钢材的可焊性

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常用钢材的参数

常用钢材的参数

常用钢材的参数1.纯碳钢纯碳钢是指含碳量在0.02%-2.11%之间的钢材。

其主要参数有:(1)强度:纯碳钢的强度取决于碳含量的多少,碳含量越高,强度越高。

(2)韧性:纯碳钢的韧性较好,具有良好的延展性和可塑性。

(3)硬度:纯碳钢的硬度较低,大多数无法通过热处理提高硬度。

(4)可焊性:纯碳钢具有良好的可焊性,适合进行各种焊接操作。

(5)成型性:纯碳钢易于成型加工,可以通过锻造、压制等工艺制成各种形状。

2.低合金钢低合金钢是指含有一定量合金元素的钢材,其主要参数有:(1)强度:低合金钢相比于纯碳钢具有更高的强度,合金元素的添加可以提高钢的强度。

(2)韧性:低合金钢的韧性好,具有很好的抗冲击性和抗疲劳性。

(3)硬度:低合金钢具有适中的硬度,可通过热处理进一步提高硬度。

(4)可焊性:低合金钢的可焊性较好,适合进行各种焊接操作。

(5)耐蚀性:低合金钢可通过添加合金元素来提高抗腐蚀性能,增强其在恶劣环境中的使用能力。

3.不锈钢不锈钢是一种含有至少11%铬元素的钢材,通过形成致密的表面氧化物层来抵抗大气、水及其他介质的腐蚀。

其主要参数有:(1)耐腐蚀性:不锈钢具有较好的耐腐蚀性能,具有强大的抗氧化、抗酸碱等能力。

(2)韧性:不锈钢的韧性好,具有较高的强度和延展性。

(3)硬度:不锈钢的硬度适中,可通过冷加工和热处理提高硬度。

(4)可焊性:不锈钢的可焊性较好,适合进行各种焊接操作。

(5)温度特性:不锈钢具有良好的耐高温能力,一些特殊型号的不锈钢甚至可在高温环境下使用。

4.高速钢高速钢是钢中的一类特殊钢,其碳含量较高,可用于切削工具、钻头等高速切削工具。

其主要参数有:(1)强度:高速钢具有较高的强度,能够承受较大的切削力。

(2)韧性:高速钢在高温条件下仍能保持较好的韧性和可塑性。

(3)硬度:高速钢具有很高的硬度,可用于加工硬度较高的材料。

(4)热稳定性:高速钢具有较好的耐高温能力和热稳定性,不易软化和变形。

(5)磨削性:高速钢具有良好的磨削性能,适合进行各种切削操作。

常用钢材的可焊性

常用钢材的可焊性
1~3 3 以上 0.40 以上 0.38 以上 1 以下 0.45 以上
Hale Waihona Puke 焊接时很容易形成裂纹, 但在采用合理的焊接规 范,项热和好后热处理的 条件下,这些钢也能够焊 接
铸铁的可焊性
焊 接 金 属 灰 铸 铁 可 焊 性
焊接方法与焊接接头的特点
备注
复杂铸件均应整 电 弧 良 体加热,简单零 冷焊 铜钢焊条:加工性较差,抗裂纹性好,强度较高,能承受较大静 好 件用焊炬局部加 荷及一定动载荷,能基本满足焊缝致密性要求.对复杂的,刚度 热即可 大的焊件不宜采用
用于接头质量要求高的中小型缺陷的修补白口铸很难硬度高脆性大容易出现裂纹有色金属的可焊性焊接金属焊接方法与焊接接头的特点备注一般通常采用气焊和氩弧焊并选好用焊丝以达到焊接要求的焊接接头大的复杂的铸件焊前须预热黄铜cuzn良好薄的轧制黄铜板不须预热大的复杂的结构厚板须预热
常用钢材的可焊性
可焊性 刚号 等级 概略指标(%) 合金元素总含量 含碳量 特点
1~3 3 以上 Q255,Q275; 0.20 以下 0.18 以下 ( 良 1 以下 0.25 以下 在任何普通生产条件下 都能焊接,没有工艺限 制,对于焊接前后的热处 理及焊接热规范没有特 殊要求.焊接后的变形容 易矫正. 厚度大于 20mm, 结构刚度很大时要预热 低合金钢预热及焊后热 处 理 . 1Crl8Ni9 , lCrl8Ni9Ti 须预热焊后高 温退火.要做到焊缝成形 好,表面粗糙值小,才能 很好的保证耐腐蚀性能
(一般)
1 以下
0.25~0.35
Q275;
35,40,45; 40Mn,35Mn2,40Mn2,20 Cr,40Cr,35SiMn,30Cr MoSi, 30Mn2,35CrMoA,25Cr2 MoVA,30CrMoSiA,2Cr1 3, Cr6SiMo,Cr18Si2

详解典型焊接材料的焊接性

详解典型焊接材料的焊接性

详解典型焊接材料的焊接性典型焊接材料的焊接性是指在焊接过程中所表现出的特性和性能。

焊接性是影响焊接工艺和焊缝质量的重要因素之一、下面将详细介绍常见焊接材料(包括金属和非金属材料)的焊接性。

1.钢材焊接性:钢材是最常见的金属材料之一,具有广泛的应用领域。

钢材的焊接性取决于其成分、钢种和热处理状态。

一般来说,碳含量低的低碳钢和碳含量高的高碳钢都具有良好的焊接性。

焊接低碳钢时,焊接热影响区域(HAZ)容易发生退火,引起冷脆性的问题,需要采取适当的措施进行预热和后热处理。

高碳钢焊接时容易出现冷裂纹和热裂纹,需要选择适合的焊接材料和控制焊接参数。

2.铝合金焊接性:铝合金是一种轻质、高强度的金属材料,广泛用于航空、汽车和建筑等领域。

铝合金的焊接性取决于合金化元素、成分和热处理状态。

一般来说,一些铝合金易于焊接,如铝镁合金和铝锂合金,而一些铝合金焊接性较差,如硬化铝合金。

焊接铝合金时,容易发生氧化和热裂纹等问题,需要采取保护气体和合适的焊接工艺参数。

3.不锈钢焊接性:不锈钢是一种抗腐蚀性能良好的金属材料,被广泛用于食品加工、化工和医疗器械等领域。

不锈钢的焊接性受到合金元素、成分和热处理状态的影响。

普通奥氏体不锈钢(如304和316等)焊接性较好,而马氏体不锈钢焊接性较差。

焊接不锈钢时,易发生气孔和焊接晶间腐蚀等问题,需要控制焊接参数和采用适当的焊接试剂。

4.铜及铜合金焊接性:铜和铜合金是常见的导电材料,被广泛应用于电气、电子和管道等行业。

铜及铜合金的焊接性好,容易焊接。

焊接铜合金时,一般采用气焊、电弧焊或电阻焊等方法。

需要注意的是,铜及铜合金焊接时易发生氧化和高温脆性等问题,需要采取保护措施。

5.非金属材料的焊接性:非金属材料如塑料、陶瓷和橡胶等也可以进行焊接。

其中,塑料焊接性好,常用的焊接方法有热板焊接、高频焊接和超声波焊接等。

陶瓷和橡胶等材料的焊接性较差,难以进行常规焊接,常采用粘接、烧结和激光焊接等特殊方法。

hrb300

hrb300

HRB300HRB300 是一种常见的钢材材料,常用于建筑领域。

在本文档中,我们将深入了解 HRB300 的定义、特性、应用以及相关标准等内容。

定义HRB300 是指一种强度为 300 MPa 的热轧混凝土用钢筋。

HRB 是 Hot RolledBar 的缩写,表示热轧钢筋,300 是其抗拉强度的标准值。

该钢材的主要成分是碳、硅、锰以及其他合金元素。

特性HRB300 具有以下特性:1.高强度:HRB300 的抗拉强度为 300 MPa,使其成为建筑领域常用的钢材材料。

由于其较高的强度,可以减少钢筋的使用量,降低成本。

2.可焊性:HRB300 钢材具有良好的可焊性,便于与其他构件进行焊接连接,提高结构的稳定性。

3.良好的韧性:HRB300 具有较高的韧性,能够在发生震动或变形时承受一定的应力,减少建筑物的损坏程度。

4.耐腐蚀性:HRB300 镀锌或加入其他防腐蚀材料后,能够更好地抵御大气、海水等环境中的腐蚀,延长使用寿命。

应用HRB300 广泛应用于建筑领域的各种混凝土结构中,如楼房、桥梁、隧道、地铁等。

具体应用包括:1.混凝土梁和柱:HRB300 可用于建造混凝土梁和柱,以提供稳定的结构支撑。

2.混凝土地板:HRB300 可用于制作混凝土地板,提供固定的基础和承载能力。

3.混凝土墙体:HRB300 可用于加固混凝土墙体,提高其抗压和抗震能力。

4.混凝土桥梁:HRB300 可用于建造桥梁,以支撑车辆和行人的重量。

5.隧道和地铁结构:HRB300 可用于隧道和地铁结构中,提供稳定和安全的运输通道。

标准HRB300 钢筋的生产和质量控制需要遵循相关标准。

以下是 HRB300 钢筋的一些常见标准:•中国国家标准:GB/T 1499.2-2018《钢筋及其制品第2部分:热轧钢筋》规定了 HRB300 钢筋的技术要求、试验方法、标志和包装等内容。

•国际标准:ASTM A615/A615M-20《Standard Specification for Deformed and Plain Carbon-Steel Bars for Concrete Reinforcement》规定了HRB300 钢筋的国际技术要求。

钢材的优点及应用

钢材的优点及应用

钢材的优点及应用钢材作为一种重要的建筑材料,具有许多优点和广泛的应用。

它的强度高、耐腐蚀、可塑性好、可焊接性强等特点,使其在建筑、制造业、交通运输等领域得到广泛应用。

以下将对钢材的各方面优点和应用进行详细的介绍。

首先,钢材的优点主要包括以下几个方面:1. 高强度钢材的强度非常高,能够承受大部分工程所需承载的重力和外力。

这使得钢材成为建筑结构和大型机械制造的首选材料。

2. 耐腐蚀经过防腐处理的钢材具有很强的耐腐蚀性,能够在恶劣的环境中长时间保持结构的完整性和稳定性。

这使得钢材能够在海洋工程、化工设备等领域得到广泛应用。

3. 可塑性好钢材具有较好的可塑性,可以通过加工成各种形状,满足复杂的建筑和机械制造需要。

4. 可焊接性强钢材的可焊接性非常好,可以通过焊接方法将各种零部件连接成复杂的结构,从而大大提高了制造和施工效率。

其次,钢材的应用领域非常广泛,主要包括以下几个方面:1. 建筑领域作为建筑结构的主要材料之一,钢材在建筑领域具有重要的应用价值。

它可以用于制作建筑的框架、梁柱、楼梯等各种结构件,同时也可以用于制作建筑的外观装饰、屋面和墙体等。

2. 机械制造领域钢材在机械制造领域应用广泛,可以用于制造各种大型机械设备、工业设备、汽车零部件等。

例如,汽车的车身结构、发动机及其零部件均采用钢材。

3. 船舶和海洋工程钢材具有良好的耐腐蚀性和强度,因此在船舶制造和海洋工程领域得到广泛应用。

船体结构、船舶设备、海上平台等都离不开钢材的应用。

4. 钢结构工程钢结构工程是钢材的一项重要应用领域,包括钢桥、钢梁、钢柱、钢构件等。

它广泛应用于大型桥梁、高层建筑、工厂厂房等结构工程中。

5. 其他领域钢材还可以用于制作家具、厨具、装饰品、电力设备、通信设备等各种日常用品和工业设备。

综上所述,钢材作为一种重要的建筑材料,具有很多优点并且应用范围广泛。

它不仅在建筑领域得到广泛应用,还在机械制造、船舶和海洋工程、钢结构工程等领域具有重要地位。

钢结构答案1

钢结构答案1

2.5什么是钢材的可焊性?影响钢材可焊性的化学元素有哪些? 答:可焊性:采用一般焊接工艺就可完成合格的焊缝性能。

影响可焊性的化学元素:碳元素、合金元素含量以及S 、P 、O 、N 元素。

2.9什么情况下会产生应力集中?应力集中对材料性质有何影响?答:当截面完整性遭到破坏,如有裂纹、孔洞、刻槽、凹角时以及截面的厚度或宽度突然改变时,该处应力线曲折、密集,出现应力集中的现象。

应力集中会使钢材变脆。

3.10一焊接工字形截面简支梁,跨中承受集中荷载P=1500KN (不包含自重),钢材为Q235,梁的跨度及几何尺寸如图所示,试按强度要求确定梁截面。

解:1.初选截面。

支座反力:R=21ⅹ1500KN=750KN 跨中弯矩:Mmax=41PL=41ⅹ1500ⅹ8=3000 KN 所需的截面抵抗矩: f M W nx x max γ==661029.1321505.1103000⨯=⨯⨯3mm 最小高度:3.53315800015==l 经济高度:=he cm Wx 81.1353073=-取腹板高度:cm hw 150= 腹板厚度:mm f h t v w w 612510150107505.13=⨯⨯⨯⨯=⋅=αυ经验:cm h t ww 11.11115011===选用腹板厚:10mm翼缘板面积:bt=2663606150010101501029.136mm h t h w w w w x =⨯-⨯⨯=-2506150066005.215005.2==>>==h b h 取b=400mm 所需厚度:9.154006360===b bt t 取t=16mm外伸:1952104001=-=b y f t b 235131.12161951〈==局部稳定满足2.验算截面:22140015001040016mm A =⨯+⨯=4102310017.12161500400162150010121mm I x ⨯=⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯⨯⨯+⨯⨯=361010273.13162150010017.12mm h IW x x ⨯=⎪⎭⎫⎝⎛+⨯==梁自重:m kg 6.2012.1107850214006=⨯⨯⨯- m N g 6.19758.96.201=⨯=自重产生的最大弯矩:m N M g ⋅=⨯⨯⨯=4.1896582.16.1975812跨中总弯矩:m KN m KN KN M x ⋅=⋅+=97.301897.183000正应力:2262159.19805.110464.1467.3019mm N mm N h v M w x x 〈=⨯⨯==σ 满足 剪力:231258.50150010102.758mm N h t v w w 〈=⨯⨯=⋅=τ折算应力:2664.204321500150010464.141067.3019mm N h h W M w x x =+⨯⨯⨯=⋅=σ跨中剪力:v=750KN()21038.321010111.17584001610750mm N =⨯⨯⨯⨯⨯⨯=τ 222225.2361.10.20738.324.2043mm Nf =〈=⨯+=+τσ3-10.一焊接工字钢截面简支梁,跨中承受集中荷载P=1500KN 。

什么叫金属材料的可焊性?含碳量大于

什么叫金属材料的可焊性?含碳量大于

什么叫金属材料的可焊性?含碳量大于0.25%的钢材,为什么不应用于焊接锅炉、压力容器?
金属材料的可焊性是指金属材料在一定的焊接工艺条件下能否获得优良焊接接头的性能。

一种金属,如果能用较普通又简便的焊接工艺获得优质接头,则认为这种金属具有良好的可焊性;反之,如果要用很复杂或特殊的焊接工艺才能获得优质接头,则认为它的可焊性差。

通常,把金属材料在焊接时产生裂纹的敏感性及焊接接头区力学性能的变化作为评价材料可焊性的主要指标。

钢材的可焊性主要决定于它的化学组成,而其中影响最大的是碳元素。

钢中的其他合金元素大部分也不利于焊接,但其影响程度一般都比碳小得多。

所以常把钢中含碳量的多少作为判别钢材可焊性的主要标志。

钢中含碳量增加,淬硬倾向就增大,塑性则下降,容易产生焊接裂纹。

所以含碳量越高,可焊性越差。

含碳量小于0.25%的碳钢和低合金钢,一般都具有良好的可焊性。

含碳量增加,大大增加焊接的裂纹倾向,所以,含碳量大于0.25%的钢材不应用于制造锅炉、压力容器。

在特殊条件下,如选用含碳量超过0.25%的材料,必须得到设计单位总技术负责人批准。

制造单位应对这类材料进行焊接性能试验和焊接工艺评定。

合格后,报省级以上劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案。

q235钢的用途

q235钢的用途

q235钢的用途q235钢是一种普通碳素结构钢,具有良好的可焊性、可塑性和可加工性,广泛应用于各个领域。

在建筑领域中,q235钢常用于制造钢结构建筑。

由于其强度高、韧性好,能够承受较大的荷载,因此在高层建筑、大跨度桥梁、厂房等地方得到广泛应用。

此外,q235钢还可以用于制造钢管、钢板等建筑材料,用于构建建筑物的骨架。

在汽车工业中,q235钢也有广泛的应用。

汽车是由众多的零部件组成的,而这些零部件中的很多都需要使用到钢材。

q235钢具有良好的可塑性和可加工性,可以被制造成各种形状的零部件,如车身、发动机支架、悬挂系统等。

同时,q235钢还可以用于制造汽车的底盘和车轮等关键部件,以确保汽车的稳定性和安全性。

在船舶制造领域中,q235钢也有重要的应用。

由于q235钢具有良好的可焊性和耐腐蚀性,可以有效地抵抗海水的侵蚀,因此被广泛应用于造船业。

例如,q235钢可以用于制造船体结构、船舶上的设备和配件等。

在石油和化工行业中,q235钢也扮演着重要的角色。

由于q235钢具有较高的强度和耐腐蚀性,因此可以用于石油和化工设备的制造。

例如,q235钢可以用于制造石油管线、储罐、化工反应器等。

同时,由于q235钢的可加工性好,可以轻松地进行焊接、切割和成型等加工工艺,使其成为石油和化工行业中不可或缺的材料。

q235钢还广泛应用于机械制造、电力设备、铁路建设、冶金工业等领域。

例如,在机械制造领域中,q235钢可以用于制造各种机械零件、设备和工具。

在电力设备领域中,q235钢可以用于制造输电线路塔杆、电力设备支架等。

在铁路建设领域中,q235钢可以用于制造铁路轨道、桥梁和车辆等。

在冶金工业中,q235钢可以用于制造冶金设备和冶金材料。

q235钢作为一种常用的碳素结构钢,具有广泛的应用领域。

无论是建筑、汽车、船舶、石油化工还是机械制造等行业,都离不开q235钢的应用。

其优异的性能和可加工性使其成为各行业首选的材料之一。

随着科技的发展和工艺的进步,相信q235钢在未来的应用领域中将发挥更加重要的作用。

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钢材的可焊性
一、低碳钢可焊性为良好时
1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):0
2.含碳量(
评定可焊性的概略指标,%):<0.25
3.常用钢号: Q195 Q215 Q235 Q245
Q345 ZG200-400 ZG230-450 08 10 15 20 15Mn 20Mn
4.特点:
在普通条件下可焊接,环境温度低于(-5℃)时需预热.板厚大于20mm,结构刚度大时,需预热并在焊后进行消除应力热处理
沸腾钢是在不完全脱氧情况下获得,含氧量较高,硫磷等杂质分布不均匀,时效敏感性及冷脆倾向大,焊接时热裂倾向大,一般不宜于承受动载或严寒下(-20℃)工作的重要焊接结构.
镇静钢的杂质分布很均匀,含氧量承受动载或低温条件下(-40℃)工作的重要焊接结构
二、低合金钢
(一). 可焊性为良好时
1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):1-3
2.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):<0.20
3.常用钢
号:09MnV 09MnNb 12Mn 18Nb 09MnCuPTi 10MnSiCu 12MnV 12MnPRE 1 4MnNb 16Mn 16MnRE 10MnPNbRE 15MnV 15MnTi 16MnNb 14MnVTiRE 15 MnVN 4.特点:
在普通条件下可焊接,环境温度低于(-5℃)时需预热.板厚大于20mm,结构刚度大时,需预热并在焊后进行消除应力热处理沸腾钢是在不完全脱氧情况下获得,含氧量较高,硫磷等杂质分布不均匀,时效敏感性及冷脆倾向大,焊接时热裂
倾向大,一般不宜于承受动载或严寒下(-20℃)工作的重要焊接结构.镇静钢的杂质分布很均匀,含氧量承受动载或低温条件下(-40℃)工作的
重要焊接结构
(二)、可焊性为一般时
1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):<3
2.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):<0.3
3.常用钢号:
12CrMo 15CrMo 20Cr1MoV 12Cr1MoV 12Cr2Mo1VR 30Cr 20CrV
20CrMnSi 20CrNiMo
4.特点:
形成冷裂倾向小,采用适当的焊接规范,可以得到满意的结果.在结构复杂或零件较厚时,必须预热150℃以上,并在焊后进行热处理以消除应力
(三)、可焊性为较差时
1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):<1-3
2.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):<0.3-0.4
3.常用钢
号:30CrMo 35CrMo 35CrMoVA 25Cr2MoVA 40CrNiMoA 30CrMnSi 3 0Mn2 40Mn2 40Cr
4.特点
一般情况下,有形成裂纹的倾向.焊前应预热,焊后应消除应力热处理
(四)、可焊性为不好
1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):1-3
2.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):<0.4
3.常用钢号:45Mn2 50Mn2 50Cr 38CrSi 38CrMoAlA
4.特点:
极易形成裂纹,在采用预热条件下能焊接,焊后须消除应力热处理
三、不锈钢
(一)可焊性为良好时
1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%): >3
2.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):<0.18
3.常用钢号:
0Cr13 0Cr18Ni9 (S30408) 1Cr18Ni9(S30403)2Cr18Ni9 0Cr17Ti 0Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti 4.特点:
在普通条件下可焊接,环境温度低于(-5℃)时需预热.板厚大于20mm,结构刚度
大时,需预热并在焊后进行消除应力热处理沸腾钢是在不完全脱氧情况下获得,含氧量较高,硫磷等杂质分布不均匀,时效敏感性及冷脆倾向大,焊接时热裂倾向大,一般不宜于承受动载或严寒下(-20℃)工作的重要焊接结构.镇静钢的
杂质分布很均匀,含氧量承受动载或低温条件下(-40℃)工作的重要焊接结构(二)、可焊性为一般时
1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):13-25
2.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):≤0.18
3.常用钢号:1Cr13 Cr25Ti
3.特点:
形成冷裂倾向小,采用适当的焊接规范,可以得到满意的结果.在结构复杂或零
件较厚时,必须预热150℃以上,并在焊后进行热处理以消除应力
(三)、可焊性为较差时
1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):13
2.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):0.2
3.常用钢号:2Cr13
4.特点
一般情况下,有形成裂纹的倾向.焊前应预热,焊后应消除应力热处理(四).可焊性为不好
1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):13
2.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):0.3-0.4
3.常用钢号:3Cr13 4Cr13
4.特点:极易形成裂纹,在采用预热条件下能焊接,焊后须消除应力热处理
四、中碳钢
(一)、可焊性为一般时
1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):<1
2.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):<0.25-0.35
3.常用钢号:Q275 30 30Mn ZG270-500
4.特点:
形成冷裂倾向小,采用适当的焊接规范,可以得到满意的结果.在结构复杂或零件较厚时,必须预热150℃以上,并在焊后进行热处理以消除应力
(二)、可焊性为较差时
1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):<1
2.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):<0.35-0.45
3.常用钢号:35 40 45 45Mn
4.特点
一般情况下,有形成裂纹的倾向.焊前应预热,焊后应消除应力热处理
五、高碳钢
可焊性为不好
1.合金元素含量(评定可焊性的概略指标,%):<1
2.含碳量(评定可焊性的概略指标,%):<0.45
3.常用钢号: 50 55 60 65 70 75 80 85 50Mn 60Mn
4.特点:
极易形成裂纹,在采用预热条件下能焊接,焊后须消除应力热处理。

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