液晶显示屏检验标准

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液晶显示屏检验标准

液晶显示屏检验标准

液晶显示屏检验标准液晶显示屏是现代电子产品中广泛应用的一种显示装置,其质量的好坏直接关系到产品的整体性能和用户体验。

因此,对液晶显示屏进行严格的检验是非常必要的。

本文将介绍液晶显示屏的检验标准,以便相关生产厂家和质检部门进行参考。

首先,液晶显示屏的外观检验是非常重要的一环。

在外观检验中,需要检查屏幕表面是否有划痕、污点、凹凸不平等缺陷,同时要检查边框是否完整,是否有裂纹或变形等问题。

外观检验需要细致入微,确保产品外观完美。

其次,液晶显示屏的显示效果也是需要检验的重点之一。

在显示效果的检验中,需要检查屏幕是否有坏点、亮点、暗点等显示缺陷,同时要检查显示画面是否清晰,色彩是否准确,是否存在残影或闪烁等问题。

显示效果的良好与否直接关系到用户的使用体验,因此需要特别重视。

另外,液晶显示屏的触控功能也需要进行检验。

触控功能的检验主要包括触摸灵敏度、触摸准确度以及多点触控功能等方面。

确保触控功能的正常运作,可以提高产品的易用性和便捷性。

此外,对液晶显示屏的耐久性和稳定性也需要进行检验。

在耐久性和稳定性的检验中,需要对产品进行长时间的开机运行测试,确保产品在长时间使用下不会出现死机、卡顿、闪屏等问题,同时要检查产品在高温、低温、湿度等恶劣环境下的表现,确保产品的稳定性和耐久性。

最后,对液晶显示屏的安全性能也需要进行检验。

安全性能的检验主要包括产品的辐射情况、静电防护能力、防眩光能力等方面。

确保产品在使用过程中不会对用户的身体健康造成危害。

总之,对液晶显示屏进行全面的检验是非常必要的,只有确保产品质量过硬,才能赢得消费者的信赖。

希望本文介绍的液晶显示屏检验标准能够对相关生产厂家和质检部门有所帮助,提高产品质量,保障用户权益。

液晶屏的检验标准

液晶屏的检验标准

液晶屏的检验标准液晶屏是一种常见的显示设备,广泛应用于电视、电脑、手机等各种电子产品中。

为了保证液晶屏的质量和稳定性,需要进行严格的检验和测试。

下面就液晶屏的检验标准进行详细介绍。

首先,液晶屏的检验标准可以分为外观检验和功能性检验两类。

外观检验主要针对液晶屏的外观缺陷进行判断,包括屏幕表面有无划痕、凹凸、气泡、杂质等。

功能性检验则主要针对液晶屏的显示效果、色彩准确性、对比度、亮度等进行测试。

在外观检验方面,首先需要检查屏幕表面是否存在划痕和凹凸。

一般来说,液晶屏表面不应该存在任何划痕,凹凸和气泡等现象。

然后需要检查屏幕表面是否有异物,如灰尘、污渍等,这些都会影响到显示效果。

另外,还需要检查屏幕边缘是否存在裂痕或者毛边,这些现象也会影响到液晶屏的使用寿命和稳定性。

在功能性检验方面,首先需要测试液晶屏的显示效果,即是否存在亮度不均匀、暗斑、亮点等问题。

液晶屏的显示效果应该是均匀的,不应该有明显的暗斑或者亮点。

此外,还需要测试液晶屏显示的色彩准确性,即屏幕显示的颜色是否与预期一致。

在这个测试中,一般会使用色标测试来检验屏幕对各种颜色的还原情况。

另外,还需要测试液晶屏的对比度和亮度。

对比度是指液晶屏显示黑白两色之间的差异程度,对比度越大,显示效果越好。

亮度则是指液晶屏的最大亮度,亮度越高,画面越清晰。

因此,在检验液晶屏时需要对其对比度和亮度进行测试,确保其符合预期标准。

除了以上的检验标准,还有一些附加的检验项目,如触摸功能测试和可视角度测试。

触摸功能测试主要针对带有触摸功能的液晶屏,需要测试其触摸的灵敏度和准确性。

可视角度测试则是测试液晶屏在不同角度下的显示效果,对于有些应用场景需要观众从不同角度观看屏幕时,液晶屏的可视角度会成为考虑因素之一总结起来,液晶屏的检验标准主要包括外观检验和功能性检验两类。

外观检验主要针对液晶屏表面的缺陷进行判断,而功能性检验主要测试液晶屏的显示效果、色彩准确性、对比度、亮度等。

电视液晶屏检验标准

电视液晶屏检验标准

内容:1.检验方法1.1 准备带好静电环、直尺1.2 检视距离- 液晶显示组件与检验员眼睛之间的距离至少应有50厘米1.3 观察角度- 确认点的时侯,垂直观察1.4 子像素的检视- 可用15至30倍的放大镜观察1.5 注意事项- 请不要触摸玻璃(偏振片)的表面2.检查标准2.1不良点亮点 亮点的定义:当液晶显示组件显示纯色图案时该点比较亮地显现在屏幕上并且亮点的亮度比周围的高出50%(但是绿的亮点比周围高出30%)。

- 相邻的2个点(水平和垂直),不允许- 不良点之间的最小距离,至少15毫米2.1.2暗点- 暗点的定义:当液晶显示组件显示明亮的图案时该点较暗地显现在屏幕上。

- 相邻的2个点(水平和垂直),不允许- 不良点之间的最小距离,至少15毫米2.1.3不良点的总数- 在这里每个点是指子像素(单个的红色、绿色或蓝色)- 小于半个子像素的点将不计为不良点- 比子像素的一半亮度暗的点不被定义为亮不良点,比子像素的一半亮度亮的点不被定义为暗不良点- 不良点的定义A亮的区域≥1/2子象素A≥1/2子象素(1)A≥1/2子象素A<子象素亮点 1点 2个相邻亮点 1点(2)A<1/2子象素1个亮点2.1.4不良点(像素缺陷)规格表暗点:不发光缺陷点亮点:不熄灭缺陷点A区:位于屏幕中心且宽度、高度分别为屏幕宽度、高度一半的区域。

B区:屏幕中除A区以外的区域。

2.2偏振片不良(屏幕划伤):判断一:表中W:宽度(㎜)、L:长度(㎜)判断二:-位置:在屏幕前方;距离:大于4 倍屏幕高度;结果:不能看到划伤。

如果看到,则为不良缺陷。

-可被擦去的外物例如指纹、微粒等不作为缺陷。

-黑色矩阵(图像画面区域外)的不良不作为缺陷。

2.3带、线缺陷-任何带、线缺陷如垂直、水平或交叉带、线都不允许。

2.4屏幕边缘切割面外观- 切割框上划伤、轻微弯曲、污迹、微粒不作为缺陷。

3.1液晶屏不良征状:3.1.1 水平、垂直亮线:属屏幕不良34567 3.1.2 水平、垂直亮带:属屏幕不良8910 3.1.2 MURA现象:11对于新机出现的MURA现象,一般都是符合出厂要求的。

LCD显示屏检验标准

LCD显示屏检验标准

LCD显示屏检验标准
一、检验标准
(一)显示屏外形尺寸及屏体相关要求
1、外形尺寸检验:显示屏的外形尺寸应符合样品或图纸规定的尺寸,尺寸偏差不应超过±0.2mm;
2、屏体强度检验:将显示屏安装到相应的支架或架体上,击中屏体
表面以及边缘处,应没有明显的弹性变形;
3、产品外壳表面质量:整体表面不得有明显的刮伤,无明显的裂缝,且无工艺相关的明显瑕疵;
4、螺丝连接:显示屏的形状应该符合客户提供的图纸要求,螺丝连
接应外观无明显折断及脱落情况;
(二)显示屏电性及可靠性检验
1、逆变器功能检验:连接显示屏的逆变器插头应满足相应的电性,
并应按照客户要求检验额定功率对应的电压及频率;
2、显示屏开关机检测:显示屏的开机时间不能超过规定的时间,开
机后的画质应清晰,按照客户要求的各种功能及按键正常使用;
3、显示屏存储检测:应检查显示屏的程序存储和数据存储功能,使
用显示屏的内存模块,使用客户要求的接口测试;
4、显示屏信号检测:应检查显示屏的信号输入和输出,检查显示屏
的信号传输功能,使用客户要求的接口测试;。

显示屏检验规范及缺陷判定标准

显示屏检验规范及缺陷判定标准

一、目的:规定LCD液晶显示屏的检验项目、检验方法及判定规格,为IQC、OQC、IPQC、QA检验人员提供判定依据。

二、适用范围:适用本公司各供应商及无特殊要求顾客提供的液晶屏的检验判定。

三、抽样水准:进行全检四、使用工具:1、VGA信号发生器2、测屏治具3、静电环、静电手套4、卷尺、放大镜、游标卡尺;五、检验条件:1、照明条件:日光灯600~800LUX;2、目光与被测物距离:30~45CM;3、常温条件下六、PANEL等级:6.1像素缺陷6.1.1定义液晶屏由正方形的像素组成,每一组像素有R/G/B三个子像素组成,如图1或图2所示6.1.2暗点:由于MOS管失效,造成一个子像素点一直不发光,称为暗点暗点的判定:当不发光的子像素面积大于像素面积的1/2时,判定为一个暗点,反之则不计。

如图3,图46.1.3亮点:由于MOS管失效,造成一个子像素一直发光,称为亮点亮点的判定;当发光的子像素面积大于子像素面积的1/2时,判定为一个亮点如图5,图6所示6.1.4微亮点:由于液晶屏内两个电极间侵入了可导电的杂质微粒,造成像素内部分区域一直发亮,符合下面条件时判为微亮点如图76.1.5杂质不良:杂质不良是液晶屏内背光模组部分或偏光片两面等部位侵入杂质引起的不良,杂质不良形状不规则,与像素没有必然的联系,分为圆形和线形,如下图6.1.6偏光片缺陷:液晶屏表面有划伤,凹痕,起泡,气泡等从外表可以看到的不良现象;6.1.7漏光:在黑场,或者蓝场的界面下(有专用测试LCD的颜色软件)能看到有泛白的区域,如图14对于漏光可以根据自己以及客户的接受界限来判定,像上图的大面积漏光且于周围有明显的分别是不允许接受的,如漏光区面积小且与正常区过渡平缓,无明显的分界(如图15)可以适量的接受。

七、屏幕划区:A/B区:八、检验项目及判定标准:1、外包装检查:检查外包装是否完好无损.(全检/批)2、规格型号、等级检查:按入库单号及采购定单,核对每批来料的规格型号、等级是否与实物一致(5PCS/批).3、外形尺寸检测:检测其长度、宽度、厚度与及灯管线的长度,以工程研发提供相应的规格书为标准,确保所有检测的数据符合要求.(5PCS/批)4、显示画面缺陷判定:通电,用专用检测设备对各个画面进行检九、液晶屏等级判定:9.1 A+ 级等级判定规格备注A+级亮点N=0所有缺陷不可同时存在微亮点N≤3 Windows桌面不可见暗点N≤3 暗点间距≥5cm连点不允许微暗点忽略污点A区不允许;B区≤1;C区≤2;A区+B区+C区N≤3;且Φ≤0.3mm或W≤0.3,L≤1.0mm;间距≥5cm Windows桌面显示为暗点白点(团)不可见.暗斑无9.2 A级9.3 B 级9.4 C 级十.相关记录:QR-H-02 A/0 --- IQC检验记录表。

液晶显示屏检验标准

液晶显示屏检验标准

进货检验标准比较容易被忽视,尤其是在“坏点”[亮点、暗点]方面容易引起争论。

目前还缺少大家认同的检验标准。

每个厂家都有自己企业的标准,对液晶屏可能出现的缺陷会影响到产品的最终显示效果,因此在选定液晶屏之前务必确认该液晶屏的检验标准是否与用户的要求相符合。

申明:以下内容不能作为验收标准。

一、检验标准概要
强烈建议:用同一套检测工装进行检验。

检测工装符合液晶屏的各项接口参数的要求。

检测图案:常用红、绿、蓝、白、黑色及灰阶。

1. 检测条件
1.1环境:温度20~25℃,湿度65±5%RH
1.2外观检测:检测人员的眼睛和模块之间的距离为35cm或35cm以上,用一20W荧光灯照明。

1.3检测区域为显示区域(Active Area)外加1.0mm宽
TOP 2. 机械损伤和物理缺陷注意:
表面是偏光片(偏振片),一般硬度为3H,容易被尖锐的利器划伤
2.1标准中会规定可接受划痕的尺寸
2.2偏振片上的凹痕或偏振片和玻璃之间有
气泡。

3. 异物(开背光或白态检测)
3.1黑斑(black spot)
3.2亮斑( bright spot,类似亮点)
3.3纤维状物质(Lint)
TOP
4. 点缺陷
◆绿/红/蓝点:当显示屏点亮时,黑色图形模式下,点显示为亮点。

◆当显示屏点亮时,白色图形模式下,点显示为黑点。

4.1亮点(bright dot)或暗点(dark dot)
4.2彩色滤光器上的刮擦伤痕
4.3黑色矩阵(B/M)上的刮擦伤痕。

LCD、LED屏检验判定标准

一、目的统一规定LCD液晶显示屏的检验项目、检验方法及判定规格,为IQC、QC、QA 提供液晶判定依据.二、适用范围适用本公司各供应商及顾客提供的LCD液晶屏.三、检验水准全检四、使用工具卷尺、MASK、电脑附专用测试软件、放大镜、游标卡尺、测屏冶具、静电环、静电手套、滤光片.五、注意事项5.1 检测时,检验员必须配戴静电环和静电手套;5.2 操作时,注意手不能紧握驱动板和液晶面板显示区域;5.3 仪器设备必须接地良好;5.4 检查距离正面目视距显示屏30~50cm,每个检测画面目视至少3-5秒;5.5 检测环境:温度,25±3℃;湿度,60~80﹪RH;亮度为300-800LUX;5.6 LCD屏属贵重物品,注意轻拿轻放,拿出或装进包装箱时,手应托住显示屏边框下部.六、坏像素名词解释6.1 亮点: 在底色画面或红/绿/蓝画面,屏幕上一直发光的一个红/绿/蓝发光的像素格,计为一颗单亮点.(附图1)6.2 暗点: 在全白画面或红/绿/蓝画面,屏幕上一直不发光的一个红/绿/蓝发光的像素格,计为一颗单暗点. (附图2)6.3 连点: 相邻近的两个或两个以上的亮点或暗点组成一组点.如两个相邻的亮(暗)点,称为一组2连亮点(附图3)或2连暗点(附图4);三个相邻的亮(暗)点,称为一组3连亮点或3连暗点.(附图5)6.4 微亮点: 当某个单色发光点的面积小于1/2个像素格时,称微亮点.(附图6)6.5 微暗点: 当某上单色不发点的面积小于1/2个像素格时,称微暗点.(附图6)6.6 斜纹: 水波纹状的倾斜条纹,分布呈带状或满屏,称斜纹.6.7 污点: 液晶片生产用料不纯而带来的杂质,呈点状、线状或不规则形状,且颜色深浅不一.6.8 划伤: 异物接触液晶屏的偏光片,使其受损而形成的点状或线状的缺陷.6.9 暗团: 液晶屏局部显示亮度较其周围偏暗而出现视觉上的暗印,称暗团.6.10 亮斑: 液晶屏局部显示亮度较其周围偏亮而出现视觉上的亮团,称亮斑.6.11异物: 灰尘或其它小杂质落入偏光片和玻璃之间,在底色画面形成发光和白色画面不发光的点状或不规则线状的缺陷.6.12 Mura: 液晶屏局部显示在视觉上灰色或白色的色差,呈点状、线状或带状分布.6.13 白点(团): 液晶屏在单色画面或Windows桌面下局部显示呈白色的点(团)状缺陷,与周围显示区域的颜色差异变化明显.6.14 内划伤: 液晶屏生产时,偏光片内侧或玻璃表面由于刮伤而形成的线状缺陷,在底色画面下呈发光的短线状.6.15 雾点: 液晶屏在底色画面下显示时,局部呈云雾状的轻微发光缺陷.6.16 漏光: 在屏幕外壳与液晶面板贴合处,漏光就是在不紧密而造成的背光灯的光线泄露,局部显示亮度大于周围显示区域,呈带状或半圆形的缺陷.6.17弱线: 在单色画面或Windows桌面,与上、下边框平行(横线)或与左、右边框垂直(竖线)的整条线状缺陷,呈灰黑色(暗线)或乳白色(白线),线体朦胧,不影响字符或图像的显示.6.18 底色银粉: 在底色画面下,局部呈银色的粉状缺陷,成片的分布.6.19晕点: 偏光片内的异物反光造成,有底色画面或Windows桌面下,在异物的周围形成一道光晕,亮度在视觉上要较周围偏亮.6.20偏光板汽泡: 由偏光板内的残留汽泡在通电时发光形成的在任何检测画面都能显示的点状缺陷,以所占的横向像素格的个数作为直径.6.21压伤: 液晶屏正面的局部显示区域受到外力重压后,受压部位玻璃未破损,但液晶体不能正常显示而呈现的点状或条状黑斑.6.22 液晶溢出: 在液晶屏玻璃未破损的情况下,液晶体溢到玻璃和偏光片之间形成的形状不规则的黑色缺陷,在任何发光画面可见,溢出部位不能形成画面显示.6.23 亮线: 由于IC和玻璃之间的连接不良造成的横向或纵向的在底色和红/绿/蓝画面一直发光的完整的线状(带状)缺陷,缺陷部位不能形成画面显示.6.24 暗线: 由于IC和玻璃之间的连接不良造成的横向或纵向的在全白和红/绿/蓝画面一直不发光的完整线状(带状)缺陷,缺陷部位不能形成画面显示.(黑色称之为黑线,彩色称之为彩线)6.25 白屏: 由于驱动板不良造成的液晶屏只有灯管发光,显示区域无任何显示信号,整个屏幕为白色.6.26 密集点: 两个(组)或两个(组)以上相邻近但又不相连的点(连点)称为密集点.七、坏像素注释及说明7.1 亮点(附图1) 7.2 暗点(附图2)为一个暗点7.3 连亮点(附图3) 7.4 连暗点(附图4)连亮点 连暗点7.6 附图61).当某个单色发光点的面积小于1/2个 2).当某个单色不发光点的面积小于1/2个像素格时,称微亮点; 像素格时,称微暗点. 7.7 点状缺陷和线状缺陷的划分a:垂直宽度,b:水平宽度1)当2a ≥b时,为点状,Φ=(a+b)/2;2)2a ﹤b 时,为线状. 7.8 坏像素的判定发光面积≥1/2像素格 a ≥1/2像素格 ①a ≥1/2像素格 a ﹤1像素格◆亮点 ◆1个点 ◆2连亮点 ◆1亮点 ②a ﹤1/2像素格 ◆1亮点 7.9 显示区域的划分显示屏的正中心为圆心,以LCDA 区;区以外的所有区域.八、检验项目8.1外包装检查:检查外包装是否完好无损.(全检/批)8.2规格型号、等级检查:按入库单号及采购定单,核对每批来料的规格型号、等级是否与实物一致.(5PCS/批)8.3外形尺寸检测:检测其长度、宽度、厚度与及灯管线的长度,以工程研发提供相应的规格书为标准,确保所有检测的数据符合要求.8.4玻璃在铁框内的移动范围:≤0.5mm.8.5黑边偏移:上下黑边偏移≤0.5mm,左右黑边偏移≤0.5mm.8.6显示画面缺陷判定:通电,用专用检测软件对各个画面进行检测,按《液晶屏缺陷判表据表》进行分类,并记录标示.九、液晶屏等级判定标准9.1 A+ 级9.2 A 级9.3 B 级9.4 C 级9.5 D 级。

液晶显示屏检验标准准

液晶显示屏检验标准准
一、前言
液晶显示屏(LCD)是一种广泛应用在各种电子设备上的显示设备,从移动手机到计算机系统,它们都可以使用LCD来显示界面。

由于LCD在电子产品的显示效果直接影响着产品的性能和外观,因此,要求严格地检验液晶显示屏,以确保产品质量。

二、操作规范
1、组装液晶显示屏前,应对其表面及关联部件进行清洁,保证产品的清洁度;
2、液晶显示屏安装上的键盘、按钮等元件,应完好可用,对应功能清楚,响应准确;
3、液晶显示屏安装完成后,应检查是否能够完成开机操作,检查显示效果是否满足用户要求;
4、液晶显示屏的管脚部位,应检查无明显缺陷,管脚与焊盘间距正确,连线走线整齐;
5、液晶显示屏外观检查时,应检查表面是否有裂纹、白斑、晕渍,并且检查是否存在污渍,确保外观完好;。

液晶屏检验标准范文

液晶屏检验标准范文液晶屏是一种广泛应用于电子产品中的显示技术,如平板电脑、智能手机、电视等。

为了确保液晶屏的质量和性能达到一定的标准,制定了一系列的液晶屏检验标准。

1.外观检验:对液晶屏的外观进行检查,包括屏幕表面是否有刮痕、碎片、水渍、油渍等污染物,是否有裂纹或损坏。

2.显示效果检验:对液晶屏的显示效果进行检查,包括亮度、对比度、色彩饱和度、色彩准确度等。

检验液晶屏在正常使用条件下,显示效果是否符合规定的标准。

3.视角检验:液晶屏在不同的视角下,显示效果是否一致。

这是由于液晶屏的特性,视角会对图像的亮度、对比度和颜色产生影响,需要确保在不同角度下,图像仍然清晰可见。

4.响应时间检验:液晶屏显示切换的速度。

液晶屏在切换显示图像时,需要一定的响应时间,如果响应时间太长,可能会造成图像残影或模糊。

5.噪点检验:液晶屏在显示过程中是否存在噪点,这些噪点可能是由于制造过程中的缺陷或其他污染物导致。

需要检查屏幕上是否有明显的黑色或白色噪点。

6.亮点检验:检验液晶屏上是否有明显的亮点或暗点。

亮点是屏幕上一个或多个像素显示异常亮度或暗度,会对图像质量产生影响。

以上是液晶屏检验标准的一些主要内容,但具体的检验标准可能会根据不同的应用领域和制造商有所差异。

此外,对于液晶屏的检验还包括电性能测试、耐久性测试等。

总结起来,液晶屏检验标准主要包括外观检验、显示效果检验、视角检验、响应时间检验、噪点检验和亮点检验等多个方面,通过这些检验可以确保液晶屏的质量和性能符合规定的标准。

这些检验标准对于生产厂家和消费者都是非常重要的,可以有效提升液晶屏的质量和用户体验。

液晶屏标准

1、液晶屏检验标准 1、A 、B 、C 区域划分以信号源狮子头图标为准:
2、液晶显示屏:
3、
1A 区允许1亮点,整屏2亮点; 2A 区允许2暗点;
3A 区不允许有划伤;
4A 、B 区域不允许有MURA 或者杂质导致的亮斑;C 区在不影响图像观看时可放行;
5整屏不允许出现横竖亮线;
2、 液晶屏MURA 、横竖线、亮斑及漏光的定义:
1、横竖线定义,各厂家均不允许有不良图片见图1;
2、MURA:液晶屏面被按压而出现的暗斑、亮斑或彩斑不良图片见图
2;
3、漏光:液晶屏由于偏光膜收缩等原因造成了液晶屏四周的特定
图谱下颜色异于正常图谱的颜色不良照片见图3、图4;
4、亮斑:由于杂质压缩而出现的光圈形成亮斑不良图片见图5;
W
A H 20%H 60%W 20%W
20%H 60%H
20%H。

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液晶显示屏检验标准
一、基本技术要求
1、尺寸及外观
(1)尺寸应符合图纸要求;
(2)外观应无明显缺陷;
2、功能
(1)图像输出:液晶显示屏的图像输出应符合产品要求;
(2)接口设计:液晶显示屏应具有接口性能,并具有正常的数据传输功能;
(3)视觉质量:液晶显示屏应具有良好的视觉效果,图像质量高;
(4)稳定性:液晶显示屏的性能不受温度、湿度、电压等外界因素的影响;
(5)可靠性:液晶显示屏应具有较高的可靠性,在正常操作环境下可以正常使用较长的时间;
(6)电压:液晶显示屏应具有正常的电压功能,电压应稳定,身体不发热,无异常声音;
(7)耐受性:液晶显示屏应具有较好的耐受性,在高温、湿度、被强磁场的环境下,均能正常的工作;
(8)电磁兼容:液晶显示屏应具有较好的电磁兼容性,不受周围环境的电磁波干扰,不会对其他设备产生影响。

二、检验要求
1、装配检验
(1)尺寸及外观:液晶显示屏尺寸及外观应符合图纸要求,无明显缺陷;
(2)功能:液晶显示屏应能够正常工作,具有良好的视觉效果,接口设计。

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