塑料排水板施工方法
塑料排水板施工方案方案
塑料排水板施工方案方案
一、简介
塑料排水板，又称为塑料排水板，是以聚乙烯为基础的一种具有良好
力学性能、质量轻的结构材料，用于排水工程。
塑料排水板具有体积轻、
强度高、耐腐蚀性好等优点，因此广泛应用于道路排水、屋面排水及地下
管道排水等领域。
它具有耐侯性好、易于施工、抗渗透能力强、耐冲刷性
能好、耐久性高、施工成本低等优点，因此越来越受到建筑行业的青睐。
二、塑料排水板施工流程
1、水泥混凝土基础处理：施工前首先要对水泥混凝土基础进行处理，清除基础面上的尘土，水泥混凝土基础应平整、无缝、干燥，满足塑料排
水板施工要求。
2、检查施工工具：施工前要检查专用施工工具，包括钢锤、磨布、
铲刀等，以确保施工条件合理。
3、塑料排水板安装：塑料排水板安装时，应把塑料排水板安装在基
础表面，并垫上保护层，以保证塑料排水板的安装牢固，不会受到损坏。
4、排水口安装：在施工中，应先安装排水口，以保证塑料排水板排
水效果。
5、塑料排水板接缝处理：施工时，要对塑料排水板的接缝处理好，
不留凹坑，以保证排水的顺畅。
6、塑料排水板固定：塑料排水板安装完毕后。
塑料排水板施工工艺
塑料排水板施工工艺地基处理均采用打设塑料排水板分级加荷进行排水固结的方式，排水板正方形布置，间距1000mm，排水板平均长度6.9m，采用陆上滩涂打板机施工。
采用滩涂打板机进行打板施工，施工时需注意潮汐变化，涨潮时及时抬升打板机上的电动机高度，避免涨潮时被潮水淹没。
打板机选择低潮露滩时施工，先进行测量放线，确定排水板点位，采用人工剪板并套管，打板机插板后检查并记录插板情况。
1、塑料排水板打设方法（1）施工准备根据陆上区域的控制点进行板位放样，用钢尺在施工范围内按设计间距放出每根排水板的具体位置，然后在每个位置作好标记作为插板机插板的位置。
（2）导管选择本工程排水板施工采用扁形导管，其外套上一个形状类似、稍大一点的导管靴。
导管靴采用铁制，用小锁链系在导管上，这样导管可以重复利用。
固定排水板的桩尖采用倒梯形契挤压连接的形式。
（3）导管垂直度控制施工前及施工中经常性用两台经纬仪对插板机导管的垂直度进行检查和调整。
（4）排水板与桩尖的连接排水板与桩尖的连接是依靠锥形的契(销子)把排水板卡住，对排水板的底端起一个锚固作用，从而使导管的下沉带动排水板的下沉。
（5）导管的提升导管的入土深度是根据排水板的打设深度来确定，通过测量检测排水板打设到设计标高后，开始提升导管。
导管提升的过程中注意观察排水板的回带情况。
打设过程中排水板发生回带现象，即进行补打。
2、施工流程不合格邻近板位补打图1.1-1排水板施工工艺流程图3、施工控制（1）插板前按设计要求进行定位放样，设立标志，插板沉设平面定位允许偏差±10cm，垂直度允许偏差1.5%。
（2）必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得监理和设计同意后方可变更打设标高。
（3）打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
（4）施工时应严格控制回带现象，发生回带的数量不宜超过打设总数的5%。
塑料排水板的施工工艺流程
软地基处理打设塑料排水板施工流程和质量控制标准塑料排水板施工工艺流程测量放线—机组组装—插板机定位—安装排水板—沉管插板—提升套管及回带量测量—剪断塑料排水板—检查。
塑料排水板施工塑料排水板施工方法塑料排水板施工为陆上施工。
可以采用JD-20型门架式振动插板机或挖机履带改装液压插板机，其设备先进，各行走部位方便灵活，且适用面广，施插深度20-30m左右，每台插板机配备动力为30千瓦。
其中振动锤最大击振力为25吨，每小时可插450m左右。
施工时由东向西进行。
(1)测量放线采用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线。
根据图纸计算出插板区域外边线坐标，架全站仪施放，打入木桩，并用红油漆标志点位并编号。
单元内各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放，用白石灰粉作醒目标志，并编制打设板位编号和板位顺序。
(2)机组组装及定位机械设备运至施工地段，进行分别组装，如是门架式振动插板机，其组装方法为：首先组装插板和底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。
卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。
插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。
塑料排水板施工(3)安装塑料排水板安装好进场设备，根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。
并在插管和塔架上做好应插排水板深度记号。
排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，启动自动冲水装置后，排水板靠水压力留在地基中。
(4)沉管插板插板前检查套管垂直度，若不符合要求，前后可调节门架位置，左右可调节套管位置，保证插板垂直度在1.5%以内。
在套管上按照设计深度用红漆作上明显标识，开动插板机，将沉管下沉至标识处既达到施工控制标高。
塑料排水板施工方案
1.1.主要施工工序的施工方案
1.1.1.塑料排水板
1.1.1.1.工艺流程
图4.2-2：塑料排水板施工工艺流程图
1.1.1.
2.施工方法
(1)场地准备
塑料排水板施工前，要对场地进行清表、整平和初步碾压，做好土拱坡，铺设好砂垫层，为了保持工作面的整洁，根据地形要挖好排水沟，以利排水。
(2)砂垫层
砂应选用具有良好的透水性，不含有机质、无粘土块和其它有害物质的材料，压实方法根据地基情况选择振动法（平振、插振、夯实）、水撼法、碾压法。
采用碾压法施工时，应控制最佳含水量。
砂垫层应宽出路基边脚不小于100cm。
路基两侧（砂垫层坡脚及护道）沿线路纵向铺设1层透水土工布并在透水土工布上铺设袋装中粗砂进行防护，以免砂料流
失。
(3)测量放样
在压实的第一层砂垫层上放样，放样时要根据设计要求准确定位放点，制定插板分区点位图，并在每个孔位做好标记，点位标记采用石灰、油布、细条塑料板芯等作为标识，做到明显且不宜被损坏为宜。
(4)定位
插带机就位，调正导架垂直度，空心套管中穿入塑料排水板，对中桩位。
(5)穿靴
将塑料排水板端部穿过预制靴头固定架，对折带子长约10cm，固定连结。
一般预制靴头可采用铁制或混凝土靴头等材料，将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。
(6)下插排水板
按照设计要求，插入下卧层50cm，为保证施工质量，要求在正常插设过程中出现回机现象方可拔管。
(7)割带
拔管后，人工割断排水板，要求板头留在砂垫层上的长度≥0.2米。
(8)记录
在施工过程中记录好每根插扳的长度和孔深。
塑料排水板施工工艺
塑料排水板施工工艺引言塑料排水板是一种常见的排水系统，它被广泛用于各种水利工程和城市建设中。
它具有排水效果好、强度高、耐腐蚀、易安装等优点，因此在市政工程、环保工程和园林绿化等领域得到了广泛应用。
本文将介绍塑料排水板的施工工艺，包括材料准备、施工流程和注意事项等方面的内容。
一、材料准备1. 塑料排水板：选择质量好、结构稳固的塑料排水板，确保其具有良好的抗压和排水能力。
常见的塑料排水板有HDPE排水板、PVC排水板和PP排水板等。
2. 接头和固定件：在施工过程中，需要使用接头将排水板连接起来，同时需要固定件将排水板固定在地面上。
接头和固定件一般由塑料或者不锈钢制成，具有坚固耐用的特点。
3. 排水管道：为了将排水板与排水系统连接起来，需要使用排水管道。
排水管道的选用应根据具体的工程项目来确定，一般有PVC管道、HDPE管道等选择。
二、施工流程1. 地面准备：在开始施工之前，需要对施工地面进行准备。
首先要确保地面平整、牢固，并清除杂物和污物。
对于特殊地形或者土壤不稳定的地方，还需要进行修整或者加固。
2. 定位和测量：根据设计要求和实际情况，确定塑料排水板的安装位置。
使用测量工具进行精确测量，并进行标记。
3. 安装固定件和接头：根据测量结果，在标记处安装固定件和接头。
确保固定件和接头牢固可靠，并与排水板紧密连接。
4. 安装排水板：将塑料排水板依次连接起来，并与接头相连。
确保排水板的连接牢固，没有缝隙。
5. 处理排水口：根据设计要求，在需要排水的地方安装排水口或者连接排水管道。
注意排水口的位置和高度，确保排水顺畅。
6. 测试和调整：施工完成后，进行排水测试。
通过加水或者其他方法，检查排水板的排水效果。
发现问题及时调整和修正。
三、注意事项1. 施工前要仔细阅读施工图纸和设计要求，了解施工细节和要求。
2. 施工过程中要保持工作区域整洁，并遵守安全规范和操作规程。
3. 如有需要，及时与相关单位或者专家进行沟通和协商。
塑料排水板施工方案
塑料排水板施工方案
目录：
1. 安装前准备工作
1.1 清理施工区域
1.2 准备材料工具
1.3 测量施工尺寸
2. 排水板铺设
2.1 排水板调整
2.2 排水板固定
2.3 排水板连接
3. 施工完成后清理
在进行塑料排水板的施工前，首先需要进行一些准备工作。
首先
要清理施工区域，确保地面平整干净，没有任何杂物影响安装。
接着
准备好需要的材料工具，如排水板、螺丝刀、橡胶锤等。
最后要测量
施工尺寸，确保排水板能够准确铺设在需要的位置上。
在进行排水板的铺设时，需要先调整排水板的位置，按照测量出
的尺寸将排水板放置在预定位置上。
接着使用螺丝刀等工具将排水板
固定在地面上，确保其稳固不会移动。
最后，将各块排水板进行连接，确保整体排水效果良好，没有任何漏水情况出现。
施工完成后，要对施工现场进行清理，清除掉施工过程中产生的
杂物和垃圾。
同时要对排水板进行一次检查，确保安装牢固，没有松
动现象。
这样就能保证塑料排水板的施工效果达到预期，保证排水畅通。
塑料排水板典型施工方案
塑料排水板典型施工方案一、准备工作1.了解施工图纸和设计要求。
2.熟悉塑料排水板的特性和施工方法。
3.确定施工区域，清除杂物和污物。
二、材料准备1.准备足够的塑料排水板，根据设计要求和施工图纸确定尺寸和数量。
2.准备必要的工具，如切割机、焊接机、卷尺、铅笔等。
3.清洁工具，如扫把、刷子、洗刷器等。
4.水泥、沙子、砂浆等建筑材料。
三、施工步骤1.清理和平整基础：将施工区域的地面清理干净，并确保表面平整。
2.排列塑料排水板：根据设计要求和施工图纸，在地面上放置塑料排水板，并用卷尺和铅笔进行标记和测量，以确保排列准确。
3.切割塑料排水板：使用切割机将塑料排水板按照需要的尺寸进行切割，使其适应具体的施工区域。
4.焊接塑料排水板：使用焊接机将切割后的塑料排水板进行焊接，确保接缝牢固，并使用检测仪器检测焊接质量。
5.安装塑料排水板：将焊接好的塑料排水板按照设计要求和施工图纸安装在预定位置，确保其正确安装和固定。
6.补充水泥、沙子：在安装好的塑料排水板周围填补水泥、沙子等建筑材料，以保证塑料排水板的稳固性和密封性。
7.清洁施工区域：清扫施工区域，将杂物和污物清除干净，以确保施工区域的整洁和安全。
四、验收和保养1.检查塑料排水板的安装质量和密封性能，确保其符合设计要求和施工图纸。
2.保养塑料排水板，定期清洁和检查，及时发现并处理问题。
3.做好施工记录和整理相关资料，以备后期维护和维修使用。
这是一个典型的塑料排水板施工方案，根据具体情况，施工步骤和工具都可能有所不同。
因此，在实际施工前应详细研究施工图纸和设计要求，并遵循相关施工标准和规范进行操作，以确保施工质量和安全性。
塑料排水板施工方案
塑料排水板施工方案塑料排水板是一种用于道路排水系统的新型材料，具有轻便、耐腐蚀、耐磨损、易于安装和维护等特点。
本文将介绍塑料排水板的施工方案。
一、材料准备1. 塑料排水板：选择优质的塑料排水板，根据需求确定规格和尺寸。
2. 施工工具：刷子、拖把、水平仪、切割工具、打孔机等。
二、施工准备1. 清理地面：清理施工区域的杂物和尘土。
2. 测量和标线：根据设计要求，使用水平仪和铅尺进行标线，确定排水板的位置和高度。
3. 刻线：根据标线，在地面上刻出排水板的安装线路。
三、施工步骤1. 切割：根据需要，使用切割工具将塑料排水板按照实际尺寸进行切割。
2. 打孔：使用打孔机进行排水板的开孔，确保排水畅通。
3. 安装：将排水板沿着安装线路放置在地面上，确保平整和紧密贴合，需要使用高强度的粘合剂粘合排水板和地面。
4. 测试：安装好的塑料排水板进行测试，使用水或其他液体进行倒灌测试，确保排水畅通。
5. 固定：采用螺栓或其他固定材料将排水板固定在地面上，确保稳固和牢固。
6. 清理和保养：完成施工后，及时清理施工区域，保持排水板的清洁，定期检查和维护排水系统，确保正常运行。
四、注意事项1. 施工前需仔细检查排水板的质量和规格，确保其符合设计要求。
2. 施工人员需戴好安全帽、手套和口罩，采取相应的防护措施。
3. 在施工过程中需注意排水板的位置和高度的准确性，确保排水畅通。
4. 施工完毕后，要尽快清理施工区域，保护排水板免受损坏和污染。
总结：塑料排水板的施工方案主要包括材料准备、施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
通过认真按照施工方案进行操作，可确保排水板的正常安装和使用，为道路排水系统提供有效的排水功能。
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塑料排水板施工方法编写人：肖磊审核人：许瑞楠一、塑料排水板的特点及结构1.特点塑料排水板的特点是，单孔过水断面大，排水畅通、排水阻力小质量轻、强度高、耐久性好，是一种较理想的坚向排水板。
塑料排水板由芯板和滤膜组成，芯板由聚乙烯塑料加工而成两面有间隔沟槽的板体，滤膜由化纤材料，无纺胶黏而成，土层中的固结渗流水通过滤膜渗入到芯板沟槽内,并通过沟槽沿深度向上排入砂垫层中,再汇集于真空分布管由射流泵抽出.2.结构塑料排水板是由芯板和滤膜组成，在地基加固中起排水作用的土工合成材料。
芯板是具有凹凸截面形状和连续排水通道的土工合成材料。
滤膜是包裹芯板的无纺土工织物。
如下图所示：塑料排水板示例图二、塑料排水板设计详见设计图三、塑料排水板施工机械1.施工机械塑料排水板插板机示意图(轨道式)塑料排水板插板机主要由门式导架、基座、支撑杆、压入管、卷扬机、振动锤、行走系统组成。
其中压入管为133mm的插管，下端固定有带开口的桩靴。
塑料排水板插板机示意图(步履式)塑料排水板插板机示意图(履带式)2.施工机械性能表型号DJG30系列振动锤电机功率22KW 打设深度22-25m 地面允许最大坡度2度2度大车行走速度12m/min 工作状态尺寸（26.7-31.7）×10×6m小车行走速度10.2m/min主架高度24-29 电源 KVA 75桩锤形式偏心振子式要求距离<100m卷场机功率30KW 提升v1:21.5m/min速度V2:14.3m/min 钢丝强直径19.5mm 提拔力F1:8.4TF2:12.6T 卷筒容绳量150m 自重13.5T插管直径φ133mm类型UB-16型频率（次/min）670工作方式液压步履式行走，电力液压驱动振动下沉液压卡夹紧力（kN）插带深度（m）16010外形尺寸（mm）7600*5300*1500 插设间距（m） 1.3、1.6 总重量（t）15 插入速度（m/min）11接地压力（kPa）50 拔出速度（m/min）8振动锤功率kw）30 效率（根-h）18左右激振器（kN）80、160长度（m）导管直径（cm）振动锤击振力（kN）单管双管>10 130～146 40 8010>20 130～146 80 120～160>20 --- 120 160～220①接地压力低和稳定性高；接地压力是指塑料排水板打设设备作用于地表面的压力。
②插带速度快，且对地基土扰动小；③移位迅速，对位容易等。
4.塑料排水板管靴与桩尖打设塑料排水板时，需使用导管靴和桩尖，导管靴的形状的圆形和矩形两种。
桩尖一般都与导管分离，依导管靴断面不同而异，桩尖主要作用是在打设塑料排水板过程中防止淤泥进入导管内，并且对塑料板起锚定作用，防止提管时将塑料排水板拔出。
常见的桩尖形式如下图所示：四、塑料排水板施工1.施工工艺铺设水平排水垫层→测量放线→插板机定位→安装管靴→沉设套管→打设至施工控制标高→提升套管→剪断塑料排水板→移机2.施工方法（1）铺设水平排水垫层①砂垫层作为横向排水通道，按照设计要求为50cm厚，砂垫层采用中粗砂，含泥量小于3%，干密度大于1.5t/m3，渗透系数大于1×10－2cm/s，砂垫层回填前砂子质量需抽样进行检验，并报监理工程师验收。
②施工时将砂用自卸汽车运至现场临时路边，在回填范围内，人工用手推车回填。
误差在规范之内，平均厚度不能小于50cm，检验采用钎插或挖坑的方法测量厚度，将结果报监理工程师验收确认。
③铺设砂垫层可分段验收，以利施工流水作业，不影响后序工程，为有效的提高生产进度，创造条件。
④已完成的砂垫层要用水准仪对砂面按100m2一处测出砂面高程，要求其顶面标高误差+50mm。
（2）测量放线插板施工采用单元块法施工，按施工区域划分成若干个单元进行施工，按区域施工便于点位的布置和机械作业，且应避免相互影响。
①采用极坐标法用全站仪施放各单元的控制边线。
利用AUTOCAD捕捉各控制点坐标→控制点位埋设→仪器安置与定向→控制点测定→坐标计算→测量成果提交→确定测量方法和线路→轴线的定位放线→定位放线的质量控制根据图纸计算出插板区域外边线坐标，架全站仪施放，打入木桩，并用红油漆标志点位并编号。
②单元内各插板点位则利用钢尺量距通过内外边线施放，用白石灰粉作醒目标志，并编制打设板位编号和板位顺序。
（3）插板机定位机械设备运至施工地段，进行分别组装，其组装方法为：首先组装插板和底盘及龙门架，应用卷扬机和滑轮将龙门架拉起并固定好，然后再组装塔架，用同样方法将其拉起固定，塔架竖起后再安装卷扬机和振动锤。
卷扬机安装固定在架的背面，再将各行走部位组装到位，最后将插管和振动锤连接固定，至此整个一台插板机组装完毕。
插板机沿门架在设计插板断面上移动，定位于插板位置，准备实施插板作业。
（4）安装排水板、管靴将塑料排水板从插板机自带的卷盘上下拉，从导管上端穿入，通过导管从下端穿出，并装上桩靴，桩靴与塑料排水板下端锚锭必须牢固，防止拔管时脱离，将塑料排水板拔出。
如下图：卷盘穿板装靴时，防止塑料排水板滤膜破损、污染和扭曲。
桩靴平端必须与导管下端紧密连接，防止错缝，以免在打设过程中导管中进入淤泥，增加对塑料板的阻力或将塑料板在打设过程中拔出。
管靴锚锭插销（5）沉设套管、打设至施工控制标高根据设计插板的深度要求，将插管长度定好。
并用红油漆在插管上标示出排水板入土深度线。
排水板从套管的插嘴进入套管内部，固定在套管底部的插销上，同时拉紧排水板，依靠排水板与插销之间的摩擦力连接在一起。
启动振动器，振动插打塑料排水板，插打速度控制在10m/min左右，直至设计深度（以导管上的红漆线控制）。
塑料排水板插板示例图塑料排水板插板施工要点：①塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲，透水膜无破损和不被污染。
板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。
②塑料排水板插好后应及时将露在垫层外的多余部分切断，并对排水板予以保护，以防因插板机移动，车辆的进出使塑料排水板受到损坏而降低排水效果。
③排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴）时，排水板回带上来。
可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。
施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。
④当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位（相距45cm左右），重新施打排水孔。
⑤排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度，不允许重锤夯击。
⑥施打过程保持排水孔的垂直度，其垂直偏差按进入深度控制≤1.5-2cm/m （1.5%-2%）。
⑦排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打，一般位置偏差不超过5cm.⑧保持排水板入土的连续性，发现断裂即重新施插。
⑨施插设塑料排水板时,其间距尺寸误差应小于15cm，其露出于砂垫层上的长度按20cm控制。
（6）提升套管及回带量测量确定排水板已达到设计深度后，可提起套管，上提时插销从套管口与排水板端部抽出，套管提出，排水板靠土压力留在地基中。
此时应观察套管插入孔，如排水板相对套管不动，则说明排水板回带（跟袋），继续上提套管，直到排水板移动抽入套管，量取此时套管的提升高度，即为排水板回带量。
若大面积回带，可考虑改变插销形式，减小提升套管时插销与排水板摩擦力，并增大排水板底端与泥土间接触面积，以减少回带现象的发生。
注：回带是指上拔套管时，塑料排水板未能留置于预定深度的现象。
（7）剪断塑料排水板当提升套管，套管底部离开砂面50cm时，人工从套管底部用镰刀切断排水板，使排水板外露长度控制在20cm以上。
然后将留下排水板头弯曲插进管口。
如下图所示：镰刀完工后的塑料排水板示意图（8）检查施工记录排水板打设情况主要检查内容为质量标准要求的项目，若检查不合格，则必须在不合格排水板位置的20cm范围内补打一根排水板，重新检查，直至合格为止。
合格后移动插板机至下一板位。
打设过程中逐根做好施工记录。
（10）移机至下一板位五、施工要点和质量控制1.排水板滤膜在搬运、开包和打设过程中避免损坏，防止淤泥进入带芯堵塞输水孔，影响塑料排水板的排水效果；2.塑料排水板与桩尖连接要牢固，避免提管时脱开，将塑料排水板带出；3.桩尖平端与导管靴间配合要好，避免不平错缝使淤泥在打设过程中进入导管抱带，增大对塑料排水板的阻力，将塑料排水板带出，当塑料排水板带上1m以上时应及时查找原因、采取措施并同时补打；4.定位沉管时宜拉绳下沉，避免导管弯曲影响径向距离；5.在塑料排水板需要接长连接时，应采用滤膜开口相对内插平搭接的边接方法，搭接长度应超过20cm以上连接方法如下图所示：6.塑料排水板打设后，首先清理干净排水砂垫层内塑料排水板周围的淤泥，使排水及真空，传递压力连接通道畅通，同时认真检查塑料排水板导孔收缩恢复情况，凡未完全收缩恢复的必须用砂填满捣实，避免在施加真空预压荷载时成洞吸破密封膜，影响真空密封及真空预压荷载的施加；7.将塑料排水板板头埋入排水砂垫层中。
（1）打设塑料排水板应采用套管打设法，插板时桩落点定位误差控制在≤5cm内，桩管下插前垂直度偏差≤1.5%施工过程中应把板头插入粘士层30cm深；以保证收管良好。
打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过总打设根数的5%，如回带长度超过500mm时，应在插点附近补插。
（2）施打从北面向南面推进，每排可打设5～9根，打完一排再向前移动门架，直至处理长度方向讫点。
然后横移门架，返回施打下一幅。
（3）上拔插入杆时带出的淤泥，不得弃于砂垫层上，以免堵塞排水通道。
（4）排水板一般不允许接长，塑料排水板外露长度应大于200mm。
如果要接长时应剥开滤膜使芯板接平(搭接长度≮20cm)然后包好滤膜，再用订板机订牢。
接长的根数不宜超过打设根数的5%，一般最多只允许接长一次。
接长的板宜调整到护坡道位置打设。
（5）结构物两侧的沉降过渡段必须严格按照长度、间距、过渡的起讫范围进行打设。
（6）施工时应加强检查，保证板距、垂直度、板长、跟带长度等符合规范要求，否则应予重打，重打的桩位与原桩位置不大于板距的15%。
若施工过程中发现不能施工至设计标高，应及时对附近局部地区进行地质探摸，并与设计人员联系商讨解决方案。
（7）对于施工段地表的硬壳(一般约在0.5～1.0m)当插入杆起后所留杆孔，不能用粘土块或其他材料堵塞，必须用砂灌满，以防堵塞排水通道使处理失败。
（8）施工时逐桩做好施工记录。
七、塑料排水板资料整理陆上塑料排水板施工原始记录第页共页工程名称：日期：气候：区域：施工单位：技术负责人：审核：施工班组：监理：八、塑料排水板质量检测排水板验收的检测次数应满足下列规定：同批次生产的排水板，每20万米检测一次。