车间氨气泄漏事故现场处置方案
氨气轻微泄漏现场处置方案
氨气轻微泄漏现场处置方案背景氨气是一种广泛应用的化学品，常被用于制冷剂、消毒剂以及肥料制造等等。
然而，由于其具有强烈的刺激性、腐蚀性和毒性，一旦发生泄漏，极易引发重大的安全事故。
因此，在工业生产和日常使用中，对氨气泄漏进行快速、有效的处置至关重要。
本文旨在介绍氨气轻微泄漏现场处置方案，为相关从业人员提供应急措施和参考意见。
处置方案一、立即切断气源发现泄漏时，应将气源立即切断。
如果气源位置未知或难以直接操作，可采用其他措施进行控制，并联系相关专业人员进行后续处理。
二、迅速疏散人员泄漏现场的人员应立即撤离，避免进一步受到影响。
如果有人员受到氨气刺激或中毒，应尽快妥善处理。
三、穿戴保护装备在处理氨气泄漏事故时，必须做好个人防护。
穿戴防毒面具、安全鞋、耐酸手套等防护装备，以免受到氨气的侵害。
四、减少泄漏量如果泄漏量较小，可以采用吸收剂进行处理。
常用的吸收剂有干净的沙子、膨润土等。
将吸收剂均匀地铺在泄漏物上，让其充分吸收。
当然，为了保证安全，应遵守以下措施：1.不要用金属容器或器皿进行存放；2.不要使用稀释剂进行溶解；3.严禁抛弃到下水道或排污口中。
五、清理现场清理氨气泄漏现场时，应注意以下几点：1.使用专业防护装备进行清理；2.用吸收剂吸收液体，然后放入封闭容器中进行处理；3.用异养菌等特殊方法清除氨气残留。
六、出现急救情况如何处理如果出现人员中毒或急救情况，要立即采取紧急救治措施。
调动专业急救医疗人员，及时送往附近的急救设施，进行进一步的治疗。
总结以上是针对氨气轻微泄漏现场的处置方案，提供了详细的应急措施和处理方法。
在工业生产或日常使用时，一定要充分认识到氨气的危险性，并严格遵守相关的安全规定。
只有在意外事件发生时采取了合适措施，才能有效地预防和降低意外事故的发生风险。
氨泄漏应急处置措施2篇
氨泄漏应急处置措施2篇在人们素养不断提高的今天，措施对人们来说越来越重要，措施是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。
那么，措施到底怎么写才合适呢？下面是小编帮大家整理的氨泄漏应急处置措施，仅供参考，欢迎大家阅读。
氨泄漏应急处置措施1一、发生少量泄漏撤退区域内所有人员。
防止吸入蒸气，防止接触液体或气体。
处置人员应使用呼吸器。
禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。
只能在保证安全的情况下堵漏。
泄漏的容器应转移到安全地带，并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。
可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。
收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中，以便废弃处理。
二、发生大量泄漏疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。
泄漏处置人员应穿上全封闭重型防化服，佩戴好空气呼吸器，在做好个人防护措施后，用喷雾水流对泄漏区域进行稀释。
通过水枪的稀释，使现场的氨气渐渐散去，利用无火花工具对泄漏点进行封堵。
向当地政府和“119“及当地环保部门、公安交警部门报警，报警内容应包括事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度；有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。
禁止接触或跨越泄漏的液氨，防止泄漏物进入阴沟和排水道，增强通风。
场所内禁止吸烟和明火。
在保证安全的情况下，要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液氨漏出。
要喷雾状水，以抑制蒸气或改变蒸气云的流向，但禁止用水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源。
防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。
禁止进入氨气可能汇集的受限空间。
清洗以后，在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备洗消。
氨泄漏应急处置措施2氨制冷预防措施1、制冷值班操作人员加强对冷库的管理工作，冷库内的预冷架严格要求冷库人员按要求摆放（距蒸发器或墙排管的距离50CM），以免磕碰到制冷管道。
2、加强对各冷库蒸发器蒸发管道的检查，制订相应表格，并组织实施。
氨水泄漏的应急处置(三篇)
氨水泄漏的应急处置1、发生氨水泄漏、爆炸或人员伤害等情况，现场岗位人员应立即向上级领导汇报，报告的主要内容：人员中毒及氨水泄漏情况，发生的地点有无人员伤亡，设备有无损坏，救援物资人员需求等；并立即采取紧急措施，紧急停机排放管道压力，关闭压力容器所有进汽阀门、切断电源，以防事态扩大；2、现场岗位人员在报告事件的同时立即组织运行人员对泄漏点采取措施进行隔离。
及时疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区；3、根据现场事故情况，相关领导应立即组织运行和维修人员、专业技术人员或熟悉现场的人员关闭输送氨水的管道阀门，切断事故源，对泄漏点采取措施进行隔离和抢修。
作业人员必须穿戴好防化服、橡胶手套、橡胶雨靴、正压式空气呼吸器、防护眼镜等个人防护用品，并使用专用器材和工具；4、在确保安全情况下堵漏，用水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统；也可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统；如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃；消防人员在上风口负责用喷雾水枪进行掩护、协助操作；5、切断氨泄漏点周边电源和取消任何有可能产生火花的作业，防止发生氨气火灾或爆炸事故；6、在泄漏无法控制时，拨打119、120向地方消防部门报警并请求支援，地方消防部门到场后，应急救援指挥部总指挥立即将漏泄点、泄漏原因、泄漏情况、采取措施情况及周边建筑、人员情况向消防部门汇报，并配合消防部门开展抢险救灾工作；7、事故现场出现伤员时的急救（1）现场救援人员要本着时间就是生命，先救命后治伤，先救重后救轻的原则，对受伤人员实施现场急救措施，进行固定及心肺复苏等紧急处理；（2）现场自救和互救时不熟悉现场情况的人员不得盲目进入危险区域，救人前先确认自己的能力和现场情况是否能够满足对他人施救的需要；（3）如有人员灼伤时，快速将伤员撤离事故现场，面积较小的灼伤可用大量冷水冲洗至少30分钟，保护好灼伤创面，避免污染，有利于以后的院内治疗；（4）面积较大或程度较深的灼伤应以生理盐水进行冲洗并用干净的纱布敷盖患部简单包扎，尽快转送医院或拨打120；（5）如有因爆炸引起对人员造成的物体打击等伤害，立即将伤员撤离到安全地带，用干净纱布或衣物对伤口进行压迫止血和简单包扎，并密切观察伤员生命体征（呼吸、脉搏），然后紧急转送医院或拨打120；（6）如有在救援过程中发生中毒、窒息的人员，立即将伤者撤离到通风良好的安全地带，给予氧气吸入；如呼吸心跳骤停者立即给予胸外心脏按压或人工呼吸，直到病人清醒或医院、医疗组接手为止；（7）现场伤员如神志不清醒者，应就地仰面躺平，且确保气道通畅，并呼叫伤员或轻拍其背部，以判定伤员是否意识清醒，禁止摇动伤员头部，如果伤者神志不清，判断意识无，呼吸和心跳微弱时，立即进行口对口人工呼吸急救，并根据伤情迅速联系医疗部门救治，在医护人员到达之前不得延误或中断；（8）对昏迷较深的患者不应立足于就地抢救，而应尽快送往医院，但在送往医院的途中人工呼吸绝不可停止；8、在消防水幕的掩护下，查找泄漏发生的部位及形态，寻找和抢救伤员；根据地形、风向、风速、事故设备内液氨量、泄漏程度、以及周边道路、重要设施、建筑情况和人员密集程度等，对泄漏影响范围进行评估，在专家的指导下设定危险区域、缓冲区域、疏散区域，实施必要的交通管制和交通疏导；9、经有关部门、专家对事故现场的安全进行检查合格后，方可允许人员进入事故现场清理、维修设备、恢复生产等。
氨气泄漏事故现场处置方案
氨气泄漏事故现场处置方案一、事故背景氨气是一种无色有刺激性气味的气体，广泛用于工业生产和农业。
然而，当氨气泄漏发生时，可能会对人员和环境造成严重伤害和损害。
因此，建立一套氨气泄漏事故现场的处置方案非常重要。
二、事故现场评估1. 首先，进行现场评估，确定泄漏源、泄漏速率和泄漏路径等关键参数。
2. 判断泄漏物质的性质和危害程度，以便选择合适的处置方法。
3. 确定气象条件和风向，以便评估泄漏物质扩散范围和可能造成的影响。
三、应急措施1. 确保人员安全：人员应尽快撤离泄漏区域，远离泄漏源。
确保人员远离危险区域，进行安全疏散，避免伤亡事故的发生。
2. 封锁泄漏源：根据事故情况，采取合适的方法封锁泄漏源，如关闭阀门、堵塞管道等措施。
3. 建立隔离区域：根据泄漏的性质和范围，建立隔离区域，并严禁无关人员进入。
四、泄漏物处置1. 化学中和法：根据泄漏物质的性质，可以使用中和剂进行化学中和。
这种方法适用于氨气泄漏事故中泄漏量较小的情况。
2. 稀释法：在存在较大氨气泄漏的情况下，可以通过增加空气流动和扩散，将泄漏物质稀释到安全浓度。
3. 排放法：如果泄漏物质无法有效中和或稀释，可以通过抽取和排放的方式将泄漏物质迅速清除。
4. 化学吸收法：对于氨气泄漏事故中的小范围泄漏，可以使用适当的化学吸收剂进行吸收和处理。
5. 液化法：对于氨气泄漏事故中的大范围泄漏，可以运用液化技术将氨气转化为液态，便于贮存和处理。
五、事后处理1. 清理现场：事故处置完成后，需要对现场进行彻底清理，清除泄漏物质和残留物。
2. 检查设备：事故发生后，需要检查设备和管道，找出泄漏原因，并进行修复或更换。
3. 事故调查：对氨气泄漏事故进行调查分析，总结教训，提出预防措施，以避免类似事故再次发生。
六、事故应急预案的制定1. 制定详细的氨气泄漏事故应急预案，包括人员组织、应急措施和处置流程等内容。
2. 组织培训：定期进行培训，提高工作人员的应急处置能力，并提供必要的防护装备。
大场氨气泄漏应急预案范文
一、目的为提高应对和处置突发性氨气泄漏事故的能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于大场区域内所有涉及氨气使用的企事业单位、机关、学校等，以及周边社区和居民。
三、预案内容1. 氨气泄漏事故的预防（1）加强氨气设备、管道、阀门等设施的管理和维护，定期检查，确保设施完好。
（2）严格执行操作规程，加强操作人员的安全教育和培训。
（3）设置氨气泄漏报警装置，确保及时发现泄漏情况。
（4）完善应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。
2. 氨气泄漏事故的应急处置（1）发现氨气泄漏，立即启动应急预案，组织人员撤离泄漏区域。
（2）切断泄漏源，关闭相关阀门，防止泄漏进一步扩大。
（3）设置警戒线，警示周边人员，严禁无关人员进入事故现场。
（4）组织救援队伍，开展泄漏物质的收集和处理。
（5）及时通知相关部门，如消防、环保、卫生等，协助处置事故。
3. 氨气泄漏事故的后期处理（1）对事故原因进行调查，查明责任，追究相关人员的责任。
（2）对事故现场进行清理，消除安全隐患。
（3）对受影响的人员进行健康检查，提供必要的医疗救治。
（4）对受影响的环境进行监测，确保环境安全。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）总指挥：由企业主要负责人担任。
（2）副总指挥：由企业分管安全、环保、生产等部门的负责人担任。
（3）成员：由各部门负责人及有关人员组成。
2. 应急处置小组（1）现场救援组：负责现场救援、泄漏物质的收集和处理。
（2）警戒保卫组：负责现场警戒、人员疏散、交通管制等。
（3）医疗救护组：负责受伤人员的救治和现场医疗救护。
（4）环境监测组：负责事故现场环境监测，确保环境安全。
五、应急响应程序1. 发现氨气泄漏，立即报告应急指挥部。
2. 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员开展应急处置。
3. 各小组按照预案要求，迅速行动，确保事故得到有效处置。
氨泄漏应急处置措施
氨泄漏应急处置措施氨泄漏是一种常见的工业事故，它对人员和环境都构成了严重的危害。
为了保障人员的安全和减少环境污染，及时进行氨泄漏应急处置是至关重要的。
本文将介绍一些常用的氨泄漏应急处置措施。
一、紧急处理步骤1. 立即停止泄漏源：一旦发现氨泄漏，首要任务是迅速停止泄漏源。
根据泄漏源的性质，可以采取切断供气阀门、封堵漏口等手段来停止泄漏。
2. 触发警报系统：在停止泄漏源的同时，应当立即触发警报系统。
通过警报系统可以提醒周围人员撤离现场，并通知相关部门参与事故处理。
3. 撤离人员：为了确保人员的安全，必须迅速撤离泄漏区域。
对于受到泄漏氨气威胁的工作人员，应佩戴适当的个人防护装备（如呼吸器、防护服等）进行撤离。
4. 隔离危险区域：对泄漏区域进行临时隔离是非常必要的。
隔离措施可以防止泄露氨气扩散到其他区域，并减少泄漏事故的影响范围。
二、应急处理措施1. 确定泄漏程度：在辟除泄漏源、撤离人员后，需要进行泄漏程度的评估。
通过专业的检测设备，可以确定氨气泄漏的浓度和范围，有助于后续处理措施的制定。
2. 处理泄漏物：如果泄漏氨气已经涉及到固体或液体物质，需要采取适当的方法进行处理。
对于液体泄漏，可以使用堵漏剂或吸附剂进行封堵和吸收。
对于固体泄漏，可以使用清理设备进行清除。
3. 风向风速判断：根据氨气泄漏的风向和风速，选择适当的应急处理措施。
如果风向稳定，泄漏气体可能会在地面方向迅速扩散，此时应考虑采取人工喷淋或水幕喷淋来降低氨气浓度。
如果风向不稳定，应将泄漏区域封闭，以防氨气通过风传播到其他区域。
4. 建立临时隔离区：在处理泄漏的同时，建立临时隔离区是必要的。
临时隔离区应具备良好的通风系统，以防止残留的氨气积聚，并提供必要的防护设备和工具。
5. 通风排气：在处理完泄漏物后，应进行充分的通风排气。
通过这种方式可以将残留的氨气迅速稀释和排除，保证场地环境的安全。
三、预防措施1. 加强安全培训：对从事相关工作的人员进行系统的安全培训，提高其对氨泄漏应急处置的意识和能力。
氨泄漏应急处置预案
一、目的为了确保在氨泄漏事故发生时，能够迅速、有效地采取应急处置措施，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保障企业安全和社会稳定，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于企业内部所有涉及氨的储存、使用、运输、处理等环节，以及氨泄漏事故的应急处置。
三、组织机构及职责1. 成立氨泄漏事故应急处置指挥部，负责组织、协调、指挥氨泄漏事故的应急处置工作。
2. 指挥部下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场指挥、调度、协调和现场救援工作。
（2）医疗救护小组：负责伤员的救治和转运工作。
（3）警戒疏散小组：负责现场警戒、疏散和交通管制工作。
（4）环境监测小组：负责现场环境监测和评估工作。
（5）后勤保障小组：负责应急物资、设备、车辆等后勤保障工作。
四、应急处置流程1. 发现氨泄漏（1）工作人员在发现氨泄漏时，应立即报告现场指挥小组。
（2）现场指挥小组接到报告后，应立即组织人员撤离泄漏区域，并启动本预案。
2. 现场警戒（1）警戒疏散小组应立即对泄漏区域进行警戒，设置警示标志，防止无关人员进入。
（2）警戒疏散小组应组织人员对周边区域进行疏散，确保人员安全。
3. 环境监测（1）环境监测小组应立即对泄漏区域进行环境监测，评估泄漏程度和影响范围。
（2）根据监测结果，采取相应的应急处置措施。
4. 应急处置（1）现场指挥小组应根据泄漏程度和影响范围，组织人员进行应急处置。
（2）针对泄漏点，采取堵漏、隔离、通风等措施，降低泄漏风险。
（3）对泄漏区域进行喷水稀释，降低氨气浓度。
（4）对泄漏区域进行洗消，消除氨气残留。
5. 医疗救护（1）医疗救护小组应立即对伤员进行救治，并组织伤员转运。
（2）对伤员进行呼吸道、皮肤等部位的清洗和消毒。
（3）根据伤员情况，采取相应的救治措施。
6. 后续处理（1）现场指挥小组应组织人员进行事故调查，查明泄漏原因。
（2）对泄漏区域进行清理，消除安全隐患。
（3）根据事故调查结果，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
氨泄漏应急处置措施
氨泄漏应急处置措施在工业生产和实验过程中，氨（NH3）是一种常见且重要的化学物质。
然而，由于氨具有刺激性气味、腐蚀性和毒性，一旦发生氨泄漏事故，可能对人员和环境造成严重危害。
因此，制定有效的氨泄漏应急处置措施是非常重要的。
一、事故初期响应1.保护自身：一旦发生氨泄漏，应该立即迅速脱离泄漏源，并远离泄漏区域，确保自身的安全。
2.报警通知：及时向工厂内的应急指挥中心或公共安全机构报警，并提供准确的泄漏地点信息和泄漏情况描述。
3.人员疏散：在事故发生后，应根据现场情况迅速疏散人员，尽量远离泄漏源，确保人员安全。
二、泄漏源控制1.切断泄漏源：如条件允许，应立即采取措施切断泄漏源，例如关闭泄漏氨气的管道阀门或切断电源。
2.阻止泄漏扩散：应尽快在泄漏源周围设置临时屏障，用以阻止泄漏氨气进一步扩散，可以使用防漏罩、泄漏堤坝等设备。
3.降低泄漏压力：适当降低泄漏区域的压力，例如通过调整排风系统或泄漏气体的排放方向。
三、应急处理措施1.人员防护：应急处理人员应穿戴防护服、防毒面具等防护装备，确保自身安全。
2.紧急救治：对于受伤人员，及时进行急救，并将其转移到安全区域，并尽快联系医疗机构提供进一步救治。
3.泄漏物清除：泄漏物应由专业人员进行清除，使用吸附剂或高效通风系统，避免泄漏物进一步扩散危害。
四、事故善后处理1.事故记录与报告：对氨泄漏事故的发生、处置过程以及可能的原因等进行详细记录，并及时向相关部门报告。
2.事故调查与分析：事故发生后，应进行调查与分析，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
3.安全措施改进：根据事故调查结果和分析，及时改进相关安全措施，并进行相关培训，提高从业人员的安全意识和技能。
总结：在氨泄漏应急处置过程中，快速的响应、戴个人防护装备、切断泄漏源、阻止泄漏物扩散、紧急救治、清除泄漏物以及事故后续处理等关键步骤都是非常重要的。
只有通过科学、迅速的处置措施，才能最大限度地减少氨泄漏对人员和环境带来的危害。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
车间氨气泄漏事故现场处置方案1 目的为了对制冷车间氨储罐区和冷库发生氨气泄漏事故执行现场处置方案，加强日常氨气泄漏事故现场处置演习和培训，万一发生事故时能应急启动现场处置方案，及时控制氨气泄漏安全事故，避免造成大的安全事故，特制订此方案。
2 适用范围本方案适用于************氨气泄漏事故现场应急演练和处置。
3 氨气泄漏的危害氨气是我国危化品事故发生率较多的危化品之一，氨又称液氨，它是有毒可燃气体，氨的用途较为广泛，可制作铵盐、硝酸铵和尿素，还可用做冷藏库的制冷剂等等，无色、有刺激性恶臭气味，液态呈强碱性，与空气形成爆炸性混合气体，遇明火、高温可引起燃烧爆炸。
氨气具强腐蚀性，对接触的皮肤组织都有腐蚀和刺激作用，氨气中毒后喉咙、口腔感觉明显刺激，氨气吸入人体，容易通过肺泡进入血液，与血红蛋白结合，破坏运氧功能。
短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰带血丝、胸闷、呼吸困难等，严重者可发生肺水肿。
空气中氨气浓度达500—700mg/m3时，可能出现“闪电式”死亡，吸入氨气过多，导致血液中氨浓度过高，将引起心脏停搏和呼吸停止，危及生命。
4 应急组织与职责4.1 氨气泄漏事故现场应急处置小组组长：** 联系方式：******副组长：******* 联系方式：***********成员：生产班长、员工4.1 职责负责本部门事故应急救援器材、急救药品、应急安全指示标识等的日常检查和维护；负责在发生事故时第一时间赶赴现场并安排救援；负责安全事故的上报和应急处置；负责培训和检查车间事故预防意识和应急处置能力；负责定期组织应急处置方案的演习。
5 应急处置5.1 氨储罐区氨气泄漏事故应急处置氨储罐区发现氨气泄漏事故最重要的是边组织人员进行堵漏和边组织人员进行安全疏散。
5.1.1 氨储罐区氨气泄漏事故安全区域事故现场安全区域的划分应根据事故发生时的气候状况来划定室内和室外有不同的区域并与天气有关，阴天气压低时，氨气一般不向高空扩散，沿地面顺风飘移，防范区域应沿下风口逐步扩大，这是应特别加以注意的。
天气晴好，一般氨气直升高空，大风天气虽然氨气容易扩散，但是要防止风不定向乱刮，以上这些情况布置安全区域时应提醒抢险人员注意，逆风脱离险区，特别是治安维护人员做好人员疏导和维护减少伤亡和损失。
在氨气泄露区远离现场200米处拉警戒线，在下风向至少500米处拉警戒线，以警戒线控制严格限制出入，切断火源。
高浓度泄漏区，抢救人员喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解或喷射自来水稀释吸收氨气，防止氨气大面积扩散。
构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
废水稀释，加盐酸中和后，排入下水道。
事故被控制住后，应保持好现场，不得破坏现场，以便专业技术人员进行事故分析，查找事故原因，及时进行整改，制定恢复生产方案。
5.1.2 事故现场应急处置方案对各种制冷设备、管道、阀门的泄氨事故，由于发生的对象和条件不同，处理方法也各不相同，但处理的原则是一样的，即：找准泄漏部位、关掉阀门，堵住泄露源、抽气降压、启动排空系统，然后再焊补修复。
漏氨时进入事故现场必须穿戴好防护器具。
把所有通风设备开启，并检查和控制火源的出现。
5.1.2.1 氨压缩机发生漏氨事故氨压缩机发生漏氨事故后，先切断事故压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀，如正在加油，应及时关闭加油阀。
操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。
如漏氨事故较大，无法靠近事故机，应到室外停机，停机后立即关闭所有油分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。
迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。
在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，注意压缩机电机的防水保护。
5.1.2.2 压力容器漏氨事故处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。
属于此类设备有：油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。
5.1.2.3 油分离器漏氨油分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀。
利用放油阀通过集油器将油氨全部放净后再进行补焊处理。
5.1.2.4 冷凝器漏氨（立式、卧式、蒸发式冷凝器）冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进气阀、视情况开关出液阀。
工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。
5.1.2.5 高压桶漏氨高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。
如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门，桶内油氨通过放油阀全部放净后再进行处理。
5.1.2.6 低压贮液桶漏氨低压贮液桶漏氨后，关闭低压桶的进气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵进液、出液阀及氨泵，将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内，待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀，利用回气减压抽空后进行补焊等处理。
5.1.2.7 集油器漏氨集油器漏氨后，在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。
5.1.2.8 空气分离器漏氨放空气器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。
5.1.2.9 储液器玻璃管，油位指示器漏氨液油位批示器，玻璃管破裂漏氨，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭指示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。
5.1.2.10 阀门漏氨发现氨阀门漏氨后，迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀。
容器上的控制阀门漏氨。
关闭事故控制阀前最近的阀门。
关闭容器的进、出液、进出气、均液、均压、放油、供液、减压等阀门。
如高压容器上的控制阀门事故，在条件、环境允许时，应迅速开启有关阀门，向低压系统进行减压排液，减少氨外泄量和损失。
开启事故排风进行通风换气。
5.1.2.11 管道漏氨发现管道漏氨后，及时指挥有序疏散员工到安全的地方，迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门，切断氨液的来源。
根据漏氨情况，管子漏氨的大小，可采取临时打管卡的办法，封堵漏口和裂纹，然后进行事故部位抽空。
开启事故排风扇进行通风换气，并对事故部位抽空，更换新管或修理补焊。
5.1.2.12 加氨装置漏氨（加氨站）在加氨过程中，加氨装置漏氨，应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶的出液阀。
5.1.2.13 调节站漏氨调节站的阀门及管路和压力表漏氨后，应迅速关闭漏氨事故处两侧最近的控制阀，切断氨的来源。
开启事故排风扇进行通风换气，待氨液处理完毕后进行系统抽空，更换阀门或进行补焊。
5.1.2.14 处理漏氨事故时氨的排放容器设备漏氨，容器内氨液较多的情况下，必须做出将其设备内的氨液排放到其它容器内或排放掉的处理工作。
免得造成更大的漏氨现象，减少伤亡及空气污染。
氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放。
5.1.2.15 向系统内的排放一般应采取设备的放油管及排液管排放，将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内。
5.1.2.16 向系统外的排放在特殊情况下，为了减少事故设备的氨液外泄，避免伤亡事故发生，将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中，以保证安全，在向外界排放氨液或氨气时。
阀门不要开的过大、过猛、防止胶管连接处脱落，造成意外事故发生。
5.2 冰淇淋车间和冷库氨气泄漏事故应急处置车间或冷库发生氨气泄漏事故，往往是由于氨管路或盘管存在砂眼或者控制阀门损坏后导致的氨气泄漏事故。
冰淇淋车间或冷库发生氨气泄漏事故后，车间主任（库房组长）首先要根据当日风向安排班组长组织人员进行安全疏散，同时通知制冷控制室值班人员，关闭制冷供液，紧急进入车间（冷库）进行氨气堵漏应急处置。
冰淇淋车间和冷库发生氨气泄漏后具体人员紧急疏散和中毒人员紧急救护参照5.3氨气泄漏后的人员紧急疏散和5.4氨气中毒后的人员紧急救护。
5.3 氨气泄漏后的人员紧急疏散氨气泄漏后应组织人员进行紧急疏散，疏散过程切记不要慌张，避免发生踩踏安全事故。
由于氨气有毒、密度较空气要轻，人员在疏散过程中药利用毛巾、衣物蘸水后，捂住口鼻，弯腰按照车间疏散通道在车间班组长的统一组织下朝上风方向的安全出口进行有序快速疏散。
注意在人员应急疏散过程中，应避免人员盲目慌张乱跑或大口喘气，防止吸入大量氨气导致人员氨气中毒。
5.4 氨气中毒后的人员紧急救护救护者应做好个人防护，进入事故区抢救人员时，首先要做好个人呼吸部门和皮肤的防护，佩戴好氧气呼吸器或防毒面具、防护衣、橡皮手套。
将被氨熏倒者迅速移至温暖通风外，注意伤员身体安全，不能强拖硬拉，防止给中毒人员造成外伤，将中毒者颈、胸部钮扣和腰带松开，保持中毒者呼吸畅通，注意中毒者神态，呼吸状况，循环部门的功能及心跳变化，同时用2%硼酸水给中毒者漱口，少喝一些柠檬酸汁或3%的乳酸溶液，对中毒严重不能自理的伤员，应让其吸入1-2%柠檬酸溶液的蒸汽，对中毒休克者应迅速解开衣服进行人工呼吸，并给中毒者饮用较浓的食醋。
中毒病人严禁饮水。
经过以上处治的中毒人员应迅速送往医院诊治。
当眼、鼻、咽喉、皮肤等部位沾有氨液的处理：眼：切勿揉搓，可翻开眼皮用水或2%硼酸水洗眼并迅速开闭眼睛，使水充满全眼，清洗后立即送医院治疗。
对于鼻腔、咽喉部位，向鼻内滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%柠檬酸水或食醋，以免助长氨在体内扩散。
对于皮肤，应脱掉沾有氨的衣、裤、用水和2%硼酸水冲洗受影响的部位，被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。