电厂脱硫讲座PPT课件
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杭州半山电厂火电厂湿法烟气脱硫PPT课件
泵 吸收塔浆液循环
实践证明，增加浆液循环泵的投用数
量或使用高扬程浆液循环泵脱硫效 率会明显提高。这是因为在吸收塔 内烟气自下而上流动，与喷淋而下 的石灰石浆液雾滴接触反应，增加 浆液循环泵数量和高扬程泵的方法 能加强气液两相的扰动量，改变相
第13页/共40页
在湿法烟气脱硫技术中常用“液/气比”
来反映了吸收剂量与吸收气体量之间的关系。
第22页/共40页
氧化风机的优化
运行人员可根据原烟气中SO2的含量 高低投停氧化风机。当烟气中氧量较高 （>7.5%）、处理的原烟气中SO2的 含量低于1600mg/m3dr时，可以考 虑用一台氧化风机，以减少电耗；但当 烟气中氧量小于6.5%，处理的原烟气 中SO2的含量大于2350mg/m3dr时，
1、烟气系统 2、吸收塔系统 3、石灰石粉的磨制储运及浆液制备系统 4、事故浆池及浆液疏排系统 5、石膏脱水及储运系统 6、工艺水系统 7、废水处理系统
第4页/共40页
湿法烟气脱硫 工艺流程图
第5页/共40页
⒈ 原烟气经FGD的增压风机至气一气加热器（GGH）， 冷却后的原烟气随即进入吸收塔与脱硫剂接触反应， 烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化 空气进行化学反应，最终反应产物为石膏。经脱硫后 的净烟气通过除雾器，以除去夹带的液滴，然后再返 至GGH加热，最后通过烟囱排出。
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与 研磨机分离器的转速 石灰石粉细度的关系
石灰石粉细度受控于立式研磨机的通风量和分离器的
转速。在磨机出力一定的情况下，磨机的通风量也基本上保持 不变，因此磨机分离器的转速是调节石灰石粉细度的主要手段。 随着分离器转速的提高，石灰石粉细度也越细，两者基本上呈 线性变化关系。一般分离器转速>250r/min时，才能达到规 定细度要求。
乌沙山电厂脱硫培训课件
他杂物。
设备检查
每日对脱硫设备进行检查，重点 关注设备是否有异常声音、气味 、震动等，及时发现并处理潜在 问题。
油位检查
定期检查脱硫设备的油位，保持油 位正常，避免因缺油导致设备损坏 。
脱硫设备的定期检修
设备拆解
根据需要，定期对脱硫设备进 行拆解，检查内部零件是否有
磨损、老化等现象。
清洗维修
定期对设备进行清洗维修，包 括更换滤芯、清洗管道等，保
吸收塔
是脱硫系统的核心部分，用于吸收 烟气中的SO2。
浆液循环泵
将吸收塔中的浆液循环，使SO2与 吸收剂充分反应。
氧化风机
向吸收塔提供氧气，使吸收的SO2 氧化成硫酸盐。
脱水机
将吸收塔底部浆液脱水，减少固体 物含量。
乌沙山电厂脱硫系统的工艺流程
烟气进入吸收塔
浆液循环泵将浆液循环，与烟气中的SO2反应
当发生事故时，能够迅速 启动应急预案，采取有效 措施减少损失。
03
乌沙山电厂脱硫系统的安全与环保
乌沙山电厂脱硫系统的安全措施
控制系统安全
采用自动化控制系统，保 证脱硫系统稳定、高效运 行，同时减少人工操作失 误。
防腐蚀措施
针对脱硫系统中可能出现 的腐蚀情况，采用耐腐蚀 材料及相应的防腐措施。
安全设施配备
工艺方面的问题与解决方案
总结词
工艺问题是指脱硫系统在运行过程中出现的工艺参数不合适、工艺流程不合理、 工艺操作不规范等问题，这些问题会影响脱硫效果和系统的稳定性。
详细描述
针对工艺问题，可以采取以下措施：加强工艺参数的监测和控制，对不合理的工 艺流程进行改造和优化，规范工艺操作流程和操作方法，加强工艺技术的研究和 应用，提高工艺水平和效果。
设备检查
每日对脱硫设备进行检查，重点 关注设备是否有异常声音、气味 、震动等，及时发现并处理潜在 问题。
油位检查
定期检查脱硫设备的油位，保持油 位正常，避免因缺油导致设备损坏 。
脱硫设备的定期检修
设备拆解
根据需要，定期对脱硫设备进 行拆解，检查内部零件是否有
磨损、老化等现象。
清洗维修
定期对设备进行清洗维修，包 括更换滤芯、清洗管道等，保
吸收塔
是脱硫系统的核心部分，用于吸收 烟气中的SO2。
浆液循环泵
将吸收塔中的浆液循环，使SO2与 吸收剂充分反应。
氧化风机
向吸收塔提供氧气，使吸收的SO2 氧化成硫酸盐。
脱水机
将吸收塔底部浆液脱水，减少固体 物含量。
乌沙山电厂脱硫系统的工艺流程
烟气进入吸收塔
浆液循环泵将浆液循环，与烟气中的SO2反应
当发生事故时，能够迅速 启动应急预案，采取有效 措施减少损失。
03
乌沙山电厂脱硫系统的安全与环保
乌沙山电厂脱硫系统的安全措施
控制系统安全
采用自动化控制系统，保 证脱硫系统稳定、高效运 行，同时减少人工操作失 误。
防腐蚀措施
针对脱硫系统中可能出现 的腐蚀情况，采用耐腐蚀 材料及相应的防腐措施。
安全设施配备
工艺方面的问题与解决方案
总结词
工艺问题是指脱硫系统在运行过程中出现的工艺参数不合适、工艺流程不合理、 工艺操作不规范等问题，这些问题会影响脱硫效果和系统的稳定性。
详细描述
针对工艺问题，可以采取以下措施：加强工艺参数的监测和控制，对不合理的工 艺流程进行改造和优化，规范工艺操作流程和操作方法，加强工艺技术的研究和 应用，提高工艺水平和效果。
电厂脱硫技术PPT课件
• 中国将大力推进多元、高浓度复合肥，硫铵 是一个效果很好的配合肥料，尤其它具有很 好的粘结性，成粒率高，更受复合肥厂青睐。
24
第24页/共59页
氨－肥法特点(4)：产品市场大
• 中国化肥工业协会的一个估计是，即使仅仅考虑结合复合肥，我国的硫铵需求 量可以超过500万吨/年。而我国目前的硫铵产量只有约50万吨/年。
32
亚硫铵
化肥
业绩：四川内江电厂 25M第W33页, /副共59产页 品
33
放大可靠性 适合于： 500MW机组
冷态测试装置 7.2m×1.5m
实现14m直径 SO2吸收塔的 流体均匀分布
建于四川内江发电厂
200第03年4页1/共15月9页
34
25MW机组的技术经济指标
烟气量＝10万Nm3/h
氨－肥法特点(2)：原料灵活
三种氨源可灵活选择，对北方地区，其比较为：
分子式 NH3 含量,% N 含量 原料单价，元/吨 单位 N 价格，元/N 运输及储运
液氨
氨水
NH3 99.5
NH3 和 H2O 混合物 20-25
82
16.5－20.5(18)
1800
350
22.6
19.8
加压罐车运输 普通罐车运输
18
第18页/共59页
合成氨
H2O 煤(C)
CO2 CO,H2
O2
空气 (O2,N2)
N2
H2 NH3合成 NH3
尿素合成
碳铵合成 液氨 氨水
H2O
典型氮肥厂的生产流程图
19
第19页/共59页
氨－肥法特点(2)：原料灵活
三种氨源可灵活选择，对西南地区，其比较为：
24
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氨－肥法特点(4)：产品市场大
• 中国化肥工业协会的一个估计是，即使仅仅考虑结合复合肥，我国的硫铵需求 量可以超过500万吨/年。而我国目前的硫铵产量只有约50万吨/年。
32
亚硫铵
化肥
业绩：四川内江电厂 25M第W33页, /副共59产页 品
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放大可靠性 适合于： 500MW机组
冷态测试装置 7.2m×1.5m
实现14m直径 SO2吸收塔的 流体均匀分布
建于四川内江发电厂
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25MW机组的技术经济指标
烟气量＝10万Nm3/h
氨－肥法特点(2)：原料灵活
三种氨源可灵活选择，对北方地区，其比较为：
分子式 NH3 含量,% N 含量 原料单价，元/吨 单位 N 价格，元/N 运输及储运
液氨
氨水
NH3 99.5
NH3 和 H2O 混合物 20-25
82
16.5－20.5(18)
1800
350
22.6
19.8
加压罐车运输 普通罐车运输
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合成氨
H2O 煤(C)
CO2 CO,H2
O2
空气 (O2,N2)
N2
H2 NH3合成 NH3
尿素合成
碳铵合成 液氨 氨水
H2O
典型氮肥厂的生产流程图
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氨－肥法特点(2)：原料灵活
三种氨源可灵活选择，对西南地区，其比较为：
《电厂脱硫讲座》课件
湿法脱硫技术是利用碱性溶液吸收烟 气中的SOx，然后通过再生或沉淀将 其从溶液中分离出来；半干法脱硫技 术是利用干燥的碱性粉末或浆液吸收 SOx，然后通过加热将SOx从吸收剂 中释放出来；干法脱硫技术是利用固 体吸收剂与烟气中的SOx反应，生成 固体产物。
脱硫技术的重要性
脱硫技术是减少电厂排放对大气 环境造成污染的重要手段之一。
燃烧中脱硫
总结词
在燃烧过程中，向炉内添加脱硫剂，与燃料中的硫氧化物反应生成硫酸盐或亚硫 酸盐。
详细描述
燃烧中脱硫技术主要利用炉内的高温条件和加入的脱硫剂（如石灰石、白云石等 ），使燃料中的硫元素在燃烧过程中转化为硫酸盐或亚硫酸盐，从而降低烟气中 硫氧化物的含量。
燃烧后脱硫
总结词
在烟气排放前，通过化学或物理方法去除烟气中的硫氧化物 。
废水处理系统是将吸收 塔排出的废水进行中和 、沉淀和过滤处理，去 除其中的杂质和有害物 质，使废水达到排放标 准后排放。
海水脱硫技术具有投资 成本低、运行费用少等 优点，适用于沿海地区 的燃煤电厂脱硫处理。
04 电厂脱硫技术应用与案例 分析
电厂脱硫技术应用现状
01
02
03
脱硫技术种类
目前电厂常用的脱硫技术 包括石灰石-石膏湿法、循 环流化床、海水脱硫等。
吸收剂制备与供应系统 是将石灰石粉磨成一定 细度的粉末，然后通过 输送设备将其送入吸收 塔。
吸收塔是脱硫工艺的核 心设备，烟气进入吸收 塔后与石灰石浆液反应 ，去除其中的SO2。
脱硫产物处理系统是将 吸收塔排出的石膏进行 脱水、干燥和研磨处理 ，得到符合要求的石膏 产品。
循环流化床脱硫工艺流程
循环流化床脱硫技术 是一种高效、低成本 的脱硫技术，其工艺 流程包括炉内脱硫、 吸收剂制备与供应、 分离器和再循环系统 等部分。
电厂脱硫系统培训课件
石灰石/石膏法烟气脱硫反应机理
因此，我们必须及时把浆液中的石膏及时滤出，使反应和结晶继 续进行下去，否则由于硫酸钙浓度较高，正方向反应和结晶将减慢， 甚至停止。
整个烟气脱硫工艺中的吸收、反应、氧化、结晶达到一个完全的 动态平衡，使烟气中的二氧化硫能够不断的被吸收，并形成石膏，排 出系统。
吸收塔型式
增加了烟气在吸收塔中的停留时间，单托盘上的浆液滞留时间为1.8s，对 于双托盘吸收塔，托盘上的浆液滞留时间大约为3.5秒。与烟气接触时间较 空塔延长1倍。
吸收塔内件特点-托盘
双托盘
3）浆液中SO2溶解度提高28% 石灰石浆液溶解度及气液接触时间的提高，使SO2在浆液溶解度也得以
提高 空塔、单托盘塔、双托盘塔SO2在浆液中的溶解度分别为149g/m3、
动力学变得更为重要。Sada 等人建起了以CaCO3为吸收剂，气液相
界面附近液膜内的“双膜反应模型”；附图一列出各个组分浓度分布
曲线。 浓度
I
II
III
HSO3SO 2
HCO-3
SO
2-
3
CO32-
传质区域
石灰石/石膏法烟气脱硫反应机理
气液界面发生的反应：
SO2 (g) SO2 (aq) SO2 (aq) H2O H2SO3
在Ⅰ反应面发生的反应有：
HCO3 SO2 H 2O HSO3 H 2CO3
SO2 SO32 H 2O 2HSO3
在Ⅱ反应面发生的反应有：
HSO3 OH SO32 H 2O
CO3 HSO3 SO32 HCO3
在Ⅲ面即液固界面上发生的反应有：
CaCO3(s) CaCO3(aq)
吸收气体中部分污染成分的作用，从而有效降低液气比，提高了吸收剂的 利用率，降低了循环浆液泵的流量和功耗。
乌沙山电厂脱硫培训课件
脱硫系统安全风险
分析脱硫系统中存在的安全风险，如化学腐蚀、高温灼伤、电气伤害等，并提出相应的防范措施。
安全设施与应急预案
简述脱硫系统中安全设施的配置要求，以及应急预案的制定和实施要求。
相关标准与规定
火电厂环保标准与规定
详细介绍《火电厂大气污染物排放标准》、《环境保护法》 等相关法规和标准中对火电厂环保的要求。
CaCO3是一种常见的脱硫剂，它在高温下与 SO2反应生成CaSO4和CO2。
3
脱硫反应过程
CaCO3与SO2在催化剂的作用下反应，生成 CaSO4和CO2，同时释放出热量。
脱硫工艺流程
吸收剂制备系统
将CaCO3与水混合并制成浆液，输 送到吸收塔内。
吸收系统
烟气进入吸收塔后，与吸收剂浆液 反应，SO2被吸收剂吸收。
火电厂安全标准与规定
列举《电力工程安全工作规程》、《电力设备典型消防规程 》等相关法规和标准中对火电厂安全的要求。
05
培训总结与展望
培训收获与不足
培训收获
通过本次培训，学员们掌握了乌沙山电厂脱硫系统的基本原理、设备组成、 工艺流程以及运行维护等方面的知识。
培训不足
尽管本次培训已经取得了一定的成果，但仍存在一些不足之处，例如，培训 内容有些部分不够深入，部分学员反馈对某些知识点理解不够透彻等。
环保法规与标准
简述我国环保法规与标准的相关要求，包括《火电厂大气污染物 排放标准》、《环境保护法》等。
脱硫装置的环境影响
重点介绍脱硫装置对环境的影响，包括废水、废气、固体废弃物 等。
脱硫系统的安全知识
安全生产法规与规定
介绍我国安全生产法规与规定中与脱硫系统相关的内容，包括《电力工程安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》等。
分析脱硫系统中存在的安全风险，如化学腐蚀、高温灼伤、电气伤害等，并提出相应的防范措施。
安全设施与应急预案
简述脱硫系统中安全设施的配置要求，以及应急预案的制定和实施要求。
相关标准与规定
火电厂环保标准与规定
详细介绍《火电厂大气污染物排放标准》、《环境保护法》 等相关法规和标准中对火电厂环保的要求。
CaCO3是一种常见的脱硫剂，它在高温下与 SO2反应生成CaSO4和CO2。
3
脱硫反应过程
CaCO3与SO2在催化剂的作用下反应，生成 CaSO4和CO2，同时释放出热量。
脱硫工艺流程
吸收剂制备系统
将CaCO3与水混合并制成浆液，输 送到吸收塔内。
吸收系统
烟气进入吸收塔后，与吸收剂浆液 反应，SO2被吸收剂吸收。
火电厂安全标准与规定
列举《电力工程安全工作规程》、《电力设备典型消防规程 》等相关法规和标准中对火电厂安全的要求。
05
培训总结与展望
培训收获与不足
培训收获
通过本次培训，学员们掌握了乌沙山电厂脱硫系统的基本原理、设备组成、 工艺流程以及运行维护等方面的知识。
培训不足
尽管本次培训已经取得了一定的成果，但仍存在一些不足之处，例如，培训 内容有些部分不够深入，部分学员反馈对某些知识点理解不够透彻等。
环保法规与标准
简述我国环保法规与标准的相关要求，包括《火电厂大气污染物 排放标准》、《环境保护法》等。
脱硫装置的环境影响
重点介绍脱硫装置对环境的影响，包括废水、废气、固体废弃物 等。
脱硫系统的安全知识
安全生产法规与规定
介绍我国安全生产法规与规定中与脱硫系统相关的内容，包括《电力工程安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》等。
火电厂脱硫系统及脱硝技术介绍ppt课件
（8）FGD装置服务寿命为30年。
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17
吸收塔结构图
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18
思考题目
1.说出脱硫系统的构成。 2.写出石灰石及石膏的分子式。 3.说出石灰石浆液制备系统的作用。
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19
烟气脱硝（氮）技术
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20
烟气脱硝（氮）技术
1、干法烟气脱氮技术 （1）选择性催化还原法(SCR法) （2）非选择性催化还原法(NSCR法) （3）选择性非催化还原法(SNCR法) 2、湿法烟气脱氮技术
（1）脱硫工艺采用湿式石灰石—石膏湿法。 （2）脱硫装置采用一炉一塔， 每套脱硫装置的
烟气处理能力为一台锅炉100%BMCR工况时的烟 气量，石灰石浆液制备和石膏脱水为两套脱硫装 置公用。脱硫效率按不小于96%设计。 （3）吸收剂制浆方式采用厂外来石灰石块，在电 厂脱硫岛内吸收剂制备车间采用湿式磨机制成浆 液。
脱 燃烧前脱硫 硫
的 基 燃烧中脱硫 本 方 法 燃烧后脱硫 与 种 类
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2
目前常见的 湿法烟气脱硫有：石
灰石/石灰—石膏法、 钠洗法、及氧化镁 法等。
石灰石石膏湿法烟气 脱硫的优点
➢ 脱硫效率高，一般可达95％以 上，钙的利用率高可达90%以 上；
➢ 单机烟气处理量大，可与大型 锅炉单元匹配；
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12
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事故浆液排放系统
包括事故储罐系统和地坑系统，用于储存FGD 装置大修或发生故障时由FGD装置排出的浆液。 事故浆液排放系统主要设备包括事故浆液储罐、 地坑、搅拌器和浆液泵。
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13
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电气与监测控制系统
主要由电气系统、监控与调节系统和联锁环节 等构成，其主要功能是为系统提供动力和控制 用电；通过DCS系统控制全系统的启停、运行 工况调整、联锁保护、异常情况报警和紧急事 故处理；通过在线仪表监测和采集各项运行数 据，还可以完成经济分析和生产报表。电气与 监测系统的主要设备包括和各类电气设备、控 制设备及在线仪表等。
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吸收塔结构图
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思考题目
1.说出脱硫系统的构成。 2.写出石灰石及石膏的分子式。 3.说出石灰石浆液制备系统的作用。
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烟气脱硝（氮）技术
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20
烟气脱硝（氮）技术
1、干法烟气脱氮技术 （1）选择性催化还原法(SCR法) （2）非选择性催化还原法(NSCR法) （3）选择性非催化还原法(SNCR法) 2、湿法烟气脱氮技术
（1）脱硫工艺采用湿式石灰石—石膏湿法。 （2）脱硫装置采用一炉一塔， 每套脱硫装置的
烟气处理能力为一台锅炉100%BMCR工况时的烟 气量，石灰石浆液制备和石膏脱水为两套脱硫装 置公用。脱硫效率按不小于96%设计。 （3）吸收剂制浆方式采用厂外来石灰石块，在电 厂脱硫岛内吸收剂制备车间采用湿式磨机制成浆 液。
脱 燃烧前脱硫 硫
的 基 燃烧中脱硫 本 方 法 燃烧后脱硫 与 种 类
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2
目前常见的 湿法烟气脱硫有：石
灰石/石灰—石膏法、 钠洗法、及氧化镁 法等。
石灰石石膏湿法烟气 脱硫的优点
➢ 脱硫效率高，一般可达95％以 上，钙的利用率高可达90%以 上；
➢ 单机烟气处理量大，可与大型 锅炉单元匹配；
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事故浆液排放系统
包括事故储罐系统和地坑系统，用于储存FGD 装置大修或发生故障时由FGD装置排出的浆液。 事故浆液排放系统主要设备包括事故浆液储罐、 地坑、搅拌器和浆液泵。
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电气与监测控制系统
主要由电气系统、监控与调节系统和联锁环节 等构成，其主要功能是为系统提供动力和控制 用电；通过DCS系统控制全系统的启停、运行 工况调整、联锁保护、异常情况报警和紧急事 故处理；通过在线仪表监测和采集各项运行数 据，还可以完成经济分析和生产报表。电气与 监测系统的主要设备包括和各类电气设备、控 制设备及在线仪表等。
电厂脱硫方法简介课件
我国二氧化硫排放情况
二氧化硫对环境的影响
1990年代初，我国开始引进国外电厂脱硫技术，主要采用湿法脱硫技术。
第一阶段
第二阶段
第三阶段
1990年代末，我国开始自主研发电厂脱硫技术，出现了多种类型的脱硫技术。
2000年代初，我国电厂脱硫技术逐步成熟，开始进入大规模应用阶段。
03
02
01
湿法脱硫技术
湿法脱硫技术是利用碱性溶液吸收二氧化硫，然后通过物理方法分离出二氧化硫。该技术成熟可靠，但需要消耗大日期:
目录
电厂脱硫技术背景介绍湿法脱硫技术干法脱硫技术半干法脱硫技术电厂脱硫技术应用与展望
01
CHAPTER
电厂脱硫技术背景介绍
二氧化硫是大气污染物之一，对人类健康和生态环境造成严重危害，如形成酸雨、酸雾等。
我国能源结构以煤炭为主，电厂是二氧化硫的主要排放源之一。
干法脱硫技术
干法脱硫技术是利用固体吸附剂或催化剂来吸收或分解二氧化硫。该技术能耗低，但需要频繁更换吸附剂或催化剂。
半干法脱硫技术
半干法脱硫技术结合了湿法和干法的优点，利用碱性溶液吸收二氧化硫，然后通过物理方法分离出二氧化硫，同时利用催化剂促进反应速度。该技术处理效率较高，但需要严格控制操作条件。
02
CHAPTER
湿法脱硫技术
石灰石-石膏湿法脱硫技术是应用最广泛的脱硫技术，其主要原理是利用石灰石或石灰浆液与烟气中的二氧化硫反应，生成硫酸钙，从而实现脱硫。
该技术的优点包括脱硫效率高、技术成熟、运行稳定等，但同时也存在一些缺点，如设备易结垢、需要消耗大量的石灰石或石灰等。
海水脱硫技术是一种利用海水中富含的碱性物质，如碳酸根离子、氢氧根离子等，与烟气中的二氧化硫反应，生成亚硫酸根离子或硫酸根离子，从而实现脱硫。
二氧化硫对环境的影响
1990年代初，我国开始引进国外电厂脱硫技术，主要采用湿法脱硫技术。
第一阶段
第二阶段
第三阶段
1990年代末，我国开始自主研发电厂脱硫技术，出现了多种类型的脱硫技术。
2000年代初，我国电厂脱硫技术逐步成熟，开始进入大规模应用阶段。
03
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01
湿法脱硫技术
湿法脱硫技术是利用碱性溶液吸收二氧化硫，然后通过物理方法分离出二氧化硫。该技术成熟可靠，但需要消耗大日期:
目录
电厂脱硫技术背景介绍湿法脱硫技术干法脱硫技术半干法脱硫技术电厂脱硫技术应用与展望
01
CHAPTER
电厂脱硫技术背景介绍
二氧化硫是大气污染物之一，对人类健康和生态环境造成严重危害，如形成酸雨、酸雾等。
我国能源结构以煤炭为主，电厂是二氧化硫的主要排放源之一。
干法脱硫技术
干法脱硫技术是利用固体吸附剂或催化剂来吸收或分解二氧化硫。该技术能耗低，但需要频繁更换吸附剂或催化剂。
半干法脱硫技术
半干法脱硫技术结合了湿法和干法的优点，利用碱性溶液吸收二氧化硫，然后通过物理方法分离出二氧化硫，同时利用催化剂促进反应速度。该技术处理效率较高，但需要严格控制操作条件。
02
CHAPTER
湿法脱硫技术
石灰石-石膏湿法脱硫技术是应用最广泛的脱硫技术，其主要原理是利用石灰石或石灰浆液与烟气中的二氧化硫反应，生成硫酸钙，从而实现脱硫。
该技术的优点包括脱硫效率高、技术成熟、运行稳定等，但同时也存在一些缺点，如设备易结垢、需要消耗大量的石灰石或石灰等。
海水脱硫技术是一种利用海水中富含的碱性物质，如碳酸根离子、氢氧根离子等，与烟气中的二氧化硫反应，生成亚硫酸根离子或硫酸根离子，从而实现脱硫。
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以上材料又有许多类型，并且出现 新材料，根据情况选择。
烟风系统防腐
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
44
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的， 所以不要放弃，坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End 演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
脱硫设备几种腐蚀类型
化学腐蚀；在一定温度下，介质与设备金属发 生化学反应。
电化学腐蚀；湿法脱硫设备金属表面又水和电 解质，表面形成原电池而产生电流，使金属逐 渐腐蚀，特别是焊缝处。
结晶腐蚀；反应物渗入防腐层结晶，造成防腐 材料脱皮、粉化、疏松、裂缝破坏，并且体积 膨胀，腐蚀更严重。
磨损腐蚀；固体、浆液与设备表面防腐材料摩 擦变薄后腐蚀。
挡板门（双百叶式加密封风）；FGD进 口挡板门、出口挡板门、旁路挡板门。
GGH（气气再热器）；降低原烟气温度， 提高净烟气温度。
吸收塔；吸收烟气中二氧化硫。
典型吸收塔系统
吸收塔主要设备 循环泵 氧化风机 搅拌器 喷淋层及喷嘴 除雾器
烟气出口口
烟气入口
喷浆管 循环泵
吸收塔的作用
烟气的降温。 烟气与浆液的分离。 二氧化硫吸收。 浆液的中和。 中间产物的氧化。 石膏结晶。
成份影响。 3. 石灰石细度；250、325目， ＞90％通
过，、63微米、44微米。
工艺流程图
锅炉排烟
旁路挡板
进口挡板
出口挡板
烟囱
吸收塔
增压风机
GGH
石灰石
氧化风机
Ｍ
吸收塔循环泵
石灰石筒仓 工业用水
吸收塔除雾器
吸收塔排出泵
Ｍ 浓缩器
石膏旋流器 真空皮带脱水机
副产品石膏
副产品ห้องสมุดไป่ตู้加工工序 最终产品
石灰石浆液泵 石灰石浆槽
半干法：气、固、液三相进行，操作 温度60～80℃。
干法：气、固二相进行，操作温度 800～1300℃。
电厂湿法脱硫主要类型
石灰石－石膏法（包括简易法）：我 国大部分采用此法。（京能热电、中 电国华、大唐陡河、唐山热电、大港 电厂、大唐高井电厂等）
海水脱硫：沿海地区电厂（深圳西部 电厂）。
排水
排水泵 滤液泵
滤液箱
副产品利用型简易脱硫系统（石灰石－石膏法）
石灰石－石膏脱硫分系统
工艺水系统 石灰石储存及破碎系统 石灰石浆液制备系统 烟风系统 吸收塔系统 石膏脱水及储存系统 废水系统
工艺水用途
FGD装置运行除雾器冲洗水 GGH运行、停运冲洗水 吸收塔浆池、吸收剂制备系统运行的启动用水
其它
电厂半干法脱硫主要类型
旋转喷雾干燥法：山东黄岛发电厂 其它
燃煤电厂干法脱硫主要类型
炉内喷钙 炉内喷钙尾部烟气增湿活化 循环流化床 电子束照射技术：北京京丰热电 其它
脱硫方法选择
炉型及煤种适应性（炉容量、煤含硫量）。 一次投资。 脱硫剂（来源、价格、运输、保存、品质）。 场地（新建、改造）。 运行费用。 要求脱硫效率（湿法、半干法、干法）。 脱硫产物处置（回收、抛弃）。 其它
和补水 所有浆液输送设备。输送管道、储存箱的冲洗
水 真空皮带脱水机滤饼清洗用水 真空皮带脱水机滤布清洗用水、真空泵用水 脱硫系统辅助机械冷却用水
湿式球磨机轴承及油冷却器用冷却水
石灰石破碎系统
石灰石浆液制备系统
脱硫烟风系统
增压风机不同位置性能比较
脱硫烟风系统主要设备
增压风机（动叶、静叶可调）；克服阻 力。
喷淋塔空塔（龙源、龙净）
加园环喷淋塔（美国常净）
带托盘喷淋塔（武汉凯迪）
带文丘里喷淋塔（菲达环保）
GGH
增压风机
石膏脱水系统
真空皮带机示意图
脱硫废水处理系统
废水处理系统的功能
石灰浆液；PH5.5升9.0。 重金属沉淀；铁、锌、铜、镍、铬等氢氧化物。 部分氟；与钙离子生产氟化钙。（一槽） 有机硫化物（TMT-15）；铅、汞（二槽）。 絮凝剂加助凝剂（聚合电解质）；进一步沉淀。
防腐材料应具备的使用要求
对水蒸气、SO2、HCL、O2及其它气体 具有较小渗透性。
抗酸及盐的腐蚀。 抗氧化性和抗热性。 抗磨性好，尤其在与悬浮液接触部件。 与基体良好的粘合性。
脱硫设备使用的防腐材料
橡胶衬里（丁基橡胶）。 带玻璃鳞片的合成树脂涂层、喷涂。 不锈钢或镍基、钛基等合金。 玻璃钢FRP。
（三槽） 浓缩/澄清。
第一种情况；锅炉的烟气有一部分原烟气走脱硫系统的 旁路烟道，脱硫系统进行部分原烟气脱硫
第二种情况；锅炉的原烟气全部走脱硫烟气系统，但有 一部分净烟气回流，又进入脱硫增压风机
燃煤电厂脱硫系统设备防腐
电厂脱硫设备大部分所接触的物资无 论气体、固体、液体都具有一定腐蚀性， 因此脱硫系统的静态设备还是转动设备 均需要防腐。防腐材料根据设备所接触 的介质的温度、成份、浓度、流速、PH 值、介质环境条件变化等以及资金来选 择防腐材料，可做到能使用又能节约投 资。
石灰石－石膏主要化学反应
CaCO3+SO2+H2O→CaSO3+CO2+H2O CaSO3+SO2+H2O→Ca(HSO3) 2 Ca(HSO3) 2+1/2O2+H2O →CaSO4.2H2O+SO2
CaSO3+1/2O2+ 2H2O→CaSO4.2H2O
电厂石灰石－石膏湿法脱硫
石灰石脱硫剂要求； 1. 石灰石活性；溶解酸的程度。 2. 石灰石品质：石灰石含量＞90％，其它
脱硫专业技术技术会
燃煤电厂湿法石灰石－石膏 脱硫技术
脱硫脱硝烟风系统流程
锅炉
脱氮设备 空气加热器
电除尘
送风机
输灰管
引风机
脱硫设备
烟囱
燃煤锅炉脱硫分类
燃烧前脱硫：洗选脱硫、焦化脱硫、生 物脱硫等。
燃烧中脱硫：炉内脱硫如炉内喷钙、循 环流化床。
燃烧后脱硫：炉后脱硫
一般电力系统脱硫分类
湿法：气、固、液三相进行，操作温 度45～55℃。
烟风系统防腐
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
44
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的， 所以不要放弃，坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End 演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
脱硫设备几种腐蚀类型
化学腐蚀；在一定温度下，介质与设备金属发 生化学反应。
电化学腐蚀；湿法脱硫设备金属表面又水和电 解质，表面形成原电池而产生电流，使金属逐 渐腐蚀，特别是焊缝处。
结晶腐蚀；反应物渗入防腐层结晶，造成防腐 材料脱皮、粉化、疏松、裂缝破坏，并且体积 膨胀，腐蚀更严重。
磨损腐蚀；固体、浆液与设备表面防腐材料摩 擦变薄后腐蚀。
挡板门（双百叶式加密封风）；FGD进 口挡板门、出口挡板门、旁路挡板门。
GGH（气气再热器）；降低原烟气温度， 提高净烟气温度。
吸收塔；吸收烟气中二氧化硫。
典型吸收塔系统
吸收塔主要设备 循环泵 氧化风机 搅拌器 喷淋层及喷嘴 除雾器
烟气出口口
烟气入口
喷浆管 循环泵
吸收塔的作用
烟气的降温。 烟气与浆液的分离。 二氧化硫吸收。 浆液的中和。 中间产物的氧化。 石膏结晶。
成份影响。 3. 石灰石细度；250、325目， ＞90％通
过，、63微米、44微米。
工艺流程图
锅炉排烟
旁路挡板
进口挡板
出口挡板
烟囱
吸收塔
增压风机
GGH
石灰石
氧化风机
Ｍ
吸收塔循环泵
石灰石筒仓 工业用水
吸收塔除雾器
吸收塔排出泵
Ｍ 浓缩器
石膏旋流器 真空皮带脱水机
副产品石膏
副产品ห้องสมุดไป่ตู้加工工序 最终产品
石灰石浆液泵 石灰石浆槽
半干法：气、固、液三相进行，操作 温度60～80℃。
干法：气、固二相进行，操作温度 800～1300℃。
电厂湿法脱硫主要类型
石灰石－石膏法（包括简易法）：我 国大部分采用此法。（京能热电、中 电国华、大唐陡河、唐山热电、大港 电厂、大唐高井电厂等）
海水脱硫：沿海地区电厂（深圳西部 电厂）。
排水
排水泵 滤液泵
滤液箱
副产品利用型简易脱硫系统（石灰石－石膏法）
石灰石－石膏脱硫分系统
工艺水系统 石灰石储存及破碎系统 石灰石浆液制备系统 烟风系统 吸收塔系统 石膏脱水及储存系统 废水系统
工艺水用途
FGD装置运行除雾器冲洗水 GGH运行、停运冲洗水 吸收塔浆池、吸收剂制备系统运行的启动用水
其它
电厂半干法脱硫主要类型
旋转喷雾干燥法：山东黄岛发电厂 其它
燃煤电厂干法脱硫主要类型
炉内喷钙 炉内喷钙尾部烟气增湿活化 循环流化床 电子束照射技术：北京京丰热电 其它
脱硫方法选择
炉型及煤种适应性（炉容量、煤含硫量）。 一次投资。 脱硫剂（来源、价格、运输、保存、品质）。 场地（新建、改造）。 运行费用。 要求脱硫效率（湿法、半干法、干法）。 脱硫产物处置（回收、抛弃）。 其它
和补水 所有浆液输送设备。输送管道、储存箱的冲洗
水 真空皮带脱水机滤饼清洗用水 真空皮带脱水机滤布清洗用水、真空泵用水 脱硫系统辅助机械冷却用水
湿式球磨机轴承及油冷却器用冷却水
石灰石破碎系统
石灰石浆液制备系统
脱硫烟风系统
增压风机不同位置性能比较
脱硫烟风系统主要设备
增压风机（动叶、静叶可调）；克服阻 力。
喷淋塔空塔（龙源、龙净）
加园环喷淋塔（美国常净）
带托盘喷淋塔（武汉凯迪）
带文丘里喷淋塔（菲达环保）
GGH
增压风机
石膏脱水系统
真空皮带机示意图
脱硫废水处理系统
废水处理系统的功能
石灰浆液；PH5.5升9.0。 重金属沉淀；铁、锌、铜、镍、铬等氢氧化物。 部分氟；与钙离子生产氟化钙。（一槽） 有机硫化物（TMT-15）；铅、汞（二槽）。 絮凝剂加助凝剂（聚合电解质）；进一步沉淀。
防腐材料应具备的使用要求
对水蒸气、SO2、HCL、O2及其它气体 具有较小渗透性。
抗酸及盐的腐蚀。 抗氧化性和抗热性。 抗磨性好，尤其在与悬浮液接触部件。 与基体良好的粘合性。
脱硫设备使用的防腐材料
橡胶衬里（丁基橡胶）。 带玻璃鳞片的合成树脂涂层、喷涂。 不锈钢或镍基、钛基等合金。 玻璃钢FRP。
（三槽） 浓缩/澄清。
第一种情况；锅炉的烟气有一部分原烟气走脱硫系统的 旁路烟道，脱硫系统进行部分原烟气脱硫
第二种情况；锅炉的原烟气全部走脱硫烟气系统，但有 一部分净烟气回流，又进入脱硫增压风机
燃煤电厂脱硫系统设备防腐
电厂脱硫设备大部分所接触的物资无 论气体、固体、液体都具有一定腐蚀性， 因此脱硫系统的静态设备还是转动设备 均需要防腐。防腐材料根据设备所接触 的介质的温度、成份、浓度、流速、PH 值、介质环境条件变化等以及资金来选 择防腐材料，可做到能使用又能节约投 资。
石灰石－石膏主要化学反应
CaCO3+SO2+H2O→CaSO3+CO2+H2O CaSO3+SO2+H2O→Ca(HSO3) 2 Ca(HSO3) 2+1/2O2+H2O →CaSO4.2H2O+SO2
CaSO3+1/2O2+ 2H2O→CaSO4.2H2O
电厂石灰石－石膏湿法脱硫
石灰石脱硫剂要求； 1. 石灰石活性；溶解酸的程度。 2. 石灰石品质：石灰石含量＞90％，其它
脱硫专业技术技术会
燃煤电厂湿法石灰石－石膏 脱硫技术
脱硫脱硝烟风系统流程
锅炉
脱氮设备 空气加热器
电除尘
送风机
输灰管
引风机
脱硫设备
烟囱
燃煤锅炉脱硫分类
燃烧前脱硫：洗选脱硫、焦化脱硫、生 物脱硫等。
燃烧中脱硫：炉内脱硫如炉内喷钙、循 环流化床。
燃烧后脱硫：炉后脱硫
一般电力系统脱硫分类
湿法：气、固、液三相进行，操作温 度45～55℃。