外墙砖施工工艺及施工中的质量通病及防治
建筑工程质量通病及防治—室外面砖(外墙砖)墙面
建筑工程质量通病及防治—室外面砖(外墙砖)墙面1．墙面渗漏现象：雨水从面砖板缝侵入墙体，致使外墙的室内墙壁出现水迹，室内装修能“并发”板缝析白流挂。
预防措施：(1)外墙饰面砖工程应有专项设计，并有节点大样图。
对窗台、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采用防水和排水构造。
在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于3％～5％，以利于排水；应采用顶面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖作法，并应设置滴水构造(图6-1)；45°角砖、“海棠”角等粘贴作法适用于竖向阳角，由于其板缝防水不易保证，故不宜用于水平阳角，如图6-1-1(a)。
(2)外墙面找平层至少要求两遍成活，并且喷雾养护不少于3d ，3d 之后再检查找平层抹灰质量，在粘贴外墙砖之前，先将基层空鼓、裂缝处理好，确保找平层的施工质量。
(3)精心施工结构层和找平层，保证其表面平整度和填充墙紧密程度，使饰面层的平整度完全由基层控制，从而避免基层凹凸不平，并可避免粘结层局部过厚或饰面不平整带来的弊病，也避免填充墙顶产生裂缝。
(4)找平层应具有独立的防水能力，可在找平层上涂刷一层结合层，以提高界面间的粘结力，兼封闭找平层上的残余裂纹和砂眼、气孔。
其材料可用商品专用水泥基料的防渗材料，或刷聚合物水泥砂浆、界面处理剂。
找平层完成后、外墙砖粘贴前，外墙面也可作淋水试验。
其方法是在房屋最顶层安装喷淋水管网，使水自顶层顺墙往下流淌，喷淋水时间不少于2h 。
及早发现渗漏点，及早处理，使找平层具有独立的防水能力。
(5)外墙砖接缝宽度不应小于5mm ，不得采用密缝粘贴。
缝深不宜大于3mm ，也可采用平缝。
外墙砖勾缝应饱满、密实，无裂缝，选用具有抗渗性能和收缩率小的材料勾缝，如采用商品水泥基料(内掺粉细砂及聚合物添加剂)的外墙砖专用勾缝材料，其稠度小于50mm 或再干一些(以手抓砂浆时，砂浆不会从手指缝里流出为好)，将板缝填饱压实，待砂浆泌水“收水”后才进行勾缝。
外墙砖施工工艺及施工中的质量通病及防治样本
施工工艺外墙陶瓷饰面砖或简称外墙砖, 系以优质耐火粘土、瓷土为主要原料经压干成型而后, 在1100℃左右煅烧制成的块状贴面装饰材料, 与釉面内墙砖相比, 其吸水率低而且有良好的耐久性。
外墙砖大致可分为炻器质( 半瓷半陶) 和瓷质两大类, 有有釉和无釉之分。
本工程使用的是240×60×7的通体砖, 这类产品随着吸水率的降低, 其耐候性提高, 抗冻性好。
在寒冷地区使用的外墙砖, 吸水率以不超过4%为宜, 而瓷化程度越好的产品, 其造价也越高。
对于施工而言, 吸水率较大( 10％以下) 制品, 施工前必须浸泡2小时以上。
而吸水率1％以下的瓷质砖, 原则上能够不浸水。
一) 材料要求:1、专用粘结剂: 一种聚合物干混料与水混合成为专用粘结剂, 用于粘贴聚苯板, 具有合格证及检测报告。
2、挤塑聚苯板: 1200X600X30mm挤塑聚苯板即XPS板, 具有合格证、检测报告及厂家质量证明文件, 主要性能指标详见检测报告。
3、耐碱玻纤网格布: 耐碱玻纤网格布应用于抹面聚合物砂浆中, 不但能增强抹面砂浆强度, 还能阻止裂纹生长, 达到防裂的目的, 应具有合格证及检测报告, 其主要技术性能指标详见检测报告。
4、固定件: Φ8聚乙烯( 超韧尼龙) 胀塞, 尾部设有回拧锚固机构, 采用长80mm-120mm高强度镀灰磷自攻螺丝穿膨胀钉对保温板进行固定。
使用温度范围-40℃--80℃, 其主要技术性能指标详见检测报告。
5、聚合物砂浆: 一种聚合物干混料与水混合成为聚合物砂浆。
应用于铺贴网格布和粘贴面砖, 具有合格证及检测报告。
6、勾缝剂: 专用瓷砖勾缝剂干混料与水混合成为勾缝剂, 应用于面砖勾缝, 具有合格证及检测报告二) 机具要求:工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0.7mm铁丝、 2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。
饰面砖外墙的质量通病及其防治
防治粘贴外墙砖质量通病措施
防治粘贴外墙砖质量通病措施近年来随着建筑节能事业的进步,外墙外保温表面上粘贴瓷砖的工程也越来越多，施工实践证明，外墙粘贴饰面砖是一种较为耐久，可长期保持色彩鲜艳的中档饰面材料，具有成本适中、操作简便、色彩丰富等优点。
但施工不当，饰面砖就产生裂纹、脱皮、甚至成片的脱落,如何来检查外墙保温粘贴瓷砖施工的质量以及其验收标准，这就要求在施工中必须保证和提高面砖粘贴质量。
分析施工过程中出现的质量通病，有针对性地提出消除措施；本文就外墙陶饰面砖的镶贴方法及质量弊病的两方面，谈一谈如何对外墙面砖粘贴质量进行控制。
为今后的施工作业提供参考。
1.外墙饰面砖的施工工艺外墙饰面砖的工艺施工步骤：基层处理→基层抹灰→弹线排砖→浸砖→预排→面砖粘贴→勾逢→清理→检查修补。
1.1基层处理施工前应做好基层处理工作。
结构施工时，外墙垂直度、平整度应达到标准要求。
如果基层表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，基层表面凸凹明显部位应事先剔平或用1：3水泥砂浆找平。
光滑的基体表面应进行凿毛处理，凿毛深度为0.5～1.5CM，用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘结强度。
外墙角纵向挂?褷%o2mm钢丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉通长线控制。
塌饼间距约1500mm。
1.2基层抹灰基层抹灰的做法与装饰抹灰的底层、中层砂浆作法相同，要求分层抹灰，砂浆配合比准确，砂浆粉刷均匀，并控制平整度和垂直度，以防止出现空鼓和裂缝。
1.3在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。
1.3.1排砖要求根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5～9mm和3～5mm。
水平缝、窗台面一般在同一水平线上，并按照图纸要求留设分仓缝。
墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于45mm，窗洞两边不严格要求对称。
外墙面砖施工方法
外墙面砖施工方法1．施工准备（1）材料准备1）水泥：采用XX公司503 厂生产的“建筑牌”32.5 水泥，水泥出厂后应具有合格证，并经复试合格后使用。
2）砂：刮糙用中粗砂，粘贴用中砂，使用前过筛。
3）面砖：选用100 mm×100mm 白色釉面砖，其表面应光洁，质地坚固；品种、规格、尺寸、色泽等必须符合现行国家标准的规定。
面砖吸水率不得大于10%，无缺楞掉角，暗痕及裂纹者，否则不得使用。
（2）机具准备：孔径5mm 筛子、手推车、大铁桶、小水桶、铁锹、木抹子、铁抹子、刮尺、灰斗、扫帚、錾子、锤子、擦布、小灰铲、切割机、角磨机、勾缝溜子、钢片开刀托线板、线锤等。
（3）作业条件准备：1）砌体施工完毕，主体结构经相关部门验收符合要求。
2）脚手架完整、无松扣、无变形、竹笆及安全网均符合安全要求及相关规定。
3）按面砖的尺寸、色泽进行选砖，分类存放。
4）把墙面基层清理干净，堵塞好螺栓孔，铺好砌体部分钢丝网并向混凝土墙延伸200mm ，固定牢固绷紧。
2．施工工艺（1）工艺流程吊通线（找方）→堵塞混凝土墙螺栓孔→加气混凝土面铺钉钢丝网→贴灰饼→刮糙→弹线分格排砖→镶贴面砖→铝合金窗外框安装→墙面砖勾缝、擦缝（2）施工要点1）吊通线：沿建筑物每个阴阳角用15kg 大线锤吊通线，量出各楼层墙面距垂线的尺寸，经统计后，根据16 层以下部分进行找平、找方、确定抹灰厚度，对个别超标部分进行修整。
2）混凝土墙面螺栓孔堵塞：螺栓孔均为竹管，采用泡沫塑料条填充，250 厚填充深度3）加气混凝土墙面铺钉钢丝网：为防止砌体与混凝土墙面交界处出现收缩裂缝，在砌体上满铺25×25×0.75 钢丝网；钢丝网向混凝土墙延伸200mm 宽，用电锤在混凝土墙面打，孔（Ф6）然后用Ф8 钢筋钉牢，间距不得大于200mm，砌体上直接用铁钉钉牢固（Ф4 @300 干硬性防水水泥砂浆填塞。
3׃1，用30mm，外墙内外侧各留140厚填充深度为200，190为×300），要注意铺平整绷紧，不得有挠起现象。
外墙面砖施工工艺做法
外墙面砖施工工艺做法外墙砖指能适合外墙装饰使用的陶瓷砖。
本工程使用的是45*45的釉面砖,这类产品随着吸水率的降低，其耐候性提高,抗冻性越好。
对于施工而言,吸水率较大（10%以下）制品，施工前必须浸泡2小时以上。
而吸水率1％以下的瓷质砖，原则上可以不浸水。
本方法使用范围:适用于高度不大于100米，抗震烈度不大于8度，采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量施工和验收。
1、施工前准备(1）材料陶瓷材料：陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求；产品质量应符合现行JGJ126-2000(J23—2000）标准，并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。
辅助材料:水泥、砂、水等辅助材料。
(2）工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0。
7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。
（3）应具备的作业条件外架子应提前支搭和安装好,多层楼房要选用双排架子和桥架。
横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150—200mm.预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗固定好,并做好保护工作。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。
大面积施工前，应先放样、做样板,经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。
2、施工步骤（1)基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。
对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢，用10%的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。
然后用1：1水泥细砂浆，内掺水重20％的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。
（2）吊垂直、找规矩对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。
外墙饰面砖质量通病原因及防治
外墙粘贴饰面砖通病原因及防治饰面工程是建筑装饰施工中重要的产品形成过程，但在饰面产品形成过程中存在陶瓷材料饰面及石质材料饰面质量通病。
施工企业要在激烈的市场竞争中获得胜利，必须依赖于良好的企业形象和声誉，众所周知，施工企业的形象与其产品密不可分，所以不但要严格控制产品质量，而且必须控制对产品形成过程中的质量通病进行分析及预防。
陶瓷饰面砖用于建筑物外饰面，对建筑起保护和装饰两种作用，但在施工不妥，易出现空鼓、脱落、分缝不匀，墙面不平整，墙面污染、颜色不均等通病。
一、空鼓、脱落1、原因分析（1）由于贴面砖的墙饰面层质量大，使底子灰与基层之间产生较大的剪应力，粘贴层与底子灰之间也有较上的剪应力，如果再加上基层表面偏差较大，基层处理或施工操作不当，各层之间的粘结强度又差，面层即产生空鼓，甚至从建筑物上脱落。
（2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子中含泥量过大，在同一施工面上，采用不同的配合比砂浆，引起不同的平缩率而开裂、空鼓。
（3）饰面层各层长期受大气温度的影响，由表面到基层的温度梯度和热胀冷缩，在各层间也会产生应力，引起空鼓；如果面砖粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严实，雨水渗透进去后受冻膨胀，更易引起空鼓、脱落。
2、防治措施（1）在结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面施工创造条件。
（2）面砖在使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干内湿）才能使用。
使用未浸泡的干砖，表面有积灰，砂浆不易粘结，而且由于面砖吸水性强，把砂浆中的水分很快吸收掉，使砂浆与砖的沾结力大为降低；若面砖浸泡后没有晾干，湿面砖表面附水，使贴面砖时产生浮动，都能导致面砖空鼓。
（3）粘贴面砖粘浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖又不易贴平；如果多敲，会造成浆水集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓，特别在垛子、阳角处贴面砖时更应注意，否则容易产生阳角处不平直和空鼓，导致面砖脱落。
（4）在面砖粘贴过程中，宜做到一次成活，不宜移动，尤其是砂浆收水后再纠偏挪动，最容易引起空鼓。
外墙质量通病原因及防治措施
外墙质量通病原因及防治措施
1.开裂：外墙开裂是因为建筑物在使用过程中受到变形、结构缓解或
材料老化的影响。
此外，温度变化、地震和地基沉降等也可能导致开裂。
为了解决外墙开裂问题，首先需要进行细致的调查和分析，确定开裂原因。
然后采取相应的措施，如加固墙体结构、更换老化材料、调整建筑物的温
度和湿度等。
2.颜色褪色：外墙颜色褪色往往是由于长期暴露在紫外线、风雨和污
染物等外界环境中引起的。
为了预防颜色褪色，可以使用耐候性好的涂料
和颜料来进行保护。
此外，定期清洁和维护外墙也是保持其色彩鲜艳的重
要步骤。
3.水渗透：水渗透是外墙质量通病中最常见的问题之一、这可能由于
外墙材料的渗透性、防水层的破损或施工不当等原因引起。
为了防止水渗透，必须正确选择和施工外墙材料，如防水涂料、防水剂等，并定期对防
水层进行检查和维护。
4.脱落：外墙脱落是指墙体表面的涂层、砖石或瓷砖等材料的脱落。
这可能是由于施工不当、材料粘接不牢固或使用寿命已经过长造成的。
预
防外墙脱落的方法包括选择质量可靠的材料、加强施工质量管理和定期维护。
5.发霉：外墙发霉通常是由于外墙材料吸湿或渗透水分引起的。
高湿
度气候、长期积水或水汽通过墙体渗透可能导致发霉。
为了防止外墙发霉，建议选择具有良好抗霉性的材料，并确保墙体有足够的通风。
综上所述，为了预防外墙质量通病，需要从选材、施工质量管理和定
期维护等方面进行综合考虑。
同时，及时发现和解决问题，并采取相应的
维修和加固措施，可以有效延长外墙的使用寿命，保证建筑物的结构安全性和外观美观度。
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施工工艺外墙陶瓷饰面砖或简称外墙砖，系以优质耐火粘土、瓷土为主要原料经压干成型而后，在1100℃左右煅烧制成的块状贴面装饰材料，与釉面内墙砖相比，其吸水率低并且有良好的耐久性。
外墙砖大体可分为炻器质（半瓷半陶）和瓷质两大类，有有釉和无釉之分。
本工程使用的是240×60×7的通体砖，这类产品随着吸水率的降低，其耐候性提高，抗冻性好。
在寒冷地区使用的外墙砖，吸水率以不超过4%为宜，而瓷化程度越好的产品，其造价也越高。
对于施工而言，吸水率较大（10％以下）制品，施工前必须浸泡2小时以上。
而吸水率1％以下的瓷质砖，原则上可以不浸水。
一）材料要求：1、专用粘结剂：一种聚合物干混料与水混合成为专用粘结剂，用于粘贴聚苯板，具有合格证及检测报告。
2、挤塑聚苯板：1200X600X30mm挤塑聚苯板即XPS板，具有合格证、检测报告及厂家质量证明文件，主要性能指标详见检测报告。
3、耐碱玻纤网格布：耐碱玻纤网格布应用于抹面聚合物砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的，应具有合格证及检测报告，其主要技术性能指标详见检测报告。
4、固定件：Φ8聚乙烯（超韧尼龙）胀塞，尾部设有回拧锚固机构，采用长80mm-120mm高强度镀灰磷自攻螺丝穿膨胀钉对保温板进行固定。
使用温度范围-40℃--80℃，其主要技术性能指标详见检测报告。
5、聚合物砂浆：一种聚合物干混料与水混合成为聚合物砂浆。
应用于铺贴网格布和粘贴面砖，具有合格证及检测报告。
6、勾缝剂：专用瓷砖勾缝剂干混料与水混合成为勾缝剂，应用于面砖勾缝，具有合格证及检测报告二）机具要求：工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0.7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。
三）作业条件：1、主体结构的施工及验收完毕。
2、门窗框、窗台板施工及验收完毕。
铝合金、塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料要符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
做好内隔墙和水电预埋管线，堵好管洞；洗面器托架、镜钩等附墙设备应预埋防腐木砖，位臵要准确。
3、完成墙顶抹灰、墙面防水层、地面防水层和混凝土垫层。
4、弹好墙面＋50mm水平线。
5、如室内层高、墙面大，需搭设脚手架时，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角和墙面150～20mm，架子的步高要符合设计要求。
6、基层墙体的挠度应<L/240。
7、专业箱体通过验收，外窗副框后施工，保温板在窗洞口收口预留25mm，面层做好后与副框平。
8、混凝土墙穿墙螺杆切割完毕，螺杆孔堵塞完毕，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。
9、正常施工温度5℃以上，风力超过5级或中雨以上天气不得施工。
施工完毕后应防止阳光直晒。
10、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。
11、大面积施工前，应先放样、做样板，经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。
四）工艺流程及要求：施工准备---基层墙体处理---测量放线---粘贴挤塑聚苯板---安装锚固件---抹底层聚合物砂浆，铺贴网格布，抹面层聚合物砂浆---排砖弹线（挂线）---粘贴面砖---砖缝湿润，勾缝擦拭1、施工准备：（1）在工程进场施工前，项目经理组织项目部管理人员、施工班组长认真熟悉有关的技术文件，结合施工现场实际情况，编制切实可行的施工方案、作业指导书，做好技术交底工作，施工方案报批工作。
根据施工现场场地实际情况，合理布臵材料堆放区，分区码放。
做好施工班组的临时设施、临电、临水安排工作，合理布臵配电箱、电缆、输水管道。
（2）选砖在铺贴前应开箱验收，即根据设计要求选择规格一致,外形平整方正，不缺棱掉角，无开裂和脱釉以及色泽均匀的砖块与配件。
发现破碎产品，表面有缺陷并影响美观的均应挑出。
还应自制检查砖规格的套砖模具，将砖从一边插入，然后将砖转90°再插另外两个边，按mm差距将砖分档为三种规格，不可大小规格混合使用，以免影响镶贴效果。
2、基层墙体处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，基层墙体的平整度、垂直度偏差不得大于1cm，墙面各种线管、箱体、孔洞处理完毕。
抹灰前两天浇水湿润要内潮外干，甩水泥胶浆拉毛，抹底灰、抹面灰，找平层表面必须平整密实，无裂缝，无空鼓。
根据现在气温抹好的墙面要浇水养护3~5天，以免找平层砂浆脱水，影响砂浆强度。
找平层砂浆严格控制垂直度平整度。
3、测量放线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、墙体体型突变的具体部位及不需做保温的部位，并做出标记。
根据总包方提供的建筑500线或1000线，窗中心线，弹出第一块板的粘贴高度，根据建筑图纸弹出窗洞口中心线，由洞口中心线向两边返400mm为大面挤塑板收口位臵，此外还应弹出底层散水标高线。
测量放线应与幕墙作好交接，特别是与幕墙收口处应控制好。
4、粘贴挤塑聚苯板：①配制粘结剂：将干混料与水按体积配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静臵3分钟后即可使用。
每次配好的粘结剂应在60分钟内用完，超过此时间的粘结剂不得继续使用。
②用铁抹子首先沿挤塑聚苯板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的粘结剂，宽度80mm（指压贴后的粘接宽度）左右，厚度10mm左右，侧面留50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布臵6个粘接点，每点直径100mm（指压贴后的直径），浆厚10mm，中心距离200mm。
使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。
必须保证挤塑板与基层粘接面积不小于30%。
③挤塑聚苯板抹完粘结剂后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。
粘贴挤塑聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的粘结剂。
挤塑聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将挤塑聚苯碎屑清理干净。
挤塑聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。
拐角交接处应相邻错开600mm。
○4挤塑聚苯板粘贴时应留分格缝，每16.8m留一条竖向分格缝，缝宽25mm，标高6.40m处留一条水平分格缝，缝宽25mm缝内嵌填密封膏。
耐碱玻纤网格布在分格缝处断开翻包。
5、安装锚固件：在贴好的挤塑聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入混凝土墙基层25mm 以上，数量为每平米5~6个，每一块挤塑聚苯板不得少于4个。
用Φ8聚乙烯涨塞、长80mm高强度镀灰磷自攻螺丝、Φ30mm塑料垫板将挤塑聚苯板固定在墙体上。
自攻螺丝拧到与挤塑聚苯板面平齐。
安装完锚固件后用钢丝刷进行刷毛处理，应保持刷毛方向一致，毛化均匀，无漏刷部位。
6、抹底层聚合物砂浆，铺贴网格布，抹面层聚合物砂浆：在挤塑聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1-2mm，木抹子搓平。
将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
网格布搭接时注意搭接宽度不小于50mm。
门窗角部、挤塑聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层300*200网格布。
在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、挤塑聚苯板分格缝、勒角、吊装平台、雨棚、伸缩缝、和其他需要中止体系的部位。
其做法如下：在挤塑聚苯板上抹上粘结剂，将幅宽1000mm的玻纤网格布一端200mm 压入粘结剂内，而后将涂好粘结剂的挤塑聚苯板粘贴在墙上，侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在挤塑聚苯板上。
在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1-2mm，以盖住玻纤网格布为准。
7、排砖弹线：根据建筑图纸要求和面砖的规格尺寸情况，门窗洞口尺寸，按施工大样图和基层尺寸进行横竖方向排砖以保证砖缝均匀一致。
根据排砖情况进行分段分格，弹线（挂线），同时要进行面砖、转角处的处理工作。
以控制面砖的出墙尺寸（也是控制粘贴厚度）。
垂直度平整度必须符合要求，必须保证线脚及窗洞口、窗套尺寸一致，标高准确无误。
8、粘贴面砖：粘贴面砖的粘贴厚度一般控制在2~4mm较适宜，拌和好的面砖粘结剂，使用时可根据实际的施工习惯进行操作，用常用工具将粘结剂按已掌握好粘结厚度均匀抹在面砖粘贴面上，然后按事先定好的排砖顺序依次将带浆的面砖粘贴在基层面上挤压密实，使之平整。
必要时可用一定工具敲击至密实平整。
面砖粘贴后要及时调整和拨正砖缝，砖缝里多余的粘结剂要及时清除，以免影响嵌缝施工。
在未嵌缝前，贴砖后一天适当浇水养护3~5天以提高粘结强度。
另一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20％的107胶，在砖背面抹3-4mm厚，粘贴即可。
但此方法要求底子灰必须抹得十分平整，垂直度好。
而且砂子一定要过窗筛后使用。
如果要求外墙砖拉缝铺贴，缝隙可用米厘条控制。
米厘条用粘贴砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条粘在已贴好一排砖的上口，可临时加垫小木楔子，以保其平整。
贴完一皮砖，便可取出米厘条，清洗后备用。
对于象棕榈泉这样高级建筑，阳角处为了美观起见，往往采取两砖背面一头各磨成45“角相拼接的做法。
其实如改为小于45”角，然后两砖对合形成直角，拐角更清晰、美观。
而且更为合理，因为它可使砂浆填充其间，还可以提高粘贴牢固度。
9、砖缝湿润，勾缝擦拭：嵌缝前应浇水湿润，要面干内潮，缝中的余浆或杂物必须清理干净以免影响嵌缝效果。
将水与嵌缝剂粉料按1：5.2左右比例加入到桶状容器内进行搅拌，加料前按比例先加水再加干粉料，搅拌至稠状即可使用。
人工搅拌一般要5~10分钟。
拌好的嵌缝剂根据目前的气温情况应在1~1.5h内用完。
以嵌缝剂未出现粘结并能粘附在面砖缝内为限。
对即将勾缝的部位先洒水湿润然后将缝内的嵌缝剂用橡胶批板从对角线方向将砖缝填满，用勾缝溜子将嵌缝剂压实，再用橡胶批板填满并用勾缝溜子溜实，刮除砖面上多余的嵌缝剂用浸过水的海绵擦净砖面，在嵌缝剂收浆时再用勾缝溜子将缝内的嵌缝剂压实溜光。
勾好的灰缝应凹进砖面2mm为宜。
待嵌缝剂将初凝时，用浸过水的海绵（水要挤干）拭擦砖面。
擦拭过程中，海绵上粘的灰浆要用水清洗干净，待砖表面干后（砖面开始泛白）再用干软布分别擦净砖面。
五）施工中应注意事项：(1)抹找平层水泥砂浆前，基层混凝土墙体必须清除干净并浇水湿润，否则将出现粘结层与基层脱层空鼓；(2)挤塑聚苯板安装的垂直度、平整度必须符合施工验收要求；(3)锚固件的数量不得过少，保证每平方米5-6个，门窗口应力集中处加设增强网格布；(4)网格布必须保证平直度，不得出现扭曲、断裂现象；(5)面层聚合物砂浆厚度不宜过薄，以不露网格布以准；(6)粘结剂要随拌随用，已凝结的粘结剂剂不能再加水拌和后使用。
(7)面砖的粘结面一定要清理干净尤其是切边加工后，粘附的粉末。
(8)拌和粘结剂，嵌缝剂必须拌和均匀（搅拌时间越长，粘结剂粘性越大，其粘结性能也越好，粘结强度越高）。
拌和好的粘结剂内不得有粉团。
(9)受潮和结块的粘结剂、嵌缝剂不得使用。