外墙外保温结构一体化施工方案
外墙外保温结构一体化施工方案
外墙外保温结构一体化施工方案外墙外保温结构一体化施工方案是指在建筑物的外墙表面进行保温处理的一种方法。
它的特点是将保温材料和保护层一起作为一个整体施工，既能提高建筑物的保温性能，又能提高建筑物的耐久性和美观性。
下面将详细介绍一体化施工方案的具体步骤和施工要点。
一、施工准备1.确定施工单位和施工团队，并组织相关技术人员进行培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2.购买保温材料和施工工具，并进行检验合格。
同时，购买保护层材料和施工工具，确保其质量和数量符合要求。
3.制定施工方案和施工进度表，明确施工的各个环节和工序，并安排好施工人员的工作。
二、施工步骤1.外墙表面处理。
首先，清理外墙表面的任何污物和障碍物，确保外墙表面干净平坦。
其次，进行基层处理，包括刷涂防水涂料和打底漆，提高外墙表面的抗渗性和附着力。
2.施工保温材料。
根据设计要求，将保温材料切割成合适的尺寸和形状，用胶粘剂或螺栓将其固定在外墙表面。
保温材料可以选择聚苯板、挤塑板等。
3.进行保护层施工。
在保温层上涂刷或粘贴保护层材料，以增加保温层的保护性能和装饰效果。
保护层可以选择聚合物涂料、玻纤网布等。
4.完成外墙饰面。
根据设计要求，在保护层上进行外墙饰面，例如涂刷乳胶漆、瓷砖贴面等，提高建筑物的外观效果和装饰性。
5.进行工程验收和清理。
在施工结束后，进行保温结构的质量验收和安全评估，并进行清理工作，保持施工现场的整洁。
三、施工要点1.气密性处理。
外墙外保温结构的热阻性能主要依赖于保温材料本身的隔热性能，而保护层的作用主要是增加保温材料的耐久性和装饰性。
因此，在施工过程中，要注意保温层和保护层之间的密封性，确保不受外部水分和空气的侵入。
2.粘贴固定。
保温材料的施工过程中，要注意材料的粘贴和固定，确保其牢固和平整。
同时，要注意保温材料的搭接和缝隙处理，以便确保保温层的连续性和隔热性能。
3.防火处理。
在保温材料的选用和施工过程中，要考虑到建筑物的防火要求，并选择阻燃性能好的保温材料和保护层材料。
外墙外保温施工方案(范本)
外墙外保温施工方案(范本)
一、项目概述
在建筑施工中，外墙外保温是一个十分重要的环节，它可以有效提高建筑物的保温性能，减少能耗，改善室内环境舒适度，延长建筑物的使用寿命。
本文将介绍一种较为常见的外墙外保温施工方案，供参考。
二、施工材料准备
1.保温材料：选用聚苯乙烯板、岩棉板等保温材料，具有良好的保温
隔热性能。
2.粘结剂：使用专用粘结剂，保证保温材料与墙体的牢固粘结。
3.防水材料：准备聚合物改性沥青防水涂料等材料，确保外墙防水性
能。
三、施工步骤
第一步：墙体处理
1.清理墙体表面，保证平整、干净。
2.处理墙面裂缝和凹凸不平的部分，确保保温层表面平整。
第二步：保温材料安装
1.使用粘结剂将保温材料固定在墙体上。
2.保温材料之间应紧密拼接，避免留有缝隙。
第三步：防水处理
1.在保温层表面涂刷防水材料，增强外墙的防水性能。
2.注意处理窗户、门框等细节部位，确保完整的防水效果。
四、施工质量验收
1.检查外墙表面是否平整，保温材料有无脱落现象。
2.检测外墙保温层的保温性能，满足相关标准要求。
3.验收防水材料的施工质量，确保外墙的防水功能。
五、施工注意事项
1.施工人员应做好安全防护工作，注意施工现场的安全。
2.确保材料质量，严格按照施工工艺要求进行施工。
通过以上方案的施工，可以有效提高建筑物的保温性能，保护墙体，改善室内环境舒适度，是一种较为有效的外墙外保温施工方案。
外墙保温装饰一体化施工方案(旧房改造)PPT课件
材料与设备的准备
材料的选择与采购
根据设计方案和施工图纸， 选择合适的保温材料、装 饰材料和辅助材料，并进 行采购。
设备的租赁与调试
根据施工需要，租赁必要 的施工设备和工具，并进 行调试和维护，确保设备 正常运行。
材料的进场与验收
材料进场后，进行数量和 质量的验收，确保符合设 计要求和施工标准。
04
改造背景
某旧居民楼的外墙保温和装饰效果不佳，需要进行改造以提高建筑 的保温性能和外观效果。
改造方案
采用外墙保温装饰一体化施工方案，选用合适的保温材料和装饰材 料，结合施工工艺，实现外墙的保温和装饰效果。
改造效果
改造后，该居民楼的外墙保温性能得到显著提高，外观效果焕然一新， 提升了建筑的整体价值。
案例二：某商业建筑外墙改造项目
根据设计要求，在墙面上固定锚固件， 为后续安装提供支撑。
墙面修补
对裂缝、凹陷等缺陷进行修补，确保 墙面平整。
保温材料的安装
选择保温材料
根据当地气候条件和建筑要求，选择合适的保温 材料。
铺设保温板
将保温板按照设计要求铺设在墙面上，确保平整、 无缝隙。
连接固定
使用专用连接件将保温板固定在墙面上，确保牢 固可靠。
改造背景
某商业建筑的外墙材料老旧，保温性能较差，需要进行改 造以提升建筑的保温性能和外观效果。
改造方案
采用外墙保温装饰一体化施工方案，选用新型的保温材料 和装饰材料，结合现代化的施工工艺，实现外墙的保温和 装饰效果。
改造效果
改造后，该商业建筑的外墙保温性能得到显著提高，外观 效果焕然一新，提升了建筑的整体商业价值。
提高施工人员的安全意识和应对突发事件的能力。
施工质量的控制
建筑保温一体化施工方案
建筑保温一体化施工方案建筑保温一体化施工方案一、背景介绍建筑保温是指在建筑物的外墙、屋面、地板等部位进行保温材料的施工，以提高建筑的保温性能，并达到节能减排的目的。
保温一体化施工是在建筑施工的不同环节中进行保温材料施工，从而实现整体的保温效果。
本方案将重点介绍建筑保温一体化施工的内容。
二、施工流程1. 设计策划：根据建筑的使用性质和要求，设计师制定保温一体化的施工方案，并与建筑施工方取得联系。
2. 施工准备：施工方根据设计方案，准备所需的保温材料、工具和设备，进行相关的检查和组织工作。
3. 基础施工：在建筑基础施工过程中，在地下室或地面进行保温层的施工，采用适当的保温材料和固定方法，确保基础的保温效果。
4. 建筑结构施工：在建筑的主体结构施工过程中，在墙体、屋面和地板等部位进行保温层的施工，根据设计的要求进行材料的选择和固定。
5. 防水施工：保温层施工完成后，进行防水工程施工，保证保温层与外部环境的隔离，并防止水分渗透。
6. 装饰装修：保温层和防水层完成后，进行相应的装饰装修工程，使建筑物外观美观。
三、施工要点1. 保温材料的选择：根据不同的区域和要求，选择合适的保温材料，如聚苯板、聚氨酯板、岩棉板等，考虑到保温效果、防火性能和环保性能等因素。
2. 施工质量控制：严格控制保温材料的施工质量，确保保温层的均匀、牢固和无缝隙，提高保温性能和使用寿命。
3. 施工工艺控制：根据施工要求，采用合适的施工工艺，如预制板施工、贴砖施工等，确保施工过程的顺利进行。
4. 防水层施工：保温层施工完成后，进行防水工程施工，采用适当的防水材料和施工方法，防止水分渗透。
5. 施工队伍管理：建立专业化的施工队伍，严格遵守施工规范和操作规程，保证施工质量和安全。
四、施工效果评估1. 建筑保温效果评估：在保温工程完工后，通过检测和监测，评估保温效果是否达到设计要求。
2. 能耗监测与分析：对建筑物进行能耗监测与分析，比较施工前后的能耗差异，评估保温一体化施工的节能效果和经济效益。
外墙保温装饰一体板施工方案
工厂化加工裁切成型，施工现场只需按图纸安装，与传统保温施工相比，具有施工简单、容易操作、施工周期短等特点。
1.2.3 整个保温系统由不同规格的保温装饰板组成，板与板之间的缝隙采用耐候性硅酮弹性密封胶进行密封处理，从而有效避免了由于各种变形应力造成的墙面裂缝的产生。
1.2.4 成套技术的耐火等级为A或B1级，完全适用于防火等级较高的建筑物使用。
1.2.7 本工法采用粘贴加锚固的形式进行施工，安全可靠。
1.3 适用范围1.3.1 本工法适用于新建、扩建和改建的各类居住建筑、公共建筑和工业建筑外墙的保温装饰工作，也适用于既有建筑的节能与装饰改造。
1.3.2 本规程适用于结构墙体材料为混凝土、加气混凝土、混凝土空心砌块、烧结砖、烧结多孔砖等的建筑物，适用的建筑物高度为100米以下。
1.3.3 本系统用于房屋建筑外墙外保温，适用于抗震设防烈度≤8度的地区。
1.4系统基本构造通过专用粘结砂浆、锚固件将保温装饰一体化板通过粘贴或粘贴加锚固等形式固定于建筑物墙体表面，直接形成集保温、装饰、防护等各种功能于一体的墙体保温装饰形式。
该工法中所涉及到的主要产品有保温装饰一体化板(包括成品板和一体板）、专用粘结砂浆、锚固件、嵌缝泡沫材料、嵌缝胶等。
基本构造见表1、图1、图2：表1 系统基本构造施工方式系统基本构造构造示意图粘贴+面板锚固法基层墙体①粘结剂②保温装饰板③锚固件④嵌缝泡沫材料⑤嵌缝胶⑥见图1粘贴+保温芯锚固法基层墙体①粘结剂②保温装饰板③锚固件④嵌缝泡沫材料⑤嵌缝胶⑥见图2图1．系统面板锚固型构造示意图 图2．系统保温芯锚型构造示意图2．项目施工准备2．1 技术准备2．1．1根据建筑图纸和现场实际情况绘制详细的施工图。
2．1．2根据完整的图纸计算工程量，以便编制施工计划、工期进度表。
2．1．3确定用料品种、规格、数量，编制采购计划及生产计划。
2．1．4绘制施工现场组织图，制定切合实际的质量、技术、安全、场容管理、成品保护、现场保卫等措施。
CL复合保温板(结构一体化)施工工法
CL复合保温板（结构一体化）施工工法CL复合保温板（结构一体化）施工工法一、前言保温材料在建筑施工中起着至关重要的作用，可以提高建筑的能效和舒适度。
CL复合保温板（结构一体化）施工工法是一种高效、可靠的施工工法，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点CL复合保温板（结构一体化）施工工法具有以下特点：1. 结构一体化：该工法将保温材料与建筑结构进行一体化施工，提高了保温层的稳定性和耐久性。
2. 快捷施工：采用预制保温板，现场施工简便快捷，可以节约大量时间和人力成本。
3. 能效提升：该工法采用高效保温材料，能够显著提升建筑的能效，降低能耗。
4. 绿色环保：采用无毒、无味、环保的保温材料，符合可持续发展的要求。
5. 适用性广：适用于各种建筑类型，能够满足不同建筑的保温需求。
三、适应范围CL复合保温板（结构一体化）施工工法适用于住宅、商业建筑、工业厂房等各种建筑类型，特别适用于外墙保温、屋面保温和地面保温。
四、工艺原理CL复合保温板（结构一体化）施工工法的原理是通过将保温材料与建筑结构一体化，确保保温层与建筑结构之间的紧密接触，防止热量的传输和损失。
通过采取粘贴、固定、填缝等技术措施，可以实现保温层的连续性和完整性，提高保温效果。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工面、检查基层平整度。
2. 基层处理：根据基层情况，进行刷涂和找平。
3. 粘贴保温板：将预制保温板按照设计要求粘贴在基层上。
4. 固定保温板：使用专用的固定件将保温板固定在基层上。
5. 填缝处理：使用胶水或填缝材料对保温板之间的缝隙进行填充。
6. 表面涂饰：根据需要进行表面涂饰，增强保温层的美观性和防护性。
六、劳动组织施工过程中需要组织施工人员分工合作，严格按照施工工艺进行操作，确保施工进度和质量。
需要配备专业的保温施工人员和相关技术人员。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括保温板、刷涂工具、找平工具、固定件、填缝工具、喷涂设备等。
保温与结构混凝土同步浇筑一体化复合外墙施工工法
保温与结构混凝土同步浇筑一体化复合外墙施工工法保温与结构混凝土同步浇筑一体化复合外墙施工工法，是一种结构与保温材料同步施工的建筑工法，通过将混凝土与保温材料同时浇筑于外墙结构，达到结构与保温一体化的目的。
这种工法具有施工简便、工期短、节能环保等优点，已经被广泛应用于建筑领域。
首先，保温与结构混凝土同步浇筑一体化复合外墙施工工法能够减少施工工序。
传统的外墙结构和保温施工需要分别进行，增加了施工的工序和时间。
而采用这种工法，则能够同时进行结构与保温的施工，减少了施工节点和过程，大大缩短了工期。
其次，这种工法能够提高施工的质量。
保温与结构混凝土同步浇筑一体化复合外墙施工工法能够保证结构与保温材料之间的紧密结合，形成一体化的整体墙体。
这种施工工法能够避免保温材料与结构之间的裂缝和空洞，提高了墙体的抗风压性能和抗震性能。
此外，采用这种工法还能够减少建筑垃圾的产生。
传统的外墙保温施工过程中会产生大量的建筑垃圾，不仅增加了清理和处理的工作量，还对环境造成了一定的污染。
而保温与结构混凝土同步浇筑一体化施工工法则能够减少因为保温材料施工产生的垃圾，实现了节能环保的效果。
对于这种工法的施工流程，首先需要进行外墙结构的预制，包括立柱、梁等。
然后，在结构预制完成后，进行保温材料的安装，通常是采用挤塑聚苯乙烯板等材料进行保温层的施工。
在保温材料安装完成后，进行混凝土的浇筑，将保温材料与混凝土一起浇筑在外墙结构上。
最后，进行砂浆饰面的施工，使墙面平整美观。
综上所述，保温与结构混凝土同步浇筑一体化复合外墙施工工法具有施工简便、工期短、质量优良、节能环保等优点。
在建筑领域得到了广泛应用，为建筑行业的发展做出了积极贡献。
未来，这种工法还有更大的发展空间和应用前景。
外墙保温结构一体化构造施工工艺应用
外墙保温结构一体化构造施工工艺应用外墙保温一体化构造施工工艺是指在建筑施工过程中，将保温材料与建筑墙体结构进行一体化施工，提高墙体的抗震性能、保温性能和节能性能。
该工艺具有施工简单、效果显著、经济实用等优点，得到了广泛的应用。
一、施工准备1.确定施工范围和面积，编制施工方案和施工图纸。
2.制定施工计划及施工队伍的组织和协调。
3.采购合适的保温材料和施工工具。
二、基础处理1.清理基础表面的杂物和尘土。
2.修补或处理基础的破损和裂缝。
三、保护层施工1.在基础表面涂刷一层抗碱封闭剂，以提高墙体的抗碱性能。
2.在墙体上涂刷防水涂料，以防止水分的渗透。
四、外保温板安装1.根据施工图纸的要求，将外保温板切割成适当的尺寸。
2.涂抹粘结剂于外保温板的背面，然后将其粘贴到墙体上。
3.使用专用的压板工具将外保温板与墙体紧密贴合。
五、固定和连接1.在外保温板上预埋固定件，然后用专用的固定件固定外保温板。
2.使用专用的连接件，将外保温板与墙体连接起来，以提高墙体的抗震能力。
六、饰面层处理1.将饰面层材料切割成适当的尺寸。
2.使用专用的粘结剂将饰面层材料粘贴到外保温板上，然后进行压实。
七、收尾工作1.清理施工现场，移除杂物和垃圾。
2.对工程进行验收和检测，确保施工质量符合标准。
外墙保温一体化构造施工工艺的应用可以有效地提高建筑墙体的抗震性能、保温性能和节能性能，减少了传统外墙保温施工过程中的繁琐工序和材料的使用量。
此外，其施工速度快、造价低、施工质量可控的特点，也使其成为建筑工程中的一种常用施工工艺。
在今后的建筑施工中，外墙保温一体化构造施工工艺将得到更广泛的应用。
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山东药品食品职业学院学生食堂结构一体化保温板施工方案施工单位：威海市西郊建筑工程有限责任公司编制人：王滋强编制日期：2016年7月一、工程概况1.工程简介2.建筑简介二、编制依据①山东药品食品职业学院学生食堂项目工程施工组织设计②山东药品食品职业学院学生食堂项目工程施工图纸③规范、规程、图集三、施工进度计划主体结构施工进度计划本工程保温结构一体化施工自一层开始实施，预计于2016年9月25日完成施工，即自2016.7.1～2016.9.25，工期为87天。
四、施工准备与资源配置计划1.技术准备1)施工人员进行上岗前的施工技术培训；2)组成材料的性能指标经核对和复检符合规程的规定；3)熟悉施工图纸，充分了解建筑物各部位的节点构造。
根据施工图标注的各部位尺寸、不同模块的使用部位、防护板尺寸、模板的模数、连接桥的规格，绘制模块安装排列和空腔构造组合图；4)若外保温现浇系统的窗下墙体设计采用组砌块材填充墙时，其外墙粘贴系统的施工，应符合现行威海市工程建设标准《XPS模块外保温工程技术规程》规定。
2.材料准备1)保温材料1、外保温采用厚度55mm、容重30kg/m3XPS模块。
2、模块性能指标3、直板模块规格尺寸：规格（mm）：长600×4800、600×5100，厚55mm。
形状：外观呈直板矩形，2)连接桥为保证混凝土墙体的截面尺寸，同时增加外保温层与混凝土的可靠度，增设连接桥。
连接桥的性能指标抗剪承载力，kN ≥ 1.01、自由Ⅰ型连接桥规格：长度和截面尺寸按混凝土墙体厚度不同而变化。
用途：当空腔构造为异形或无法使用本系统连接桥时，用其固定和控制空腔构造几何尺寸准确。
形状：外观呈圆状异形，如图9。
图9 自由Ⅰ型连接桥1—大托盘； 2—插销孔；3—连接杆；4—小托盘3)对拉螺栓及PVC套管、卡具等用M12金属杆件制成，长度由墙体厚度决定。
用其由外向内锁定空腔构造，既确保混凝土浇筑时空腔构造不变形，复合墙体的几何尺寸准确，又保确施工质量达到验收标准，如图10。
图10 对拉螺栓1—螺杆；2—螺帽；3—E形扣件；4—塑料套管3.劳动力安排计划投入劳动力48人，其中管理人员3人，木工20人，保温安装工16人，安全员2人，电工1人，架子工6人。
由总包技术人员、质检员、安全员负责检查、验收和监督施工质量的全过程，架子工脚手架必须配合施工进度搭设，并做好安全防护。
五、施工方法与工艺要求1.工艺流程外保温现浇系统施工工艺流程应按下列顺序进行：楼地面表面找平和抄测放线按线→绑扎钢筋→设置模板限位桩→XPS保温模块组合→墙体模板安装及打孔（穿墙螺栓孔）→墙体模板加固矫正→楼面模板支护→绑扎楼面板钢筋→楼面板混凝土浇筑→拆除复合墙体外侧支护和内侧模板→穿墙对拉螺栓贯通孔封堵→继续上一层施工。
2.施工方法（1）施工条件1)混凝土要求：现场浇筑楼地面梁、板混凝土时，表面平整度及标高应符合标准要求；2)钢筋要求：墙体钢筋绑扎完毕后，应检查钢筋是否存在偏位现象，是否有影响保温板定位尺寸因素存在，并隐蔽验收合格；3)外墙模板支撑要求：外墙模板体系加厚55，模板下支撑采用如下做法：①混凝土浇筑前，在外墙模板上距XB面下200mm处钻孔，预埋长度300mm的Ø20PVC管，间距600mm,预埋一端用胶带缠绕封堵，埋深200mm；如下图②在Ø20mmPVC管内插入长度不小于450mm的Ø18的钢筋，钢筋间距600mm,在钢筋上平铺200mm×50mm木板，与Ø18钢筋用铁丝绑扎牢固，木板要求铺设平整；（2）保温板施工1)按模块与模板排列组合图进行XPS模块拼装插接,安装时竖向缝错位300mm,将阳角或阴角模块按墙体控制线固定后，再分层上下错缝插接拼装直板模块。
优先使用600mm高模块，300mm高模块用于楼层面交接处模数转换。
2)与门窗洞口相邻的直板模块，其宽度不应小于150mm；小于150mm时，将相邻一块XPS模块进行切割，保证门窗洞口处的XPS模块≥150mm，如图15。
图15 门窗口处模块组合1—600mm高模块；2—300mm高模块； 3—垂直对接缝3)空腔构造支护应符合下列要求：①用与墙垛几何尺寸相同，且厚度不小于15mm的复合木模板（简称防护板）满贴在模块外表面。
再用E形扣件将两根直径为48mm的水平钢管通过穿墙对拉螺栓分别固定在防护板和模板的外侧，紧固空腔构造，锁定螺栓的搬把力不应小于0.1kN；②穿墙对拉螺栓应水平穿过空腔构造，穿过模块的螺栓贯通孔，用Ⅱ型模块切割Ⅱ型模块切割器打孔器打孔，含在空腔构造内的螺栓杆用硬质塑料套管通长防护，且穿至模块内30-40mm即可。
如图１６和图１７。
图16 空腔构造支护水平剖面1—防护板；2—模块3—内侧模板；4—模块插接企口；5—ø 48钢管； 6—E形扣件；7—对拉螺栓；8—连接桥图17 空腔构造支护垂直剖面1—模块；2—防护板；3—模块插接企口；4—E形扣件；5—Φ48钢管；6—连接桥；7—内侧模板；8—对拉螺栓4)混凝土浇筑前，应做好下列准备：①空腔构造内的杂物已清理；②企口防护条已安装在模块顶端的矩形企口上；③空腔构造内顶端竖向受力钢筋的位置已用垫块校正；④现浇混凝土楼面的模板已支护完毕。
5)本工程混凝土采用墙板一次性整体浇筑。
6)待混凝土达到拆模强度，将穿墙对拉螺栓从复合墙体中抽出，拆除模块外侧防级的发泡护板和墙体内侧模板及模块上端企口防护条，从模块一侧用燃烧性能不低于B1保温材料将穿墙对拉螺栓的贯通孔封堵，堵孔深度不应小于模块厚度，如图20。
图20 外保温现浇系统复合墙体1—防护条；2—隔离带；3—堵孔；4—模块；5—钢筋；6—结构墙体；10）保温面层防护层：为消除施工中的安全隐患，在主体结构施工期间，对裸露的保温板进行面层防护处理，防止施工中电气焊作业火花飞溅引起保温板燃烧发生火灾事故。
具体做法如下：（1）基层清理面层抹灰前需将保温板上水泥砂浆、灰粉清理，使用铁刷清理水泥浆，再用塑料刷多遍清理，待保温板面层干净后方可抹灰。
（2）抹灰a、薄抹灰系统：①保温模块的外表面均匀抹一层纤维抗裂抹面砂浆，将耐碱玻璃纤维网格布压入砂浆内。
②待砂浆凝固后，再均匀抹一层纤维抗裂抹面砂浆，并用刮杠找平，厚度4-6mm。
b、厚抹灰系统：①在保温模块的外表面均匀抹胶粉保温颗粒浆料13mm，②24h后，外刮层纤维抗裂抹面砂浆3mm，将耐碱玻璃纤维网格布压入砂浆内。
工程首层采用厚抹灰系统，其余标准层可采用薄抹灰系统。
3.工程质量的验收1)一般规定1、检验批的划分应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007的规定2、模块进场时，应提供其性能指标检验报告；其它组成材料生产企业对其产品应提供产品合格证和性能指标检验报告；产品或包装上应铸印或标注生产企业的商标标识。
3、下列材料进场时，应对性能指标进行取样复验，复验应是见证取样检验，同时应将取样时的影像资料同复验报告、设计文件、执行标准、图纸会审记录和隐蔽工程验收记录等一并纳入竣工技术档案。
①模块的表观密度；②泡沫玻璃模块（板）的密度、导热系数、垂直于板面方向的抗拉强度；4、当下列部位或内容进行隐蔽工程验收时，应保存文字资料和影像资料。
①模块的插接组合安装；②预埋件安装；③建筑“热桥”部位的施工；④变形缝部位的施工。
5、对施工质量有争议，应进行实体钻芯取样检测或对复合墙体传热系数进行现场检测，并留有影像资料存档。
2)验收项目1 、材料品种、规格、性能指标应符合本规程规定；产品或包装上应标注生产厂家的商标标识；应有合格证和检验报告。
检验数量：同一生产厂家、同一品种抽检一组。
检验方法：观察；检查产品质量证明文件。
2 、门窗口周边的热桥部位、建筑缝、室外地面以下墙身及墙体其它热工缺陷部位的模块组合，应符合本规程的规定。
检验数量：全数检验。
检验方法：观察；检查施工记录和隐蔽工程记录。
3 、模块厚度应符合设计要求。
检查数量：每个检验批抽查3处，每处取3个点。
检查方法：针刺法钢直尺测量。
4 、模块切割应符合本规程的规定。
检验数量：全数检验。
检验方法：观察检查。
5 、穿墙对拉螺栓设置应符合本规程的规定。
检验数量：每层楼抽检10处，每处取3个点。
检验方法：观察；手扳检查。
6 、空腔构造垂直度偏差不应大于3.0mm，截面尺寸偏差不应大于2.0mm。
检验数量：每层楼抽检10处，每处取3个点。
检验方法：2m靠尺、楔形塞尺和钢直尺测量。
7 、混凝土浇筑前，空腔构造内不应有杂物。
检验数量：全数检验。
检验方法：观察检查。
8 、混凝土浇筑前，模块顶端应安装企口防护条。
检验数量：全数检验。
检验方法：观察检查。
9 、混凝土浇筑前，竖向受力钢筋的位置准确。
检验数量：全数检验。
检验方法：拉线钢直尺测量。
10 、防火隔离带设置和构造做法应符合本规程的规定。
检验数量：全数检验。
检验方法：观察；检查施工记录。
11 、组合墙体的验收执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》六、主要施工管理措施1.质量管理措施（1）员工岗前培训外墙保温结构一体化施工为新工艺、新技术，为保证工程质量，工程项目所有管理人员及保温、模板工程操作人员应经过业务知识技能培训，提高全员素质，加强对新规范、新标准的学习，特别注重本工种的相关要求和质量标准，明确项目质量目标。
（2）技术交底坚持以技术进步来保证工程质量的原则，施工前根据本工种的特点进行针对性的技术交底工作，对特殊工序要按特殊过程或关键工序做为质量控制点，必须做好各级技术交底及交底记录。
并将交底内容悬挂在操作面上，让操作的工人随时可以对照，项目质量员随时进行抽查，管理人员及时了解质量动态。
（3）样板引路施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，每个分项工程在大面积开始操作之前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。
本工程在7#楼四层先行进行保温结构一体化施工，由项目部技术负责人组织质量员、木工工长和技术工人，在保温生产厂家技术人员指导下，按照施工标准和要求进行外墙保温安装，经监理、施工单位验收符合标准要求后，组织全体木工进行参观学习，再进行大面积的施工。
（4）自检、互检、交接检报工长验收前填好自检互检记录。
由工长进行检查，合格后通知质检员验收，验收时进行全面的检查并对施工发现的质量点进行重点检查。
并作好评定及预检记录。
然后通知监理验收。
在混凝土浇筑拆模后质量员会同木工工长及时对外墙保温质量进行验收，以此验证外墙保温的质量对结构质量的反映结果，并进行验收状态的标识。
外围墙柱钢筋绑扎完交由保温施工班组施工，要办好交接手续，应有交接检记录，隐检及评定记录，要填写完备、正确，由相关班组长会同质检员进行检查签字认可。