模板工程标准做法终版详解
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1目的:
明确模板工程的标准做法,提高主体结构实测质量及观感质量,从而提升客户对于工程质量的满意度。
2适用范围:
适用于公司所有在建及新建项目。
3编制说明
本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行,但鼓励总包将模板加固及安装做法定型化。
4、模板工程标准做法
4.1
原材料
A1:墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚黑模
板或竹夹板,禁用红模板;梁底模板厚度
≥40mm实木板,如梁底采用小于40mm模
板,则在梁底加2根木方。
A2:楼板采用50mmX100mm的标准木枋(过
刨)或方钢(型钢)。
A3 :墙柱竖愣采用槽钢、方钢或
50mmX100mm的标准木枋(过刨)。
A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管
架,不得使用门式架作为支撑体系,推荐采
用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。
4.2集中加工
A5 :模板集中加工必须采用精密锯木
机。
A6:锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火
器,每天工完场清。
A7 :墙柱模板在集中加工场统一弹线钻
洞,每块模板标注正反面。
A8 :方木使用前应过刨,保证截面尺寸
一致。
4.3测量放线
A9:模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。 4.4梁板支撑
A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m ,扫地杆距楼面≤200mm ,中间水平拉杆步距≤ 1.8m 。 A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm ,木枋
距阴角≤150mm 。
A12(1):楼板模板木枋间距≤300mm ,立管A12(2):楼板采用型钢支设,立管间距≤立管
木枋
A13:梁支撑立管纵横向间距≤1.2m,梁底扫
地杆距楼面≤200mm,中间水平拉杆步距1.8m。
A14:梁侧上下口采用收口木方,并用步步
紧或卡箍加固,间距≤ 500mm。
A15(1):梁底木枋间距≤300mm,立管顶托
旋出长度≤300mm,不允许采用底托。
A15(2)(推荐做法)梁底采用两条纵向方
木,横向钢管直接支撑梁底,间距≤1.2m 。
4.5梁板加固
A16:梁表面采用内撑条,间距≤ 800mm;内
撑条须绑扎固定到位。
A17:外梁及楼梯间休息平台梁(外侧)增
加对拉螺杆,间距≤600mm,螺杆对应梁部位
放置内撑条。
A18:卫生间沉箱采用固定钢模,楼板面混凝
土放坡2% ,且不小于40mm。
A19:阳台降板100mm,长度≥3米阳台面混
凝土放坡1%且不小于40mm;长度<3米阳台
面混凝土放坡2%且不小于40mm;降板部位侧
模采用固定钢模。
A20:当梁≥550mm时,与墙柱交接处须另设
对拉螺杆,梁中设置3道,间距500mm。
A21:梁墙交接处,梁侧模板伸入墙内或梁
模伸入墙内不小于500mm。
4.7墙柱支撑
A22
:墙柱侧模采用50mm×100mm标准木枋或
槽钢或方钢,间距≤200mm。
A23:层高2.8-3m的墙柱必须设6排螺杆,
螺杆间距≤ 500mm,第一排螺杆离地小于
200mm,最上面一排螺杆小于300mm。
A24:外独立柱双向拉顶结合,楼面上预埋钢
筋拉结点。
A25:外墙柱采用拉顶结合,楼面上预埋钢筋
拉结点,斜拉间距≤2m ,距墙柱边≤500mm。
A26:内剪力墙采用钢管对称斜撑,斜撑间距
≤2m,距墙柱边≤500mm,楼板上预留钢筋支撑
点。
A27
:墙柱侧模拼接,小块模板必须放置在中
部拼接,不允许在顶部或底部拼接。
A28
:墙柱阴角采用方木收口,竖楞伸至方
木底。
A29:安装外墙模板时,上层模板应深入下层
墙体,下层墙体相应位置预留钢筋限位,以防
跑模或错台。
A30:剪力墙采用可卡式内撑条,间距≤
600mm;内撑条须绑扎固定到位。
A31:墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵,保
证强度。
A33:现浇独立柱采用步步紧加固。A34:墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏
4
.9
梁板截面尺寸控制
A35:预制混凝土块用于控制楼板厚度,预制
块兼做马镫用途。
A36:制作比梁宽小2mm的木板,工人进行梁
模安装及监理验收时均采用此木板控制梁侧模
垂直度及梁截面宽度。
A37:楼梯模板采用全封闭方式。
18厚胶合板
60×90mm木枋
直径48mm双钢管
φ12对拉螺杆
4.11二次构件
A38:构造柱上口预留牛腿斜口,采用对拉螺栓固定,一次浇筑完成;侧边采用双面胶封堵缝隙,防止漏浆。
A39:砼腰梁采用卡箍加固,间距≤500mm;腰梁侧模上下口采用50mmX100mm方木;下口采用双面胶封堵缝隙,防止漏浆。
A40:反坎采用卡箍加固,侧模上下采用
50mmX100mm方木固定,卡箍间距≤500mm。
A41:门窗构造柱、窗台梁采用固定钢模,
现浇混凝土;外窗台须留设企口,坡度内外