钢架防护棚搭设方案
钢筋加工棚防护搭设施工方案【最新范本模板】
钢筋加工棚防护搭设施工方案1.施工方法1.1.功能要求围护架用φ48×3.5钢管及铸钢扣件搭设,所在区域不在塔吊覆盖半径之内,因此搭设单侧防护棚.1.2.基本格构详图见附图2.搭设施工工艺2.1.施工准备2.1.1.栋号负责人应按施工组织设计及施工方案中有关防护棚的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底及安全技术交底。
2.1.2.应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，各种材料必须有产品质量检验合格证。
不合格的购配件不得使用，经检查合格的购配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平整，堆放场地不得有积水。
2.1.3.清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
2.2.搭设2.2.1.防护棚搭设工艺：放置纵向扫地杆→逐根树立立柱，随即与扫地杆扣紧→放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆→第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→接立杆→架设剪刀撑。
2.2.2.搭设立杆的注意事项a本工程使用外径48mm壁厚3。
5mm的钢管.b相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离必须符合构造要求.c开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连接处安装稳定后，方可根据情况拆除。
2.2.3.搭设纵、横向水平杆的注意事项a封闭性防护棚的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
2.2.4.搭设剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项A连接处的构造必须符合要求.当防护棚操作层高出连接点二步时，必须采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
b剪刀撑、横向支撑必须随立柱、纵向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑的构造必须符合要求。
2.2.5.扣件安装的注意事项a扣件规格必须与钢管外径相同;扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N＊m，并不大于65 N＊m；主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于150mm;b对接扣件的开口必须边侧或朝内；c各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100mm。
施工现场防护棚的搭设方案
施工现场防护棚的搭设方案1.施工准备技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括φ48×3.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。
架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
2.防护棚搭设要求1.搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
2.防护棚的搭设严格遵守以下施工流程：下层主梁钢管→下层根部次梁钢管→拉杆钢管→下层外侧次梁钢管→钢丝绳→下层旧模板、安全网铺设→上层主梁钢管→上层次梁钢管→外沿栏杆→上层竹串片脚手板铺设3.防护棚的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项：（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；（2）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；（3）拧紧扣件（拧紧和程度要适当）；（4）有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧不紧等）不能使用；（5）搭设工人必须佩挂安全；（6）随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；（7）没有完成的防护棚，在每日收工时，一定要确保钢管网架稳定，以免发生意外；（8）防护棚的上、下侧均要满挂安全网，网边沿与横杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，边沿投挡板，相临两网之间的拼接要严密。
4.搭设的一般规定（1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。
（2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。
工程防护棚施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，为新建住宅小区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
本项目工程防护棚施工方案旨在确保施工现场安全，保障施工人员的人身安全，提高施工效率。
二、施工方案1. 防护棚搭设要求（1）防护棚采用建筑钢管扣件脚手架或其他型钢材料搭设，严禁采用竹木杆件搭设防护棚。
（2）安全通道、防护棚应采用建筑钢管扣件脚手架或其他型钢材料搭设，顶部严密铺设双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板的水平硬质防护，及封闭的防护栏或挡板，整体应能承受10kPa的均布静荷载。
（3）特别重要或大型的安全通道、防护棚及悬挑式防护设施必须制定专项技术方案，经企业技术负责人审批后实施。
2. 施工准备（1）施工人员的安全教育：参加施工的人员必须经过项目安全员、主管工长、劳资员及保卫组织的项目安全常识系统教育，并建立相应的档案资料。
（2）材料准备：钢管、扣件、竹串片脚手板、木模板、防护栏、挡板等。
（3）工具准备：扳手、锤子、水平尺、线锤等。
3. 施工步骤（1）确定防护棚位置：根据施工图纸和现场实际情况，确定防护棚的位置。
（2）搭建基础：根据设计要求，搭建防护棚的基础，确保基础牢固。
（3）搭建立柱：按照设计要求，搭建立柱，确保立柱垂直、稳定。
（4）搭建横梁：在立柱上搭建横梁，确保横梁水平。
（5）搭建顶部：在横梁上搭建顶部，确保顶部严密、牢固。
（6）搭建防护栏和挡板：在顶部搭建防护栏和挡板，确保整体防护效果。
（7）验收：施工完成后，进行验收，确保防护棚符合设计要求。
4. 施工注意事项（1）施工过程中，确保施工人员佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
（2）施工过程中，严禁施工人员酒后作业、疲劳作业。
（3）施工过程中，严格按照操作规程进行施工，确保施工质量。
（4）施工完成后，对防护棚进行维护保养，确保防护棚长期稳定。
三、施工进度安排（1）施工准备：2天（2）搭建基础：3天（3）搭建立柱、横梁：5天（4）搭建顶部、防护栏和挡板：3天（5）验收：1天总计：14天四、质量保证措施（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
钢管架钢筋防护棚施工方案
钢管架钢筋防护棚施工方案1. 引言钢管架钢筋防护棚是一种用于保护钢筋不受气候等外界环境影响的临时性设施。
本文档将介绍钢管架钢筋防护棚的施工方案，包括设计要求、施工流程、安装要点等内容。
2. 设计要求钢管架钢筋防护棚的设计要求如下：•结构稳定：钢管架结构应能够稳定地支撑防护棚，并能够抵御各种气候条件下的风力荷载；•抗腐蚀性能：钢管和防护棚材料应具有良好的抗腐蚀性能，以保证长期使用；•透光性：防护棚材料应具有一定的透光性，保证施工场地光线充足；•施工便捷：钢管架和防护棚材料的安装应简便、快速，以提高施工效率。
3. 施工流程钢管架钢筋防护棚的施工流程如下：1.确定防护棚形状和尺寸：根据工地实际情况，确定防护棚的形状和尺寸，包括长度、宽度和高度等参数。
2.安装钢管架：按照设计要求，选择适量的钢管进行组装，形成稳定的架子结构。
钢管之间应采用连接件进行连接，保证整个架子的稳定性。
3.安装防护棚材料：选择抗腐蚀性能好、透光性好的防护棚材料，按照架子的形状和尺寸，剪裁并安装在钢管架上。
确保防护棚材料与钢管架之间的连接牢固可靠。
4.加固和调整：对已安装的钢管架和防护棚材料进行加固和调整，确保整个防护棚结构稳定并满足设计要求。
5.进行验收：完成施工后，进行验收，确保钢管架钢筋防护棚满足设计要求和相关安全规范。
4. 安装要点在进行钢管架钢筋防护棚的安装时，需要注意以下要点：•钢管选择：选择质量好、规格合适的钢管，确保其具有足够的强度和稳定性。
•钢管连接：钢管之间的连接应采用连接件进行固定，确保连接牢固可靠，不易松动。
•防护棚材料：选择抗腐蚀性能好、透光性好的防护棚材料，确保其能够有效防护钢筋不受外界环境影响。
•安装精度：钢管架和防护棚材料的安装应保持一定的精度，确保整个防护棚结构稳定，不易变形。
•施工安全：在进行钢管架钢筋防护棚施工时，应严格遵守安全规范，采取必要的防护措施，保证工人的人身安全。
5. 总结钢管架钢筋防护棚是一种重要的施工设施，可保护钢筋不受外界环境影响，确保施工质量和安全。
钢架棚实施方案模板
钢架棚实施方案模板一、项目背景。
钢架棚是一种在农业生产中广泛使用的设施，它可以提供良好的遮阳、防风、防雨和保温效果，为农作物的生长提供了良好的环境条件。
因此，对于农业生产来说，钢架棚的建设和使用具有重要的意义。
为了保证钢架棚的建设质量和使用效果，制定钢架棚实施方案模板是十分必要的。
二、实施方案。
1. 地点选择。
钢架棚的建设地点应选择在平整、采光良好、排水方便的地块上。
同时，要考虑到周边环境和气候条件，选择离水源和电源较近的地段。
2. 钢架选材。
在选择钢架材料时，应优先考虑材质的耐用性和抗腐蚀能力。
一般情况下，镀锌钢材是较为合适的选择，其具有良好的耐用性和抗腐蚀能力。
3. 搭建方式。
钢架棚的搭建方式可以根据实际情况选择合适的方式，一般有固定式和活动式两种。
在选择搭建方式时，要考虑到钢架棚的使用需求和周边环境，确保搭建的稳固和安全。
4. 覆盖材料。
钢架棚的覆盖材料有塑料薄膜、玻璃、聚碳酸酯板等多种选择。
在选择覆盖材料时，要考虑到透光性、保温性、抗风性等因素，选择适合当地气候条件和作物生长需求的覆盖材料。
5. 管理维护。
钢架棚的管理维护工作包括定期清洁、检查和维修等内容。
要确保钢架棚的清洁卫生，及时发现并处理钢架棚的问题，延长钢架棚的使用寿命。
6. 安全防护。
在钢架棚的使用过程中，要注意安全防护工作。
特别是在恶劣天气条件下，要及时采取措施保护钢架棚，避免意外损坏和安全事故的发生。
三、实施步骤。
1. 确定建设地点，进行地面清理和平整。
2. 选择合适的钢架材料，进行加工和组装。
3. 根据实际情况选择合适的搭建方式，进行钢架棚的搭建工作。
4. 选择合适的覆盖材料，进行覆盖工作。
5. 建立钢架棚的管理维护制度，明确责任人和工作内容。
6. 加强安全防护工作，确保钢架棚的安全使用。
四、实施效果。
通过按照该实施方案进行钢架棚的建设和使用，可以达到以下效果：1. 提供良好的生长环境，促进农作物的生长和发育。
2. 延长农作物的生长季节，增加农作物的产量和品质。
安全防护棚搭设方案范本(二篇)
安全防护棚搭设方案范本一、材料的准备：临建安全防护棚主体骨架采用?483.5脚手钢管，采用直角扣件、旋转扣件进行连接用，竹笆片、木板为防护材料。
二、防护棚的搭设搭设步骤具体搭设施工程序为：混凝土地面锚地钢管扫地杆外围立杆纵向水平杆横向水平杆铺第一层竹笆片棚顶钢管横向水平杆铺第二层竹笆片防护栏杆围竹笆片。
（防护棚搭设过程中，剪刀撑应随架体搭设高度同步进行。
）1.场地整平进行碾压。
2.在搭设外围立杆部位用钢管打入地下___m深，作为锚固用，以加强防护棚的稳定性和抗风能力。
4.扫地杆首先与锚入地下的钢管用直角扣件进行连接，然后进行竖立杆，立杆间距___m。
水平管高度___m。
5.防护棚架的棚顶离屋面高度应___mm,棚顶设置二层，棚顶间隔高度___mm。
6.在人行通道上的防护棚搭设___m，棚顶设置二层，棚顶间隔高度___mm。
顶部及两侧立杆间，应选用板材、竹笆片作全封闭，同时应栏杆涂刷警示漆。
三、技术、质量要求1、搭设材料的要求：钢管、扣件等材料进场必须持有准用证，许可证、产品合格证、验收单等。
搭设前应对钢管、扣件进行检查，发现严重锈蚀，变形弯曲损伤和裂纹等材料严禁使用。
2、防护棚构造要求：防护棚水平钢管间距___mm，立杆间距___mm，扫地杆离地面___mm。
防护棚上部满铺竹笆片两层，每张竹笆片必须用双股18#铁丝将四角与钢管扎牢。
连接杆件采用直角扣件或旋转扣件进行连接。
防护棚外围纵横向支撑，斜杆用旋转扣件与立杆或水平连接，由底至顶之字形设置。
在整个外侧连续设置剪刀撑，每6根立杆设置一道剪刀撑，角度按45设置。
3、施工技术要求防护棚立杆应用同长度的钢管布置。
立杆基础应坚实平整，有排水措施，在同一水平面上的横向水平杆接头要错开，以保证脚手架的整体性。
杆件应横平竖直，沿外围两端和转角处起在防护棚外连续用斜杆搭成剪刀撑，夹角为45度至60度。
剪刀撑应采用搭接方法，搭接有效长度不小于___米，并用两只旋转扣件连接。
钢架棚实施方案模板
钢架棚实施方案模板一、前言。
钢架棚是一种常见的临时建筑，广泛应用于农业、工业和商业等领域。
为了确保钢架棚的安全和稳定性，制定一个科学合理的实施方案至关重要。
本文档旨在为钢架棚的实施提供一个模板，帮助相关人员在实际操作中做到有条不紊、安全高效。
二、实施方案。
1. 地点选择。
在选择搭建钢架棚的地点时，应考虑地势平坦、无障碍物、排水良好的场地。
避免选择在易发生自然灾害的地区，如山洪、泥石流等灾害频发地带。
2. 材料准备。
搭建钢架棚所需的材料包括钢架、连接件、篷布等。
在购买材料时，应选择质量可靠、符合国家标准的产品，确保施工过程中的安全性和稳定性。
3. 施工流程。
（1）清理场地，在搭建钢架棚之前，需要清理场地，确保场地平整、无杂物。
（2）安装钢架，按照设计图纸和规范要求，逐步安装钢架，确保连接牢固、结构稳定。
（3）搭建篷布，在钢架安装完成后，铺设篷布，注意拉紧、固定，确保篷布平整、牢固。
（4）固定地锚，根据实际情况，设置地锚，固定钢架棚，增强稳定性。
4. 安全注意事项。
（1）搭建过程中，严格按照设计要求和操作规程进行，不得随意更改。
（2）搭建现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识。
（3）搭建过程中，应注意施工现场的通风、照明等条件，确保施工人员的工作环境舒适和安全。
5. 现场监督。
在钢架棚搭建过程中，应有专业人员进行现场监督，确保施工过程符合规范要求，保障搭建质量。
三、总结。
钢架棚的搭建需要严格按照实施方案进行，确保安全、稳定。
本文档提供的实施方案模板，旨在帮助相关人员在搭建钢架棚时有条不紊、安全高效。
希望相关人员能够严格按照要求进行操作，确保钢架棚的安全和稳定。
以上就是钢架棚实施方案模板的内容，希望能对相关人员有所帮助。
钢结构防护棚工程施工方案
施工方案第一节、材料供应一、结构材料的选用1、型钢构件材质均为Q235B，其化学成分和力学性能应符合《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94的规定。
所有钢管采用国标焊接管所有钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；钢材的屈服点不超过其标准值的10％，且伸长率应大于20％，且应有良好的屈服台阶和良好的可焊性。
钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。
2、焊接材料本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂，其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用低强度钢材相适应的焊接材料。
由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。
手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定；对于Q235钢钢宜采用E43型焊条。
第二节、加工制作一、加工制作内容概况本工程钢结构构件加工主要包括：焊接钢制、钢梁、屋架檩条。
二、钢结构构件加工制作方案构件加工制作工艺及质量控制技术措施是钢结构工程中一个重要的分项工程，构件的加工的质量好坏直接关系到整个工程的质量。
因此必须制定一个科学、先进、精度控制高的生产工艺。
本钢结构工程制作的重点主要在于钢梁、钢柱。
考虑本工程的重要性，在生产过程中有一些不可见的因素，加工制作必须满足施工方安装的需求为前提。
为保证钢结构构件加工任务的顺利实现，首先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。
其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核，以达到熟能生巧的目的，并对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的检修，以提高构件机械化加工精度；来保证加工产品的质量；达到业主要求。
本工程钢结构加工组织方案如下：1、加工制作管理体系加工制作，由项目负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调和控制，根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作。
安全防护外架和防护棚搭设方案
安全防护外架和防护棚搭设方案一、外架搭设方案：1.质量要求：根据相关标准规定，外架的材质选用高强度的钢材，连接件采用专用防护螺栓或焊接，确保外架的稳定性和承载能力。
2.架体结构：外架采用独立支撑结构，由水平杆、垂直杆、斜撑杆组成，构成稳定的空间框架。
在每层平台上设置满堂棚(安全网)，确保工人的安全。
3.搭设程序：按照搭设程序进行施工，首先在地面上设置好支撑基础，然后按照设计要求将外架杆件组装起来，通过专业人员进行连接和固定，最后进行调整和验收。
4.安全措施：在外架的搭设过程中，要做好防坠落安全措施，设置可调节式安全满堂棚，并要求施工人员佩戴安全帽、安全带等防护装备。
二、防护棚搭设方案：1.选择材料：选用防水、防火、防护性能好的材料，如防火布、塑料薄膜等，确保防护棚具有较好的防水、防火和防护性能。
2.结构布置：按照工地的实际情况和工程要求进行布置，合理设置支撑和连接件，确保防护棚具有足够的稳定性和承载能力。
3.连接固定：采用专用连接件进行连接，并进行固定，确保整个防护棚的结构紧固可靠。
4.通风和照明：根据工地实际情况设置通风设施和照明设备，确保工人的工作环境舒适和安全。
5.安全措施：在防护棚的出入口设置安全门，设立明显的警示标志和宣传画，以提醒工人注意安全，同时要求工人佩戴防护装备。
三、施工管理和监督：1.制定施工方案：根据施工的实际情况和要求制定详细的施工方案，包括外架和防护棚的布置、搭设程序、施工技术要求等。
2.专业人员监督：派遣专业人员对搭设过程进行监督和检查，确保外架和防护棚的质量和安全性。
3.施工交底和培训：在施工前对施工人员进行工艺交底和安全培训，提高他们的安全意识和技术水平。
4.定期检查和维护：定期对外架和防护棚进行检查和维护，修复和更换损坏的部件，确保其安全可靠。
以上是一种对建筑工地的安全防护外架和防护棚搭设方案。
在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和改进，确保工地的安全和施工的顺利进行。
防护棚专项施工方案
一、工程概况本工程为[工程名称]，位于[工程地点]。
由于施工现场环境复杂，为确保施工人员的安全，需搭建防护棚进行临时遮蔽。
本方案旨在详细规划防护棚的搭建、使用、拆除及安全防护措施。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-xx）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）4. 《钢结构设计规范》（GB50017—xxx）5. 施工图纸、本工程施工组织设计6. 相关安全法规及标准三、防护棚设计1. 防护棚类型：采用悬挑式水平防护棚，适用于施工现场临时遮蔽。
2. 材料要求：- 钢管：采用Q235钢材，壁厚符合规范要求。
- 扣件：选用符合国家标准的扣件，确保连接牢固。
- 隔离板：采用防火、防雨、防尘的复合材料。
- 安全网：选用合格的安全网，确保防护效果。
四、施工步骤1. 施工准备：- 确定防护棚搭建位置，确保不影响施工进度。
- 准备施工材料、工具及安全防护用品。
- 组织施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 防护棚搭建：- 首先搭建基础，确保基础牢固可靠。
- 按照设计要求，依次搭建立柱、横梁、顶板等结构。
- 安装隔离板和安全网，确保防护效果。
3. 防护棚使用：- 防护棚内不得堆放易燃、易爆物品。
- 严禁在防护棚内吸烟、用火。
- 定期检查防护棚结构，发现隐患及时整改。
4. 防护棚拆除：- 拆除顺序与搭建顺序相反。
- 注意保护施工材料和设备，避免损坏。
五、安全措施1. 施工人员：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业：严格执行高空作业安全规范，确保作业安全。
3. 用电安全：施工现场用电设备必须符合安全要求，定期检查电线电缆。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速处置。
六、质量保证1. 施工材料必须符合国家相关标准。
2. 施工过程严格执行规范要求，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
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钢架防护棚搭设方案
本工程周边临街，防护棚的搭设根据建筑管理部门要求及现场安全交通情况等，拟定以下方案。
一、立柱支架
立柱支架采用碗扣杆件搭设，设置三个支墩。
两侧支墩架立在最外侧行车道上，搭设宽度2.4m，长度25m；
支架搭设规格按0.6m×1.2 m水平断面、1.2m层高架设，中间立柱整体截面面积较小，为增加其承载能力，特进行加固处理，在隔离带两侧的0.6m×25m单体支架之间设置普通钢管横联杆，增强起稳定性。
支架与桥面附属结构之间设置钢丝拉线，作为立柱支架的抗风稳定措施。
二、承重工字钢
主承重工字钢采用I40型，横街道向布置，间距1.2m。
工字钢放置在碗扣支架托座槽里面，并与托座槽焊接处理，形成整体支架；在工字钢顶面设置顺街道向连接角钢，与工字钢顶面焊接连接，连接角钢串联每根工字钢，使所有工字钢连接成整体，角钢按4m间距布置。
连接角钢＋工字钢＋杆件顶面座子全部焊接成整体，确保整体稳定性。
三、顶面封闭层
顶面封闭层结构设计为木板，木板起减震作用。
木板镶嵌在角钢范围内，每块木板之间用钢筋锚固连接成整体，木板层面与工字钢承重
骨架之间采用钢筋压杆形式，连接成整体，防止风荷载影响，破坏结构。
四、工字钢吊装施工
工字钢净跨度达11m多，属长大构件，在支架立柱搭设完成后，利用塔吊把工字钢吊放到立柱搭设封闭区域内，做好储备，工字钢安装需要采用吊机。
工字钢吊装起来后，需旋转方向至横桥向，方可安装到支架上，工字钢以两根为一组，整体吊装，且吊机沿一个方向，后退顺序吊装。
工字钢架设施工对交通影响巨大，需要改变交通流向，方可确保安全。
工字钢吊装施工遵循原则：先申请告知交管部分—布设交通安全设施—施工区域划分—相应部分打围—机具设备进场—工字钢吊装施工。
五、支架成型后的安全防护
防护棚架成型后，立柱支架侵入了交通道路，需要对成型的支架形成安全防护。
六、施工技术安全措施
（1）、防护棚施工安全
①、设置专门安全员，贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须抓安全”的原则，根据工程实际情况，制定各项安全措施，确保施工生产的安全。
②、工程开工前，对施工班组及操作人员进行详细的安全技术交底。
③、对公司组织的棚架验收意见，进行认真整改和完善，加强拼装过程中的监控和观测，严格填写棚架的检查记录，并签字确认，确保膺架系统的安全。
④、所有进场人员必须佩戴安全帽，上脚手架时佩戴安全带，禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场，必须正确使用个人防护用品。
⑤、所有人员进场时，必须穿戴反光背心，且所有人员只能在封闭区域内作业。
⑥、为保证拼装过程中螺栓或小的构件掉在平台上反弹至街道上，危及街道上的车辆和人身安全，因此在施工过程中采取必要的防护措施。
⑦、拼装人员必须了解膺架结构形式,在拼装平台上不能随意放置杆件，以免损坏棚架平台；小的构件、螺栓、螺帽等东西应集中堆放（箩筐），不能散放在膺架平台上。
⑧、由于棚架结构有很多木料,焊接工程量大,在焊接施工前必须采取必要的防火措施,以免焊渣飞溅在木板上引发火灾。
⑨、杆件运输过程中的安全，由于受地形条件限制，因此杆件在出厂时需对杆件进行捆绑处理，采取必要加固措施，保证杆件在运输过程中的安全。
⑩、现场起吊人员采用双信号控制，统一指挥，比如口哨、手势、对讲机等，确保吊装安全。
⑪、运送物件的各种升降设备应有可靠的安全装置，严禁人员乘坐运送物件的设备。
⑫、各技术工种要求持证上岗，杜绝违章作业。
⑬、严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。
⑭、所有起重吊装、拼装架设作业均应按照相关规定执行。
起吊过程中有专人指挥，起重吊装用的钢丝绳，应经常进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更换。
⑮、各工种进行上、下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。
（2）、日常维护
①、跨公路箱梁施工期间派专人负责清理该施工范围内的杂物，以防侵入公路限界，影响交通安全。
②、对施工现场的安全设施进行清洗、维护等日常作业，及时恢复损坏构件，确保安全，清洗安全设施，确保醒目。
③、在施工管段内设巡道员和巡守工，巡道员和巡守工要切实加强对施工管段内的安全巡逻和检查，发现问题及时处理和上报，以保证施工和公路行车的安全。