钢筋笼定位连接筋长度计算

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钻孔桩桩基钢筋笼自动计算公式

钻孔桩桩基钢筋笼自动计算公式

¢ 16
主筋长度 28
主筋根数 12
(1)主筋计
10
重量
(KG)

桩径 800
MM

G=(L+10d L ----- 主
*
N1)
*
N2
*
g
*
N3
筋d 长--度--- 主
筋N1 直--径--- 搭
N2 ----- 主 N3 ----- 桩 g ----- 每
4.000 0.100 0.700 0.008
1 39 0.800 0.100 4.949 2.227 0.010 3.142 0.395 34.29
¢8
笼长度 4
重量

(2)螺旋筋计算公式:
G= [(D+d)π]2 +@2 L ----- 笼 长@ 度----- 螺 旋D 筋--间--距- 钢 筋d 笼--直--径- 螺 旋N3筋-直--径-- 桩 数N4 ----- 螺 旋g 筋--构--件- 个每 米钢筋重量
主筋计 L算=主公筋式长度(m)
d=主筋直径(m) N1=每根通长主筋的搭头个数 N2=每根桩的主筋根数 N3=桩根数 K=(L+10d * N1)常数 g=每米钢筋重量(KG) G=钢筋总重量(KG)
螺旋筋 L计=笼算长公度(m)
@=螺旋筋间距 D=钢筋笼直径(m) d=螺旋筋直径(m) N3=桩根数 N4=每根桩的螺旋筋个数 R=桩直径(m) C=保护层厚度(m) 常数K2= [(D+d)π]2 常数K3= [(D+d)π]2 +@2 常数K4=@2 常数π g=每米钢筋重量(KG) G=钢筋总重量(KG)
加强筋 L计=笼算长公度(m)

钻孔桩钢筋笼自动计算公式及范例

钻孔桩钢筋笼自动计算公式及范例

常数π
3.142
g=每米钢筋重量(KG)
0.395
G=钢筋总重量(KG)
1655.61
(2)螺旋筋计算公式: G= [(D+d)π]2 +@2 * N4 * g * N3
L ----- 笼
@ ----- 螺
D ----- 钢
(桩径减保
d ----- 螺
N3 ----- 桩
N4 ----- 螺
加强筋
g ----- 每
130454.97
134368.6166
N3
* N3
114987.2962
主筋计
L算=主公筋式长度(m)
28.500
d=主筋直径(m)
0.016
N1=每根通长主筋的搭头个数
2
N2=每根桩的主筋根数
12
N3=桩根数
14
K=(L+10d * N1)常数
28.820
g=每米钢筋重量(KG)
1.580
G=钢筋总重量(KG)
N3=桩根数
320
N4=每根桩的螺旋筋个数
109
R=桩直径(m)
0.600
C=保护层厚度(m)
0.140
常数K2= [(D+d)π]2 常数K3= [(D+d)π]2 +@2 常数K4=@2
2.162 1.484 0.040
常数π
3.142
g=每米钢筋重量(KG)
0.395
G=钢筋总重量(KG)
20445.89
7649.98
(1)主筋计

G=(L+10d * N1) * N2 * g * N3
L ----- 主筋长度

钢筋笼箍筋搭接长度

钢筋笼箍筋搭接长度

钢筋笼箍筋搭接长度
钢筋笼、箍筋的搭接长度应根据具体的工程要求和设计规范进行确定。

通常的做法是根据钢筋的直径和受力要求,使用相应的搭接长度来保证钢筋的连接牢固和承载能力。

一般情况下,钢筋笼的搭接长度一般为4至5倍的钢筋直径。

例如,对于直径为25毫米的钢筋,搭接长度通常为100至125毫米。

而对于箍筋的搭接长度,一般根据箍筋的直径和受拉力要求进行确定。

常见的搭接长度一般为15至25倍的箍筋直径,具体长度可根据工程要求进行调整。

需要注意的是,钢筋笼、箍筋的搭接长度应符合相关的设计规范和要求,以确保结构的安全性和可靠性。

因此,在具体的工程中,应根据设计师的要求和相关规范进行搭接长度的确定。

钢筋笼计算公式

钢筋笼计算公式

钢筋笼制作按图示尺寸及施工规范以吨计算。

钢筋笼运输及安装区别不同长度按相应项目计算。

钢筋笼的钢筋有主钢筋、箍筋和加强箍组成,如图所示。

钢筋笼重量=主筋重量十箍筋重量十加强箍重量。

(1)主筋重量=直立钢筋长(加弯钩)>根数X单位重量(2)加强箍箍筋(圆形)=(圆箍中心周长十搭接长度)X根数X单位重量=〔nX (D- 2C-2d1-d) + 5d〕X根数X单位重量式中:D —桩直径di —主筋直径d—箍筋直径C—桩混凝土保护层厚度说明:一般在主筋内侧每隔 2.5m加设一道直径25~30mm 的加强箍。

(3)螺旋箍筋=螺旋箍筋长X单位重量=[(H-2b) X + 2X 1.5 n (— 2C+d)+2X 11.9d +搭接长度] X单位重量式中:D —桩直径d—箍筋直径b—螺距H—钢筋笼高度2X 1.5 n (- 2C+d)是指螺旋箍筋开始与结束的位置应有的水平段,长度不小于一圈半(见03G101-1 第 40 页)。

说明:如果在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个①20mm耳环作定位垫块之用时,应计算耳环的钢筋重量。

向左转|向右转螺旋箍¥瞄务笼*钢筋笼计算公式L ----- 主筋长度d ----- 主筋直径金 ----- 搭头个数 N^INTCINT (L/9) *10d-L) /9]%——主筋根数N 3 ---- 桩数g ——每米钢駐里量(刃螺旋筋计算公式: G = y L(D+d)TT]3 +e 2* N 4 * g * N 3 L ——笼长度@——螺旋筋间距D ——钢筋笼直径d ---- 螺旋筋直径% ------ 桩数N 4 ------ 螺旋筋构件个数 凡二ROUNDg ——每米钢筋重量加强箍筋 (1)主筋计算公式, G=(L+10d + * Nj * g *(3)加强筋计算公式:G=[(D+d)n+10d] * Ni * g * NsL——笼长度@ ----- 加强筋间距D——钢筋笼直径 d ——加强筋直径N3——桩数% ------ 加强筋构件个数X4=ROUND(L/®+I, 0)g ——每米钢筋重量。

钢筋笼的计算

钢筋笼的计算

有一个非常简易适用的公式:L=√{S^2+[л(R-2C)]^2}/S^2
其中S—螺旋箍筋螺距
R—桩直径
л——3.14,圆周率
C—保护层厚度
L—螺旋箍筋长度
其实其中:(R-2C)为螺旋箍筋的螺旋半径,实际上是被简化了,应该是(R-2C+d/2)是最精确的计算,其中d是箍筋的直径,但是由于箍筋直径d非常小,所以一般计算时可以忽略不计。

这个公式实际上就是把螺旋展开成一个直角三角形,箍筋间距S为三角形一个直角边,螺旋圆周长2л(R-2C+d/2)为三角形的另一个直角边,求斜边长(也就是螺旋箍筋的长度L)。

由三角形公式C^2=A^2+B^2公式推导,L=√[S^2+(R-2C+d)^2],公式简化后就是L=√{S^2+[л(R-2C)]^2}/S^2。

地连墙拉筋计算

地连墙拉筋计算

地连墙拉筋计算
下面是一组地连墙拉筋计算希望对大家有所帮助。

1.计算地下连续墙钢筋纵向主筋的长度计算公式:
地连墙钢筋主筋重量(单根)=钢筋笼主筋长度x根数x钢筋的密度
钢筋笼主筋长度=地连墙长(墙底标高-墙顶标高)-素混凝土
高度-保护层厚度+锚入顶圈梁内长度+搭接长度
根数=地连墙宽度/主筋间距+1
2.计算地下连续墙钢筋水平向钢筋的长度计算公式:
地连墙钢筋水平筋重量(单根)=钢筋笼水平筋长度x根数x钢筋的密度钢筋笼水平筋长度=地连墙宽度-保护层*2根数=(地连墙长度-素混凝土高度-保护层厚度)/水平筋间距+1。

灌注桩钢筋笼的计算(图文讲解)

灌注桩钢筋笼的计算(图文讲解)目录1、钢筋笼计算说明 (1)2、灌注桩钢筋笼图纸 (1)3、桩身纵筋计算 (2)4、螺旋箍筋计算 (2)5、加劲箍计算 (4)6、井字加强支撑钢筋计算 (5)7、EXCEL表格计算(一键生成) (5)1、钢筋笼计算说明灌注桩钢筋笼计算是非常关键的,计算的结果会导致成本的准确性和施工的效果,每个细节都要计算到位才能做到最好。

灌注桩钢筋笼制安按图示尺寸及施工规范以吨计算。

钢筋笼运输及安装区别不同长度按相应项目计算。

钢筋笼的钢筋由桩身纵筋、螺旋箍筋、加劲箍和井字加强支撑钢筋组成。

计算式如下:钢筋笼重量=桩身纵筋+螺旋箍筋+加劲箍+井字加强支撑钢筋(详见后附图纸)2、灌注桩钢筋笼图纸3、桩身纵筋计算主筋重量=直立钢筋长(加弯钩)×根数×单位重量+搭接长度×搭接个数×单位重量搭接个数=直立钢筋长/9(向上取整)说明:(1)整个钢筋为9米,主筋大于9米需要搭接;(2)搭接采用单面焊,焊接长度10d;4、螺旋箍筋计算螺旋箍筋重量=螺旋箍筋长×单位重量=(加密区螺旋箍筋长+ 非加密区箍筋长)×单位重量+ 开始与结束段需一圈半平段×单位重量螺旋箍筋=(h1/s1)向上取整×√[((D-2C-d)*π)²+s1²]+(h2/s2)向上取整×√[((D-2C-d) *π)²+s2²] + 2×12.89d + 3×π×( D-2×c-d)(1)螺旋箍筋展开长度=(h1/s1)向上取整×√[((D-2C-d) *π)²+s1²]+(h2/s2)向上取整×√[((D-2C-d) *π)²+s2²](2)结束段需一圈半平段长度= 1. 5×π×( D-2×c-d)(3)开始段需一圈半平段长度= 1. 5×π×( D-2×c-d)(4)弯钩长度=2×12.89d=2×(直段长度10d+12.89d)公式中D——柱或桩的直径;h1 ——非加密区高度;h2 ——加密区高度;s——螺旋箍筋的间距;d——螺旋箍筋直径;c——柱或桩的保护层厚度5、加劲箍计算加劲箍(圆形) 重量=(圆箍中心周长十搭接长度)×根数×单位重量=[π×(D-2C-2d1-d)+10d ]×根数×单位重量(1)根数=有效桩长/加劲箍间距(向上取整+1);(2)搭接采用单面焊,焊接长度10d;式中:D—桩直径d1—主筋直径d—箍筋直径C—桩混凝土保护层厚度6、井字加强支撑钢筋计算井字加强支撑钢筋重量=长度×根数×单位重量(1)长度=图示尺寸长度;(2)根数=根数=有效桩长/加劲箍间距(向上取整+1);7、EXCEL表格计算(一键生成)6。

灌注桩钢筋笼计算公式

主钢筋长度L:23.6m +深冠梁长度0.6m = 24.2m主筋直径D:20mm每个主筋N1的搭接数:2(筋原料为9m)每堆主筋数N2:20桩数为N3搭接长度k:k =(L + 10d﹥6﹥6 ﹣8n1)主筋的计算公式:g =(L + 10d 6 6 6 6 6 8 8 6 8 8 6 6 8 8 6 n 3 6 3 8 6g:每米钢筋的重量。

如何计算钻孔桩的钢筋笼数量?看一下这篇文章。

每米钢筋重量表主钢筋的计算相对简单。

一般而言,是计算现浇桩的主钢筋的米数,然后乘以每米相应钢筋的重量。

现浇桩主筋的重量:g =(24.2 + 10 * 0.02 * 2)* 20 * 2.466 * 1 = 1213.27kg螺旋钢筋的计算:钢筋笼长度L:23.6m@=螺旋钢筋间距= 0.15m钢筋笼D的直径:0.56(0.7的直径减去7cm的保护层)螺旋钢筋直径D:0.008m桩号N3 = 1每堆螺旋钢筋数量n4:157桩直径R:0.7m保护层C厚度:7cm常数K2 = [(D + D)π] 2常数K3 =([(D + D)π]-0.5-6.8 + @ @ 0.5)平方根常数K4 = @?0.5常数:πG每米钢筋重量如何计算钻孔桩的钢筋笼数量?看一下这篇文章。

螺旋钢筋的计算公式现浇桩的螺旋钢筋的重量:g =根数([(0.56 + 0.008)×3.14] ﹤0.15 + 0.15×0.5)×157×0.395×1 = 198.66kg加劲肋计算:钢筋笼长度L:23.6m@=加劲肋间距= 2m钢筋笼D的直径:0.56(0.7的直径减去7cm的保护层)桩直径R:0.7m保护层C厚度:7cm主筋直径D:20mm每堆钢筋数量N4:12堆数N3:1常数k = [(D + D)π+ 10d]常数πG每米钢筋重量钢筋直径D1:0.014加劲肋的计算公式:g = [(D + D)π+ 10d1]﹥6.8 *﹥6.8n4 ﹣6.8g﹥6.8n3灌注桩的钢筋重量:g = [(0.56 + 0.02)×3.14 + 10×0.014]×12×1.203×1 = 28.31kg 总重量:g = 1213.27 + 198.66 + 28.31 = 1440.24kg也就是说,钻孔桩理论上需要1.44吨钢筋。

钢筋笼计算方式

钢筋笼计算说明
依据设计图纸,钢筋笼配筋要求如下:10Φ16主筋、Φ12@2000mm加劲箍筋、Φ10@100mm螺旋绕筋。

其中钢筋笼长为18.9m,含800mm锚固筋,钢筋保护层厚度为50mm。

设计图纸示意如下:
单个钢筋笼计算如下:
主筋计算方式:16*16*0.00617/1000*(10*18.9+10*0.8)=0.311165t (其中10为主筋根数,18.9为钢筋笼长,0.8为主筋搭接长度)
加劲箍筋计算方式:12*12*0.00617/1000*[(0.5-0.05*2-0.016*2-0.01*2)*3.14*(18/2+2)+0.12*(18/2+2)] = 0.011852t (其中0.05为钢筋保护层厚度,0.016、0.01分别为钢筋笼主筋与螺旋绕筋规格,18为有效钢筋笼长度,2为加劲箍筋间距,0.12为加劲箍筋搭接长度)螺旋绕筋计算方式:10*10*0.00617/1000*3.14*(0.5-0.05*2)*(18/0.1)=0.1395t (其中0.05为钢筋笼保护层厚度,18为有效钢筋笼长度,0.1为螺旋绕筋间距)单个钢筋笼重量合计:0.311165+0.011852+0.1395=0.462517t。

钢筋笼接长布置示意图

钢筋笼加工及安装技术交底
钢筋笼加工及安装的要求:
一、本配筋试用于2#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#墩等设计桩长40米的桩基,钢筋笼长度均为39.956米,
二、4#加强钢筋加工为外径1.3米,加强钢筋采用双面焊接,双面焊缝长度不小于5倍D。

三、主筋连接采用单面焊,焊缝长度不小于10倍的D。

四、保护层按图纸设计要求,采用16的圆钢,每4米设置一道,沿加强筋四周等距离4根,同时钢筋笼在孔口要设置定位钢筋,
防止桩头位置钢筋偏位。

五、钢筋下料要整体进行考虑,杜绝随意性和浪费,电焊条要采用5字开头的结构焊条,绝对不允许使用422型号的电焊条。

六、所有焊接都必须焊缝长度及饱满度符合规范要求,钢筋焊接时电流要适中,不许出现烧伤钢筋的现象,焊渣要及时清除干净。

七、使用加工的成品和半成品都要进行下面垫起、上面覆盖的措施。

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