企业安全状况现场评估检查表
15
4、事故发生后，按规定及时如实地报告和
处理。
20
5、事故的调查处理符合国家和省的有关规
定 ，严格按照“四不放过”原则要求落
25
实，并建立事故档案。
九
50
1、没有将生产经营项目、场所、设备发
承 发包 包（外包）或者租赁给不具备安全生产条
25
（外包） 件或者相应资质的单位和个人。
精美文档
与 租赁 2、生产经营项目、场所有多个承包单位、
行安全检查、安全评估，发现的隐患及时
20
提出整改措施，并完成整改工作）。
6、安全生产规程：
（1）各种设备的安全技术规程；
20
（2）各岗位的安全操作规程，并上墙上架。
精美文档
7、危险物品的安全管理制度。
10
8、设备安全管理制度。
10
9、定期召开安全生产专题会议制度（每季
度不少于 1 次，并有会议记录）。
七
95
1、有年度安全生产项目专项经费预算及购
置、更新、改造、维修设备设施的开支计
40
划，并得到落实。
2、有重大危险源评估、事故隐患监控和整
改的投入。
30
安全生
产投入 3、有购买劳保用品、职工体检和培训的投
入；并建立劳保用品专项经费管理制度。
25
八
105
精美文档
1、对重大危险源、事故隐患，必须登记建
4、按规定任命各级安全生产（防火）责任
人。
25
二
150
1、建立企业负责人、各级管理人员、从业 人员安全生产（消防）岗位责任制。
25
2、安全教育培训制度。
15
安全生 产管理
3、安全考核及奖惩制度。
15
制度 4、建立企业安全生产工作档案及档案管理
制度。
10
5、事故隐患的整改和事故管理制度，
（按有关规定定期对现有生产设备进
广东省水泥生产企业
安全状况现场评估检查表
企业名称： 地 址： 评估日期： 评估单位：
广东省安全生产监督管理局印制
广东省水泥生产企业安全状况现场评估检查表
评估 项目
一
检查内容
安全生 产组织 机构和 人员要
求
1、从业人员超过 300 人的，设置安全生产 管理机构或配备专职安全生产管理人员； 从业人员在 300 人以下的，配备专职或者 兼职安全生产管理人员，或委托有资质的 工程技术人员提供安全生产管理服务。
管理 承租单位的，应当与承包单位、承租单位
签定专门的安全生产管理协议，或者在承
包合同、租赁合同中约定各自的安全生产
25
管理职责，对承包单位、承租单位的安全
工作统一协调、管理。
注：此表由评估单位对被评估企业按检查内容要求进行现场对照检查，并将检查情况和得分结果在表中做 好记录，作为企业安全现状评估报告的原始资料保留。
的安全管理人员实施的经常性安全教育培
30
训活动或委托有安全资质的单位进行培
训。从业人Fra bibliotek员安全
管理
4、特种作业人员应当经过专门安全作业培 训并经考核合格，取得特种作业操作资格
证，且资格证在有效期内方可从事特种作
15
业。
精美文档
5、岗位作业人员熟悉并遵守作业操作规
程。
25
6、企业消防安全责任人须取得消防安全培
训上岗证。
10
7、岗位作业人员掌握紧急情况下应急措施
的操作。
15
8、企业为员工缴纳职工工伤保险。
20
四
115
1、建构筑物
（1）建筑结构符合国家标准和有关规定；
（2）新建、改建、扩建、室内装修项目及
生产工 艺及设
燃油（气）锅炉等设施必须经消防审核并 验收合格后方可投入使用； （3）不得在设有车间或仓库的建筑内设宿
人以下的，按不少于从业人员人数千分之
四的比例聘任不少于 2 名专职注册安全主
任；从业人员 1000 人以上的，超过部分按 不少于从业人员人数的千分之二的比例加
30
聘注册安全主任；从业人员 1500 人以上
的，必须聘任不少于一名高级注册安全主
任。
在聘任的注册安全主任中，中级以上注
册安全主任比例应当不少于三分之一。
（2）原材料、燃料分类堆放；人工堆取料的，
块状物料的最大直径不得大于 0.5 米；
（3）工艺布局合理，物料流向顺畅；
30
（4）易燃易爆环节应设置温度、CO 检测、
报警、阀门及灭火装置。
（5）氧气、乙炔等易燃易爆物品按规定存
放。
五
135
机电设 1、主机设备（指窑、磨）不是国家淘汰的
备要求 生产装备。
20
施要求 舍或饭堂；
（4）普通仓库与车间应分楼层设置，确因
30
生产需要而同层时，应用实体砖墙分隔到
顶；
（5）车间、仓库、办公室、员工宿舍不得
用可燃材料装修、分隔；
（6）孔洞口，楼板、机坑等临边应有防护
设施；
（7）建构筑物应按规定安装避雷装置。
精美文档
2、仓储设施
（1）危险化学品必须储存在专用仓库内，
精美文档
2、机械设备、电气设备的选用及安装符合国
家标准和有关规定，设备档案完整。
15
3、特种设备由专业单位生产，经取得专业
资质的检测、检验机构检测、检验合格，
取得安全使用证或安全标志年方可投入使 用，并定期检验合格。（特种设备包括：起
20
重机械、锅炉、压力容器、厂内机动车以及国
家规定的其他特种设备）
15
10、劳保用品的采购、验收、保管、发放、 使用、更换、报废等管理制度。
10
三
150
1、企业按规定与从业人员签订劳动合同，
并有安全责任条款的内容。
20
2、员工必须经过厂部、车间、班组三级安 全教育、培训方可上岗。
15
3、窑工、化验人员等参加过有资质的专业
培训单位组织的安全培训，并经考核合格
后方能上岗；其他从业人员须参加有资质
燃材料上；
机电设 （4）每层厂房应设立电源开关箱，使用自
备要求
动空气开关。在电源开关箱及电源线路下 不应堆放可燃物品；
30
（5）仓库内除了固定的照明外，不允许使
用其它电器。可燃物品仓库，不准使用碘
钨灯和超过 60 瓦的白炽灯，照明灯开关应
设在库外；
（6）机床局部照明灯及使用行灯电压不得
超过 36 伏。
3、按规定对从事可能导致职业病危害的劳动
者，组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业
健康检查。有毒、有害作业职工每年至少体
20
场所环
检一次，无害作业职工每 2 年至少体检一次， 并建立职工健康档案。
精美文档
境与职 4、粉尘和废气各主要排放点均设环保设
业卫生 备，排放指标达到国家标准要求；噪声源
应采取隔声或消声措施，噪声声级符合标
精美文档
6、机电设备按规定进行经常性维护、保养，
并定期检测，保证正常运转；经维护、保
养、检测后，应当做好记录，并由有关人
15
员签字。
7、机械和电气设备进行维修（抢修）时， 应有安全防护措施，并遵照执行。
10
六
130
1、生产场所：
（1）生产车间存放的易燃、易爆、易腐蚀、
场所环 剧毒等危险品不得超过 1 天用量；使用危
25
准或规定要求。
5、高温、高空等有限空间作业按规定采取
安全防护措施；对操作和使用放射性同位
20
素仪和设备人员，必须按规定进行防护。
6、易中毒场所的防毒设施符合规定要求；
易燃场所的防火设施符合规定要求。
15
7、为从业人员提供符合国家标准或行业标
准的劳动保护用品，并监督、教育从业人
20
员按照使用规则佩戴、使用。
2、企业主要经营管理者（主要负责人）应当 参加安全教育培训考核，并取得安全资质，持 证上岗。
现场检查记录
满分 得分 120
35
30
精美文档
3、从业人员 300 人以下的，聘任不少于 1
名专职或兼职注册安全主任；从业人员 300
人以上至 500 人以下的，聘任不少于 1 名
注册安全主任；从业人员 500 人以上 1000
精美文档
档、评估，制定应急预案。对危险源，要
采取相应的防范、监控措施；对事故隐患，
30
采取整改措施，并有记录。
2、制定有针对性、可操作性强的事故应急
救援预案。内容包括：领导机构，事故防
范措施，事故应急处理程序，救护和善后，
15
事故预 并按规定报有关部门备案。
防与处
理 3、按照事故应急预案定期组织演练，并及
时修订预案。
并由专人管理；
（2）堆放易潮物品仓库的地面必须高于本厂区
的基准面，并作防潮防雨淋设施；
25
（3）易燃液体储罐应采取全埋地下式设
置，并安装避雷及防静电装置。
（4）纸袋、引火柴等易燃、易潮物资仓库
应有防火防潮设施。
3、安全通道
（1）厂房安全出口不得少于 2 个，工作期
间不得上锁，疏散门应向疏散方向开启，
境与职 险物品的车间与其它车间要作防火分隔；
15
业卫生 （2）生产场所应有明显的安全警示标志；
（3）生产场所的地面不得有积水、油污和
杂物。
2、对产生职业病危害的作业岗位，应当在
醒目位置设置公告栏、警示标志；对产生
严重职业危害的作业场所，除设置警示标
15
志外，还要说明产生职业病危害的种类、
后果、预防措施。
每个疏散门上方须安装疏散指示和应急照
企业安全检查表一套(完整版本)
安全检查表
（本文档为WORD格式下载后可以任意修改）
编制：
审核：
批准：
施行日期：
万能型空白模板非常适合安全员做台账使用
稍做修改可用于各行各业
目录
公司级安全检查表 (3)
车间级安全检查表 (7)
班组级安全日检查表 (11)
电气安全检查表 (13)
电梯安全检查表 (17)
消防安全检查表 (21)
消防设施、器材检查记录表（年） (23)
机械设备安全检查表 (25)
职能部门安全检查表 (29)
仓储物流安全检查表 (30)
重大节假日和特殊时期安全检查表 (33)
专项安全检查表 (35)
子公司安全督查表 (37)
公司级安全检查表
安委会
车间级安全检查表
安委会
班组级安全日检查表
安委会
电气安全检查表
安委会
电梯安全检查表
安委会
消防安全检查表
安委会
消防设施、器材检查记录表（年）
安委会
机械设备安全检查表
安委会
职能部门安全检查表
安委会仓储物流安全检查表
安委会
重大节假日和特殊时期安全检查表
安委会
专项安全检查表
安委会
子公司安全督查表
安委会青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才。
企业安全生产检查表
企业安全生产检查表企业安全生产检查表一、基本情况检查1. 企业基本信息- 企业名称：- 法定代表人/负责人：- 注册资本：- 经营范围：- 企业规模：- 企业所在地：- 成立时间：- 公司类型：- 联系方式：2. 员工情况- 总员工数量：- 前期培训情况：- 安全生产培训情况：- 安全生产责任人：- 事故应急预案负责人：- 安全生产考核情况：3. 安全设备情况- 灭火器用具：- 防护工具：- 急救设备：- 消防设备：- 通风设备：- 排水设备：- 施工机械设备：- 监控设备：- 安全防护设备：二、现场安全检查1. 厂区内道路- 是否畅通：- 是否有交通安全标志：- 是否有交通警示灯：- 是否设置交通管理人员：2. 场地整洁情况- 是否有杂物堆放：- 是否有危险物品暴露：- 是否有易燃易爆物品存放：- 是否有电线乱拉：3. 电气设备安全- 是否有电线老化：- 是否有漏电情况：- 是否有短路情况：- 是否有电气设备过载：- 是否有漏电保护器：- 是否有消防设备：- 是否有疏散指示标志：4. 生产设备安全- 是否有机器设备的护栏：- 是否有设备操作规程：- 是否有设备故障及时处理的机制：- 是否有关重设备的设备检验报告：- 设备是否存放整齐、稳固：5. 灭火设施- 是否有灭火器可用：- 灭火器是否到期：- 灭火器是否易于使用：- 灭火器是否定期维护：- 是否有明显的灭火器布置标志：6. 安全逃生通道- 逃生通道是否畅通：- 是否设置安全逃生指示标志：- 是否设有应急照明设备：- 逃生通道上是否有障碍物：7. 环境卫生- 是否定期清理工作场地：- 是否分类垃圾和废弃物：- 是否有垃圾、污水处理设施：- 是否有害虫防治措施：- 是否有空气质量检测：三、安全生产管理检查1. 工作制度与规范- 是否有安全生产工作制度：- 是否有工作规范：- 是否有安全操作规范：- 是否有事故应急预案：- 是否有人员应急方案：- 是否对新员工进行安全培训：2. 安全生产考核与奖惩制度- 是否有安全生产考核制度：- 是否对安全生产工作进行定期检查：- 是否有安全生产奖励制度：- 是否有安全生产违规处罚制度：- 是否有员工安全生产责任考核：3. 安全生产培训与意识强化- 是否定期对员工进行安全培训：- 员工对安全操作流程的熟练程度如何：- 是否举办安全生产知识竞赛：- 是否定期发放安全生产宣传资料：- 是否定期组织安全演练：4. 事故隐患排查与整改- 是否进行事故隐患排查和整改：- 是否定期进行安全生产检查和记录：- 是否对发现的隐患进行整改和跟踪：- 是否制定隐患整改方案：- 是否编制事故案例分析和警示卡片：5. 事故报告与处理- 是否建立事故报告与处理制度：- 是否对事故进行责任追究：- 是否对事故原因进行分析：- 是否对事故进行事后处理和善后工作：以上是企业安全生产检查表的内容，通过对企业的基本情况、现场安全以及安全生产管理进行全面的检查，能够对企业的安全生产状况做出全面评估，并提出针对性的建议和改进措施，以确保企业的安全生产工作得到有效管理和控制。
石油天然气企业单位安全生产督导检查表(现场部分)
5．加热炉是否定期检验，并在检验有效期内。安全阀、压力表是否在检验有效期内。是否设置燃烧器熄火报警装置。液位计读数是否在正常范围内
查看现场、查看检验证书
6．分离器是否定期检验，并在检验有效期内。安全阀、压力表是否在检验有效期内。防雷、防静电接地装置是否齐全完好。
查看现场
7．储罐区上空应装设防爆电器设备。架空电力线路不应通过油罐区上空。在一侧通过时，距防火堤应不小于1.5倍杆高的距离。罐区内应清洁，防火堤内无油污和易燃物，消防公路与防火堤之间不应有影响消防作业的障碍物。储油罐应有防雷、防静电接地装置，接地点沿罐底周边每30m至少设置一处。
4．油罐盘梯同时上下不得超过4人、浮顶油罐浮梯不应超过3人，且不应集中
5．上下油罐时手扶栏杆。固定顶油罐罐顶人数同时不应超过5人，且不应集中在一起
6．油罐进油时缓慢开启进罐阀，罐内原油液面高度（罐位）应控制在安全罐位范围内，特殊情况下经上级调度批准并采取保护措施时，可超安全罐位运行，但不能超极限罐位
3．检查机器运转情况、气路、油路、水路有无泄漏现象，机器运转有无杂音，注意电机温度是否过高。每2小时进行一次巡回检查，认真填写运转记录
查看现场
9
加热炉操作
1．是否定期对加热炉炉体、炉管进行检测。间接加热炉还应定期检测热媒性能
2．倒全越站或由于流程切换导致炉管过流量减少时，加热炉是否提前压火，停炉后待炉膛温度降至100℃以下，方可关严进、出站阀门，同时导通站内泄压流程
行业领域：石油天然气-管道
序号
检查内容
检查标准
检查办法
检查结果
1
受限空间作业
1．是否对受限空间含氧量进行及时检测，对于易燃、易爆设备容器还要进行可燃或有毒气体检测，并采取强制通风措施
油气储存企业安全风险评估检查表
表4.1-1企业选址及总平面布置安全风险评估检查表序号检查内容检查方式检查依据检查对象扣分说明责任部门自查结果要求完成时间实际完成时间1企业现场实际平面布置是否与批复文件一致查总平面竣工图纸《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（原国家安全监管总局令第45号）石油库、石油储备库、液化烃储存、LNG储存1.私自改动平面布置，且未依规办理变更手续，改动造成相关设施间距不满足安全规范要求的为否决项；2.其他不符合情况扣10分2在规划设计工厂的选址、设备布置时，应按照GB/T 37243要求开展外部安全防护距离评估核算。
外部安全防护距离应满足根据GB 36894 确定的个人风险基准的要求查资料《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》（GB/T 37243-2019）《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》（GB 36894-2018）石油库、石油储备库、液化烃储存、LNG储存1.外部防护距离不满足标准要求且无法整改为否决项；2.外部防护距离不符合要求，经评估具备就地整改条件未按规定整改的扣150分3除按照国家有关规定设立的为车辆补充燃料的场所、设施外，油气储存企业及设施禁止设置在下列范围内：1.公路用地（专用公路除外）外缘起向外100米；2.公路渡口和中型以上公路桥梁周围200米；3.公路隧道上方和洞口外100米查现场《公路安全保护条例》（国务院令第593号）第十八条石油库、石油储备库、液化烃储存、LNG储存1.不符合且无法整改的为否决项；2. 不符合，但具备整改条件未整改的扣150分4油气储存企业现场人员密集场所应根据火灾和爆炸分析评估确定是否进行抗爆设计或搬迁查资料《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》液化烃储存、LNG储存现场存在人员密集场所未开展爆炸分析或人员密集场所不满足抗爆要求未整改的扣50分5管道穿越防火堤处或隔堤应采用不燃烧材料严密填实查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.5.6条《石油储备库设计规范》（GB 50737-2011）第5.3.8条石油库、石油储备库扣5分6防火堤及隔堤应为不燃烧实体防护结构且具有相应的耐火极限，能承受所容纳液体静压力及温度变化的影响，且不渗漏查现场，查防火堤设计资料《石油化工企业设计防火标准（2018版）》（GB50160-2008）第6.3.6条《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.5.4条、第6.5.5条《石油储备库设计规范》（GB 50737-2011）第5.3.6条、第5.3.7条石油库、石油储备库、液化烃储存（液化烃全冷冻式单防罐罐组）扣5分7沸溢性液体的储罐不应与非沸溢性液体储罐同组布置；常压油品储罐不应与液化石油气、液化天然气、天然气凝液储罐布置在同一防火堤内；储存Ⅰ、Ⅱ级毒性液体的储罐不应与其他易燃和可燃液体储罐布置在同一个罐组内查现场《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2014）第3.2.1条《石油库设计规范》（GB50074-2014）第6.1.10条石油库、石油储备库、液化烃储存扣10分8在防火堤或防护墙的不同方位上应设置不少于两处的人行踏步或台阶查现场《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）第6.6.7条石油库、石油储备库扣5分9工艺管道不得穿越或跨越与其无关的易燃和可燃液体的储罐组、装卸设施及泵站等建（构）筑物查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第9.1.17条石油库、石油储备库扣10分10一个罐组油罐总容量不应大于600000m3查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第5.1.6条《石油储备库设计规范》（GB50737-2011）第5.1.4条石油库、石油储备库扣50分11公路装卸区应布置在石油库临近库外道路的一侧，且公路装卸区应设直接通往库外道路的车辆出入口查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第5.1.11条、第5.2.11条石油库、石油储备库扣5分12石油库企业选址及与相邻工厂或设施的安全距离应满足GB50074的要求查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）石油库1.由于规范更新导致的间距不符合问题，经过风险评估，且采取了相应措施的不扣分；2.其他外部安全距离不符合项，依据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》第三条判定为重大隐患的扣150分，不属于重大隐患的扣50分13石油库的库址应具备良好的地质条件，不得选择在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第4.0.3条石油库否决项14一、二、三级石油库的库址，不得选在抗震设防烈度为9度及以上的地区查资料，查现场《石油库设计规范》（GB50074-2014）第4.0.4条石油库否决项15石油库的储罐区、水运装卸码头与架空通信线路（或通信发射塔）架空电力线路的安全距离，不应小于1.5倍杆（塔）高。
生产企业安全检查表
检查单位：
检查人员：
检查时间：
序号
单元
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
1
工
作
环
境
1、厂房内通风情况
通风要求良好
自然通风或强制通风
2、岗位卫生
无粉尘、无蜘蛛网、无死角
现场检查
3、岗位设备卫生
无漏点、无灰尘
现场检查
4、安全隐患
岗位是否存在安全隐患
现场检查
2
安全设施
1、消防泵、阀门、管道完好情况
日常检查
2、安全帽佩戴
下颚带、帽衬完好，正确佩戴
日常检查
3、服装整洁
服装穿戴整洁、做到三紧
现场检查
4、必需配戴的防护用品
根据要求佩戴必须的防护用品
日常检查
6
三违现象
1、违章指挥
坚决杜绝违章指挥
各级检查
2、违章作业
制止他人违章、杜绝自己违章
现场检查
3、违反劳动纪律
班前4小时及班中不准饮酒、杜绝睡岗、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象
8、建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏
建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。
现场检查
9、安全设施台帐管理
记录台帐情况齐全完整，由专人负责
不定期检查
3
工艺指标
1、操作指标控制范围
符合安全操作规程要求
检查执行情况
2、实际操作指标
符合安全操作规程要求
现场检查
3、员工对操作指标的了解
学习培训情况
现场提问
4、操作指标的变更
根据实际生产核对操作指标
石油化工企业现场安全检查表
非禁火区、办公楼、宿舍楼下及露天场所严 30 禁堆放甲、乙类易燃液体（闪点≤60℃的易 现场检查
燃液体）。
仓库储存的物资，粘贴安全标签，有技术安
31 全说明书，按消防安全要求储存。
现场检查
32 防雷接地线3m范围不准堆放物资
现场检查
可燃有毒气体检测仪完整好用，按覆盖半径
33 7.5m计算应覆盖整个仓库、探头周边0.5m范 现场检查 围内无障碍物。
室 内 相 距 15m （ 室 外 相 距 30m ） 配 备 2 ～ 5 具
47 4kgABC灭火筒。
现场检查
48
有压力表者指针位于绿色区域，无压力表者 重量≮95%，胶管无老化龟裂。
现场检查
49
消火栓接合器完整好用，水带水枪齐 用，水带规范卷捆，可快速施放水带。
全
可
现场检查
50
消防水枪压力达到设计要求，定期检查试喷 射，并做好记录。
现场检查
3.在仓库门口显眼位置做好标识：仓库名称 51 、耐火等级、面积、储存能力、安全负责人 现场检查
等。
52 5.起重设备在显著位置标明限吊重量。 53 埋地管道应埋设管路走向标桩。
现场检查 现场检查
检查单位：
专家签名：
石油化工企业现场检查表
被检查单位（盖章）：
序号
检查内容
检查方式
一、罐区检查
1 储罐基础无下沉、倾斜、开裂异常现象。 现场检查
2 储罐无变形、破损、泄漏现象。
现场检查
3 储罐排污闸阀应上锁。
现场检查
罐区防火堤应无孔洞与外界相通，罐区防火
4 堤排水管应设置隔油池或水封井，并出口管 现场检查 安装切断阀。
现场检查
危险化学品使用企业(工贸)现场安全检查表
18.易燃气体和易燃液体爆炸性环境电气线路采用的绝缘导线必须敷设于钢管内。电气线路使用钢管配线时，钢管、接线盒等螺纹旋合连接应紧固牢靠，防爆电器设备进出线连接或钢管布线弯曲难度较大的场所可以使用防爆挠性软管连接。
《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-2022）第6.2条
13.办公室、休息室等严禁设置在甲、乙类仓库内，也不应贴邻；办公室、休息室设置在丙、丁类仓库时，应采用防火隔墙和楼板与其他部位分隔，并应设置独立的安全出口；隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018版）3.3.9
《中华人民共和国安全生产法》第三十条；
（中华人民共和国应急管理部令10号）第三条
4.建立、健全并落实全员安全生产责任制；全员安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。
《中华人民共和国安全生产法》第四条、第二十一条和第二十二条
5.制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程，安全生产规章制度主要包括：
《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-2022）第5.10条
11.危险化学品搬运应按照化学品安全技术说明书及装卸要求进行作业，应做到轻拿轻放,不应拖拉 、翻滚 、撞击 、摩擦 、摔扔 、挤压等 ，应使用防爆叉车搬运装卸爆炸物及其他易发生燃烧爆炸的危险化学品。气体钢瓶的装卸 、搬运应符合 GB/T34525的有关规定 。
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018版）3.3.4
2.甲、乙类危险化学品中间仓库应靠外墙布置，其储量不宜超过一昼夜的需要量（当需用量较少时，可根据包装规格，适当放宽要求）。
工业企业现场安全检查表
工业企业现场安全检查表
在工业企业中，安全是十分重要的，而现场安全的维护则是保障员工和企业财产安全的必要措施之一。
因此，一份严格的现场安全检查表格十分必要，可以帮助管理人员检查工业企业现场的安全状况，及时发现存在的问题并进行改善。
检查内容
•机器设备安全：
•是否有机器设备杂物堆放，行进通道是否畅通；
•是否有机器设备防护装置缺失、磨损等情况；
•是否有机器设备漏电、设备间距是否合适等问题
•电气设备安全：
•是否有电线老化等情况；
•是否有电气设备漏电、短路等情况；
•是否设备接地是否良好
•物品存放安全：
•是否有物品乱堆放；
•是否有易燃、易爆、易腐等易危物品存放得当
•劳动防护：
•是否有必要的安全防护措施；
•是否有电气用品防护；
•是否有疲劳、劳逸结合安排等情况
•生产作业安全：
•是否存在重复或绕道的作业程序；
•是否有作业程序中未列明的危害等情况
检查方式
•每天必须进行巡视检查；
•操作前对机器设备及电气设备进行检查；
•通过安全知识宣传，引导员工在生产作业中更加安全；
检查结果处理
在检查现场安全时，必须认真记录检查结果和发现的问题，对问题进行分类，按照重要程度进行排列，并制定相应的整改措施。
整改措施亦与问题的分类重要程度相关，重要程度高的问题要优先进行整改。
总结
一份优秀完善的现场安全检查表，能够有效的帮助工业企业管理人员及时发现问题，采取正确的应对措施，并加强日常安全生产管理。
因此，拟定一份严谨实用的现场安全检查表格，对保护工业企业的人员和财产，以及提高生产效率达到十分重要的作用。
完整版)企业环保现场安全检查表
完整版)企业环保现场安全检查表相应的防护设施和个人防护用品。
2.作业现场应有通风设施，保证空气流通和清新。
3.危险品储存区域应符合相关规定，严格控制存储数量和方式，保证安全。
4.作业人员应经过相应的培训和考核，持证上岗。
严格遵守操作规程和安全操作规定。
5.作业现场应有应急救援预案和设备，能够及时处理突发事件。
检查情况整改意见：需要加强职业危害防护和作业人员培训，完善应急救援预案和设备。
同时，加强危险品储存管理，确保安全。
警示标志在工作场所中起着非常重要的作用。
为了保障工作人员的安全，应该采取以下措施：1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。
2.作业人员应正确配戴和使用防护用品，防护用品应该在治理安全方面发挥有效作用。
3.对可能发生急性职业损伤的危害作业点，应设置报警装置，配备现场急救用品和设施。
4.作业现场应有安全警示标志。
在危险化学品的操作中，也需要采取一系列的措施来保障工作人员的安全。
1.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等。
2.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量。
3.使用前、后必须对盛装进行检查，标签清晰，现场使用且定点存放。
4.化学废料及应统一回收，按规定进行妥善处理。
5.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效。
6.定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证。
对于工业气瓶的使用，也需要采取一些措施来确保安全。
1.在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好。
2.储存仓库状况良好，安全标志完善，各种气瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定，各种护具及消防器材齐全、可靠。
3.作业点存放量符合规定，防倾倒措施可靠，与明火间距符合规定。
4.按规定定期检验，运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期检查记录。
对于压力的使用也需要注意以下几点：1.按规定定期检验，运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期检查记录。
生产企业安全检查表
XX安全检查表编写人：审核人：批准人：实施日期：目录生产企业综合性安全检查表 (3)厂房建造专项安全检查表 (6)厂区内机动车辆专项安全检查表 (7)电气和机械设备专项安全检查表 (9)防火防爆和安全设施专项安全检查表 (11)防尘防毒专项安全检查表 (13)压力容器专项安全检查表 (15)锅炉专项安全检查表 (17)气瓶专项安全检查表 (23)危（wei）险化学品专项安全检查表 (25)生产车间日常安全检查表 (26)仓库日常安全检查表 (28)季节性安全检查表 (30)(1)是否按规定设置安全管理机构，配备专(兼)职安全管理人员。
1 (2)企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员、危（wei）险化学品管理人员是否属于在册员工，并持证上岗。
(3)新进员工是否经过三级安全教育。
(1)是否颁布并落实安全生产责任制。
(2)是否按规定建立健全各项安全管理制度和安全操作规程并执行(制2 度包括：安全教育制度、安全检查制度、危化品管理制度、特种设备管理制度、防火安全管理制度、用电安全制度等。
)(3)是否建立安全管理档案和各种台帐。
(4)对外来车辆和人员是否建立了有效的管理和控制措施。
3 (1)有无制定应急救援预案，配备必要的应急器材并定期进行演练。
(2)是否根据演练结果，适时修编应急救援预案。
(1) 总体布局特别是生产车间、仓库、办公区、宿舍等的布局是否合理，是否设置危（wei）险化学品专用仓库，各建(构)筑物安全间距是否符合有关查看员工档案、任命文件和培训记录，核查所持证件(1)抽查安全生产责任制及各种制度、操作规程；(2)抽查各种台帐；(3)查阅门岗车辆及人员登记情况。
抽查预案及演练记录(1)金属切削机床、冲剪压机械、木工机械、砂轮机、注塑机、输送机械、风动工具等设备外露旋转及施压等危（wei ）险部位的防护罩(网、屏、栏 等)是否完备可靠、坚实；脚踏开关是否有防护罩且防滑；危（wei ）险性较大 的设备是否安装了急停开关。