2020年装配式建筑行业研究报告
装配式建筑施工的优缺点与前景研究报告
装配式建筑施工的优缺点与前景研究报告引言：随着现代社会的快速发展，建筑业也在不断发展和创新。
传统的施工方法越来越难以满足人们对于高质量、高效率、低成本建筑需求的要求。
在这种背景下，装配式建筑施工作为一种新兴的构造方式逐渐受到关注。
本文将探讨装配式建筑施工的优缺点，并展望其未来发展前景。
一、装配式建筑施工的优点1.1 施工速度快相较于传统的现场施工，装配式建筑利用预制组件，在工厂内进行生产和组装，可以同时进行多个模块的制作和安装。
因此，它大大提高了建筑项目的施工速度。
例如，在摩天大楼项目中，基础设备、墙体及屋面等部分可以同时进行加工和安装，使得整个项目的周期大幅减少。
1.2 高质量保证由于装配式建筑模块是在标准化条件下制造和组装完成，减少了受自然环境影响而产生的误差。
而且，生产过程中使用的机械设备可以达到高精度加工要求。
因此，装配式建筑施工在质量控制方面具有更大优势。
同样以摩天大楼为例，在模块生产过程中，企业可以设置严格的质量控制标准和检测环节，确保每一个组件都符合要求。
1.3 节省资源和能源装配式建筑的制作主要依赖于机械化设备和工厂化流水线生产，相较于现场施工，能够节约大量人力和时间成本。
此外，在预制过程中还可以借助先进的技术来进行能源综合利用和环境保护。
例如，利用太阳能、风能等绿色能源为装配式建筑供电。
二、装配式建筑施工的缺点2.1 初始投资较高与传统建筑相比，引入装配式建筑需要进行更多的设计、规划和生产前期投资。
同时，还需要购买先进的设备、改造并升级现有基础设施等。
因此，其初始投资较高。
2.2 限制于模块尺寸由于运输限制和安全考虑等问题，在装配式建筑过程中，每个模块的尺寸有一定限制。
这可能会限制设计上的创新和自由度。
2.3 人才培养与技术提升装配式建筑需要高水平的人才参与设计、生产和施工等各个环节。
然而，目前对于装配式建筑专业人才的培养相对滞后，技术和经验积累亟待提升。
因此，在技术成熟度和专业领域能力方面仍需加强。
装配式建筑可行性研究报告
装配式建筑可行性研究报告一、选题背景随着工业化和城市化的进程不断加快，建筑行业也面临着新的挑战和机遇。
传统的建筑施工方式存在着诸多问题，例如施工周期长、施工安全隐患大、资源浪费严重等，这些问题已经成为了制约建筑行业发展的重要因素。
而装配式建筑作为一种新型的施工方式，其快速、环保、节能等优点受到了越来越多的关注。
因此，本报告旨在对装配式建筑的可行性进行深入研究，为其在建筑行业中的推广和应用提供理论支持。
二、选题意义1. 推动建筑行业的转型升级。
装配式建筑能够提高建筑施工的效率，降低建筑成本，同时也能够有效地缓解资源和环境压力，对于推动建筑行业的转型升级具有重要的意义。
2. 促进城市化进程。
随着城市化进程的加快，对于住房和城市基础设施的需求也在不断增加，而装配式建筑作为一种快速建造方式，能够更好地满足城市化进程的需求。
3. 促进节能减排。
装配式建筑可以实现建筑材料的精准使用，减少浪费，同时也能够提高建筑的节能水平，对于促进节能减排有着重要的意义。
三、装配式建筑的概念和特点装配式建筑是一种利用预制构件，在工厂内完成设计和制造，然后将构件运输至施工现场，通过简单的组装工序，最终形成建筑结构的施工方式。
与传统的施工方式相比，装配式建筑具有以下几个特点：1. 施工周期短。
由于预制构件是在工厂内制造完成的，因此能够大大缩短施工周期，提高工程进度。
2. 施工安全高。
装配式建筑的施工不需要现场砌筑，减少了人员的高空作业和重物起吊等危险因素，提高了施工安全系数。
3. 资源利用效率高。
装配式建筑能够提高建筑材料的利用率，减少浪费，符合可持续发展的理念。
4. 环保节能。
装配式建筑能够通过优化设计和材料选择，提高建筑的节能水平，减少能源消耗和排放。
四、装配式建筑的发展现状分析（一）国内装配式建筑市场现状近年来，随着国家对装配式建筑的政策支持力度不断加大，国内装配式建筑市场呈现出蓬勃发展的态势。
各地都在积极推动装配式建筑技术的推广和应用，促进装配式建筑产业的发展。
装配式建筑可行性研究报告
装配式建筑可行性研究报告一、引言装配式建筑是指在工厂生产设施中对建筑构件进行预制加工，然后将其组装到现场安装的一种建筑方法。
随着科技的不断进步和人们对建筑效率、可持续性及安全性要求的提高，装配式建筑成为了当今建筑领域的热门话题。
本研究旨在探讨装配式建筑的可行性，并分析其优势与挑战。
二、装配式建筑的优势1. 提高建筑效率装配式建筑可以将建筑过程中的预制和现场施工同时进行，大大缩短了建筑时间。
通过将大部分的工作在工厂内完成，装配式建筑不受天气和季节的影响，有效减少了施工时间和成本。
2. 优化建筑质量装配式建筑利用工厂的生产流水线和标准化的工序，可以消除人为因素对建筑质量的影响。
各个构件经过严格的质量控制和检测，保证了建筑的稳定性和安全性。
此外，装配式建筑采用先进的建筑材料和技术，提高了建筑性能和耐久性。
3. 提升可持续性装配式建筑可以最大限度地减少对土地和资源的占用。
在工厂生产过程中，材料的使用更加精确，浪费减少。
同时，预制构件可以回收和再利用，减少建筑废弃物对环境的影响。
装配式建筑还可以降低建筑运行过程中的能源消耗和碳排放。
三、装配式建筑的挑战1. 整体施工计划的复杂性装配式建筑需要提前进行整体施工计划的设计和安排，包括物流、施工序列和装配顺序等。
这需要充分考虑材料供应、施工现场条件和人力资源等多种因素，对项目管理和协调能力提出了更高的要求。
2. 设计与施工的紧密配合装配式建筑要求设计师和施工方在早期阶段进行密切的沟通与合作。
由于现场施工的空间限制，装配式建筑的构件需要符合特定的尺寸和重量限制。
因此，设计师需要提前考虑到施工过程中可能遇到的技术需求和工艺问题，以确保设计的可施工性。
3. 市场认知度和接受度装配式建筑在某些地区和市场的认知度和接受度相对较低。
一些潜在用户可能对装配式建筑的质量和灵活性存在疑虑，认为传统建筑更可靠。
因此，推广和普及装配式建筑需要进行宣传教育，提高用户对该建筑方法的理解和信任。
装配式建筑的分析报告及研究成果
装配式建筑的分析报告及研究成果一、引言随着城市化进程的加快和人们对于住宅环境质量的提升需求，装配式建筑作为一种新兴建筑模式，正逐渐受到广泛关注。
本文旨在对装配式建筑进行分析，并介绍相关研究成果，以期为该领域发展提供有益参考。
二、装配式建筑的定义与特点1. 装配式建筑的定义装配式建筑是指通过工厂化生产方式，在生产线上将各个部件或模块标准化制造完成，然后将其运至现场进行组装。
这种建筑方式可以节约时间、资源和人力成本，提高施工效率。
2. 装配式建筑的特点（1）规范化: 装配式建筑采用模块化设计和制造过程，使得每个构件和模块都具有统一规格标准；（2）工业化: 室内化施工可降低对于外界环境因素的依赖性，提高了施工质量；（3）绿色环保: 装配式建筑能够降低材料浪费和能源消耗，减少对于自然资源的损耗；（4）可持续发展: 装配式建筑可以实现材料的回收再利用，减少了建筑废弃物的排放；（5）灵活性: 装配式建筑可以根据用户需求进行定制，满足不同功能和风格要求。
三、装配式建筑的优势1. 建设周期短相比传统施工方式，装配式建筑由于采用标准化模块化设计和生产流程，使得施工时间大大缩短。
同时，装配式建筑具备协调性强、流程精确等特点，有利于规划和控制项目进度。
2. 施工质量高在工厂化环境下完成建筑构件和模块生产，可以减少人为操作漏洞，并且可以进行全过程的质量控制。
此外，在规范化设计与生产得到保证的情况下，装配式建筑也能够降低因人力因素引起的错误问题。
3. 节能环保装配式建筑生产过程中，在节约原材料使用以及避免浪费方面表现出色。
相较于传统施工方式所带来的浪费，装配式建筑能够最大限度地减少资源消耗，从而降低其对环境造成的负面影响。
4. 综合经济效益优势装配式建筑采用工厂化生产方式，提高了生产效率和规模效益。
通过模块化设计和可重复利用性，可以节约人力、材料和时间成本。
此外，由于施工过程中减少了人为因素的干扰，还可以降低后期维护成本。
装配式建筑研究报告
装配式建筑研究报告1. 引言装配式建筑是指在工厂生产完成后，以标准化模块进行运输和装配的一种建筑方式。
相较于传统建筑方式，装配式建筑具有快速、高效、节能等特点，成为当前建筑行业的研究热点。
本报告将对装配式建筑进行全面、详细、完整且深入地探讨，以期能够更好地理解和应用装配式建筑。
2. 装配式建筑的概念及特点2.1 装配式建筑的概念装配式建筑是指在工厂生产完成后，通过组装和安装形成建筑物的一种建筑方式。
它将建筑过程中的设计、生产和施工环节进行模块化处理，从而实现了工序标准化、加工精度提高等优势。
2.2 装配式建筑的特点装配式建筑具有以下特点： - 快速：由于装配式建筑使用模块化构件，可以显著减少施工时间，提高建筑速度。
- 高效：装配式建筑采用工厂化生产，可以实现资源的最大化利用，提高施工效率。
- 节能：装配式建筑可以减少施工现场的能源消耗，降低建筑物的能耗。
- 环保：装配式建筑减少施工现场对周围环境的破坏，具有较低的碳排放。
- 可拆卸：装配式建筑的模块化设计可以实现零部件的拆卸和更换，提高建筑的可持续性。
3. 装配式建筑的应用领域3.1 住宅建筑领域装配式建筑在住宅建筑领域得到了广泛应用。
通过模块化设计，可以将住宅的各个功能区域进行独立制造，然后进行组装和安装。
这种方式可以大大缩短住宅建筑的周期，减少施工现场对周边环境的影响。
3.2 商业建筑领域装配式建筑在商业建筑领域也具有广阔的应用前景。
例如，商场、办公楼、酒店等建筑可以采用模块化构件进行快速搭建，提高工期控制和项目交付时间。
3.3 公共建筑领域在公共建筑领域，装配式建筑的应用也越来越多。
例如，学校、医院、体育馆等公共建筑可以通过装配式建筑来实现规模化生产和快速建设，提高公共服务的供给能力。
4. 装配式建筑的优势与挑战4.1 优势装配式建筑的优势主要包括： - 施工速度快：装配式建筑采用标准化模块，可以提高施工速度，减少工期延误的风险。
- 质量可控：在工厂内生产模块化构件，可以减少施工过程中的质量隐患，提高整体建筑质量。
2023年装配式建筑行业市场调查报告
2023年装配式建筑行业市场调查报告
在当前建筑行业中，装配式建筑作为一种新型建筑方式，越来越受到人们的关注和认可。
装配式建筑不仅具有高效、快速、节能、环保等多种优势，还减少了在建筑工地上的浪费和污染。
下面将着重介绍装配式建筑行业市场现状和发展前景。
一、市场现状
目前，装配式建筑已经被广泛应用于多个领域，例如公共建筑、住宅、园林、体育设施等。
在公共建筑领域中，装配式建筑以其快速、高效、安全的特点，在政府购买、教育机构、医疗机构等场所得到了广泛的推广和应用。
在住宅建筑领域中，装配式建筑借助于工业化生产的优势，能够提供更为经济的住房解决方案，得到了越来越多居民的青睐。
二、需求前景
首先，在政策方面，随着政府逐渐推进绿色建筑和智能建筑等多项政策，装配式建筑也将受到更多的政策扶持。
包括增加装配式建筑产品的财政补贴和减税优惠措施等。
其次，在技术方面，随着技术的不断进步，装配式建筑也将不断得到更新和改进。
例如，新材料、新技术的应用，能够有效地提高装配式建筑的质量和安全性能。
第三，在市场需求方面，人们对建筑节能环保性的关注将会越来越多。
而装配式建筑作为一种高效、快速、节能、环保的建筑方式，将会受到更广泛的青睐。
总之，随着政策、技术和市场的不断发展，装配式建筑行业的市场需求将会越来越大。
相信在未来的发展中，装配式建筑将会迎来更加广阔的市场空间和发展机遇。
装配式建筑技术应用状况调研报告
装配式建筑技术应用状况调研报告概述随着城市化进程的加快和住房需求的不断增加，传统的施工方法已经无法满足快速、高效、可持续发展的要求。
装配式建筑技术作为一种新型的建筑方法，具有许多优势，如节约时间、减少资源消耗、提高建筑质量等。
本调研报告旨在分析全球范围内装配式建筑技术应用的现状，并对其未来发展进行展望。
一、国内装配式建筑技术应用情况1.1 装配式建筑概况装配式建筑技术是指将模块化构件在专业生产基地制造完成后，运至施工现场进行安装组合而成的新型建筑方式。
截至目前，在国内许多城市都出现了大量采用装配式建筑技术的项目，如酒店、商业综合体和住宅小区等。
1.2 应用推广情况在国内，政府和企事业单位对于装配式建筑技术积极推广并给予支持。
例如，国家住房和城乡建设部在2016年发布了《关于推进装配式建筑发展的指导意见》，鼓励各地积极探索装配式建筑技术的应用。
二、国外装配式建筑技术应用情况2.1 美国装配式建筑技术在美国，装配式建筑技术得到了广泛应用。
根据美国产业协会的数据，约有70%的美国建筑商在某种程度上使用了预制和模块化构件。
并且，美国政府也在积极支持装配式建筑技术的发展，并提供相应的资金和政策支持。
2.2 日本装配式建筑技术日本是全球最早推广和应用装配式建筑技术的国家之一。
日本政府多次出台相关政策和法规来推动该行业的发展，并通过经济激励措施来加速其市场普及。
三、装配式建筑技术面临的挑战与机遇3.1 挑战虽然装配式建筑技术具有许多优势，但仍面临一些挑战。
首先，装配式建筑技术还处于发展初期，其标准化和规范化程度尚不高，需要进一步完善。
其次，人们对装配式建筑技术的认知仍相对较低，需要进行宣传和教育。
另外，装配式建筑技术的成本相对较高，需要通过技术进步和规模效应降低成本。
3.2 机遇随着城市化进程的加快，装配式建筑技术将迎来更广阔的发展机遇。
一方面，在资源有限和环境保护意识提高的背景下，装配式建筑技术能够有效节约材料、减少废弃物产生，并具有较小的碳排放量。
装配式建筑施工技术的课题研究报告
装配式建筑施工技术的课题研究报告一、引言随着社会经济的快速发展和人们对于高质量住宅需求的增加，装配式建筑成为了当前建筑行业的热点技术之一。
本文将就装配式建筑施工技术进行深入研究，分析其在项目实施过程中所涉及到的关键技术、应用场景以及发展趋势。
二、背景及现状1. 装配式建筑的定义与特点装配式建筑是指将构件在生产线上预制完成，再运至现场通过快速拼装而成。
这种方法相比传统建筑具有更高效率、更低成本、更准确的优势，并且实现了资源可持续利用与环境友好。
2. 当前发展情况与挑战尽管装配式建筑在国内近年来取得了长足进步，但仍然面临着一些困难和挑战。
其中主要涉及到生产工艺标准化的不足、市场认可度还不够高以及缺乏相关政策支持等方面。
三、关键技术分析1. 工艺标准化与优化设计装配式建筑的核心是在生产过程中实现工艺标准化，通过优化设计减少人工操作，提高构件质量和生产效率。
关于工艺标准化与优化设计的研究是装配式建筑施工技术研究的重要方向。
2. 构件连接与拼装技术装配式建筑的成功在很大程度上取决于构件之间的连接和拼装技术。
各种新型连接和拼装技术的研发对于提高建筑物稳定性、加快施工速度、降低成本具有重要意义。
3. 质量控制与检测手段为了确保装配式建筑质量和安全，需要引入一系列质量控制和检测手段，包括对构件材料进行严格筛选、结构强度测试以及组合结构稳定性评估等。
四、应用场景与案例分析1. 集中式宿舍楼项目集中式宿舍楼作为大规模公共住宅建设项目，采用装配式建筑施工技术可以有效降低成本、缩短工期，并且其灵活可变的构件设计可满足不同居民群体的需求。
2. 医疗设施建设项目医疗设施对于安全和卫生要求较高，装配式建筑可以解决传统建筑在施工现场引起的噪音、粉尘等问题，有效提高整体施工质量，并且便于后期维护与拓展。
3. 快速灾后重建项目装配式建筑具有快速构筑能力，在自然灾害发生后为受灾地区提供紧急住房，并实现了迅速恢复社会秩序与经济活动。
五、发展趋势分析1. 技术创新与标准化未来的装配式建筑将以技术创新为驱动力，逐步形成一系列标准化设计和施工流程。
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2020年装配式建筑行业研究报告导语我们假设20-25 年每年新建建筑面积的增速为2%（具体依据参见后文），装配式建筑渗透率平均每年增加3pct（最终2025 年达到31.4%），则可测算出2025 年装配式新建建筑面积约11 亿平方米，20-25 年CAGR+17.6%，20-25 年装配式建筑有望继续处于快速发展的阶段。
搭乘装配式发展快车道，PC 构件迎来发展新机遇当前预制混凝土（PC）是装配式建筑的主要结构装配式建筑与传统现场作业方式存在替代关系，2019 年65%的新开工装配式建筑为PC 结构。
装配式建筑以部件预制化为核心，采用系统化设计、模块化拆分、工厂制造和现场装配的建造流程，装配式建筑强调的是施工技术手段创新，即采用装配式（施工装配化）而非传统的现浇、湿作业为主的建造方式。
装配式混凝土结构是指预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成的整体结构。
目前我国装配式建筑仍以预制混凝土（PC）为主，在住建部披露的2019 年新开工的装配式建筑中，预制混凝土（PC）结构占比为65%。
预制混凝土类构件大致可分为楼板、剪力墙结构的墙板、楼梯、框架结构的柱梁及剪力墙结构的连梁、外挂墙板和阳台板、飘窗等其他异型构件这六大类。
预制楼板通常包括叠合楼板、实心楼板、预应力空心楼板、预应力肋板和预应力双T 板等，楼梯是最常用的也是性价比较高的预制构件之一，剪力墙结构的墙板是建筑结构主体构件，其竖向的连接方式一般采用灌浆套筒连接，横向连接多采用后浇混凝土，相比较楼梯和楼板，剪力墙结构的墙板制作和安装都要复杂很多，按其构造形式可分为实心墙板、夹芯保温墙板和双面叠合墙板等，外挂墙板是用于框架和筒体结构的非结构墙板，一般用螺栓与主体结构连接，可做成装饰一体化板或装饰保温一体化板。
目前PC 构件的生产工艺主要分为固定模台和柔性模台两种，固定模台的适用范围更广，柔性模台的生产效率更高。
固定模台生产线采用模具固定、作业设备移动的生产方式，可生产的构件范围最广，可用于生产异型构件。
柔性模台工艺是让模台在设定的轨道上移动，混凝土布料等设备工位相对固定，模台在环形流水线上移动，完成整个生产的循环。
柔性模台主要适用于生产板式构件，生产规格结构多变和复杂的异型构件等养护难度较大。
根据郭明学《装配式建筑概论》（2018 年 3 月出版）中的研究，10 万m3 产能的固定模台初始投入为800-1200 万，而柔性模台则为3000-5000 万，柔性模台的投入成本相对更高，但柔性模台在放线、清理模台、喷脱模剂、振捣、翻转环节实现了自动化，更加节省劳动力。
此外，对于叠合板等板式构件，柔性模台的流水线式生产可以明显提高生产效率，适合市场规模较大地区的板式构件生产。
从生产环节来看，预制PC 构件的完成制作过程通常分为：脱模、模具组装、预埋件、用料、后处理、入窑、蒸养等步骤，不同的工序之间耗用的时间差异较大。
根据我们草根调研，以远大住工奉贤工厂为例，整个柔性生产流水线循环一次需要8-10 小时，其中，楼板的模具组装一般需要12-15 分钟，墙板模具组装需要45 分钟，蒸养则需要6-8 小时，不同的生产环节中做到如何精细化的时间管控显得尤为重要。
20-25 年装配式建筑继续保持较快发展，PC 结构仍是发展主流我们预计2025 年装配式新建建筑面积约11 亿平方米，20-25 年CAGR+17.6%，装配式建筑仍有望保持较快的增速。
根据住建部数据，19 年我国新建装配式建筑面积约 4.18 亿平方米，同比增长44.64%，新建装配式建筑面积占新建建筑面积的比例约13.4%，占比较18 年提升 3.4pct，2016 年国务院办公厅印发《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，提出“用10 年左右时间装配式建筑占新建建筑比例达到30%”的定量要求，2017 年《“十三五”装配式建筑行动方案》出台，方案规定：到2020 年全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上，国办发《关于促进建筑业持续健康发展的意见》中要求：到2025 年装配式建筑占新建建筑的比例要达到30%。
我们假设20-25 年每年新建建筑面积的增速为2%（具体依据参见后文），装配式建筑渗透率平均每年增加3pct（最终2025 年达到31.4%），则可测算出2025 年装配式新建建筑面积约11 亿平方米，20-25 年CAGR+17.6%，20-25 年装配式建筑有望继续处于快速发展的阶段。
装配式建筑下游需求来看，住宅占比超过50%，PC 结构在住宅领域的渗透率远高于钢结构。
目前我国装配式建筑行业下游需求主要包括：商品住房、公共建筑、保障性住房等领域，根据住建部数据，19 年末商品住房在装配式建筑中需求最大，占比达41%，保障性住房占比达到13%，公共建筑占比达到22%，装配式建筑中住宅（商品住宅+保障性住房）的占比超过50%，同时考虑到当前钢结构住宅的渗透率仅为1%，则我们认为装配式住宅大多采用PC 结构。
而从性能角度看，由于传统观点中，钢结构的耐火、隔音、保温、防渗漏性能不如混凝土结构，居民接受程度不高，但是其抗震性能较好、承载力高，施工迅速，故钢结构目前集中用于商业地产、场馆等领域；而装配式混凝土结构由于建造成本相对较低、接受度高、适用范围广等优势，在住宅领域渗透率远高于钢结构。
展望2025 年，我们认为政策推动叠加成本劣势弥合推动装配式建筑仍处于快速发展阶段，且主流仍以PC 结构为主。
从政策推动来看，根据国办发《关于促进建筑业持续健康发展的意见》中要求，到2025 年新建装配式建筑占新建建筑的比例要达到30%，海南要求2022 年前新建商品住宅装配式建筑渗透率超80%，成都要求新建房建工程原则上都采用装配式，我们认为地区层面要求对于装配式住宅的要求明显更高，20-25 年装配式建筑仍有望处于一个快速发展的黄金时期，而PC 作为一种主要的结构类型，20-25 年仍有望保持较高的占比，我们测算至2025 年PC 结构在新建装配式建筑面积中的占比仍有望达到55%，即20-25 年PC 构件仍会是装配式建筑发展的主流。
我们的推算思路如下：1）装配式住宅占比：根据前文数据，19 年新建装配式建筑中商业住宅占比40.7%，保障性住房占比13.4%，则新开工装配式住宅占比达到54.1%，我们认为20 年之后地产新开工增速有所趋缓，且20 年之后民生安置工作将重点从棚户区改造转为老旧小区改造，因此我们预计装配式住宅占比至2025 年呈现一定下降趋势，预计占比达到50%；2）住宅领域：我们曾在外发于 6 月 3 日的《装配式建筑产业链系列研究之一：钢结构高景气，细分渗透加速提升》报告中保守预计，钢结构住宅在住宅领域的渗透率有望从1% 升至10%（参考江西住建部2022 年全省新开工钢结构装配式住宅占新建住宅比例达到10% 以上的目标），因此20-25 年钢结构住宅的渗透率有所提升，但住宅领域PC 结构的渗透率仍有望维持较高水平；3）非住宅领域：商业地产、场馆等公共建筑领域由于空间跨度、项目经济性等原因，当前钢结构是运用的主流，而学校、医院等民生基建领域我们认为钢结构使用的占比也有较大的提升空间，因此我们预计非住宅领域钢结构20-25 年仍有望保持每年1%左右的占比提升；根据测算，我们预计2020-2025 年期间，新建装配式建筑中PC结构占比虽有一定的下降，但仍是20-25 年装配式建筑领域发展的主流结构，预计2025 年占比达到55%。
分区域来看，当前上海装配化率水平最高，浙江、湖南等地装配式建筑发展领先，区域之间的差距较为明显。
从政策重点推进和积极鼓励推进的地区发展来看，区域经济发展程度、政策措施支持力度以及相关产业配套完善程度决定了装配式建筑发展水平。
根据住建部数据，2017-2019 年，重点推进地区（京津冀、长三角、珠三角三大城市群）新开工装配式建筑面积分别为0.75/1.35/1.97 亿m²，占全国新开工建筑面积的比例分别为47.2%/46.8%/47.1%。
19 年末上海的新建建筑中装配式建筑占比最高，已达到86.4%的水平，北京、湖南、浙江的占比均超过25%，分别达到26.9%/26.0%/25.1%，江苏、天津、江西等地占比则超过20%。
从各地区针对装配式建筑的规划目标来看，装配式建筑也仍有较大发展空间。
根据各地方住建厅数据，28%的地区明确提出到2020 年实现装配式建筑占比达到30%及以上的目标，38%的地区制定试点示范期，到2020 年实现装配式建筑占比达到15%-20%的目标，其余34%的地区对于新建装配式建筑面积占比的要求低于15%。
上文提及的区域中除上海已提前完成规划目标，装配式建筑渗透率上升速度快于规划，但其余北京、浙江、湖南、江苏、天津、江西等装配式建筑推进较为顺利的省份其20 年规划目标均是“新建装配式建筑面积占新建建筑面积30%”，因此我们认为装配式建筑仍有较大发展空间。
从成本角度来看，预计未来随着人力成本的持续上升和PC 构件成本的下降，预制混凝土装配式建筑与现浇建筑的价差将逐渐收窄。
根据常春光，张瑜《装配式建筑构件生产成本控制问题与措施研究》（2016 年10 月刊登于《沈阳建筑大学学报》），2016 年装配式混凝土结构建筑工程造价中PC 构件生产成本占比最高，通常占比达到46.5%，排名第二、第三的成本项为现浇工程和PC 构件安装，成本占比分别为11.4%/10.2%。
我们认为由于PC 行业正处于快速发展的初级阶段，后续随着行业竞争加剧，以及生产效率提升，我们预计PC 构件单价出现一定程度的下降。
反观到预制混凝土装配式建筑中来，目前装配式混凝土建筑单位造价仍高于现浇，预计未来随着人力成本的持续上升和PC 构件价格的降低，价差将逐渐收窄。
根据住建部2016 年12 月发布的《装配式建筑工程消耗量定额》中数据，材料费和人工费是装配式住宅建安费用中最主要的组成部分，两者在建安费用中占比超过80%。
从定额中可以看出，预制混凝土结构中材料费随预制率的升高而升高，而人工费随预制率的升高而降低，现浇和PC 高层住宅（装配率50%）的单位建安费用分别为1754、2106 元/平方米，其中主要差异就来自于材料费和人工费，PC（装配率50%）的材料费为1651 元/平方米，比现浇高580 元，而人工费为269 元/平方米，比现浇低115 元。
除了前文提及PC 构件价格有望下降之外，工人招工难度增大以及建筑工人工资不断增加（过去五年建筑行业农民工工资复合增长率7.3%）的趋势将长期延续，人工费占比更高的现浇成本将因此上升更加明显。
我们预计PC 建筑和现浇建筑之间的价差将逐步缩小，政策推动叠加成本劣势弥合推动装配式建筑仍处于快速发展阶段。