如汽车.航天.建筑.通信等范畴.塑料依据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料.平日情形下,热塑性塑料的产品可再收受接管运用,而热固性塑料则不克不及,依据塑料的光学机能来分,可分为透明.半透明及不透明原料,如PS.PMMA.AS.PC等属于透明塑料,而其它大多半塑料都为不透明塑料.塑料的分类方法还有许多种,这里不一一介绍了. 二.经常运用塑料品种机能及用处 1.聚乙烯：经常运用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE).高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE).三者当中,HDPE有较好的热机能.电机能和机械机能,而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性.冲击机能.成膜性等.LDPE和LLDPE重要用于包装用薄膜.农用薄膜.塑料改性等,而HDPE 的用处比较普遍,薄膜.管材.打针日用品等多个范畴. 2.聚丙烯：相对来说,聚丙烯的品种更多,用处也比较庞杂,范畴繁多,品种重要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp),依据用处的不合,均聚重要用在拉丝.纤维.打针.BOPP膜等范畴,共聚聚丙烯重要运用于家用电器打针件,改性原料,日用打针产品.管材等,无规聚丙烯重要用于透明成品.高机能产品.高机能管材等. 3.聚氯乙烯：因为其成本低廉,产品具有自阻燃的特征,故在建筑范畴里用处普遍,尤其是下水道管材.塑钢门窗.板材.人造皮革等用处最为普遍.4.聚苯乙烯：作为一种透明的原材料,在有透明需求的情形下,用处普遍,如汽车灯罩.日用透明件.透明杯.罐等. 5.ABS：是一种用处普遍的工程塑料,具有出色的物理机械和热机能,普遍运用于家用电器.面板.面罩.组合件.配件等,尤其是家用电器,如洗衣机.空调.冰箱.风扇等,用量十分宏大,别的在塑料改性方面,用处也很广.三.经常运用塑料的分辩方法 1.密度法：考核各类塑料的密度,以液体为介质,磨练其塑料在液体介质中的沉浮,以粗略分辩塑料的大类,如一块塑料放在水中,浮在水面可判断,原料不是 PVC(因PVC的密度＞1). 2.燃烧法：重要考核火焰的色彩和燃烧时发出的气息和烟雾,一般来讲,聚烯烃类的原料燃烧火焰多是蓝色或淡蓝色,气息比较平和及淡.烟雾呈白色,而多半带苯或氯的原料燃烧后轻易冒黑烟,气息浓烈.别的,如PE.PP有滴燃现象,而PVC等则无滴燃,但有自熄现象. 3.光学法：重要考核原料的透明性,一般经常运用透明原料为：PS.PC.PMMA.AS;半透明原料为：PE.无规共聚PP.均聚PP.软质PVC.透明 ABS等,其它的原料根本上不透明. 4.色辨法：一般来讲,不加助剂的原料,假如本身含有双键,则色彩会显略黄,如ABS,因有丁二烯共聚,聚合后聚合物中仍含有双键,是以会显略黄.其它的多半分辩办法就要借助各类仪器,如红外光谱.质谱,核磁共振.差热扫描.热剖析等.聚氯乙烯（PVC）机能：聚氯乙烯分软.硬两种：硬聚氯乙烯,力学强度高,电器机能优秀,耐酸碱的抵抗力极强,化学稳固性很好;缺陷：软化点低.软聚氯乙烯的抗拉强度.抗弯强度.冲击强度.冲击韧性等均硬聚硬乙烯为低,而破断时的伸长率较高. 用处：硬聚氯乙烯成品有管及棒.板.焊条.离心泵.通风机.轮油管.酸碱泵的阀门及容器等.软聚氯乙烯成品有贮槽.薄板.薄膜.电线绝缘层.窗封盖.耐酸碱软管等. 聚乙烯（PE）机能：分为高压.中压和低压聚乙烯三种.高压聚乙烯质地柔韧;低压聚乙烯质地坚硬,耐寒机能优越,在-70℃时还保持柔嫩.化学稳固性很高,能耐酸碱及有机熔剂.有很凸起的电气机能和优越的耐辐射性.用火焰喷涂法或静电喷涂法涂于金属概况,可以达到减摩和防腐化的目标.缺陷是力学强度不高,热变形温度很低,故不克不及推却较高的载荷. 用处：化工装备与贮槽的耐腐化衬里,化工耐腐化管道.阀件.衬套.滚柱框,以代替铜和不锈钢.高频水底电缆或一般电缆的绝缘层.晶体管收音机磁棒天线夹架.聚苯乙烯（PS）机能：具有必定的力学强度,化学稳固性及电气机能都较优秀,透光性好,着色性佳,并易于成形,它的特色是差不久不多完万能耐水,缺成是耐热性较低,性较脆,并且其成品因为内应力轻易碎裂,仅能于低负荷和不高的温度（60～75℃）下运用. 用处：各类内心外壳,骨架.内心指导灯,灯罩,汽车灯罩,化工贮酸槽,酸输送槽（特别如氢氟酸）,化学仪器零件,电讯零件,因为透明度好.可用作光学仪器零件及透镜. 高抗冲聚苯乙烯（HIPS）机能：与聚苯乙烯比拟,有较高的韧性和抗冲击强度,其余机能基底细似,成形工艺优越. 用处：各类内心.晶体管收音机外壳.线圈骨架.纺织用纱管,电视机构造零件,农业用车水板配件及小型塑料管.板等. 聚苯乙烯改性有机玻璃机能：有较好的透明性.力学强度也较高,有必定的耐热性,耐寒性和耐气象性.耐腐化,绝缘性优越.成品尺寸稳固,成形轻易.缺陷是质较脆,易溶于有机溶剂中,作为透光材料,概况硬度不敷.轻易擦毛,就其分解机能来看,超出聚苯乙烯等一般塑料. 用处：用来制造必定透明度和强度的零件,如油标.油杯,光学镜片.透镜.装备标牌.透明管道.汽车车灯及晶体管收音机刻度盘及电断气缘零件等.苯乙烯丙烯腈共聚体（AS或SAN）机能：比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优秀的耐热性,耐油性,耐化学腐化性.如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类.而弹性模量是现有热塑性塑估中较高的一种. 用处：普遍用于制造耐油.耐热.耐化学药品的工业成品,以及内心板.内心框.罩壳.电池盒.接线盒.多种开关及按规等.苯乙烯丙烯腈共聚体（AS或SAN）机能：比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优秀的耐热性,耐油性,耐化学腐化性.如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类.而弹性模量是现有热塑性塑估中较高的一种. 用处：普遍用于制造耐油.耐热.耐化学药品的工业成品,以及内心板.内心框.罩壳.电池盒.接线盒.多种开关及按规等.苯乙烯－丁二烯－丙烯腈共聚物（ABS）机能： ABS是具有"坚韧.质硬.刚性"的材料.具有较高冲击韧性和力学强度,尺寸稳固,耐化学机能及电机能优越.易于成形和机械加工等特色.此外,概况还可镀铬,成为塑料涂金属的一种经常运用材料.别的,ABS与＃372有机玻璃接性优越,可作双色成形塑件. 用处：在机械工业体系顶用来制造凸轮.齿轮.泵叶轮,轴承,电机外壳.内心表壳,蓄电池槽,水箱外壳,手柄,冰箱衬里等,汽车工业顶用来制造驾驶盘,热空气调节,管加热器等,还可供电视机晶体管收音机制造外壳. 聚丙烯（PP）机能：聚丙烯的重要特色是密度小,它的力学机能优于低压聚乙烯,并有很凸起的刚性,耐热性较好.可在100℃以上运用.根本上不吸水,并且有较好的化学稳固性,除对浓硫酸.浓硝酸外,几乎都很稳固.高频电机能优秀,且不受温度影响,成形轻易.缺陷是耐磨性不敷高,成形压缩率较大,低温呈脆性,热变形温度亦较低.用处：可做各类机械零件,如法兰.齿轮.接头.泵叶轮.汽车零件.化工管道及容器装备.并可用作衬里.概况涂层.灌音带,医疗仪器及手术仪器等.聚碳酸酯（PC）机能：冲击强度特别凸起.在一般热塑性树脂中是较优秀的.弹性模量较高,受温度影响微小,耐热温度为120℃.耐寒达－100℃采脆化.尺寸稳固性高.耐腐化,耐磨性均优越.但消失着高温下对水的迟钝性. 用处：用来制造齿轮.蜗杆.齿条.凸轮.心轴.轴承.垫圈.铆钉.泵叶轮.汽车汽化器部件.车灯灯罩.闪光灯灯罩.撙节阀.润滑油输油管,各类外壳.容器.冷冻和冷却装配零件,电器接线板.线圈骨架.酸性蓄电池槽及高温透镜等.聚氯乙烯（PVC）机能：聚氯乙烯分软.硬两种：硬聚氯乙烯,力学强度高,电器机能优秀,耐酸碱的抵抗力极强,化学稳固性很好;缺陷：软化点低.软聚氯乙烯的抗拉强度.抗弯强度.冲击强度.冲击韧性等均硬聚硬乙烯为低,而破断时的伸长率较高. 用处：硬聚氯乙烯成品有管及棒.板.焊条.离心泵.通风机.轮油管.酸碱泵的阀门及容器等.软聚氯乙烯成品有贮槽.薄板.薄膜.电线绝缘层.窗封盖.耐酸碱软管等. 聚乙烯（PE）机能：分为高压.中压和低压聚乙烯三种.高压聚乙烯质地柔韧;低压聚乙烯质地坚硬,耐寒机能优越,在-70℃时还保持柔嫩.化学稳固性很高,能耐酸碱及有机熔剂.有很凸起的电气机能和优越的耐辐射性.用火焰喷涂法或静电喷涂法涂于金属概况,可以达到减摩和防腐化的目标.缺陷是力学强度不高,热变形温度很低,故不克不及推却较高的载荷. 用处：化工装备与贮槽的耐腐化衬里,化工耐腐化管道.阀件.衬套.滚柱框,以代替铜和不锈钢.高频水底电缆或一般电缆的绝缘层.晶体管收音机磁棒天线夹架.聚苯乙烯（PS）机能：具有必定的力学强度,化学稳固性及电气机能都较优秀,透光性好,着色性佳,并易于成形,它的特色是差不久不多完万能耐水,缺成是耐热性较低,性较脆,并且其成品因为内应力轻易碎裂,仅能于低负荷和不高的温度（60～75℃）下运用. 用处：各类内心外壳,骨架.内心指导灯,灯罩,汽车灯罩,化工贮酸槽,酸输送槽（特别如氢氟酸）,化学仪器零件,电讯零件,因为透明度好.可用作光学仪器零件及透镜. 高抗冲聚苯乙烯（HIPS）机能：与聚苯乙烯比拟,有较高的韧性和抗冲击强度,其余机能基底细似,成形工艺优越. 用处：各类内心.晶体管收音机外壳.线圈骨架.纺织用纱管,电视机构造零件,农业用车水板配件及小型塑料管.板等. 聚苯乙烯改性有机玻璃机能：有较好的透明性.力学强度也较高,有必定的耐热性,耐寒性和耐气象性.耐腐化,绝缘性优越.成品尺寸稳固,成形轻易.缺陷是质较脆,易溶于有机溶剂中,作为透光材料,概况硬度不敷.轻易擦毛,就其分解机能来看,超出聚苯乙烯等一般塑料. 用处：用来制造必定透明度和强度的零件,如油标.油杯,光学镜片.透镜.装备标牌.透明管道.汽车车灯及晶体管收音机刻度盘及电断气缘零件等.苯乙烯丙烯腈共聚体（AS或SAN）机能：比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优秀的耐热性,耐油性,耐化学腐化性.如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类.而弹性模量是现有热塑性塑估中较高的一种. 用处：普遍用于制造耐油.耐热.耐化学药品的工业成品,以及内心板.内心框.罩壳.电池盒.接线盒.多种开关及按规等.苯乙烯丙烯腈共聚体（AS或SAN）机能：比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优秀的耐热性,耐油性,耐化学腐化性.如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类.而弹性模量是现有热塑性塑估中较高的一种. 用处：普遍用于制造耐油.耐热.耐化学药品的工业成品,以及内心板.内心框.罩壳.电池盒.接线盒.多种开关及按规等.苯乙烯－丁二烯－丙烯腈共聚物（ABS）机能： ABS是具有"坚韧.质硬.刚性"的材料.具有较高冲击韧性和力学强度,尺寸稳固,耐化学机能及电机能优越.易于成形和机械加工等特色.此外,概况还可镀铬,成为塑料涂金属的一种经常运用材料.别的,ABS与＃372有机玻璃接性优越,可作双色成形塑件. 用处：在机械工业体系顶用来制造凸轮.齿轮.泵叶轮,轴承,电机外壳.内心表壳,蓄电池槽,水箱外壳,手柄,冰箱衬里等,汽车工业顶用来制造驾驶盘,热空气调节,管加热器等,还可供电视机晶体管收音机制造外壳. 聚丙烯（PP）机能：聚丙烯的重要特色是密度小,它的力学机能优于低压聚乙烯,并有很凸起的刚性,耐热性较好.可在100℃以上运用.根本上不吸水,并且有较好的化学稳固性,除对浓硫酸.浓硝酸外,几乎都很稳固.高频电机能优秀,且不受温度影响,成形轻易.缺陷是耐磨性不敷高,成形压缩率较大,低温呈脆性,热变形温度亦较低.用处：可做各类机械零件,如法兰.齿轮.接头.泵叶轮.汽车零件.化工管道及容器装备.并可用作衬里.概况涂层.灌音带,医疗仪器及手术仪器等.聚碳酸酯（PC）机能：冲击强度特别凸起.在一般热塑性树脂中是较优秀的.弹性模量较高,受温度影响微小,耐热温度为120℃.耐寒达－100℃采脆化.尺寸稳固性高.耐腐化,耐磨性均优越.但消失着高温下对水的迟钝性. 用处：用来制造齿轮.蜗杆.齿条.凸轮.心轴.轴承.垫圈.铆钉.泵叶轮.汽车汽化器部件.车灯灯罩.闪光灯灯罩.撙节阀.润滑油输油管,各类外壳.容器.冷冻和冷却装配零件,电器接线板.线圈骨架.酸性蓄电池槽及高温透镜等。
塑料管材和管件 常用国家标准名录
GB/T 7190.1-2008 玻璃纤维增强塑料冷却塔 第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔的下载地址 GB/T 7190.2-2008 GB 7231-2003 GB/T 7559-2005 GB/T 8323.1-2008 GB/T 8324-2008 GB/T 8332-2008 GB/T 8333-2008 GB/T 8801-1988 GB/T 8802-2001 GB/T 8804.1-2003 GB/T 8804.2-2003 GB/T 8804.3-2003 GB/T 8805-1988 GB/T 8806-2008 GB/T 8807-1988 GB/T 8808-1988 GB/T 8809-1988 GB/T 8810-2005 GB/T 8811-2008 GB/T 8812.1-2007 GB/T 8813-2008 GB/T 8815-2008 GB/T 8846-2005 GB/T 8924-2005 GB/T 9341-2008 GB/T 9342-1988 GB/T 9343-2008 GB/T 9345.1-2008 GB/T 9350-2003 GB/T 9352-2008 GB/T 9572-2001 GB/T 9573-2013 GB/T 9575-2013 GB/T 9639.1-2008 玻璃纤维增强塑料冷却塔 第2部分：大型玻璃纤维增强塑料冷却塔 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 纤维增强塑料层合板 螺栓连接挤压强度试验方法 塑料 烟生成 第1部分 烟密度试验方法导则 塑料 模塑材料体积系数的测定 泡沫塑料燃烧性能实验方法 水平燃烧法 硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法 垂直燃烧法 硬聚氯乙烯（PVC-U)管件坠落试验方法 热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的测定 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第1部分:试验方法总则 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第2部分: 硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第3部分: 聚烯烃管材 硬质塑料管材弯曲度测量方法 塑料管道系统 塑料部件尺寸的测定 塑料 镜面光泽试验方法 软质复合塑料材料剥离试验方法 塑料薄膜 抗摆锤冲击试验方法 硬质泡沫塑料 吸水率的测定 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法 硬质泡沫塑料 弯曲性能的测定 第1部分基本弯曲试验 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定 电线电缆用软聚氯乙烯塑料 塑料成型模术语 纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法 塑料 弯曲性能的测定 塑料 洛氏硬度试验方法 塑料燃烧性能试验方法 闪燃温度和自燃温度的测定 塑料 灰分的测定 第1部分：通用方法 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂水萃取液pH值的测定 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑 橡胶和塑料软管及软管组合件 电阻的测定 橡胶和塑料软管及软管组合件 软管尺寸和软管组合件长度测量方法 橡胶和塑料软管 软管规格和最大最小内径及切割长度公差 塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法 自由落镖法 第1部分：梯级法
塑料种类简介-青岛优派普 张群甲资料
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1.8聚苯乙烯 (PS)
英文名称： Polystyrene
主要性质如下：
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃。 着色性耐水性，化学稳定性良好。 2、强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯、汽油等有机溶剂。
典型应用范围:
产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝 缘薄膜等）
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聚丙烯的应用
通用树脂 注塑制品：各种日用品（桶、盆、瓶盖等） 挤出 制品：单丝（绳索、渔网）、扁丝（编织袋） 纤维（地毯、草坪、无纺布等） 专用树脂 我国仅有7个种类PP专用料：BOPP专用料、流延膜专用料、 纤维专用料、烟用丝束专用料、洗衣机专用料、汽车专用料 、家电专用料。
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聚丙烯（PP）
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， 1I'!I1I'I1m
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酚醛树脂
1.13 酚醛树脂
酚类化合物和醛类化合物经缩聚反应制得的树脂的通称。 酚类：苯酚、甲酚、二甲酚、间苯二酚等 醛类：甲醛、乙醛、糖醛等 催化剂：氢氧化钠（钡）、氨水、盐酸、硫酸、对甲苯 磺酸 最早实现工业化的热固性树脂，原料易得、合成方便，性 能满足许多使用要求。 通过控制苯酚和甲醛的摩尔比以及反应的pH值，可以合成 出两种性能不同的酚醛树脂： 热固性酚醛树脂：带羟甲基 热塑性酚醛树脂：酚基与亚甲基连接，不带羟甲基
聚氨酯（PU）
聚氨酯弹性体的用途 （良好的力学性能、耐磨性、 减震性）
汽车工业 以聚酯型PU热塑性弹性体为主，加入6%～8%玻璃纤维或玻 璃 微球增强。如保险杠、挡泥板、方向盘、阻流板、行李箱盖、门把手 、 扶手、仪表盘及防滑链等。还可用作低速行驶的汽车轮胎 建筑材料 运动场人造跑道、地下管密封件、防水材料、建筑混凝土 墙 壁和天花板浮雕的模板等 合成革 服装、家具、箱包及车辆座椅等 医疗器材 心脏助动器、血泵、人造血管、人工肾等
【常用塑料的种类.用途及辨别方式】塑料的种类及用途
【常用塑料的种类.用途及辨别方式】塑料的种类及用途【常用塑料的种类.用途及辨别方式】塑料的种类及用途常用塑料的种类有：①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好，使用温度范围一般在-15～+55℃之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。
②聚乙烯（PE）聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。
③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。
⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。
ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。
聚乙烯：性能：电绝缘性能好，耐化学腐蚀，耐寒，无毒用途：可制食品袋、药物包装材料、日常用品、管道、绝缘材料等，制成的器皿不以长时间存放食油、饮料等。
聚氯乙烯：性能：耐有机溶剂，耐化学腐蚀，耐磨，电绝缘性能好，抗水性好，添加剂对人体有毒。
用途：可制日常用品、电线包皮、管道、绝缘材料、建筑材料、人造革等，制成的薄膜不宜用来包装食品。
聚苯乙烯：性能：电绝缘性能好，透光性好，耐水、耐化学腐蚀，无毒。
用途：可制电视机壳、汽车、飞机零件、玩具，医疗卫生用品、日常用品等。
1塑料的常规品种及分类在日常生活中，我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
各种塑料特性介绍(doc 20页)
各种塑料特性介绍(doc 20页)2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.三.PMMA塑料(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃4小时（1）物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.（2）成型性能1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.四.POM塑料(聚甲醛)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃干燥条件：80-90℃2小时（1）物料性能综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件成型性能1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。
流动性中等。
吸湿小，可不经干燥处理。
2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。
3.极易分解，分解温度为240度。
分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。
故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
五.PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：--- （1）物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.六.PE塑料(聚乙烯)英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%成型温度：140-220℃干燥条件：---物料性能耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型性能1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.七.聚氯乙烯PVC英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5%成型温度：160-190℃干燥条件：---物料性能力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.成型性能1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.八.PA塑料(尼龙)(聚酰胺)英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%成型温度：220-300℃干燥条件：100-110℃12小时物料性能坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好.适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件成型性能1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。
塑料介绍
三、聚丙烯
• 聚丙烯（PP）生产采用低压定 向配位聚合，工艺路线可分为 四类，即溶剂法、溶液法、气 相法和液相本体法。
• 榆能化30万吨/年PP-1线采用SEI中石 化的ST-Ⅱ液相本体法聚丙烯工艺技 术，即在70℃和3MPa的条件下，在 液体丙烯中聚合。催化剂是固体载 体钛，助催化剂是三乙基铝和给电 子体。 • 30万吨/年PP-Ⅱ线采用INEOS公司的 INNOVENE气相法技术，即在丙烯呈 气态条件下聚合。
• 根据塑料的组分性质分为：纤维素塑料、 蛋白质塑料和合成树脂塑料。
• 热塑性塑料是以热塑性树脂为基本成分的塑料。这 种塑料主要具有链状的线性结构，特点是受热后发 生物态变化，由固体软化或熔融成粘流体状，在压 力的作用下，可塑成所需要的形状，在常温下不变 形，但加热后可软化，这个过程可以反复多次塑制， 而塑料分子结构并不发生变化。如：聚乙烯、尼龙 等。塑料软包装用的基材属于此类
• PP-B是在单一的丙烯聚合后除去未反应的丙烯，再与乙烯 聚合而得到的，实际上是由聚丙烯、聚乙烯和末端嵌段共 聚物组成的混合物，它既保持了一定程度的刚性，又提高 了聚丙烯的抗冲击性能，特别是低温抗冲击性能，但透明 度和光泽度下降明显。 • PP-R的是将丙烯及乙烯单体混合在一起聚合，在聚合物主 链上无规则地分布着丙烯单体或乙烯单体反应后的链段。 乙烯链段的存在使共聚物无法结晶，即使乙烯含量很少， 也会使聚丙烯的结晶能力大大降低。例如含3%乙烯时，聚 丙烯的玻璃化温度下降11℃，如果用此种聚丙烯为原料制 成薄膜，其使用最低温度可降低10℃左右。 • PP-R的特征是结晶度低、透明性好，较之均聚聚丙烯(PPH)，在同样的熔体流动速率情况下，PP-R的脆化温度显著 降低，冲击强度也有所提高。
一、塑料介绍