恒力弹簧支吊架的选型及安装
弹簧支吊架的分类及选用
荷载吊杆调节型上下连接吊架弹簧（D型）
松紧螺母调节型上下连接吊架弹簧（E型） E型吊架弹簧的壳体顶板是封闭的，它的荷载吊杆长度比中间连接吊架弹簧的吊杆长，以便让松紧螺母能露出搁置吊架弹簧的钢梁。与D型吊架弹簧相同，为适应吊杆偏斜的要求，在弹簧压盖支承荷载吊杆处应装设推力关节轴承或球面及锥面垫圈组件。否则只能用于管道水平位移很小的地方。E型弹簧吊架适用范围与D型基本相同，但它可用于露天布置。
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例3：
TD90B8表示允许工作位移范围90mm，单耳悬吊型，8号可变弹簧吊架。
可变弹簧支吊架型号的编制方法
根据管道运行的计算工作载荷、工作位移量、位移方向，查表1（载荷位移选用表）来确定。
若管道位移方向向上，一般从表1内的中线和上粗线之间查得工作载荷，再按位移量往下查得安装载荷。
若管道位移方向向下，一般从表1内的中线和下粗线之间查得工作载荷，再按位移量往上查得安装载荷。
弹簧支吊架冷态荷载Pc与热态荷载Ph之间的关系和管道的热位移ΔYt的大小和方向有关 。
Pc=Ph- ΔYtP’ ΔYt : 管道支吊点的垂直热位移(mm) 当热位移向上时， ΔYt取正值；当热位移向下时， ΔYt取负值。
弹簧支吊架的分类及选用
弹簧支吊架的分类及选用弹簧支吊架是用于支撑和承载管道、风管、电缆槽等设备以及附属设备的一种装置。
根据弹簧支吊架的特性和用途不同，可分为多种不同类型的弹簧支吊架。
下面将详细介绍弹簧支吊架的分类及选用。
一、按照弹簧支吊架的用途分类：1.弹簧支吊架：用于支持和悬挂水平或近水平的管道、风管、电缆槽等设备。
根据不同的要求，可以选择不同类型的弹簧支吊架，如单管夹、双管夹、桥式吊架等。
2.弹簧卡箍：用于固定和连接管道或风管等设备，具有良好的承载能力和防震能力。
通常使用U型钢和弹簧夹具结合在一起，可选用不同规格和型号的卡箍。
3.弹簧支吊架滑动支座：用于支撑和承载管道或设备，并能够在管道伸缩时产生滑动作用，从而减小管道因热胀冷缩引起的应力。
弹簧支吊架滑动支座通常由上、下滑动支座和弹簧组成。
4.弹簧支吊架阻尼支座：用于减小管道或设备在地震等外力作用下产生的振动和冲击力，保护管道和设备的安全。
弹簧支吊架阻尼支座通常由上、下滑动支座、阻尼器和弹簧组成。
二、按照弹簧支吊架的结构分类：1.卧式弹簧支吊架：适用于水平或近水平安装的管道、风管等设备。
卧式弹簧支吊架通常可以承受较大的负载，可根据实际需要选择不同规格和型号的弹簧。
2.竖式弹簧支吊架：适用于垂直安装的管道、风管等设备。
竖式弹簧支吊架通常较小，可以在有限的空间中实现管道或设备的支撑。
3.悬臂式弹簧支吊架：适用于需要单点悬挂的管道、风管等设备。
悬臂式弹簧支吊架具有较强的可调节性和灵活性，可以根据实际需要对悬挂点进行调整和变换。
4.混凝土弹簧支吊架：适用于混凝土结构中的管道、风管等设备。
混凝土弹簧支吊架通常由固定座、弹簧和轴承组成，可提供较大的承载能力和稳定性。
三、按照弹簧支吊架的选用原则进行分类：1.负荷条件：根据管道或设备的负载情况，选用合适规格和型号的弹簧支吊架。
负载越大，需要选择承载能力越强的弹簧支吊架。
2.倾斜角度：根据管道或设备的倾斜角度，选择合适的弹簧支吊架类型。
恒力弹簧支架注意事项
恒力弹簧支架注意事项恒力弹簧支架是一种常见的机械零件，广泛用于工业领域。
在使用恒力弹簧支架时，需要注意以下几个方面。
首先，要注意选择适当的弹簧支架型号和尺寸。
不同的工作场景和需求可能需要不同型号和尺寸的弹簧支架。
选用不合适的型号和尺寸可能导致支架无法正常工作，甚至造成设备损坏。
因此，在选择弹簧支架时要仔细考虑工作负载、环境条件等因素，选择合适的型号和尺寸。
其次，要注意弹簧支架的安装。
正确的安装可以确保弹簧支架的正常工作和使用寿命。
在安装时，应确保支架与其他零部件的配合尺寸和位置准确无误，并按照要求进行正确的固定和连接。
同时，还要注意安装时的力度，避免过度施力导致零部件损坏或安装不稳定。
第三，要定期检查弹簧支架的工作状态。
经过一段时间的使用，弹簧支架可能会出现磨损、松动等情况。
因此，需要定期对弹簧支架进行检查，确保其工作状态正常。
其中，需要特别注意检查弹簧支架的弹性是否正常，是否有变形或断裂的情况，以及固定件、连接件是否松动等。
如发现异常情况应及时进行维修或更换。
第四，要避免弹簧支架受到过大的冲击或扭曲力。
弹簧支架主要依靠弹性变形来实现缓冲和支撑作用，如果受到过大的冲击或扭曲力，可能导致弹簧支架变形、断裂等损坏。
因此，在使用弹簧支架时，要注意避免过大的冲击或扭曲力的作用。
如果不可避免，可以采取一些措施，例如增加支撑件、使用阻尼材料等，来减小冲击或扭曲力对弹簧支架的影响。
最后，要注意弹簧支架的保养和维护工作。
在日常使用中，要注意保持弹簧支架的清洁，避免灰尘和杂物的积累。
同时，要定期给弹簧支架涂抹适量的润滑剂，以保证其正常工作和延长使用寿命。
此外，还要定期进行全面的维护检查，及时发现并处理弹簧支架的问题，以确保设备的正常运转。
总之，恒力弹簧支架是一种重要的机械零件，在使用时需要注意选择合适的型号和尺寸，正确安装，定期检查工作状态，避免过度冲击和扭曲力的作用，进行保养和维护等方面的注意事项。
这样才能保证弹簧支架的正常工作和使用寿命，同时确保设备的安全运行。
恒力弹簧支吊架标准
恒力弹簧支吊架标准一、设计和制造1.恒力弹簧支吊架应按照GB/T 17116.1-2008标准设计制造。
2.恒力弹簧支吊架的结构应简单、合理，方便安装和维护。
3.恒力弹簧支吊架应采用优质钢材制造，并经热处理工艺处理，确保其强度和稳定性。
二、材料和工艺1.恒力弹簧支吊架的主要零部件应采用优质钢材制造，并经热处理工艺处理，使其具有足够的强度和稳定性。
2.恒力弹簧支吊架的弹簧应采用优质合金钢制造，并经过精密加工和热处理工艺处理，以保证其刚度和使用寿命。
3.恒力弹簧支吊架的表面处理应符合GB/T 17116.1-2008标准的要求，如镀锌、喷塑等，以防止腐蚀和磨损。
4.恒力弹簧支吊架的制造工艺应符合相关标准的要求，如焊接、装配等，以确保其质量和稳定性。
三、性能要求1.恒力弹簧支吊架应具有恒定的支撑力，以保证管道或其他设备的稳定性和安全性。
2.恒力弹簧支吊架的弹簧应具有足够的刚度，以确保其在使用过程中不易变形或损坏。
3.恒力弹簧支吊架应具有良好的缓冲性能，以减少管道或其他设备受到的冲击和振动。
4.恒力弹簧支吊架应具有防腐、防锈性能，以延长其使用寿命。
四、试验方法1.恒力弹簧支吊架的试验方法应按照GB/T 17116.1-2008标准的要求进行。
2.在试验过程中，应对恒力弹簧支吊架的各项性能指标进行检测和记录，如支撑力、刚度、缓冲性能等。
3.经过试验合格的恒力弹簧支吊架才能被认定为符合标准要求。
五、检验规则1.每台恒力弹簧支吊架应进行出厂检验，检验项目应包括外观质量、尺寸偏差、材料质量、性能试验等。
2.出厂检验应由检验部门进行，并填写相应的检验记录。
3.对于关键部位和重要零部件的检验，应采用X射线探伤、超声波探伤等方法进行检测。
4.对于不合格的产品，应及时进行返修或报废处理。
六、标志、包装、运输、贮存1.每台恒力弹簧支吊架均应在明显部位固定产品标牌，标牌应包括产品名称、型号规格、生产厂家名称及出厂日期等内容。
安装调整恒力弹簧的方法
安装调整恒力弹簧的方法
安装调整恒力弹簧的方法如下：
1. 安装前需仔细阅读恒力弹簧支吊架的铭牌标识，铭牌中的型号、位移、载荷、位移方向和吊杆螺纹规格应符合工地安装施工图要求，避免选择错误的弹簧支吊架型号，或者安装到错误的位置上。
2. 确认无误后，按照恒力弹簧支吊架的安装说明书将支吊架安装到指定位置，并与其承载的管道或设备紧密连接。
完成上述步骤后，恒力弹簧就调整完毕了。
如果仍有问题，可以咨询相关领域专业人士或厂家寻求帮助。
恒力弹簧支吊架标准
恒力弹簧支吊架标准
恒力弹簧支吊架是一种用于支撑和悬挂管道、风管、设备和其他工程构件的重
要设备，它具有承重能力高、安装方便、使用寿命长等优点，因此在工程施工中得到了广泛的应用。
为了确保恒力弹簧支吊架的安全可靠使用，提高其使用寿命和性能，制定了一系列的标准规范，以规范其设计、安装和使用。
首先，恒力弹簧支吊架的设计应符合国家相关标准和规范要求，包括承载能力、安装方式、防腐要求等。
在设计过程中，需要考虑到实际工程的使用环境和要求，合理确定支吊架的型号、规格和数量，确保其能够满足工程的承载要求。
其次，恒力弹簧支吊架的安装应按照相关标准和规范进行，包括支吊架的间距、固定方式、安装要求等。
在安装过程中，需要严格按照设计要求进行，确保支吊架安装的牢固可靠，不得存在松动、变形等现象，以保证工程的安全运行。
另外，恒力弹簧支吊架的使用应按照相关标准和规范进行，包括使用环境、荷
载要求、维护保养等。
在使用过程中，需要定期对支吊架进行检查和维护，确保其性能良好，不得存在破损、变形等情况，以保证其使用寿命和安全性。
总的来说，恒力弹簧支吊架标准的制定和执行，对于保障工程的安全运行和设
备的正常使用具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行设计、安装和使用，才能确保支吊架的性能和安全可靠性。
因此，在工程施工中，应高度重视恒力弹簧支吊架标准的执行，确保工程质量和安全。
恒力弹簧支吊架说明书
前言本公司生产的HHDE型、VHDE型恒力弹簧支吊架系列产品符合JB/规定，产品出厂前经逐台性能试验并附有产品合格证明书，每份合同附一份安装调整说明书，请用户在安装调整前仔细阅读说明书。
本说明书向用户介绍的安装调整有关内容是以平式（HHDE型）恒力弹簧支吊架为代表，其他型式如立式（VHDE)、座式（ZH)和本公司生产的其他标准系列如恒力碟簧支吊架等，可参照本说明书进行。
xxxxxxxxxx电力设备限公司恒力弹簧支吊架安装调整说明书1. 安装调整前须知恒力弹簧支吊架按力矩平衡原理设计，用来承受热力管道和设备自重载荷，当管道或设备从冷态到热态产生膨胀（位移）时，恒力弹簧支吊架的支吊点能跟随其移动，同时载荷基本保持恒定不变，减少管道和设备接口处的附加应力，保障管路系统或设备安全运行。
恒力弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、固定框架、回转框架、连杆回转机构、松紧螺母和载荷调整装置等构成，其典型结构如图1所示。
图1恒力弹黄支吊架典型结构示意图1—固定框架；2—回转框架；3—生根耳板；4—主轴；5—位移指示牌；6—载荷调整螺栓；7—位移指示器；8—弹簧罩筒；9—锁紧销轴存放孔；10—弹簧；11—弹簧紧固螺母；12—载荷调整指示牌；13—载荷调整轴刻线；14—锁紧销轴；15—吊杆螺栓（不供）；16—花兰螺丝；17—载荷螺栓；18—载荷轴；19—紧固螺母。
型号示例：VHDE50—260/32536X—M30吊杆螺纹规格支吊架的位移方向、X表示向下、S表示向上；支吊架的载荷（N）；支吊架的位移量（mm）；支吊架的编号；支吊架的型式，弹簧轴线平行地面为平式（H），弹簧轴线垂直地面为立式（V）恒力弹簧支吊架出厂时的位移方向锁定状态如图4所示，请注意位移向下或向上时回转框2和位移指示器7的位置。
（图4恒力弹簧支吊架出厂时位移方向锁定状态）2. 恒力弹簧支吊架的安装安装前请仔细阅读恒力弹簧支吊架的铭牌标识，铭牌中的型号、位移、载荷、位移方向和吊杆螺纹规格应符合工地安装施工图要求。
直线式恒力弹簧吊架标准
直线式恒力弹簧吊架标准
直线式恒力弹簧吊架的标准包括以下方面：
1.尺寸要求：直线式恒力弹簧吊架的尺寸应符合设计要求，包括恒力弹簧
的自由高度、安装高度和极限偏差等参数。
2.结构要求：直线式恒力弹簧吊架应具有稳定的结构，能够承受垂直和水
平方向的力和力矩，同时保证吊架的刚度和强度要求。
3.性能要求：直线式恒力弹簧吊架应具有可靠的缓冲性能和减震性能，能
够有效地吸收和分散冲击力，保证设备的安全运行。
4.材料要求：直线式恒力弹簧吊架所采用的材料应符合相关标准和设计要
求，包括恒力弹簧的材料、制造工艺和表面处理等。
5.检验要求：直线式恒力弹簧吊架在出厂前应进行检验，包括外观质量、
尺寸精度、载荷试验等，确保产品的质量和性能符合设计要求。
需要注意的是，具体的标准要求可能会因不同的设计要求和使用场合而有所不同。
因此，在实际应用中，应根据具体情况选择合适的标准并进行相应的调整和优化。
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恒力弹簧支吊架的选型及安装
摘要：本文对恒力弹簧支吊架的组成及型号表示方法进行了介绍，对工程中恒力弹簧支吊架的类别、型式确定，以及根据应力分析计算出的位移量、载荷确定最终恒力弹簧支吊架型号进行了详细阐述，并对恒力弹簧支吊架安装注意事项进行了说明。
关键词：恒力弹簧支吊架选型安装注意
在现代工程建设中对工程质量要求越来越高，自然对工程设计的精细化程度就更高，对不同工况下设备和管道的位移及载荷需要得到可靠补偿，则弹簧支吊架和膨胀节在工程中使用的越来越多，当不同工况间存在大的位移量而使载荷变化率超过25%时，就必须选用恒力弹簧支吊架。
但由于安装中施工人员对恒力弹簧支吊架结构性能理解不深，造成支架安装中存在很多质量问题，使设备和管道的运行中产生附加应力，对装置的安全运行留下了隐患。
一、恒力弹簧支吊架简述
恒力弹簧支吊架主要有圆柱螺旋弹簧、固定框架、回转框架及运行机构、调节装置、弹簧罩筒等组成，恒力弹簧支吊架示意图如下。
目前标准适用的位移范围为50~400mm、载荷范围为12.6~32244kgf，当管道实际需要超出这个范围后需要进行专门设计。
二、恒力弹簧支吊架的型号表示方法
恒力弹簧支吊架的型号由下列六部分组成：
例如：PHA50-260/32536-X-M30表示PHA型、编号为50号、位移260mm，标准载荷32536N的平式恒力弹簧支吊架，其位移方向向下，下接吊杆螺纹规格M30。
三、恒力弹簧支吊架的选型
支架的选型应根据管道应力计算的载荷和位移值从JB8130.1-1999位移载荷表中选取，如果计算出的载荷、位移超出了标准规定的范围，则需要重新进行设计制作，可以在订货中说明。
应力计算完毕后，需要采用恒力弹簧支吊架时，首先要进行平式、立式和座式三个类别的选择，应考虑支吊架本身需要的安装空间尺寸和设备、管道的布置，吊装整体布置的要求。
ZH型座式恒力弹簧适用于需要把支架安置在支撑构件上面、上支或下吊管道或设备的地方。
型式选择：按照吊架的固定或吊装方式划分，恒力弹簧支吊架分为双吊点吊
架、单吊点吊架、座式支吊架三种。
根据实际情况选择好支吊架的类型和固定、支吊方式后，就可以确定支吊架的形式。
位移数值的确定：在选用亨利弹簧支吊架之前，应计算出被支吊管道或设备从冷态到热态的最大垂直位移量。
在选用时，位移数值应留有适当的余量，推荐余量取位移量的20%，但不小于20m。
载荷值的确定，标准中各型支吊架的生根螺栓强度已考虑支吊架自重的影响。
在选用支吊架时，支吊载荷值不需要加上支吊架的自重。
当计算载荷与实际载荷不符时，可以进行适当的调整。
吊架规格的选择：根据已确定的支吊载荷和位移量，查表2载荷位移系列表，按计算位移值下的支吊载荷最接近的标准载荷值确定相应的吊架编号。
当表2载荷位移系列表中的载荷值满足要求，而位移量较大，超出表2载荷位移系列表范围时，可采用两台位移量相同，载荷相同的支吊架串联来满足使用要求。
四、安装中的注意事项
1、安装前应根据设备、管道的恒力弹簧支吊架的设计文件对到货的支吊架进行核对。
检查支吊架上的位移量、载荷、位移方向与设计文件相符。
2、恒力支吊架载荷螺栓相对垂直方向允许有4度左右的摆动，以使吊架适应管道的水平位移。
当管道从冷态到热态（即安装状态到工作状态）水平位移较大时，恒力弹簧支吊架与管道相接的吊杆冷态安装位置应充分考虑这个水平位移量和位移方向后确定，以使工作状态下吊杆位置最合适（呈垂直状态）。
3、当计算载荷与实际载荷有偏差，可以通过调整螺栓调节载荷，调节范围一般在±10%~±15%以内。
4、安装过程中一定要保证恒力弹簧支吊架的生根处的牢固可靠，拉力或压力满足支架的载荷要求。
5、在恒力支吊架安装完毕后，进行管道和设备的水压试验、清洗等工作之前，一定不要拔下固定销轴，以使恒力弹簧支吊架在销轴的作用下变为刚性支吊架，吸收过载，保护弹簧等构件不至因为过载而损坏。
6、最有一定不要忘记在水压试验、清洗等工作结束后，在设备、管道投入运行前拔下销轴，并检查调整位移指示器在冷态的位置，方可投入使用。
7、拔出销轴时一定要注意不要强力拔出，我们必须通过旋紧或旋松载荷螺栓与吊杆螺栓之间的松紧螺母，使支吊架承受的载荷力矩与支吊架本体的弹簧力矩平衡，从而轻松拔下固定销轴。
如果调整吊架本体的载荷调整螺栓还是不能解决问题，则需要核算支架选择的正确性，根据实际情况进行处理。
8、如果同一管道或设备用两台或两台以上的支吊架时，在进行载荷调整时一般应同时进行，使各台支吊架的载荷分配均匀，如不能同时进行时，需作态进行反复调整，到载荷分配均与为止，都达到设计承载的载荷。