电动机检修维护PPT课件
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电动汽车驱动电机系统检修ppt课件
3.充电接口
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逐步实现统一。
3.充电接口
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（1）交流充电接口
3.充电接口
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（2）直流充电接口
三、充电方式
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1.按充电快慢分类 按充电速度的快慢，电动汽车充电分为慢充、快 充和更换电池三种方式。 （1）慢充 由220 V/16 A规格的标准电网电源供电，典型的充 电时间为8～10 h（SOC达到95%以上）。 常规充电方法有定流充电法、定压充电法和阶段 充电法三种。
① 脉冲快速充电
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间歇期可使电池经化学反应产生的氧气和氢气有时 间重新化合成水，减小电池极化现象，使下一轮的定 流充电能够更加顺利地进行，提高蓄电池的存储能量 。由于有较充分的反应时间，减少了析气量，提高了 蓄电池的充电电流接受率。
② Reflex TM快速充电
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用于提高充电速度并降低充电过程中的极化。
三、充电方式
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2.按电力传输方式分类 按充电时电力传输方式的不同，电动汽车充电可分 为有线式充电和无线式充电两种。
（2）无线充电
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电磁感应充电、磁共振充电和微波充电三种方式。
三、充电方式
3.按充电时车辆的运行方式分类 分为：停车充电和行车充电。
本任务主要学习纯电动汽车驱动电机系统的组成、结 构原理，主要以直流驱动电机为例说明驱动电机总成拆 装检修方法，并以北汽EV200纯电动汽车为例，阐述驱 动电机系统常见故障的诊断与排除方法。
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学习任务3-4 驱动电机系统检修
学习目标：
1.能够正确描述纯电动汽车驱动电机系统组成及各组 成部分的功能。
③ 阶段充电法
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a.两阶段法采用恒电流和恒电压相结合的充电方法， 首先，以恒电流充电至预定的电压值，然后，改为恒 电压完成剩余的充电。一般两阶段之间的转换电压就 是第二阶段的恒电压。
电动机的维护与检修技能培训PPT课件
三、清槽
定子绕组拆除后，应进行清槽工作，将定子铁心槽中残存 的绝缘物清理干净。可用铁锯片制作成清槽锯或将其一端磨成 锋利的刀片将残存绝缘物清除，并用压缩空气或皮老虎将槽吹 干净。
四、绝缘材料的裁剪与制作
1．槽内绝缘
2．端部绝缘 端部绝缘是垫在绕组两端作为相与相之间的绝缘材料，质 地与槽内绝缘材料相同。可在嵌好若干个线圈后，按线圈组端 部的实际尺寸裁剪。
3．引出线绝缘 引出线与绕组端部相连接的部位，用0.15mm×15mm 醇酸玻璃漆布带半叠绕一层，外面再套上醇酸玻璃丝套 管。 4．槽楔的制作 槽楔安插在铁心槽中作为封槽口之用，功率小的三相 异步电动机槽楔一般用竹片制作。槽楔截面为等腰梯形， 长度与槽绝缘材料大体相等。槽楔制作较简单，一般均 是在下好料后用电工刀削成与原槽楔相仿的等腰梯形。
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸带轮
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸联轴器
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸风罩
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸风扇
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸后端盖螺钉
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸前端盖螺钉
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸后端盖
1.三相异步电动机的拆卸步骤 取出后端盖及转子
4. 安装电动机的传动装置（带传动） 传送带太松，则松开调整螺栓进行调整
4. 安装电动机的传动装置（带传动） 调整电动机位置
4. 安装电动机的传动装置（带传动） 接线
4. 安装电动机的传动装置（带传动） 试车
4. 安装电动机的传动装置（联轴器传动） 将弹性联轴器安装在转动机械的轴上
4. 安装电动机的传动装置（联轴器传动） 将联轴器安装到电动机的转轴上
1.三相异步电动机的拆卸步骤 拆卸前端盖
电动机检修标准及要求课堂PPT
新滚柱轴承0.03-0.05、0.05-0.07、0.06-0.08、0.08-0. 1
ห้องสมุดไป่ตู้
最大磨损 0.1
0.2
0.2
0.3
轴承加润滑油，加润滑油时要从一面加入，另一
面顶出，并清除顶出面侧的脏油，装入轴承室，
如有异常声或间隙超过允许值，更换轴承，组装 轴承室。
14
电动机轴承检修
更换轴承 ；
拔下轴承前清理轴上油污检查轴上有无卡簧，拉 轴承用力均匀，不能损伤轴颈。如轴套可移动卸 前标明原位置 （N、NU) 轴承安装，
1、卸联轴器前检查一下，电动机轴头有无受撞 击堆损情况。
2、将液压拉力（或其它拉力）的三个拉爪拉住 联轴器外圈，要保证受力点有一定的接触面，各 拉杆的距离应相等，长度一致，受力要均匀。
3、拆卸前标记联轴器原来安装位置(方便回装）。 启动液压拉力，将拉力顶出轴顶住电动机轴端中 心孔，缓慢顶出联轴器。
4、注意拉力顶出轴的轴颈必须小于联轴器内孔 径，拉联轴器阻力超过一定的力时（拉不动）要 采相应取措施（透油或加热），不要硬拉以免造 成联轴器损坏。
轴承处温度不应过高，滚动轴承最高95度
19
（完）
20
7
拆电动机风罩及风叶
1、用板手或螺丝刀拆除风罩螺栓，取下风 罩，用撬棍轻轻翘出风叶，撬棍撬风叶时 要撬风叶根部防止风叶损坏，或用拉力器 拉下风叶。 2、拆风罩时检查风罩破损情况及螺栓安装 情况，有缺失要记录以备回装时配齐
8
拆卸前后轴承盖及前后端盖
1、拆卸端盖前要做好标记，用板手拆除 轴承小盖和端盖螺丝，用撬棍或扁铲轻翘 端盖，要对称均匀使前后端盖脱离止口， 取下前后端盖，注意敲打时不能用力过大， 不能损伤止口，要防止端盖破裂。 2、拆下的零件要清洗干净，摆放整齐， 如有缺损，要作好记录。
三相异步电动机检修ppt课件全文
*
三项异步电机维修
*
定子绕组故障检修
电动 机定 子绕 组的 常见 故障
1、绕组受潮、绝缘电阻偏低
2、绕组接地故障
3、绕组短路故障
4、绕组断路故障
5、绕组接错故障
6、极相组嵌反或接反
7、绕组首尾端接错
2、电机修理
*
三项异步电机维修
*
定子绕组故障检修
1、绕组受潮、绝缘电阻偏低
电动机长期停用或贮存，受周围的潮湿空气、雨水、腐蚀性气体及油污等侵入， 使绕组表面吸附一层导电物质，导致绝缘电阻降低
1、检修前准备
*
三项异步电机维修
*
学习子情境2:电机修理
定子绕组故障检修
三相异步电机故障分类
电机维修工具与测量仪表
转子绕组故障检修
机械部分故障检修
*
三项异步电机维修
*
电机维修工具 与测量仪表
1-手工工具
2-量具
榔头 打板 划线板 压线板 刮线刀 清槽刀
塞尺 钢板尺 半径量规 游标卡尺 外径千分尺
A
Y
C
B
Z
X
()电流入
(•)电流出
三相异步电动机 的工作原理
1、检修前准备
*
三项异步电机维修
*
A
X
B
Y
C
Z
合成磁场方向： 向下
A
X
Y
C
B
Z
三相异步电动机 的工作原理
1、检修前准备
*
三项异步电机维修
*
同理分析，可得其它电流角度下的磁场方向：
A
X
Y
C
B
Z
A
X
三项异步电机维修
*
定子绕组故障检修
电动 机定 子绕 组的 常见 故障
1、绕组受潮、绝缘电阻偏低
2、绕组接地故障
3、绕组短路故障
4、绕组断路故障
5、绕组接错故障
6、极相组嵌反或接反
7、绕组首尾端接错
2、电机修理
*
三项异步电机维修
*
定子绕组故障检修
1、绕组受潮、绝缘电阻偏低
电动机长期停用或贮存，受周围的潮湿空气、雨水、腐蚀性气体及油污等侵入， 使绕组表面吸附一层导电物质，导致绝缘电阻降低
1、检修前准备
*
三项异步电机维修
*
学习子情境2:电机修理
定子绕组故障检修
三相异步电机故障分类
电机维修工具与测量仪表
转子绕组故障检修
机械部分故障检修
*
三项异步电机维修
*
电机维修工具 与测量仪表
1-手工工具
2-量具
榔头 打板 划线板 压线板 刮线刀 清槽刀
塞尺 钢板尺 半径量规 游标卡尺 外径千分尺
A
Y
C
B
Z
X
()电流入
(•)电流出
三相异步电动机 的工作原理
1、检修前准备
*
三项异步电机维修
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A
X
B
Y
C
Z
合成磁场方向： 向下
A
X
Y
C
B
Z
三相异步电动机 的工作原理
1、检修前准备
*
三项异步电机维修
*
同理分析，可得其它电流角度下的磁场方向：
A
X
Y
C
B
Z
A
X
电机检修PPT课件
应达到线圈见本色无污物
?
检查定子线圈有无局部过热损伤、
电腐蚀等现象、检查线圈端部的端箍绑
线、垫片及排间垫片有无松动，鼻端连
线，极间连线有无局部过热、绝缘老化
或垫片绑线有无松动断裂等现象，应达
到绑线无松动断裂，绝缘无老化过热变
色现象，垫片无松动
?
检查槽楔有无发空、松动或损坏，
检查线圈在槽内的固定情况，检查层间
E级绝缘 包括用聚酯树脂，环氧树脂，三醋酸纤维制成的薄膜。 聚乙烯醇縮醛，高强度漆包线上的磁漆等。允许最高工作温度为 120℃。
B级绝缘 包括云母、石棉、玻璃丝等无机物，用提高了耐热性 能的有机漆或树脂作为粘合物做成的材料或其组合物。允许最高工 作温度为130℃。
F级绝缘 包括云母、石棉、玻璃丝等无机物用硅有机物改性的 合成树脂漆，或耐热等级符合这个级别的醇酸、环氧等合成树脂作 为粘合物而制成的材料或其组合物。允许最高工作温度为155℃。
所以对于不同的绝缘材料有着不同的最高允许工作温度。在此温 度以下长期工作，绝缘材料的电性能，化学性能和机械性能不会有显 著变化；如果超过此温度则绝缘材料的各种性能迅速变坏甚至加速老 化。因此电机因其各部分的绝缘材质不同而有一个最高温度限制。
电机的绝缘材料和耐热程度一般分为六个等级：
A级绝缘 包括经过浸渍的棉纱、丝、纸等有机纤维材料以及普 通漆包线上的磁漆。目前只在变压器上使用。允许最高工作温度为 105℃。
交流电动机试验检测
1.目的
检测鉴定电动机绝缘状况和特性参数，判断电动机是 否符合运行条件,预防不合格电动机接入电网保证安全运 行。
2.范围
交流电动机
3.检测环境条件
检测应在良好天气下进行，周围环境温度不宜低于 5℃，一般为+5～+35℃。空气相对湿度不宜高于80%。 在做检测的同时，应该记录现场电动机的温度和周围的温 度及湿度。工频高压检测电源波形的畸变系数不大于5%，
电动机运行与维护PPT课件
2、日常现场巡检中，检查运行环境及电机外观情况，有 无渗漏油，电机冷却装置工作状况；
3、检查滑动轴承润滑情况，油位是否正确，有无渗漏油 情况；
4、带集电环电机，检查电刷的运行情况，运行中碳粉积 累情况，是否需要清灰。
8
看听摸闻
听
1、用听诊棒听滚动轴承的运转声音，检查轴承的润滑及 磨损状况有无变化；
③电动机和启动设备的金属外壳是否可靠地接地（或 接零）等。
2
电动机的启动
2、正常运行的电动机，在启动前的检查
①用验电笔检查三相电源是否有电；检查三相电压有 无过低情况（不宜低于３４０伏）； ②熔丝有无损坏，安装是否可靠； ③联轴器的螺丝和销子是否紧固，皮带连接处是否良 好，皮带松紧是否合适；机组转动是否灵活，有无摩 擦、卡住、窜动、不正常的声音； ④机组周围有没有妨碍运行的杂物或易燃物品等。
2、检查电机有无电磁异音或机械磨动静摩擦声。
9
看听摸闻
摸（辅红外线以测温枪和便携式测振仪）
1、用手感觉点击的集体和轴承温度情况；
2、检查电机进、出风温度，以判断电机冷却风道是否 堵塞；
3、检查电机震动情况，必要时做现场振动的测定。
额定转速（转/分）
3000 1500 1000 750以下
振动值（双振值）（毫米） 0.5
5
电动机运行中的监视
电动机投入运行后，要注意监视以下几方面情况
1、从电流表上观察电动机的电流是否超过铭牌上标定的额 定电流； 2、电动机的电压。电压过低或三相电压不平衡都会使电动 机过热； 3、电动机的温升。电动机运行后温度会逐渐升高，但不能 超过允许温升，一般不能超过６０℃。按温度计测试温度 加１５℃，就是允许温升； 4、轴承温度。滑动轴承温度一般不应超过７０℃；滚动轴 承温度不应超过８０℃； 5、电动机有无振动，机组声音是否异常，是否出规不正常 气味或冒烟等。
3、检查滑动轴承润滑情况，油位是否正确，有无渗漏油 情况；
4、带集电环电机，检查电刷的运行情况，运行中碳粉积 累情况，是否需要清灰。
8
看听摸闻
听
1、用听诊棒听滚动轴承的运转声音，检查轴承的润滑及 磨损状况有无变化；
③电动机和启动设备的金属外壳是否可靠地接地（或 接零）等。
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电动机的启动
2、正常运行的电动机，在启动前的检查
①用验电笔检查三相电源是否有电；检查三相电压有 无过低情况（不宜低于３４０伏）； ②熔丝有无损坏，安装是否可靠； ③联轴器的螺丝和销子是否紧固，皮带连接处是否良 好，皮带松紧是否合适；机组转动是否灵活，有无摩 擦、卡住、窜动、不正常的声音； ④机组周围有没有妨碍运行的杂物或易燃物品等。
2、检查电机有无电磁异音或机械磨动静摩擦声。
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看听摸闻
摸（辅红外线以测温枪和便携式测振仪）
1、用手感觉点击的集体和轴承温度情况；
2、检查电机进、出风温度，以判断电机冷却风道是否 堵塞；
3、检查电机震动情况，必要时做现场振动的测定。
额定转速（转/分）
3000 1500 1000 750以下
振动值（双振值）（毫米） 0.5
5
电动机运行中的监视
电动机投入运行后，要注意监视以下几方面情况
1、从电流表上观察电动机的电流是否超过铭牌上标定的额 定电流； 2、电动机的电压。电压过低或三相电压不平衡都会使电动 机过热； 3、电动机的温升。电动机运行后温度会逐渐升高，但不能 超过允许温升，一般不能超过６０℃。按温度计测试温度 加１５℃，就是允许温升； 4、轴承温度。滑动轴承温度一般不应超过７０℃；滚动轴 承温度不应超过８０℃； 5、电动机有无振动，机组声音是否异常，是否出规不正常 气味或冒烟等。
电动机控制线路故障检修步骤和方法ppt课件
3）当控制电路检查认定工作正常后，再接通主电 路，检查控制电路对主电路的控制效果，最后检查 主电路的供电环节是否有问题。
最新版整理ppt
4
4.利用仪表检查
1）电气修理中，对线路的通断，电动机绕组，电 磁线圈的直流电阻，触头的接触电阻是否正常，可 用万用表相应的电阻档进行检查；
2）对电动机三相空载电流，负载电流是否平衡、 大小是否正常，可用钳形电流表或其他电流表检查；
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3
3.从控制电路动作程序检查故障范围
1）通过直接观察无法找到故障点时，在不会造成 损失的前提下，最好切断主电路，让电动机停转。
2）通电检查控制电路的动作顺序，观察各元件的 动作情况：如某元件该动作不动作，不该动作的乱 动作，动作不正常、行程不到位，虽能吸合但接触 电阻过大、有异响等现象，如有，故障点很可能就 在该元件中。
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9
二、电气控制线路故障的检修步骤
(1)观察故障现象。
(2)根据故障现象依据原理图找到故障发生的
部位或故障发生的回路，并尽可能地缩小
故障范围。
(3)根据故障部位或回路找出故障点。
(4)根据故障点的不同情况，采用正确的检修
方法排除故障。
(5)通电空载校验或局部空载校验。
(6)确定故障以排除正常最新投版整入理ppt运行。
1）在电力拖动和机床电路中，有些动作 是电信号发出指令，由机械机构执行驱动 的。如果机械部分的联锁机构，传动装置 及其他动作部分发生故障，即使电路完全 正常、设备也不能正常运行。
2）在检修中，应注意机械故障的特征和 表象，探索故障发生规律，找出故障点， 并排除故障。
最新版整理ppt
6
在电力拖动和机床电路中，可能发生 故障的线路和电器较多：有的明显、有的 隐蔽、有的简单，易于排除；有的复杂， 难于检查。
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4
4.利用仪表检查
1）电气修理中，对线路的通断，电动机绕组，电 磁线圈的直流电阻，触头的接触电阻是否正常，可 用万用表相应的电阻档进行检查；
2）对电动机三相空载电流，负载电流是否平衡、 大小是否正常，可用钳形电流表或其他电流表检查；
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3.从控制电路动作程序检查故障范围
1）通过直接观察无法找到故障点时，在不会造成 损失的前提下，最好切断主电路，让电动机停转。
2）通电检查控制电路的动作顺序，观察各元件的 动作情况：如某元件该动作不动作，不该动作的乱 动作，动作不正常、行程不到位，虽能吸合但接触 电阻过大、有异响等现象，如有，故障点很可能就 在该元件中。
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9
二、电气控制线路故障的检修步骤
(1)观察故障现象。
(2)根据故障现象依据原理图找到故障发生的
部位或故障发生的回路，并尽可能地缩小
故障范围。
(3)根据故障部位或回路找出故障点。
(4)根据故障点的不同情况，采用正确的检修
方法排除故障。
(5)通电空载校验或局部空载校验。
(6)确定故障以排除正常最新投版整入理ppt运行。
1）在电力拖动和机床电路中，有些动作 是电信号发出指令，由机械机构执行驱动 的。如果机械部分的联锁机构，传动装置 及其他动作部分发生故障，即使电路完全 正常、设备也不能正常运行。
2）在检修中，应注意机械故障的特征和 表象，探索故障发生规律，找出故障点， 并排除故障。
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在电力拖动和机床电路中，可能发生 故障的线路和电器较多：有的明显、有的 隐蔽、有的简单，易于排除；有的复杂， 难于检查。
电机常见故障及检测方法PPT课件
2）、电源电压过低，电磁转矩会大大降低，如果负载转距 没有减小，转子转数过低，这时转差率增大造成电动机过载 而发热，长时间会影响电动机的寿命。
3）、三相电压不对称，即一相电压偏高或偏低时，会导致 某相电流过大，电动机发热，时间长会损坏绕组。
注意：无论电压过高过低或三相电压不对称都会使电流增加， 电动机发热而损坏电动机。
注意：电动机转子转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部 分，又是容易磨损的部件
精品课件
10
电动机常见故障及检测方法
二、三相异步电动机电气故障 电气方面常见的故障有电压不正常、绕组接地、绕组短路、 绕组断路、缺相运行等。
精品课件
11
电动机常见故障及检测方法
1、电压不正常：
1）、电源电压偏高，激磁电流增大，电动机会过分发热， 过分的高电压会危机电动机的绝缘，使其有被击穿的危险。
注意：振动会产生噪声，还会产生额外负荷
精品课件
9
电动机常见故障及检测方法
3、轴承过热： 1）、在轴承安装时如果不正确，配合公差太紧或太松，都 会引起轴承发热 2）、在添润滑脂时不易太多，如果太多会使轴承旋转部分 和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热 3）、轴承损坏：轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损。
精品课件
12
电动机常见故障及检测方法
2、绕组接地： 1）、电动机绕组绝缘受到损坏，及绕组的导体和铁心、机 壳之间相碰即为绕组接地。 2）、绕组接地会造成该相绕组电流过大，局部受热，严重 时会烧毁绕组。
注意：出现绕组接地多数是电动机受潮引起，有的是在环境 恶劣时金属物或有害粉末进入电动机绕组内部造成。
2、听:
认真细听电动机的运行声音是否异常。可借助于螺丝刀或听 棒等辅助工具，贴近电动机两端听，以便发现电动机及其拖 动设备的不良振动，同时判断内部轴承油的多少，一旦缺少， 及时采取添加轴承油或更换新轴承等相应的措施处理，避免 电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
3）、三相电压不对称，即一相电压偏高或偏低时，会导致 某相电流过大，电动机发热，时间长会损坏绕组。
注意：无论电压过高过低或三相电压不对称都会使电流增加， 电动机发热而损坏电动机。
注意：电动机转子转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部 分，又是容易磨损的部件
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10
电动机常见故障及检测方法
二、三相异步电动机电气故障 电气方面常见的故障有电压不正常、绕组接地、绕组短路、 绕组断路、缺相运行等。
精品课件
11
电动机常见故障及检测方法
1、电压不正常：
1）、电源电压偏高，激磁电流增大，电动机会过分发热， 过分的高电压会危机电动机的绝缘，使其有被击穿的危险。
注意：振动会产生噪声，还会产生额外负荷
精品课件
9
电动机常见故障及检测方法
3、轴承过热： 1）、在轴承安装时如果不正确，配合公差太紧或太松，都 会引起轴承发热 2）、在添润滑脂时不易太多，如果太多会使轴承旋转部分 和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热 3）、轴承损坏：轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损。
精品课件
12
电动机常见故障及检测方法
2、绕组接地： 1）、电动机绕组绝缘受到损坏，及绕组的导体和铁心、机 壳之间相碰即为绕组接地。 2）、绕组接地会造成该相绕组电流过大，局部受热，严重 时会烧毁绕组。
注意：出现绕组接地多数是电动机受潮引起，有的是在环境 恶劣时金属物或有害粉末进入电动机绕组内部造成。
2、听:
认真细听电动机的运行声音是否异常。可借助于螺丝刀或听 棒等辅助工具，贴近电动机两端听，以便发现电动机及其拖 动设备的不良振动，同时判断内部轴承油的多少，一旦缺少， 及时采取添加轴承油或更换新轴承等相应的措施处理，避免 电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
高压电机检修工艺ppt课件
量。
测量相间直流电阻，相与相之间直流电阻数直偏差不应大于2％
.
四、解体
1.拆卸并吊出冷却 风箱，拆除转子外 风扇
2.拆卸靠背轮（皮 带轮）
3.拆卸两端轴承端 盖
4.抽出电机转子 （因高压电机转比 较大抽转子需要用 到大型吊装工具）
转子外风扇拆卸
.
皮带轮拆卸
四、解体
拆下后的电机外端盖
.
拆下后的电机转子
五、定转子清理检修
1.用吹尘器吹扫定，转子各部件和通风 回路必要时可用毛刷或者白布蘸以爱斯 50带电清洗剂清洗定子绕组。 2.检查定，转子铁芯应无锈蚀松散碰伤 过热或者局部过热现象，检查定，转子 绝缘防锈漆是否有发热脱落现象。
3.检查定子槽楔应固定良好，无松动， 脱空现象，定子铁芯通风回路应清洁畅 通无堵塞。
转子清理后
.
五、定转子清理检修
定子清理
转子鼠笼检查应注意配重块紧固 情况转子内风扇有无变型
.
六、电机组装
电机回装按照电机解体步骤反向进行
组装前的电机定子
组装前电机转子的起吊
.
六、电机组装
转子装复后新轴承的油脂添加（油 脂加注不应超过轴承室的三分之二）
油脂添加完成后的轴承
.
七、电机修后的高压试验
.
十、工作结束
1
2
取回工作票，清理电机本 体及工作现场卫生
通知机务专业人员连接靠
背轮（皮带轮）
3
靠背轮（皮带轮）连接好 后，终结工作票
.
完
2017年. 05月
此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！ 部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！感谢你的观看！
高压电机预防. 性试验报告
测量相间直流电阻，相与相之间直流电阻数直偏差不应大于2％
.
四、解体
1.拆卸并吊出冷却 风箱，拆除转子外 风扇
2.拆卸靠背轮（皮 带轮）
3.拆卸两端轴承端 盖
4.抽出电机转子 （因高压电机转比 较大抽转子需要用 到大型吊装工具）
转子外风扇拆卸
.
皮带轮拆卸
四、解体
拆下后的电机外端盖
.
拆下后的电机转子
五、定转子清理检修
1.用吹尘器吹扫定，转子各部件和通风 回路必要时可用毛刷或者白布蘸以爱斯 50带电清洗剂清洗定子绕组。 2.检查定，转子铁芯应无锈蚀松散碰伤 过热或者局部过热现象，检查定，转子 绝缘防锈漆是否有发热脱落现象。
3.检查定子槽楔应固定良好，无松动， 脱空现象，定子铁芯通风回路应清洁畅 通无堵塞。
转子清理后
.
五、定转子清理检修
定子清理
转子鼠笼检查应注意配重块紧固 情况转子内风扇有无变型
.
六、电机组装
电机回装按照电机解体步骤反向进行
组装前的电机定子
组装前电机转子的起吊
.
六、电机组装
转子装复后新轴承的油脂添加（油 脂加注不应超过轴承室的三分之二）
油脂添加完成后的轴承
.
七、电机修后的高压试验
.
十、工作结束
1
2
取回工作票，清理电机本 体及工作现场卫生
通知机务专业人员连接靠
背轮（皮带轮）
3
靠背轮（皮带轮）连接好 后，终结工作票
.
完
2017年. 05月
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高压电机预防. 性试验报告
电气设备检修工艺教学课件PPT
③被测导线应置于钳口中央；
④要注意避免外交界磁场的影响，否则影响测量 的准确性；
⑤铁心的绝缘套应完好，钳口接触面应保持清洁、 对齐；
⑥被测电流较小时，可以把导线绕几匝放入钳口 中进行测量，然后换算成实际值。
3.兆欧表
兆欧表（摇表）功能及结构: 功能:测量电气设备的绝缘电阻或检查线路
通断。 结构：一般指针式兆欧表是由手摇发电机
第二节 操作机构的检修
1.电磁操作机构 2.弹簧操作机构 3.液压操作机构
第三节 高压隔离开关检修
型号
G N 6 10 T 600
额定电流A
派生代号：K-带快分装置；D带接地刀闸；G-改进型；T-统一 设计产品
额定电压10KV 设计序号 使用环境：N-户内；W-户外 产品代号：G-隔离开关；J-接地开关Biblioteka 变比、接线组别直流电阻
2.特性试验
空载试验 短路试验
温升试验
突然短路试验
二、变压器干燥方法
13
11
10
12
6
00
9 1
8 3
4 5
2
7
1－滤网；2－电动油泵；3－滤过器；4－压力表；5－取样油门； 6～11－控制油门；12－污油罐；13－净油罐
和流比计式测量机构组成。表上有三个接 线柱，分别为E－接地，L－接被试线路，G －接屏蔽，消除表面泄漏。
常用规格（以额定电压表示）
兆欧表的使用范围
测量线路绝缘电阻； 测量电机绝缘电阻； 测量变压器绝缘电阻; 测量电缆线芯对金属保护层绝缘电
阻。 特点：输出电压高，输出电流小。
小修 每年一次
第二节 变压器的结构
一、铁芯 二、绕组 三、套管 四、电压分接开关 五、冷却装置
④要注意避免外交界磁场的影响，否则影响测量 的准确性；
⑤铁心的绝缘套应完好，钳口接触面应保持清洁、 对齐；
⑥被测电流较小时，可以把导线绕几匝放入钳口 中进行测量，然后换算成实际值。
3.兆欧表
兆欧表（摇表）功能及结构: 功能:测量电气设备的绝缘电阻或检查线路
通断。 结构：一般指针式兆欧表是由手摇发电机
第二节 操作机构的检修
1.电磁操作机构 2.弹簧操作机构 3.液压操作机构
第三节 高压隔离开关检修
型号
G N 6 10 T 600
额定电流A
派生代号：K-带快分装置；D带接地刀闸；G-改进型；T-统一 设计产品
额定电压10KV 设计序号 使用环境：N-户内；W-户外 产品代号：G-隔离开关；J-接地开关Biblioteka 变比、接线组别直流电阻
2.特性试验
空载试验 短路试验
温升试验
突然短路试验
二、变压器干燥方法
13
11
10
12
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00
9 1
8 3
4 5
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1－滤网；2－电动油泵；3－滤过器；4－压力表；5－取样油门； 6～11－控制油门；12－污油罐；13－净油罐
和流比计式测量机构组成。表上有三个接 线柱，分别为E－接地，L－接被试线路，G －接屏蔽，消除表面泄漏。
常用规格（以额定电压表示）
兆欧表的使用范围
测量线路绝缘电阻； 测量电机绝缘电阻； 测量变压器绝缘电阻; 测量电缆线芯对金属保护层绝缘电
阻。 特点：输出电压高，输出电流小。
小修 每年一次
第二节 变压器的结构
一、铁芯 二、绕组 三、套管 四、电压分接开关 五、冷却装置
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风冷却器性能良好,风机运行正常. 13 励磁装置运行稳定可靠,直流电压,电流能满足电动
机要求. 14 操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显. 15 保护,测量,信号,操作装置齐全,指示正确,动作灵活
可靠. 16 电动机基础完整无缺. 17 电源线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有
4 将电刷自刷握中取出. 对于直流电机,需在电刷中性 线的位置做上标记.
5 抽出转子或移出定子
9
6电动机轴承的拆装方法
a用爪钩钩住轴承内圈扭紧螺杆 b用铜棒拆卸,轴承内圈垫上铜棒,用手锤敲打铜
棒,把轴承敲出 c搁在圆筒上拆卸,在轴承内圈下面用两块铁板
夹住轴,搁在一只圆筒上面 ，在轴的端面上垫 放铜块,用手锤对准轴中心适度敲打 电机检修后的装配,按拆卸的相反顺序进行
良好的接地(接零)线.
3
二、 运行状况
电动机的允许振动值 不允许超出两倍振幅值 转速，r/min3000 mm0.06 转速r/min2000 mm0.085 转速r/min1500 mm0.10 转速r/min1000 mm0.13 转速r/min750及以下，mm0.16
4
三、设备及其环境
出转子后,要及时检查绕组,铁芯,槽楔,端部绑扎等有否碰伤,对碰伤部位及时修复. d 钢丝绳拴转子的部位.必须衬以木垫.
12
7 禁止用金属物敲打绕组,清理绕组尘垢应使用木质,竹质或绝缘纤维板. 8 用蒸汽加水冲洗电机时，冲洗压力应控制在0.1-0.15MPa范围内. 9 使用压缩空气吹扫灰尘时,注意空气的过滤,不能有水吹到绕组上. 10 局部处理或拆换绕组时,应注意做好其他绕组的保护.嵌软绕组时, •不要损
10
六、 维护检修安全注意事 项
维护安全注意事项 1 首先验明电机外壳是否带电,接地(零)是否良好,在外壳不带电和接
地(零)良好的情况下才能进行维护工作. 2 维护人员务必穿戴合格的工作服,工作帽,电工鞋,袖口应扎紧,女工
的辫子禁止外露,严禁带手套进行维护工作. 3 人体各部位及维护工具(如听诊棒,注油枪等)不得触及旋转部分. 4 调整或更换电刷时,不得用手触及不同导电部分或一手触及导电部
部垫块及绑线齐全紧固. 6 定转子间的间隙符合要求. 7 风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固. 8 外壳有良好而明显的接地(接零)线. 9 各部件的螺栓,螺母齐全紧固.正规合适.
2
10 埋入式温度计齐全.接线完整.测温表计指示正确. 11 起动装置好用,性能符合电动机要求. 12 通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风.风过滤器,
13
七、 试车安全注意事项
1 带负荷试车之前,需单试电机旋转方向,检 查是否与工艺要求的方向相符.
2 试车过程中,一旦发现异音,焦臭,冒烟起 火,剧烈振动.超温,过电流等异常情况.应 立即停车处理.
3 在冷态下最多允许连续起动3次.每次间 隔时间约5min.•在热态下只允许起动一次. 处理事故时,允许多起动一次.
1 主附机安装整齐.表面清洁无尘. 2 四周环境整洁,工艺上无影响电动机运
行的跑,冒,滴,漏等现象.
5
四、巡回检查的内容及方 法
1、外部 壳体表面有无尘埃的堆积,表漆有无变色
剥落,腐蚀,损坏等现象. 通风道有堵塞或不正常现象. 各部件有无未拧紧或松动现象
6
2、 轴承 声响是否异常 温度 振动大小 润滑油油量是否适中 各部分轴承是否漏油
电动机运行维护规程
1
一、 电动机完好标准
零部件完好的标准 1 外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰. 2 润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油. 3 电动机内部无积灰和油污,风道畅通. 4 外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标
准,又符合周围环境的要求. 5 定转子绕组及铁芯无老化,变色和松动现象,槽楔,端
14
八、 检修周期和检修内容 检修周期
异步电动机小 修 3-6 （月）中 修 12-24 （月）
15
小修
a 电动机不拆端盖检查,并进行外部清理, b 检查引线头是否有过热现象,紧固连接螺丝; c 检查轴承润滑油是否变色或缺油; d 测量电机绝缘电阻和吸收比; e 检查外壳接地线; f 检查通风系统的情况; g 检查轴流集电环.绕线式转子集电环和电刷的
伤导线的绝缘和槽绝缘. 11 使用工具拆卸轴承时,注意保护好转轴顶针孔. 12 烘烤电机应有专人值班,规定烘烤温度范围,做好烘烤记录. 13 明火不得接触绝缘漆或绝缘材料的挥发物. 14 电机进行高压试验时不得少于二人,试验现场应设遮栏,•并悬挂警告牌派
专人看守. 15 测量绝缘或高压试验后,应将电机绕组对地放电数次. 16 封闭定子之前,检查气隙,通风沟和其它空穴等处有无遗忘物件.
分.一手触地,严防电刷 及导电部分接地. 在同一台电机上不准二人同时进行调整或更换电刷工作. 5 禁止用帆布遮盖运行的电机若电机必须加以防护,可用木板或金属
罩遮盖.但不得使电机的冷却条件恶化. 6 禁止随意增大电机保护回路中熔片或熔丝.禁止以铜丝.铁丝等金属
替代熔丝.
11
检修安全注意事项 1 在禁火区内动火时,必须办理动火许可证,检修现场要有足够的灭火用具和安全照明. 2 进入电机定子内工作时,不准携带金属小物件,禁止穿带钉子的鞋. 3 在大型基础上检修电机时,要有防止检修人员坠落的安全措施. 4 检修有电动盘车器的同步电动机时,应采取防止误送电盘车的安全措施. 5 应对称拆装凸板式同步电动机转子磁极.注意保持转子平衡. 6 电机起吊,解体抽芯,部件存放等工序应注意以下几点: a 防止电缆头损坏, b 做好主要零部件如线头.端盖,刷架等的复位标记.•细小零件装入专用塑料袋里. c 抽出或装进转子前,将轴颈,集电环,换向器.绕组端部保护好,•避免钢丝绳撞击.抽
7
3、定子 铁芯.绕组的温度 进,排气的温度 电压和电流
8
五、电动机的拆装
1 拆下电机外部接线并做好标记.然后将地脚螺钉松开, 将电机与传动机械分开
2 用拆卸工具卡子(亦称拉子)将电机轴伸部位上的连接 件(联轴器或皮带轮)拆下.
3 拆下装有滚动轴承电机的轴承外盖,记(前后端 盖的记号不应相同),并测量定转子间隙.
机要求. 14 操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显. 15 保护,测量,信号,操作装置齐全,指示正确,动作灵活
可靠. 16 电动机基础完整无缺. 17 电源线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有
4 将电刷自刷握中取出. 对于直流电机,需在电刷中性 线的位置做上标记.
5 抽出转子或移出定子
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6电动机轴承的拆装方法
a用爪钩钩住轴承内圈扭紧螺杆 b用铜棒拆卸,轴承内圈垫上铜棒,用手锤敲打铜
棒,把轴承敲出 c搁在圆筒上拆卸,在轴承内圈下面用两块铁板
夹住轴,搁在一只圆筒上面 ，在轴的端面上垫 放铜块,用手锤对准轴中心适度敲打 电机检修后的装配,按拆卸的相反顺序进行
良好的接地(接零)线.
3
二、 运行状况
电动机的允许振动值 不允许超出两倍振幅值 转速，r/min3000 mm0.06 转速r/min2000 mm0.085 转速r/min1500 mm0.10 转速r/min1000 mm0.13 转速r/min750及以下，mm0.16
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三、设备及其环境
出转子后,要及时检查绕组,铁芯,槽楔,端部绑扎等有否碰伤,对碰伤部位及时修复. d 钢丝绳拴转子的部位.必须衬以木垫.
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7 禁止用金属物敲打绕组,清理绕组尘垢应使用木质,竹质或绝缘纤维板. 8 用蒸汽加水冲洗电机时，冲洗压力应控制在0.1-0.15MPa范围内. 9 使用压缩空气吹扫灰尘时,注意空气的过滤,不能有水吹到绕组上. 10 局部处理或拆换绕组时,应注意做好其他绕组的保护.嵌软绕组时, •不要损
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六、 维护检修安全注意事 项
维护安全注意事项 1 首先验明电机外壳是否带电,接地(零)是否良好,在外壳不带电和接
地(零)良好的情况下才能进行维护工作. 2 维护人员务必穿戴合格的工作服,工作帽,电工鞋,袖口应扎紧,女工
的辫子禁止外露,严禁带手套进行维护工作. 3 人体各部位及维护工具(如听诊棒,注油枪等)不得触及旋转部分. 4 调整或更换电刷时,不得用手触及不同导电部分或一手触及导电部
部垫块及绑线齐全紧固. 6 定转子间的间隙符合要求. 7 风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固. 8 外壳有良好而明显的接地(接零)线. 9 各部件的螺栓,螺母齐全紧固.正规合适.
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10 埋入式温度计齐全.接线完整.测温表计指示正确. 11 起动装置好用,性能符合电动机要求. 12 通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风.风过滤器,
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七、 试车安全注意事项
1 带负荷试车之前,需单试电机旋转方向,检 查是否与工艺要求的方向相符.
2 试车过程中,一旦发现异音,焦臭,冒烟起 火,剧烈振动.超温,过电流等异常情况.应 立即停车处理.
3 在冷态下最多允许连续起动3次.每次间 隔时间约5min.•在热态下只允许起动一次. 处理事故时,允许多起动一次.
1 主附机安装整齐.表面清洁无尘. 2 四周环境整洁,工艺上无影响电动机运
行的跑,冒,滴,漏等现象.
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四、巡回检查的内容及方 法
1、外部 壳体表面有无尘埃的堆积,表漆有无变色
剥落,腐蚀,损坏等现象. 通风道有堵塞或不正常现象. 各部件有无未拧紧或松动现象
6
2、 轴承 声响是否异常 温度 振动大小 润滑油油量是否适中 各部分轴承是否漏油
电动机运行维护规程
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一、 电动机完好标准
零部件完好的标准 1 外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰. 2 润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油. 3 电动机内部无积灰和油污,风道畅通. 4 外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标
准,又符合周围环境的要求. 5 定转子绕组及铁芯无老化,变色和松动现象,槽楔,端
14
八、 检修周期和检修内容 检修周期
异步电动机小 修 3-6 （月）中 修 12-24 （月）
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小修
a 电动机不拆端盖检查,并进行外部清理, b 检查引线头是否有过热现象,紧固连接螺丝; c 检查轴承润滑油是否变色或缺油; d 测量电机绝缘电阻和吸收比; e 检查外壳接地线; f 检查通风系统的情况; g 检查轴流集电环.绕线式转子集电环和电刷的
伤导线的绝缘和槽绝缘. 11 使用工具拆卸轴承时,注意保护好转轴顶针孔. 12 烘烤电机应有专人值班,规定烘烤温度范围,做好烘烤记录. 13 明火不得接触绝缘漆或绝缘材料的挥发物. 14 电机进行高压试验时不得少于二人,试验现场应设遮栏,•并悬挂警告牌派
专人看守. 15 测量绝缘或高压试验后,应将电机绕组对地放电数次. 16 封闭定子之前,检查气隙,通风沟和其它空穴等处有无遗忘物件.
分.一手触地,严防电刷 及导电部分接地. 在同一台电机上不准二人同时进行调整或更换电刷工作. 5 禁止用帆布遮盖运行的电机若电机必须加以防护,可用木板或金属
罩遮盖.但不得使电机的冷却条件恶化. 6 禁止随意增大电机保护回路中熔片或熔丝.禁止以铜丝.铁丝等金属
替代熔丝.
11
检修安全注意事项 1 在禁火区内动火时,必须办理动火许可证,检修现场要有足够的灭火用具和安全照明. 2 进入电机定子内工作时,不准携带金属小物件,禁止穿带钉子的鞋. 3 在大型基础上检修电机时,要有防止检修人员坠落的安全措施. 4 检修有电动盘车器的同步电动机时,应采取防止误送电盘车的安全措施. 5 应对称拆装凸板式同步电动机转子磁极.注意保持转子平衡. 6 电机起吊,解体抽芯,部件存放等工序应注意以下几点: a 防止电缆头损坏, b 做好主要零部件如线头.端盖,刷架等的复位标记.•细小零件装入专用塑料袋里. c 抽出或装进转子前,将轴颈,集电环,换向器.绕组端部保护好,•避免钢丝绳撞击.抽
7
3、定子 铁芯.绕组的温度 进,排气的温度 电压和电流
8
五、电动机的拆装
1 拆下电机外部接线并做好标记.然后将地脚螺钉松开, 将电机与传动机械分开
2 用拆卸工具卡子(亦称拉子)将电机轴伸部位上的连接 件(联轴器或皮带轮)拆下.
3 拆下装有滚动轴承电机的轴承外盖,记(前后端 盖的记号不应相同),并测量定转子间隙.