防护棚施工方案
安全防护棚专项方案
一、编制目的为确保施工现场作业人员的人身安全，预防安全事故的发生，特制定本安全防护棚专项方案。
二、适用范围本方案适用于施工现场各类临时性防护棚的搭设、使用、拆除及维护。
三、组织机构1. 项目经理：负责本方案的实施与监督；2. 技术负责人：负责方案的具体实施与指导；3. 安全员：负责现场安全监督与检查；4. 施工员：负责防护棚的搭设、使用、拆除及维护。
四、防护棚搭设要求1. 防护棚材料：选用符合国家标准的建筑钢管、扣件、模板等；2. 防护棚搭设：严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行搭设；3. 防护棚高度：不低于2.5米，顶部应设置安全网；4. 防护棚顶部：采用双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板；5. 防护棚四周：设置封闭的防护栏或挡板，整体应能承受10kPa的均布静荷载；6. 防护棚进出口：设置防护门，方便人员通行；7. 防护棚地基：根据实际情况，采用混凝土基础或木桩基础。
五、防护棚使用要求1. 严禁在防护棚内堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品；2. 防护棚内不得进行焊接、切割等明火作业；3. 防护棚内不得存放易燃物品，如油漆、溶剂等；4. 防护棚内应保持通风良好，确保空气质量；5. 防护棚内不得存放个人物品，以防丢失或损坏。
六、防护棚拆除要求1. 拆除前，需进行安全检查，确认无安全隐患后方可进行；2. 拆除时，应从上往下逐层拆除，严禁从下往上拆除；3. 拆除过程中，注意防止物品坠落，确保现场人员安全；4. 拆除后的材料应进行分类堆放，方便回收利用。
七、维护保养1. 定期对防护棚进行检查，发现损坏及时维修；2. 防护棚材料如有锈蚀、变形等情况，应及时更换；3. 防护棚使用过程中，注意保持其整洁、完好。
八、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员疏散；2. 对受伤人员进行救治，并拨打急救电话；3. 保护现场，配合相关部门进行调查处理。
九、附则本方案自发布之日起实施，如有未尽事宜，由项目经理负责解释。
施工现场防护棚的搭设方案
施工现场防护棚的搭设方案1.施工准备技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括φ48×3.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。
架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
2.防护棚搭设要求1.搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
2.防护棚的搭设严格遵守以下施工流程：下层主梁钢管→下层根部次梁钢管→拉杆钢管→下层外侧次梁钢管→钢丝绳→下层旧模板、安全网铺设→上层主梁钢管→上层次梁钢管→外沿栏杆→上层竹串片脚手板铺设3.防护棚的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项：（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；（2）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；（3）拧紧扣件（拧紧和程度要适当）；（4）有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧不紧等）不能使用；（5）搭设工人必须佩挂安全；（6）随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；（7）没有完成的防护棚，在每日收工时，一定要确保钢管网架稳定，以免发生意外；（8）防护棚的上、下侧均要满挂安全网，网边沿与横杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，边沿投挡板，相临两网之间的拼接要严密。
4.搭设的一般规定（1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。
（2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。
防护棚搭设施工方案
防护棚搭设施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、防护棚搭设方法 (8)3.1 搭设要求 (9)3.2 搭设步骤 (10)3.3 搭设注意事项 (12)四、防护棚结构设计 (13)4.1 结构形式选择 (15)4.2 主体结构设计 (15)4.3 连接件设计 (16)五、施工安全措施 (17)5.1 安全防护要求 (18)5.2 应急预案制定 (20)5.3 安全培训与教育 (21)六、施工进度计划 (22)6.1 施工阶段划分 (23)6.2 关键节点设置 (23)6.3 总工期规划 (25)七、质量控制与验收标准 (26)7.1 施工质量检查项目 (27)7.2 检验方法与频率 (28)7.3 竣工验收流程 (29)一、前言随着现代工程建设的飞速发展，安全施工已成为每个工程项目不可或缺的重要组成部分。
为了保障施工人员的生命安全，确保施工现场的顺利进行，我们特制定一套科学合理的防护棚搭设施工方案。
本方案遵循“安全、高效、经济、环保”对防护棚的搭建材料、方法、工艺及验收等方面进行了详细阐述，旨在为施工人员提供一个安全可靠的工作环境。
在接下来的章节中，我们将详细介绍防护棚搭设施工方案的各个方面，包括材料选择、搭设方法、安全措施、施工流程及验收标准等，以确保施工人员能够严格按照规定进行操作，从而降低安全事故的发生概率，保障项目的顺利进行。
1.1 编制目的为了确保施工现场的安全，提高作业效率，保护员工生命财产安全，本防护棚搭设施工方案旨在明确防护棚搭建的标准、流程及措施。
通过科学合理的布局规划，有效应对施工现场可能出现的各种安全隐患，为施工人员提供一个安全、舒适的工作环境，同时确保施工进度和质量的同步提升。
1.2 编制依据国家相关法律法规：包括但不限于《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》等，确保施工过程中的安全与合规性。
防护棚施工方案13篇
防护棚施工方案1防护棚是指一种用于在工地、车间、码头等场所搭建的保护性建筑物，主要用于保护工人和现场设备不受恶劣气象和外部环境的影响，同时还可以减少噪音和光污染。
本文将从施工方案、构造设计和选材等方面，为大家详细介绍防护棚的施工步骤和设计要点。
一、施工方案1、确定施工地点和面积防护棚安装位置需要根据具体工地场所的实际情况来确定，施工过程中需要考虑到安全性、稳定性以及装置方便等因素。
另外，需要根据施工要求确定防护棚的面积大小，考虑到施工的规模和要求，按照有经验的施工方法进行设计。
2、选取适合的材料防护棚的材料种类和质量决定着防护棚最终的使用效果和使用年限。
在选材时需要考虑到材料的强度、耐用性、防水性和耐腐蚀性等因素，并采用合适的材料，以达到使用寿命长，维护成本低的目的。
3、进行基础施工基础工程是防护棚施工过程中必须进行的一部分。
在进行基础施工工作前，需要清理场地，确定基础的形状和大小。
基础深度和基础宽度需要根据场地的土质和面积大小来计算，以确保基础能够承受防护棚及其所装置的设备的重量。
一般来说，防护棚的基础可以采用地脚螺栓，预制钢筋混凝土、钢桩、平板等不同的形式。
4、安装框架结构安装框架结构时，需要根据设计图纸和施工规范来进行。
安装过程中，需要严格按照规定进行固定连接及调整偏差。
有需要时，可以在框架结构上进行铺设围护板和屋面板。
5、安装围护板和屋面板安装围护板和屋面板时，需要根据设计图纸进行安装。
围护板和屋面板的尺寸和数量需要根据实际使用需要和防护棚的形状和大小进行计算，以确保围护板和屋面板能够完全覆盖防护棚，达到防护和保护的效果。
安装时需要注意板材的嵌缝处理、板材的尺寸调整、及与框架的连接方式，以及板材本身的质量要求等。
6、进行防水处理防护棚的防水处理，对于保护设备和物资非常关键，一旦发现有漏水情况，则会对固定在防护棚内的设备和物资造成巨大的影响。
因此，在防护棚建设完成之后，要进行全面的防水处理。
防护棚施工方案
防护棚施工方案防护棚施工方案一、施工目标本次防护棚施工的目标是为了保护施工现场工人的生命安全和身体健康，避免施工过程中可能发生的意外伤害事故。
二、施工内容和流程1. 施工内容：本次施工为新建建筑工地防护棚的搭建工作，主要包括搭建防护棚的钢架和安装防护棚的膜材。
2. 施工流程：(1) 施工前准备工作：安排专人对施工现场进行现场勘测和规划，确定防护棚的位置和尺寸，制定详细的施工方案；同时进行人员培训，确保施工人员了解安全防护知识，具备相关操作技能。
(2) 搭建防护棚的钢架：按照施工方案，搭建防护棚的钢架结构，确保框架结构牢固可靠。
在搭建过程中，严格按照相关安全规范进行操作，使用合适的安全防护设施，防止从高处坠落等意外事故的发生。
(3) 安装防护棚的膜材：在搭建好的钢架上安装防护棚的膜材，确保膜材的牢固性和密封性。
在安装过程中，严禁使用火源，以防止膜材燃烧或损坏。
(4) 完工验收：施工完成后，进行防护棚的验收工作。
检查防护棚的结构是否达到设计要求，膜材是否牢固安全，各项防护设施是否完善，验收合格后方可投入使用。
三、施工要求1. 严格遵守相关安全生产法律法规和规范，保证施工现场的安全。
2. 施工人员必须持有效的合格证明，具备相关的从业资格和操作技能。
3. 在施工过程中，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全绳等。
4. 施工现场必须设置明显的防护标识，警示路人和其他工人注意安全。
5. 施工材料必须符合国家标准，质量可靠，严禁使用劣质材料。
6. 施工现场必须保持整洁，杂物堆放整齐，确保安全通道畅通。
7. 施工过程中严禁借用、挪动或破坏已经搭建好的防护棚。
8. 施工现场应设置相应的施工安全警示和应急救护设施，并进行相应的维护和检查。
四、施工风险控制措施1. 高处作业风险控制：严格使用安全绳、安全带等安全设备，确保从高处作业人员的安全。
2. 火源禁止使用：在安装防护棚膜材时，严禁使用明火或其他可能引发火灾的工具。
(完整版)防护棚方案.doc
防护棚施工方案一、工程概况本工程 9#楼南面为二层简易活动板房，此板房离9#楼建筑物较近，存在有高空坠物的安全隐患；为确保活动房住宿工人的安全，根据安全规范要求，必须在简易活动板房和材料加工场上面设置安全防护棚。
二、防护棚设置根据安全规范要求，当生活区离 9#楼建筑物较近，则必须加设防护棚，生活区防护棚竖向支撑采用钢管立柱，每1500 设一个，水平横向构架采用 18#槽钢，每 2000 设置一根，水平纵向钢管铺放于槽钢上，第一层防护采用 915*1830*15 模板满铺，第二层采用毛竹片满铺，顶部周边用毛竹片围护。
具体搭设方法如附图-1，平面布置见附图。
四根钢管立柱间距 2500四根钢管立柱间距 2500外围竹笆围护上下双层满铺竹笆外围竹笆围护上下双层满铺竹笆69纵向钢管 @500钢管桁架81811 181812400 400 4002500 2500 2500防护棚剖面图防护棚侧立面图0 6 00 98 10 8 10 8 18 10 02钢管立柱4002500防护棚立柱剖面图(1-1 剖面图）现场加工场地临时房和道路防护棚做法如下图：600高竹笆围护用 12# 双层竹笆铁丝与钢管绑扎固定10 0669 9213333每隔 5米设一对钢管斜撑0 0221116000250025002500(2800) 用于业主办公室门口走道道路及加工场地防护棚立面图1-1 剖面图三、防护棚的主要搭设方法a 、 搭设前将地基抄平放线后在整个防护棚基础平面上浇筑100mm 厚的砼垫层。
b、在脚手板外侧做好排水沟（如排水前况较好则可不做排水沟）。
c、防护棚脚手架竖管距办公区外墙皮外侧为500mm。
d、搭设措施：按照规定的构造和尺寸进行搭设。
大小横杆水平间距为 1.8m，竖杆间距为 1.8×0.5m，剪刀撑为 5.4m 设一道。
e、防护棚脚手架底层防护必须高出宿舍区屋面0.800m。
上层防护距底层防护为900mm。
防护棚工程施工方案
防护棚工程施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工方案和计划，包括工程的施工时间、施工人员、施工机械设备、施工材料等准备工作。
2. 对施工场地进行勘察和测量，确定防护棚的搭建位置和尺寸，并清理施工场地，确保场地平整。
3. 准备好所需的施工图纸、施工材料、施工机具、人工等，并进行必要的培训和安全教育。
二、施工站选择1. 根据现场实际情况和需要，选择适合的施工站点，保证施工安全和施工效率。
2. 要选择离施工现场较近的地方，方便施工人员和材料的进出，并保证施工设备和机械的安全运输。
三、搭建防护棚1. 在施工前，需将施工场地进行测量和勘察，确定防护棚的搭建位置和尺寸，并清理场地，确保场地平整。
然后按照设计图纸和技术要求，进行防护棚的搭建，包括搭建骨架、安装支架、拉伸帆布等。
2. 搭建防护棚需保证施工人员的安全，包括佩戴安全帽、安全绳索，使用安全防护设备，严格遵守安全操作规程。
3. 搭建防护棚期间，需保持施工现场整洁，规范管理施工材料，建立健全的安全生产管理制度。
四、施工安全措施1. 在施工现场设立警示标志和安全警戒线，保证施工现场的安全。
2. 严格控制施工现场人员进出，只有必要人员和施工物资才能进入施工现场。
3. 对施工人员进行必要的安全教育和培训，包括搭建防护棚的安全操作规程、安全技术措施等。
4. 确保施工现场通风良好，采取有效的防尘措施，保证施工人员的健康。
五、施工材料和设备的管理1. 对所需的施工材料和设备进行统一管理和储备，确保材料的质量和数量。
2. 对施工机械设备进行定期检修和维护，保证设备的正常运转和安全使用。
3. 对施工现场的材料和设备进行规范标识和分类存放，严格控制施工物资的使用和消耗。
六、施工过程中的监督和检查1. 在施工过程中，要加强对施工现场的监督和检查，发现和及时解决施工中的安全隐患和问题。
2. 对施工人员进行安全技术培训和考核，并对施工现场的安全情况进行定期检查和评估。
七、施工完成后的保养和维护1. 在防护棚搭建完成后，要对防护棚进行保养和维护，确保防护棚的使用寿命和安全性。
防护棚专项施工方案
防护棚专项施工方案项目简介本文档旨在为防护棚施工提供一个清晰的方案，以确保施工过程的安全和顺利进行。
防护棚是一种用于保护施工区域、材料和工人安全的临时结构。
本方案将介绍防护棚的设计、材料选用和施工过程。
设计要求•防护棚的设计应满足地方建筑规范和安全要求。
•防护棚应具备足够强度和稳定性，能够抵御自然灾害如风暴或地震的危险。
•防护棚应最大程度地避免对周边环境的影响。
材料选用以下是常用的防护棚材料选用建议： - 结构：钢材或铝合金。
- 外壳：防火棉布或薄型金属板。
- 地基：混凝土或栈桥。
- 覆盖物：PVC布或聚碳酸酯板。
施工步骤1.施工前准备–在施工区域周围建立安全隔离带，确保施工过程不会对周围的人员和设施造成影响。
–确定防护棚的位置和布局，并清理施工区域，以确保地面平整。
–检查所需的材料和工具是否齐全，并保证其质量。
2.安装地基–根据设计要求，在防护棚的四个角落挖掘适当深度的基坑。
–在基坑中浇注混凝土或安装栈桥，确保地基的稳定性。
–检查地基的水平度，并根据需要进行调整。
3.组装结构–根据设计图纸和规格要求，组装好防护棚的结构框架。
–确保结构框架的连接牢固，使用适当的螺栓和紧固件。
–检查结构的垂直度和水平度，并进行必要的调整。
4.安装外壳–根据设计要求，将防火棉布或薄型金属板安装到结构框架上。
–确保外壳完全覆盖整个结构，且固定牢固。
5.安装覆盖物–根据设计要求，安装PVC布或聚碳酸酯板作为防护棚的顶部和侧面覆盖物。
–确保覆盖物与结构相连接牢固，并且能够有效地抵御风雨。
6.施工结束–检查整个防护棚的稳定性和安全性，确保没有松动、倾斜或其他缺陷。
–清理施工区域的垃圾和杂物，并保持施工现场的整洁。
–相关的验收程序和文件工作。
安全注意事项在防护棚施工过程中，需要注意以下安全事项： - 所有工人必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护手套。
- 在施工现场周围设置明显的警示标志，以警告过往人员和车辆。
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目录：1、工程概况1、工程名称：金橄榄广场项目一期工程2、建设单位：广元蜀北橄榄油开发有限责任公司3、施工单位：四川省第一建筑工程公司3、监理单位：四川鑫森建设工程项目管理有限公司4、工程设计单位：成都思惟尚建筑设计有限公司本工程位于广元市利州区，南临苴国路、东临石器路、西临东苑路、北临广元市文化艺术中心。
业主为广元市蜀北橄榄油开发有限责任公司，设计为成都惟尚建筑设计有限公司。
本工程为A、B 二幢住宅楼（31层、建筑高度104.70m）及商业裙房组成，地下共2层，1层局部设夹层。
根据施工需要，本工程裙楼施工配设4台塔吊，裙楼主体施工完成拆除2台塔吊；住宅楼施工共设置2台塔吊和2台人货升降机解决结构施工阶段的垂直运输。
为了保证总工期的完成和提前完成，在高层施工达到悬挑脚手架第一步搭施完成，落地脚手架即行拆除，地下车库等公用构筑物的开工条件成熟，一旦形成立体交叉施工，安全生产形势的严重性就会凸现。
按照相关规定，必须在塔吊围转半径内的办公楼、生活设施、人员进出主要通道、主要的机械设备、临设人货电梯主口通道等搭设防护棚，以确保安全生产。
防护棚搭设具体位置详附图《金橄榄广场项目一期工程防护棚搭设平面布置图》。
2、编制依据2.1金橄榄广场一期施工图纸；2.2金橄榄广场一期施工组织设计；2.3金橄榄广场项目一期工程脚手架施工方案2.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中国建筑工业出版社；2.5《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；2.6《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）中国建筑工业出版社；2.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)2.8《建筑施工脚手架实用手册》2.9国家有关法律、法规。
3.防护棚搭设形式3.1.中庭防护棚在A、B两栋主楼之间的中庭部分设有两台施工电梯，干拌砂浆储存罐和装修材料的堆场等，是上下班人员比较集中的部位，本中庭为满足小型车辆出入，在主入口位置采用槽钢搭设，主入口以内的部分采用满堂钢管架搭设双层防护，防护棚由上、下两层钢管网架组合而成，横杆间距不大于0.8m，双层之间60㎝，确保防护棚的安全性，在设置通道两侧的立杆；根据规范和工程实际要求，钢管网架上先后设置安全网、模板；防护棚四周为1.2米高的栏杆，防止坠物从防护棚往下坠落。
搭设的具体部位详附图《中庭防护棚平面布置图》、《主入口防护棚剖面图》、《中庭过道防护棚剖面图》。
3.2.钢筋场防护棚：本工程共设置两个钢筋制作场，防护棚搭设的宽度为6米宽，12米场，立杆间距1.8米，水平杆步距1.5米，防护棚四周满啦剪刀撑。
防护棚顶部由上、下两层钢管网架组合而成，横杆间距不大于0.8m，双层之间60㎝，防护棚四周为1.2米高的栏杆，防止坠物从防护棚往下坠落；栏杆外侧设置安全广告牌。
搭设的具体部位详附图《A、B区钢筋制作场防护棚平面布置图》、《钢筋制作场防护棚剖面图》。
3.3．生活区防护棚搭设生活区工人宿舍为两层活动板房，宿舍的防护棚搭设高度为7.2米，宽度为6.5米，搭设范围在塔吊旋转覆盖范围内所有的板房均搭设防护棚，其他厕所和过道防护棚搭设高度为5米。
搭设的具体部位详附图《生活区防护棚平面布置图》、《生活区防护棚剖面图》。
4.材料要求1.钢管：采用DN48×3.5焊管，材质应符合GB/T13793或GB/T3092规定，质量应符合GB700－79《普通碳素结构钢技术要求》中Q235A钢要求。
弯曲变形、锈蚀钢管不得使用；脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。
2.扣件：扣件及其附件符合GB978-67可锻铁分类及技术条件>的规定，机械性能不低于KT33－8的可煅铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700－79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩65N•m时，不得发生破坏。
3.脚手板：上层钢管网采用铁芭网片，下层钢管网采用模板。
4.安全网：采用密目式安全网。
5.槽钢：主入口槽钢采用200×100×10的规格，采用高强螺栓连接。
高强螺栓、焊条等。
5. 防护棚受力计算本工程防护棚以两层活动板房的防护棚为计算代表计算依据：依据：《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。
一、参数信息立杆纵距(m):1.500；立杆步距(m):1.500；立杆横距(m):6.500防护棚高度(m):7.000；上下防护层间距(m):0.350；防护层层数:2钢管类型:Φ48×3.0；水平钢管间距(m):0.600扣件连接方式:单扣件；扣件抗滑移折减系数:0.800立杆布置方式:格构柱；立杆计算长度系数μ1:1.300；斜撑计算长度系数μ2:1.300顶层水平钢管搭设方式:钢管沿纵向搭设斜撑与立杆连接点到地面的距离(m):6.200横向斜撑与顶层防护层连接点到立杆的距离(m):2.500格构柱截面边长(m):0.400示意图二、荷载设计防护层防护材料类型:木脚手板；防护层防护材料自重标准值gk1(kN/m2):0.350栏杆与挡脚板类型:栏杆冲压钢；栏杆与挡脚板自重标准值gk2(kN/m):0.160纵向外侧防护荷载标准值gk3(kN/m):0.200高空坠落物最大荷载标准值Pk(kN):1.000三、纵向水平杆验算承载力使用极限状态格构柱：Q=1.2×(gk1×a+q)=1.2×(0.350×0.600+0.034)=0.293kN/mP=1.4×Pk=1.4×1.000=1.400kN钢管的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=4.490cm3I=10.78cm4第一种工况支撑计算简图支撑弯矩图(kN.m)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑变形计算受力图(mm)支撑变形图(mm)====================================◆连续梁支座反力复核验算：连续梁受力累加：Pn=0.244×2.300+1.000=1.6kN支座反力从左到右相加：Rn=0.403+0.895+0.295+(-0.032)=1.6kN杆件受力Pn≈Rn，是平衡的，支座反力复核验算通过!◆连续梁弯矩复核验算：假定顺时针方向力矩为正力矩。
已知力对B点取矩：-(0.244×2.3002/2+1.000×2.100)=-2.70kN.m求出的支座反力对B点取矩：（顺时针力矩）支1:0.403×2.300=0.93支2:0.895×1.900=1.70支3:0.295×0.400=0.12顺时针力矩之和：0.93+1.70+0.12=2.75KN.m顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，弯矩复核验算通过!====================================第二种工况支撑计算简图支撑弯矩图(kN.m)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑变形计算受力图(mm)支撑变形图(mm)====================================◆连续梁支座反力复核验算：连续梁受力累加：Pn=0.244×2.300+1.000=1.6kN支座反力从左到右相加：Rn=(-0.448)+1.229+1.229+(-0.448)=1.6kN杆件受力Pn≈Rn，是平衡的，支座反力复核验算通过!◆连续梁弯矩复核验算：假定顺时针方向力矩为正力矩。
已知力对B点取矩：-(0.244×2.3002/2+1.000×1.150)=-1.80kN.m求出的支座反力对B点取矩：（顺时针力矩）支1:-0.448×2.300=-1.03支2:1.229×1.900=2.34支3:1.229×0.400=0.49顺时针力矩之和：(-1.03)+2.34+0.49=1.80KN.m顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，弯矩复核验算通过!====================================1.抗弯验算Mmax=0.337kN·mσ=M max/W=0.337×106/4490.000=75.057N/mm2≤[f]=205.0N/mm2抗弯验算σ≤[f],满足要求！2.挠度验算νmax=1.373mm[ν]=min[max{l a，a1}/150，10]=min[max{1500,400}/150,10]=10mm挠度验算νmax≤[ν],满足要求！3.支座反力计算Rmax=1.654kN四、横向水平杆验算承载力使用极限状态格构柱：F=1.2×(gk1×a+q)×(la+a1)/2=1.2×(0.350×0.600+0.034)×(1.500+0.400)/2=0.278kN/m P=1.4×Pk=1.4×1.000=1.400kN钢管的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=4.490cm3I=10.78cm4第一种工况力学模型图：支撑计算简图支撑弯矩图(kN.m)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑变形计算受力图(mm)支撑变形图(mm)====================================◆连续梁支座反力复核验算：连续梁受力累加：Pn=0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0 .232+0.232+0.232+0.232+0.232+1.000=5.4kN支座反力从左到右相加：Rn=0.309+1.606+1.288+1.300+1.062+(-0.157)=5.4kN杆件受力Pn≈Rn，是平衡的，支座反力复核验算通过!◆连续梁弯矩复核验算：假定顺时针方向力矩为正力矩。
已知力对B点取矩：-(0.232×0.000+0.232×0.406+0.232×0.811+0.232×1.217+0.232×1.622+0.232×2.028+0.232×2.433+0.232×2.839+0.232×3.244+0.232×3.650+0.232×4.056+0.232×4.461+0.232×4.867+0.232×5.272+0.232×5.678+0.232×6.083+0.232×6.489+0.232×6.894+0.232×7.300+1.000×7.100)=-23.20kN.m求出的支座反力对B点取矩：（顺时针力矩）支1:0.309×7.300=2.26支2:1.606×6.900=11.08支3:1.288×4.800=6.18支4:1.300×2.500=3.25支5:1.062×0.400=0.42顺时针力矩之和：2.26+11.08+6.18+3.25+0.42=23.19KN.m顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，弯矩复核验算通过!====================================第二种工况力学模型图：支撑计算简图支撑弯矩图(kN.m)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：支撑变形计算受力图(mm)支撑变形图(mm)====================================◆连续梁支座反力复核验算：连续梁受力累加：Pn=0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0.232+0 .232+0.232+0.232+0.232+0.232+1.000=5.4kN支座反力从左到右相加：Rn=(-0.846)+2.320+1.804+1.197+1.130+(-0.198)=5.4kN杆件受力Pn≈Rn，是平衡的，支座反力复核验算通过!◆连续梁弯矩复核验算：假定顺时针方向力矩为正力矩。