特殊作业安全规范(八大危险作业)
11八大高危作业规范(AQ3021-3028)
11八大高危作业规范(AQ3021-3028)1、化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-2008）1 范围本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2811 安全帽GB 5082 起重吊运指挥信号GB 6067 重机械安全规程（GB/T 6067-1985 NF E52-122:1975， NEQ）GB 16179 安全标志使用导则3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1 吊装作业 lift在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.2 吊装机具 crane lift系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5 作业安全管理基本要求5.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
检查应符合GB 6067。
5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
0、八大特殊作业安全规范GB30871-2014
5 动火作业
5.2.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5 ％。
5.2.7 动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体；距动火点15 m内不应排放可燃液 体；在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
5 动火作业
5.2 作业基本要求
5.2.1 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他 有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
5.2.2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分 析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备， 应采取隔离措施。
中华人民共和国国家标准
化学品生产单位特殊作业安全规范 （GB30871-22014-07-24发布
2014-07-24发布
2015-06-01实施
1 范围
本标准规定了化学品生产单位设 备检修中动火、进入受限空间、 盲板抽堵、高处作业、吊装、 临时用电、动土、断路的安全 要求。
检修中动火
进入受限空间
5.3 特殊动火作业要求
特殊动火作业在符合5.2规定 的同时，还应符合以下规定：
a）在生产不稳定的情况下不应进 行带压不置换动火作业； b）应预先制定作业方案，落实安 全防火措施，必要时可请专职消防 队到现场监护； c）动火点所在生产车间（分厂） 应预先通知工厂生产调度部门及有 关单位，使之在异常情况下能及时 采取相应的应急措施； d）应在正压条件下进行作业； e）应保持作业现场通排风良好。
注：企业应划定固定动火区及禁 火区。
八大作业安全管理制度
八大危险作业安全管理制度八大作业是指：吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、受限空间作业，集团对八大作业实行许可制度，并严格遵守各大作业的安全规范。
一:吊装作业安全规范1 目的本规范规定了安泰集团各单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
2 范围本规范适用于集团各单位的检维修吊装作业。
3 引用标准AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范.GB 2811 安全帽GB 5082 起重吊运指挥信号GB 6067 起重机械安全规程GB 16179 安全标志使用导则4 术语和定义4。
1 吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
4。
2 吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
5 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
6 作业安全管理基本要求6。
1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检.对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理，并保存检修档案。
检查应符合GB6067的规定.6.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
6.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构时，吊装作业单位应编制吊装作业方案.吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
八大危险作业管理制度
八大危险作业管理制度八大危险作业包括：动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检维修作业。
（«动火分类及审批动火权限管理规定»四月份下发，按此规定执行）动土作业管理制度为了加强公司的动土管理，确保动土作业的绝对安全，特制订本制度一、动土作业安全要求1、动土作业必须办理《动土作业许可证》，没有《动土作业许可证》不准动土作业。
2、作业前，应对作业人员进行安全教育。
作业人员应按规定着装并佩戴劳动防护用品。
3、作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。
4、动土作业施工现场应根据需要设臵护栏、盖板和警示标志，夜间应悬挂红灯示警。
5、严禁涂改、转借《动土作业许可证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
6、动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。
7、动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护,报告安全保卫部，经采取措施后方可继续动土作业。
8、挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：（1）挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石严禁堵塞下水道。
（2）在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，当使用便携式木梯或便携式金属梯时，应符合国家相关要求。
作业时应戴安全帽。
坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
（3）要视土壤性质、湿度和挖掘深度设臵安全边坡或固壁支撑。
挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8 m，高度不得超过1.5 m。
对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取可靠的安全措施。
（4）在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全。
（5）在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。
八大特殊作业安全规范
——危险化学品生产单位国 家 标 准中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB 30871-2014化学品生产单位特殊作业安全规范2014-7-24发布 2015-6-1实施山东海明化工3.18较大爆炸事故事故经过：2015年3月18日，山东海明化工有限公司在进入受限空间作业过程中，双氧水装置氢化塔发生爆炸，造成现场4名人员死亡、2人受伤。
事故案例事故案例事故直接原因：氢化塔底塔与其他装置相连的3条管道（进料、出料和氢气尾气），只有进料口和出料口处加装了盲板进行隔离，氢气尾气管道没有加装盲板，与上塔和中塔的氢气尾气管道相连通，致使氢气进入塔体内形成爆炸性混合气体。
海明公司有关人员与催化剂生产厂家技术人员没有办理进入受限空间作业票，违规进入塔体内实施作业，产生点火源引起爆炸。
临沂烨华焦化有限公司“1.31”较大爆炸事故事故经过：2015年1月31日上午7时55分，临沂市烨华焦化有限公司焦化装置化产车间发生爆炸事故，导致4人死亡，4人受伤，直接经济损失426万元。
事故案例事故教训：检维修安全管理存在缺陷，管理制度针对性不强，作业方案不具体，未包括煤气吹扫、煤气含量检测分析、作业安全监护等内容，对检维修人员未进行安全教育培训，没有进行安全交底等；作业前未对终冷器内煤气吹扫置换情况进行气体成分检测化验分析，未按规定程序进行作业许可证的会签、审批和管理；作业人员对焦炉煤气的危害性认识不足，违规采用非防爆工（器）具进行检维修作业。
事故直接原因：企业严重违反作业规程，没有采取有效的隔绝、置换措施，致使终冷器内进入煤气形成爆炸性气体，遇点火源引发化学爆炸。
事故案例事故案例事故经过：2015年2月8日，冠县新瑞实业有限公司醪塔内发生闪爆事故事故案例•2015年1月下旬，新瑞实业有限公司全面停产检维修。
•2月7日14时，该公司组织对精馏装置进行蒸空水洗操作，然后分别用碱水和清水清洗后，停汽、停水、泄压至23时，拆除人孔保持通风状态。
八大作业安全规范,GB 30871-2014
1-生产单位动火作业安全规范
1.6动火职责要求
应在动火作业前详细了解作业 内容和动火部位及周围情况， 参与动火安全措施的制定、落 实，向作业人员交代作业任务 和防火安全注意事项。
动火作业 负责人
负责办理《作业证》并对动火 作业负全面责任。
作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后 方可离开现场。
1-生产单位动火作业安全规范
1.2动火作业分级 1.2.1特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部 位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 1.2.2一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上 的动火作业按一级动火作业管理。 1.2.3二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业 以外的禁火区的动火作业。
特别说明及要求：凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安 全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可 按二级动火作业管理。 要求： 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
1-生产单位动火作业安全规范
1.3动火作业安全防火基本要求：
安全可靠。 1.3.12使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶
间距不应小于
5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。
1.3.13动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人 确认无残留火种后方可离开。
1-生产单位动火作业安全规范
1.4特殊动火作业的安全防火要求： 1.4.1 在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。 1.4.2应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。 1.4.3动火作业前，生产车间(分厂)应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况 下能及时采取相应的应急措施。
八大危险作业安全规范
化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-2008）前言本标准第5章、第6章、第7章、第8章和第9章为强制性条款，其余为推荐性条款。
本标准是根据化学品生产单位对吊装作业的安全要求制定的。
本标准附录A是资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出，全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会（TC288/SC3）归口并解释。
本标准负责起草单位：中化化工标准化研究所、中国化学品安全协会、中国化工集团公司、中国化工信息中心。
本标准主要起草人：孙春玲、王晓兵、樊晶光、张金晓、梅建、稽建军、周玮、张军玺、张润泉。
本标准是首次发布。
1 范围本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2811 安全帽GB 5082 起重吊运指挥信号GB 6067 重机械安全规程（GB/T 6067-1985 NF E52-122:1975，NEQ）GB 16179 安全标志使用导则3 术语和定义本标准采用下列术语和定义。
3.1 吊装作业lift在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
3.2 吊装机具crane lift系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
4 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
八大危险作业安全规范
进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。
2.3受限空间作业要求 2.3.1受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简 称《作业证》）。
2.3.2安全隔绝 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或闭阀门 等代替盲板或拆除管道。 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 受限空间 带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
1.3.4凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨 井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施； 对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。 1.3.5拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措 施。 1.3.6在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。（设备 内氧含量不应超过23.5%）。
2-生产单位受限空间作业安全规范
2.6个体防护措施
在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带 救生绳。
在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具 及不 发生火花的工具。
在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套 等护 品。 在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
1.4.4动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。 1.4.5动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。
1-生产单位动火作业安全规范
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特殊作业安全规范
（八大危险作业）
课程简介：
特殊作业安全规范是对生产企业在设备设施检、维修过程中涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装作业、临时用电、动土作业、断路作业等八项特殊作业的总称。
它虽然以《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)为制定依据，但其内容适用于所有企业和行业的安全管理。
本课程通过案例警示、事故分析等方式,重点对动火、进入受限空间等特殊作业的安全操作要领、特殊作业审批流程等内容进行深入浅出地详细解读,旨在提升参培人员对特殊作业的规范管理水平。
通过对企业风险管理隐患排查专题培训,进一步解读企业隐患排查治理的基本要求、现场隐患排查治理要点、安全生产工作相关法律法规和规范性文件,通过理论知识与案例分析相结合的方式,指导企业建立健全安全生产事故隐患排查治理制度,及时发现并消除事故隐患,具有很强的针对性、指导性和可操作性。
通过本次培训,可以进一步加强企业特殊作业安全管理,对深入开展风险辨识和隐患排查治理,落实企业主体责任,不断提高企业生产、管理人员的安全意识,提升企业本质安全生产水平,对减少和遏制各类安全生产事故起到积极的推动作用。
课程大纲：
第零章：课程简介
——前言
——相关法律法规及标准
——案例
第一章：动火作业
第一节：动火计划的制定和批准
——动火作业名词解释
——动火作业相关程序
——动火作业安全职责
——工业动火安全管理标准
——工业动火安全管理原则
——工业动火等级划分
——动火计划的制定和批准
——审批程序及权限
——工业动火机具安全管理要求
——动火作业隔离要求
——动火作业气体测试要求
——受限空间动火作业要求
——高处动火作业要求
——动火作业要求
——带压不置换动火作业
第二节：动火作业安全职责
——设备及人员的要求和检查
——电焊机要求
——氧气瓶使用方法
——乙炔瓶使用方法
第三节：现场标准化管理
——隔离管理
——应急管理
第四节：动火作业和工具离场
——动火作业和工具离场
第二章：受限空间作业
第一节：背景案例介绍
——有限空间作业事故案例
第二节：相关情况介绍
——什么是有限空间？
——常见的有限空间有哪些？
——工贸企业的有限空间有哪些？——有限空间有哪些危害？
——典型有限空间作业危险有害因素分析——企业有限空间作业安全职责
第三节：有限空间管理
——企业应该怎么做？
——制度管理
——作业管理
——审批与检查
——施救程序
——培训管理
第三章：盲板抽堵作业
第一节：盲板抽堵作业的定义
——盲板抽堵作业的定义
第二节：盲板的选用要求
——选材合适
——精准计算
——便于操作
——盲板垫片要求
第三节：盲板抽堵作业安全要求
——盲板抽堵作业安全要求
——按要求标明盲板位置
——盲板抽堵作业应特别注意的问题
第四节：《盲板抽堵安全作业证》内容及管理要求——《盲板抽堵安全作业证》的内容包括——《盲板抽堵安全作业证》管理要求
第五节：各岗位职责要求
——生产车间负责人
——监护人
——作业单位负责人
——作业人
——审批人
第六节：盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控——盲板本身给系统带来的影响
——盲板拆装作业的危害因素
——盲板抽堵作业的风险管控
第四章：高处作业
第一节：课程导入
——问题思考
第二节：高处作业的概念。