拉伸试验机维护及安全操作(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.

（安全管理）

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拉伸试验机维护及安全操作(通

用版)

拉伸试验机维护及安全操作(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"

的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

维护

一、拉伸试验机的维护要点

1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负责并备有使用、维护记录本。

2、环境：保持通风、干燥、无腐蚀性气体。

3、部件润滑浮动：对所有传动及易产生磨擦的部位如推杆、齿轮、轴承等部位涂上润滑油。

4、液压油；液压材料试验机，要定期更换液压用油。

5、定期检查各部件有无松动和变形。

6、日常保养：每次做完试验要用棉纱等物擦拭，保持设备的清洁卫生。

7、按规定定期对试验机的检定（包括大小检修）

二、硬度试验机的维护要点：

1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负

责并备有使用、维护记录本。

2、环境：保持通风、干燥、无腐蚀性气体。

3、设备部件：各部件上的污物、锈蚀要及时清理。

4、润滑：应定期检查并添加润滑油。但要注意升降丝杆、轴承等部位不得用粘度太大的润滑油，工作完毕后应擦拭工作台，盖好防护罩。

5、缓冲器或液压系统应保持足够的工作用油。

6、在日常使用要注意保护压头，尤其是金刚石压头，价值昂贵，更应该注意保护。

7、搬动：先取下法码、夺头，固定载荷杠杆，拧紧缓冲器油针，防碰撞，不摇动。

8、常常零部件（目镜和手镜）清理：驼毛刷、擦镜纸、脱脂棉蘸乙醚等擦。

9、按规定期进行试验机时检定（包括大小检修）。

三、冲击试验机的维护要点

1、试验机的安装

冲击试验机要安装在无振动的稳固的基础上，机座要保持水平。

2、要注意保护好摆锤在搬动过程中应将摆锤卸下，以免晃动而损

坏摆锤上的有关零件。摆锤不用时，要妥善保管，不能使摆杆受压，以防止摆锤弯曲变形，引起打击中心距离偏差过在；平时不要随便拆卸或更换摆锤口的零件，以免摆锤冲击常数及打击中心位置发生变化。

3、应保持清洁、润滑首先试验机制外表应保持干净、无油污和锈蚀；另外摆锤主轴和轴承应清洁、润滑，防止异物、灰尘进入，以免增加主轴转动的磨擦力。

4、经常检查各零碎部件是否有松动、磨损、变形的现象。使用时应注意试样支座、摆锤及插销等零件是否固紧。另外，检查刀口、钳口在长期冲击试验后是否变形，支座间距是否变化。摆杆有无弯曲变形，若出现这种情况，要及时更换或修复。

5、电气控制方面应由电器部门负责定期检查、维修，平时使用时应注意限位开关及换向开关是否正常动作。如发现问题，及时修理，每次使用完后，切断电源。

6、冲击试验机要定期检定。

安全操作

一、拉伸试验安全操作要点

在进行拉伸试验时，必须遵守试验操作规程，不能违章作业。

试验前应检查试验机是否处于正常状态，主要是试件夹头形式是

否与试件要求一致，操纵机构或油路阀门是否处于正确位置，工作台升降极限位置控制开关超载停车开关能否正常工作。带电机的设备要进行空转试验，无异常情况方可进行试验。液压式试验面在工作时，必须先开机启动油泵，打开进油阀升高平台1cm左右，并闭进油阀，安装好夹具，再调整示力指针指零。调整好上下夹头距离，以免上工作台下降时压伤手。工作台上不得搁放工具、试件等物，以免试样断裂震动时坠落伤人。在实验过程中操作者不得离开，如果发现试验机运行失常，或油泵突然停止工作，应立即停机，打开回油阀卸载，进行检查，待排除故障后，才能继续试验。对液压摆锤式万能试验机，试验时，试样夹紧后，绝对不允许再调整下夹头，否则会造成烧毁下夹头电动机的严重事故。试验中不允许触动摆杆。当试件即将受载前，必须注意减慢工作台上升速度，以免载荷突然增加。进行大规格试样的拉伸试验前，夹持试样者必须站在机器的侧面，防止拉断的试样蹦出伤人。

液压屏幕显、电液伺服试验机及电子万能试验机开、关机顺序为：⑴开机--先打开计算机，再启动试验机；⑵关机--“退出”试验操作界面→停止油泵工作→切断控制柜电源（含电子万能试验机）→最后关闭计算机。